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抓草機(jī)操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):95

抓草機(jī)操作規(guī)程

有哪些

抓草機(jī)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查

2. 啟動(dòng)與預(yù)熱

3. 操作技巧與安全規(guī)定

4. 工作過程監(jiān)控

5. 停止與關(guān)閉

6. 維護(hù)保養(yǎng)

目的和意義

抓草機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行,降低故障率,提高工作效率,同時(shí)保障操作人員的生命安全。通過規(guī)范化的操作流程,可以減少誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,延長機(jī)器使用壽命,保證農(nóng)田作業(yè)的順利進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,務(wù)必檢查抓草機(jī)各部件是否完好,如抓斗、鏈條、驅(qū)動(dòng)裝置等,確保無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。檢查燃油、潤滑油及液壓油的量,保證充足且清潔。

2. 啟動(dòng)與預(yù)熱:遵循制造商的指導(dǎo),正確啟動(dòng)抓草機(jī),預(yù)熱時(shí)間不少于5分鐘,讓發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到正常工作溫度,以減少機(jī)械磨損。

3. 操作技巧與安全規(guī)定:

- 保持穩(wěn)定速度,避免急加速或急剎車,以防損壞設(shè)備或引發(fā)危險(xiǎn)。

- 操作時(shí)保持視野清晰,注意周圍環(huán)境,尤其是行人和其它機(jī)械設(shè)備。

- 切勿超載,以免損壞機(jī)器或引發(fā)翻車事故。

- 遵守交通規(guī)則,尤其是在公路上行駛時(shí)。

4. 工作過程監(jiān)控:持續(xù)關(guān)注抓草機(jī)的工作狀態(tài),如異常噪音、振動(dòng)或煙霧,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 停止與關(guān)閉:完成作業(yè)后,將抓草機(jī)駛至指定位置,遵循安全步驟逐漸減速并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),確保設(shè)備完全停止后再離開。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。遵循制造商的保養(yǎng)計(jì)劃,確保設(shè)備始終保持最佳狀態(tài)。

請注意,操作抓草機(jī)需要專業(yè)培訓(xùn)和合格證書,未經(jīng)許可的人員不得擅自操作。在使用過程中,任何異常情況都應(yīng)及時(shí)報(bào)告給主管,以便及時(shí)處理。在保障生產(chǎn)效率時(shí),我們始終將員工的安全放在首位。

抓草機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 小型抓草機(jī)安全操作規(guī)程

1設(shè)備簡介

裝載機(jī)在電廠生產(chǎn)中主要用于鏟裝稻殼、棉花殼、碎樹皮、碎樹枝等散狀生物質(zhì)燃料,包括卸料、鏟料、堆料、拌料和上料等作業(yè)。抓草機(jī)是在裝載機(jī)的基礎(chǔ)上將鏟斗換裝成抓具及配套油路,用來裝卸木材、樹根、樹皮等未破碎生物質(zhì)燃料。裝載機(jī)、抓草機(jī)具有作業(yè)速度快、效率高、機(jī)動(dòng)性好、操作輕便等優(yōu)點(diǎn),特別適合于生物質(zhì)發(fā)電廠燃料的裝卸作業(yè)。

2安全操作規(guī)程

2.1 基本規(guī)定

2.1.1駕駛員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),熟悉裝載機(jī)、抓草機(jī)的性能、構(gòu)造、操作和保養(yǎng),持證上崗。

2.1.2嚴(yán)禁酒后和精神失常的駕駛員上機(jī)操作,嚴(yán)禁帶病、疲勞駕駛。

2.1.3行車作業(yè)時(shí),駕駛員必須精力集中,不可左顧右盼,對行進(jìn)方向和周圍作業(yè)的人加以注意,有危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)鳴笛示警。

2.1.4行車作業(yè)時(shí),駕駛室乘員不得超過規(guī)定,其他部位嚴(yán)禁乘坐人員。

2.1.5每天作業(yè)前和作業(yè)后必須繞機(jī)檢查,以確保作業(yè)的安全。

2.1.6嚴(yán)格遵守交接班制度,作好交接班工作。

2.2 啟動(dòng)前檢查

2.2.1檢查燃油、冷卻水、潤滑油、液壓油情況,有泄漏及時(shí)處理,缺少應(yīng)及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)充。

