有哪些
1. 進(jìn)站安全檢查:所有人員進(jìn)入儲配站前需進(jìn)行個人防護(hù)裝備的穿戴,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電工作服和防滑鞋。
2. 設(shè)備操作:包括儲罐的檢查、閥門的操作、輸送管道的監(jiān)控等。
3. 液體裝卸:遵循安全程序進(jìn)行液體的接收、儲存和發(fā)出,確保無泄漏和溢出。
4. 應(yīng)急處理:制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、泄漏等緊急情況的處置流程。
5. 環(huán)境監(jiān)測:定期進(jìn)行氣體檢測,確保儲配站內(nèi)的氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
6. 維護(hù)保養(yǎng):對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng),確保其正常運(yùn)行。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保儲配站的安全運(yùn)行,防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全和環(huán)境的穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,提高工作效率。嚴(yán)格的儲配站管理也是遵守法規(guī)、保障企業(yè)聲譽(yù)的重要舉措,有助于構(gòu)建良好的企業(yè)社會責(zé)任形象。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書,了解并熟悉儲配站設(shè)備及操作流程。
2. 在儲罐周圍嚴(yán)禁吸煙和使用明火,避免引發(fā)火災(zāi)。
3. 檢查設(shè)備時,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告上級,不得擅自處理。
4. 裝卸液體時,應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免產(chǎn)生靜電火花,同時注意觀察壓力表,防止超壓。
5. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練,確保所有人員熟悉應(yīng)急步驟,并在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
6. 執(zhí)行環(huán)境監(jiān)測時,必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,遵守安全距離,防止有毒有害氣體對人員造成傷害。
7. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行,不得隨意拆卸設(shè)備。
8. 記錄每一次操作過程,包括設(shè)備狀態(tài)、環(huán)境參數(shù)等,以便追蹤和分析潛在問題。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導(dǎo)框架,具體操作還需根據(jù)儲配站的實(shí)際情況和相關(guān)法規(guī)進(jìn)行調(diào)整和完善。所有人員都應(yīng)將安全放在首位,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,共同維護(hù)儲配站的安全運(yùn)行環(huán)境。
儲配站操作規(guī)程范文
第1篇 煤氣儲配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程
概述:煉鋼廠煤氣儲配站電除塵器的作用是:將回收的較高含塵量(正常100mg/m3,最高150 mg/m3)的轉(zhuǎn)爐煤氣,經(jīng)過電除塵器凈化,達(dá)到10 mg/m3以下,解決含塵量高堵塞煤氣加壓機(jī)和煤氣管道及用戶燒嘴的問題。
一、電除塵器參數(shù):
(一)電除塵器主要設(shè)計(jì)參數(shù):
1、結(jié)構(gòu)形式:濕法板臥式電除塵器。
2、主要參數(shù):
名稱 | 參數(shù) | 名稱 | 參數(shù) |
1.設(shè)備型號 | sdb12-14(2臺) | 7.3噴洗水壓 | 0.45mpa(噴嘴處) |
2.處理煤氣量 | 18000m3/h·臺 | 8.置換方式 | 氮?dú)庵脫Q |
3.工作壓力 | 3.5kpa | 8.1氮?dú)鈮毫?/td> | 0.1-0.3mpa |
4.泄爆壓力 | 4.6kpa | 8.2氮?dú)饧兌?/td> | 99.99% |
5.設(shè)備耐壓 | 5.0kpa | 8.3氮?dú)庥昧?/td> | 200nm3/次 |
6.阻力損失 | ≤0.35kpa | 9.設(shè)備性能 | |
7.清灰方式: | 間斷和連續(xù)噴水 | 9.1入口煤氣含塵量 | ≤150mg/nm3 |
7.1間斷噴水量 | 6t/h | 9.2出口煤氣含塵量 | ≤10mg/nm3 |
7.2連續(xù)噴水量 | 9t/h | 10設(shè)備泄漏率 | ≤1% |
主體設(shè)備(極板、殼體等)使用壽命不低于10年。每臺有一個電場,有效截面積為12m2;同極距為300mm。
(二)、電除塵器主要控制參數(shù):
序號 | 名稱 | 單位 | 參數(shù) | 備注 |
1 | 處理煤氣量 | m3/h·臺 | 18000 | 轉(zhuǎn)爐煤氣 |
2 | 煤氣壓力 | kpa | 1.5-3.5 | |
