化驗室崗位操作規(guī)程3篇

有哪些

化驗室崗位操作規(guī)程

一、樣本接收與預(yù)處理

1. 確保樣本的完整性和標(biāo)識清晰，記錄樣本接收時間。

2. 根據(jù)樣本類型進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋４?，如冷藏、冷凍或常溫保存?

3. 對于液體樣本，檢查有無混濁、沉淀等異?，F(xiàn)象。

二、實驗準(zhǔn)備

1. 檢查儀器設(shè)備是否正常運(yùn)行，進(jìn)行必要的校準(zhǔn)和維護(hù)。

2. 準(zhǔn)備好所需試劑和耗材，確保其新鮮有效。

3. 保持工作臺面整潔，避免交叉污染。

三、實驗操作

1. 按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行實驗，如定量分析、定性鑒定等。

2. 注意安全操作，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。

3. 實驗過程中記錄詳細(xì)數(shù)據(jù)，包括操作步驟、觀察結(jié)果等。

四、數(shù)據(jù)分析與報告

1. 對實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)量控制，剔除異常值。

2. 使用合適的統(tǒng)計方法進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。

3. 編寫準(zhǔn)確、完整的實驗報告，包括方法、結(jié)果和結(jié)論。

五、廢棄物處理

1. 按規(guī)定分類收集廢棄物，如化學(xué)廢棄物、生物廢棄物等。

2. 使用專用容器儲存廢棄物，并貼上正確標(biāo)簽。

3. 定期將廢棄物交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。

目的和意義

化驗室崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范實驗室工作流程，確保實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性、可靠性和可重復(fù)性。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，降低誤差風(fēng)險，保障實驗人員的安全，同時符合環(huán)境保護(hù)要求，維護(hù)實驗室的正常運(yùn)作和科學(xué)誠信。

注意事項

1. 任何偏離規(guī)程的操作都應(yīng)記錄并解釋原因。

2. 遇到未知或不確定的情況，及時向上級或技術(shù)專家咨詢。

3. 實驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作并報修。

4. 保持良好的實驗習(xí)慣，如定期清潔、消毒實驗用品。

5. 嚴(yán)禁私自調(diào)整實驗參數(shù)或使用未經(jīng)批準(zhǔn)的試劑。

6. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊協(xié)作順暢，避免因信息不暢導(dǎo)致的錯誤。

7. 在實驗結(jié)束后，清理工作區(qū)域，確保下一次實驗的順利進(jìn)行。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作還需根據(jù)實際情況靈活調(diào)整，以適應(yīng)不斷變化的實驗需求和環(huán)境條件。每位化驗室工作人員都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)實驗室的高效運(yùn)行和安全環(huán)境。

化驗室崗位操作規(guī)程范文

第1篇 硫酸化驗室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容和適用范圍

明確硫酸分析室崗位職責(zé),作業(yè)活動標(biāo)準(zhǔn)及從事本項作業(yè)的相應(yīng)安全要求,確保本崗位職責(zé)按要求完成,確保硫酸分析室人員的安全與健康.本操作規(guī)程適用于質(zhì)量計量處硫酸分析室崗位.

2.引用文件

所引用文件已在5條款中例出

3.術(shù)語

4.職責(zé)

4.1負(fù)責(zé)火車運(yùn)輸原料硫鐵礦的采樣,破碎,縮分工作,及砷,硫,水分含量的測定工作

4.2負(fù)責(zé)復(fù)混肥產(chǎn)品系列原料的檢驗工作

4.3負(fù)責(zé)工業(yè)硫酸成品監(jiān)督檢驗工作

4.4負(fù)責(zé)復(fù)混肥成品監(jiān)督檢驗工作

4.5負(fù)責(zé)硫酸分析室標(biāo)準(zhǔn)溶液,非標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制標(biāo)定發(fā)放工作

4.6負(fù)責(zé)所檢驗品留樣工作,接受管理人員的盲樣考核工作

4.7負(fù)責(zé)本崗位所有儀器設(shè)備的正確使用,維護(hù)保養(yǎng)工作

5.操作標(biāo)準(zhǔn)

5.1準(zhǔn)備工作

5.1.1檢查采制樣所用儀器,設(shè)備是否處于完好齊全,需要預(yù)熱升溫的設(shè)備,做好升溫工作.

5.2操作

5.2.1工業(yè)硫酸 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《工業(yè)硫酸》gb/t534-2002

5.2.2硫鐵礦 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《硫鐵礦和硫精礦》gb/t2783-1996

5.2.2.1按照gb/t2460-1996方法進(jìn)行硫鐵礦的采樣與樣品制備.