2.2.2檢查各連接件有無磨損、松動(dòng)。

2.2.3檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定。

2.2.4檢查風(fēng)扇皮帶的張緊度。

2.2.5檢查空氣濾清器指示器。

2.2.6檢查燈光、儀表、喇叭等各部是否正常。

2.3 設(shè)備起動(dòng)、作業(yè)

2.3.1接通總開關(guān),擰開點(diǎn)火開關(guān),接通電源再按下起動(dòng)按鈕。發(fā)動(dòng)機(jī)每次起動(dòng)時(shí)間不得超過5秒鐘,一次起動(dòng)未成功,須等30秒后再次起動(dòng),若三次起動(dòng)不成功,應(yīng)檢查原因,排除故障后再起動(dòng)。

2.3.2起動(dòng)后,應(yīng)怠速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各儀表是否正常,如有異常立即停車檢查原因。蜂鳴器“鳴叫”自行消失,無異常的振動(dòng)、噪聲、氣味時(shí),駕駛員方可操作。

2.3.3作業(yè)前試操作設(shè)備,檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、工作系統(tǒng)是否靈敏有效。

2.3.4在行駛當(dāng)中應(yīng)經(jīng)常注意各儀表的指數(shù)是否符合規(guī)定要求

2.3.5行進(jìn)時(shí),將鏟斗置于離地0.5m左右高度;不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料;不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。

2.3.6在坡道作業(yè)或跨越溝渠等障礙時(shí),應(yīng)減速、小轉(zhuǎn)角,要注意避免傾翻,上坡要前進(jìn),下坡要后退。

2.3.7改變行駛方向及變換驅(qū)動(dòng)操縱桿必須在車停后進(jìn)行。

2.3.8當(dāng)操作動(dòng)臂與鏟斗達(dá)到需要位置后,必須將操作桿打到中間位置。

2.3.9裝載時(shí)應(yīng)低速進(jìn)行,不準(zhǔn)用將鏟斗高速猛沖插入料堆的方式裝料。鏟挖時(shí)鏟斗切入不宜過深。

2.3.10在容易打滑的路面上、應(yīng)避免高速行車、調(diào)整轉(zhuǎn)彎和急剎車。

2.3.11夜間作業(yè)時(shí)務(wù)必維持適合于照明度的速度行走,點(diǎn)亮前大燈和頂燈等。作業(yè)場地必須有足夠的照明。

2.3.12禁止工作裝置急速停止或急速下降,以防止將裝卸物拋出去或使車輛翻倒。

2.3.13裝載機(jī)下長坡時(shí),嚴(yán)禁將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火或空擋滑行。在坡道行駛時(shí),嚴(yán)禁緊急制動(dòng),防止裝載機(jī)顛覆。

2.3.14裝卸作業(yè)

2.3.14.1取料:裝載機(jī)應(yīng)以作業(yè)第一檔速度垂直駛向待裝物料,鏟裝作業(yè)車速不得超過5公里/小時(shí),距料堆前1米下降動(dòng)臂使鏟斗接地切進(jìn)料堆,然后逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,繼續(xù)向前推進(jìn),同時(shí)回收鏟斗提升動(dòng)臂,若阻力過大時(shí),車輪可能打滑,此時(shí)可稍微收一下斗或稍提動(dòng)臂,使阻力減少,同時(shí)應(yīng)注意儀表使用情況,是否符合規(guī)定要求。

2.3.14.2運(yùn)料:裝料后,應(yīng)將鏟斗收起,然后移動(dòng)裝載機(jī)到需要卸載的地方。在運(yùn)料時(shí),特別是在斜坡不平地段或彎曲道路上行駛時(shí),司機(jī)應(yīng)根據(jù)周圍地形,掌握鏟斗高低適宜。

2.3.14.3裝車:在裝載機(jī)接近汽車時(shí),應(yīng)逐漸舉升動(dòng)力臂進(jìn)行卸載。在鏟斗倒出物料時(shí),應(yīng)注意與汽車保持適宜距離。

