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液壓支架修理工操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):53

液壓支架修理工操作規(guī)程

有哪些

液壓支架修理工操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保工作現(xiàn)場清潔,無雜物堆積,安全通道暢通。

2. 檢查維修工具齊全,包括扳手、螺絲刀、電鉆、液壓泵等,并確認(rèn)其完好無損。

3. 檢查液壓系統(tǒng)相關(guān)配件,如液壓缸、管路、接頭等,預(yù)備更換件應(yīng)符合原廠標(biāo)準(zhǔn)。

二、拆卸與檢查

1. 斷開電源,解除液壓系統(tǒng)壓力,防止意外啟動。

2. 拆卸液壓支架各部件,記錄拆卸順序,以便復(fù)裝。

3. 仔細(xì)檢查液壓缸、密封件、閥件等,查找磨損、損壞或泄漏部位。

三、修復(fù)與更換

1. 對于可修復(fù)的部件,如密封件,進(jìn)行清潔、打磨、涂密封脂處理。

2. 更換損壞的液壓缸、閥件等,確保新件與原設(shè)計匹配。

3. 使用專用工具修復(fù)或更換液壓管路,防止接頭松動或泄漏。

四、組裝與調(diào)試

1. 按照拆卸的反向順序進(jìn)行組裝,確保每個連接部位緊固無誤。

2. 清理液壓系統(tǒng)內(nèi)部,排除空氣,恢復(fù)液壓系統(tǒng)壓力。

3. 進(jìn)行功能測試,如伸縮、升降動作,確保液壓支架動作平穩(wěn)、無滲漏。

五、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查液壓油品質(zhì),及時更換污染或老化的液壓油。

2. 定期清理液壓元件,防止雜質(zhì)積累。

3. 建立設(shè)備維護(hù)記錄,跟蹤設(shè)備運行狀態(tài),提前預(yù)防故障發(fā)生。

目的和意義

液壓支架修理工操作規(guī)程旨在規(guī)范維修流程,提高工作效率,確保液壓支架的正常運行,降低設(shè)備故障率,保障煤礦安全生產(chǎn),延長設(shè)備使用壽命,節(jié)約企業(yè)維修成本,同時保證工人的操作安全。

注意事項

1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

2. 在高壓區(qū)域工作時,嚴(yán)禁帶電操作,遵守停送電規(guī)定。

3. 拆卸過程中,注意輕拿輕放,防止零部件損壞。

4. 液壓系統(tǒng)操作時,避免皮膚直接接觸液壓油,以防過敏或燒傷。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止作業(yè),及時報告并采取措施。

6. 維修完成后,清理現(xiàn)場,保持工作環(huán)境整潔。

7. 不得擅自改動設(shè)備結(jié)構(gòu),遵循原廠維修手冊指導(dǎo)進(jìn)行維修。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保液壓支架修理工的安全及設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)。

液壓支架修理工操作規(guī)程范文

第1篇 液壓支架修理工安全操作規(guī)程

一、液壓支架修理工上崗操作的基本要求

(一)上崗資格

1、具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,必須熟悉《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的液壓支架檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、動作原理,能獨立工作。

3、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

(二)檢修工檢修維護(hù)液壓支架時的基本要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

1、液壓支架檢修工應(yīng)當(dāng)熟悉液壓支架檢修的四檢制度。按照四檢標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定權(quán)限檢修設(shè)備。

對采掘設(shè)備的維修、保養(yǎng)實行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”,這是一項對設(shè)備強制檢修的有效措施,稱為“四檢”制。

2、液壓支架的日常檢修通常放在日檢上,通常在檢修班上進(jìn)行,并由液壓支架檢修工來完成。

3、檢修前要注意檢修工作環(huán)境,開始前先檢查工作面區(qū)段的頂幫支護(hù)等情況,有安全隱患及時處理,只有在確認(rèn)安全可靠的情況下,方可開始作業(yè)。

4、大的零部件檢修時,要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施,并貫徹落實到人。

5、當(dāng)檢修地點20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

6、檢修支架前應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施,檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。

7、地面檢修在設(shè)備上進(jìn)行切割、焊接時,要避開易燃、易爆物,或提前做好防護(hù)措施。

8、解體時禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。

10、對解體后的部件進(jìn)行一次沖洗,表面不允許有污物。

11、整架組裝時應(yīng)按照順序組裝,各部件應(yīng)無缺件、無錯裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。

12、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。在拆卸和更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

13、向工作面地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須使用專用堵頭堵塞。

14、液壓件裝配時,在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面,并保證運動靈活。

15、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時,要由專人用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。

16、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

17、更換管、閥、缸體、銷軸等支架的承載件卸載時,必須采取防降落、冒頂、片幫的安全技術(shù)措施。

18、液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件互相配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

