有哪些
放頂煤操作規(guī)程
1. 準備工作:
- 檢查設備:確保采煤機、運輸機、液壓支架等設備完好無損。
- 安全檢查:進行頂板、煤幫安全評估,排除隱患。
- 工具準備:配備必要的工具,如液壓鎬、撬棍等。
2. 放頂煤作業(yè):
- 初次放頂:首次放煤前,先進行少量頂煤破碎,觀察頂煤穩(wěn)定性。
- 逐步推進:逐步放煤,保持頂煤厚度適中,防止過快放煤導致頂板垮落。
- 頂煤控制:監(jiān)控頂煤壓力,及時調整放煤量,確保頂煤均勻下落。
3. 機械設備操作:
- 采煤機操作:按照規(guī)程啟動和停止,保持合適的切割速度和深度。
- 運輸機協(xié)調:與采煤機同步運行,保證煤炭順暢運輸。
- 液壓支架管理:適時移架,支撐頂板,維持巷道穩(wěn)定性。
4. 安全保障:
- 人員撤離:放煤前,確保作業(yè)區(qū)域無人員滯留。
- 緊急響應:設立警戒線,一旦發(fā)生異常,立即啟動應急預案。
5. 環(huán)境監(jiān)測:
- 通風管理:確保作業(yè)面通風良好,防止瓦斯積聚。
- 噪音控制:采取措施降低噪音,保護工人聽力。
- 塵??刂疲憾ㄆ跒⑺祲m,改善作業(yè)環(huán)境。
目的和意義
放頂煤操作規(guī)程旨在確保煤礦開采的安全、高效,避免因不當操作導致的頂板事故,保護礦工生命安全,提高煤炭資源的回收率,同時減少作業(yè)環(huán)境對工人健康的不良影響,實現(xiàn)經濟效益與社會效益的雙重提升。
注意事項
1. 嚴格執(zhí)行規(guī)程,不得擅自更改作業(yè)步驟。
2. 工作中保持警惕,隨時注意頂板動態(tài),防止突然垮落。
3. 嚴禁超負荷作業(yè),確保設備正常運轉。
4. 定期培訓,提高礦工的安全意識和操作技能。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報告并采取相應措施,切勿冒險作業(yè)。
6. 保持通訊暢通,確保應急響應迅速有效。
7. 重視環(huán)境保護,遵守礦井防塵、防噪規(guī)定。
8. 注意個人防護,佩戴好安全帽、防護眼鏡等必要裝備。
以上規(guī)程旨在提供指導,具體操作需結合礦井實際情況進行調整,確保安全高效地進行放頂煤作業(yè)。
放頂煤操作規(guī)程范文
第1篇 斜切分層采煤放頂煤工安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條斜切分層采煤回采工必須熟悉頂板控制及支護方法,具有回采支護和回柱操作技能,必須經過專業(yè)技術培訓,考試合格后,方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條工作面支護的排、柱距要符合作業(yè)規(guī)程的要求。
第3條同一工作面不得使用不同類型和不同性能的支柱。
第4條工作面特殊支護要齊全有效。
第5條支柱的初撐力符合作業(yè)規(guī)程的要求,按要求穿好鞋。
第6條放煤前,必須重新維護工作面,1作面有歪扭失效柱嚴禁放頂煤,工作面有空頂時嚴禁放頂煤,嚴禁同一工作面內同時即推茬又放頂煤。
第7條放煤時嚴禁高位放煤,放煤口距離頂梁1m以上,
嚴禁在控頂區(qū)內放煤,嚴禁去掉采空區(qū)側支柱放煤。
第8條放煤工作面必須有區(qū)、班長指揮,各操作人員必須密切注意采空區(qū)、煤幫及支架的變化情況,發(fā)現(xiàn)壓力增大,頂板下沉、片幫、支架變形等異常現(xiàn)象要立即停止作業(yè),待頂板穩(wěn)定后再繼續(xù)作業(yè)。
第9條放頂煤時必須2人作業(yè),1人持長桿放煤,1人觀察。放煤人員必須站在煤壁側安全地點進行操作。
第10條放煤后及時將放煤口用木料;笆片等攔嚴,防止矸石竄入工作面。
第11條工作面高度要符合作業(yè)規(guī)程要求。
第12條放頂煤工作必須在工作面最小控頂距時進行。
第13條開工前,首先要檢查工作面支架和放煤眼安全情況,若發(fā)現(xiàn)支架損傷四周空坍或放煤眼支架脫落,要先處理,確認無問題后方可開工。
第14條工作面上頂不得空虛。如有空虛,必須用材料填嚴填實。