2.3.14.4卸料:在為載重汽車傾卸物料,鏟斗前翻時(shí)不得刮碰車輛,卸載動(dòng)作要緩和;在卸車作業(yè)時(shí),應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂;在推運(yùn)或刮平作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)車輛前進(jìn)受阻,應(yīng)審慎操作,不得強(qiáng)行前進(jìn)。

2.4 設(shè)備停車

2.4.1停機(jī)前,發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,待其溫度降低后,使用停機(jī)手柄熄火。熄火后反復(fù)多次扳動(dòng)工作裝置操縱手柄,確保各液壓缸處于無壓休息狀態(tài)。然后,將起動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)到零位,斷開電源,并將各操縱桿置于空檔位置。關(guān)閉好門窗。

2.4.2裝載機(jī)應(yīng)停在平整地面上,并將工作裝置降至地面,拉緊手制動(dòng),禁止在工作裝置懸空時(shí)駕駛員離車。

2.4.3不準(zhǔn)停在有明火或高溫地區(qū),以防輪胎受熱爆炸,引起事故。

2.4.4 不準(zhǔn)停放在妨礙交通的地方,不得占用消防通道或緊急備用通道。

2.5 緊急停車

2.5.1裝載機(jī)裝有報(bào)警蜂鳴裝置,在行駛或作業(yè)中蜂鳴器“鳴叫”時(shí),必須立即停車檢查,排除故障。(發(fā)動(dòng)機(jī)剛起動(dòng)時(shí)的“鳴叫”為正常情況)。

2.5.2在斜坡路上緊急停車,必須使用制動(dòng)踏板,以防切斷動(dòng)力發(fā)生溜車事故。

2.6 設(shè)備檢修、保養(yǎng)

2.6.1每天作業(yè)前和作業(yè)后必須繞機(jī)檢查,以確保作業(yè)的安全。檢查內(nèi)容如下:

2.6.1.1檢查鏟斗刀刃及斗齒的磨損情況,當(dāng)?shù)度小⒍俘X磨損超過規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

2.6.1.2檢查各工作燈,指示燈等是否破損,電、氣、油的線路、管路是否老化或破損,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。

2.6.1.3檢查發(fā)動(dòng)機(jī)空濾器的灰塵,是否影響進(jìn)氣效果。

2.6.1.4檢查前、后傳動(dòng)軸的連接螺栓是否有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。

2.6.1.5檢查輪胎有否破損,充氣是否足夠;輪胎螺栓是否松動(dòng)。

2.6.1.6檢查水位,變速箱油位,液壓油油位,剎車油油位。

2.6.1.7檢查是否有漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。

2.6.1.8檢查各銷軸等連接螺栓是否松動(dòng)。

2.6.1.9檢查剎車工作部位(剎車片)磨損情況。

2.6.1.10檢查各鉸接處磨損情況,各油咀加注油脂。

2.6.2設(shè)備檢修、保養(yǎng)時(shí),應(yīng)把機(jī)車停放在平坦地面上,并使液壓系統(tǒng)卸載、鏟斗降到地面。檢修、保養(yǎng)人員進(jìn)入車底前,必須用保險(xiǎn)裝置預(yù)先將操縱桿鎖住。在中心鉸接區(qū)內(nèi)進(jìn)行檢修、保養(yǎng)時(shí),要裝上“防轉(zhuǎn)動(dòng)桿”以防止前、后車架相對轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.6.3剛剛停止作業(yè)時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻液,所有零件中的油,排氣管和消聲器都處在高溫下,如果拆缷蓋子或排油或更換濾油器等都會造成燙傷或其它傷害,應(yīng)等待溫度降下后進(jìn)行。

2.6.4裝蓄電池時(shí)應(yīng)分清正極、負(fù)極,并且要牢牢地?cái)Q緊螺母,拆缷時(shí)應(yīng)首先脫開負(fù)極(接地端);避免金屬物體(如:工具等)與蓄電池端子意外接觸,造成短路。

