起重操作規(guī)程15篇

有哪些

起重操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查：確保起重機各部件完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動系統(tǒng)等。

2. 工作前準備：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，了解負載重量及重心位置，制定安全吊裝方案。

3. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地起吊，避免劇烈晃動；保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境。

4. 吊運過程：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起；避免碰撞其他設(shè)備或人員。

5. 降落操作：緩慢降低負載，確保安全落地；非必要情況下，禁止在空中懸停。

6. 停工與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，將起重機歸位，關(guān)閉電源，并進行日常維護。

目的和意義

此規(guī)程旨在規(guī)范起重作業(yè)流程，保障作業(yè)安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。有效執(zhí)行規(guī)程能夠提高工作效率，延長設(shè)備壽命，同時保護員工的生命安全，減少企業(yè)因工傷造成的經(jīng)濟損失。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作起重機，必須持有相關(guān)證書。

2. 禁止超載作業(yè)，嚴格遵守設(shè)備的最大負荷限制。

3. 在吊裝過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停止操作，排查問題后再繼續(xù)。

4. 操作時應避免在強風、暴雨等惡劣天氣下作業(yè)，確保能見度和穩(wěn)定性。

5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物阻礙視線或影響操作。

6. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，按預設(shè)程序進行處理。

以上規(guī)定旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每位員工都應理解并踐行這些規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

起重操作規(guī)程范文

第1篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(汽車式、輪胎式起重機)

1. 機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2. 作業(yè)前應伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木。調(diào)整機體水平度，無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。

3. 調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。

4. 作業(yè)中變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時，必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。

5. 伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時，應按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時，應相應下放吊鉤。當限位器發(fā)出警報時應立即停止伸臂。臂桿縮回時，仰角不宜過小。

6. 作業(yè)時，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)。

7. 作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8. 在進行裝卸作業(yè)時，運輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。

9. 兩臺起重機抬吊作業(yè)時，兩臺性能應相近，單機載荷不得大于額定起重量的80%。

10. 輪胎式起重機需短距離帶載行走時，途徑的道路必須平坦堅實，載荷必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm，并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。

11. 行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時，必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時必須有人監(jiān)護。

12. 行駛時，在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

13. 起重機通過臨時性橋梁（管溝）等構(gòu)筑物前，必須遵守安全技術(shù)措施交底，確認安全后方可通過。通過地面電纜時應鋪設(shè)木板保護。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14. 作業(yè)后，伸縮臂式起重機的臂桿應全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方，并降至40°~60°之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固，操作室和機棚應關(guān)門上鎖。

第2篇 某公司塔式起重機安全操作規(guī)程

1.0超重機的指揮人員及操作人員必須經(jīng)過體檢、培訓并取得合格證后，方可擔任指揮及操作。嚴禁指揮人員及操作人員酒后作業(yè)！

2.0操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應鳴聲示意。

3.0司機不得在操作安全裝置失效、缺少或不準確的起重機作業(yè)。司機在操作時必須集中精力，當安全裝置顯示或報警時，必須按使用說明書中的有關(guān)規(guī)定操作。

4.0作業(yè)中遇有下列情況應停止作業(yè):

4.1惡劣氣候，如：大雨、大雪、大霧，超過允許工作風力等影響安全作業(yè)；

4.2超重機出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；

4.3鋼絲繩磨損嚴重、連接不牢固、扭曲、斷股、打結(jié)或出槽；

4.4安全保護裝置失效；

4.5各種傳動機構(gòu)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和有異響；

4.6金屬結(jié)構(gòu)部份發(fā)生變形；

5.0起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。

6.0起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超過載荷和吊不明重量的物件。嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上重物?，F(xiàn)場澆注混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

7.0起重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。

8.0超重機在不同重物第一次起吊或接近滿載荷或雨雪天氣作業(yè)時，應先經(jīng)過試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

9.0重物提升和隆落速度要均勻。嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當回轉(zhuǎn)末停穩(wěn)前不得作反向動作。

10.0起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。

11.0每班作業(yè)重點檢查：

11.1機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)應正常；

11.2各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準；

11.3主要部位連接螺栓應無松動；

11.4鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定；

11.5供電電纜應無破損。

12.0提升重物平移時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

13.0作業(yè)中臨時停電時，必須將重物卸下，升起吊鉤。將各操作手柄（鈕）置于“零位”，并將總電源切斷。

14.0起重機在作業(yè)中，嚴禁對傳動部份、運動部分以及運動所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。

15.0司機必須在規(guī)定的通道內(nèi)上、下起重機時，不得握持任何物件。

16.0禁止在起重機各個部位亂放工具、零件或雜物，嚴禁從起重機上向下拋扔物品。

17.0司機必須專心操作，作業(yè)中不得離開司機室；起重機運轉(zhuǎn)時，司機不得離開操作位置。

18.0作業(yè)后，臂桿應轉(zhuǎn)到順風方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，絕對禁止限制起重臂隨風轉(zhuǎn)動，小車應移到規(guī)定的位置。將每個控制開關(guān)拔至零位，切斷電源總開關(guān)。夜間打開高空指示燈。

19.0如遇八級大風時，應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。

20.0凡是在底架以上無欄桿的各個部位做檢查、維修、保養(yǎng)、加油等工作時必須系安全帶。

21.0起重機司機每天必須停機對機械認真地做一次例行保養(yǎng)，按使用說明書規(guī)定的部位、周期和潤滑。并填寫日常檢查表、工作日志及交接班記錄。

第3篇 起重運輸機械操作工安全操作規(guī)程

1一般規(guī)定

1起重運輸機械操作工必須取得主管單位的資質(zhì)證后持證上崗。

2作業(yè)前必須檢查變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)、防脫鉤裝置及吊索具,確認安全。

3作業(yè)前必須了解現(xiàn)場的道路、構(gòu)筑物、架空電線及吊物的情況。起重機械臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應無障礙物及無關(guān)人員。

4作業(yè)時必須聽從現(xiàn)場指揮人員、信號工的統(tǒng)一指揮。

5不得隨意拆改安全防護裝置。嚴禁用限位裝置代替制動。

6嚴禁起重機械超載作業(yè)。嚴禁斜拉、斜吊和吊裝埋人地下的物體。起吊現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板前,必須確認混凝土構(gòu)件或模板已全部松動。

7吊裝零散物時,必須用吊籠。

8起吊時,應先將吊物吊離地面10-30厘米,經(jīng)確認安全以后方可再行提升。對可能晃動、轉(zhuǎn)動的重物,必須拴控制繩。

9吊裝作業(yè)時,嚴禁人員在吊物下方穿行或停留。

10起升和降落的速度應均勻,嚴禁忽快忽慢或突然制動,回轉(zhuǎn)動作應平穩(wěn),回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前,不得作反向操作。

11卷筒上的鋼絲繩應聯(lián)接牢固、排列整齊。放繩時,卷筒上的鋼絲繩應保留三圈以上。鋼絲繩必須符合國家標準規(guī)定。

12運輸車輛必須按要求配備消防器材。

2載重汽車

1載重汽車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

2載重汽車的安全防護裝置必須齊全、靈敏有效。

3運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕性等危險品時,應符合國家和本市的有關(guān)規(guī)定。