5.2.2.2按照gb/t2461-1996方法測定硫鐵礦水分(重量法)

5.2.2.3按照gb/t2462-1996方法測定硫鐵礦中效硫測定(燃燒中和法)

5.2.2.4按照gb/t2463-1996方法測定硫鐵礦中砷含量(古蔡法)

5.2.3復(fù)混肥料質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《復(fù)混肥料》gb15063-2001

5.2.3.1按照gb/t6679-1986固休化工產(chǎn)品采樣通則采樣

5.2.3.2按照gb/t8572-2001復(fù)混肥料中總氮含量測定(蒸餾后滴定法)

5.2.3.3按照gb/t8572-1999復(fù)混肥料中有效磷含量測定

5.2.3.4按照gb/t8574-1988復(fù)混肥料中鉀含量測定(四苯基合硼酸鉀重量法)

5.2.3.5按照gb/t8576-1988復(fù)混肥料中游離水含量測定(真空烘箱法)

5.2.4磷酸銨,磷酸二銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《磷酸一銨,磷酸二銨及其測定方法》gb10205-2001標(biāo)準(zhǔn)

5.2.4.1磷酸一銨中有效磷測定按照gb/t10209.2-2001標(biāo)準(zhǔn)

5.2.4.2磷酸一銨中總氮含量測定gb/t10209.1-2001標(biāo)準(zhǔn)

5.2.4.3磷酸一銨水分含量的測定按照gb/t1020-.3-201標(biāo)準(zhǔn)

5.2.5尿素質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《尿素及其測定方法》gb2440-2001

5.2.5.1尿素中總氮含量的測定按照gb/t2441.1-2001標(biāo)準(zhǔn)

5.2.6氯化鉀質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《氯化鉀測定方法》gb6549-1996標(biāo)準(zhǔn)

5.2.6.1氯化鉀中氧化鉀,水分測定按照gb6549-1996標(biāo)準(zhǔn)

5.2.7氯化銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《氯化銨測定方法》gb2946-92

5.2.7.1農(nóng)業(yè)用氯化銨中氮含量,水分含量按照gb2946-92標(biāo)準(zhǔn)

5.2.8過磷酸鈣質(zhì)量要求執(zhí)行《普通過磷酸鈣測定方法》hg2740-95

5.2.8.1過磷酸鈣中有效磷,游離酸,水分測定按照hg2740-95標(biāo)準(zhǔn)測定

5.2.9粒狀重過磷酸鈣質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粒狀重達(dá)磷酸鈣》hg2219-91

5.2.9.1粒狀重過磷酸鈣中磷含量的測定(磷鉬酸喹啉重量法),檢驗按照hg2220-91標(biāo)準(zhǔn)

5.2.9.2粒狀重過磷酸鈣中游離酸含量測定(容量法),按照hg2221-91標(biāo)準(zhǔn)

5.2.9.3粒狀重過磷酸鈣中游離水分的測定,真空烘箱法,按照hg2222-91標(biāo)準(zhǔn)

5.2.10主要設(shè)備操作規(guī)程:及注意事項:

5.2.10.1鄂式破碎機(jī)

操作規(guī)程及注意事項:

(1)先檢查設(shè)備周圍是否有阻礙設(shè)備正常運(yùn)行的異物

(2)合上電閘,使破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)

(3)將小塊礦石緩緩地投入破碎機(jī)的下料口中,切記一次性投入礦樣,以免堵塞下料口,損壞鄂式破碎機(jī)

(4)拉下電閘,對破碎好的礦樣進(jìn)行縮分.

3.2閉封式化驗制樣粉碎機(jī)

操作規(guī)程及注意事項:

(1)取破碎好的礦石(料度在12㎜以下),100～150g放入研缽中

(2)打開粉碎機(jī)箱蓋,將研缽固定于箱體內(nèi),蓋上箱蓋.

(3)調(diào)節(jié)時間調(diào)節(jié)器為3分鐘

(4)檢查研缽是否固定穩(wěn)定,合上電閘,按下啟動按鈕,開始磨樣

(5)3分鐘后,拉下電閘,停止振動后,取出礦樣,該試樣要求全部通過100目篩子

(6)清洗研缽,清理現(xiàn)場

5.2.10.3水浴鍋

操作規(guī)程:

（1）水浴鍋放在固定平臺上,將水加至隔板以上50㎜處.

（2）檢查設(shè)備是否漏水漏電.

（3）確定完好后,接通電源,打開開關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時針升溫,逆時針降溫,調(diào)節(jié)鈕達(dá)到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).

（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩(wěn)定后進(jìn)行工作。

（5）做樣完畢關(guān)掉開關(guān)，撥下插座，把箱內(nèi)水放凈，并擦試干凈置于干性通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，以防水長時間腐蝕設(shè)備延長使用壽命。

注意事項：

（1）最好選用蒸餾水，保護(hù)設(shè)備，使用時，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。

（2）電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。

（3）當(dāng)恒溫控制失靈，應(yīng)將控溫器上的銀接點用細(xì)砂布擦亮，這樣可恢復(fù)控溫準(zhǔn)確。

5.2.10.4分析天平

操作規(guī)程：

（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤，必須用毛刷輕擦干凈。

（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無掉落。

（3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

（4）調(diào)零點：打開開關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。

（5）稱量 放入物品，加減砝碼應(yīng)按從大到小，中間截取，逐級實驗方法。

（6）天平使用完畢，將制動器關(guān)閉，砝碼指數(shù)盤旋于原零位，打掃干凈，關(guān)好天平門，用罩子罩好。

注意事項：

（1）天平室內(nèi)溫度保持在18～26℃，相對溫度67～75%，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。

