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司機(jī)操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):15

司機(jī)操作規(guī)程

有哪些

司機(jī)操作規(guī)程

一、出車(chē)前檢查

1. 檢查車(chē)輛外觀,確認(rèn)無(wú)明顯損壞。

2. 檢查輪胎氣壓,確保安全行駛。

3. 檢查機(jī)油、剎車(chē)液、防凍液等液體是否足夠。

4. 測(cè)試燈光、轉(zhuǎn)向燈、剎車(chē)燈及喇叭是否正常。

5. 確認(rèn)車(chē)內(nèi)儀表盤(pán)各項(xiàng)指標(biāo)正常。

二、行車(chē)中注意事項(xiàng)

1. 遵守交通規(guī)則,保持安全速度。

2. 注意路況,避免緊急剎車(chē)。

3. 保持安全距離,防止追尾事故。

4. 定期查看后視鏡,確保盲區(qū)安全。

5. 行駛中禁止使用手機(jī)或其他分散注意力的設(shè)備。

三、停車(chē)規(guī)定

1. 停車(chē)時(shí)選擇合法且安全的地點(diǎn)。

2. 使用手剎并掛入檔位,防止車(chē)輛滑動(dòng)。

3. 關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),關(guān)閉車(chē)窗,鎖好車(chē)門(mén)。

4. 在夜間或視線不佳的地方開(kāi)啟警示燈。

四、緊急情況處理

1. 發(fā)生故障時(shí),立即開(kāi)啟危險(xiǎn)報(bào)警閃光燈,并聯(lián)系救援。

2. 遇到交通事故,立即撥打緊急電話并設(shè)置警示標(biāo)志。

3. 如遇火災(zāi),迅速撤離并報(bào)警。

五、交接班流程

1. 詳細(xì)記錄車(chē)輛狀況,包括里程、油量等。

2. 交接鑰匙和相關(guān)文件,確保信息準(zhǔn)確無(wú)誤。

3. 雙方確認(rèn)無(wú)遺留物品,完成交接手續(xù)。

目的和意義

司機(jī)操作規(guī)程旨在保障行車(chē)安全,提高駕駛效率,減少意外風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)公司資產(chǎn),并確保司機(jī)的個(gè)人安全。通過(guò)規(guī)范化的操作,可以降低車(chē)輛維修成本,延長(zhǎng)車(chē)輛使用壽命,同時(shí)提升司機(jī)的職業(yè)素養(yǎng)和公眾形象,為公司樹(shù)立良好的信譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 駕駛員必須持有有效駕駛執(zhí)照,且熟悉所駕駛車(chē)型的操作。

2. 遵守疲勞駕駛的規(guī)定,確保充分休息,避免因疲勞導(dǎo)致的事故。

3. 不得酒后駕車(chē),保持清醒狀態(tài)。

4. 遇惡劣天氣,如暴雨、大霧等,應(yīng)降低車(chē)速,謹(jǐn)慎駕駛。

5. 保持良好的駕駛習(xí)慣,如定期保養(yǎng)車(chē)輛,及時(shí)報(bào)告故障。

6. 嚴(yán)禁超載或違規(guī)裝載貨物,確保貨物安全運(yùn)輸。

請(qǐng)每位司機(jī)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保自身和他人的安全,同時(shí)提高公司的運(yùn)營(yíng)效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同努力,打造安全、高效、負(fù)責(zé)任的駕駛環(huán)境。

司機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)及安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作證后,方可持證上崗作業(yè)。

2、必須隨時(shí)保持車(chē)輛的完好狀態(tài),嚴(yán)禁開(kāi)帶病車(chē)。

3、車(chē)輛的駕駛必須嚴(yán)格按技術(shù)及安全規(guī)程執(zhí)行,不得違章駕駛。

4、加油時(shí),必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,嚴(yán)禁用明火當(dāng)作照明檢查油箱、油量,汽車(chē)周?chē)坏糜懈鞣N火源。

5、嚴(yán)禁用汽油擦洗車(chē)輛,清洗零件。嚴(yán)禁用明火烘烤車(chē)輛等。

6、嚴(yán)禁將各種盛裝汽油的容器和其它易燃、易爆品放入車(chē)內(nèi)。

7、汽油著火時(shí),必須用滅火器或沙土、麻袋、衣服等撲滅,嚴(yán)禁用水滅火。

8、汽化器回火時(shí),必須立即停車(chē)檢查、調(diào)整,故障未排除前不得行駛。

9、嚴(yán)禁身體部位與易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)部位相觸。

10、拆卸機(jī)件時(shí),必須使用合適的專(zhuān)用工具。

11、檢查車(chē)輛及更換輪胎時(shí),必須選擇寬敞牢固平坦的地點(diǎn),塞好車(chē)胎拉緊手制動(dòng),需將車(chē)頂起時(shí),必須加保險(xiǎn)木,需在車(chē)下作業(yè)時(shí)必須放置托架。

12、遇到惡劣的氣象環(huán)境及復(fù)雜的道路環(huán)境行車(chē)時(shí),必須加大前后車(chē)距離,謹(jǐn)慎操作,降低車(chē)速,以防止事故的發(fā)生。

13、出入易燃、易爆或其它有危險(xiǎn)的場(chǎng)所必須遵守當(dāng)?shù)氐陌踩ā?/p>

14、嚴(yán)格遵守執(zhí)行一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)和三檢制度。

15、定期檢查車(chē)內(nèi)、車(chē)庫(kù)防火設(shè)施,確保萬(wàn)無(wú)一失。

16、收車(chē)后,必須按規(guī)定檢查好車(chē)輛,保持車(chē)內(nèi)設(shè)施的完整良好,保證車(chē)容車(chē)貌的整潔衛(wèi)生。

第2篇 架空乘人裝置司機(jī)安全操作規(guī)程

一 、一般規(guī)定:

1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得有效合格證后,方可上崗操作。

2、司機(jī)必須熟悉架空乘人裝置的結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)行原理,并做到會(huì)使用、會(huì)判斷并處理一般故障。

3、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格履行監(jiān)守職責(zé),堅(jiān)決制止不符合規(guī)定的乘車(chē)行為。

二、系統(tǒng)運(yùn)行前的準(zhǔn)備

1、司機(jī)要檢查機(jī)頭、主電動(dòng)機(jī)、油泵報(bào)閘系統(tǒng)是否完好。

2、檢查鋼絲繩、座椅以及主動(dòng)輪、托論是否正常。

3、檢查是否有充分照明,同時(shí)檢查上、下車(chē)場(chǎng)是否可通過(guò)電鈴相互聯(lián)系。三、架空乘人裝置啟動(dòng)運(yùn)行

系統(tǒng)具備安全運(yùn)行的條件后,按下起動(dòng)按鈕qa,油泵開(kāi)關(guān)開(kāi)始啟動(dòng),同時(shí)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),報(bào)閘被松開(kāi);約3秒后索道驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),架空乘人裝置開(kāi)始運(yùn)行。

四、架空乘人裝置停止運(yùn)行

1、當(dāng)檢修或發(fā)生異常情況需要停止乘人裝置運(yùn)行時(shí),司機(jī)按下停止按鈕ta,架空乘人裝置停止運(yùn)行。

2、架空乘人系統(tǒng)上、下終點(diǎn)分別設(shè)置了限位開(kāi)關(guān),當(dāng)乘車(chē)人員到達(dá)限位開(kāi)關(guān)時(shí)未下車(chē),碰觸到限位開(kāi)關(guān),架空乘人裝置停止運(yùn)行。

3、系統(tǒng)出現(xiàn)卡繩、打滑、飛車(chē)導(dǎo)致索道運(yùn)行速度高于額定速度,安全回路斷電,架空乘人裝置停止運(yùn)行。

4、索道中部設(shè)有5臺(tái)停運(yùn)裝置。索道運(yùn)行中,若乘車(chē)人員發(fā)現(xiàn)異?;蚓o急情況需停止索道運(yùn)行,乘車(chē)人員可拉動(dòng)緊急停運(yùn)裝置,架空乘人裝置停止運(yùn)行。