2.6.5寒冷季節(jié)應(yīng)全部放凈未加防凍液的冷卻水。

2.6.6具體維修、保養(yǎng)注意事項(xiàng)見說明書。

第2篇 裝載機(jī)抓草機(jī)操作規(guī)程

為保證生物質(zhì)電廠的運(yùn)營安全、提高燃運(yùn)設(shè)備的工作效率、降低生產(chǎn)成本和各項(xiàng)開支,根據(jù)《陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司燃料設(shè)備管理規(guī)定》及其它相關(guān)文件,特制訂裝載機(jī)(抓草機(jī))駕駛員操作規(guī)程。

裝載機(jī)、抓草機(jī)駕駛員操作規(guī)范包括接車、運(yùn)行、交車環(huán)節(jié)的操作要點(diǎn)和標(biāo)準(zhǔn),各電廠裝載機(jī)、抓草機(jī)駕駛員除遵守裝載機(jī)的作業(yè)維護(hù)保養(yǎng)手冊外,還應(yīng)嚴(yán)格遵照本規(guī)程進(jìn)行操作,保障燃運(yùn)設(shè)備安全、高效、低耗的運(yùn)行。

1接車后準(zhǔn)備工作

1.1 交接班工作日志檢查

1.1.1每班次開機(jī)前,接班人員應(yīng)檢查以下內(nèi)容:交接班日志是否填寫完好,認(rèn)真閱讀上班次的交接班日志;

1.1.2上班次設(shè)備的保養(yǎng)工作是否到位,上班次設(shè)備作業(yè)完畢后,設(shè)備及周邊雜物是否清理完畢;

以上兩項(xiàng)檢查內(nèi)容結(jié)果需寫進(jìn)本班次交接班日志。情況惡劣的(包括但不限于:上班次故障未排除影響本次作業(yè)且沒在交接班日志注明的、設(shè)備及周邊環(huán)境惡劣影響本班次作業(yè)的)需及時(shí)向設(shè)備管理員或料場站長匯報(bào)。

1.2 裝載機(jī)、抓草機(jī)的油、電、水、氣及消防設(shè)施的檢查

1.2.1 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)防凍液、機(jī)油、傳動(dòng)油、液壓油的量是否充足與是否變質(zhì),是否有漏油與漏水的地方,并排放油箱里的水。

1.2.2 檢查滅火器的類別與配置,放置在易于取放的位置,并確認(rèn)是否完好。

1.2.3檢查蓄電池的電量顯示、電源線卡座的固定、蓄電池的緊固與防護(hù)等。

1.3裝載機(jī)、抓草機(jī)內(nèi)部的清潔

包括清理發(fā)動(dòng)機(jī)、剎車鉗、水箱及搖臂和斗桿間堆積的雜物,采用高壓空氣或高壓水清理的方式。用水槍沖洗時(shí),需將蓄電池的電源開關(guān)切換至斷開位置。

1.4發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱及儀表檢查

1.4.1 在確保車輛周圍無人的情況的啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),車輛應(yīng)處于空擋位置,駐車制動(dòng)處于剎車位置;發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)行5分鐘以上(冬季適當(dāng)延長)。

1.4.2檢查車輛儀表盤的儀表指示是否正常(儀表指示在綠線范圍內(nèi)都正常,紅色不正常)。

1.4.3 圍繞車輛周圍此檢查有無漏油現(xiàn)象,車輛是否有異響或不正常,然后熄火。

1.4.4 登記裝載機(jī)、抓草機(jī)的運(yùn)行起始時(shí)間、實(shí)際作業(yè)時(shí)間。

1.5 檢查主要工作部件潤滑情況

1.5.1車輛及主要工作部件添加黃油。鏟斗上的支點(diǎn)2處,搖臂軸及兩段支點(diǎn)3處,舉升油缸前端支撐2處,裝載機(jī)此8處每班加注黃油,抓草機(jī)增加草叉上的銷軸;其余所有的銷軸每50小時(shí)加注黃油;

1.5.2水泵軸承及傳動(dòng)軸的每200小時(shí)打1次,廠家手冊要求低于此標(biāo)準(zhǔn)的,按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。加注黃油前,需將黃油嘴清理干凈,防止灰塵帶入設(shè)備內(nèi)部。由于黃油槍數(shù)量有限,每臺設(shè)備可以錯(cuò)開加注。

