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掘進(jìn)工操作規(guī)程12篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):11

掘進(jìn)工操作規(guī)程

有哪些

掘進(jìn)工操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備階段

1. 檢查設(shè)備:確保掘進(jìn)機(jī)、通風(fēng)設(shè)備、照明設(shè)施及安全防護(hù)裝置處于良好狀態(tài)。

2. 地質(zhì)勘查:了解作業(yè)面地質(zhì)構(gòu)造,識別可能存在的危險因素,如斷層、巖爆、涌水等。

3. 制定計劃:根據(jù)地質(zhì)條件,制定合理的掘進(jìn)方案,包括掘進(jìn)方向、速度和支護(hù)方式。

二、掘進(jìn)作業(yè)

1. 啟動設(shè)備:按照操作手冊啟動掘進(jìn)機(jī),確保所有控制系統(tǒng)正常運行。

2. 進(jìn)行切割:按照預(yù)定的掘進(jìn)線進(jìn)行切割,保持穩(wěn)定的速度和深度。

3. 安全監(jiān)控:時刻關(guān)注周圍環(huán)境變化,如聲音、震動、氣體濃度等,及時采取措施。

三、支護(hù)作業(yè)

1. 支護(hù)設(shè)計:根據(jù)地質(zhì)條件和掘進(jìn)進(jìn)度,設(shè)計合適的支護(hù)結(jié)構(gòu),如錨桿、噴漿、鋼拱架等。

2. 支護(hù)安裝:在掘進(jìn)完成后立即進(jìn)行支護(hù),確保工作面穩(wěn)定性。

3. 檢查效果:定期檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性,及時修補或加固。

四、清理與維護(hù)

1. 清理工作面:移除切割下來的碎石,保持工作區(qū)域整潔。

2. 設(shè)備保養(yǎng):每日對掘進(jìn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

五、應(yīng)急處理

1. 應(yīng)急預(yù)案:建立并熟悉應(yīng)急預(yù)案,包括火警、涌水、坍塌等情況的應(yīng)對措施。

2. 安全撤離:遇到緊急情況,迅速、有序地撤離工作現(xiàn)場。

目的和意義

掘進(jìn)工操作規(guī)程旨在規(guī)范掘進(jìn)作業(yè)流程,提高工作效率,保證工程質(zhì)量和施工安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以降低事故風(fēng)險,保障工人生命安全,同時也有助于保護(hù)地下資源,防止因不規(guī)范操作導(dǎo)致的環(huán)境破壞。

注意事項

1. 工作前必須佩戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

2. 嚴(yán)禁在未進(jìn)行充分通風(fēng)的情況下進(jìn)入工作面。

3. 掘進(jìn)過程中,禁止擅自改變掘進(jìn)方向或深度,以免引發(fā)安全事故。

4. 遇到異常情況,如巖石松動、氣體泄漏等,應(yīng)立即停止作業(yè),報告上級并采取相應(yīng)措施。

5. 在支護(hù)作業(yè)時,務(wù)必確保支護(hù)材料的質(zhì)量和安裝牢固,防止支護(hù)失效。

6. 堅持每日設(shè)備檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修,防止設(shè)備故障引發(fā)事故。

7. 掌握并熟練運用應(yīng)急預(yù)案,確保在緊急情況下能快速有效地響應(yīng)。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),實際操作中需結(jié)合具體環(huán)境和條件靈活調(diào)整,確保安全、高效完成掘進(jìn)任務(wù)。

掘進(jìn)工操作規(guī)程范文

第1篇 掘進(jìn)工:職業(yè)健康操作規(guī)程

1 生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行礦制定的各項作業(yè)場所職業(yè)健康管理制度。

2 作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護(hù)用品,不得隨意取下不用。

3 在作業(yè)過程中要愛護(hù)勞動防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及各種危害標(biāo)識,不得故意損壞。

4 作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時更換防護(hù)用品,不得使用損壞、到期和不能起到防護(hù)作用的防護(hù)用品。