五、注意事項(xiàng):

1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行異常必須及時(shí)停止索道運(yùn)行,檢查并排除故障后,方可重新啟動(dòng)乘人裝置。

2、當(dāng)井下人員拉動(dòng)緊急停運(yùn)裝置,必須查明原因,排除故障,方可重新啟動(dòng)乘人裝置。

3、如出現(xiàn)急停、越位、欠速、過(guò)速情況下,需按復(fù)位開(kāi)關(guān),出現(xiàn)幾次需按幾次,方可正常開(kāi)車(chē)。

4、索道運(yùn)行中,井筒內(nèi)嚴(yán)禁行人或作業(yè)。

第3篇 裝載硐室司機(jī)-操作規(guī)程

一、上崗條件

1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后持證上崗。

2、應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉給煤機(jī)的一般構(gòu)造,工作原理,技術(shù)特征,能獨(dú)立工作。

二、開(kāi)機(jī)前檢查準(zhǔn)備:

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查給煤機(jī)各緊固件螺絲、連接銷(xiāo)齊全緊固。防護(hù)裝置齊全可靠。各潤(rùn)滑部位油量、油脂符合規(guī)定;儀表指示正確;接地保護(hù)合格。

2、液壓站油位、壓力是否達(dá)到要求;通訊、信號(hào)是否可靠。

3、檢查電機(jī)減速箱是否緊固,減速箱內(nèi)油位是否正常。檢查箱板、閘門(mén)、搖臂及連接件等是否完好、堅(jiān)固、轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑是否良好。

4、檢查定量斗、扇形門(mén)、油缸各部的連接裝置;稱重傳感器、到位傳感器工作是否正常。

二、正常操作

1、當(dāng)箕斗下放到罐位后,扇形門(mén)打開(kāi)箕斗裝煤,發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào),主井司機(jī)確定信號(hào)后開(kāi)車(chē)?;冯x開(kāi)定量斗自動(dòng)關(guān)閉扇形門(mén),給煤機(jī)自動(dòng)給煤,達(dá)到稱重定量時(shí)給煤機(jī)自動(dòng)停機(jī)。

2、如果不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝煤時(shí),應(yīng)用手動(dòng)操作裝煤。

3、如有水煤時(shí),給煤機(jī)應(yīng)立即開(kāi)機(jī),以控制煤量。

4、溜煤口堵塞時(shí)需停機(jī)處理,處理時(shí)要有監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁單人操作。

5、發(fā)現(xiàn)有大塊物料、矸石、長(zhǎng)料等,必須立即停車(chē)處理。

6、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度、巡回檢查制、并按時(shí)填寫(xiě)記錄。

第4篇 特車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程

1.遵守“汽車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程”。

2.行車(chē)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)拖掛裝置、制動(dòng)氣管、電纜接頭等連接良好,且輪胎氣壓符合規(guī)定。

3.運(yùn)輸超限物件時(shí),必須向交通管理部門(mén)辦理通行手續(xù),在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按規(guī)定路線行駛。超限部分白天應(yīng)掛紅旗,夜晚應(yīng)掛紅燈。超高物體應(yīng)有專(zhuān)人照管,并應(yīng)配電工隨帶工具保護(hù)途中輸電線路,保證運(yùn)行安全。

4.拖車(chē)裝卸機(jī)械時(shí),應(yīng)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的路面上,輪胎應(yīng)制動(dòng)并用三角木楔塞緊。

5.拖車(chē)搭設(shè)的跳板應(yīng)堅(jiān)實(shí),與地面夾角:在裝卸履帶式起重機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)時(shí),不應(yīng)大于15°;裝卸履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)時(shí),不應(yīng)大于25°。

6.裝卸能自行上下拖車(chē)的機(jī)械,應(yīng)由機(jī)長(zhǎng)或熟練的駕駛?cè)藛T操作,并應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)熟悉指揮的拖車(chē)及裝運(yùn)機(jī)械的性能、特點(diǎn)。上、下車(chē)動(dòng)作應(yīng)緩慢平穩(wěn),不得在跳板上調(diào)整方向。

7.裝運(yùn)履帶式起重機(jī),其起重臂應(yīng)拆短,其高度應(yīng)不超過(guò)起重機(jī)操作室最高點(diǎn),起重臂應(yīng)向后,吊鉤應(yīng)落下平放在拖車(chē)上并固定牢固。

8.裝運(yùn)推土機(jī)時(shí),當(dāng)鏟刀超過(guò)拖車(chē)寬度時(shí),應(yīng)拆除鏟刀。不能拆除時(shí),執(zhí)行運(yùn)輸超限物件的規(guī)定。

9.裝車(chē)后,各制動(dòng)器應(yīng)制動(dòng)住,各保險(xiǎn)裝置應(yīng)鎖牢,履帶或車(chē)輪應(yīng)楔緊,并應(yīng)綁扎牢固。

10.拖管車(chē)裝管時(shí),管子高度不準(zhǔn)超過(guò)拖車(chē)護(hù)欄,前部管口應(yīng)擺放整齊。管子捆綁必須牢固,拉運(yùn)光管時(shí),管子之間應(yīng)有襯墊。

11.拖車(chē)、拖管車(chē)行駛應(yīng)保持平穩(wěn),上、下坡道時(shí),應(yīng)提前換低速擋,不得中途換擋和緊急制動(dòng)。嚴(yán)禁下坡空擋滑行。拖車(chē)上和拖運(yùn)機(jī)械的駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁載人。

12.行駛中應(yīng)對(duì)車(chē)輛和拖運(yùn)物件的捆綁情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng),必須待重新緊固后方可繼續(xù)行駛。

13.雨、雪、霜凍天氣裝卸車(chē)時(shí),應(yīng)采取防滑措施。

14.拖車(chē)停放地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦。長(zhǎng)期停放或重車(chē)停放過(guò)夜時(shí),有支撐設(shè)施的拖車(chē),應(yīng)將平板支起,減輕輪胎承壓。

15.在坡道上停放時(shí),下坡停放應(yīng)掛上倒擋,上坡停放應(yīng)掛上一擋,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

16.嚴(yán)寒地區(qū)停放過(guò)夜時(shí),應(yīng)將貯氣筒中空氣和積水放盡。

第5篇 給煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格后,方可上崗作業(yè)。

第2條 必須熟悉給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,懂維護(hù)、會(huì)保養(yǎng),能正確處理一般故障,按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。

二、安全規(guī)定

第3條 嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)聯(lián)系制度,信號(hào)不清或無(wú)聯(lián)系信號(hào)時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)給煤機(jī)。

第4條 溜煤口堵塞時(shí)要停機(jī)處理,處理時(shí)要有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人操作。

第5條 發(fā)現(xiàn)有大塊物料、矸石、鐵件等,必須立即停車(chē)處理。

第6條 作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

第7條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

三、操作準(zhǔn)備

第8條 檢查電氣設(shè)備是否完好;試驗(yàn)信號(hào)、通訊是否正常。

第9條 檢查箱板、閘門(mén)、托輪軸、搖臂軸承及連接螺栓等應(yīng)無(wú)變形損傷,緊固可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好。

第10條 檢查電機(jī)減速箱是否緊固,減速箱內(nèi)油位是否正常。

第11條 開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

四、正常操作

第12條 按照收到的開(kāi)機(jī)信號(hào),待膠帶輸送機(jī)達(dá)到正常運(yùn)煤速度后再開(kāi)動(dòng)給煤機(jī),調(diào)節(jié)閘門(mén)到適當(dāng)位置。

第13條 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意各部位聲音是否正常,潤(rùn)滑是否良好。