3 | 煤氣溫度 | ℃ | ≤60 | |
4 | 煤氣含濕量 | % | 100 | |
5 | 入口煤氣含塵量 | mg/nm3 | ≤150 | |
6 | 出口煤氣含塵量 | mg/nm3 | ≤10 | |
7 | 煤氣中o2含量 | % | <1 | o2=1%時,自動聯(lián)鎖電場停電。 |
8 | 電場正常工作電壓 | kv | 30-45 | 自動調(diào)節(jié);空載55kv |
9 | 絕緣子箱溫度 | ℃ | 90-110 | 自動控制 |
10 | 供水壓力(地面) | mpa | 0.5 | 水壓低時開泵 |
11 | 定期沖洗周期 | min | 10:10:40 | 自動控制 |
11 | 氮?dú)饧兌?/td> | % | 99.99 |
二、電除塵器投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查確認(rèn)與電除塵器本體及相連的煤氣、供水、氮?dú)夤艿老到y(tǒng)閥門全部關(guān)閉,泄爆閥、人孔全部封閉嚴(yán)密。
2、檢查供水水壓正常,打開電除塵器沖洗系統(tǒng)供水閥門,關(guān)閉除塵器下n型水封管排水閥門,定期沖洗閥門投入自動,給電場供連續(xù)和定期沖洗水,檢查確認(rèn)n型水封管溢流正常;
3、通知電工檢查高、低壓電器設(shè)備各部分正常;將電除塵器所配套的電動蝶閥、盲板閥、水泵從低壓配電屏合閘供電,儀表送電,檢查各儀表運(yùn)行正常。確認(rèn)電除塵器進(jìn)口管道煤氣在線測氧儀(激光分析儀)與電除塵器電場電源停電聯(lián)鎖正常,嚴(yán)禁解鎖運(yùn)行。
4、用氮?dú)夥謩e置換絕緣子箱內(nèi)的空氣,以o2含量小于1%為合格,合格后關(guān)閉絕緣子箱煤氣放散管后,停氮后氣斷開膠皮管。
5、絕緣子箱電加熱器合閘送電加溫,監(jiān)視溫度變化情況,使每個絕緣子箱內(nèi)的溫度均升至在90℃—110℃之間。
三、氮?dú)庵脫Q空氣操作
1、先打開除塵器頂部兩個dn100煤氣放散閥其中一個后,打開氮?dú)忾y門,向除塵器內(nèi)通入大量氮?dú)庵脫Q其內(nèi)空氣,20分鐘后,利用該放散管取樣頭排氣,用便攜式o2報(bào)警器檢測,以o2<1%為合格,合格后關(guān)閉此煤氣放散閥。
2、按照上述方法和步驟進(jìn)行除塵器頂部另一個煤氣放散管的重復(fù)操作和實(shí)驗(yàn),放散5分鐘后開始做實(shí)驗(yàn),合格后關(guān)閉放散閥。
3、分別依次打開除塵器進(jìn)口眼鏡閥閥后和出口眼鏡閥前放散閥,每個放散30分鐘后,用便攜式o2報(bào)警器分別檢測放散管根部取樣頭排出的氣體,以o2含量<1%為合格,合格后關(guān)閉放散閥。
4、最后打開除塵底部側(cè)面引出的放散管閥,用氮?dú)獯第s底部的空氣,在放散閥下的取樣管處用便攜式o2報(bào)警器測試,以o2含量<1%為合格,合格后關(guān)閉氮?dú)忾y門,斷開通氮?dú)獾哪z皮管。
四、煤氣置換氮?dú)獠僮鳎?/p>
1、氮?dú)庵脫Q空氣完畢后,在確認(rèn)電除塵器進(jìn)口和出口煤氣蝶閥關(guān)閉后的條件下,打開進(jìn)口與出口煤氣眼鏡閥后,再打開進(jìn)口蝶閥,向電除塵器內(nèi)引入煤氣;
2、打開電除塵器頂部兩個dn100放散閥,放散10分鐘后,分別在每個煤氣放散閥下取樣頭處取樣做爆發(fā)實(shí)驗(yàn),以連續(xù)三次火焰燃燒到爆發(fā)桶底為合格,合格后關(guān)閉放散閥;
3、打開電除塵器出口眼鏡閥前dn100放散閥和電除塵器底部引出的dn80放散閥,放散10分鐘后在每個煤氣放散管處取樣做爆發(fā)實(shí)驗(yàn),以連續(xù)三次火焰燃燒到爆發(fā)桶底為合格,合格后關(guān)閉放散閥。
4、對電除塵器和各種閥門、法蘭、人孔、泄爆閥等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、做好記錄。
五、電除塵器正常投運(yùn)操作:
1、確認(rèn)電除除塵器內(nèi)煤氣置換氮?dú)夂细瘢矗簅2含量<1%或由煤氣防護(hù)人員在每個放散管的取樣點(diǎn)取樣,連續(xù)三次做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)合格。)
2、檢查確認(rèn)4個絕緣子箱內(nèi)溫度均在90℃-110℃之間。
3、打開電除塵器出口蝶閥后,關(guān)閉電除塵器旁通閥,檢查煤氣加壓機(jī)進(jìn)口總管壓力正常(在1.0kpa以上);嚴(yán)禁先關(guān)閉電除塵器旁通閥后再開電除塵器出口蝶閥。
4、觀察電除塵器進(jìn)口煤氣在線自動測氧儀(激光分析儀)分析煤氣中的含氧量數(shù)值在0.9%以下。
5、電除塵器送煤氣正常30分鐘后,給電場送電。
送電操作步驟:
(1)將高壓隔離網(wǎng)上的門關(guān)閉上鎖后,旋轉(zhuǎn)高壓隔離開關(guān),由接地側(cè)轉(zhuǎn)向高壓側(cè);
(2)合電除塵器總電源柜內(nèi)的a機(jī)(或b機(jī))低壓柜和高壓柜的電源開關(guān);
(3)合a機(jī)(或b機(jī))低壓柜內(nèi)的低壓總電源開關(guān),合個控制單元的分開關(guān)(操作期間有報(bào)警聲);
(4)將a機(jī)(或b機(jī))高壓柜內(nèi)電源開關(guān)合上后,再將盤面上的鑰匙旋轉(zhuǎn)到開位(此時觸摸屏上顯示出操作按鈕鍵和控制參數(shù)),觸摸 “自動”鍵或觸摸“手動”后,再觸摸“高壓啟動”鍵,高壓電場送電開始運(yùn)行。
(5)檢查確認(rèn)一次電壓、一次電流和二次電壓、二次電流等,觸摸屏上顯示的參數(shù)在正常工作范圍之內(nèi);