4在施工現(xiàn)場行駛時應遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無限速規(guī)定時,應根據(jù)現(xiàn)場道路及周圍人員情況確定車速,但最大時速不得大于15公里。

5在施工現(xiàn)場倒車應先鳴笛,確認安全以后方可倒車。

6使用起重機、裝載機、挖掘機裝卸車時,汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

3自卸汽車

1自卸汽車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

2使用自卸汽車裝卸車時,汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

3車廂內(nèi)嚴禁載人。

4自卸汽車在溝槽邊卸料時,應有專人指揮,卸料時汽車后輪距槽邊不得小于1.5米,并設(shè)牢固擋掩。

5舉升車廂檢修、保養(yǎng)車輛時,必須將車廂支撐牢固。

4油罐車

1油罐車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

2在施工現(xiàn)場倒車應先鳴笛,確認安全以后方可倒車。

3油罐車的各種專用裝置必須完好,油泵、油管、油罐接頭、閥門、加油口等應密封良好無泄漏,通氣孔應暢通,接地鏈條應符合觀定。

4油罐汽車的化油器不得有回火現(xiàn)象。油罐汽車附近嚴禁明火操作,嚴禁吸煙。油罐汽車停放時應遠離火源;炎熱季節(jié)應選擇蔭涼處停放;雷雨天氣不得將車停放在大樹或高壓線下。

5檢修人員檢修車輛時,不得攜帶火種,不得穿帶釘子的鞋。

5拖車車組

1拖車車組在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

2在施工現(xiàn)場倒車應先鳴笛,確認安全以后方可倒車。

3在裝卸貨物或機械設(shè)備時,應將拖車車組停放在乎坦堅實的地面,將車輛制動,用三角木楔緊輪胎,并設(shè)專人統(tǒng)一指揮。

4裝運帶長臂桿的設(shè)備時,臂桿應朝向拖車的后方,超長的臂桿應拆解裝運。拖運貨物或設(shè)備的長、寬、高,應符合交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

5裝運貨物或設(shè)備時,應把貨物或設(shè)備綁扎牢固,將設(shè)備制動,楔緊輪胎或履帶,鎖牢保險裝置。

6裝卸設(shè)備用的跳板必須搭設(shè)牢固可靠。裝卸挖掘機、起重機、壓路機、瀝青混凝土攤鋪機時,跳板與地面之間的角度不得大于15度;裝卸推土機、履帶式拖拉機時,跳板與地面之間的角度不得大于28度。

7拖運超長、超高的物品或設(shè)備時,應到交通管理部門辦理行駛手續(xù),按規(guī)定的時間和路線行駛。拖運前應勘察線路。拖運時,白天應掛紅旗,夜間應掛示廓示寬的標志燈。隨車應有電工保護路經(jīng)的供電、通訊線路。

8在坡道上行駛前,應換好適宜的低速擋,避免中途換擋或緊急制動。下坡時嚴禁空擋滑行。

6灑水車

1灑水車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

2灑水車的安全防護裝置必須齊全、靈敏有效。

3在施工現(xiàn)場行駛時應遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無限速規(guī)定時,應根據(jù)現(xiàn)場道路及周圍人員情況確定車速,但最大時速不得大于15公里。

4在施工現(xiàn)場倒車應先鳴笛,確認安全以后方可倒車。

7瀝青罐車

1瀝青罐車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

2在施工現(xiàn)場倒車應先鳴笛,確認安全以后方可倒車。

3隨車應按要求配備消防器材。瀝青罐裝儲量應符合規(guī)定。裝、卸瀝青及加熱瀝青應符合原車輛技術(shù)說明書的要求。

8機動翻斗車

1機動翻斗車在施工現(xiàn)場行駛時,車斗的鎖緊機構(gòu)必須鎖緊,時速不得超過5公里。

2嚴禁駕駛室以外任何部位載人。

3下雪、結(jié)冰等情況下路面條件較差時,應低速行駛,不得緊急制動。

4上下坡時應換低速檔行駛。下坡時嚴禁空檔滑行。重車下坡應倒車行駛。

5使用裝載機等機械裝車時,駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

6在坑、溝槽邊沿卸料時,輪胎應與坑、溝槽沿保持1.5米以上的距離,并設(shè)置牢固擋掩。嚴禁直接向坑、溝槽內(nèi)卸料。

7車斗裝載物料的高度,不得影響司機視線,寬度不得超出斗寬。

8車輛停放時,應停放在乎坦的地面上。在斜坡上停放時,應用木楔打掩。駕駛員離開車輛時,必須將發(fā)動機熄火,并掛檔、拉緊手制動器。

9叉車

1內(nèi)燃式叉車在室內(nèi)作業(yè)時,應有良好的通風。嚴禁在存放易燃易爆物品的倉庫內(nèi)作業(yè)。

2叉裝作業(yè)時,物件應盡量靠近叉裝架,其重心應在叉裝架中心。物件提升離地后,應將叉裝架后傾,貨物離地盡可能低。在載物行駛時,起步應平穩(wěn)。變換前進后退方向時,必須待機械停穩(wěn)后方可進行。不得急轉(zhuǎn)彎。行駛時不得緊急制動。

3當叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時,必須將操縱手柄置于中間位置。不得同時操縱兩個手柄。

4當搬運大體積貨物駕駛員視線被擋住時,必須倒車低速行駛。

5叉裝作業(yè)嚴禁超載。嚴禁用叉齒拔埋人地下的物體。

6嚴禁叉車載人。裝卸及運輸過程中,嚴禁任何人在貨叉下穿行或停留。

10汽車式、輪胎式起重機

1機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2作業(yè)前應伸出全部支腿,撐腳板下必須墊方木。調(diào)整機體水平度,無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。

3調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。

4作業(yè)中變幅應平穩(wěn),嚴禁猛起、猛落臂桿。

5伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時,應按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時,應相應下放吊鉤。當限制位器發(fā)出警報時應立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜過小。

6作業(yè)時,臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。

7作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8在進行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。

9兩臺起重機抬吊作業(yè)時,兩機性能應相近,單機載荷不得大于額定起重量的80%。

10輪胎式起重機需短距離帶載行走時,途經(jīng)的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過50厘米,并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。

11行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴禁空檔滑行,倒車時必須有人監(jiān)護。

12行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

13起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須聽取施工技術(shù)人員交底,確認安全后方可通過。通過地面電纜時應鋪設(shè)木板保護。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14作業(yè)后,伸縮臂式起重機的臂桿應全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方,并降至40°~60°之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固,操作室和機棚應關(guān)門上鎖。

11履帶式起重機

1起重機作業(yè)場地應平整堅實,如地面松軟,應夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛與停放時,應按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上。

2作業(yè)時變幅應緩慢平穩(wěn)。嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位,滿載荷或接近滿載荷時嚴禁下落臂桿。

3雙機抬吊重物時,應使用性能相近的起重機。抬吊時應統(tǒng)一指揮,動作應協(xié)調(diào)一致。載荷應分配合理,單機荷載不得超過額定起重量的80%。