1.6 裝載機(jī)、抓草機(jī)運(yùn)行的檢查

1.6.1 制動(dòng)的檢查,包括腳踏制動(dòng)和駐車制動(dòng)。等待壓縮空氣壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,先緩慢行駛,在檢查車輛制動(dòng)的靈敏與可靠性。

1.6.2轉(zhuǎn)向的檢查,包括方向盤、液壓助力系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向大鉸鏈等部件,要求轉(zhuǎn)向靈敏、平穩(wěn)、可靠。

1.6.3 行走的檢查,包括離合器、變速箱、前后橋、輪胎氣壓等,要求起步及停車平穩(wěn),前進(jìn)與倒退切換準(zhǔn)確,裝載機(jī)、抓草機(jī)行走時(shí)無異常。

1.6.4 操控的檢查,包括液壓控制部件,鏟斗(抓具)的操控,要求動(dòng)作準(zhǔn)確、靈活,沒有滯后或失靈現(xiàn)象。

2運(yùn)行過程中規(guī)程

2.1 裝載機(jī)、抓草機(jī)的運(yùn)行嚴(yán)禁違規(guī)操作、野蠻操作的現(xiàn)象發(fā)生。

2.2 裝載機(jī)、抓草機(jī)行走時(shí),將鏟斗(抓具)提升至運(yùn)輸位置(鏟斗下銷軸離地約40厘米)。

2.3裝載機(jī)、抓草機(jī)行走時(shí),要求起步和停車平穩(wěn),嚴(yán)禁大油門和離合器半聯(lián)動(dòng)起步,嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎、急剎車等。要注意行車安全,起步時(shí)注意觀察周圍道路狀況、人員動(dòng)態(tài)、車輛行駛等情況。

2.4 鏟料時(shí),鏟斗降至地面、斗底與水平呈3°~5°夾角,舉升手柄拉到“中間”位置,以1檔向料堆推進(jìn),但如果地面是堅(jiān)硬的,如水泥地面,則舉升手柄應(yīng)推到最前面“浮動(dòng)”位置。

2.5 卸料時(shí),鏟斗不易舉的過高,以鏟斗不與卡車或料斗相碰為宜。為保證鏟斗有更長的使用壽命,當(dāng)鏟斗物料卸載后盡量減少“打斗”的次數(shù)及頻率;另為避免轉(zhuǎn)斗油缸“拔缸”現(xiàn)象的出現(xiàn),禁止將鏟斗在下翻狀態(tài)時(shí)提升動(dòng)臂。

2.6 推料時(shí),鏟斗平貼地面,1檔前進(jìn)。

2.7 作業(yè)中嚴(yán)禁猛轟油門,嚴(yán)禁后輪翹起,嚴(yán)禁超過一檔的檔位向料堆慣性撞擊,嚴(yán)禁工作時(shí)操縱桿和轉(zhuǎn)向長期位于極限位置,嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎和野蠻操作。

2.8裝載機(jī)、抓草機(jī)臨時(shí)停車或檢查時(shí),一定要將車輛停放在空曠平坦的地方,水平放下鏟斗(抓具),關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)并將駐車制動(dòng)結(jié)合。

2.9 裝載機(jī)、抓草機(jī)的運(yùn)行時(shí)要合理控制油門及發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,發(fā)動(dòng)機(jī)功率滿足工作要求即可,做到高效低耗。

2.10 裝載機(jī)、抓草機(jī)的運(yùn)行時(shí),當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)水溫和液壓油溫升高時(shí)要不斷清理發(fā)動(dòng)機(jī)及液壓散熱器附著的灰塵粉末,如發(fā)生堵塞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。

3交車規(guī)程

3.1裝載機(jī)、抓草機(jī)交車時(shí)應(yīng)做到

3.1.1 必須停放在指定的位置,鏟斗(抓具)平放于地面,各液壓裝置處于浮動(dòng)位。

3.1.2關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)并將駐車制動(dòng)結(jié)合,拔出電門開關(guān)的鑰匙。

