有哪些
帶鋸工安全操作基本規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保帶鋸機(jī)的各部件完好無(wú)損,尤其是鋸條緊固情況。
2. 穿戴防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、工作手套和防滑鞋,以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 清理工作區(qū)域:移除雜物,保持工作臺(tái)整潔,避免絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
二、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)設(shè)備:先空轉(zhuǎn)檢查鋸條運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。
2. 加工材料:穩(wěn)定放置,避免急停或突然移動(dòng)導(dǎo)致事故。
3. 觀察鋸切:密切關(guān)注鋸切過(guò)程,如有異常立即停止操作。
三、操作后維護(hù)
1. 關(guān)閉電源:完成工作后,先關(guān)閉電源,再進(jìn)行其他操作。
2. 清潔保養(yǎng):清理鋸條和工作臺(tái),定期潤(rùn)滑,確保設(shè)備良好狀態(tài)。
目的和意義
帶鋸工安全操作基本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,減少工傷事故,提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,為企業(yè)的持續(xù)運(yùn)營(yíng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過(guò)載引發(fā)的安全隱患。
2. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作帶鋸機(jī),確保每位員工都熟悉安全操作規(guī)程。
3. 在鋸切過(guò)程中,手部不得直接接觸鋸條,避免切割傷。
4. 如遇設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,由專業(yè)人員維修。
5. 保持良好的工作習(xí)慣,如定期檢查個(gè)人防護(hù)用品的有效性,確保其在關(guān)鍵時(shí)刻能發(fā)揮作用。
6. 注意工作環(huán)境的通風(fēng),防止鋸屑積聚引發(fā)火災(zāi)。
7. 遵守休息規(guī)定,避免疲勞作業(yè)影響判斷力和反應(yīng)速度。
帶鋸工的安全操作規(guī)程不僅是對(duì)個(gè)人安全的保障,也是對(duì)企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。每一位員工都應(yīng)將其視為日常工作的基本準(zhǔn)則,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
帶鋸工安全操作基本規(guī)程范文
第1篇 帶鋸工安全操作基本規(guī)程
帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程
一、帶鋸機(jī)人員要求
1.帶鋸機(jī)操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能。
2.做到“三號(hào)”(管好、用好、修好)、“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。
3.仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問(wèn)題。
4.堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。隨時(shí)按照“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備。因事離開(kāi)要停車,關(guān)閉電源、氣源。
二、帶鋸機(jī)加工前準(zhǔn)備
1.帶鋸機(jī)開(kāi)車前,要按潤(rùn)滑規(guī)定加油,檢查各部機(jī)件、潤(rùn)滑情況,電源開(kāi)關(guān)、接地裝置等是否良好,防護(hù)裝置是否完整緊固。
2.檢查鋸條有無(wú)裂紋、缺齒現(xiàn)象,張力是否適當(dāng),如有缺陷立即修整,確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。
3.木料加工前,應(yīng)檢查鋸割線上有無(wú)鐵釘、水泥、鐵屑等雜物,應(yīng)排除損傷鋸條的異物后才能進(jìn)行鋸割。
4.換鋸條時(shí),須先關(guān)電源,鋸條上好后應(yīng)用手搬動(dòng)從動(dòng)輪,檢查張力是否合適,從動(dòng)輪與主動(dòng)輪是否平行,并開(kāi)空車2~3分鐘,確認(rèn)無(wú)誤后方可工作。
三、帶鋸機(jī)加工操作規(guī)范
1.帶鋸機(jī)鋸條的大小應(yīng)根據(jù)加工件的厚度調(diào)節(jié),加工件的上面與夾口之間的距離應(yīng)保持10~20mm,加工件的厚度不得超過(guò)夾口大極限的80%。
2.進(jìn)料時(shí)應(yīng)輕緩、平穩(wěn)、吃鋸均勻,嚴(yán)禁用力過(guò)猛,以防這段鋸條。
3.操作中如鋸條斷裂,應(yīng)立即關(guān)閉電源,然后剎車,帶完全停車后方可調(diào)修。
四、帶鋸機(jī)加工結(jié)束要求
工作完畢后,應(yīng)切斷電源,將木屑清除干凈,并清掃機(jī)床,保持整潔,涂油防護(hù)。
五、帶鋸機(jī)行為規(guī)范
1.嚴(yán)禁在關(guān)閉電源后利用設(shè)備本身慣性旋轉(zhuǎn)鋸割材料,以防損壞鋸條。
2.嚴(yán)禁使用鈍口或破裂的鋸條。