4作業(yè)時,臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時,不得超過78。

5需帶載荷行走時,載荷不得超過額定起重量的70%。行走時,吊物應在起重機行走正前方向,離地高度不得超過50厘米,行駛速度應緩慢。嚴禁帶載荷長距離行駛。

6轉(zhuǎn)彎時,如轉(zhuǎn)彎半徑過小,應分次轉(zhuǎn)彎。下坡時嚴禁空檔滑行。

7起重機轉(zhuǎn)移工地應用長板拖車運送。近距離自行轉(zhuǎn)移時,必須卸去配重,拆短臂桿,制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)、臂桿、吊鉤等。行時主動輪在后面。

8起重機通過橋梁、管道(溝)前,必須聽從施工人員的安全技術(shù)交底,確認安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設(shè)施時應鋪設(shè)木板保護,通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

9作業(yè)后臂桿應轉(zhuǎn)至順風方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應提升到接近頂端的位置。各部制動器都應加保險固定,操作室和機棚應關(guān)門上鎖。

12塔式起重機

1施工期內(nèi)每周或雨后應對軌道基礎(chǔ)檢查一次,發(fā)現(xiàn)險情及時報告,排除險情后方可使用。

2作業(yè)前必須檢查機械部件、安全裝置、軌道、電氣設(shè)備、吊索具等,確認安全后方可作業(yè)。

3如風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到風力加大,必須立即停止作業(yè),將塔身固定。

4操縱控制器應從零位開始,嚴禁越檔操作,回零位后方可反向操作,嚴禁急開急停。

5嚴禁用吊鉤直接鉤掛重物。工作中平移吊物時,吊物應高于所跨越障礙物1米以上。起重機應與軌道端頭保持2-3米的安全距離。

6塔吊在停歇或中途停電時,應將吊物放至地面,不得將吊裝的重物懸在空中。

7多機同時作業(yè)時,兩機任何接近部位(包括吊物)之間的安全距離不得小于5米。

8作業(yè)后,應將所有控制器撥至零位。塔吊應停放在軌道中間,關(guān)閉門窗,切斷電源,打開高空指示燈,鎖緊夾軌器。

9自升塔式起重機,除遵守上述各條規(guī)定以外,還應遵守下列規(guī)定:

1)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

2)在頂升時,必須設(shè)專人指揮,非作業(yè)人員不得登上頂升裝置套架的操作臺,操作室內(nèi)只準一人操作,嚴格聽從信號工的指揮。

3)頂升時應把小車和平衡重心移至規(guī)定位置,保持塔吊被頂升部分處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住。頂升中發(fā)生故障,必須立即停止頂升進行檢查,待排除故障后方可繼續(xù)頂升。

4)頂升作業(yè)結(jié)束后,必須有專人檢查連接螺栓,確認連接牢固。

10塔式起重機電梯每次限乘2人。

13門式、橋式起重機

1嚴禁擅自拆卸起重機的限位器等安全防護裝置。

2當?shù)跹b的重物接近限位器,大、小車臨近終端,大車鄰近其他起重機時,應減速慢行。嚴禁用反向操作代替制動、用限位開關(guān)代替停車操作。嚴禁用緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

3操作人員應在規(guī)定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走或上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走。嚴禁在小車軌道上行走。嚴禁從一臺起重機跨越到另一臺起重機上。

4橋式起重機的步道及機構(gòu)上不得堆放物品和工具。門式起重機上不得存放物品。

5門式起重機作業(yè)前,應確認軌道地基無沉陷,軌道上無障礙物。行走時,應確認兩側(cè)驅(qū)動同步,發(fā)現(xiàn)偏移,必須停車檢查、調(diào)整?？哲囆旭倳r,吊鉤應離地面2.5米以上。

6開始起吊前、運行線路的地面有人或落放吊裝物時,應鳴鈴示警。嚴禁吊物從人員上方越過。吊車行駛時,吊物離周圍障礙物的距離必須大于50厘米。停歇作業(yè)時,必須將吊物放至地面,不得將吊物懸在空中。

7兩臺起重機吊運同一重物時,必須統(tǒng)一指揮,每臺起重的起重量不得超過其額定起重量的80%。兩臺橋式起重機在同一軌道上作業(yè)時,兩機之間距離應大于3米。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。

8運行時,不同層高軌道上的起重機錯車時,上層起重機應主動避讓。

9起重機吊裝的重物重量接近額定載荷時,應先吊離地面進行試吊,確認吊掛平衡、制動良好、機構(gòu)正常后,再緩慢提升、運行。嚴禁同時操作三個控制手柄。

10起重機運行時,嚴禁人員上下和檢修設(shè)備。

11起重機運行中突然停電時,必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前,操作人員不得離開操作室。

12門式起重機吊運高大物件妨礙操作人員的視線時,應設(shè)專人監(jiān)護和指揮。

13停止作業(yè)后,必須切斷電源,鎖緊夾軌器,鎖好門窗。

14卷揚機

1作業(yè)前應檢查地錨的牢固性,并進行空載試驗,確認安全后方可作業(yè)。

2升降作業(yè)時,起重鋼絲繩、導向滑輪及吊物運動情況都應在操作人員的視線范圍內(nèi)。

3嚴禁超載。雙卷筒卷揚機的兩個卷筒同時工作時,每個卷筒的起重量不得超過其額定起重量的50%。

4載物升降作業(yè)時,如無特殊情況不宜緊急制動。如遇停電等特殊情況時,應將重物放至地面,關(guān)閉電源。

5卷揚機放繩時,卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上。排繩混亂時應停機處理。鋼絲繩跨路部分應作保護。

6嚴禁用卷揚機牽引吊籠載人升降。作業(yè)中嚴禁跨越鋼絲繩。

7作業(yè)結(jié)束以后,垂直運輸?shù)趸\必須降至地面,切斷電源,鎖好電閘箱。

15電動葫蘆

1作業(yè)前應進行空載試驗,運轉(zhuǎn)正常以后方可作業(yè)。

2作業(yè)時吊點應與重物的重心垂線重合,必須垂直起吊。吊物行走時,吊物的高度必須超過地面物體0.5米以上,嚴禁從人員上方通過。吊物不得長時間懸空停留。

3作業(yè)結(jié)束以后,應將電葫蘆停放在安全的位置,升起吊鉤,切斷電源。

第4篇 移動式起重機司機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

移動式起重機含:履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機等。

1、起重機操作人員應經(jīng)培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴禁無證開機。

2、移動式起重機發(fā)動機啟動前應分開離合器,并將扣操縱桿放在空檔位置上。同機操作人員互相聯(lián)系好后方面軍可啟動。

3、履帶式起重機吊物行走時,臂桿應在履帶正前方,離地高度不得超過50厘米,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎那。起重機不得作遠距離運輸使用。

4、移動式起重機行走拐彎時不得過快過急。接近滿負荷時,嚴禁轉(zhuǎn)彎,下坡時嚴禁空檔滑行。

5、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機,嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時,變換檔位,以防滑桿。

6、輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。

7、汽車式起重機行駛時,應將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。

8、汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定:

a作業(yè)前應將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機架。支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。b有負荷時,嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時,應檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應緩慢。c操作時,應鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。