3.1.3關(guān)閉車窗并鎖緊車門,將車門鑰匙交由司機(jī)班長或燃運(yùn)設(shè)備主管保管。

3.2 裝載機(jī)、抓草機(jī)外部的清潔

包括清理車輛外部、剎車鉗、水箱及搖臂和斗桿間堆積的雜物,散熱器內(nèi)及發(fā)動(dòng)機(jī)上的雜物,采用高壓空氣或高壓水清理的方式。用水槍沖洗時(shí),需將蓄電池的電源開關(guān)切換至斷開位置。

3.3 燃油的補(bǔ)充

交班前應(yīng)補(bǔ)充柴油,到油庫將柴油加滿。

3.3.1 登記當(dāng)日該臺裝載機(jī)、抓草機(jī)的消耗燃油數(shù)量(l)。

3.3.2根據(jù)當(dāng)班有效運(yùn)行時(shí)間求出單位時(shí)間的耗油量(l/h)。

3.4 輪胎的檢查與氣壓的補(bǔ)充

3.4.1檢查所有輪胎的外表,查看是否有破損、變形、漏氣。

3.4.2檢查所有輪胎的氣壓,不符合氣壓標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)補(bǔ)充。

3.5 停車時(shí),減低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速至800-1000轉(zhuǎn)/分,空轉(zhuǎn)3~5分鐘,使發(fā)動(dòng)機(jī)逐漸冷卻,要停穩(wěn)、斷電。

3.6 氣溫低于0°時(shí),應(yīng)擰開所有放水閥放掉冷卻系統(tǒng)全部積水,如水中有防凍液則不必放出,氣溫低于零下10°時(shí),還要拆下電瓶,搬進(jìn)暖房,避免凍裂。

3.7 排放儲氣筒內(nèi)的水和雜物。

3.8登記裝載機(jī)、抓草機(jī)的運(yùn)行結(jié)束時(shí)間,統(tǒng)計(jì)當(dāng)班有效運(yùn)行時(shí)間。

3.9 填寫交車日志,將本班發(fā)現(xiàn)故障情況記錄在日志并口頭匯報(bào)司機(jī)班長,沒有班長的匯報(bào)料場站長。

9.履帶式卸料挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

第3篇 裝載機(jī)、抓草機(jī)操作規(guī)程

為保證生物質(zhì)電廠的運(yùn)營安全、提高燃運(yùn)設(shè)備的工作效率、降低生產(chǎn)成本和各項(xiàng)開支,根據(jù)《陽光凱迪新能源集團(tuán)有限公司燃料設(shè)備管理規(guī)定》及其它相關(guān)文件,特制訂裝載機(jī)(抓草機(jī))駕駛員操作規(guī)程。

裝載機(jī)、抓草機(jī)駕駛員操作規(guī)范包括接車、運(yùn)行、交車環(huán)節(jié)的操作要點(diǎn)和標(biāo)準(zhǔn),各電廠裝載機(jī)、抓草機(jī)駕駛員除遵守裝載機(jī)的作業(yè)維護(hù)保養(yǎng)手冊外,還應(yīng)嚴(yán)格遵照本規(guī)程進(jìn)行操作,保障燃運(yùn)設(shè)備安全、高效、低耗的運(yùn)行。

1接車后準(zhǔn)備工作

1.1 交接班工作日志檢查

1.1.1每班次開機(jī)前,接班人員應(yīng)檢查以下內(nèi)容:交接班日志是否填寫完好,認(rèn)真閱讀上班次的交接班日志;

1.1.2上班次設(shè)備的保養(yǎng)工作是否到位,上班次設(shè)備作業(yè)完畢后,設(shè)備及周邊雜物是否清理完畢;

以上兩項(xiàng)檢查內(nèi)容結(jié)果需寫進(jìn)本班次交接班日志。情況惡劣的(包括但不限于:上班次故障未排除影響本次作業(yè)且沒在交接班日志注明的、設(shè)備及周邊環(huán)境惡劣影響本班次作業(yè)的)需及時(shí)向設(shè)備管理員或料場站長匯報(bào)。

1.2 裝載機(jī)、抓草機(jī)的油、電、水、氣及消防設(shè)施的檢查

1.2.1 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)防凍液、機(jī)油、傳動(dòng)油、液壓油的量是否充足與是否變質(zhì),是否有漏油與漏水的地方,并排放油箱里的水。