第14條 如有水煤時(shí),給煤機(jī)應(yīng)適當(dāng)加以控制。

第15條 運(yùn)行中,接到停機(jī)信號(hào),應(yīng)停機(jī),問(wèn)清情況;發(fā)現(xiàn)膠帶停運(yùn)應(yīng)立即停機(jī);無(wú)煤停車(chē)后,應(yīng)與其他司機(jī)聯(lián)系。

五、收尾工作

第16條 每班工作結(jié)束后,清理設(shè)備及場(chǎng)所環(huán)境衛(wèi)生,如實(shí)填寫(xiě)各種記錄,履行完交接班手續(xù)后方可離開(kāi)崗位。

第6篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土石方機(jī)械司機(jī)

第一節(jié) 一 般 要 求

第1條 啟動(dòng)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認(rèn)機(jī)械周?chē)鸁o(wú)人和障礙物時(shí),方可作業(yè)。

第2條 行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件;禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車(chē)和停車(chē);下坡不準(zhǔn)空檔滑行。

第3條 停車(chē)以及在坡道上熄火時(shí),必須將車(chē)剎住,刀片、鏟斗落地。

第4條 鋼絲繩禁止打結(jié)使用,如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時(shí)更換。

第二節(jié) 挖 掘 機(jī)

第5條 操作中,進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深,提斗不應(yīng)過(guò)猛。一次挖土高度一般不能高于4米。

第6條 向汽車(chē)上卸土應(yīng)待車(chē)子停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止鏟斗從汽車(chē)駕駛室上越過(guò)。

第7條 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

第8條 行駛時(shí),臂桿應(yīng)與履帶平行,要制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地1米左右。上下坡時(shí),坡度不應(yīng)超過(guò)20度。

第9條 裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí),嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無(wú)故停車(chē)。上車(chē)后應(yīng)剎住各制動(dòng)器,放好臂桿和鏟斗。

第10條 聯(lián)接電動(dòng)挖掘機(jī)電源電纜時(shí),必須取出開(kāi)關(guān)箱上的保險(xiǎn)絲。

第三節(jié) 液壓挖掘裝載機(jī)

第11條 操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時(shí),中途不得突然停頓。

第12條 行駛時(shí),須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出,使鏟斗、斗柄和動(dòng)臂靠緊。

第四節(jié) 推 土 機(jī)

第13條 用手搖啟動(dòng)時(shí),必須五指并攏。用拉繩啟動(dòng)時(shí)不得將繩纏在手上。

第14條 推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時(shí),附近不得有人。

第15條 向邊坡推土,刀片不得超過(guò)坡邊,并在換好倒檔后才能提升刀片倒車(chē)。

第16條 推土機(jī)上下坡不得超過(guò)35度,橫坡行駛不得超過(guò)10度。

第五節(jié) 鏟 運(yùn) 機(jī)

第17條 在新填的土堤上作業(yè)時(shí),鏟斗離坡邊不得小于1米。

第18條 行駛時(shí),駕駛室外不得載人。

第19條 拖式鏟運(yùn)機(jī)上下坡不得超過(guò)25度,橫坡不得超過(guò)6度。

第20條 多臺(tái)拖式鏟運(yùn)機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),前后距離不得小于10米。多臺(tái)自行式鏟運(yùn)機(jī)兩機(jī)間距不得小于20米。

第21條 東方紅拖拉機(jī)和鏟斗間,必須加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。

第六節(jié) 平地機(jī)

第22條 自行式平地機(jī),調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。

第23條 行駛時(shí),必須將刮刀和齒耙升到最高處,刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。

第七節(jié) 壓路機(jī)

第24條 兩臺(tái)以上壓路機(jī)碾壓時(shí),其間距應(yīng)保持3米以上。

第25條 壓路機(jī)禁止在坡道上停車(chē),必須停車(chē)時(shí)應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住,并楔緊滾輪。

第八節(jié) 萬(wàn)能裝卸機(jī)

第26條 升降機(jī)向前傾斜時(shí)禁止提升物件,升降機(jī)尚未完全向后傾斜時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。提升物件必須剎車(chē)后進(jìn)行。

第27條 行駛時(shí),鏟斗和叉子上不得有人。

第九節(jié) 軌道翻斗車(chē)

第28條 人力推車(chē),前后間距不得小于10米,下坡時(shí)不得小于20米。

第29條 因霧天和粉塵造成路軌視線不清時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

第7篇 乳化泵司機(jī)安全操作規(guī)程

1、使用單位必須指定經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的泵站司機(jī)操作管理,操作管理人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)。

2、安裝時(shí)泵應(yīng)水平放置,以保持良好的潤(rùn)滑條件。并加足n68機(jī)械油。

3、在使用泵站前,首先應(yīng)仔細(xì)檢查潤(rùn)滑油的油位是否符合規(guī)定,油位不應(yīng)低于玻璃油標(biāo)的紅線及超過(guò)綠線。檢查各部位機(jī)件有無(wú)損壞,各連接管道是否有滲漏現(xiàn)象,吸排液軟管是否有折疊。

4、在確認(rèn)無(wú)故障后,將泵體吸液腔的放氣螺堵擰松,把吸液腔空氣放盡,出液后擰緊。打開(kāi)乳化液箱手動(dòng)卸載閥,再點(diǎn)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān),觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與所示箭頭方向是否相同,如方向不符,應(yīng)糾正電機(jī)接線后,方可起動(dòng)。

5、泵起動(dòng)后,擰松高壓腔螺堵上的放氣螺釘,放盡高壓腔內(nèi)的空氣,出液后稍停即擰緊,空載運(yùn)行5-10分鐘,這時(shí)泵沒(méi)有異常噪聲、振動(dòng)、管路泄漏等現(xiàn)象,方可投入使用。

6、投入工作初期,要注意油溫,油溫應(yīng)低于80℃,注意油位的變化,油位不得低于紅線,乳化液箱的液位不得過(guò)低,以免吸空,液溫不得超過(guò)50℃。

7、在工作中要注意柱塞密封是否正常,柱塞上有水珠是正常現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)柱塞密封處漏液過(guò)多,要及時(shí)更換和處理。柱塞密封的鋼套螺堵,不應(yīng)壓得過(guò)緊,一般壓緊后退回1/3圈,以微量滴液為宜。這樣能延長(zhǎng)柱塞密封圈的使用壽命。

8、初期運(yùn)轉(zhuǎn)一星期后,必須將滑塊與柱塞連接處的壓緊螺套重新壓緊,以消除柱塞頭部與承壓塊的間隙,勿忘安裝鎖緊螺釘及彈簧墊圈。

第8篇 刨煤機(jī)司機(jī):操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 刨煤機(jī)正、副司機(jī)必須熟悉刨煤機(jī)的性能及其構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刨煤機(jī),懂得回采基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試并取得合格證后方能持證上崗。

第2條 要和工作面及運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)司機(jī)、乳化液泵司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及支護(hù)工等密切合作,按規(guī)定順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)。

第 3條 刨煤機(jī)采完一個(gè)步距后,必須停止刨煤,及時(shí)支護(hù)。

第4條 電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第5條 準(zhǔn)備:

1.工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子;

2.備品配件:刨刀、鎖子、牽引鏈、連接環(huán)等。

第6條 集控箱附近頂幫支護(hù)必須牢固合格。頂幫有淋水時(shí),必須把電氣設(shè)備遮蓋好。

第7條 將集控箱通電,觀察指示狀態(tài)正常后,進(jìn)行以下檢查:

1.給各起動(dòng)器送電,檢查其漏電閉鎖是否正常;

2.通訊、信號(hào)裝置是否靈敏可靠;

3.機(jī)頭至機(jī)尾各四通開(kāi)關(guān)接線盒、信號(hào)、閉鎖開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。

第8條 閉鎖刨煤機(jī),檢查以下各項(xiàng):

1.機(jī)器各驅(qū)動(dòng)部應(yīng)清潔,各螺栓應(yīng)齊全、緊固;