6、匯報(bào)煉鋼調(diào)度,作好記錄。
六、電除塵器停運(yùn)操作條件:
1、電除塵器的二次電壓降低或二次電流增大超出規(guī)定范圍無法調(diào)至正常時;
2、管道泵出口水壓無法保證在0.45mpa以上,又無法解決時;
3、有的絕緣子箱內(nèi)溫度低于90℃時;
4、電除塵器進(jìn)口管道煤氣在線測氧儀(激光分析儀)出現(xiàn)故障,或與電場電源開關(guān)聯(lián)鎖失效(即:電除塵器進(jìn)口o2大于1%含量)時;
5、煤氣加壓機(jī)全部停運(yùn)時;
6、使用電除塵器時,煤氣加壓機(jī)進(jìn)口煤氣壓力無法保證在0.7kpa以上時,或電除塵器進(jìn)口煤氣壓力低于1.0kpa時;
7、電除塵器系統(tǒng)出現(xiàn)安全問題征兆或爆炸或大量泄漏煤氣時。
遇有上述情況之一時,停運(yùn)電除塵器。
七、電除塵器停運(yùn)操作:
1、電場停電。停電操作步驟如下:
(1)按高壓柜觸摸屏上的“高壓手動”鍵,屏上顯示二次電壓和二次電流急劇降低。
(2)然后再觸摸“高壓停止”鍵或直接觸摸“停機(jī)”鍵,停機(jī);
(3)將高壓柜盤面上的鑰匙旋轉(zhuǎn)到關(guān)位(此時觸摸屏黑屏),高壓電場停電,拉下高壓柜內(nèi)電源開關(guān);
(4)拉下低壓柜內(nèi)的各個控制單元的分開關(guān)后;拉下低壓總電源開關(guān);
(5)拉下電除塵器總電源柜內(nèi)的a機(jī)(或b機(jī))低壓柜和高壓柜的電源開關(guān);
(6)將高壓隔離網(wǎng)上的兩個旋轉(zhuǎn)高壓隔離開關(guān),由高壓側(cè)轉(zhuǎn)向接地側(cè)。
2、打開進(jìn)、出口管道dn600旁通蝶閥;
3、關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣蝶閥;
4、關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣眼鏡閥;
5、關(guān)閉電除塵器下供水閥門,并停運(yùn)管道泵。
6、用氮?dú)庵脫Q電除塵器內(nèi)的煤氣,各放散管處由煤氣防護(hù)人員實(shí)驗(yàn)合格,停氮?dú)猓瑪嚅_膠皮管。
7、需要長時間停運(yùn)或需要檢修停運(yùn)時,并由電工確認(rèn)高壓隔離網(wǎng)上的隔離開關(guān)旋轉(zhuǎn)至接地位置,可靠地接地,在操作的高壓隔離開關(guān)把手上懸掛“禁止合閘”安全警示牌。
八、電除塵器動火檢修氮?dú)庵脫Q煤氣操作:
1、完成電除塵器停運(yùn)操作后,接通氮?dú)饽z管,先打開電除塵器側(cè)的進(jìn)氣閥門后,再打開氮?dú)庠撮y門,向其內(nèi)通入氮?dú)庵脫Q煤氣。
2、按照本規(guī)程“三、氮?dú)庵脫Q空氣操作”中1-4項(xiàng)進(jìn)行放散閥和取樣閥的操作程序進(jìn)行操作。
3、分別打開四個絕緣子保溫箱放散管,分別向其內(nèi)通氮?dú)?,由煤氣防護(hù)人員實(shí)驗(yàn)合格。
4、電除塵器本體上的煤氣放散管逐一由煤氣防護(hù)人員做爆發(fā)實(shí)驗(yàn),以連續(xù)三次不燃燒、不爆鳴為合格(或用化驗(yàn)或儀器檢測的方法);合格后,打開人孔。
5、全部置換合格后,關(guān)閉氮?dú)忾y門,斷開膠皮管。
九、進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作前的空氣置換氮?dú)獠僮鳎?/p>
1、完成本規(guī)程“八、電除塵器動火檢修氮?dú)庵脫Q煤氣操作”后,打開電除塵器底部n型水封管的堵板,放出其內(nèi)積水,保持大氣通過n形管于電除塵器內(nèi)部相通;
2、打開電除塵器上的所有放散管和人孔,在進(jìn)口人孔處安裝軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制向其內(nèi)部通風(fēng),吹趕其內(nèi)的氮?dú)猓?/p>
3、兩小時后由煤氣防護(hù)人員在各人孔處和電除塵器內(nèi)部做o2和co含量檢測,以o2含量>19.5%和同時co含量<24ppm為合格。
十、特殊操作:
1、運(yùn)行中煤氣中氧含量超標(biāo)電場聯(lián)鎖停電恢復(fù)運(yùn)行操作:
(1)當(dāng)電除塵器進(jìn)口管道煤氣中o2含量≥1%電場聯(lián)鎖自動停電時,不準(zhǔn)立即恢復(fù)送電,應(yīng)迅速查明原因;并對風(fēng)機(jī)出口、煤氣柜進(jìn)口、和電除塵器進(jìn)口三套在線o2含量分析儀進(jìn)行監(jiān)控,(用o2報(bào)警器或取樣化驗(yàn)的方法),確認(rèn)柜內(nèi)煤氣中的o2含量的數(shù)值是多少,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和向調(diào)度匯報(bào)。
(2)當(dāng)短時間能夠確認(rèn)回收系統(tǒng)在線o2含量分析儀工作正常,回收煤氣中o2含量分析數(shù)值均在規(guī)定范圍之內(nèi)和確認(rèn)柜內(nèi)煤氣o2含量≤0.8%時,煤氣通過電除塵器30分鐘后,可直接給電場送電。
(3)當(dāng)檢測或化驗(yàn)柜內(nèi)煤氣o2含量>0.99%時,或電除塵器進(jìn)口煤氣在線o2自動分析儀出現(xiàn)故障時,或長時間查不清o2含量超標(biāo)的原因時,按照本規(guī)程“七、電除塵器停運(yùn)操作”的規(guī)定程序操作,停止使用電除塵器。
2、電除塵器發(fā)生爆炸時的操作:
當(dāng)電除塵器內(nèi)部發(fā)生煤氣爆炸時,按照下列步驟進(jìn)行操作:
(1)當(dāng)電除塵器在正常運(yùn)行中內(nèi)部突然發(fā)生煤氣爆炸時,立即停運(yùn)煤氣加壓機(jī);
(2)緊急關(guān)閉電除塵器進(jìn)、出口蝶閥,打開旁通蝶閥,立即向電除塵器內(nèi)通入大量氮?dú)夂?,關(guān)閉進(jìn)口和出口眼鏡閥,并按照本規(guī)程“八、電除塵器動火檢修氮?dú)庵脫Q煤氣操作”要求進(jìn)行操作。
(3)關(guān)閉氣柜進(jìn)口蝶閥停止回收,關(guān)閉氣柜出口蝶閥和眼鏡閥,迅速向氣柜出口管道內(nèi)通入氮?dú)猓蜷_電除塵器進(jìn)、打開末端放散,將殘存煤氣吹掃干凈。
(4)關(guān)閉煤氣柜進(jìn)口眼鏡閥,打開氣柜進(jìn)口眼鏡閥前放散閥,用氮?dú)獯祵埓婷簹獯第s干凈。
(5)煤氣柜關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣蝶閥和眼鏡閥后放置,等待上級來人做技術(shù)處理。
十一、電除塵器供水水質(zhì)要求:
成分 | 懸浮物 | camg硬度 | 氯離子 | 硫酸根離子 | ph |
ppm | ≤150 | 100-200 | 100-200 | 100-200 | 6-8 |
十二、電除塵器水源立式管道泵(兩臺):
1、設(shè)備技術(shù)參數(shù)
序號 | 名稱 | 單位 | 參數(shù) |
1 | 型號 | isg65-200 | |
2 | 流量 | m3 | 35 |
3 | 揚(yáng)程 | m | 50 |
4 | 功率 | kw | 7.5 |
5 | 轉(zhuǎn)速 | r/min | 2950 |
2、工作制度:當(dāng)煤氣柜地面水壓低于0.5mpa(plc設(shè)報(bào)警點(diǎn))時,關(guān)閉水泵旁通閥,開啟一臺泵供水,當(dāng)水壓≥0.5mpa且能較長時間穩(wěn)定運(yùn)行時,停泵打開水泵旁通閥用管網(wǎng)內(nèi)的壓力給電除塵器供水。
3、管道泵操作:
1)開泵前準(zhǔn)備工作及開泵(當(dāng)煤氣柜地面水壓表報(bào)警或水壓低于0.5mpa時,向煉鋼調(diào)度匯報(bào)后,緊急做開泵前的準(zhǔn)備工作)。
①打開水泵進(jìn)口閥門和出口閥門,排除泵內(nèi)空氣,使泵腔內(nèi)滿水后,關(guān)閉出口閥門;
②盤水泵的電機(jī)幾圈,以防突然啟動造成機(jī)封斷裂損壞;嚴(yán)禁缺水運(yùn)行或缺相、低揚(yáng)程、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
③按啟動按鈕,啟動水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開水泵出口閥門。當(dāng)關(guān)水泵旁通管的逆止閥不嚴(yán)密泄漏水時,關(guān)閉旁通管蝶閥。
④觀察水泵出口管道壓力穩(wěn)定在0.5mpa以上。
⑤匯報(bào)煉鋼調(diào)度,作好記錄。
2)停泵操作:
當(dāng)煤氣柜地面水壓連續(xù)穩(wěn)定在0.5mpa以上運(yùn)行時,向調(diào)度匯報(bào),請示停泵,調(diào)度同意后,按以下步驟進(jìn)行操作。
(1)打開水泵旁通管蝶閥,用管網(wǎng)內(nèi)的水壓給電除塵器直接供水。
(2)關(guān)閉水泵出口閥門,按停泵按鈕,待水泵停轉(zhuǎn)后,關(guān)閉水泵出口閥門。
(3)觀察水泵出口管道壓力在0.5mpa左右;
(4)匯報(bào)煉鋼調(diào)度,作好記錄。
十三、觸摸屏的操作:
1、觸摸屏供電運(yùn)行后畫面顯示有:
a)入、出口保溫箱溫度;
b)高壓電源的二次電壓、二次電流;
c)除塵器中的煤氣壓力;
d)管道煤氣溫度;
e)除塵器的“運(yùn)行”、“停止”、“故障”;
2觸摸屏操作
(1)按翻轉(zhuǎn)鍵,觸摸屏出現(xiàn)第二幅畫面《工藝總貌畫面》上面顯示有三個區(qū)域:《高壓電源》、《加熱系統(tǒng)》、《水系統(tǒng)》同時畫面上有相關(guān)的參數(shù)及狀態(tài)顯示。
(2)輕輕觸摸《高壓電源》,則進(jìn)入《高壓系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有“高壓啟動”、“高壓停止”、“高壓復(fù)位”、“自動”、“手動”等觸摸鍵。
觸摸“自動”鍵:確定后,高壓電源自動啟動。
觸摸“手動”鍵:確定后,再觸摸“高壓啟動”鍵,確定后,高壓電源啟動;觸摸“高壓停止”鍵,確定后,高壓電源停止運(yùn)行。在高壓電源出現(xiàn)故障時,排除故障后,觸摸“高壓復(fù)位”鍵,確定后,高壓電源此時處于可工作狀態(tài)。
(3)輕輕觸摸《加熱系統(tǒng)》,則進(jìn)入《加熱系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有“常通”、“可控”、 “自動”、“手動”等觸摸鍵。
觸摸“自動”鍵:確定后,4組加熱器自動投入工作。
觸摸“手動”鍵:確定后,4組加熱器要分別觸摸“常通”、“可控”鍵,確定后,方可投入工作。
(4)輕輕觸摸《水系統(tǒng)》,則進(jìn)入《水系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有分布板噴淋閥和頂部噴淋閥控制。
觸摸“手動”鍵:確定后,2個閥分別在手動狀態(tài)下控制。觸摸“開”則閥門打開;觸摸“關(guān)”則閥門關(guān)閉。在“開”、“關(guān)”狀態(tài)下同時有狀態(tài)指示,如:“開到位”、“關(guān)到位”及“故障”。
觸摸“自動”鍵:確定后,2個閥分別按設(shè)定好的程序自動投入運(yùn)行。
(5)《參數(shù)設(shè)定》畫面。