（2）所稱物體應(yīng)放在稱盤中央，不得超過最大稱量范圍，也不可稱過高，表面積過大物體，對過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱量。

（3）稱量時應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙嬏砑禹来a，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

（4）每次稱量時，都應(yīng)將天平門關(guān)閉，絕對不能在天平擺動時增減砝碼或稱盤中取放物品。

（5）清潔工作，天平應(yīng)定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。

（6）校驗天平為保證稱量準(zhǔn)確，應(yīng)定期校正天平，一般為一年

5.2.10.5電熱鼓風(fēng)干燥箱

操作規(guī)程：

（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。

（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時箱內(nèi)開始升溫，同時開啟鼓風(fēng)開關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。

（3）當(dāng)溫度升到選擇盤指示溫度時，白燈滅，紅燈亮，此時箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。

（4）恒溫時，可關(guān)閉加熱開關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。

（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān)，拉下閘刀開關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。

注意事項：

（1）干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。

（2）本箱為非防爆干燥箱，對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。

（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。

（4）試品托板平均負(fù)荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。

（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當(dāng)溫度升到300℃時，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。

（6）干燥箱長時間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī)，以延長電機(jī)使用壽命。

（7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查。

5.2.10.6箱形高溫爐

操作規(guī)程:

(1)檢查設(shè)備是否完好,有無短路,斷路,漏電等現(xiàn)象.

(2)確定完好后,合上閘刀開關(guān),打開溫度控制器,開始升溫,將溫度控制器調(diào)整到所需要控制溫度指示上,綠燈亮表升溫,紅燈亮表示恒溫.

(3)用畢,切斷電源,打掃干凈.

注意事項：

（1）第一次使用或長期不用后再次使用時，應(yīng)先進(jìn)行烘爐，爐溫在200℃～600℃四小時為宜。

（2）爐溫不得超過最高爐溫。

（3）電爐和控制器應(yīng)在環(huán)境溫度0～50℃，相對溫度不超過90%，無導(dǎo)電塵埃，無瀑性氣體和腐蝕性氣體的場所荼。

（4）禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔融的金屬。

（5）取放試樣時，應(yīng)先切斷電源，以防觸電。

（6）更換電爐絲時，先將爐后煙囪取下，打開爐后擋板，取出一塊保溫磚，卻可將爐芯抽出，換好爐絲后，再照原樣裝好。

（7）不用時，關(guān)好爐門，以防受潮侵蝕。

5.2.10.7真空干燥箱

操作規(guī)程:

(1)將試樣放入真空干燥箱,擰緊手螺母

(2)接通真空干燥箱的電源,控制溫度為50±2℃

(3)接通真空泵電源,使真空干燥箱的真寬度為0.08mpa

(4)烘干試樣,時間為2h±10min,其間隨時調(diào)節(jié)溫度和真空度

(5)到時間后,切斷真空泵和真空干燥箱的電源

(6)擰開手螺母,打開三通,排放真空.

(7)將試樣取出,放入干燥器內(nèi),待稱.

注意事項:

(1)溫度要恒溫

(2)真空度控制在0.08mpa左右,若降為負(fù)壓,則易引起爆炸

當(dāng)烘干時間到后,一定要先打開手輪螺母,再打開三能排放真空,否則易引起爆炸

5.2.4重要設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程

5.2.4.1磨樣機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

設(shè)備日常維護(hù)

(1)本機(jī)應(yīng)放置干燥處,保持設(shè)備清潔

(2)檢查摸樣盤四周是否留有余煤,并仔細(xì)清掃干凈

(3)檢查電機(jī)底部有無雜物,并清掃干凈,防止短路

設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容

（1）工作時將本機(jī)底部四個地面調(diào)平螺絲調(diào)到本機(jī)放穩(wěn)即可。

（2）投取樣應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。

（3）料樣盡量投放在擊環(huán)和料盒之內(nèi)，以免噎死擊塊，影響細(xì)度。

（4）本機(jī)裝有定時器，可以根據(jù)需要自由選擇時間。

5.2.4.2破碎機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng):

(1)軸承部位及軸承座的軸承潤滑,每兩個月足適當(dāng)?shù)臐櫥汀?/p>

(2)檢查部位緊固件有無松動，拉緊彈簧是否調(diào)整適當(dāng)。

(3)排料口間隙是否調(diào)整適當(dāng)。

(4)軸承升溫不超過30℃，如果超過時應(yīng)停車檢查。

設(shè)備檢修周期與檢修內(nèi)容

（1）破碎前應(yīng)先過篩，開機(jī)后將物料緩慢投入下料口切忌一次性投入量過大，堵塞下料口，磨損碎機(jī)。

（2）物料堵塞后，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時用手去摳物料，應(yīng)切斷電源停機(jī)后進(jìn)行清理。

（3）工作完畢后，切斷電源開關(guān)，打掃干凈。

5.3復(fù)核與檢查

5.3.1崗位重點操作的檢查

(1)檢查硫鐵礦采樣器是否完好,配制劇毒物品時要戴防護(hù)手套,防毒面具

(2)在蒸餾過程中,防止爆沸和竄液,試劑配制要在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行.

