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放料崗位操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):56

放料崗位操作規(guī)程

有哪些

放料崗位操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 負(fù)責(zé)接收生產(chǎn)部門的物料需求指令。

2. 根據(jù)指令準(zhǔn)確無誤地從庫存中提取所需物料。

3. 按照規(guī)定流程將物料送至生產(chǎn)線。

4. 定期盤點(diǎn)庫存,確保物料賬實(shí)相符。

5. 參與維護(hù)倉庫的清潔和安全。

目的和意義

放料崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行,通過規(guī)范化的操作減少錯誤和延誤,提高生產(chǎn)效率。該規(guī)程有助于保證物料的質(zhì)量,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的損失,維護(hù)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 物料領(lǐng)取前,務(wù)必核對物料編碼、規(guī)格、數(shù)量與生產(chǎn)指令是否一致。

2. 在搬運(yùn)過程中,注意輕拿輕放,避免損壞包裝或物料本身。

3. 使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備,如手套、護(hù)目鏡等,確保個人安全。

4. 嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出的原則,避免物料過期未用。

5. 保持倉庫整潔,物料應(yīng)按指定區(qū)域存放,避免混雜。

6. 發(fā)現(xiàn)庫存異常,如短缺、破損等,需立即報(bào)告并記錄。

7. 交接班時,做好工作交接,確保信息傳遞無誤。

8. 遵守公司的安全規(guī)定,不得在倉庫內(nèi)吸煙或使用明火。

9. 熟練掌握物料管理系統(tǒng),確保錄入數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

10. 不得擅自調(diào)整物料的存儲位置,以免影響物料查找和發(fā)放。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作可能因?qū)嶋H情況而略有差異。每位員工應(yīng)根據(jù)自身的職責(zé)和權(quán)限,靈活應(yīng)用并不斷完善這些規(guī)程,以提升工作效率和質(zhì)量。在執(zhí)行過程中,如有疑問或建議,應(yīng)及時向上級反映,共同推動工作的持續(xù)改進(jìn)。

放料崗位操作規(guī)程范文

第1篇 散裝放料崗位安全操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2、時刻注意散裝車進(jìn)出位置,避免發(fā)生碰撞,并督促散裝車駕駛員按順序排隊(duì)灌裝。

3、散裝車在清理結(jié)塊或清堵時,應(yīng)遠(yuǎn)離散裝車,提高自我保護(hù)意識,防止物料墜落砸傷身體。

4、上下散裝車時必須要等到車子停穩(wěn)后方可進(jìn)行,并注意攀登安全。

5、上散裝船鉛封時必須要求船戶把跳板放穩(wěn)后方可上船,并防止打滑,如遇晚上要加倍小心,避免發(fā)生意外。

6、放散裝時要注意閘門關(guān)閉性能是否完好,如發(fā)生閘門失靈遇緊急情況時要及時采取果斷措施,避免拋粉等意外事故。

7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時,應(yīng)停止散裝發(fā)放,并匯報(bào)車間,安排機(jī)電工進(jìn)行維修。

8、當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備故障時,應(yīng)及時停車,由維修工進(jìn)行檢修,檢修時應(yīng)在控制柜上放置“安全警示牌”,并嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”。

9、當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞需清堵時,應(yīng)帶好安全帽,關(guān)停設(shè)備,切斷電源,清堵時應(yīng)特別小心。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)汽車散裝放料崗位安全操作規(guī)程

一、本規(guī)程適用于燒成車間汽車散裝放料崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒。

四、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì) 是否良好,油位是否適當(dāng)。

4、及時清理各部位異物,保證物流暢通。

5、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢 查孔是否封嚴(yán)。

6、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。

7、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于正確位置。

9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動作是否靈活。

10、與化驗(yàn)室聯(lián)系,確認(rèn)出庫號及比例。

11、檢查壓縮空氣是否正常。

12、檢查供料裝置是否正常,確保供料暢通。

13、檢查車廂是否關(guān)嚴(yán)。

13、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。

14、卷揚(yáng)機(jī)檢查按《卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程》執(zhí)行。

15、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

16、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、運(yùn)行中檢查

1、對所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時。

2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象。

4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當(dāng)。

5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好。

6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動情況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否良好。