a.《加熱時間》設(shè)定
在自動運(yùn)行時,初始的加熱工作時間。(單位:分鐘)
b.《噴淋循環(huán)時間》設(shè)定
在自動運(yùn)行時,噴淋的循環(huán)間隔。(單位:分鐘)
c.《分布板噴淋時間》、《頂部噴淋時間》設(shè)定
在自動運(yùn)行時,分布板閥的噴淋工作時間和頂部閥的噴淋工作時間。(單位:分鐘)
十四、正常操作要點(diǎn)
a)經(jīng)常注意高壓電源的二次電壓、二次電源的變化,發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時停機(jī)查明原因,進(jìn)行處理。
b)經(jīng)常檢查所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
c)經(jīng)常檢查所有設(shè)備潤滑油是否夠。
d)保持硅整流變壓器、各控制柜、電瓷絕緣件的清潔。
e)經(jīng)常檢查高壓整流變壓器是否有異常響聲、是否有漏油現(xiàn)象、電瓷件是否有爬電現(xiàn)象,各控制柜有無異味。
f)經(jīng)常檢查人孔門,泄爆門是否密封良好。
g)盡量減少停車時間,防止除塵器內(nèi)瓷套筒因溫度降低而結(jié)露。
h)高壓電源不可以運(yùn)行在開路狀態(tài),高壓輸出端不能斷線。
i)高壓電源在正常運(yùn)行時,一般不允許直接斷電或隨意切換運(yùn)行方式,需用時將電流極限旋鈕將二次電壓調(diào)至零位后,方可斷電和切換運(yùn)行方式。
j) 高壓電源在正常運(yùn)行時,不允許隨意調(diào)整柜內(nèi)微機(jī)控制器上的可調(diào)整元器件,以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行
十五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
(一)巡檢規(guī)定:
1、巡檢規(guī)定:交接班時,交接雙方現(xiàn)場共同交接檢查一次,以后每隔兩小時巡檢一次。
2、巡檢內(nèi)容:
(1)電除塵器現(xiàn)場:煤氣分析儀氮?dú)獯祾呗曇羰欠裾?;煤氣排水器是否滿流;電除塵器排水是否正常;冬季各設(shè)備保溫情況是否正常;除塵區(qū)域co濃度是否正常。
(2)水泵房:電除塵器供水壓力是否正常;水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,冬季保溫情況是否正常等;
(3)高壓配電室:電氣設(shè)備運(yùn)行是否正常;一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流、變壓器油溫等運(yùn)行參數(shù)是否正常。
做好各種巡檢情況記錄。
(二)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定:
1、每天白班全面巡檢一次電除塵器本體、煤氣管道、氮?dú)夤艿?、蒸汽管道和水管道,有無跑冒滴漏和其他缺陷,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報(bào)修。
2、凡是明絲杠的閥門,絲杠每半月擦拭加油活動一次,并用管套罩住外露的絲杠,如有壓蘭漏氣,及時處理。
3、各種蝶閥的軸頭每周一白班檢查一次,如有漏氣,及時處理;齒輪箱內(nèi)的油位,每半年檢查一次,缺油時及時添加到標(biāo)準(zhǔn)。
4、各個眼鏡閥閥的齒條齒圈,每月加一次潤滑脂。
5、各個法蘭的螺栓絲頭,每半年擦拭加潤滑脂一次。
6、電除塵器的各個煤氣法蘭每月1日白班用肥皂水或可燃?xì)怏w檢漏儀仔細(xì)檢查一遍,如有漏氣及時處理。
8、做好各種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的記錄。
(三)電器設(shè)備維護(hù)(由電工負(fù)責(zé))
(1)經(jīng)常保護(hù)硅整流變壓器、控制柜、電瓷絕緣件、高壓隔離開關(guān)的清潔,按時擦凈并利用停車機(jī)會檢查硅整流變壓器的外殼溫度是否過高,油箱是否漏油。
(2)高壓變壓器必須經(jīng)過混油試驗(yàn)后方可混油,每六個月進(jìn)行一次變壓器油耐壓試驗(yàn),擊穿電壓不小于35kv/2.5mm。
(3)經(jīng)保持變壓器上的干燥劑處于有效狀態(tài),及時更換和復(fù)原干燥劑。干燥劑復(fù)原辦法:120℃~150℃烘8~10小時。
(4)每年至少測量一次接地電阻,阻值不大于1歐姆。
十六、安全規(guī)程:
1、嚴(yán)禁電除塵器進(jìn)口煤氣管道在線測氧儀與電場電源開關(guān)的聯(lián)鎖解鎖運(yùn)行。
2、電除塵器電場送電前必須做好以下工作:
(1)科學(xué)地確認(rèn)(做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)或化驗(yàn)或用便攜式o2和co報(bào)警器監(jiān)測)電除塵器內(nèi)部和絕緣子箱內(nèi)不存在混合性爆炸氣體;
(2)確認(rèn)電除塵器封閉嚴(yán)密;
(3)確認(rèn)電場接地坼除;
(4)確認(rèn)電除塵器設(shè)備上無人。
3、電除塵器停運(yùn)檢修的安全措施:
(1)電場拉閘停電后,掛“禁止合閘”安全警示牌;
(2)高壓隔離開關(guān)指示旋轉(zhuǎn)至“接地”位置,并確認(rèn)到位,電場可靠地接地;
(3)遵守公司煤氣區(qū)域、有限空間、煤氣設(shè)備動火工作的規(guī)定和gb6222-2005的有關(guān)規(guī)定。
4、電除塵器置換時控制其內(nèi)壓力不超過4kpa,以防泄爆閥自動打開。當(dāng)泄爆閥自動打開泄壓回復(fù)原位后,在電除塵器投運(yùn)置換前必須對其進(jìn)行打壓檢漏。