2.刨刀鋒利、齊全、安裝正確、牢固;刨煤機(jī)牽引鏈兩端連接牢固,張緊程度適當(dāng),連接環(huán)無(wú)裂紋、無(wú)超限磨損,護(hù)鏈罩、異向軌、擋煤板應(yīng)緊固;

3.各潤(rùn)滑部位油量適當(dāng),各密封部位密封良好;

4.電纜、管線等吊掛整齊,不受擠、壓、刮、碰;

5.冷卻、噴霧供水裝置齊全完好;

6.液壓千斤頂及其支撐桿安設(shè)正確牢固,管路完好無(wú)損,不漏液;

7.工作面支護(hù)狀況良好,符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;

8.工作面輸送機(jī)平、直、穩(wěn),錨固裝置牢固;

9.刨煤機(jī)道無(wú)阻礙運(yùn)行的鐵器,雜物等。

以上各項(xiàng)如不合格,必須按規(guī)定處理。

三、操作及其注意事項(xiàng)

第9條 試車(chē)時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.用電話或聲光信號(hào)發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),讓工作面所有人員退到安全地點(diǎn):

2.乳化液泵、運(yùn)輸巷及工作面的刮板輸送機(jī)按順序起動(dòng);

3.打開(kāi)供水噴霧裝置,噴霧應(yīng)良好;

4.點(diǎn)動(dòng)刨煤機(jī)二次。經(jīng)檢查各部聲音正常,儀表指示準(zhǔn)確,牽引鏈松緊合適,才可正式刨煤;

第10條 刨煤時(shí),要根據(jù)煤層硬度調(diào)整刨削深度;為避免上飄或啃底,要隨時(shí)調(diào)整刨刀角度,采高上限要小于支架高度0.l米,不準(zhǔn)割碰頂梁。

第 11條 刨頭被卡住時(shí),必須停機(jī),查找原因,不準(zhǔn)來(lái)回開(kāi)動(dòng)刨頭進(jìn)行沖擊。

第12條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)刨堅(jiān)硬的夾石或硫化鐵夾層,必須經(jīng)過(guò)放炮處理后,才準(zhǔn)開(kāi)機(jī)刨煤。

第13條 緊鏈時(shí),任何人不準(zhǔn)靠近緊鏈叉或緊鏈鉤。緊鏈工具取下后方可開(kāi)刨煤機(jī)。

第14條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)牽拉、推移、拖吊其它設(shè)備、物件。

第15條 非緊急情況下,不準(zhǔn)用緊急開(kāi)關(guān)停止刨煤機(jī)。

第16條 不刨煤時(shí),不得讓刨煤機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),只許點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī),防止過(guò)位損壞設(shè)備。

第17條 發(fā)現(xiàn)刨刀不鋒利,應(yīng)立即更換。更換時(shí),要將開(kāi)關(guān)打在停電位置并閉鎖刮板輸送機(jī),通知其他司機(jī)后,方可工作。

第18條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止刨煤,妥善處理后,方可繼續(xù)刨煤。

1.運(yùn)轉(zhuǎn)部件發(fā)生異常聲音、強(qiáng)烈震動(dòng)或溫度超限時(shí);

2.各種指示燈、儀表指示異常時(shí);

3.無(wú)直接操縱刨煤機(jī)和刮板輸送機(jī)隨時(shí)能起動(dòng)或停止的安全裝置或該裝置失靈時(shí);

4.刨頭被卡住悶車(chē)時(shí);

5.有危及人員安全情況時(shí);

6.工作面、運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

四、收尾工作

第19條 班長(zhǎng)發(fā)出收工命令,將刨煤機(jī)開(kāi)到工作面切口處,停止刨煤機(jī),切斷刨煤機(jī)電源。關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵。

第 20條 運(yùn)輸巷、工作面刮板輸送機(jī)的煤拉凈后,發(fā)出停機(jī)信號(hào),關(guān)閉刮板輸送機(jī)。

第21條 移完支架后,將干斤頂移位打好支撐桿后.發(fā)出停泵信號(hào),關(guān)閉乳化液泵站。

第 22條 向接班刨煤機(jī)司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)行情況,出現(xiàn)的故障,存在問(wèn)題等,升井后按規(guī)定填寫(xiě)刨煤機(jī)工作日志。

第9篇 翻車(chē)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格后,方可上崗作業(yè)。

第2條必須熟悉本崗位機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、供電系統(tǒng)、信號(hào)聯(lián)絡(luò)方式和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,會(huì)維護(hù)和保養(yǎng)翻車(chē)機(jī),能正確處理一般故障,按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。

二、安全規(guī)定

第3條檢查各部機(jī)件和注油時(shí),必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn),并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。

第4條翻車(chē)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)或礦車(chē)在運(yùn)行中,禁止任何人進(jìn)入翻車(chē)機(jī)與車(chē)輛之間。

第5條在翻車(chē)機(jī)前摘鏈時(shí)必須待車(chē)停穩(wěn)后方可操作。

第6條嚴(yán)禁用電機(jī)車(chē)直接頂車(chē)進(jìn)入翻車(chē)機(jī)。

第7條礦車(chē)在翻車(chē)機(jī)內(nèi)掉道或其它故障確需處理時(shí),必須切斷電源,閉鎖開(kāi)關(guān),懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌,關(guān)閉擋車(chē)器,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行處理;進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)處理故障時(shí)必須系好安全帶,在專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理。

第8條作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

第9條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

三、操作準(zhǔn)備

第10條翻車(chē)機(jī)開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)裝置、內(nèi)外阻車(chē)器、滾圈、滾輪、軸承、開(kāi)關(guān)及信號(hào)裝置等是否完好。

第11條每班開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各部軸承、回轉(zhuǎn)等部位潤(rùn)滑情況,定期注油,并檢查減速器油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

第12條檢查各回轉(zhuǎn)部位的保護(hù)罩及危險(xiǎn)部位的護(hù)欄是否齊全

完好。

第13條檢查并試驗(yàn)灑水除塵裝置。

四、正常操作

第14條翻車(chē)前應(yīng)先開(kāi)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),認(rèn)真觀察各部機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,

確認(rèn)無(wú)誤再行翻車(chē)。

第15條翻車(chē)前必須與倉(cāng)下口崗位人員聯(lián)系,準(zhǔn)許翻車(chē)時(shí)方可開(kāi)機(jī)。

第16條向翻車(chē)機(jī)內(nèi)推車(chē)時(shí),須等翻車(chē)機(jī)停穩(wěn),翻車(chē)機(jī)內(nèi)外軌道對(duì)正,打開(kāi)阻車(chē)器后再推進(jìn)重車(chē);推進(jìn)速度不得大于1米/秒。

第17條當(dāng)翻車(chē)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)接近一周時(shí),按動(dòng)停止按鈕,利用慣性使翻車(chē)機(jī)回到正常位置,最后由閘塊定位停車(chē)。

第18條每翻完一列重車(chē)后,如需電機(jī)車(chē)將后面的重車(chē)向前推時(shí),必須先關(guān)閉阻車(chē)器,再給電機(jī)車(chē)發(fā)信號(hào),并通知電機(jī)車(chē)司機(jī)慢慢頂車(chē)。

第19條設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開(kāi)操作臺(tái),要監(jiān)視運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即停機(jī)。

第20條礦車(chē)翻完后掛鏈時(shí),須待車(chē)停穩(wěn)后方可操作。

五、收尾工作

第21條每班工作結(jié)束后,切斷電源,整理工具,打掃環(huán)境衛(wèi)生,填寫(xiě)工作日志,履行交接班手續(xù)后方可離開(kāi)崗位。

第10篇 煤礦空氣壓縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1.一般規(guī)定:

(1)本規(guī)程適用于空氣壓縮機(jī)司機(jī)運(yùn)行操作。

(2)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試取得合格證方可上崗操作。

(3)熟悉空氣壓縮機(jī)的一般構(gòu)造,工作原理、技術(shù)特征、供電系統(tǒng)以及地面送風(fēng)管道系統(tǒng)。

(4)認(rèn)真執(zhí)行規(guī)章制度。

2.運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備

(1)檢查各部螺絲、銷(xiāo)子、鍵等是否牢固(老一字型檢查三角皮帶的松緊程度是否合適,有無(wú)斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象)。

(2)檢查油箱、注油器的油量,油質(zhì)是否符合規(guī)定,油溫是否正常,用手搖泵油,油壓達(dá)0.15mpa后方可啟動(dòng)。

(3)檢查各種儀表指示是否正確,操作手把是否在啟動(dòng)位置,電機(jī)炭刷和滑環(huán)接觸是否良好,各種保護(hù)裝置是否正常。

(4)清除機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分周?chē)s物,盤(pán)車(chē)1-2轉(zhuǎn)是否有異常。

(5)檢查冷卻水量是否充足,水質(zhì)是否潔凈,啟動(dòng)冷卻水泵,當(dāng)水壓達(dá)到0.2mpa后方可啟動(dòng),同時(shí)打開(kāi)噴淋泵保證冷卻水量。

(6)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng),將調(diào)節(jié)器調(diào)到卸荷位置或?qū)?chǔ)氣罐內(nèi)空氣放盡。

3.必須帶絕緣用具,并在絕緣臺(tái)上操作,合上啟動(dòng)開(kāi)關(guān),調(diào)整勵(lì)磁電阻,使勵(lì)磁電流達(dá)到需要值。

4.將放氣開(kāi)關(guān)關(guān)好,打開(kāi)風(fēng)包閘門(mén)向管道送風(fēng),開(kāi)閘門(mén)時(shí)必須站在一側(cè)操作,開(kāi)時(shí)不可太快,注意不要開(kāi)過(guò)頭。

5.在開(kāi)一字型空壓機(jī)時(shí),應(yīng)先用手搖泵向各潤(rùn)滑點(diǎn)注油,當(dāng)壓力表顯示壓力達(dá)到0.15mpa以上時(shí),及時(shí)取下?lián)u把并按啟動(dòng)按鈕開(kāi)機(jī)。

6.運(yùn)行中每小時(shí)不少于一次巡回檢查,并做好記錄。

7.注意檢查各部溫度情況:

(1)滾動(dòng)軸承不超過(guò)75℃,滑動(dòng)軸承不超過(guò)65℃。

(2)氣缸排氣溫度不超過(guò)160℃,風(fēng)包溫度不超過(guò)120℃。

(3)油溫不超過(guò) 60℃,冷卻水溫度不超過(guò)40℃或溫差不超過(guò)10℃。

(4)電機(jī)溫度不超過(guò)60℃。

8.風(fēng)包上安全閥調(diào)整值為0.78mpa,中間冷卻器上安全閥調(diào)整值為0.21mpa,到規(guī)定值不動(dòng)作要停機(jī)處理,,同時(shí)每班都要試驗(yàn)。

9.潤(rùn)滑油、冷卻水不得中斷或不足,每班要排放冷卻器及風(fēng)包內(nèi)的存油,存水。

10.在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)拆卸機(jī)械,電氣任何部位,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正?,F(xiàn)象,必須停機(jī)匯報(bào)處理。

11.停機(jī)注意事項(xiàng)

(1)不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī),壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)調(diào)到卸荷位置。

(2)待各部位溫度降低后,方可停止冷卻水源 ,冬季停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將各部存水放盡,以免凍壞機(jī)器。

(3)停機(jī)一個(gè)班以上,應(yīng)切斷隔離開(kāi)關(guān),放盡風(fēng)包內(nèi)剩余空氣。

(4)停機(jī)檢查時(shí)應(yīng)在開(kāi)關(guān)柜上掛檢修牌。

12.工作完畢,認(rèn)真填寫(xiě)各種記錄。

13.搞好設(shè)備和機(jī)房?jī)?nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生,工具、備件放置整齊,與接班人交接清楚。

第11篇 機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 啟運(yùn)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置,確認(rèn)機(jī)械周?chē)鸁o(wú)人和障礙物時(shí),方可作業(yè)。

2、 行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件,禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車(chē)和停車(chē),下坡不準(zhǔn)空檔滑行。

3、 停車(chē)以及在坡道上熄火時(shí),必須將車(chē)剎住,鏟斗落地。

4、 鋼絲繩禁止打結(jié)使用,如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等到應(yīng)及時(shí)更換。

5、 操作中,進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深,提斗不應(yīng)過(guò)猛。一次挖土高度一般不能高于4m。

6、 向汽車(chē)上裝土應(yīng)待車(chē)子停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止鏟斗從汽車(chē)駕駛室上越過(guò)。

7、 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

8、 多機(jī)作業(yè)應(yīng)注意保持有限操作距離,各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3m。

9、 起重機(jī)行走到接近軌道限位開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)提前減速停車(chē)。沒(méi)有限位開(kāi)關(guān)的吊鉤,其上止點(diǎn)距離臂桿頂端必須大于1m。

10、 作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放到軌道中部,臂桿不應(yīng)過(guò)高,應(yīng)卡緊軌鉗,切斷電源。

11、 自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵下列規(guī)定:a吊運(yùn)物件時(shí),平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置;b專(zhuān)用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)電梯;c在頂升中,必須有專(zhuān)人指揮,看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和堅(jiān)固螺栓,頂升時(shí)必須放松電纜,放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于端部的頂升高度,并固定好電纜卷筒;d頂升時(shí),應(yīng)把起重小車(chē)和平衡重心移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。

第12篇 耙斗機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

(一)、一般規(guī)定

1、耙斗機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn),并且考試合格取得合格證后,方可持證上崗。

2、耙斗機(jī)司機(jī)除正常操作機(jī)器外,而且還應(yīng)負(fù)責(zé)一般故障處理及日常檢查保修保養(yǎng)工作。

3、放完炮后應(yīng)先檢查工作面瓦斯?jié)舛?在確定瓦斯不超限的情況下,方可進(jìn)入工作面操作耙斗機(jī),以防發(fā)生瓦斯爆炸。

4、工作前應(yīng)先檢查工作地點(diǎn)幫頂及支護(hù)情況,進(jìn)行敲幫問(wèn)頂??枕斁嚯x超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定在時(shí),應(yīng)及時(shí)支護(hù),否則不得作業(yè)。防止片幫冒頂傷人。

5、耙斗機(jī)裝載過(guò)程中發(fā)現(xiàn)瞎炮時(shí)要立即停止作業(yè),按有關(guān)規(guī)定處理。發(fā)現(xiàn)未爆雷管炸藥要及時(shí)停機(jī)揀出,并交有關(guān)人員。

6、裝巖(煤)前必須灑水滅塵,以防粉塵飛揚(yáng)。

7、裝巖(煤)時(shí)遇到大塊煤(矸)時(shí),必須人工破碎。嚴(yán)禁強(qiáng)行耙裝。避免電機(jī)超負(fù)荷燒毀電機(jī)。

8、掘進(jìn)上、下山時(shí),耙斗機(jī)必須設(shè)有防止跑車(chē)的安全裝置。

(二)、操作前準(zhǔn)備工作

1、司機(jī)接班后,要閉鎖耙斗機(jī)開(kāi)關(guān),并檢查以下部位:

(1)耙斗機(jī)周?chē)敯逡獔?jiān)實(shí),支護(hù)要牢固;安設(shè)好固定楔,掛好導(dǎo)向輪。禁止將導(dǎo)向輪掛在棚梁或錨桿上。