第15條放頂煤爆破時要嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
第16條工作面有缺柱或支架不全時,禁止爆破及放頂煤。
第17條放頂煤時,放煤口要設攔口
三、操作準備
第18條備齊注液槍、卸載手柄、液壓升柱器、鍬、鎬、錘、斧子、長釬子等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第19條檢查液壓管路是否完好。
第20條檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。確認無問題后方可進行放頂煤工作。
四、正常操作
第21條放煤前先將工作地點清理至作業(yè)規(guī)程要求的高度,亂料碼放好,以保持后路暢通c
第22條放煤前將作地點的單體柱進行二次注液。
第23條放煤前檢查工作面的特殊支護是否齊全有效,無特殊支護或特殊支護不全時嚴禁放頂煤。
第24條打眼、爆破、剪網、放煤。
第25條放頂煤時采用多輪、均勻、等量從底板-一側向頂板一側進行。
五、收尾工作
第26條將出煤口攔好,工作面浮煤出清。各種工具分別運送到指定地點,并按規(guī)定進行交接班。
第2篇 綜采放頂煤工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1. 必須熟悉液壓支架放煤控制系統(tǒng)性能、構造及原理,掌握本規(guī)程,能夠按完好標準維護保養(yǎng)支架放煤控制系統(tǒng)懂得放煤方式、方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”,經培訓考試合格并持證上崗。
2. 在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關閉狀態(tài)下,嚴禁放煤操作。
3. 放煤支架應保持完好狀態(tài),否則不準操作。綜采放頂煤工放煤前應首先認真檢查各操作系統(tǒng)、管路情況,各操作閥必須靈活可靠,管路齊全,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,確認無問題后方可操作。
4. 綜采放頂煤工要與采煤機司機密切配合。放煤時如放煤口與采煤機距離超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定,應要求放緩采煤機截割速度或停止采煤機。
5. 放煤前,應清理好后部輸送機前浮煤、矸石及雜物,保證操作人員能看清后部放煤情況。
6. 放頂煤支架無自動噴霧裝置時,放煤口打開前需先手工打開噴霧。放煤時必須開啟放煤噴霧。放煤過程中,必須使用、維護好放煤口噴霧裝置。
7.放煤前檢查頂板(煤)、煤壁情況。放煤時,要與其他工種配合好,上下3組支架后嚴禁有人進入或工作。
8. 放煤支架所用的閥組、立柱、千斤頂,一般不準在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。
9. 通過支架后方的管線必須吊掛排列整齊,不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象,否則不準進行放煤操作。
10. 備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。
11. 更換膠管和閥組液壓件時,只準在“無壓”狀態(tài)下進行,而且不準將高壓出口朝向任何人。
12.嚴禁拆除和調整支架上的安全閥。
13. 大塊煤(矸)卡住放煤口時,嚴禁爆破處理。
二、準備、檢查與處理
1.準備。
1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。
2)備品配件:u形銷、高低壓密封圈、高低壓膠管、常用接頭、彎管等
2 .檢查
1)支架架間、架后有無掉矸、漏頂的危險。
2)支架后方放煤空間有無雜物、大塊煤矸及超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的浮煤碎矸,架間距離是否符合規(guī)定,頂梁、掩護梁與尾梁工作狀態(tài)是否正常,插板是否能夠正常伸縮,是否有大塊煤矸堵塞放煤口,后方頂煤是否充分破碎等。