5、確認(rèn)電除塵器內(nèi)氣體介質(zhì)全部符合電場送電條件(即:其內(nèi)為空氣時,co含量<24ppm;其內(nèi)為氮?dú)鈺r,o2含量<1%,同時co含量<24ppm或由煤氣防護(hù)人員在每個放散管的取樣點(diǎn)取樣,連續(xù)三次做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)合格;其內(nèi)為煤氣時,o2含量<1%或由煤氣防護(hù)人員在每個放散管的取樣點(diǎn)取樣,連續(xù)三次做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)合格。)。
6、高壓配電室隔離網(wǎng)門未經(jīng)許可不準(zhǔn)自行開門,以防誤操作停高壓電或進(jìn)入變壓器間發(fā)生觸電危險(xiǎn)。
7、高、低壓配電柜內(nèi)的電器開關(guān)操作由電工一人操作,一人監(jiān)護(hù)完成;觸摸屏上的操作,除送電時由電工操作外,投運(yùn)后由煤氣柜運(yùn)行工操作。
8、非直接操作人員禁止進(jìn)入控制室和電場。
9、任何人不允許在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)入電場或接近高壓電氣設(shè)備進(jìn)行工作。
10、當(dāng)需要進(jìn)入電場進(jìn)行檢查或修理時,必須先關(guān)閉高壓電源,高壓隔離開關(guān)準(zhǔn)確接地,掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌,經(jīng)確認(rèn)無電時,閘死工藝上的進(jìn)出口閥門,再打開排放閥,待除塵器內(nèi)無有害氣體時才能進(jìn)入電場。
11、進(jìn)入電場工作時,須兩人參加,一人監(jiān)護(hù),一人工作。
12、當(dāng)有人觸電時,要首先切斷電源,并按觸電搶救規(guī)程(如人工呼吸等)進(jìn)行搶救。
13、電氣設(shè)備著火時,要及時切斷電源并迅速用干粉滅火,嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器來滅火。
14電除塵器的人孔門和泄爆門未關(guān)時,不得送電。
15為了防止操作過電壓,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時轉(zhuǎn)換高壓隔離開關(guān)。
16、進(jìn)入大梁內(nèi)時,必須檢查大梁內(nèi)co氣體濃度,未做檢查前不得進(jìn)入。
十七、設(shè)備的故障診斷及檢修
1、除塵器出口煤氣含塵量增加,產(chǎn)生的原因可能是:
(1)電氣的運(yùn)行電壓過低;
(2)煤氣在除塵器內(nèi)分布不均勻;
(3)煤氣進(jìn)口含塵量超過規(guī)定的范圍;
(4)煤氣量超過設(shè)計(jì)量。
處理方法:
(1)升高電氣電壓;
(2)清理除塵器進(jìn)口氣流分布板的集灰;
(3)檢查系統(tǒng)煙氣情況;
(4)降低系統(tǒng)煙氣量負(fù)荷。
2、二次電壓過小,二次電流正常,產(chǎn)生的原因可能是:
(1) 氣體流速過高;
(2)除塵器進(jìn)口含塵濃度過高;
(3)有雜物掛在電氣內(nèi)。
處理方法:
(1)調(diào)整系統(tǒng)負(fù)荷;
(2)查找原因,調(diào)整運(yùn)行工藝;
(3)查找,取出雜物。
3高壓電源有一次電壓、電流,無二次電壓、電流,產(chǎn)生的原因可能是:
(1)控制柜內(nèi)某元件損件;
(2)硅整流器擊穿。
處理方法:
(1)查找損壞元件,更換之。
(2)更換硅整流器。
4、進(jìn)、出口保溫箱內(nèi)有嘶響聲或放電聲,產(chǎn)生的原因可能是:
(1)吊掛瓷套筒內(nèi)部粘灰太多。
(2)保溫箱內(nèi)溫度過低,瓷套筒結(jié)露潮濕。
處理方法:
(1)擦凈瓷套筒內(nèi)部。
(2)檢查電加熱器是否損壞或接觸不良,擦凈瓷套筒。
5、設(shè)備故障報(bào)警
(1)油溫報(bào)警:當(dāng)變壓器油溫達(dá)到85℃時,控制器發(fā)出跳閘信號并報(bào)警,控制器顯示屏上顯示變壓器油溫超標(biāo)故障。
(2)高壓輸出未到位報(bào)警:整流變壓器與控制柜和負(fù)載安裝后,必須把變壓器的高壓輸出到位開關(guān)與控制柜的啟動操作聯(lián)鎖,以保證安全送電。如果變壓器的輸出端未與負(fù)載構(gòu)成聯(lián)鎖,將無法啟動高壓運(yùn)行,控制器發(fā)出故障報(bào)警,提示安全聯(lián)鎖未到位。
(3)負(fù)載開路/短路保護(hù):當(dāng)變壓器高壓輸出開路時,控制器將會檢測到負(fù)載開路故障,并控制二次電壓不能超過規(guī)定值,如果20s后故障為消除則跳閘報(bào)警,并提示負(fù)載開路故障。同樣,當(dāng)變壓器高壓輸出短路時,控制器將會檢測到負(fù)載短路故障,并控制二次電流不能超過額定值,如果20s后故障為消除,則跳閘報(bào)警,并提示負(fù)載短路故障。
第2篇 液化石油氣儲配站安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)罐區(qū)安全管理的任務(wù)
①對竣工的儲槽和管道系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)。
②做好儲槽投產(chǎn)前的置換工作。
③控制儲罐的進(jìn)液量和出液量,并詳細(xì)記錄。
④檢查儲罐和管道的運(yùn)行狀況,如定期記錄液位、壓力和溫度等參數(shù),及時處理設(shè)備“跑、冒、滴、漏”和其他異常情況。
