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二氧化碳保護焊操作規(guī)程5篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):30

二氧化碳保護焊操作規(guī)程

有哪些

二氧化碳保護焊操作規(guī)程

二氧化碳保護焊(co2 welding)是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù),主要利用二氧化碳氣體作為保護介質(zhì),實現(xiàn)高效、經(jīng)濟的焊接作業(yè)。以下是該工藝的主要操作步驟:

1. 設(shè)備準備

- 檢查并確保焊機、供氣系統(tǒng)、電纜線及焊槍完好無損。

- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,選擇合適的焊絲直徑和電流。

2. 工作環(huán)境

- 清理焊接區(qū)域,確保無油脂、水分等影響焊接質(zhì)量的因素。

- 確保工作場所通風良好,避免二氧化碳濃度過高。

3. 參數(shù)設(shè)置

- 調(diào)整電流和電壓,通常電流大小與焊絲直徑成正比,電壓則根據(jù)電弧長度調(diào)整。

- 設(shè)置氣體流量,一般為15-25l/min,以保證良好的保護效果。

4. 焊接操作

- 將焊槍角度保持在60-80°,與工件表面接觸。

- 開啟氣體,預(yù)熱焊槍,待氣體穩(wěn)定后再引燃電弧。

- 采用短弧焊接,保持焊槍與工件的距離恒定。

- 適時移動焊槍,控制熔池大小,防止過熱和飛濺。

5. 焊接結(jié)束

- 焊接完成后,關(guān)閉氣體,然后斷開電源。

- 清理焊渣,檢查焊接質(zhì)量,如有必要進行修整。

目的和意義

二氧化碳保護焊操作規(guī)程的制定,旨在提高焊接效率,保證焊接質(zhì)量,減少材料浪費,并保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程,可以降低焊接缺陷,如裂紋、未熔合等問題,提高工件的耐用性和可靠性。此外,有效管理氣體消耗和設(shè)備維護,也有助于降低生產(chǎn)成本。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 焊接過程中,佩戴防護裝備,如焊接面罩、手套和防護服,防止燒傷和吸入有害氣體。

3. 定期檢查設(shè)備,確保其正常運行,避免因設(shè)備故障引發(fā)的事故。

4. 在密閉空間焊接時,需安裝通風設(shè)備,監(jiān)測二氧化碳濃度。

5. 焊接結(jié)束后,關(guān)閉電源和氣源,清理現(xiàn)場,防止火災(zāi)隱患。

以上操作規(guī)程旨在提供指導,實際操作中應(yīng)結(jié)合具體工程條件和工件特點靈活調(diào)整。務(wù)必注重安全,遵循操作規(guī)程,以確保焊接工作的順利進行。

二氧化碳保護焊操作規(guī)程范文

第1篇 二氧化碳保護焊機安全操作規(guī)程

1.此類設(shè)備屬特種作業(yè)設(shè)備,必須持證上崗,上崗證由市勞動部門統(tǒng)一頒發(fā)。

2.本機必須由受過專業(yè)培訓的人員操作;

3.在移動焊機時,應(yīng)取出機內(nèi)易損電子器材單獨搬動。

4.焊機內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的以及噴嘴的絕緣性能等,應(yīng)定期檢查。

5.高頻引弧焊機或裝有高頻引弧裝置時,焊接電纜都應(yīng)有銅網(wǎng)編織屏蔽套,并可靠接地。

6.焊機使用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏水、漏氣的情況下運行。

7.氣體保護焊機作業(yè)結(jié)束后,禁止立即用手觸摸焊槍導電嘴,以免燙傷。

8.盛裝保護氣體的高壓氣瓶就小心輕放豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3 m 。

9.采用電熱器使二氧化碳氣瓶內(nèi)液態(tài)二氧化碳充分氧化時,焊機必須使用規(guī)范的輸入電壓,應(yīng)低于36v;外殼接地可靠。工作結(jié)束立即切斷電源和氣源。

10.在無嚴重影響焊機絕緣性能和引起腐蝕的環(huán)境中使用;

11.焊機必須有符合規(guī)范的接地裝置,必要時安裝漏電保護器;

12.工人操作時要要穿戴焊帽、眼鏡及必要的絕緣防護用具;

13.焊把、焊槍要輕拿輕放;

14.嚴禁用力拉焊把線、焊機二次線,包括送絲機構(gòu)線;

15.操作工要按照工藝要求選擇焊接電流、電壓;

16.對于抽頭式焊機,嚴禁焊接時調(diào)節(jié)電壓;

17.焊機要定期(一個月)進行除塵保養(yǎng),包括送絲軟管;