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設(shè)備保持清潔完好，達(dá)到良好技術(shù)狀態(tài),所用試劑應(yīng)貼標(biāo)識,定期更換.

6.現(xiàn)場衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作

嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，正確使用、維護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強(qiáng)設(shè)備防塵、防腐工作，確保設(shè)備處于完好達(dá)到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護(hù)

本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類存放，并放回后生產(chǎn)工序。

7.安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)

7.1安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)注意事項：

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實驗室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

7.1.2防火防爆要求

（1）化驗室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具，急救箱和個人防護(hù)器材，化驗員要熟知這些器材的使用方法。

（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)該用肥皂來檢查漏氣。

（3）操作、傾倒易燃液體時應(yīng)遠(yuǎn)離火源，瓶塞開不開時，切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。

（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴(yán)密的電熱板上緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱。

（5）點燃煤氣時，必須先關(guān)閉風(fēng)門，劃著火柴，再開煤氣，最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時要先閉風(fēng)，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。

（6）易爆炸類藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管，不應(yīng)和其它易燃物放在一起。

（7）在蒸餾可燃物時，要時刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體，應(yīng)先停止加熱，放冷后再進(jìn)行。

（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對著人進(jìn)行，必要時操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護(hù)擋板。

（9）身上或手上沾有易燃物時，應(yīng)立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。

（10）嚴(yán)禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質(zhì)，因為反應(yīng)時可能形成危險的產(chǎn)物（包括易燃，易爆或有毒產(chǎn)物）。

（11）易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。

（12）用氣管理，掌握必要安全知識，防止有毒有害氣體中毒，加強(qiáng)勞動保護(hù)，防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿燒傷。

(13)加強(qiáng)用電設(shè)施安全防火,配備滅火器材,撲救帶電著火時人體與帶電體之間保持相應(yīng)距離,防止硫酸燒傷,保持室內(nèi)干燥,通風(fēng)良好.

7.1.3重點危險源

三氧化二砷

別名:又名砒霜,亞砷酸酐,白砒.

分式式:as2o3

理化性質(zhì):無臭,無味的白色粉末,微溶于水,溶于乙醇,酸類,堿類及甘油.密度3.86(水=1).用于玻璃,搪瓷,顏料工業(yè)和殺蟲劑,皮革保存劑等.危險特性:劇毒,大鼠經(jīng)口半數(shù)致死量(ld50)為14.6mg/kg.車間空氣最高容許濃度為0.3mg/m3.本品雖不會燃燒,但一旦發(fā)生火災(zāi)時,由于193℃時開始升華,會產(chǎn)生劇毒氣體.

滅火劑:水,干粉,沙干

儲運(yùn)注意事項:容器必須密封,宜專庫專儲于干燥清潔的庫房內(nèi),運(yùn)離熱源,按“五雙”管理制度管理,應(yīng)與食品添加劑,酸,堿類物資分開存放,搬運(yùn)時輕裝輕卸,防止包裝壞和粉塵飛揚(yáng),工人除應(yīng)戴防護(hù)用具外,在操作過程中或操作結(jié)束后經(jīng)未清洗手臉不準(zhǔn)進(jìn)食,散失品應(yīng)盡可能搜集利用減少引起中毒因素,一旦發(fā)生火災(zāi),消防人員就戴防毒面具.

7.2常見異?，F(xiàn)象,設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法

7.2.1蒸餾過程中突然?；?應(yīng)立即切斷電源,氣源,以免爆炸事故發(fā)生

7.2.2酸類燒傷時,可用大量清水洗燒傷處或2%小蘇打溶液沖洗.

7.3.3堿類燒傷時,可用在量清水沖洗,或20%硼酸沖洗.

8.記錄

《復(fù)混肥成分分析原始記錄》zj/mh.ls.89—001

《復(fù)混肥原料分析原始記錄》zj/mh.ls.89—003

《標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定原如記錄》zj/mh.ls.89—007

《試劑配制記錄》zj/mh.ls.89-008

《溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.ls.89—009

《硫酸成分分析原始記錄》zj/mh.12.06—009

《硫鐵礦分析原始記錄》zj/mh.12.06—002

《()化驗報告單》zj/mh.12.06—020

第2篇 化產(chǎn)化驗室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容和適用范圍

明確化產(chǎn)驗室崗位職責(zé)、作業(yè)活動標(biāo)準(zhǔn)及從事本項作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成，確?；a(chǎn)化驗室人員的安全與健康。本操作規(guī)程：適用于質(zhì)量計量處化產(chǎn)化驗室崗位。

2.引用文件

所引用文件已在5條款中列出

3.術(shù)語

4.職責(zé)

4.1負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品出廠及化工原料進(jìn)廠時的監(jiān)督檢驗工作。

4.2負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品入庫、領(lǐng)用的監(jiān)督檢驗工作。

4.3負(fù)責(zé)公司內(nèi)部各單位現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量爭議（化工原料、產(chǎn)品）時的仲裁工作。

4.4負(fù)責(zé)本崗位儀器、設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.5負(fù)責(zé)本崗位現(xiàn)場衛(wèi)生及質(zhì)量計量處交付的臨時性工作。

