有哪些
帶鋸工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保帶鋸設(shè)備處于完好狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查帶鋸的張緊度，以保證切割效率和安全性。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保水源充足，防止過熱。
4. 檢查防護罩是否牢固，避免切削過程中飛濺物傷人。
二、工作環(huán)境與個人防護
1. 工作區(qū)域保持整潔，無雜物堆積。
2. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、耳塞、安全鞋和手套。
3. 確保電源開關(guān)易于觸及，以便在緊急情況下迅速切斷電源。
三、操作流程
1. 根據(jù)材料性質(zhì)選擇合適的鋸片，調(diào)整好鋸片速度。
2. 將工件穩(wěn)定地固定在工作臺上，避免因工件移動引發(fā)事故。
3. 開啟設(shè)備，待鋸片達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后，緩慢引入工件進行切割。
4. 切割過程中，保持身體穩(wěn)定，避免身體部位靠近鋸片。
四、應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
2. 如遇突發(fā)情況，迅速按下急停按鈕，切斷電源。
3. 在處理切削過程中產(chǎn)生的粉塵和廢料時，遵守安全規(guī)定。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范帶鋸工的操作行為，降低工傷風險，提高工作效率，保障員工的生命安全和身體健康。通過明確的設(shè)備檢查、個人防護和操作流程，減少因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害，維護良好的生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定運行。
注意事項
1. 帶鋸工在操作前應(yīng)接受專業(yè)培訓，掌握設(shè)備操作和安全知識。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全。
3. 切勿在帶鋸運轉(zhuǎn)時進行設(shè)備維護或清潔工作。
4. 操作過程中如感到疲勞，應(yīng)及時休息，避免因注意力不集中導致意外。
5. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行。
6. 教育員工養(yǎng)成良好的安全習慣，形成安全文化，共同營造安全的工作環(huán)境。
7. 遵守公司的各項安全規(guī)章制度，對于違反規(guī)程的行為，應(yīng)及時糾正并給予警告。
請每位帶鋸工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。
帶鋸工安全操作規(guī)程范文
第1篇 帶鋸工安全操作規(guī)程
1． 目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范帶鋸工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。
2． 適用范圍
適用于有帶鋸工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3． 操作規(guī)程
3.1帶鋸工安全操作規(guī)程
3.1.1開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊是否適當，各部螺絲是否松動，防護裝置是否完好。
3.1.2由大堆木料往地面放料時，垢底部要用木塊石頭堵住，防止木料滑動，木料裝車時，車輪要設(shè)法堵住，車轅輕重要適當，防止壓翻推車。
3.1.3往跑車上裝木料時，掛鉤退后，再用反杠或林牙工具將木料掀到車上，扣緊掛鉤。
3.1.4電鈕開動后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，然后工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面，并有一人指揮，緊密的配合。
3.1.5鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺或音不正常，要立即停車檢查。
3.1.6電鋸開動后，第一鋸口板面若有凸凹不平時，要停車檢查。
3.1.7電鋸開動或停車時，開關(guān)手柄要用固定銷拴住，防止自動關(guān)閉，鋸條涂潤滑油時，要站立側(cè)面，鋸把長度不少于1公尺，鋸沫要及時清除，清除時要使用工具。
3.1.8鋸割圓木時要詳細檢查有砂石、釘子或其它硬性雜物。
3.1.9當鏈條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時，不得用手去拿鋸條。
3.1.10工作物和鋸條接觸后，不許再搖擺工作物，工件要切完時，宜用木棒推進，不得用手推。