1.2.2 檢查滅火器的類別與配置,放置在易于取放的位置,并確認(rèn)是否完好。

1.2.3檢查蓄電池的電量顯示、電源線卡座的固定、蓄電池的緊固與防護(hù)等。

1.3裝載機(jī)、抓草機(jī)內(nèi)部的清潔

包括清理發(fā)動(dòng)機(jī)、剎車鉗、水箱及搖臂和斗桿間堆積的雜物,采用高壓空氣或高壓水清理的方式。用水槍沖洗時(shí),需將蓄電池的電源開關(guān)切換至斷開位置。

1.4發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱及儀表檢查

1.4.1 在確保車輛周圍無人的情況的啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),車輛應(yīng)處于空擋位置,駐車制動(dòng)處于剎車位置;發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)行5分鐘以上(冬季適當(dāng)延長)。

1.4.2檢查車輛儀表盤的儀表指示是否正常(儀表指示在綠線范圍內(nèi)都正常,紅色不正常)。

1.4.3 圍繞車輛周圍此檢查有無漏油現(xiàn)象,車輛是否有異響或不正常,然后熄火。

1.4.4 登記裝載機(jī)、抓草機(jī)的運(yùn)行起始時(shí)間、實(shí)際作業(yè)時(shí)間。

1.5 檢查主要工作部件潤滑情況

1.5.1車輛及主要工作部件添加黃油。鏟斗上的支點(diǎn)2處,搖臂軸及兩段支點(diǎn)3處,舉升油缸前端支撐2處,裝載機(jī)此8處每班加注黃油,抓草機(jī)增加草叉上的銷軸;其余所有的銷軸每50小時(shí)加注黃油;

1.5.2水泵軸承及傳動(dòng)軸的每200小時(shí)打1次,廠家手冊要求低于此標(biāo)準(zhǔn)的,按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。加注黃油前,需將黃油嘴清理干凈,防止灰塵帶入設(shè)備內(nèi)部。由于黃油槍數(shù)量有限,每臺設(shè)備可以錯(cuò)開加注。

1.6 裝載機(jī)、抓草機(jī)運(yùn)行的檢查

1.6.1 制動(dòng)的檢查,包括腳踏制動(dòng)和駐車制動(dòng)。等待壓縮空氣壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,先緩慢行駛,在檢查車輛制動(dòng)的靈敏與可靠性。

1.6.2轉(zhuǎn)向的檢查,包括方向盤、液壓助力系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向大鉸鏈等部件,要求轉(zhuǎn)向靈敏、平穩(wěn)、可靠。

1.6.3 行走的檢查,包括離合器、變速箱、前后橋、輪胎氣壓等,要求起步及停車平穩(wěn),前進(jìn)與倒退切換準(zhǔn)確,裝載機(jī)、抓草機(jī)行走時(shí)無異常。

1.6.4 操控的檢查,包括液壓控制部件,鏟斗(抓具)的操控,要求動(dòng)作準(zhǔn)確、靈活,沒有滯后或失靈現(xiàn)象。

2運(yùn)行過程中規(guī)程

2.1 裝載機(jī)、抓草機(jī)的運(yùn)行嚴(yán)禁違規(guī)操作、野蠻操作的現(xiàn)象發(fā)生。

2.2 裝載機(jī)、抓草機(jī)行走時(shí),將鏟斗(抓具)提升至運(yùn)輸位置(鏟斗下銷軸離地約40厘米)。

2.3裝載機(jī)、抓草機(jī)行走時(shí),要求起步和停車平穩(wěn),嚴(yán)禁大油門和離合器半聯(lián)動(dòng)起步,嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎、急剎車等。要注意行車安全,起步時(shí)注意觀察周圍道路狀況、人員動(dòng)態(tài)、車輛行駛等情況。

2.4 鏟料時(shí),鏟斗降至地面、斗底與水平呈3°~5°夾角,舉升手柄拉到“中間”位置,以1檔向料堆推進(jìn),但如果地面是堅(jiān)硬的,如水泥地面,則舉升手柄應(yīng)推到最前面“浮動(dòng)”位置。