⑤建立和保管設(shè)備技術(shù)檔案。技術(shù)檔案的內(nèi)容包括設(shè)備的制造與安裝質(zhì)量證明資料,日常運(yùn)行記錄,定期檢驗(yàn)與修理記錄等。
⑥制定有關(guān)規(guī)章制度,如崗位責(zé)任制等。
(2)儲罐安全技術(shù)操作規(guī)程
①儲罐區(qū)的運(yùn)行管理人員,應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格,每班不能少于兩人,且在2h內(nèi)都應(yīng)有人值班。
②不得同時向兩臺或兩臺以上的儲罐進(jìn)液,一般也不允許兩臺儲罐同時出液。
③每小時至少對罐區(qū)巡視檢查一次,檢查內(nèi)容包括校對液面高度,核對壓力表指示值,檢查安全閥鉛封是否完好,檢查設(shè)備和管道有無“跑、冒、滴、漏”等,并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
④發(fā)現(xiàn)液面計(jì)或壓力表失靈,安全閥鉛封損壞等異常情況,均應(yīng)進(jìn)行妥善處理,否則不得進(jìn)行進(jìn)液或出液作業(yè)。
⑤發(fā)現(xiàn)罐體有裂紋漏氣,應(yīng)立即采取倒罐措施。
⑥在儲罐進(jìn)液或出液作業(yè)時,運(yùn)行人員必須在現(xiàn)場監(jiān)視。若發(fā)現(xiàn)液位超過最高允許警戒標(biāo)記,應(yīng)及時查明原因后予以排除。
⑦罐區(qū)內(nèi)的液相管、氣相管、熱力管、排污管、水管、空氣管等,應(yīng)按規(guī)定涂成不同顏色以示區(qū)別;在各種閥門上應(yīng)統(tǒng)一編號掛牌,以防誤操作。
⑧對罐區(qū)的避雷設(shè)施,每年都要進(jìn)行全面檢查。遇雷雨天氣,不應(yīng)到儲罐的頂部和底部檢查。
(3)灌裝區(qū)安全技術(shù)操作規(guī)程
①檢查、維修、保養(yǎng)烴泵、壓縮機(jī)和其他灌裝機(jī)械,確保灌裝設(shè)備處于完好狀態(tài)。
②監(jiān)測車間內(nèi)空氣中液化石油氣濃度,保持良好通風(fēng)。
③嚴(yán)格控制灌裝量,嚴(yán)禁超裝。
④各種灌裝設(shè)備,均應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格的人員操作。
⑤建立崗位責(zé)任制,加強(qiáng)對各種灌裝設(shè)備的維修、保養(yǎng),消滅“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。
⑥安裝液化石油氣濃度自動報(bào)警器,隨時監(jiān)測液化石油氣的濃度;一旦達(dá)到報(bào)警濃度,立即加強(qiáng)通風(fēng)換氣。
⑦盡量選用操作方便、余氣量少的灌裝接頭,以及有自動切斷裝置的專用臺秤。
⑧嚴(yán)格執(zhí)行重瓶復(fù)核制度,若發(fā)現(xiàn)超裝必須及時妥善處理。
第3篇 液化石油氣儲配站消防安全技術(shù)操作規(guī)程
①儲配站生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),應(yīng)在醒目位置設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的警示牌,并不準(zhǔn)任何人攜帶火種(如火柴、打火機(jī)等);如因施工需要,必須動火時,應(yīng)事先制訂動火方案,并按規(guī)定程序報(bào)批。
②在生產(chǎn)區(qū)域作業(yè)的人員,應(yīng)穿防爆鞋,其他進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的人員也不得穿鞋底有鐵釘?shù)男?/p>
③各種機(jī)動車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時,必須在排氣管上戴防火帽;同時,嚴(yán)禁獸力車、電瓶車和拖拉機(jī)等車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。
④不準(zhǔn)機(jī)動車輛在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行修車、擦車和加油等作業(yè),在進(jìn)行灌裝和卸液操作時,必須將車輛的發(fā)動機(jī)熄火。
⑤不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)放散液化石油氣和亂倒殘液,并應(yīng)及時消除從設(shè)備和管道“跑、冒、滴、漏”出來的液化石油氣。
⑥每天末班下班時,必須將生產(chǎn)用的電源切斷。
⑦各種設(shè)備都應(yīng)裝有良好的接地設(shè)施,其最大接地電阻不得超過10ω。
⑧消防水泵系統(tǒng)
a.消防水池的儲水量應(yīng)按規(guī)定備足,并每天檢查,及時補(bǔ)水。
b.消防泵、深井泵應(yīng)各有應(yīng)急電源,泵和電源應(yīng)定期檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
c.消防水帶和水槍應(yīng)放置在固定位置,保持整齊完好,不得挪作他用,并應(yīng)經(jīng)常檢查、修復(fù)或更新。
d.在每次試運(yùn)轉(zhuǎn)時,全面檢查消火栓有無漏水,卡口有無損壞等現(xiàn)象。
⑨滅火器
a.定期檢查各種滅火器的數(shù)量和質(zhì)量,若有失效,應(yīng)及時補(bǔ)充或更換。