3)結構件:頂梁、掩護梁、尾梁、插板、側護板、千斤頂、連接鏈等,是否開焊、斷裂、變形、,有無邊、連接脫落,螺釘是否有松動、壓卡、扭歪等現(xiàn)象。
4)液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠,是否置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,u形銷是否合格。
5)拉移后刮板輸送機千斤頂與支架、后部輸送機的連接是否牢固。
6)信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全,靈活可靠。
7)液壓支架有無嚴重漏液、串液卸載自降現(xiàn)象,有無千斤頂伸縮受阻合插板不動作現(xiàn)象,有無尾梁自降造成后部運輸安全問題。
3. 處理
1)當架后頂板、架間及放煤機構存在問題時,應及時匯報并采取適當措施處理。
2)更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管、插牢u形銷。
3)清理支架后方及兩側的障礙物,將管、線、通訊設施吊掛、綁扎整齊:人員到架后方工作時,停止后部刮板輸送機。
4)處理上述存在問題,不得帶“病”放煤操作。
三、放煤操作及其注意事項
1. 正常放煤操作順序:
1)放煤時,放煤量必須掌握均勻。要緩慢開啟插板,先將插板收回1/3~2/3,讓頂煤緩慢均勻地流入輸送機,根據煤量多少,調節(jié)插板收縮量。
2)插板回收完畢,然后進一步通過尾梁上下、擺插板來回伸縮放出頂煤,并根據煤量大小,控制尾梁上下擺速度及角度。
3)回擺尾梁,恢復到原位,再將插板伸出,操作手把打到中立位置。
2. 放煤操作注意事項:
1)每次放煤前都應首先檢查放煤管線,不得有擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,并清除架間架后影響放煤的障礙物。
2)放煤過程中如遇大塊煤矸必須用插板破碎。要特別注意防止大塊煤、矸石流入輸送機內,如發(fā)現(xiàn)大塊矸石流入大檐帽內時,應停機處理,防止運輸過程中碰壞支架尾梁千斤頂及管路。
3)入煤操作中必須集中精力,隨時監(jiān)聽、觀察輸送機工作狀況,動態(tài)巡視后部輸送機煤流狀況;必須動態(tài)巡視放煤工作善,及時反饋或處理管路操作閥問題,保證放煤系統(tǒng)完好。
4)放煤工必須控制好后部輸送機的過煤量,應與有送工種認真配合,聽到過載報警時,必須停止放煤移架操作,防止長時間過載運行,壓住輸送機。
5)嚴禁超限放煤或放不凈煤。放頂煤支架工必須注意觀察頂煤流動情況,當放出的頂煤中混矸多時(一般有20%~30%的矸石即應結束,有特殊規(guī)定的按規(guī)定要求執(zhí)行),立即停止放煤,關閉放煤口,多面手關閉噴霧,再進行下一架操作。
6)放煤工應做到與采煤機的采放平行作業(yè),放煤架與采煤機的距離、放煤架與拉架的距離必須符合“作業(yè)規(guī)程”的明確規(guī)定。
7)嚴格按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的順序放煤,嚴禁任意放煤。
8)需剪網放煤時,進入架后剪網作業(yè)前,后部輸送機必須停電閉鎖,并有專人進行安全監(jiān)護,確保剪網人員安全。
9)兩人或兩人以上放煤時,兩放煤口間距符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
10)操作中發(fā)現(xiàn)動作失靈和其他故障時,應按檢修操作有關規(guī)定及時查明原因,正確處理,不準盲目拆卸,亂敲亂砸。
11)后部刮板輸送機停機時,嚴禁放煤。
12)放煤工嚴禁進入兩架間操作。
13)必須按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定均衡放煤,嚴禁少放、漏放或打亂放煤順序亂放。
3.拉移后部刮板輸送機。
1)檢查支架架間拉移千斤頂與后部輸送機間的連接裝置,必須牢固可靠,方可操作。
2)檢查架間架后無大塊煤、矸石、雜物后方可進行拉移工作。