2.5 卸料時(shí),鏟斗不易舉的過高,以鏟斗不與卡車或料斗相碰為宜。為保證鏟斗有更長的使用壽命,當(dāng)鏟斗物料卸載后盡量減少“打斗”的次數(shù)及頻率;另為避免轉(zhuǎn)斗油缸“拔缸”現(xiàn)象的出現(xiàn),禁止將鏟斗在下翻狀態(tài)時(shí)提升動(dòng)臂。

2.6 推料時(shí),鏟斗平貼地面,1檔前進(jìn)。

2.7 作業(yè)中嚴(yán)禁猛轟油門,嚴(yán)禁后輪翹起,嚴(yán)禁超過一檔的檔位向料堆慣性撞擊,嚴(yán)禁工作時(shí)操縱桿和轉(zhuǎn)向長期位于極限位置,嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎和野蠻操作。

2.8裝載機(jī)、抓草機(jī)臨時(shí)停車或檢查時(shí),一定要將車輛停放在空曠平坦的地方,水平放下鏟斗(抓具),關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)并將駐車制動(dòng)結(jié)合。

2.9 裝載機(jī)、抓草機(jī)的運(yùn)行時(shí)要合理控制油門及發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,發(fā)動(dòng)機(jī)功率滿足工作要求即可,做到高效低耗。

2.10 裝載機(jī)、抓草機(jī)的運(yùn)行時(shí),當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)水溫和液壓油溫升高時(shí)要不斷清理發(fā)動(dòng)機(jī)及液壓散熱器附著的灰塵粉末,如發(fā)生堵塞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。

3交車規(guī)程

3.1裝載機(jī)、抓草機(jī)交車時(shí)應(yīng)做到

3.1.1 必須停放在指定的位置,鏟斗(抓具)平放于地面,各液壓裝置處于浮動(dòng)位。

3.1.2關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)并將駐車制動(dòng)結(jié)合,拔出電門開關(guān)的鑰匙。

3.1.3關(guān)閉車窗并鎖緊車門,將車門鑰匙交由司機(jī)班長或燃運(yùn)設(shè)備主管保管。

3.2 裝載機(jī)、抓草機(jī)外部的清潔

包括清理車輛外部、剎車鉗、水箱及搖臂和斗桿間堆積的雜物,散熱器內(nèi)及發(fā)動(dòng)機(jī)上的雜物,采用高壓空氣或高壓水清理的方式。用水槍沖洗時(shí),需將蓄電池的電源開關(guān)切換至斷開位置。

3.3 燃油的補(bǔ)充

交班前應(yīng)補(bǔ)充柴油,到油庫將柴油加滿。

3.3.1 登記當(dāng)日該臺裝載機(jī)、抓草機(jī)的消耗燃油數(shù)量(l)。

3.3.2根據(jù)當(dāng)班有效運(yùn)行時(shí)間求出單位時(shí)間的耗油量(l/h)。

3.4 輪胎的檢查與氣壓的補(bǔ)充

3.4.1檢查所有輪胎的外表,查看是否有破損、變形、漏氣。

3.4.2檢查所有輪胎的氣壓,不符合氣壓標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)補(bǔ)充。

3.5 停車時(shí),減低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速至800-1000轉(zhuǎn)/分,空轉(zhuǎn)3~5分鐘,使發(fā)動(dòng)機(jī)逐漸冷卻,要停穩(wěn)、斷電。

3.6 氣溫低于0°時(shí),應(yīng)擰開所有放水閥放掉冷卻系統(tǒng)全部積水,如水中有防凍液則不必放出,氣溫低于零下10°時(shí),還要拆下電瓶,搬進(jìn)暖房,避免凍裂。

3.7 排放儲氣筒內(nèi)的水和雜物。

3.8登記裝載機(jī)、抓草機(jī)的運(yùn)行結(jié)束時(shí)間,統(tǒng)計(jì)當(dāng)班有效運(yùn)行時(shí)間。

3.9 填寫交車日志,將本班發(fā)現(xiàn)故障情況記錄在日志并口頭匯報(bào)司機(jī)班長,沒有班長的匯報(bào)料場站長。

9.履帶式卸料挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

抓草機(jī)操作規(guī)程3篇

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