(2)保持機(jī)器各部位清潔,無(wú)煤(矸)壓埋,保證設(shè)備通風(fēng)散熱良好。

(3) 電氣設(shè)備上方遇有淋水時(shí),應(yīng)用防水布在設(shè)備上妥善遮蓋。防止電氣設(shè)備漏電傷人。

(4)導(dǎo)向輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

(5)鋼絲繩磨損、斷絲不超過(guò)規(guī)定,在滾筒上排列整齊。閘帶間隙松緊適當(dāng)。

(6)耙斗機(jī)固定符合規(guī)程規(guī)定,卡軌器緊固可靠。司機(jī)操作一側(cè)離巷壁的距離必須保持在700mm以上,避免空間狹小司機(jī)操作不便。

(7)各潤(rùn)滑部位油量適當(dāng),無(wú)滲漏現(xiàn)象。

(8)機(jī)器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋等現(xiàn)象。防止發(fā)生機(jī)械故障。

(9)供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無(wú)埋壓、折損、破皮、被擠等現(xiàn)象。

2、試車(chē)前應(yīng)發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào),嚴(yán)禁在耙斗機(jī)兩側(cè)及前方站人。啟動(dòng)耙斗機(jī)后,在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)檢查以下各項(xiàng):

(1)控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)靈活可靠。

(2)各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。

(3)鋼絲繩松緊適當(dāng),行走正常。

(三)、操作

1、操作耙斗機(jī)時(shí),耙斗主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。造成人員傷亡或機(jī)械故障。

2、正常操作機(jī)器裝煤(矸)時(shí),不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊,以防耙斗飛起傷人。

3、遇有大塊煤(矸)或耙斗受阻時(shí),不可強(qiáng)行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1—2m重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電機(jī)。

4、不準(zhǔn)在過(guò)渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。

5、當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的角度過(guò)大時(shí),司機(jī)應(yīng)在出繩的相對(duì)側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。耙裝時(shí),耙斗和鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁有人工作和停留。

6、在拐彎巷道耙裝時(shí),若司機(jī)看不到迎頭情況,應(yīng)派專(zhuān)人站在安全地點(diǎn)指揮。

7、耙裝距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠(yuǎn)或太近。一般耙斗機(jī)與工作面距離為7—20m。耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支護(hù)或碹體。

8、耙斗機(jī)在使用過(guò)程中發(fā)生故障時(shí),必須停機(jī),切斷電源后進(jìn)行處理。

9、工作面裝藥時(shí),應(yīng)將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作鈕等防止崩壞設(shè)備。放炮后,將耙斗機(jī)上面及周?chē)簬r清理干凈后,方可開(kāi)機(jī)。

10、在耙裝過(guò)程中,司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生電氣或機(jī)械部件溫升超限,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?;蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車(chē),進(jìn)行檢查和處理。

11、在平巷移動(dòng)耙斗機(jī)時(shí),應(yīng)先松開(kāi)卡軌器,整理好電纜,然后用自身牽引,速度要均勻,不宜過(guò)快。若用小絞車(chē)牽引時(shí),要有信號(hào)裝置,并指定專(zhuān)人發(fā)信號(hào)。耙斗機(jī)移到預(yù)定位置后,應(yīng)將機(jī)器固定好。

12、在上、下山移動(dòng)耙斗機(jī)時(shí)應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:

(1)必須使用小絞車(chē)移動(dòng)耙斗機(jī),并設(shè)專(zhuān)職信號(hào)工和小絞車(chē)司機(jī)。

(2)移動(dòng)耙斗機(jī)前,有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車(chē)的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號(hào)、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(3)小絞車(chē)將耙斗機(jī)牽引好之后,才允許拆掉卡軌器。

(4)移動(dòng)耙斗機(jī)撕,在機(jī)器下方禁止有人工作或停留。以防跑車(chē)傷人。

(5)耙斗機(jī)移到預(yù)定位置后,必須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方可松開(kāi)絞車(chē)鋼絲繩。

(6)在傾角較大的上、下山移動(dòng)耙斗機(jī)時(shí),可采用絞車(chē)和耙斗機(jī)同時(shí)牽引,但必須保證牽引速度相同。

(四)、收尾工作

1、耙斗工作結(jié)束后,應(yīng)將耙斗開(kāi)到耙斗機(jī)前,操作受把放在松閘的位置。關(guān)閉耙斗機(jī),切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān),卸下操作手把。

2、清除耙斗機(jī)傳動(dòng)部位和開(kāi)關(guān)上的浮煤,保持周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。

3、司機(jī)升井后,應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題及交接班情況填入交接班記錄。

第13篇 熄焦車(chē)司機(jī)崗位操作規(guī)程

(一)、崗位職責(zé)

1、在工段長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,進(jìn)行接焦、熄焦、放焦操作,與攔焦車(chē)、焦臺(tái)等崗位密切配合,保證熄焦接焦均勻,水份符合規(guī)定指標(biāo),不準(zhǔn)有紅焦。

2、熟悉和掌握設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和操作原理。

3、管理和維護(hù)好熄焦車(chē)所屬電機(jī)減速機(jī)、空壓表、傳動(dòng)設(shè)備、熄焦車(chē)軌道及熄焦水泵等設(shè)備。

4、手動(dòng)熄焦時(shí),嚴(yán)格按要求控制熄焦時(shí)間,保證焦炭濾水充分。

5、負(fù)責(zé)熄焦水管及溝的清理、負(fù)責(zé)熄焦池水位的控制、熄焦泵房污水池的抽水工作。

6、清掃和保持好所屬設(shè)備的區(qū)域衛(wèi)生。

7、要完成車(chē)間及工段長(zhǎng)安排的臨時(shí)工作。

(二)、技術(shù)要求

1、熄焦時(shí)間:90—240秒,濾水不少于2分鐘,不得將紅焦放入焦臺(tái)。

2、接焦均勻,按要求放到焦臺(tái)上。

3、空壓機(jī)壓力≤0.4mpa

4、接焦時(shí)行車(chē)速度要與推焦桿運(yùn)動(dòng)速度保持一致。

(三)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

1、接班時(shí),必須檢查車(chē)體及應(yīng)負(fù)責(zé)的設(shè)備。

2、熄焦車(chē)啟動(dòng)時(shí)不得超過(guò)規(guī)定的電流值,如超過(guò)或行走緩慢,應(yīng)停車(chē)檢查。

3、電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如有振動(dòng)和接頭不良,應(yīng)及時(shí)停運(yùn),以免燒毀電機(jī)。

4、注意熄焦車(chē)箱接完焦后不準(zhǔn)發(fā)生偏重現(xiàn)象,否則會(huì)把行走輪邊磨壞。

5、熄焦車(chē)在啟動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)滿載,負(fù)荷要逐漸增加,以免發(fā)生燒毀電動(dòng)機(jī)事故。

6、行車(chē)中不準(zhǔn)打倒車(chē)。

7、經(jīng)常檢查各部螺絲是否松動(dòng),電機(jī)溫度不得超過(guò)65℃。

8、每班都要檢查軸瓦,減速機(jī)油箱是否有足夠的油量。

9、交接班時(shí)檢查電機(jī)車(chē)操作室 、車(chē)配電室、電機(jī)車(chē)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、空壓機(jī)開(kāi)關(guān)門(mén)裝置是否存在隱患。

(四)、巡回檢查制度

1、檢查電氣設(shè)備控制是否靈敏,行走電機(jī),空壓機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)。

2、將空壓機(jī)打壓至400—500kpa進(jìn)行調(diào)試制動(dòng)裝置,開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)等是否有制動(dòng)失靈和漏氣。

3、檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,聲音是否正常,油位是否足夠,有無(wú)漏氣等現(xiàn)象。

