擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：80

目錄
1.擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程有哪些 2.擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義 3.擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程3篇

擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備概述擺式剪板機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬板材切割的機(jī)械設(shè)備，其主要功能是通過刀片的往復(fù)擺動，將金屬板裁切成預(yù)定尺寸。本規(guī)程旨在確保操作人員在使用擺式剪板機(jī)時(shí)的安全，提高生產(chǎn)效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。

目的和意義

1. 確保操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的傷害。

2. 保護(hù)設(shè)備免受不當(dāng)操作引起的損壞，延長使用壽命。

3. 提高生產(chǎn)效率，減少因停機(jī)維修帶來的損失。

4. 促進(jìn)規(guī)范化操作，提升企業(yè)整體管理水平。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備： 1.1 檢查設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，無異常噪音。 1.2 確保剪板機(jī)工作臺面清潔，無雜物。 1.3 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防噪聲耳塞。

2. 操作過程： 2.1 啟動設(shè)備前，確認(rèn)刀片間隙合適，無松動現(xiàn)象。 2.2 剪切時(shí)，保持正確的姿勢，手部不得越過安全線。 2.3 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告維修。

3. 板材處理： 3.1 根據(jù)板材厚度調(diào)整剪切壓力，避免超負(fù)荷運(yùn)行。 3.2 剪切時(shí)，板材應(yīng)平穩(wěn)放置，避免因晃動引發(fā)事故。 3.3 剪切完成后，及時(shí)清理廢料，保持工作區(qū)域整潔。

4. 維護(hù)保養(yǎng)： 4.1 定期檢查刀片磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀片。 4.2 每次使用后，清潔設(shè)備，保持良好的潤滑狀態(tài)。 4.3 長時(shí)間未使用設(shè)備，應(yīng)做好防銹處理，妥善保管。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督： 5.1 新員工上崗前必須接受擺式剪板機(jī)的操作培訓(xùn)，考核合格后方可操作。 5.2 設(shè)備管理人員應(yīng)定期巡查，確保操作規(guī)程得到執(zhí)行。 5.3 鼓勵(lì)員工相互監(jiān)督，形成良好的安全文化氛圍。

請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全及生產(chǎn)效率。任何忽視或違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。讓我們共同努力，打造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作者須經(jīng)考試合格,并持有《設(shè)備操作證》方可進(jìn)行操作。

2. 剪板機(jī)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作和保養(yǎng),他人不得擅自使用。

3. 開機(jī)必須做到:一看四查一試

一看:仔細(xì)看閱設(shè)備運(yùn)行交接記錄和提請注意事項(xiàng),掌握設(shè)備運(yùn)行狀況。

四查:檢查作業(yè)場地及環(huán)境是否干凈無雜物,設(shè)備附近是否有障礙物。

1) 機(jī)前應(yīng)先檢查電氣開關(guān)是否正確、限位開關(guān)等保護(hù)裝置是否起作用。

2) 檢查刀具情況;刀具是否完好鋒利,刀隙是否正確,調(diào)整裝置是否可靠。

3) 檢查滑設(shè)備潤滑狀況;是否按要求加油。(潤滑油每班2-4次,潤滑脂每6班一次)

一試:工作前進(jìn)行空運(yùn)行試車四至五分鐘?？者\(yùn)行時(shí)應(yīng)注意觀察油路、油缸、壓腳有無泄漏;各儀表指示是否正常,設(shè)備是否有異常聲音及振動。

作業(yè)中必須做到:一個(gè)統(tǒng)一、六個(gè)不準(zhǔn)、三個(gè)及時(shí)

一個(gè)統(tǒng)一:多人操作時(shí)必須服從機(jī)長統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)操作。

六個(gè)不準(zhǔn):

1) 不準(zhǔn)開車時(shí)離崗,離崗必須停車。

2)不準(zhǔn)超范圍、超負(fù)荷使用設(shè)備;嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定及技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備。

3)不準(zhǔn)在設(shè)備發(fā)生異響、振動、動作失靈等異常情況下,繼續(xù)帶病開車運(yùn)行。

4)不準(zhǔn)剪切疊合板料、壓不緊的狹窄板料和短料及焊接、氣割疤痕的板料。

5)操作時(shí)不準(zhǔn)將手伸過壓腳,手離刀口距離應(yīng)大于200毫米。

6)不準(zhǔn)在刀架下方、機(jī)床危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行操作。

三個(gè)及時(shí):

1)及時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況,遇異常立即停車。

2)刀具刃口磨鈍或損壞不準(zhǔn)繼續(xù)使用應(yīng)及時(shí)更換。換刀必須切斷電源。

3)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停車及時(shí)報(bào)告并保護(hù)現(xiàn)場。