第5篇 地面操縱電動葫蘆起重機操作規(guī)程

一、電動葫蘆應指定人員進行維護和管理,電動葫蘆電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。

二、工作前,必須檢查和調(diào)整電動葫蘆的制動器,并按額定負荷做下滑試驗,其滑鉤距離不應大于每分鐘提升距離的百分之一。

三、吊運工件時,操作人員與工件應保持1米以上的距離。吊運前方應無人,無障礙。操作人員跟車行走時,應注意防止絆倒。

四、操作電纜不要拉得過緊,要保持按鈕盤有活動的余地。

五、工作后,把電動葫蘆和操作按鈕盤移到安全位置后,切斷電源。

六、由下列情況之一,不得起吊:(1)超過額定負荷;(2)重量不明,光線暗淡;(3)吊索和附件捆綁不牢;(4)吊掛重物直接進行加工;(5)歪拉斜掛;(6)工件下站人、工件上浮放或有活動物件;(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物件;(8)帶棱角、缺口工件未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷);(9)埋在地下的物件;(1違章指揮。

第6篇 起重吊車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

一、作業(yè)前檢查和起動

1、各安全裝置是否齊全可靠,鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定。

2、檢查燃油、潤滑油、冷卻水、液壓油等添加均應充足。

3、各連接件應無松動,輪胎氣壓應符合規(guī)定。

4、發(fā)動機起動后應檢查各儀表指示值是否符合規(guī)定。

5、起動前應將主離合器分離,各操縱桿放在空檔位置,按規(guī)定起動發(fā)動機,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。

二、作業(yè)前注意事項

1、起重吊裝的操作人員和指揮人員均必須持證上崗。

2、起重機行駛或工作的場地應平坦堅實,如地面松軟不平時應事先加以平整。并與溝渠、基坑保持安全距離。

3、起重機必須有音響清晰的喇叭或鈴等信號。

4、每班工作前,司機必須按規(guī)定進行各項檢查與保養(yǎng)。

5、起重機啟動前,應將所有操縱桿放在空檔位置,手制動器應鎖死,并按正確步驟啟動內(nèi)燃機,啟動后應怠速運轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值,運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵,待壓力表達到規(guī)定值,油溫超過300c時,方可開始作業(yè)。

6、作業(yè)前,伸出支腿并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的斜度在載載荷時不大于1/1000(水準泡居中),支腿有定位銷的必須插上。作業(yè)中,嚴禁扳動支腿操縱閥,調(diào)整支腿必須在無載荷時進行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。

7、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時,應先經(jīng)過試吊,確認安全可靠后方可進行作業(yè)。

8、起重機工作前,應注意在起重機起重臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物,重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。

三、起重機工作中注意事項

1、作業(yè)時應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號,操作人員應按照指揮人員工信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、操作人員在得到指揮人員發(fā)出的起吊信號后,必須先鳴號后起吊。

3、重物吊運時,嚴禁從人上方通過,嚴禁用起重機載運人員。

4、起吊最大或接近額定重量時(即90%以上),嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。

5、重物起吊時,司機的腳應放在制動器踏板上,并嚴密注意起吊物的升降,勿使起重吊鉤達到頂點。

6、履帶超重機吊裝重物行走時起重臂應在履帶正前方,重物離地面高度不得超過0.5m。

7、在深坑邊工作時,機身與坑邊應根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離1.5m,以防塌方。

8、起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應保持垂直。

9、重物起吊旋轉(zhuǎn)時,速度要均勻平穩(wěn),以免重物在空中擺動發(fā)生危險。

10、當起重機運行時,禁止人員上下、從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。

11、應根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角。

12、起重臂伸縮時,應按規(guī)定程序進行,在伸臂的同時應相應下降吊鉤,當限制器發(fā)出警報時,應立即停止伸臂,起重臂縮回時,仰角不宜太小。

13、起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須進行調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。

14、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。

15、汽車式起重機起吊時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超載駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。

16、采用自由(重力)下降時,載荷槍實彈不得超過該工況下額定起重量的20%,并應使重物有控制地下降,下降停止前應逐漸減速,不得使用緊急制動。

17、起吊重物達到額定起重量的50%及以上時,應使用低速檔。起重機吊起滿載重物時,應先吊離地面200~500mm,檢查并確認起重機的穩(wěn)定性、制動器可靠性和綁扎牢固后,才能繼續(xù)起吊。

18、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時,應立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴禁制動。

19、禁止吊物長時間停在空中,若需要較長時間表停留時,應將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。

20、起重機回轉(zhuǎn)時,操作應平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應在停穩(wěn)后進行。

21、起重機在吊重作業(yè)中,禁止起落起重臂。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。

22、起重機不能在斜坡上橫向運行,更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂,如果必須運行或轉(zhuǎn)動時,應將機身墊平。

四、起重機工作完后注意事項

1、空車行轉(zhuǎn)向時不得過急過快,應保持中速,下坡時嚴禁空檔滑行,倒車時應有人監(jiān)護。

2、行駛時,嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件。

3、起重機工作完畢后,應將起重臂全部縮回放在支架上,收回支腿,應關(guān)閉發(fā)動機,操縱桿放到空檔位置,將各制動器剎死,吊鉤應有專用鋼絲繩掛牢。

4、冬季應將冷卻水放盡,并將駕駛室門窗鎖住。

5、所有保養(yǎng)、修理及調(diào)整和潤滑工作,都必須在發(fā)動機停止后完成。

第7篇 單位工程起重機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

一般要求:

1.各種起重機應裝設(shè)標明機械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應安置行走限

位器及平軌鉗。使用前應檢查試吊。

2.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3.兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應分配合理,不得超過單機允許起重量的80%。

4.操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時,應暫停操作。

5.起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。

6.起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高出障礙物0.5米以上,下落應低速輕放,防止傾倒。

7.物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工;必須加工時,應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。

8.起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。

9.起吊重物嚴禁自由下落,重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。

10.嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。

11.起重機停止作業(yè)時,應將起吊物件放下、剎住制動器,操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。

12.應嚴格執(zhí)行十不吊即:(1)指揮信號不明或亂指揮不吊。(2)超載不吊。(3)斜拉物件不吊。(4)重物上站人或浮置物不吊。(5)工作場地昏暗、無法看清場地及指揮信號不吊。(6)散裝物太滿或綁扎不牢不吊。(7)安全裝置缺損或失效不吊。(8)多棱物品無防護措施不吊。(9)六級以上大風,大雨、大霧、大雪等惡劣天氣不吊。(10)埋在地下及重量不清的物件不吊。

履帶式起重機:

13.發(fā)動機啟動前應分開離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上。同時操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。

14.吊物行走時,臂桿應在履帶正前方,離地高度不得超過50厘米,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負荷時,嚴禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠距離運輸使用。

15.行走拐彎時不得過快過急。接近滿負荷時,嚴禁轉(zhuǎn)彎,下坡時嚴禁空檔滑行。

16.用變換檔位起落臂桿操縱的起重機,嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時,變換檔位,以防滑桿。

17.拖運起重機,履帶要對準跳板,爬坡不應大于15度,嚴禁在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故停車,臂桿要放到零位,各部制動器應剎住。

輪胎式、汽車式起重機:

18.輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。

19.汽車式起重機行駛時,應將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,產(chǎn)將鋼絲繩拉緊。