3)在拉后部輸送機時應單向順序進行,滯后距離和彎曲段執(zhí)行“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
4)后部輸送機除機頭、機尾可停機拉移外,工作面內的后部輸送機要在運行中拉移,不準停機拉移。
5)拉移后的刮板輸送機要做到:整機平穩(wěn),開動不搖擺,機頭、機尾和機身要平直,電動機和減速的軸的水平度要符合要求。
6)后部輸送機拉移到位后,將各操作手把達到中立位置。
四、收尾工作
1.每組支架放煤結束后,各操作手把都打到中立位置。
2. 驗收員驗收,處理完畢存在問題,合格后方可收工,清點工具,旋轉好備品配件。
3. 向接班綜采放頂煤工交待本班放煤情況和存在的問題,按規(guī)定填寫綜采放頂煤工值班記錄。
第3篇 放頂煤液壓支架安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、支架操作人員必須經過培訓,經考試合格發(fā)證后,持證上崗。
2、操作支架前必須檢查sac支架電液控制系統(tǒng)是否有錯誤提示,如有錯誤顯示,處理后方可操作。
3、操作人員在操作支架前必須檢查高低壓管路、連接電纜、立柱及各千斤頂等部件,看其有無損傷;銷軸、擋板的固定情況,是否有變形、松動和丟失現(xiàn)象,對損壞部件,漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時處理,嚴禁帶病使用。
4、需要改動參數設定時,在sac電液控制系統(tǒng)不得進行任何功能動作。
5、按鍵操作時,兩次按鍵之間的時間間隔不得超過“整體設置”參數列“主控時間”參數項所設置的時間,否則返回空閑模式。
6、遇緊急情況,需停止整個支架動作時,可在sac電液控制系統(tǒng)人機操作界面上按下急停按鈕,使電磁閥斷電,非緊急情況禁止按下急停按鈕。
7、當支架沒有完成動作循環(huán),需用手動操作先導閥按鈕時,應先按下人機操作界面的閉鎖按鈕,切斷電磁閥電源,且密切注意支架的整個動作過程,因為此時系統(tǒng)任何閉鎖都不起作用。
8、在使用鄰架操作時,必須注意支架的整體動作情況。
9、在使用聯(lián)動功能操作支架時,必須通知工作面所有人員,以免發(fā)生人身事故。
10、工作面人員禁止通過正在動作的支架,如需通過必須停止支架動作以免發(fā)生事故。
11、蜂鳴器響時,禁止任何人員站在支架前面、中間或通過支架。
12、操作支架時,通知支架周圍的人員撤離被操作的支架,并最少隔一個支架的距離。
13、如進行本架操作,操作人員要選擇好安全的操作位置,防止被矸石、機件擠碰傷。
14、在更換液壓元件或液管時,必須停泵或關掉進液截止閥,然后對系統(tǒng)釋放壓力后方可進行。
15、為防止片幫煤傷人,護幫板必須緊貼煤壁。
16、嚴禁放炮處理卡在支架放煤口的大塊煤(矸石)。嚴禁使用護幫板破碎大塊煤或矸石。
二、移架操作
1、移架前,必須保證進液截止閥處于打開狀態(tài),并使所有支架閉鎖復位。
2、移架前,必須清理架前的浮煤,浮矸及其它雜物,否則不準進行移架。
3、移架前,必須檢查頂板情況,發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有抽條冒頂現(xiàn)象時,采取相應措施,處理好后再移架,防止移架過程中冒頂過大而造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。
4、移架前要檢查架前是否有電纜、水管等設備,待處理完畢后再進行移架。
5、移架前注意檢查后尾梁及插板的伸縮狀態(tài),防止移架時插板插入后刮板運輸機造成事故。
6、在電液控制系統(tǒng)工作正常時,禁止手動操作電磁先導閥。
7、操作側護板時,必須降架使頂梁離開頂板后,方可操作側護板。
8、移架時先降柱,使頂梁離開頂板50-200mm后,停止降柱迅速移架;對于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”;在金屬網下移架時頂梁應該脫離金屬網以避免撕破網。
9、移架后,支架中心距偏差不超過100mm,保證移架步距,移架后必須排列整齊形成一條直線。