4.6負(fù)責(zé)公司各單位標(biāo)準(zhǔn)溶液、非標(biāo)溶液的配制、標(biāo)定及發(fā)放工作。

4.7負(fù)責(zé)蒸餾水的生產(chǎn)、發(fā)放等工作。

4.8負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)溶液有效期的制訂、標(biāo)識工作。

5.操作標(biāo)準(zhǔn)

5.1準(zhǔn)備工作-

檢查采樣分析所需工具儀器是否齊全、完好，做好試樣脫水及干燥處理，需預(yù)熱的設(shè)備進(jìn)行升溫預(yù)熱。

5.2操作

5.2.1煤瀝青? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤瀝青》gb/t2290-1994

5.2.1.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb/t2000-2000

5.2.1.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗室的制備方法》gb/t2291-1980

5.2.1.3甲苯不溶物的測定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測定方法》gb/t2292-1997

5.2.1.4結(jié)焦值的測定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測定方法》gb/t8727-1988

5.2.1.5喹啉不溶物,執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品喹啉不溶物的試驗方法》gb2293-1997

5.2.1.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測定方法》gb2295-80

5.2.1.7揮發(fā)份執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測定方法》中揮發(fā)份的測定方法,gb/t2001-91

5.2.1.8軟化點執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品軟化點的測定方法》gb/t2294-1997

5.2.1.9水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.2改質(zhì)瀝青 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《改質(zhì)瀝青》yb/t5194-93

5.2.2.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb2000-2000

5.2.2.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗室的制備方法》gb2291-80

5.2.2.3甲苯不溶物的測定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測定方法》gb/t2292-1997

5.2.2.4結(jié)焦值的測定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測定方法》gb875-88

5.2.2.5喹啉不溶物含量的測定執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品喹啉不溶物含量的試驗方法》gb/t2293-1997

5.2.2.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測定方法》gb2295-80

5.2.2.7水分的測定執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.2.8軟化點執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品軟化點的測定方法》gb/t2294-1997

5.2.3煤焦油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤焦油》yb/t5075-93

5.2.3.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.3.2密度的測定執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品密度測定方法》gb/t15243-94

5.2.3.3甲苯不溶物執(zhí)行《焦化產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測定》gb/t2292-1997

5.2.3.4灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分的測定方法》gb2295-80

但試樣量為2g,灼燒時為1h,重復(fù)性和再現(xiàn)性試驗差均不得超過0.02%.

5.2.3.5水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分測定方法》gb2288-80

5.2.3.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測定方法》yb/t5030-93

但實驗溫度為80℃,試樣流出時間重復(fù)性每100s不超過3s,再現(xiàn)性每100s不超過4s

5.2.4粗苯:輕苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《輕苯》yb/t5022-93

5.2.4.1試驗的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.4.2餾程執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品餾程的測定》gb/t2282-2000

5.2.4.3密度執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品密度試驗方法》gb/t2281-1996

5.2.4.4外觀的測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.5水分的測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.6水層高度的測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.5焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93、《焦化甲苯》gb/t2284-93、《焦化二甲苯》gb/t2285-93

5.2.5.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.5.2密度執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品密度試驗方法》gb/t2281-1996

5.2.5.3外觀執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93

5.2.5.4餾程執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品餾程的測定方法》gb/t3146-82

5.2.5.5酸洗比色執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品酸洗比色的測定方法》gb8035-87

5.2.5.6溴價執(zhí)行《苯類產(chǎn)品溴價測定法》gb1815-87

5.2.5.7中性試驗執(zhí)行《苯類產(chǎn)品反應(yīng)測定法》gb1816-79

5.2.5.8噻吩執(zhí)行《苯中噻吩含量的測定方法》gb/t14327-93

5.2.5.9鉛片腐蝕試驗執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品銅片腐蝕的測定方法》gb8034-87

5.2.5.10結(jié)晶點執(zhí)行《苯結(jié)晶點測定法》gb3145-82

5.2.5.11水分的測定,將試樣在室溫(18～25℃)下放置1h,目測有無不溶解的水.

5.2.6洗油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《洗油》gb3064-82

5.2.6.1試樣的采取,執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.6.2密度執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測定方法》gb/t5243-94

5.2.6.3餾程執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品餾程的測定》gb/t18255-2000

5.2.6.4酚含量執(zhí)行《洗油酚含量的測定方法》yb/t5028-93

5.2.6.5萘含量執(zhí)行《洗油苯含量的測定方法》yb/t5029-93

5.2.6.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測定方法》yb/t5030-93

5.2.6.7結(jié)晶物執(zhí)行《洗油15℃結(jié)晶物的測定方法》yb/t5031-93

5.2.6.8水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.7粗酚樹脂 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粗芬》yb/t5079-93

5.2.7.1試樣采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.7.2水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.7.3餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測定》gb/t?2282-2000

5.2.7.4酚及同系物含量執(zhí)行《粗酚中酚及同系物含量的測定方法》yb/t5080-93

5.2.7.5灼燒殘渣含量執(zhí)行《粗酚灼燒殘渣測定方法》yb/t5082-93

5.2.7.6中性油含量,吡啶含量執(zhí)行《酚類產(chǎn)品中性油及吡啶堿含量測定方法》gb3711-83

5.2.7.7ph值

取均勻試樣10ml,加入 20ml蒸餾水,攪拌,靜置分層后,用精密ph試紙測定水溶液對試紙的反應(yīng).