20.汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定:

(1)作業(yè)前應將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機架。支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。

(2)在負荷時,嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時,應檢查臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應緩慢。

(3)操作時,應鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。

塔式起重機:

21.作業(yè)前,應將軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲。

22.作業(yè)時,應將駕駛室窗子打開,注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖,應有防火、防觸電措施。

23.多機作業(yè),應注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

24.起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時,應提關(guān)減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤,其上止點距離臂桿頂端必須大于1米。

25.作業(yè)完畢后,塔吊應停放在軌道中部,臂桿不應過高,應順向風源,卡緊軌鉗,切斷電源。

26.自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定:

(1)吊運物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置。

(2)專用電梯每次限乘3人,當臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時,嚴禁開動電梯。

(3)在頂升中,必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電源,放松長度應略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒。

(4)頂升時,應把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)。

27.履帶塔式起重機應遵守下列規(guī)定:

(1)地面必須平坦、堅實,操作前左右履帶板應全部伸出。

(2)豎立塔身應緩慢,履帶前面要加鐵楔墊實。當塔身豎到90度時,防后傾裝置應松動,塔身不得與防后傾裝置相碰。

(3)嚴禁有負荷時行走,空車行走時塔身應稍向前傾,行駛中不得轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體。

(4)作業(yè)結(jié)束后,應將塔身放下,并將旋轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖住。

門式、橋式起重機:

28.橋式起重機大梁的兩邊,應設(shè)1米高的防護欄桿或檔板。操作人員應從專用梯上下,不準走軌道。

29.兩機同時作業(yè),相鄰間距應保持3-5米。

30.起重機駛近限位端時,應減速停車。

31.作業(yè)中如突然停電,各控制器應放于零位,切斷電源開關(guān),吊物下面禁止人員接近。

32.工作完畢,應將吊鉤提升到電葫蘆(跑車)與地面中間。

第8篇 船用起重機抓斗作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條作業(yè)前檢查鋼絲繩、繩扣、接頭、卡環(huán),確認無損壞時方可使用。

第二條船用起重機作業(yè)時,發(fā)現(xiàn)吊桿、抓斗運行線下有人要停止作業(yè)。

第三條隨時清除抓斗作業(yè)時灑漏的煤炭及其它影響作業(yè)的障礙物。清理時要停機或閃開運行線路。

第四條指揮工指揮作業(yè)時,站在安全明顯位置,精神集中,手勢規(guī)范準確。

第五條使用抓斗時,嚴禁超負荷作業(yè)。

第六條作業(yè)時嚴禁進行拖斗、甩斗操作,起斗要穩(wěn),落斗要輕。

第9篇 起重機操作規(guī)程

適用機型:

1、雙梁橋式起重機。

2、單梁橋式起重機。

3、電動葫蘆。

4、電動跑車。

第一條:帶有駕駛室的起重機械必須設(shè)有專人駕駛。嚴禁非駕駛?cè)藛T操作。

第二條:起重機司機須持有特殊工種操作證,方能按指定機型獨立操作。

第三條:起重機械凡有下列情況之一者,禁止使用。

1、鋼絲繩達到報廢標準。

2、吊鉤、滑輪、卷筒達到報廢標準。

1、 制動器的制動力矩剎不住額定載苛。

2、 限位開關(guān)失靈。

3、 主要受力件有裂紋、開焊。

4、 主梁彈性變形或永久變形超過修理界限。

5、 車輪裂紋、掉片、嚴重啃軌或三條腿。

6、 電氣接零保護掛靠失去作用或絕緣達不到規(guī)定值。

7、 電動機溫升超過規(guī)定值。

10、轉(zhuǎn)子、電阻一相開路。

11、車上有人(檢查、修理指定專人指揮時除外)。

12、露天起重機當風力達六級及以上。

13、新安裝、改裝、大修后未經(jīng)驗改合格。

14、軌道行車梁松動、斷裂、物件破碎、終點車檔失靈。

第四條:一般通用橋式起重機操作規(guī)程:

1、工作前嚴禁飲酒。

2、不準帶無關(guān)人員上車。

3、開車前先檢查機械、電氣、安全裝置是否良好;車上有無可碰、卡、掛現(xiàn)象;確認一切正常,打鈴告警后,再送電試車。

1、 檢查試車中發(fā)現(xiàn)有第三條規(guī)定情況之一時,應立即停車。

2、 操作中必須精力集中,與下面密切配合。操作時不準吸煙、吃東西和與他人談話。

3、 操作中嚴格執(zhí)行十不吊:

① 超過額定負苛不吊。

② 指揮信號不明;重量不明;光線暗淡不吊。

③ 吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。

④ 吊掛重物直接加工時不吊。

⑤ 歪拉斜掛不吊。

⑥ 工件上站人或浮放活動物不吊。

⑦ 易燃易爆物品不吊。

⑧ 帶有棱角快口物件未墊好不吊。

⑨ 埋地物品不吊。

⑩ 干部違章指揮不吊。

4、 操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。在造近鄰車或接近人時必須及時打鈴告警。

5、 吊運物品堅持三不越過:

① 不從人頭上越過;

② 不從汽車、火車頭上越過;

③ 不從設(shè)備上越過;

6、 運行時,任何人發(fā)出停車信號均應立即停車。

10、操作帶翻、游翻、兜翻時應在安全地方進行。

11、起吊重物時,距地面距離不許超過0.5米。

12、吊運接近額定負荷時,應升至100毫米高度停車檢查剎車能力。

13、吊運過程中,不允許同時操作三個機構(gòu)(即大車、小車、卷揚不能同時動作)。

14、正常情況下不準打反車。

15、嚴禁使用兩臺起重量不同的起重機共吊一物。用兩臺起重能力相等的起重機共吊一物時,應采取使兩臺起重機均能保持垂直起重措施,其吊物重量加吊具重量之和的不準超過兩臺起重機起重能力總和的80%。且須總工程師或其指派的專人在場指揮,方能起吊。

16、上下車時需由梯子平臺通過。不準從一臺車爬至另一臺車。不準沿軌道行走。

17、車上不準堆放活動物或其他物品,工具應加以固定。

18、同一跨軌道上有兩臺以上吊車時,不準相互推車碰撞。

19、吊鉤不載荷運行時,應升至一人以上高度。

20、露天起重機作業(yè)完畢后應加以固定。

21、在處理故障或離車時,控制器必須放于0位,切斷電源。不準懸掛重物離開車。下班時把小車停于駕駛室一端,吊鉤升至規(guī)定高度。

22、認真填寫交接班記錄,特別是不安全因素必須交待清楚。

第五條:電動梁式吊車、電動葫蘆操作規(guī)程:

1、操作前必須做到:

① 向交班人或參閱交接班記錄了解設(shè)備狀況。

② 詳細檢查卷場限位開關(guān)、制動器力矩。

③ 檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具和電器部分。

④ 觀察車上有無可能掉下來的東西,緊固件有否松動,并試驗空車。

2、操作中做到:

① 必須保持鋼絲繩卷繞正確,發(fā)生出槽亂卷現(xiàn)象應及時下降理正后再起吊。

② 吊物件時禁止從人頭、火車頭、汽車頭及設(shè)備上越過。

③ 吊物操作要平穩(wěn),不準擺晃。

④ 同一跨軌道有兩臺以上吊車時不準推拉碰撞。

⑤ 發(fā)現(xiàn)有第三條情況之一者應停車。

3、離開工作地時應將吊物放下,吊鉤升到規(guī)定高度,切斷電源。

第六條:帶有駕駛室的電動跑車,除執(zhí)行梁式吊車、電動葫蘆操作規(guī)程外,還應執(zhí)行下列規(guī)定:

1、開動行走機構(gòu)時,應先看轉(zhuǎn)轍器(叉道)是否接通。

2、在彎道上不能全速行駛。

第七條:特種天車除執(zhí)行第四條規(guī)程外,還應執(zhí)行下列規(guī)定:

1、操作吊運熔化金屬、液體浮渣及澆鑄天車:

(1) 起吊前,須注意吊是否將包環(huán)吊牢。

(2) 將金屬包吊至距地面100毫米以內(nèi)的高度試驗制動器可靠性。

(3) 包內(nèi)液體距包沿之距離不得小于100毫米。

(4)不得將天車停于澆鑄鋼渣位置。

(5)不準利用天車扯拉凝固金屬。

(6)吊運金屬包時不準從易燃易爆物品上和冰、水面上通過。

(7)發(fā)現(xiàn)有漏包現(xiàn)象時,應打鈴告警、找安全地方放下,運行中金屬包距地面距離不得大于0.5米。

(8)在起吊時,應注意輔助吊鉤動作,不準鋼絲繩與金屬包相碰接觸。

(9)當天車移動時,應注意避免吊鉤及金屬包掛住地面物品,不準從設(shè)備上越過。

(10)傾倒液體金屬或浮渣時應平衡均勻,以免迸濺到工作場地。

(11)如因有浮渣,液體金屬倒不出時,不應再翻復金屬包。

2、操作電磁盤及抓斗天車:

(1) 起重電磁盤工作時,只可在指定路線內(nèi)移動重物。

(2) 起重電磁盤工作時,應經(jīng)常注意電壓變化情況,如有突然下降或超出規(guī)定值時,應停車檢查。

(3) 起重鋼絲繩及電纜應正確卷繞在卷筒上。

(4) 起重電磁盤不準超高退磁卸物,不吸物時不準通電。

(5) 電磁盤工作不準超jc制。

(6) 抓斗工作時,為避免物品物品掉出,應交抓斗閉合緊密,不許可搖晃。

(7) 當抓斗沒有完全閉合前,抓斗需稍提起再閉合,以防止過載。

(8) 抓斗起升時,應使負苛均勻傳至每支鋼絲繩上。

(9) 抓斗工作前,各機構(gòu)需進行短時間空運轉(zhuǎn),查看是否正常。

(10)電磁、抓斗不得吸、抓固定物品。不準升高卸物破碎。形狀不規(guī)則的硬質(zhì)物品不準抓。

(11)抓斗、磁盤重與重物重量之和不得超過天車的額定起重量。

(12)不工作時磁盤、抓斗應落至地面。

3、吊運毛坯天車:

① 在起吊時須確信捆綁、夾持緊固。

② 將毛坯送進或取出爐子時不得碰擊爐口及其他物品。

③ 不準使夾持毛坯的夾鉗或其它裝置留在爐子中。

第八條:起重機駕駛?cè)藛T交接班必須實行班點檢,詳細記錄每班檢查及運轉(zhuǎn)情況。班檢內(nèi)容包括:

1、有聲信號聲音宏大。

2、控制器觸頭應接觸良好,保證調(diào)速正常。

1、 各制動器必須靈活可靠(特別是卷揚機構(gòu))。

2、 錐度軸上的聯(lián)軸器不準松動。

3、 大、小車緩沖器完整可靠。

4、 集電托及軟線不準有掛、卡、碰、脫現(xiàn)象。

5、 各安全開關(guān)必須完整、靈活、可靠(特別是升降機構(gòu))。

6、 大、小車軌道不準有障礙物。

7、 電動機碳刷、滑環(huán)必須光滑,接觸良好,調(diào)速正常。

10、鋼絲繩的緊固、卷繞必須正確,其損壞不得超過報廢標準。

11、吊鉤、滑輪轉(zhuǎn)動靈活,不準有裂紋、破裂現(xiàn)象,防松螺母必須可靠。

12、空運轉(zhuǎn)試車,確信安全可靠,方可工作。

第10篇 起重吊具安全操作規(guī)程

使用前檢驗

由起重工在使用新的吊具前，必須進行以下技術(shù)性能的檢驗：

一、凡起重用配備的鋼絲繩、鏈條等吊具必須有出廠合格證，說明書及有關(guān)技術(shù)資料，如材質(zhì)、強度、標號等。

二、使用規(guī)定：各類吊具符合下列規(guī)定方可使用。

鋼絲繩采用6×19 +1，gb—1102—74；

安全系數(shù)必須在6或以上；

使用時夾角在60°時，起重量應按下表：

三、使用四根鋼絲繩吊運重物時，四根應長度一致，吊運物件應保持基本水平，鋼絲繩與吊物接觸處應采取防滑措施。如加墊、支撐等。

四、鋼絲繩的連接繩扣長度應不小于150mm，插花不得低于3個。

五、鋼絲繩使用夾頭進行連接時，夾頭不得少于三個，間距不得低于1500mm，夾頭必須壓緊，直到鋼絲繩直徑被壓縮三分之一為止。

六、使用鏈條時，鏈條直徑與起重量的配比必須符合下表規(guī)定。

鋼絲繩：

一、每一捻距的鋼絲折斷12根以上。

二、鋼絲繩磨損或腐蝕量為原直徑的10%以上。

三、鋼絲繩有松股、打結(jié)、芯子外露等。

鏈條：

一、鏈條發(fā)生塑形變形，伸長達原長度的5%。

二、有裂紋。

三、鏈環(huán)磨損直徑超過10%。

第11篇 龍門半門式起重機安全操作規(guī)程

龍門、半門式起重機安全操作規(guī)程

一、起重機工作前

1、操作者按點檢卡片的要求對起重機的制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應予以排除。

2、松開起重機的夾軌器。

二、起重機工作中

1、每班第一次起吊重物時(或負荷達到最大重量時),應在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,以檢查制動器性能,確認可靠后,再進行正常作業(yè)。

2、操作者在作業(yè)中,應按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警。

(1)起升、降落重物;開動大、小車行駛時。

(2)視線不清楚時,起重機行使、通過,要連續(xù)鳴鈴報警;

(3)起重機行駛接近跨內(nèi)另一起重機時;

(4)吊運重物接近人員時。

3、操作運行中應按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號進行。

4、工作中突然斷電時,應將所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前應檢查起重機動作是否正常。

5、起重機龍門架、起重小車在正常起吊過程中,嚴禁開反車制動停車;變換大、小車運動方向時,必須將手柄置于“零”位,使機構(gòu)完全停止運轉(zhuǎn)后,方能反向開車。

6、有兩個吊鉤的起重機,在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時,主、副鉤必須單獨作業(yè),以免兩鉤相撞。