10、在頂梁接頂后,適當調整平衡千斤頂,使支架達到最佳支撐效果。
11、頂板破碎需要拉超前架時,必須保證后刮板運輸機處于收回狀態(tài)。
12、當頂梁壓力大時,為避免移架時底座下扎,必須提底前移。
三、推拉工作面前后刮板運輸機
1、要及時正確的推拉運輸機,推拉后的運輸機必須成直線。
2、及時清理機頭、機尾浮煤,防止機頭機尾飄起損壞設備。
3、不允許停機推、拉刮板運輸機,以防鏈條過緊(機頭機尾除外)。
4、推拉前后刮板運輸機時操作位置必須準確、平穩(wěn),注意觀察運輸機彎曲度。
5、推拉刮板運輸機時,如果阻力過大,應查明原因后再進行推拉,以免損壞設備。
6、依據采煤工藝確定刮板運輸機推拉方式,不能由兩頭推拉運輸機以防因拱起運輸機而引起咬架。
7、推拉運輸機后,鏟煤板端部距煤壁應不小于150mm,以防采煤機滾筒吃煤太深。
8、推拉運輸機、轉載機時,應提前檢查下列內容:
(1)檢查轉載機頭馬蒂爾系統(tǒng)的行程及轉載機頭、皮帶機機尾滾筒。
(2)檢查運輸機、轉載機是否有推拉障礙。
(3)檢查順槽超前支護是否有影響。
9、推移轉載機時,必須通知馬蒂爾司機。
10、完成機頭、機尾推拉后,必須按規(guī)定完善端頭支護。
四、放頂煤
1、放煤由專職放煤工負責,采用采放平行作業(yè),從切眼到初次放煤距離、停采線到停止放煤距離參照作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,嚴禁提前放煤,防止將老塘冒落的切眼支護材料放入后溜中,為保證兩順槽頂板安全管理,機頭4架、機尾5架不放煤。
2、操作放煤插板放煤時,支架后部及兩側嚴禁站人,防止傷人。
3、操作支架尾梁或插板放煤時,合理控制煤量,發(fā)現(xiàn)竄矸時,及時關閉。工作面同時放煤點不得超過兩處,防止后刮板運輸機過載。
4、如放煤口有大塊煤時,可反復伸縮插板,并上下擺動尾梁使頂板破碎,充分冒落。
5、開啟或關閉放煤口及破碎大塊煤時,均應注意插板與尾梁的協(xié)調配合,防止損壞插板。
6、工作面上下端頭不放煤的支架,尾梁插板全部伸出,尾梁擺動距后部刮板運輸機機頭尾端0.5米,放煤操作閥要鎖死,任何人不得亂動操作閥。
五、伸縮梁操作
1、當拉超前支架能保證梁端距(不大于500mm)的要求時,不得使用伸縮梁。
2、必須保證支架升緊、將頂梁調平后才能使用伸縮梁,避免自動補液造成伸縮梁變形。
3、成組控制伸縮梁伸出時,先按下人機操作界面的“l(fā)/r”鍵,選擇動作支架在操作架的左側還是右側,再按字母“u”鍵報成組動作功能為伸伸縮粱,最后按“啟動”鍵,可進行成組伸縮梁伸出。成組伸縮梁收回時,先按人機操作界面的“l(fā)/r”鍵,選擇動作支架在操作架的左側還是右側,再按字母“n”鍵報成組動作功能為收伸縮粱,最后按“啟動”鍵,可進行成組伸縮梁收回。如果需要,在按啟動鍵之前可先按數字“8”或數字“9”鍵調整成組動作時動作傳遞的方向,系統(tǒng)默認為由近到遠。
4、用人機操作界面控制鄰架伸縮梁、插板和尾粱動作時,選架完畢后,先進入輔助功能菜單列,按字母“u”(向上移動)或字母“d”(向下移動)鍵,調出和伸縮梁、尾粱、插板功能相對應的菜單項,再按住“k”或“m”鍵進行伸縮梁、尾粱、插板動作的控制,持續(xù)按住不放直至動作完成。
為了方便起見,鄰架控制插板和尾粱的操作通常用放煤鍵盤來完成,操作步驟為:先按下放煤鍵盤的數字“7”或數字“8”鍵來選擇動作支架為左鄰架或右鄰架,接下來選擇功能鍵“1:伸插板”、“2:收插板”、“3:升尾梁”、“4、降尾梁”,持續(xù)按住功能鍵直至動作完成。
5、如遇到工作面周期來壓,頂板下沉量較大,出現(xiàn)頂板冒落、片幫嚴重、平衡油缸活塞桿伸出量較大、架形結構變壞等情況時,必須使用伸縮梁。
六、操作程序
用人機操作界面控制鄰架操作:鄰架操作應首先選定被控支架,數字“8”鍵、“9”鍵分別為選擇左鄰架、右鄰架的對應鍵,被控支架選定后其蜂鳴器會有節(jié)奏的地響。接著就可以按專用鍵開始動作,持續(xù)按住不放直至動作完成。專用鍵分配如下:
0鍵??? 降柱
1鍵??? 移架
2鍵??? 升柱
3鍵??? 推溜
4鍵??? 拉后溜
5鍵??? 伸護幫板
6鍵??? 收護幫板