5.2.8重苯?? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《重苯》yb2303-80

5.2.8.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.8.2餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測定》gb/t2282-2000

5.2.8.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.9蒽油、混合油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行:

《蒽油》qj/mh.20.02-003.1

《混合油》qj/mh.20.02-003.3

5.2.9.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.9.2密度的測定執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測定方法》gb/t15243-94

5.2.9.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.9.4混合油粘度的測定執(zhí)行《煤瀝青筑路油粘度的測定方法》yb/t1033-92

5.2.10脫酚油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《脫酚油》qj/mh.20.02-003.2

5.2.10.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.10.2密度執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類密度試驗方法》gb/t2281-1996

5.2.10.3水分測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.11標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑滴定分析(容量分析)用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備》gb601-88

5.2.12非標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑、試驗方法中所用制劑及制品的制備》gb603-88

5.2.13設(shè)備操作規(guī)程及注意事項:

5.2.13.1電熱鼓風(fēng)干燥箱

操作規(guī)程：

（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。

（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時箱內(nèi)開始升溫，同時開啟鼓風(fēng)開關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。

（3）當(dāng)溫度升到選擇盤指示溫度時，白燈滅，紅燈亮，此時箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。

（4）恒溫時，可關(guān)閉加熱開關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。

（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān)，拉下閘刀開關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。

注意事項：

（1）干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。

（2）本箱為非防爆干燥箱，對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。

（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。

（4）試品托板平均負(fù)荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。

（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當(dāng)溫度升到300℃時，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。

（6）干燥箱長時間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī)，以延長電機(jī)使用壽命。

（7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查。

5.2.13.2水浴鍋

操作規(guī)程:

（1）水浴鍋放在固定平臺上,將水加至隔板以上50㎜處.

（2）檢查設(shè)備是否漏水漏電.

（3）確定完好后,接通電源,打開開關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時針升溫,逆時針降溫,調(diào)節(jié)鈕達(dá)到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).

（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩(wěn)定后進(jìn)行工作。

（5）做樣完畢關(guān)掉開關(guān)，撥下插座，把箱內(nèi)水放凈，并擦試干凈置于干性通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，以防水長時間腐蝕設(shè)備延長使用壽命。

注意事項：

（1）最好選用蒸餾水，保護(hù)設(shè)備，使用時，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。

（2）電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。

（3）當(dāng)恒溫控制失靈，應(yīng)將控溫器上的銀接點用細(xì)砂布擦亮，這樣可恢復(fù)控溫準(zhǔn)確。

5.2.13.3粘度計

操作規(guī)程:

（1）將粘度計擦試干凈，特別是內(nèi)容器的內(nèi)壁和流出孔。

（2）將粘度計入在固定平臺上，向外容器加水至刻線。

（3）檢查是滯漏水漏電。

（4）確認(rèn)完好后，用木塞緊流出孔，向內(nèi)容器加待測物，調(diào)三支螺旋角使加入待測物液面與器內(nèi)三只標(biāo)高尖端相切為原則，這時不僅加好待測物而且粘度計也調(diào)水平了，蓋上蓋子，插好溫度計，在出口下放置干燥接受瓶。

（5）接通電源，打開溫度控制器開關(guān)，調(diào)到設(shè)定檔，設(shè)定待測溫度，設(shè)定完畢，調(diào)到測量檔。

（6）觀察內(nèi)外容器內(nèi)溫度計的溫度與設(shè)定溫度相差±1℃范圍 內(nèi)5min內(nèi)時，撥下塞子同時開動秒表，開始記時，當(dāng)流入待測物到接收器刻線即20ml時，停下秒表，讀記流出時間。

（7）用同樣方法測20℃水值，然后計算。

注意事項：

（1）把粘度計洗凈，干燥后再用。

（2）升溫過程中，應(yīng)小心轉(zhuǎn)動外容器的攪拌器和內(nèi)容器的筒蓋以調(diào)勻內(nèi)外容器的待測物溫度和水溫。

（3）測量時，木塞應(yīng)小心迅速撥起。

（4）不加水和待測物禁止通電升溫。

（5）做樣完畢拔下電源，把外部容器內(nèi)水放凈，擦試干凈內(nèi)容器，置于干燥通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，延長使用壽命。

5.2.13.4分析天平

操作規(guī)程：

（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤，必須用毛刷輕擦干凈。

（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無掉落。

（3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

（4）調(diào)零點：打開開關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。

（5）稱量 放入物品，加減砝碼應(yīng)按從大到小，中間截取，逐級實驗方法。

（6）天平使用完畢，將制動器關(guān)閉，砝碼指數(shù)盤旋于原零位，打掃干凈，關(guān)好天平門，用罩子罩好。

注意事項：

（1）天平室內(nèi)溫度保持在18～26℃，相對溫度67～75%，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。

（2）所稱物體應(yīng)放在稱盤中央，不得超過最大稱量范圍，也不可稱過高，表面積過大物體，對過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱量。

（3）稱量時應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙嬏砑禹来a，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