4、檢查行走軸瓦,軸承是否缺油,磨損或溫度過(guò)高等現(xiàn)象。

5、檢查車(chē)箱內(nèi)耐熱板及蓖子板是否完好。

6、檢查熄焦泵、電機(jī)溫度及熄焦池蓄水量,發(fā)現(xiàn)水位偏低及時(shí)補(bǔ)水,防止溢水。

(五)、正常操作

1、接焦前將熄焦車(chē)電機(jī)車(chē)車(chē)門(mén)緊密關(guān)閉,行車(chē)到出焦?fàn)t號(hào),對(duì)準(zhǔn)標(biāo)志使熄焦車(chē)尾端超過(guò)導(dǎo)焦柵(即錯(cuò)位)1—1.5m左右。保證正常風(fēng)壓不低于400kpa等待接焦信號(hào)。

2、接焦時(shí),熄焦車(chē)移動(dòng)速度與推焦桿運(yùn)動(dòng)速度相適應(yīng),保證焦炭均勻分布在熄焦車(chē)箱內(nèi),不得使紅焦落地。

3、接焦后,熄焦車(chē)應(yīng)快速開(kāi)往熄焦塔,進(jìn)塔前速度應(yīng)減慢。

4、熄焦車(chē)嚴(yán)格按規(guī)定時(shí)間停水,并且要來(lái)回移動(dòng)車(chē)箱,使水均勻分布。

5、熄焦后,熄焦車(chē)移至塔外停車(chē)濾水2分鐘開(kāi)往焦臺(tái),按順序卸到?jīng)鼋古_(tái)上。

6、車(chē)箱內(nèi)焦炭卸盡后,及時(shí)關(guān)閉車(chē)門(mén)并檢查是否關(guān)嚴(yán)。

(六)、特殊操作

1、如接焦時(shí),突然停電或攔焦發(fā)生意外情況,要立即發(fā)出緊急事故信號(hào),停止繼續(xù)推焦,如靠近焦臺(tái)時(shí),將紅放在焦臺(tái)上,用水熄滅,如離焦臺(tái)遠(yuǎn)時(shí),用消防水及時(shí)熄滅車(chē)上的紅焦。

2、按計(jì)劃接焦,如操作中發(fā)生故障,不能繼續(xù)推焦時(shí),熄焦車(chē)司機(jī)沒(méi)有得到班長(zhǎng)允許不準(zhǔn)私自離開(kāi)司機(jī)室或?qū)④?chē)開(kāi)走。

3、如放焦車(chē)門(mén)自動(dòng)打開(kāi),紅焦落地,應(yīng)立即將車(chē)身離開(kāi)火區(qū),用水熄滅紅焦。

4、熄焦泵發(fā)生故障不上水,司機(jī)應(yīng)立即啟動(dòng)備用泵,遇停電或備用泵不轉(zhuǎn)時(shí)用清水熄焦。

(七)、事故預(yù)防及處理

1、放焦車(chē)門(mén)自動(dòng)打開(kāi)或因其他原因(如未對(duì)好位,接焦時(shí)車(chē)速過(guò)快),造成紅焦落入軌道上,應(yīng)立即報(bào)告工段長(zhǎng),將機(jī)車(chē)推離火堆,用水將焦熄滅。

2、推焦過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)焦柵外移,應(yīng)立即發(fā)停推信號(hào)。

3、噴頭噴灑不均,熄焦不透時(shí):

a、清理噴頭

b、水泵上水較小時(shí),及時(shí)更換備用泵

c、水位偏低及時(shí)補(bǔ)水

d、以上方法無(wú)效時(shí),應(yīng)檢查熄焦泵進(jìn)水底堵塞情況。

(八)、安全技術(shù)要求

1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)先鳴笛,空壓機(jī)打壓必須0.4mpa時(shí)方可行車(chē),行車(chē)時(shí)要注意前方有無(wú)行人及障礙物。

2、當(dāng)有大霧妨礙視線時(shí),應(yīng)連續(xù)鳴笛,行車(chē)途中不準(zhǔn)任何人上下車(chē)。

3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁加油,嚴(yán)禁帶電檢修、檢查或清掃。

4、接焦時(shí)手不應(yīng)離開(kāi)控制器,開(kāi)車(chē)時(shí),不準(zhǔn)與人閑談,嚴(yán)禁工作中打盹、睡覺(jué)。

5、在無(wú)特殊情況嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)倒車(chē)。

6、開(kāi)車(chē)時(shí)不準(zhǔn)站在操作室外平臺(tái)上,防攔焦車(chē)錯(cuò)位傷人。

第14篇 塔式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 一般要求:

1、 塔式起重機(jī)的管理、使用、保養(yǎng)、維修必須嚴(yán)格遵守說(shuō)明書(shū)和安全操作規(guī)程的規(guī)定。

2、 司機(jī)必須責(zé)任心強(qiáng)、身體健康、體檢合格,經(jīng)過(guò)培訓(xùn),了解設(shè)備構(gòu)造和工作原理,保養(yǎng)規(guī)則,安全規(guī)則,經(jīng)考試合格后發(fā)給操作證。在沒(méi)有拿到操作證之前,不準(zhǔn)單獨(dú)操作,有證者必須在一旁監(jiān)護(hù)。

3、 司機(jī)調(diào)往沒(méi)開(kāi)過(guò)的塔機(jī)時(shí),必須熟讀該機(jī)的使用說(shuō)明書(shū),掌握本塔性能,操作適應(yīng)后才方可單獨(dú)操作,不許蠻干、冒險(xiǎn)作業(yè)。

4、 司機(jī)必須按規(guī)定對(duì)塔機(jī)做好保養(yǎng)和檢查工作,在日常的保養(yǎng)維護(hù)中司機(jī)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“十字”作業(yè)法,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、 司機(jī)必須認(rèn)真及時(shí)填寫(xiě)履歷書(shū)中要求的各項(xiàng),不許漏填誤填。

6、 司機(jī)在酒后或患有疾病時(shí),不準(zhǔn)上崗作業(yè)。

7、 司機(jī)和起重工不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋上塔。

8、 新購(gòu)安裝、大修后或轉(zhuǎn)移工地重新安裝的塔機(jī),使用前均需經(jīng)過(guò)專(zhuān)職安檢人員檢查合格后,方準(zhǔn)投入使用。

9、 塔機(jī)在夜間工作時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)必須有良好的照明。

10. 領(lǐng)用的油料必須妥善保存,不得使砂石、泥土混入。

二、 操作前

1、 檢查軌道上有無(wú)障礙物是否平直,有無(wú)沉陷地段,行走限位碰桿是否移位,止檔木是否牢固,接地線是否脫落,確保塔機(jī)安全行車(chē)。

2、 檢查塔機(jī)有無(wú)漏電,行走式塔上機(jī)操作前應(yīng)將軌鉗全部打開(kāi)掛好。

3、 檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安全和潤(rùn)滑情況,各部螺栓是否緊固。主要焊縫有無(wú)裂紋和開(kāi)焊。

4、 檢查制動(dòng)器安全限位裝置是否可可靠,是否處于良好的工作狀態(tài)。

5、 每次大風(fēng)、雨天氣后,要首先檢查各配電箱及集電環(huán)絕緣情況,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可送電。

6、 檢查鋼絲繩磨損情況,根據(jù)鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)確定,能否繼續(xù)使用,鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中卷筒上最少保留三圈以上鋼絲繩。

7、 檢查附著裝置與塔身、墻體的連接是否可靠。

8、 檢查電壓表是否達(dá)到380v的標(biāo)準(zhǔn),其變動(dòng)范圍不得超過(guò)去時(shí)+5%。

9、 檢查吊鉤、各部滑輪、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡塞現(xiàn)象。

10、 認(rèn)真執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,工作開(kāi)展前經(jīng)全面檢查,試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)各部完全正常時(shí),方可操作。

三、 操作中

1、 起重量必須嚴(yán)格遵守制造廠“起重機(jī)性能表”中規(guī)定,不得超載。

2、 有快、慢速檔的塔機(jī),司機(jī)必須弄清起升速度與重量的關(guān)系,正確操作,慢就位。

3、 各低速檔僅為動(dòng)作初始和就位時(shí)使用,使用時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng),以免燒毀電機(jī)。