7鍵??? 機道噴霧
p鍵??? 伸側護
n鍵??? 收側護
程序為本架推溜和拉后溜安排了快捷方式。只要直接在本架人機操作界面按一下“3”鍵或“4”鍵,就可以啟動本架推溜或拉后溜功能。本架推溜的持續(xù)時間由“成組推溜”參數列“本架推溜”參數項所設置的時間決定;本架拉后溜的持續(xù)時間由“成組拉后溜”參數列“本架拉溜”參數項所設置的時間決定。如果需提前停止本架推溜或拉后溜,則再次按一下“3”鍵或“4”鍵則停止本架推溜或拉后溜動作。
每個支架控制器都有本架自動降移升聯(lián)動控制功能(簡稱asq)和自動放頂煤控制功能(簡稱dd)的禁止/允許設置,如被設為禁止則無論是單架還是成組該功能均不能運行。
單架asq和dd的操作:運行單架asq先按下人機操作界面的數字“8”或“9”鍵選定支架,接著按“起動”鍵即可。運行dd則先在放煤鍵盤按數字“1”、“2”、“3”放煤形式的選擇鍵,分別對應放煤的1、2、3三種型式,再按放煤鍵盤的“7”或“8”鍵啟動左鄰架或右鄰架開始自動放頂煤動作,不必持續(xù)按鍵,動作自動進行,自動結束
成組自動控制操作:
成組自動控制發(fā)令的操作步驟為:按“l(fā)”或“r”鍵進行成組方位選擇→按快捷鍵選擇動作(功能)→按“8”或“9”鍵選擇動作遞進方向→按“啟動”鍵啟動成組自動功能。動作遞進方向是指動作是從標志架向組遠端架遞進(正方向),還是從組的遠端架向標志架遞進(反方向)。動作(功能)選擇可用專用鍵直接選定(快捷方式),系統(tǒng)默認的功能為asq;成組自動伸縮護幫板用“5”和“6”鍵;成組自動推溜用“3”鍵;成組自動拉后溜用“4”鍵;成組自動拉溜用“1”鍵;成組自動噴霧用“7”鍵;成組自動伸收伸縮梁用“u”和“d”鍵。
成組自動放頂煤功能用放煤鍵盤來控制:先按數字“1”,“2”,“3”鍵選擇三種放煤形式,再按數字“4”鍵報成組放頂煤功能,最后按數字“7”或數字“8”鍵啟動左側或右側成組自動放頂煤功能。
成組回高位功能也是用放煤鍵盤來實現(xiàn),操作步驟是:先按數字“5”鍵選擇回高位功能,再按數字“4”鍵進行成組功能選擇,最后按數字“7”或“8”鍵啟動左側或右側成組回高位功能。
在成組自動控制運行過程中,可按“停止”鍵,中止并取消本次控制。
實施閉鎖或急停支架方式:
閉鎖:按下閉鎖按鈕;
急停:按下急停按鈕;
解除閉鎖或急停支架方式:
閉鎖:拔起閉鎖按鈕;
急停:拔起急停按鈕;
七、注意事項
1、無論使用何種操作方式,必須確認被操作的支架之中或之前無人,否則不得操作支架。
2、支架升柱時應注意觀察是否達到初撐力,并且及時處理存在問題。
3、推拉運輸機或者移架時,必須觀察支架前方,以防擠壞電纜、擴音電話、水管等設備。
4、支架升柱時,應注意觀察側護板的位置,防止其損壞。
5、操作時,應掌握好支架的合理支撐高度,最大支撐高度應小于設計高度200mm,最小支撐高度應大于設計高度300mm。
6、出現(xiàn)操縱閥失靈或出現(xiàn)誤動作時,要仔細查找原因,及時排除故障,否則不能操作支架。
7、降架時,如發(fā)現(xiàn)頂板或其它異常情況時,立即將支架升緊,待處理妥善后重才能降架。
8、需要增大或降低采高時,必須緩慢過渡保持合理的架形。
9、遇到工作面周期來壓,頂板下沉量較大,出現(xiàn)架前漏頂、片幫嚴重、平衡油缸活塞桿伸出量較大、架形結構變壞等情況時,必須超前拉架。
10、人員需進入支架尾梁下發(fā)作業(yè)時,不得踩在拉后溜千斤頂與支架底座的縫隙間,拉后溜千斤頂不得動作,防止拉溜裝置擠傷人員,且后溜必須停電。
第4篇 煤礦工人綜采放頂煤工技術操作規(guī)程
(一)、一般規(guī)定
第1條必須熟悉液壓支架放煤控制系統(tǒng)性能、構造及原理,掌握本規(guī)程,能夠按完好標準維護保養(yǎng)支架放煤控制系統(tǒng),懂得放煤方式、方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”,經培訓考試合格并持證上崗。
第2條在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關閉狀態(tài)下,嚴禁放煤操作。