19、處理單架故障時,要關(guān)閉本架的斷路閥;處理總管路故障時,要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。

20、組裝密封件時,應(yīng)注意檢查密封唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

21、管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或其他物件代替。

22、收尾時清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件,并妥善保管。

23、井下檢修完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真動作試驗,確認(rèn)無問題后方可使用。

24、地面檢修完畢,要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對試驗結(jié)果作出結(jié)論,寫出試驗報告,試驗合格后方可投入使用。

25、井下檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

26、檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

二、液壓支架檢修工現(xiàn)場操作與工種配合要求

1、安裝和檢修機械時,工作者的手嚴(yán)禁放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動的部位;拆卸大型機械時,身體不許站在機械重力的下方或斜倒方向,以防傷人。

2、更換大件,必須做到:

(1)有專人負(fù)責(zé)。

(2)維護(hù)好頂板。

(3)起吊和移動大件時,所有人員都必須站在安全地點。

(4)起吊繩索必須為5t導(dǎo)鏈及7分鋼絲繩制作的新繩套,保證完好、牢固可靠、符合要求;嚴(yán)禁用導(dǎo)鏈的其重鏈代替繩套使用。

3、更換液壓支架閥組與液壓元件時,必須停止本架供液,并釋放殘壓,拆換高壓管時,一手握緊高壓管,一手將u型卡拆除;若不可靠,可用鐵絲把高壓管接頭栓牢在固定件上。

4、檢修完機械,要將檢修的機械認(rèn)真檢查一遍,各部位螺栓緊固,確定沒有問題后,方可對所檢修的設(shè)備試運行。

5、檢修支架或換件需關(guān)閉進(jìn)液閥時,操作人員負(fù)責(zé)通知關(guān)閉和開啟進(jìn)液閥,并將設(shè)備閉鎖。

第2篇 液壓支架修理工:安全操作規(guī)程

一、液壓支架修理工上崗操作的基本要求

(一)上崗資格

1、具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,必須熟悉《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的液壓支架檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、動作原理,能獨立工作。

3、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

(二)檢修工檢修維護(hù)液壓支架時的基本要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

1、液壓支架檢修工應(yīng)當(dāng)熟悉液壓支架檢修的四檢制度。按照四檢標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定權(quán)限檢修設(shè)備。

對采掘設(shè)備的維修、保養(yǎng)實行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”,這是一項對設(shè)備強制檢修的有效措施,稱為“四檢”制。

2、液壓支架的日常檢修通常放在日檢上,通常在檢修班上進(jìn)行,并由液壓支架檢修工來完成。

3、檢修前要注意檢修工作環(huán)境,開始前先檢查工作面區(qū)段的頂幫支護(hù)等情況,有安全隱患及時處理,只有在確認(rèn)安全可靠的情況下,方可開始作業(yè)。

4、大的零部件檢修時,要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施,并貫徹落實到人。

5、當(dāng)檢修地點20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

6、檢修支架前應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施,檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。

7、地面檢修在設(shè)備上進(jìn)行切割、焊接時,要避開易燃、易爆物,或提前做好防護(hù)措施。

8、解體時禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。

10、對解體后的部件進(jìn)行一次沖洗,表面不允許有污物。

11、整架組裝時應(yīng)按照順序組裝,各部件應(yīng)無缺件、無錯裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。

12、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。在拆卸和更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

13、向工作面地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須使用專用堵頭堵塞。

14、液壓件裝配時,在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面,并保證運動靈活。

15、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時,要由專人用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。

16、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

17、更換管、閥、缸體、銷軸等支架的承載件卸載時,必須采取防降落、冒頂、片幫的安全技術(shù)措施。

18、液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件互相配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

19、處理單架故障時,要關(guān)閉本架的斷路閥;處理總管路故障時,要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。

20、組裝密封件時,應(yīng)注意檢查密封唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

21、管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或其他物件代替。

22、收尾時清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件,并妥善保管。

23、井下檢修完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真動作試驗,確認(rèn)無問題后方可使用。

24、地面檢修完畢,要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對試驗結(jié)果作出結(jié)論,寫出試驗報告,試驗合格后方可投入使用。

25、井下檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

26、檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

二、液壓支架檢修工現(xiàn)場操作與工種配合要求

1、安裝和檢修機械時,工作者的手嚴(yán)禁放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動的部位;拆卸大型機械時,身體不許站在機械重力的下方或斜倒方向,以防傷人。

2、更換大件,必須做到:

(1)有專人負(fù)責(zé)。

(2)維護(hù)好頂板。

(3)起吊和移動大件時,所有人員都必須站在安全地點。

(4)起吊繩索必須為5t導(dǎo)鏈及7分鋼絲繩制作的新繩套,保證完好、牢固可靠、符合要求;嚴(yán)禁用導(dǎo)鏈的其重鏈代替繩套使用。

3、更換液壓支架閥組與液壓元件時,必須停止本架供液,并釋放殘壓,拆換高壓管時,一手握緊高壓管,一手將u型卡拆除;若不可靠,可用鐵絲把高壓管接頭栓牢在固定件上。

4、檢修完機械,要將檢修的機械認(rèn)真檢查一遍,各部位螺栓緊固,確定沒有問題后,方可對所檢修的設(shè)備試運行。

5、檢修支架或換件需關(guān)閉進(jìn)液閥時,操作人員負(fù)責(zé)通知關(guān)閉和開啟進(jìn)液閥,并將設(shè)備閉鎖。

第3篇 液壓支架修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦企業(yè)從事地面與井下各類型液壓支架的檢修人員。

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

第3條具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,必須熟悉《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的液壓支架檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中的液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。

第4條熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、動作原理,能獨立工作。

三、安全規(guī)定

第5條上班前嚴(yán)禁喝酒,班中不做與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第6條檢修前先檢查工作面區(qū)段的頂幫支護(hù)等情況,有安全隱患及時處理,只有在確認(rèn)安全可靠的情況下,方可開始作業(yè)。

第7條大的零部件檢修時,要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施,并貫徹落實到人:

第8條當(dāng)檢修地點20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

第9條井下檢修時各.工種要密切配合,必要時采煤機和刮·188· 機電

板輸送機要閉鎖、停電、掛停電牌,以防發(fā)生意外。

第10條井下檢修支架前應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。

第11條地面檢修在設(shè)備上進(jìn)行切割、焊接時,要避開易燃、易爆物,或提前做好防護(hù)措施。

第12條檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。

四、操作準(zhǔn)備

第13條要向有關(guān)人員了解支架工作情況。

第14條準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具,凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。

第15條檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

第16條需更換液壓鎖及關(guān)鍵的液管時,為防止發(fā)生意外,支架自降時必須及時在支架下方架設(shè)臨時支護(hù)。

第17條檢修閥組類元件時,為防止掉入煤塵顆粒,應(yīng)提前在支架頂端吊掛篷布護(hù)頂。

第18條沖洗支架外面的煤塵、石粉等污物。檢修場地應(yīng)清潔,無其他雜物。

第19條地面檢修時,試驗介質(zhì)應(yīng)符合mt6《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5:95重量比配制而成并進(jìn)行過濾。

第20條檢修支架頂部時,應(yīng)搭好牢固的工作臺。

五、正常操作

(一)地面檢修

第21條解體時禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。

第22條對解體后的各部件進(jìn)行一次沖洗,表面不允許有污物。

第23條結(jié)構(gòu)件的修復(fù)。

1,對變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形。

2.對開裂的部件進(jìn)行焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。

3.對所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹。

4.涂飾結(jié)構(gòu)件表面,應(yīng)涂漆均勻、色調(diào)一致。

第24條液壓件的修復(fù)。

1.解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗,分類碼放,嚴(yán)禁用棉紗擦抹液壓件。

2.根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測,并做好詳細(xì)記錄。

3.組裝時,必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。

4.原則上所有的密封件一律更換,需要復(fù)用時,必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定,符合要求方可使用。

5.各液壓件裝配時,在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面,并保證運動靈活。

第25條整架組裝時應(yīng)按照順序組裝,各部件應(yīng)無缺件、無錯裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。

第26條組裝完畢對支架進(jìn)行最后一次面漆的涂飾,要求涂漆均勻、色調(diào)一致。

第27條整架驗收和性能試驗。

1.對支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全面的檢查。

2.對支架進(jìn)行動作試驗。

3.對支架進(jìn)行性能試驗。

(二)井下檢修

第28條支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時,要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。

第29條在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

第30條在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架的承載件卸載時,必須采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。

第31條向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。

第32條液壓件裝配時、必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

第33條處理單架故障時,要關(guān)閉本架的斷路閥;處理總

管路故障時,要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。

第34條組裝密封件時,應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

第35條管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或其他物件代替。

六、收尾工作

第36條清點具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件,并妥善保管。

第37條地檢修完畢,要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對試驗結(jié)果作出結(jié)論,寫出試驗報告,試驗舍格后方可投入使用。

第38條井下檢修完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真動作試驗,確認(rèn)尤問題后方可使川。

第39條井下檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

第40條檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

液壓支架修理工操作規(guī)程3篇

有哪些液壓支架修理工操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.確保工作現(xiàn)場清潔,無雜物堆積,安全通道暢通。2.檢查維修工具齊全,包括扳手、螺絲刀、電鉆、液壓泵等,并確認(rèn)其完好無損。3.檢查液壓
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