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剃齒機(jī)操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):28

剃齒機(jī)操作規(guī)程

有哪些

剃齒機(jī)操作規(guī)程

剃齒機(jī)是一種精密的機(jī)械加工設(shè)備,主要用于齒輪的精加工,尤其適用于批量生產(chǎn)中提高齒輪精度和表面粗糙度。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,確保剃齒機(jī)的各個(gè)部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常,刀具安裝穩(wěn)固。

2. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)工件的尺寸和材料,正確設(shè)定剃齒機(jī)的工作參數(shù),如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和切削深度。

3. 工件裝夾:將待加工的齒輪牢固地固定在工作臺(tái)上,確保對(duì)中準(zhǔn)確,避免加工過程中產(chǎn)生偏心或振動(dòng)。

4. 刀具調(diào)整:根據(jù)齒輪的模數(shù)和壓力角,調(diào)整刀具角度,保證切削刃與齒面的正確接觸。

5. 切削操作:啟動(dòng)機(jī)器,進(jìn)行試切削,觀察切削效果,必要時(shí)微調(diào)刀具位置,直至達(dá)到理想加工狀態(tài)。

6. 過程監(jiān)控:在剃齒過程中,持續(xù)觀察切削情況,防止過熱或過載,及時(shí)處理異常。

7. 清潔維護(hù):加工完成后,清理切屑,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng),確保下一次使用的順利進(jìn)行。

目的和意義

遵循剃齒機(jī)操作規(guī)程的目的在于保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)安全,降低設(shè)備磨損,提高生產(chǎn)效率。具體來說:

1. 確保精度:通過規(guī)范操作,可以減少因人為因素導(dǎo)致的加工誤差,提高齒輪的尺寸精度和形位公差。

2. 延長設(shè)備壽命:正確使用和維護(hù)設(shè)備,可以減少不必要的磨損,延長設(shè)備的使用壽命,降低維修成本。

3. 提升效率:合理的參數(shù)設(shè)置和過程監(jiān)控,能有效減少加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

4. 安全生產(chǎn):遵守規(guī)程能防止意外發(fā)生,保護(hù)操作人員的人身安全,同時(shí)也是對(duì)企業(yè)資產(chǎn)的負(fù)責(zé)任態(tài)度。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。

3. 刀具更換或調(diào)整時(shí),必須關(guān)閉電源,遵循工具安全操作規(guī)程。

4. 遇到異常情況,如異常聲音、振動(dòng)或發(fā)熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后再繼續(xù)工作。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢和維護(hù),保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 保持工作區(qū)域整潔,防止切屑飛濺引發(fā)安全事故。

7. 在完成工作后,務(wù)必關(guān)閉電源,做好交接記錄,確保設(shè)備安全。

遵循上述操作規(guī)程,我們能確保剃齒機(jī)的高效、安全運(yùn)行,為企業(yè)的齒輪生產(chǎn)帶來優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的產(chǎn)品。

剃齒機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 剃齒機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.設(shè)備操作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)、電傳動(dòng)系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,確認(rèn)無誤再啟動(dòng)試驗(yàn)。

3.夾緊工件時(shí),不準(zhǔn)使用不合螺帽規(guī)格的扳手。

4.和齒刀與工件必須嚙合適當(dāng),卡壓牢固。每次新裝工作重新切削時(shí),都應(yīng)先用手搖,然后過渡到自動(dòng)走刀。

5.為避免嚙合不對(duì)而打刀傷人,必須注意工件卡壓方向。

6.調(diào)整各部件及掛換齒輪時(shí),必須關(guān)閉電源,開車后,手不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動(dòng)部分。

7.進(jìn)刀定位器必須準(zhǔn)確好用,經(jīng)常檢查校正,防止因連續(xù)進(jìn)給而造成事故。

8.工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,清除鐵屑要用專用工具,嚴(yán)禁用手,并將各操作手柄置于空檔(零位),切斷電源,達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

9.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng):

(1)按照日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)要求,認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢。

(2)擦凈外璐導(dǎo)軌面,并潤滑導(dǎo)軌。

(3)按潤滑圖表規(guī)定,檢查、潤滑各部位。

(4)開車試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查各部動(dòng)作、音響及潤滑系統(tǒng)是否正常。

(5)填寫點(diǎn)檢卡。

2.班中保養(yǎng):

(1)注意運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異?,F(xiàn)象。

(2)檢查各儀表顯示是否正常。

(3)檢查潤滑是否正常。

3.班后保養(yǎng):

(1)將鐵屑清掃干凈,擦凈設(shè)備外表及導(dǎo)軌、工作臺(tái)面,并及時(shí)潤指導(dǎo)軌。

(2)擦拭各部件并必要潤滑后歸位。

(3)擦拭本殊使用的附件,并必要潤滑后按定置管理的要求擺放整齊。

(4)將本班使用的工、夾、最具擦拭后放回原位。

(5)將剩齒好的齒輪按定里管理要求,整齊、穩(wěn)妥的碼放在規(guī)定的位置。

定期保養(yǎng)