（4）每次稱量時，都應(yīng)將天平門關(guān)閉，絕對不能在天平擺動時增減砝碼或稱盤中取放物品。

（5）清潔工作，天平應(yīng)定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。

（6）校驗天平為保證稱量準(zhǔn)確，應(yīng)定期校正天平，一般為一年。

5.2.13.5蒸餾水發(fā)生器

（1）先稍微開一點蒸汽，打開蒸汽過濾塔底部的放水閥，將冷卻水放出，待出蒸汽時，關(guān)閉閥門，調(diào)節(jié)蒸汽閥，使蒸汽壓力穩(wěn)定在0.1mpa以下。

（2）打開冷卻水閥門，生產(chǎn)蒸餾水，將蒸餾水放入干凈的容器內(nèi)。

（3）開、關(guān)蒸汽過濾塔底部的放水閥時，要關(guān)小蒸餾水放入閥，注意防止?fàn)C傷。使用時要勤觀察蒸汽壓力，注意調(diào)節(jié)蒸汽壓力，當(dāng)冷卻水不足時要注意及時補(bǔ)水。

5.2.13.6真空泵

操作規(guī)程：

（1）打掃干凈泵將要工作的場所，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，然后獎泵放入，放在同一水平面上。

（2）查看油位，注油至油標(biāo)玻璃直徑的4/5高度為宜。

（3）裝接電源，按電機(jī)標(biāo)牌的規(guī)定接線，應(yīng)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭向一致。

（4）連接被抽容器的管道，其直徑應(yīng)小于泵的進(jìn)氣口直徑。

（5）接能電源，起動真空泵，若起動困難，可撥掉進(jìn)氣管塞帽起動，隨后投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

（6）泵在使用時，因系統(tǒng)損壞等特殊事故，進(jìn)氣口突然爆露在大氣中時，應(yīng)盡快停泵，并切斷與系統(tǒng)連接的管道。

（7）用畢，打掃干凈，延長泵的使用壽命。

注意事項：

（1）泵進(jìn)氣口連續(xù)敞通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)，不得超過三分鐘。

（2）泵不適用于抽除對金屬有腐蝕性的、對泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆料塵埃的氣體，以及含氧過高的有爆炸性的氣體。

（3）泵不得作壓縮泵或運(yùn)輸泵用。

（4）泵的工作環(huán)境，溫度5～40℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于90%，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1333pa的條件下可長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）泵油采用sy1634-70? 1號真空泵油，并及時更新。

5.2.13.7離心機(jī)

操作規(guī)程：

（1）將離心機(jī)置于平穩(wěn)地面或平穩(wěn)臺面上。

（2）將分離物放入離心機(jī)，注意負(fù)荷配重，各對稱放置的被分離物之間的重量誤差不大于1g。

（3）檢查，手柄是否置于慢速位置，開關(guān)應(yīng)撥向“關(guān)”的位置，蓋與容器室鎖緊。

（4）接通電源，開關(guān)撥向“開”位置。

（5）平穩(wěn)移動調(diào)速手柄，視轉(zhuǎn)速表指示到達(dá)所需轉(zhuǎn)速，一、二分鐘后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定開始計時，分離完畢后將手柄調(diào)回原位，開關(guān)撥向“關(guān)”

（6）第二次分離重復(fù)操（2）～（5）條。

（7）分離完畢，打掃干凈，保護(hù)設(shè)備，用塑料罩罩好，放入干燥室內(nèi)。

注意事項：

（1）本機(jī)備有三線插座，便用時必須接上地線，確保安全。

（2）啟動后，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即世斷電源，排除故障。

（3）工作環(huán)境：溫度5～40℃，相對溫度不超過80%。周圍空氣沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸氣體和腐蝕性氣體存在。

5.3復(fù)核與檢查

5.3.1崗位重點操作的復(fù)核與檢查

（1）化產(chǎn)分析室重點檢查，蒸餾過程中爆沸和竄液，煤焦油及瀝青的揮發(fā)過程中防止出現(xiàn)明火燃燒現(xiàn)象。

（2）標(biāo)準(zhǔn)液室檢查，滴定過程中防止過滴現(xiàn)象，配制濃酸濃堿防止燒傷，蒸制蒸餾水時注意蒸汽壓力不要太高。

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設(shè)備保持清潔完好，達(dá)到良好技術(shù)狀態(tài)。

6.現(xiàn)場衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作

嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，正確使用、維護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強(qiáng)設(shè)備防塵、防腐工作，確保設(shè)備處于完好達(dá)到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護(hù)

本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類存放，并放回后生產(chǎn)工序。

7.安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)

7.1安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)注意事項：

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實驗室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

7.1.2防火防爆要求

（1）化驗室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具，急救箱和個人防護(hù)器材，化驗員要熟知這些器材的使用方法。

（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)該用肥皂來檢查漏氣。

（3）操作、傾倒易燃液體時應(yīng)遠(yuǎn)離火源，瓶塞開不開時，切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。

（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴(yán)密的電熱板上緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱。

（5）點燃煤氣時，必須先關(guān)閉風(fēng)門，劃著火柴，再開煤氣，最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時要先閉風(fēng)，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。

