液壓擺式剪板機安全操作規(guī)程有哪些
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液壓擺式剪板機安全操作規(guī)程
液壓擺式剪板機是一種廣泛應用在金屬加工行業(yè)的機械設備,主要用于切割金屬板材。為了確保操作人員的安全及設備的高效運行,以下是一些基本的操作規(guī)程:
1. 設備檢查:在啟動機器前,務必檢查剪板機各部位是否完好,包括液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、安全裝置等。
2. 操作培訓:所有操作人員必須接受過專業(yè)的操作培訓,并理解設備的工作原理和安全規(guī)定。
3. 個人防護:操作時需佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套等個人防護裝備。
4. 板材準備:確保板材尺寸、材質符合剪切要求,不得超載或使用不符合規(guī)格的材料。
5. 開機程序:先開啟電源,待液壓系統(tǒng)穩(wěn)定后,再啟動剪切動作。
6. 剪切操作:保持正確的姿勢,勿將手或其他身體部位置于剪切區(qū)域內。
7. 應急措施:如遇設備異常,應立即按下緊急停止按鈕,及時報告維修。
篇2
液壓擺式剪板機操作規(guī)程主要包括以下幾部分:設備檢查、開機準備、操作流程、緊急停機、關機保養(yǎng)以及安全規(guī)定。
篇3
1. 設備準備:確保液壓擺式剪板機已清潔,無明顯磨損或損壞,油路系統(tǒng)正常,電源穩(wěn)定。
2. 參數(shù)設定:根據(jù)所需切割材料的厚度和硬度,調整剪板機的壓力和刀口間隙。
3. 材料準備:整理好待剪切的金屬板材,確保其平整無折痕,尺寸符合加工要求。
4. 操作啟動:按下啟動按鈕,預熱設備,等待指示燈亮起,表示機器已準備好進行作業(yè)。
5. 剪切操作:將材料放置于剪板機工作臺上,對準刀口,按下剪切開關,執(zhí)行剪切動作。
6. 安全監(jiān)控:在剪切過程中,時刻注意設備運行狀態(tài),防止異常發(fā)生。
7. 結束與清理:剪切完成后,關閉電源,清理工作臺,做好設備保養(yǎng)。
篇4
液壓擺式剪板機安全技術操作規(guī)程
液壓擺式剪板機是一種廣泛應用在金屬板材切割加工中的設備,其高效、精確的切割能力為企業(yè)生產(chǎn)提供了便利。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行,制定以下安全技術操作規(guī)程:
1. 操作前準備
- 檢查剪板機的液壓系統(tǒng),確保無泄漏、油壓正常。
- 確認剪刀刃口無損壞,潤滑良好。
- 檢查電氣線路是否完好,開關功能是否正常。
2. 操作流程
- 啟動剪板機前,確認周圍無人靠近,鳴笛示意。
- 按照規(guī)定設定剪切厚度和角度,調整好下工作臺的位置。
- 將待剪切板材平穩(wěn)放入工作臺,避免偏斜。
3. 剪切操作
- 操作過程中保持專注,勿將手或其他物體進入剪切區(qū)域。
- 切割過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止操作,排查問題。
- 完成剪切后,等待機器完全停止再進行下一步操作。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理剪板機,防止灰塵和金屬屑積累。
- 定期檢查液壓油的質量,及時更換以保證系統(tǒng)性能。
- 對磨損的部件應及時更換,確保設備的精度和穩(wěn)定性。
液壓擺式剪板機安全操作規(guī)程范文
1、操作者必須熟悉本機器的結構和性能;
2、切忌將手伸入上下刀片之間,以免發(fā)生事故;
3、一切雜物工具切勿放在工作臺上,以免軋入刀口造成事故;
4、應定期檢查刀口鋒利情況,如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍應及時磨礪或調換,刀片的磨礪,只需磨礪刀的厚度;
5、應定期檢查機器各部分,并保持機器及周圍場地清潔,電線絕緣良好;
6、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應經(jīng)常檢查清潔,使濾油器保持應有的通油量,若濾油器被阻塞,通油量減小,將使油泵吸空,影響油泵的壽命;
7、回程缸不得充裝氧氣、壓縮空氣或其他易燃氣體,在充裝氮氣時應緩慢進行;
8、回程缸充氮氣,用充氣工具進行,充氣壓力7.5mpa;
9、卸下器程缸前必須泄去壓力氣體。