1.床身及外表:

(1)清洗機(jī)床表面及各死角,做到漆見本色,鐵見光。

(2)拆洗各防護(hù)罩、護(hù)板,達(dá)到內(nèi)外清潔。

(4)清除導(dǎo)軌面毛刺疤痕。

2.床頭部分:

(1)檢查潤滑,做到油質(zhì)良好,油量到位。

(2)檢查、清洗、調(diào)整各部位,更換或修磨損件。

3.頂尖座及工作臺(tái):

(1)清洗并加油。

(2)檢查導(dǎo)軌、工作臺(tái)面、頂尖套,清除毛刺。

4.往復(fù)行程箱與徑向進(jìn)給箱:

(1)請(qǐng)沈兩箱體,更換新油,要求油質(zhì)良好。

(2)調(diào)整間隙,做到傳動(dòng)無章動(dòng),松緊適中。

5.各操作手柄:

檢查手柄松動(dòng)程度,做到靈活可靠、定位準(zhǔn)確。補(bǔ)齊或更換丟失破損手柄、手球。

6.潤滑、冷卻系統(tǒng)

(1)檢查、清洗油管、油孔、油池、油線、油氈,做到油路清潔標(biāo)通,油管排列整齊無滲漏。

(2)清洗冷卻泵、過濾器,做到管路暢通,各部清潔無滲漏。

(3)視其情況更換或添加潤滑油、冷卻液。

7.電氣

(1)清掃、擦拭電動(dòng)機(jī)、電器箱。

(2)檢查、擦拭各電器觸點(diǎn),清掃整理電氣線路,做到安全可靠,電線蛇皮管外無油污塵屑。

8.隨機(jī)附件:

擦洗、整理并必要潤滑后,按定置管理要求擺放整齊。

9.將保養(yǎng)中解決與否的主要問題填寫記錄,做為下次保養(yǎng)或安排檢修的依據(jù)。

第2篇 剃齒機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

①工作前認(rèn)真檢查各部安全防護(hù)裝置是否齊全,自動(dòng)控制部分是否靈敏好用,認(rèn)為無問題,可點(diǎn)動(dòng)開車。

②剃齒刀和工件必須配合適當(dāng),卡壓牢固。每次換工件,要先用手搖動(dòng),然后過渡到自動(dòng)走刀

③夾緊工件時(shí),不準(zhǔn)使用不合螺帽規(guī)格的扳手。

④調(diào)整好各部及掛換齒輪時(shí),必須關(guān)閉電門。開車后手不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動(dòng)部分。更

⑤工作結(jié)束后,要把各部手柄放置“0”位。清除鐵屑要用專門用具,不準(zhǔn)用手。

⑥注意工作卡壓方向,以免由于咬合點(diǎn)不對(duì)而使剃齒刀刃傷人。

⑦進(jìn)刀定位器必須準(zhǔn)確好用,經(jīng)常檢查校正,防止因連續(xù)進(jìn)給造成事故。

⑧設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開崗位。完工的工件必須及時(shí)運(yùn)走,擺放工件要整齊穩(wěn)當(dāng),防止倒落砸傷手腳。

第3篇 剃齒機(jī)工安全操作規(guī)程

1、操作前認(rèn)真檢查各部安全防護(hù)裝置是否齊全,自動(dòng)控制部分是否靈敏好用,認(rèn)為無問題時(shí),可點(diǎn)動(dòng)開車。

2、剃齒刀和工作必須嚙合適當(dāng),卡壓牢固。每次換工件,要先用手搖,然后過渡到自動(dòng)走刀。

3、夾緊工件時(shí),不準(zhǔn)使用不合螺帽規(guī)格的扳手。

4、調(diào)整各部及掛換齒輪時(shí)必須關(guān)閉電門。開車后,手不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動(dòng)部分。

5、工作結(jié)束后,要把各部件手柄放置“0”位。清除鐵屑要用專門工具,不準(zhǔn)用手。

6、注意工件卡壓方向,以免由于咬合點(diǎn)不對(duì)而打刀傷人。

7、進(jìn)刀定位器必須準(zhǔn)確好用,經(jīng)常檢查校正,防止因連續(xù)進(jìn)給造成事故。

8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開崗位。完工的工件必須及時(shí)運(yùn)走,擺放工件要整齊穩(wěn)當(dāng),防止倒落砸傷手腳。

剃齒機(jī)操作規(guī)程3篇

有哪些剃齒機(jī)操作規(guī)程剃齒機(jī)是一種精密的機(jī)械加工設(shè)備,主要用于齒輪的精加工,尤其適用于批量生產(chǎn)中提高齒輪精度和表面粗糙度。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:在開
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