3.嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除。操作中應(yīng)注意清除鋸條上的木屑,清除木屑時(shí)應(yīng)停車。
4.嚴(yán)禁超負(fù)荷超規(guī)范使用設(shè)備。
第2篇 木帶鋸工安全操作規(guī)程
1.開(kāi)鋸前,要檢查鋸條有無(wú)裂紋,是否正直,松緊是否恰當(dāng),各部螺釘是否松動(dòng),防護(hù)裝置是否良好。鋸齒裂紋超過(guò)鋸條寬1/6或連續(xù)兩齒缺損、接頭超過(guò)3個(gè)的鋸條不準(zhǔn)使用。
2.由大堆木材往地面放料時(shí),垛的底部要用木塊或石頭堵住,防止木料滑動(dòng)。木料裝車時(shí),車輪要設(shè)法堵住。車轅輕重要適當(dāng),防止壓翻推車。
3.往跑車上裝木料時(shí),掛鉤退后,再用反杠或大牙將木料掀到車上??劬o掛鉤。
4.電鋸開(kāi)動(dòng)后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,方可開(kāi)鋸。工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。并有一人指揮,緊密配合。
5.鋸條安裝,不得過(guò)緊或過(guò)松,操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動(dòng)或聲音不正常時(shí),要立即停車檢查。
6.電鋸開(kāi)動(dòng)后,第一鋸口板面若有凹凸不平時(shí),要停車檢查。
7.電鋸開(kāi)動(dòng)或停車時(shí),開(kāi)關(guān)手柄要用固定銷拴住,防止自動(dòng)關(guān)閉。鋸條涂潤(rùn)滑油時(shí),要站立側(cè)面,刷把長(zhǎng)度不小于1米。鋸末要及時(shí)清除。清除時(shí)應(yīng)使用工具。
8.鋸割的圓木要仔細(xì)檢查有無(wú)砂石,釘子或其它雜質(zhì)。
9.當(dāng)鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)用手去拿鋸條。
10.工作物和鋸條接觸后,不許再搖擺工作物。工件將要鋸?fù)陼r(shí),宜用木棒推進(jìn),不要用手推。跑車進(jìn)退時(shí),禁止任何人在車道上停留和橫跨,車未停穩(wěn)禁止下料。
11.根據(jù)鋸條的寬窄調(diào)整鋸條的適當(dāng)張力,鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適,如過(guò)高則鋸條容易裂口。
12.直徑100毫米以下圓棒木料不準(zhǔn)加工。
13.工作臺(tái)面,鋸條的護(hù)具如有損壞,應(yīng)修好后使用。
14.鋸條齒深,不得超過(guò)鋸條深度的1/4。鋸床上輪下端,應(yīng)裝刮板,以防鋸屑沾在輪上,使鋸條滑脫。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 帶鋸工安全操作規(guī)程
1. 目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范帶鋸工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2. 適用范圍
適用于有帶鋸工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。
3. 操作規(guī)程
3.1帶鋸工安全操作規(guī)程
3.1.1開(kāi)鋸前,要檢查鋸條有無(wú)裂紋,是否正直,松緊是否適當(dāng),各部螺絲是否松動(dòng),防護(hù)裝置是否完好。
3.1.2由大堆木料往地面放料時(shí),垢底部要用木塊石頭堵住,防止木料滑動(dòng),木料裝車時(shí),車輪要設(shè)法堵住,車轅輕重要適當(dāng),防止壓翻推車。
3.1.3往跑車上裝木料時(shí),掛鉤退后,再用反杠或林牙工具將木料掀到車上,扣緊掛鉤。
3.1.4電鈕開(kāi)動(dòng)后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,然后工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面,并有一人指揮,緊密的配合。
3.1.5鋸條安裝,不得過(guò)緊或過(guò)松,操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺或音不正常,要立即停車檢查。
3.1.6電鋸開(kāi)動(dòng)后,第一鋸口板面若有凸凹不平時(shí),要停車檢查。
3.1.7電鋸開(kāi)動(dòng)或停車時(shí),開(kāi)關(guān)手柄要用固定銷拴住,防止自動(dòng)關(guān)閉,鋸條涂潤(rùn)滑油時(shí),要站立側(cè)面,鋸把長(zhǎng)度不少于1公尺,鋸沫要及時(shí)清除,清除時(shí)要使用工具。
3.1.8鋸割圓木時(shí)要詳細(xì)檢查有砂石、釘子或其它硬性雜物。
3.1.9當(dāng)鏈條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得用手去拿鋸條。
3.1.10工作物和鋸條接觸后,不許再搖擺工作物,工件要切完時(shí),宜用木棒推進(jìn),不得用手推。
3.1.11根據(jù)鏈條的寬窄調(diào)整合適張力,鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適,如過(guò)高鋸條則容易裂口。
3.1.12直徑100毫米的圓木棒料不準(zhǔn)加工。
3.1.13工作臺(tái)面,鋸條的護(hù)具如有損壞,應(yīng)修好后使用。
3.1.14鋸條齒深,不得超過(guò)鋸條深度的四分之一,鋸條上輪下端,應(yīng)裝刮板,以防屑沾在輪上,使鋸條滑落。
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