b.干粉滅火器一般每年春、秋季各檢查一次,平時應(yīng)加強(qiáng)保管,防止干粉受潮或變質(zhì)。
c.泡沫滅火器每年入冬之前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,并放在室內(nèi)使用方便的地方,以防藥液結(jié)凍;次年春季應(yīng)再檢查一次,并移至室外放置。
⑩消防隊(duì)伍。除公安部門的專業(yè)消防隊(duì)伍外,各儲配站都應(yīng)建立義務(wù)消防組織。義務(wù)消防隊(duì)員應(yīng)學(xué)習(xí)有關(guān)液化石油氣的安全基本知識。熟悉各種消防設(shè)施和器材的使用方法,既會預(yù)防事故,又能處理事故,一旦遇有火警,即可迅速投人滅火和搶險(xiǎn)救災(zāi)活動,防止事態(tài)擴(kuò)大,保護(hù)人民生命和社會財(cái)產(chǎn)不受或少受損失。
第4篇 儲配站消防設(shè)備安全操作規(guī)程
一、穩(wěn)壓設(shè)備
(一)手動操作
1.首次開泵前將工作方式選擇開關(guān)旋至手動檔,打開各泵進(jìn)口閥門,關(guān)閉總出口閘閥。(當(dāng)管道內(nèi)水壓力處于穩(wěn)定狀態(tài)時,所有閥門均處于開啟狀態(tài))
2.調(diào)整電接點(diǎn)水壓表,上限壓力為0.75mpa,下限壓力為0.4mpa。
3.選一臺水泵,點(diǎn)動手動啟動按鈕使水泵運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)管道內(nèi)水壓處于穩(wěn)定狀態(tài)時,緩慢開啟總出口閘閥,使水泵向管道補(bǔ)水。
4.當(dāng)保持水壓時間過短,穩(wěn)壓效果不理想,水泵處于頻繁啟動時,應(yīng)向囊式罐內(nèi)適當(dāng)充氣。
(二)自動操作
首次開泵前打開各泵進(jìn)口閥門,關(guān)閉總出水閥門,當(dāng)水壓穩(wěn)定后,緩慢打開總出水閥門。
手動調(diào)試合格后將工作方式旋至自動檔,消防穩(wěn)壓水泵即可進(jìn)入自動運(yùn)行,水壓達(dá)到壓力表上限時水泵自動停機(jī),水壓降至壓力表下限時水泵自動開機(jī)。
二、37kw消防泵
1、該泵只設(shè)手動操作,將選擇開關(guān)旋至手動位置。
2、首次開泵前打開兩個泵的所有閥門,關(guān)閉總出口蝶閥,按下開機(jī)按鈕水泵啟動。水泵啟動后緩慢打開出口蝶閥,并注意電流變化,使電流指示在70a以下。
3、管道水壓保持穩(wěn)定時,所有閥門都應(yīng)處于開啟狀態(tài)。
4、停泵時按下停機(jī)按鈕,關(guān)閉所停泵的出閥門。
5、每周對消防泵點(diǎn)動一次使之處于良好備用狀態(tài)。
三、消防栓的維護(hù)
1、保持出水口螺紋處無腐蝕。
2、定期打開放水口并檢查開關(guān)閥門是否靈活。
3、入冬時打開栓下放水口,放空地上部位積水,以免凍壞栓體。
第5篇 lng儲配站調(diào)壓計(jì)量撬安全操作規(guī)程
一、 撬裝式高中壓調(diào)壓站工作條件:
設(shè)計(jì)壓力:0.8mpa
工作壓力:0.6mpa
進(jìn)口壓力范圍:0.55~0.6mpa
出口壓力范圍:0.1-0.45mpa可調(diào),設(shè)定值一路為0.3 mpa(去城市中壓管網(wǎng)),另一路為0.45 mpa(去城市次高壓管網(wǎng))
介質(zhì)溫度:-20℃-20℃
使用環(huán)境:室外-35℃-45℃
二、 工藝操作
三、 一般狀況下,調(diào)壓路采用兩路分別獨(dú)立工作的方式向下游供氣。當(dāng)上游管線接收到汽化后天然氣時,打開撬進(jìn)口總電動球閥,然后分別緩慢開啟調(diào)壓支路的進(jìn)口閥門,并觀察進(jìn)口壓力表和出口壓力表是否在允許的范圍之內(nèi)。為避免出口壓力表在充氣時超量程損壞,可先關(guān)閉或略微開啟壓力表下針型閥,待壓力穩(wěn)定后再完全開啟。當(dāng)進(jìn)出口壓力正常后緩慢開啟出口閥門。汽化器停止工作后,先關(guān)閉總電動球閥,然后關(guān)閉支路進(jìn)、出口球閥。
四、 緊急情況下,如其中一條調(diào)壓路被切斷時,打開調(diào)壓后的兩調(diào)壓路之間的隔斷閥,另一調(diào)壓路可自動啟動。為切斷路下游管網(wǎng)不間斷的供氣。
五、 撬進(jìn)口設(shè)置防空放散,放空閥用于緊急手動泄壓。出口安全閥壓力設(shè)定值分別為:次高壓支路:0.52mpa;中壓支路0.39mpa,當(dāng)壓力值升高到安全閥設(shè)定壓力時,安全閥自動啟動向外泄放。
六、 支路安全切斷閥為常開狀態(tài),壓力設(shè)定值分別為:次高壓支路:0.55mpa;中壓支路0.41mpa,當(dāng)調(diào)壓器出現(xiàn)故障,不能控制下游壓力時,安全切斷閥自動切斷。安全閥切斷后應(yīng)關(guān)閉支路進(jìn)、出口閥門,故障解除后手動現(xiàn)場復(fù)位。復(fù)位后緩慢開啟支路進(jìn)口閥門,壓力正常后,再緩慢開啟支路出口閥門。
七、 計(jì)量主要由氣體渦輪流量計(jì)以及自帶的溫度壓力自動補(bǔ)償儀組成,對各出口的燃?xì)膺M(jìn)行計(jì)量,流量輸出信號作為對次高壓和中壓出口的燃?xì)舛康募映粜盘枴?/p>
八、 加臭系統(tǒng)是隨現(xiàn)場流量自動定比例的加臭系統(tǒng),采用四氫噻吩加臭劑的比例為15~20mg/m3。
九、 當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生泄露,報(bào)警探測器發(fā)出聲光報(bào)警信號,進(jìn)口電動球閥自動關(guān)閉,待設(shè)備故障排除后重新開啟使用。