18.焊機不使用時,要切斷電源,妥善保管;

19.在連續(xù)施焊過程中,隨時清理噴嘴內(nèi)焊渣。

20.焊絲上有油污必須清理,否則影響焊接質(zhì)量。

21.如果發(fā)現(xiàn)電機火花過大應(yīng)及時修理。

22.隨時注意導電嘴的磨損情況,注意焊絲的存放,防止生銹。

第2篇 二氧化碳保護焊安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前,二氧化碳氣體應(yīng)預(yù)熱15min。開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

2、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認焊絲的進給機構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳氣體的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。

3、二氧化碳氣體瓶宜放陰涼處,其最高溫度不得超過30℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。

4、二氧化碳氣體預(yù)熱器端的電壓,不得大于36v,作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。

5、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

6、當消除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

7、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

8、接地線要牢靠安全,不準用腳手架,鋼絲纜繩、機床等作接地線。

9、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應(yīng)會同電工一起進行修理,嚴防觸電事故。

10、在靠近易燃地方焊接,要有嚴格的防火措施,必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認真檢查確無火源,才能離開工作場地。

11、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應(yīng)清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。

12、電焊機二次側(cè)把、地線需接長使用時,應(yīng)保證搭接面積,接點處用絕緣膠帶包裹好,接點不宜超過兩處,嚴禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導線使用。

13、焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度,并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。

14、焊接時,導線要放置好,以免被熔渣燒壞。導線如破皮露線應(yīng)及時更換或用膠布包扎好。

15、多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體,每臺焊機應(yīng)設(shè)獨立的接地、接零線,其接點應(yīng)用螺絲壓緊。

16、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時,必須經(jīng)過嚴格的置換、清洗、吹掃,必要時要進行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測,確認無危險時方可施焊;并注意通風換氣,嚴禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。

17、身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。

18、遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記,嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱,永久氣體氣瓶剩余壓力應(yīng)不小于0.05mpa,液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5%—1.0%規(guī)定沖裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。

19、工作完畢,應(yīng)檢查焊接工作地(包括相關(guān)的二次回路部分),確認無異常狀態(tài)后切斷電源,滅絕火種。

20、焊工十不準:○1禁火區(qū)沒有動火證不焊?!?密閉容器不焊?!?進入貯罐無人監(jiān)護不焊?!?搭鐵線路不暢通不焊?!?焊件來路不明不焊。○6帶壓設(shè)備不焊。○7有毒物和易燃物未清除不焊。○8火星飛濺物去向不明不焊。○9防爆車間無可靠措施不焊?!?0回火防止器有問題不焊。

第3篇 二氧化碳保護焊機操作規(guī)程

1. 操作工開機前必須先檢查電源線及各操作按鈕是否安全可靠,然后通電、通氣,檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2. 接好焊接回路,焊機采用反極性接法,負極接工件,正極與焊槍連接。

3. 檢查氣路,二氧化碳經(jīng)高壓預(yù)熱,經(jīng)減壓閥與焊槍連接,各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。

4. 焊絲盤裝在送絲機構(gòu)上,焊絲經(jīng)導絲咀、送絲輪、送絲咀進入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。

5. 合上電源開關(guān),將預(yù)示開關(guān)打開,觀察電壓表,調(diào)節(jié)電壓轉(zhuǎn)換開關(guān),從左至右,電壓從小到大,看電壓是否正常(注:不得帶載轉(zhuǎn)換)。

6. 松開預(yù)示開關(guān),按下送絲開關(guān),調(diào)節(jié)送絲電位器,觀察送絲電路是否正常。

7. 調(diào)節(jié)二氧化碳氣體流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米

8. 根據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置,確定焊接規(guī)范參數(shù)。

9. 引弧試焊,觀察電流、電壓表之數(shù)值,觀察焊縫和飛濺情況,調(diào)節(jié)各參數(shù)至最佳值,即可正式施焊。

10. 使用過程中,應(yīng)隨時檢查噴咀、導電咀是否牢固、堵塞、變形。

11. 點焊工在進行操作時,必須配有防護面罩及焊工專用手套。

第4篇 二氧化碳保護焊機原理及安全操作規(guī)程

(一)二氧化碳保護焊機原理

二氧化碳氣體保護電弧焊(簡稱co2焊)的保護氣體是二氧化碳(有時采用co2+o2的混合氣體)。由于二氧化碳氣體的熱物理性能的特殊影響,使用常規(guī)焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡,通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與mig焊自由過渡相比,飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機,參數(shù)選擇合適,可以得到很穩(wěn)定的焊接過程,使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護氣體價格低廉,采用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內(nèi)部缺陷的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