7、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。

8、隨時檢查車廂內(nèi)數(shù)量,禁止物料灑落地面

8、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時處理。

9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

10、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行,確保收塵效率。

11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時報(bào)告。

12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

13、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn) 中的設(shè)備。

14、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

15、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。

16、清理皮帶機(jī)地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人監(jiān)護(hù),方可作業(yè)。

17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機(jī)

1、確認(rèn)物料輸送干凈、方可停機(jī)。

2、停機(jī)后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

3、處理下料閥堵塞、卡物時,要將設(shè)備下電,禁止用手摳。

4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時,可以緊急停機(jī)。

5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和 上道工序設(shè)備下電,機(jī)旁開關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。

6、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。

第3篇 火車散裝放料崗位安全操作規(guī)程

一、本規(guī)程使用于燒成牟間火牟散裝放料崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒。

四、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺池、漏池現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,池質(zhì)是否 良好,池位是否適當(dāng)。

4、及時清理各部位異物,保證物流暢通。

5、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏池、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢查孔

是否封嚴(yán)。

6、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。

7、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于正確位置。

8、檢查各翻版間是否完好,間門動作是否靈活。

9、與化驗(yàn)室聯(lián)系,確認(rèn)出庫號及比例。

10、檢查壓縮空氣是否正常。

11、檢查供料裝置是否正常,確保供料暢通。

12、檢查牟廂是否關(guān)嚴(yán)。

13、檢查計(jì)量裝置是否正常。

13、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。

14、卷揚(yáng)機(jī)檢查按《卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程》執(zhí)行。

15、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

16、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、運(yùn)行中檢查

1、對所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時。

2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象。

4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏池現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,池質(zhì)是否良好, 池量是否適當(dāng)。

5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好。

6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動情況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否良好。

7、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。

8、隨時檢查牟廂內(nèi)數(shù)量,禁止物料灑落地面

8、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏池、漏風(fēng)及時處理。

9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

10、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行,確保收塵效率。

11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時報(bào)告。

12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

13、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸或用工具桶運(yùn)轉(zhuǎn)中的 設(shè)備。

14、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

15、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。

16、清理皮帶機(jī)地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人監(jiān)護(hù), 方可作業(yè)。

17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機(jī)

1、確認(rèn)物料輸送千凈、方可停機(jī)。

2、停機(jī)后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

3、處理下料間堵塞、卡物時,要將設(shè)備下電,禁止用手樞。

4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時,可以緊急停機(jī)。

5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和上道 工序設(shè)備下電,機(jī)旁開關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。

6、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。

第4篇 石灰石放料崗位安全操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴勞保用品進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁穿拖鞋、赤膊上班。

2、在石灰石放料進(jìn)庫前必須認(rèn)真檢查輸送機(jī)是否有人和其他物料,經(jīng)檢查一切正常后通知控制室人員方可開機(jī)放料。

3、每天到庫頂量庫深時應(yīng)先通知崗位操作工,做到相互聯(lián)系。

4、放料時遇到庫底下料口有垃圾或其他異物堵塞時應(yīng)立即停車處理,嚴(yán)禁在開啟的輸送帶上處理堵料或在開啟不滾筒兩側(cè)撿物料。

5、上下庫頂時要戴好安全帽,同時要注意上下樓梯的安全。

6、清理衛(wèi)生時嚴(yán)禁在開啟的立軸破碎機(jī)旁和傳動設(shè)備上用手拾垃圾和物料等。

7、開關(guān)各種閘門時要在設(shè)備不工作狀態(tài)時進(jìn)行,開關(guān)應(yīng)小心,防止扎手。

8、遇到設(shè)備搶修時必須與操作工相互聯(lián)系,并要求在控制臺上放置“安全警示牌”,嚴(yán)禁開機(jī),確保搶修安全。

放料崗位操作規(guī)程4篇

有哪些放料崗位操作規(guī)程一、崗位職責(zé)1.負(fù)責(zé)接收生產(chǎn)部門的物料需求指令。2.根據(jù)指令準(zhǔn)確無誤地從庫存中提取所需物料。3.按照規(guī)定流程將物料送至生產(chǎn)線。4.定期盤點(diǎn)庫存,確保
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