4. 工作結(jié)束后必須做到:關(guān)閉、到位、干凈、清楚

關(guān)閉:關(guān)閉電源及其他動力源。

到位:各操作裝置、機(jī)構(gòu)停到說明書規(guī)定的非工作位置。

干凈:整理工具工件工作場地,擦拭設(shè)備加注潤滑油、脂;做到工地、設(shè)備干凈。

清楚:認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行交接記錄,做到詳細(xì)清楚。

第2篇液壓擺式剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

操作前準(zhǔn)備

一、清洗各機(jī)件表面之油污,各潤滑部位注入潤滑油。

二、油箱中加入40#低凝液壓油。

三、機(jī)器接地,接通電源,檢查各電源之協(xié)調(diào)性。

基本操作方法

本機(jī)器用于剪切0.5~6mm,寬度≤2500mm的鋼板。被剪材料強(qiáng)度以500n/mm2為準(zhǔn)。如需剪切其它強(qiáng)度的板料時(shí),應(yīng)相應(yīng)減薄被剪板料的厚度。本機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),液壓傳動,工作平穩(wěn)可靠;

一、用鑰匙啟開電箱的機(jī)械聯(lián)鎖;扳動其手柄至“閉合”位置,機(jī)器電源接通,此時(shí),開啟鑰匙按鈕sa1,接通控制電路電源,指示燈hl2亮,表示電源已接通。

二、按動按鈕開關(guān)sb3或sb4,使后擋料開距增大或減小到要求尺寸。后擋料開距的具體尺寸,由按鈕站左下方的計(jì)數(shù)器顯示。后擋料開距的最大,最小尺寸處,裝有行程開關(guān)。(sq4、sq5)限制擋料的最大開距為600mm,最小開距為20mm。

三、按動按鈕開關(guān)sb2,油泵電機(jī)啟動,按鈕開關(guān)sb2本身具有指示燈,指示油泵電機(jī)工作。

四、轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)開關(guān)sa3選擇剪切規(guī)范,轉(zhuǎn)sa3到位置時(shí)為“一次行程”,轉(zhuǎn)sa3到位置時(shí)為“連續(xù)行程”。sa3在一次行程位置時(shí):腳踏一下腳踏開關(guān)sa4,機(jī)器的上刀架向下剪切,松開sa4上刀架停止向下,并立即回升至上死點(diǎn),再次剪切必須在踏下sa4。必須注意板料未被全部剪斷時(shí),不能松開腳踏開關(guān)sa4,以防板料剪壞,sa3在連續(xù)行程位置時(shí):踏一下腳踏開關(guān)sa4(踏下時(shí)間)不要過長,否則成為一次剪切機(jī)器就連續(xù)剪切,再踏下sa4連續(xù)剪切就停止。

五、剪切長度調(diào)節(jié),剪切次數(shù)計(jì)數(shù)和對線,旋動電位器rp可調(diào)節(jié)剪切長度。

六、轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)開關(guān)sa5與“1”的位置,便可進(jìn)行剪切計(jì)數(shù)“0”位時(shí)不計(jì)數(shù)。剪切次數(shù)數(shù)值,可由計(jì)數(shù)繼電器整定(按下計(jì)數(shù)繼電器的復(fù)位按鈕,推開數(shù)碼窗,轉(zhuǎn)動各位數(shù)碼輪至需求值,重新合上數(shù)碼窗,便完成整定)當(dāng)剪切次數(shù)達(dá)到整定值時(shí),機(jī)器便停止工作,除非按一下復(fù)位按鈕,機(jī)器才可按原整定數(shù)值剪切。機(jī)器處于“連續(xù)行程”規(guī)范時(shí),按一下復(fù)位按鈕,機(jī)器馬上會按原有整定數(shù)值剪切(不需踏腳踏開關(guān)),所以如不需剪切時(shí),在復(fù)位前應(yīng)先將sa3轉(zhuǎn)至“單次行程”位置。

七、轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)開關(guān)sa2,啟亮對線燈,移動被剪切板料使劃于板料的加工線與機(jī)器投影線重合,便可剪切得要求的結(jié)果。

八、操作人員離開機(jī)器時(shí),必須鎖上sa1鑰匙開關(guān)盒電氣箱聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)和機(jī)器必須可靠接地。

安全操作規(guī)程

一、操作者必須熟悉本機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和使用說明。

二、機(jī)器在正常使用情況下,球閥(8)應(yīng)置于開啟位置。

三、機(jī)器在正常使用情況下,不準(zhǔn)隨意撥動球發(fā)的手柄,否則會造成回程缸卸壓,上刀架突然落下。

四、蓄能器內(nèi)只能充裝氮?dú)?不得充裝其它氣體。

五、卸下蓄電器前,必須先打開球閥(16)泄去壓力油。

六、定期檢查刃口鋒利情況,為發(fā)現(xiàn)刃口用鈍,應(yīng)及時(shí)磨礪,刀片只需磨礪厚度平面。

七、油泵吸油口的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗,否則會增加油泵噪音和影響油壓系統(tǒng)的正常使用。

液壓擺式剪板機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

一、潤滑點(diǎn)名稱:左右回程上下端各一點(diǎn);加油間隔時(shí)間:16小時(shí);潤滑油種類:鈣基潤滑脂zg-3 gb491-65,機(jī)械油:n46 gb443-84。