第3條放煤支架應保持完好狀態(tài),否則不準操作。綜采放頂煤工放煤前應首先認真檢查各操作系統(tǒng)、管路情況,各操作閥必須靈活可靠,管路齊全,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,確認無問題后方可操作。
第4條綜采放頂煤工要與采煤機司機密切配合。放煤時如放煤口與采煤機距離超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定,應要求放緩采煤機截割速度或停止采煤機。
第5條放煤前,應清理好后部輸送機前浮煤、矸石及雜物,保證操作人員能看清后部放煤情況。
第6條放頂煤支架無自動噴霧裝置時,放煤口打開前需先手工打開噴霧。放煤時必須開啟放煤噴霧。放煤過程中,必須使用、維護好放煤口噴霧裝置。
第7條放煤前檢查頂板(煤)、煤壁情況。放煤時,要與其他工種配合好,上下3組支架后嚴禁有人進人或工作。
第8條放煤支架所用的閥組、立柱、千斤頂,一般不準在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。
第9條通過支架后方的管線必須吊掛排列整齊,不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象,否則不準進行放煤操作。
第10條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用墻頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。
第11條更換膠管和閥組液壓件時,只準在“無壓”狀態(tài)下進行,而且不準將高壓出口朝向住何人。
第12條嚴禁拆除和調整支架上的安全閥。
第13條大塊煤(矸)卡住放煤口時,嚴禁爆破處理。
(二)、準備、檢查與處理
第14條準備。
l工具:扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。
2備品配件:u形銷、高低壓密封圈、高低壓膠管、常用接頭、彎管等。
第15條檢查。
1支架架間、架后有無掉矸、漏頂的危險。
2支架后方放煤空間有無雜物、大塊煤矸及超過‘作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的浮煤碎矸,架間距離是否符合規(guī)定,頂梁、掩護梁與尾梁工作狀態(tài)是否正常,插板是否能夠正常伸縮,是否有大塊煤矸堵塞放煤口,后方頂煤是否充分破碎等。
3結構件:頂梁、掩護梁、尾梁、插板、側護板、千斤頂、連接鏈等,是否開焊、斷裂、變形,有無邊、連接脫落,螺釘是否有松動、壓卡、扭歪等現(xiàn)象。
4液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏液,操作手把是否齊全、靈活可靠,是否置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,u形銷是否合格。
5拉移后刮板輸送機千斤頂與支架、后部輸送機的連接是否牢固。
6照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全,靈活可靠。
7液壓支架有無嚴重漏液、串液卸載自降現(xiàn)象,有無千斤頂伸縮受阻使插板不動作現(xiàn)象,有無尾梁自降造成后部運輸安全問題。
第16條處理。
1當架后頂板、架間及放煤機構存在問題時,應及時匯報并采取適當措施處理。
2更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管、插牢u形銷。
3清理支架后方及兩側的障礙物,將管、線、通訊設施吊掛、綁扎整齊;人員到架后方工作時,停止后部刮板輸送機。
4處理上述存在問題,不得帶“病”放煤操作。
(三)、放煤操作及其注意事項
第17條正常放煤操作順序:
1放煤時,放煤量必須掌握均勻。要緩慢開啟插板,先將插板收回
1/3-1/2,讓頂煤緩慢均勻地流入輸送機,根據煤量多少,調節(jié)插板收縮量。
2插板回收完畢,然后進一步通過尾梁上下擺動、插板來回伸縮放出頂煤,并根據煤量大小,控制尾梁上下擺動速度及角度。