（6）易爆炸類藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管，不應(yīng)和其它易燃物放在一起。

（7）在蒸餾可燃物時，要時刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體，應(yīng)先停止加熱，放冷后再進(jìn)行。

（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對著人進(jìn)行，必要時操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護(hù)擋板。

（9）身上或手上沾有易燃物時，應(yīng)立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。

（10）嚴(yán)禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質(zhì)，因為反應(yīng)時可能形成危險的產(chǎn)物（包括易燃，易爆或有毒產(chǎn)物）。

（11）易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。

（12）用氣管理，掌握必要安全知識，防止有毒有害氣體中毒，加強(qiáng)勞動保護(hù)，防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿燒傷。

7.2常見異?，F(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法

7.2.1在蒸餾過程發(fā)現(xiàn)煤氣突然滅時，不要用火去試點，要先停煤氣，查找原因后進(jìn)行。

7.2.2化學(xué)灼傷時，應(yīng)迅速用清水沖洗，嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。

7.2.3加強(qiáng)防火，正確使用消防器材，熟知事故預(yù)案應(yīng)急處理。

8.記錄

《標(biāo)準(zhǔn)溶液基準(zhǔn)溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-001

《標(biāo)準(zhǔn)溶液試劑溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-002

《標(biāo)準(zhǔn)溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.12.03-003

《標(biāo)準(zhǔn)溶液室藥品臺帳》zj/mh.12.03-004

《煤焦油測定原始記錄》zj/mh.12.03-006

《煤瀝青測定原始記錄》zj/mh.12.03-007

《洗油分析原始記錄》zj/mh.12.03-008

《粗酚原始記錄》zj/mh.12.03-010

《苯類產(chǎn)品分析原始記錄》zj/mh.12.03-013

《重苯分析原始記錄》zj/mh.12.03-014

《炭黑用油分析原始記錄》zj/mh.12.03-009

《采樣原始記錄》zj/mh.12.03--024

第3篇 化驗室崗位安全操作規(guī)程

1、上班前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護(hù)用品,方可上崗操作。分析有毒物質(zhì),必須戴好防毒面具。

2、對化驗設(shè)備的保護(hù)裝置,如防火、防爆、防毒、通風(fēng)、電氣、接地、安全裝置等,必須保持完好。

3、認(rèn)真檢查恒溫箱、電爐、高溫爐、電氣儀器、接地等必須保持完好,如有異常檢查修復(fù)后,方可使用。

4、裝置化驗儀器,所用的玻璃棒二端必須圓滑,嚴(yán)禁使用有斷頭銳角的玻璃棒。

5、將玻璃或玻璃管、溫度計等插入瓶塞時,必須用清水潤滑,并用布包好,緩慢輕輕地插入,不準(zhǔn)用力過猛,防止折斷傷手。

6、使用噴燈時,必須徐徐開啟,并立即點燃,火柴梗不準(zhǔn)亂丟。

7、用電爐時,必須查清電源線路及開關(guān),在安全情況下方可啟用,用畢要立即關(guān)閉電源。嚴(yán)禁周圍放有易燃物,防止漏電和燃燒。

8、不準(zhǔn)將易燃物放入燒紅的高溫爐或其他火焰上。

9、用試管予熱溶液時,必須用試管夾夾住離管口三分之一的部位。加熱時必須將管口對著無人方向,將火焰自管內(nèi)之溶液上部逐步移至底部,不準(zhǔn)直接加熱底部。

10、用三角瓶煮沸溶液時,嚴(yán)禁拿著瓶聚然搖動,防止溶液噴出傷人。

11、低沸點易揮發(fā)的有機(jī)溶液及其他易揮發(fā)的溶液,熱天應(yīng)放在低溫處,開瓶使用時要先用冷水冷卻,然后將瓶口對著無人方向開啟。

12、使用低沸點等有機(jī)溶液蒸發(fā)時,應(yīng)放在水浴鍋上進(jìn)行,不準(zhǔn)用火直接加熱。抽提物質(zhì)烘干時,必須將溶液蒸發(fā)干后,再放入烘箱內(nèi)烘干。

13、濃硫酸稀釋時,應(yīng)將硫酸慢慢倒入水中并及時攪動,嚴(yán)禁用水倒入硫酸內(nèi),防止濺出傷人。熱的硫酸必須待其冷卻后方可稀釋。

14、易燃易爆物品與有機(jī)物配合時,嚴(yán)禁加熱。使用氰化鹽藥品嚴(yán)禁同酸接觸。未知物品嚴(yán)禁冒然嘗味和使用。不明性質(zhì)的兩種藥品嚴(yán)禁混合。一切藥品嚴(yán)禁亂倒。

15、分析人員必須了解掌握化學(xué)分析使用各類藥品的特征和基本知識,對禁忌藥品必須嚴(yán)格控制使用及妥善保管。不準(zhǔn)一人單獨進(jìn)行分析工作,防止事故發(fā)生。

16、嚴(yán)禁在化學(xué)分析室內(nèi)動用明火和吸煙。不準(zhǔn)將食物帶入分析室或進(jìn)餐。

17、工作完畢,關(guān)好窗門切斷電源,鎖好門方可離去。