3.1.11根據(jù)鏈條的寬窄調(diào)整合適張力，鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適，如過高鋸條則容易裂口。
3.1.12直徑100毫米的圓木棒料不準加工。
3.1.13工作臺面，鋸條的護具如有損壞，應(yīng)修好后使用。
3.1.14鋸條齒深，不得超過鋸條深度的四分之一，鋸條上輪下端，應(yīng)裝刮板，以防屑沾在輪上，使鋸條滑落。
4.更改記錄
| 更改標記 | 更改處數(shù) | 更改文件號 | 更改人簽字 | 日期 |
第2篇 帶鋸工安全操作基本規(guī)程
帶鋸機安全操作規(guī)程
一、帶鋸機人員要求
1.帶鋸機操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能。
2.做到“三號”(管好、用好、修好)、“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。
3.仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在的問題。
4.堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。隨時按照“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備。因事離開要停車，關(guān)閉電源、氣源。
二、帶鋸機加工前準備
1.帶鋸機開車前，要按潤滑規(guī)定加油，檢查各部機件、潤滑情況，電源開關(guān)、接地裝置等是否良好，防護裝置是否完整緊固。
2.檢查鋸條有無裂紋、缺齒現(xiàn)象，張力是否適當，如有缺陷立即修整，確認無誤后方可使用。
3.木料加工前，應(yīng)檢查鋸割線上有無鐵釘、水泥、鐵屑等雜物，應(yīng)排除損傷鋸條的異物后才能進行鋸割。
4.換鋸條時，須先關(guān)電源，鋸條上好后應(yīng)用手搬動從動輪，檢查張力是否合適，從動輪與主動輪是否平行，并開空車2~3分鐘，確認無誤后方可工作。
三、帶鋸機加工操作規(guī)范
1.帶鋸機鋸條的大小應(yīng)根據(jù)加工件的厚度調(diào)節(jié)，加工件的上面與夾口之間的距離應(yīng)保持10~20mm，加工件的厚度不得超過夾口大極限的80%。
2.進料時應(yīng)輕緩、平穩(wěn)、吃鋸均勻，嚴禁用力過猛，以防這段鋸條。
3.操作中如鋸條斷裂，應(yīng)立即關(guān)閉電源，然后剎車，帶完全停車后方可調(diào)修。
四、帶鋸機加工結(jié)束要求
工作完畢后，應(yīng)切斷電源，將木屑清除干凈，并清掃機床，保持整潔，涂油防護。
五、帶鋸機行為規(guī)范
1.嚴禁在關(guān)閉電源后利用設(shè)備本身慣性旋轉(zhuǎn)鋸割材料，以防損壞鋸條。
2.嚴禁使用鈍口或破裂的鋸條。
3.嚴禁運轉(zhuǎn)中用手清除。操作中應(yīng)注意清除鋸條上的木屑，清除木屑時應(yīng)停車。
4.嚴禁超負荷超規(guī)范使用設(shè)備。
第3篇 木帶鋸工安全操作規(guī)程
1．開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊是否恰當，各部螺釘是否松動，防護裝置是否良好。鋸齒裂紋超過鋸條寬1／6或連續(xù)兩齒缺損、接頭超過3個的鋸條不準使用。
2．由大堆木材往地面放料時，垛的底部要用木塊或石頭堵住，防止木料滑動。木料裝車時，車輪要設(shè)法堵住。車轅輕重要適當，防止壓翻推車。
3．往跑車上裝木料時，掛鉤退后，再用反杠或大牙將木料掀到車上?？劬o掛鉤。
4．電鋸開動后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，方可開鋸。工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。并有一人指揮，緊密配合。
5．鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或聲音不正常時，要立即停車檢查。
6．電鋸開動后，第一鋸口板面若有凹凸不平時，要停車檢查。
7．電鋸開動或停車時，開關(guān)手柄要用固定銷拴住，防止自動關(guān)閉。鋸條涂潤滑油時，要站立側(cè)面，刷把長度不小于1米。鋸末要及時清除。清除時應(yīng)使用工具。
8．鋸割的圓木要仔細檢查有無砂石，釘子或其它雜質(zhì)。
9．當鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時，不準用手去拿鋸條。
10．工作物和鋸條接觸后，不許再搖擺工作物。工件將要鋸完時，宜用木棒推進，不要用手推。跑車進退時，禁止任何人在車道上停留和橫跨，車未停穩(wěn)禁止下料。
11．根據(jù)鋸條的寬窄調(diào)整鋸條的適當張力，鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適，如過高則鋸條容易裂口。
12．直徑100毫米以下圓棒木料不準加工。
13．工作臺面，鋸條的護具如有損壞，應(yīng)修好后使用。
14．鋸條齒深，不得超過鋸條深度的1／4。鋸床上輪下端，應(yīng)裝刮板，以防鋸屑沾在輪上，使鋸條滑脫。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