4、 司機(jī)在工作中嚴(yán)格按有證信號(hào)工發(fā)出的口令或信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)進(jìn)行操作,如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清楚或指揮錯(cuò)誤將引起事故時(shí),司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止發(fā)生事故,嚴(yán)禁無(wú)證指揮操作。

5、 回轉(zhuǎn)制動(dòng)僅為吊物就位鎖車(chē)之用,不得用于剎車(chē)。

6、 嚴(yán)禁利用起重吊鉤升降人員。

7、 操作控制手柄,應(yīng)從零位開(kāi)始推到所需檔位,嚴(yán)禁越檔操作。在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中需換方向時(shí),應(yīng)將控制手柄搬回零位,待傳動(dòng)停止后,再行逆向動(dòng)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁直接交換方向,操作時(shí)力求平穩(wěn),嚴(yán)禁使用高速檔急開(kāi)急停 。

8、 安全裝置、保護(hù)裝置損壞后,要及時(shí)上報(bào)處理,不許一封了之。吊鉤提升接近吊臂下部和小車(chē)行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí),應(yīng)減速緩行至停止位置。

9、 吊鉤上升高度與起重臂小車(chē)間距最少不能小于一米,起重機(jī)距軌道端部不得小于2米。

10. 重物平移時(shí),其高度距所跨越物應(yīng)在五十厘米以上。

11.上旋式塔機(jī)旋轉(zhuǎn)不得超守三百六十度。

12.動(dòng)臂式塔機(jī)禁止懸掛重物調(diào)臂。動(dòng)臂式塔機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走三種動(dòng)作,可以同時(shí)進(jìn)行,但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行。

13.小車(chē)變幅式塔機(jī)起升、回轉(zhuǎn)、小車(chē)三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行,大車(chē)行走只能單獨(dú)進(jìn)行,行走時(shí)大臂平行軌道,小車(chē)位于大臂根部。

14.塔機(jī)在停工、休息或中途停電,應(yīng)放松包閘,將重物卸下,不得使重物懸在空中。

15.操作室禁止非作業(yè)人員進(jìn)入,禁止放置易燃物和妨礙操作的物品,冬季取暖必須采取安全措施,防止火災(zāi)、觸電事故。

16.工作時(shí)禁止飲食、吸煙、打鬧或通過(guò)對(duì)講機(jī)與他人閑談,不得做有礙安全操作的事,在工作時(shí)間不得脫離崗位。

17. 司機(jī)必須抵制違章作業(yè)的指令,堅(jiān)持“十不吊”的規(guī)定:

(1) 被吊物重理超機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊。

(2) 吊物下方有人不準(zhǔn)吊。

(3) 信號(hào)不清楚不準(zhǔn)吊。

(4) 吊物上站人不準(zhǔn)吊。

(5) 埋在地下物不準(zhǔn)吊。

(6) 斜拉牽物不準(zhǔn)吊。

(7) 散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊。

(8) 零小物容器不準(zhǔn)吊。

(9) 吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊。

(10) 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。

18. 遇有特殊情況但又必須運(yùn)時(shí),須經(jīng)過(guò)機(jī)械、技術(shù)、安全部門(mén)研究,采取措施并經(jīng)主任工程師批準(zhǔn),方可進(jìn)行。

19. 當(dāng)兩臺(tái)塔在同一軌道上或兩條相平行或相互垂直的軌道上作業(yè)時(shí),應(yīng)注意保持兩臺(tái)塔之間的安全操作距離,吊鉤上所懸掛重物之間的安全距離不得小于五米,兩機(jī)吊時(shí),必須制定必要的安全措施和詳細(xì)的指揮方案,每機(jī)所承擔(dān)的載荷不得超過(guò)本身80%的額定能力。

20. 起重臂與起吊物件必須與高、低壓架空輸電線保持安全距離:

(1) 距離低供電線路水平不小于三米。

(2) 距離高壓電線路水平距離不小于六米。

(3) 如因條件限制不能滿足上述要求時(shí),應(yīng)與施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門(mén)共同研究,采取安全防護(hù)措施。

21. 起吊重物時(shí),必須知道被吊物重量和相應(yīng)的工作幅度,有力距限制器超重限位器也不能依賴力距限位器超重限位器。

22. 塔機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行修理、調(diào)整和保養(yǎng)工作,除必要情況外不準(zhǔn)帶電檢查。塔機(jī)發(fā)生故障司機(jī)不懂時(shí),不許亂動(dòng)、亂拆以免損壞機(jī)件,釀成事故。

23. 在塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,司機(jī)必須注意傾聽(tīng)各工作機(jī)構(gòu)有無(wú)異響,如有異響必須待排隊(duì)后,方可使用。

24. 必須在駕駛室內(nèi)平衡臂l箱旁各放置一臺(tái)有效的滅火器。

25. 司機(jī)必須經(jīng)由扶梯上下,塔吊上下扶梯時(shí)不得攜笨重物品。

26. 禁止塔司由塔機(jī)上向下拋撒任何物品。

四、 操作停止后

1、 操作完畢后,塔機(jī)應(yīng)放在軌道中間或停機(jī)枰上,吊鉤升到距臂2—3米處,變幅小車(chē)開(kāi)到臂根處,有回轉(zhuǎn),并制動(dòng)的塔機(jī),人離開(kāi)時(shí)必須釋放制動(dòng),使回轉(zhuǎn)部分隨風(fēng)的變化自由回轉(zhuǎn)。緊鎖全部軌鉗,如因工作幅度內(nèi)有障礙物,不能使大臂隨風(fēng)自由回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)對(duì)大臂進(jìn)行錨固,錨固點(diǎn)盡量位于大臂端部。

2、 將所有控制器撥回零位,切斷電源,關(guān)好門(mén)窗,鎖好專(zhuān)用電箱。

3、 認(rèn)真進(jìn)行機(jī)械檢查,提前發(fā)現(xiàn)隱患,做好“十字”作業(yè),保持機(jī)械完好。

4、 雙班、多班作業(yè),必須做好交接,任務(wù)要求不清不交接,機(jī)械保養(yǎng)不徹底不交接,原始記錄寫(xiě)不全不交接,機(jī)件工具丟失損壞原因不清不辦不交。

5、 上塔尖、起重臂頭部加油或緊固塔身聯(lián)接螺栓時(shí),必須系好安全帶,并固定好。

第15篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在輸送煤矸過(guò)程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪聲。對(duì)人體的危害,可造成塵肺病、聽(tīng)力下降。

(二)操作規(guī)程

1、接班后對(duì)膠帶機(jī)、膠帶和接頭、信號(hào)、綜合保護(hù)及消防設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查,辦好交接班手續(xù)。

2、啟動(dòng)前先發(fā)信號(hào)聯(lián)系,待接到反饋信息,確認(rèn)安全無(wú)問(wèn)題后再啟動(dòng)。打開(kāi)噴霧。

3、運(yùn)行中注意:聽(tīng)各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位的聲音,摸設(shè)備的振動(dòng)情況,觀察煤量的大小、有無(wú)大塊煤矸及其他雜物。

4、設(shè)備干凈整潔,底板無(wú)積水、積塵、雜物,設(shè)備、設(shè)施上架,實(shí)現(xiàn)零落地。

(三)應(yīng)急措施:

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。

2、加強(qiáng)灑水,降低空氣中的粉塵濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。

(四)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。

2、正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

司機(jī)操作規(guī)程15篇

有哪些司機(jī)操作規(guī)程一、出車(chē)前檢查1.檢查車(chē)輛外觀,確認(rèn)無(wú)明顯損壞。2.檢查輪胎氣壓,確保安全行駛。3.檢查機(jī)油、剎車(chē)液、防凍液等液體是否足夠。4.測(cè)試燈光、轉(zhuǎn)向燈、剎車(chē)燈及
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