7、兩個吊鉤的起重機不準兩鉤同時吊兩個物件;不工作的吊鉤必須升到接近極限位置高度,吊鉤上不準掛鋼絲繩。

8、不準利用起重機的極限位置限制器停車,嚴禁在有負載的情況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。

9、嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度:

(1)指揮信號不明或亂指揮不吊;

(2)超過額定起重量時不吊;

(3)吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;

(4)吊物上有人或有其它浮放物品不吊;

(5)行車吊掛重物直接進行加工時不吊;

(6)歪拉斜掛不吊;

(7)具有爆炸性物件不吊;

(8)埋在地下物件不拔吊;

(9)帶棱角塊口物件、未墊好不吊;

(10)干部違章指揮不吊。

10、操作者應密切注視運行方向及其附近有無人或障礙物。

11、露天作業(yè)的龍門式起重機,當工作結(jié)束后應將其中機錨定住。當風力大于級6級時,一般應停止工作,并將其中機用夾軌鉗鎖定。

三、起重機工作后

1、將起重機吊鉤升高至一定高度,大車停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保護箱刀開關(guān)手柄,切斷電源,夾緊夾軌或其中機防風錨鎖定。

2、進行起重機的日常維護保養(yǎng)。

3、做好交接班工作。

第12篇 起重機安全操作規(guī)程

1、吊運前檢查吊裝設(shè)備、鋼絲繩、吊鉤等各種機具,確保規(guī)格正確、安全可靠;

2、吊運前檢查清理作業(yè)場地,確定搬運路線,清除障礙物;

3、吊點選擇正確,吊物捆縛牢固,捆縛吊運帶有鋒利棱角的重物時,應當放墊;

4、禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物體;

5、用兩臺起重機吊運一個重物,應在有關(guān)部門的直接監(jiān)督下進行,并裝有專用吊重平衡梁,吊運時起重鋼絲繩應當保持垂直,每臺起重機所受的負荷量不能超過其最大起重量;

6、吊運時,應當先稍離地面試吊,證實重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后,再繼續(xù)起吊;

7、禁止歪拉斜吊;

8、起重機吊運重物時走吊運通道,禁止從人頭上越過;

9、禁止在吊物上站人,禁止對吊物加工,不許吊物在空中長時期停留,起重機吊著重物時,司機和指揮人員不得隨意離開工作崗位;

10、當起重機運行時,禁止人員上下,禁止從事檢修工作,禁止從一個橋式起重機跨越到另一個橋式起重機上去;除停車檢修外,禁止在橋式起重機的軌道上走人。

第13篇 橋式起重機安全操作規(guī)程

1、工動電源前,操作者必須將所有控制器手柄轉(zhuǎn)到零位,并觀看橋架上無人后,方可啟動。

2、起重機每次開動前,必須發(fā)出開車電鈴警告;

3、工作前首先試車,上下、左右、前后觀察機械電器是否有不正常現(xiàn)象,檢查鋼絲繩有無斷股,吊鉤轉(zhuǎn)動是否靈活;

4、工作中,起吊重物必須在垂直位置,嚴禁吊掛超額定重量,嚴禁吊掛與轉(zhuǎn)動設(shè)備相接近的物件。

5、移動和吊掛重物,只應聽從掛鉤工所發(fā)出的信號,但停車信號不論誰發(fā)布應停車;

6、起重機工作完畢后,吊具應引到上面位置,使控制器處于零位,并斷開主刀型開關(guān);

7、清掃起重設(shè)備,再一次檢查各部情況,為下班做好必要的準備。

8、工作完畢后,將起重機停放在規(guī)定停車點上,與接班工做交接班工作,并將所發(fā)現(xiàn)的毛病報告維修班或電工班。

9、橋式起重機潤滑明細表。

序號 潤滑部位潤滑劑名稱及牌號 潤滑周期

1 齒輪聯(lián)軸器 鋰基潤滑脂1個月

2滾動軸承鋰基潤滑脂3個月

3滑動軸承鋰基瀾骨指3個月

4 減速器hl30齒輪油 1個月

5 鋼絲繩鋼絲繩麻心脂 5天

第14篇 單位工程起重工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

一般要求:

1.起重指揮應有技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應事先統(tǒng)一,并做到準確、宏亮和清楚。

2.80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件,風力達五級時應停止吊裝。

3.所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4.使用卡環(huán)應使長度方向受力,抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。

5.起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩(安全系數(shù)見表1)。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等到異?，F(xiàn)象,應及時降低使用標準或報廢(見表2)。

6.編結(jié)繩扣(千斤)應使各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時,卡子不得小于三個。

7.地錨(樁)應按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線情況,應及時報告施工負責人采取措施。

表1鋼絲繩的安全系數(shù)

鋼 絲 繩 的 用 途安 全 系 數(shù)

纜風繩3.5

纜索起重機承重繩3.75

手動起重設(shè)備4.5

機動起重設(shè)備5~6

作吊索無彎曲6~7

作捆綁吊索8~10

用于載人的升降機14

表2鋼絲繩斷絲折減或報廢標準(一個節(jié)距內(nèi))

折減或報廢鋼絲繩種類(交互捻制)

6×19+16×24+16×37+16×61+1

1.000-50-70-100-15

0.906-108-1411-2022-25

0.8011-1615-2022-3026-40

報廢16以上20以上30以上40以上

8.使用繩卡,應將有壓板的放在長頭一面。其應用范圍應符合下列規(guī)定。

繩卡應用范圍

繩卡

型號卡桿直徑(毫米)允許承載力(千公斤)適用于鋼絲繩直徑(毫米)繩卡間距(毫米)繩卡使用量(個)

y1-6m60.727.4-8903

y2-8m81.288.7-9.3903

y3-10m102.0011903

y4-12m122.4012.5-141003

y5-15m142.8815-17.51003

y6-20m165.1218.5-202204

y7-22m186.4821.5-23.51404

y8-25m208.0024-26.51605

y9-28m229.6828-311805

y10-32m2411.5032.5-372005

y11-40m2512.5039-44.52506

y12-45m2714.8046.5-50.53006

y13-50m301852-563006

60以上3507

注:搭接時的繩卡數(shù)量按上表增加一倍。

9.使用二根以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于100度,應采取防止滑鉤等措施。

10.用四根繩扣吊裝時,應在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)其松緊度。

11.使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。

12.起吊物件,應合理設(shè)置溜繩。

起重桅桿:

13.組裝桅桿應用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應用固定板手,如用活動板手應系安全帶。

14.捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車,捆繞數(shù)不宜多,并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應有防滑措施,但起重量大的定滑車應用吊環(huán)。

15.纜風應合理布置,松緊均勻。纜風與桅桿頂應用卡環(huán)連接;纜風與地錨連接后,應用繩卡軋死。

16.纜風跨越馬路時,架空高度應不低于7米。

17. 纜風與高壓線之間應有可靠的安全距離。如需跨過高壓線,應采取停電、接地、搭設(shè)防護架等安全措施。

18.定點桅桿應設(shè)5根纜風繩,移動式桅桿纜風不得少于8根,禁止設(shè)多層纜風。

19.桅桿移動的傾斜幅度,當采用間歇法移動時,不宜越過桅桿高度的1/5;當采用連續(xù)法移動時,則應為桅桿高度的1/20-1/15。相鄰纜風要交錯移位。

結(jié)構(gòu)吊裝:

20.裝運易倒構(gòu)件應用專用架子,卸車后應放穩(wěn)擱實,支撐牢固。

21.起吊屋架由里向外起板時,應先起鉤配合降伸臂;由外向里起板時,應先起伸臂配合起鉤。

22.就位的屋架應擱置的道木或方木上,兩側(cè)斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。

23.使用抽銷卡環(huán)吊鉤件時,卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣

上,并應將繩扣收緊,嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。

24.引柱子進杯口,撬棍應反撬。臨時固定柱的楔子每邊需兩只,松鉤前應敲緊。

25.無纜風校正柱子應隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60厘米時,禁止無纜風校正。

26.禁止將物體放在板形構(gòu)件上起吊。

27.吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件,應用卡環(huán),不得用吊鉤。

設(shè)備吊裝:

28.三角架(三木塔)下腳應相對固定,倒鏈應掛在正中,移動時應防止傾倒。

29.裝運重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備等,應合理擱置,并采取穩(wěn)固措施。

30.用頂升法裝車,托梁應有足夠的長度和強度。頂升速度應一致,前后應交錯進行,高差不宜過大。

31.用滾動法裝卸車時,滾道的坡度不得大于20度,滾道的搭設(shè)應平整、堅實、接頭錯開。滾動的速度不宜太快,必要時應設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應用枕木墊實。

32.使用管子(滾杠)拖動設(shè)備,管子的粗細應一致,其長度應比托板寬度長50厘米。填管子,大拇指應放在管子的上表面,其它四指伸入管內(nèi),嚴禁戴手套和一把抓管子。

33.旋轉(zhuǎn)法起吊時,設(shè)備的中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風時,應有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。

34.采用人字桅桿起板法吊裝時,桅桿兩腿間的夾角應不大于45度,受力方向應在兩腿的中間。桅桿的高度

,應為設(shè)備和長度的1/2.5-1/2。桅桿兩腿和設(shè)備絞座應放在一起。

35.滑行法吊裝應遵守下列各項:

(1)兩桅桿或四桅桿吊裝時,桅桿的前傾和后仰應一致,并選

用同種型號同速卷揚機。

(2)設(shè)備直徑大于3米時應設(shè)兩套溜繩,其間要有平衡輪調(diào)節(jié),使滑車受力一致;設(shè)備直徑小于3米時,可設(shè)一套溜繩,但設(shè)備中心線、溜繩與基礎(chǔ)中心應在同一直線上。

(3)溜繩的滑車組,應有防止扭轉(zhuǎn)的措施。

第15篇 mg1450t輪胎式門式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、班前檢查準備：

1、根據(jù)當班任務安排，指揮、操作及監(jiān)護人員必須分工明確、到位齊全。

2、當班指揮檢查機組人員身體和精神狀態(tài)是否良好，個人防護用品及通訊工具是否裝備到位。

3、檢查氣象條件及作業(yè)場地，嚴禁在八級及以上大風、暴雨、大霧等情況下作業(yè)。

4、當班司機必須在作業(yè)前半小時對設(shè)備進行班前檢查，并逐項填寫檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場指揮或主管工程師報告，未經(jīng)班前檢查禁止作業(yè)。

二、作業(yè)注意事項：

1、工作時應集中精力、聽從指揮。嚴禁在無指揮或信號不明的情況下操作設(shè)備；主發(fā)動機處于啟動狀態(tài)時，操作司機不得離開司機室。

2、主發(fā)動機啟動后應先怠速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，待各參數(shù)均正常后再轉(zhuǎn)到高速檔開始工作。

3、執(zhí)行各項操作前，必須按喇叭3~5秒鐘，提醒作業(yè)區(qū)域人員注意安全。

4、遵守“十不吊”原則，保證所吊物件平穩(wěn)、安全的起升和下降。操作司機有權(quán)拒絕危及人員、設(shè)備安全等違章指揮命令。

5、裝吊作業(yè)時，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域，禁止在起吊重物下穿行、停留。設(shè)備運行時，在輪組兩側(cè)0.5米（最小安全距離）范圍內(nèi)禁止存在其他施工設(shè)備和人員。

6、嚴禁在設(shè)備運行過程中，對各轉(zhuǎn)動部分加注潤滑油脂，或進行修理和調(diào)整作業(yè)。

7、設(shè)備起吊及運行過程中，遇到危及人員、設(shè)備安全時應立即按下紅色蘑菇形緊急停機按鈕。必須在查明停機原因并完全排除后，方能重新啟動設(shè)備繼續(xù)作業(yè)。

8、吊具聯(lián)接注意事項：⑴吊具下降至吊桿底面即將接觸梁面時，必須停止下降，待吊桿對準吊裝孔后，方可緩慢下降進行吊具聯(lián)接；⑵吊具穿好后，檢查吊桿上部應伸出螺母60~65mm；⑶內(nèi)箱螺母上緊后，各吊孔墊板必須與箱梁頂板密貼；⑷吊具拆除后，螺母、墊板等必須清點齊全、集中存放。

9、起落箱梁時應檢查左右升降高度是否一致，必要時調(diào)整兩側(cè)起吊卷筒。

10、起吊箱梁必須進行制動及保持試驗，即首先將箱梁吊高100mm，然后利用高速檔下降5秒鐘后立即停止，保持3分鐘。期間觀察應制動可靠、無異響方可繼續(xù)起吊箱梁。

11、運行時應密切觀察并及時調(diào)整輪組角度及方位，避免輪組與其它構(gòu)件干涉。

12、搬運機在預制場內(nèi)應按標線走行，在橫移通道處加強運行監(jiān)護。走行路面需平整密實，無塌陷、裂紋等現(xiàn)象。

三、班后注意事項：

1、檢查柴油、機油、液壓油消耗情況，必要時予以補充。

2、關(guān)閉控制箱門，切斷總電源，取下啟動鑰匙，鎖好司機室門。

3、按規(guī)定對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)，特別是運轉(zhuǎn)部位潤滑油脂的加注。

4、填寫運轉(zhuǎn)記錄，應詳細記錄當班作業(yè)內(nèi)容、運轉(zhuǎn)時數(shù)、故障及排除情況、維護保養(yǎng)情況等。

5、停機位置不得影響其它設(shè)備施工作業(yè)。

四、其他注意事項：

1、保養(yǎng)及維修作業(yè)必須滿足如下條件：⑴設(shè)備停機斷電、拔除啟動鑰匙并鎖好司機室；⑵運轉(zhuǎn)部件冷卻到環(huán)境溫度；⑶在主控制柜上懸掛“維修保養(yǎng)作業(yè)，禁止合閘?。　?。

2、大風、臺風來臨前，應將吊具起升至高位以避免其擺動過大，并做好電氣、液壓等系統(tǒng)的防護工作。

3、在臺風或強降雨過后要對設(shè)備進行全面檢查（尤其是電氣控制系統(tǒng)和重要結(jié)構(gòu)件的焊接、聯(lián)接部位），確認無誤后方能開機工作。