二氧化碳焊設(shè)備由弧焊電源、控制箱、送絲機構(gòu)、焊炬及供氣系統(tǒng)組成。自動co2焊設(shè)備還配有行車小車或懸臂梁等,而送絲機構(gòu)及焊炬均安裝在小車上或懸臂梁的機頭上。大電流co2焊設(shè)備還配有水冷系統(tǒng)。

(二)二氧化碳保護焊機安全操作規(guī)程

1.操作工開機前必須先檢查電源線及各操作按鈕是否安全可靠,然后通電、通氣,檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.接好焊接回路,焊機采用反極性接法,負極接工件,正極與焊槍連接。

3.檢查氣路,二氧化碳經(jīng)高壓預(yù)熱,經(jīng)減壓閥與焊槍連接,各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。

4.焊絲盤裝在送絲機構(gòu)上,焊絲經(jīng)導絲咀、送絲輪、送絲咀進入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。

5.合上電源開關(guān),將預(yù)示開關(guān)打開,觀察電壓表,調(diào)節(jié)電壓轉(zhuǎn)換開關(guān),從左至右,電壓從小到大,看電壓是否正常(注:不得帶載轉(zhuǎn)換)。

6.松開預(yù)示開關(guān),按下送絲開關(guān),調(diào)節(jié)送絲電位器,觀察送絲電路是否正常。

7.調(diào)節(jié)二氧化碳氣體流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米

8.根據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置,確定焊接規(guī)范參數(shù)。

9.引弧試焊,觀察電流、電壓表之數(shù)值,觀察焊縫和飛濺情況,調(diào)節(jié)各參數(shù)至最佳值,即可正式施焊。

10.使用過程中,應(yīng)隨時檢查噴咀、導電咀是否牢固、堵塞、變形。

11.點焊工在進行操作時,必須配有防護面罩及焊工專用手套。

第5篇 二氧化碳保護焊機原理安全操作規(guī)程

(一)二氧化碳保護焊機原理

二氧化碳氣體保護電弧焊(簡稱co2焊)的保護氣體是二氧化碳(有時采用co2+o2的混合氣體)。由于二氧化碳氣體的熱物理性能的特殊影響,使用常規(guī)焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡,通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與mig焊自由過渡相比,飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機,參數(shù)選擇合適,可以得到很穩(wěn)定的焊接過程,使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護氣體價格低廉,采用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內(nèi)部缺陷的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

二氧化碳焊設(shè)備由弧焊電源、控制箱、送絲機構(gòu)、焊炬及供氣系統(tǒng)組成。自動co2焊設(shè)備還配有行車小車或懸臂梁等,而送絲機構(gòu)及焊炬均安裝在小車上或懸臂梁的機頭上。大電流co2焊設(shè)備還配有水冷系統(tǒng)。

(二)二氧化碳保護焊機安全操作規(guī)程

1.操作工開機前必須先檢查電源線及各操作按鈕是否安全可靠,然后通電、通氣,檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.接好焊接回路,焊機采用反極性接法,負極接工件,正極與焊槍連接。

3.檢查氣路,二氧化碳經(jīng)高壓預(yù)熱,經(jīng)減壓閥與焊槍連接,各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。

4.焊絲盤裝在送絲機構(gòu)上,焊絲經(jīng)導絲咀、送絲輪、送絲咀進入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。

5.合上電源開關(guān),將預(yù)示開關(guān)打開,觀察電壓表,調(diào)節(jié)電壓轉(zhuǎn)換開關(guān),從左至右,電壓從小到大,看電壓是否正常(注:不得帶載轉(zhuǎn)換)。

6.松開預(yù)示開關(guān),按下送絲開關(guān),調(diào)節(jié)送絲電位器,觀察送絲電路是否正常。

7.調(diào)節(jié)二氧化碳氣體流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米

8.根據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置,確定焊接規(guī)范參數(shù)。

9.引弧試焊,觀察電流、電壓表之數(shù)值,觀察焊縫和飛濺情況,調(diào)節(jié)各參數(shù)至最佳值,即可正式施焊。

10.使用過程中,應(yīng)隨時檢查噴咀、導電咀是否牢固、堵塞、變形。

11.點焊工在進行操作時,必須配有防護面罩及焊工專用手套。

二氧化碳保護焊操作規(guī)程5篇

有哪些二氧化碳保護焊操作規(guī)程二氧化碳保護焊(co2welding)是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù),主要利用二氧化碳氣體作為保護介質(zhì),實現(xiàn)高效、經(jīng)濟的焊接作業(yè)。以下是該工藝的主要操作步驟
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