3回擺尾梁時,必須先收回插板。放煤完畢,應先上擺升起尾梁,恢復到原位,再將插板伸出,操作手把打到中立位置。
第18條放煤操作注意事項:
1每次放煤前都應首先檢查放煤管線,不得有擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂并清除架間架后影響放煤的障礙物。
2放煤過程中如遇大塊煤矸必須用插板破碎。要特別注意防止大塊煤、矸石流入輸送機內,如發(fā)現(xiàn)大塊煤或大塊矸石流入輸送機內時,應停機處理,防止運輸過程中碰壞支架尾梁千斤頂及管路。
3放煤操作中必須集中精力,隨時監(jiān)聽、觀察輸送機工作狀況,動態(tài)巡視后部輸送機煤流狀況;必須動態(tài)巡視放煤工作狀況,及時反饋或處理管路操作閥問題,保證放煤系統(tǒng)完好。
4放煤工必須控制好后部輸送機的過煤量,應與有關工種認真配合,聽到過載報警時,必須停止放煤移架操作,防止長時間過載運行,壓住輸送機。
5嚴禁超限放煤或放不凈煤。放頂煤支架工必須注意觀察頂煤流動情況,當放出的頂煤中混矸多時(一般有20%-30%的矸石即應結束,有特殊規(guī)定的按規(guī)定要求),立即停止放煤,關閉放煤口,然后關閉噴霧,再進行下一架操作。
6放煤工應做到與采煤機的采放平行作業(yè),放煤架與采煤機的距離、放煤架與拉架的距離必須符合“作業(yè)規(guī)程”的明確規(guī)定。
7嚴格按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的順序放煤,嚴禁任意放煤。
8需剪網放煤時,進人架后剪網作業(yè)前,后部輸送機必須停電閉鎖,井有專人進行安全監(jiān)護,確保剪網人員安全。
9兩人或兩人以上放煤時,兩放煤口間距符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
10操作中發(fā)現(xiàn)動作失靈和其他故障時,應按檢修操作有關規(guī)定及時查明原因正確處理,不準盲目拆卸,亂敲亂砸。
11后部刮板輸送機停機時,嚴禁放煤。
12放煤工嚴禁進人兩架間操作。
13必須按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定均衡放煤,嚴禁少放、漏放或打亂放煤順序亂放。
第19條拉移后部刮板輸送機。
1檢查支架架問拉移千斤頂與后部輸送機間的連接裝置,必須牢固可靠,方可操作。
2檢查架間架后無大塊煤、矸石、雜物后方可進行拉移工作。
3在拉后部輸送機時應單向順序進行,滯后距離和彎曲段執(zhí)行“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
4后部輸送機除機頭、機尾可停機拉移外,工作面內的后部輸送機要在運行中拉移,不準停機拉移。
5拉移后的刮板輸送機要做到:整機平穩(wěn),開動不搖擺,機頭、機尾和機身要平直,電動機和減速器的軸的水平度要符合要求。
6后部輸送機拉移到位后,將各操作手把達到中立位置。
(四)、收尾工作
第20條每組支架放煤結束后,各操作手把都打到中立位置。
第21條驗收員驗收,處理完畢存在問題,合格后方可收工,清點工具,放置好備品配件。
第22條向接班綜采放頂煤工交待本班放煤情況和存在的問題,按規(guī)定填寫綜采放頂煤工工作日志。
(五)、檢修操作
第23條進入架后處理液壓系統(tǒng)故障,后部刮板輸送機必須停機閉鎖,并關閉壓力截止閥或隔離閥,將操作手把置于適當位置,使檢修部位的壓力被完全釋放,檢查無誤后方可進行工作。
第24條主管路檢修,必須通知泵站停泵,并采取閉鎖手段,同時應關閉故障部位前級壓力截止閥,采取正確方法進行壓力釋放,檢查無誤后方可進行工作。
第25條拆除故障部件前應徹底清擦。
第26條拆除更換部件時應及時安設防塵帽或采取其他防塵防污措施。
第27條更換有特殊要求的部件,應按規(guī)定使用專門工具,不允許用其他工具代用,更不準亂敲亂砸。
第28條嚴禁使部件敞口對著人體,以防誤操作傷人。
第29條檢修完畢打開截止閥或隔離閥時.動作要慢,以免損壞設備和造成其他事故。
第30條正常使用的情況下不準關閉回液閥,因檢修需關閉時,檢修結束后必須及時打開。