5 作業(yè)人員要經(jīng)常對作業(yè)場所進(jìn)行灑水、通風(fēng)、衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點清潔、干凈。

6 作業(yè)人員進(jìn)入工作場所開機(jī)前,必須首先開啟除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。

7 作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵規(guī)定,經(jīng)常對噴霧頭、管道進(jìn)行檢查維修,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理解決,保證噴水設(shè)施正常使用。

第2篇 斜切分層采煤巷道掘進(jìn)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條斜切分層采煤巷道掘進(jìn)工應(yīng)熟悉本采煤工作面頂、底板特征,掌握作業(yè)規(guī)程相關(guān)要求,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條掘順槽時要嚴(yán)格掌握坡度,底順槽一定要沿底板掘進(jìn),板順槽一定要沿頂板掘進(jìn)。

第3條掘回采眼時一定要沿底板上掘,將透上順槽時,上口要脫離底板,將眼布置在順槽當(dāng)中。

第4條掘進(jìn)斜煤門時,要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的角度掘進(jìn),不可忽大忽小。

第5條各種順槽、煤門」、立眼掘進(jìn),其斷面、材質(zhì)、規(guī)格必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

第6條施工時使用的通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備符合通風(fēng)要求。

第7條掘進(jìn)時嚴(yán)格執(zhí)行爆破的有關(guān)規(guī)定。

第8條掘進(jìn)時嚴(yán)禁空幫空頂。

第9條掘進(jìn)要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的要求施工。

三、操作準(zhǔn)備

第10條備齊電鉆、鉆桿、鉆頭、鍬、鎬、支護(hù)用料等工具和材料。

第11條檢查風(fēng)筒是否按作業(yè)規(guī)程要求接到位、瓦斯探頭是否懸掛好,位置是否符合要求,工作是否正常。

第12條檢查瓦斯等有害氣體是否超限。

第13條檢查煤電鉆是否完好。

第14條檢查當(dāng)班所需材料是否備齊。.

四、正常操作

第15條后路巷道符合規(guī)程要求,無浮煤、亂料堆積。

第16條用手搞進(jìn)行敲幫問頂,同時定好眼位。

第17條灑水滅塵、打眼、裝藥、連線,按要求撤出人員,設(shè)好警戒、爆破、再灑水滅塵。

第18條找下懸矸、懸煤,出煤,支護(hù)。

五、收尾工作

第19條工作結(jié)束后收拾好工具,將迎頭及后路浮煤出凈,將剩余材料分類碼放整齊或運到指定地點。向當(dāng)班班長匯報,經(jīng)驗收合格后方可下班。

第3篇 開拓掘進(jìn)工作面值班電工操作規(guī)程

1、值班電工必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,詳細(xì)了解上一班各用電設(shè)備的工作情況和存在的遺留問題。

2、值班電工接班后,首先檢查風(fēng)電閉鎖是否可靠,確保風(fēng)電閉鎖正常使用。

3、工作面所有電器設(shè)備,班班必須檢查其防爆性能和各種保護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、工作面所設(shè)置的設(shè)備,在當(dāng)班正式生產(chǎn)之前必須臺臺空載試車,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證正常生產(chǎn)。

5、開、掘工作面推進(jìn)后不準(zhǔn)帶電搬遷電器設(shè)備和電纜。

6、電纜的鋪設(shè),設(shè)備的安裝要符合要求,對設(shè)備的過流、短路、漏電、接地保護(hù)要靈敏可靠,嚴(yán)禁短接甩掉不用。

7、檢修供電設(shè)備,嚴(yán)禁帶電操作,停送電要實行掛牌留名和專人看守。

8、所有電器設(shè)備嚴(yán)禁明火操作,使用普通儀表檢測時必須制定安全措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。

9、嚴(yán)格禁止甩掉局扇風(fēng)電閉鎖,煤電鉆綜合保護(hù)裝置。

10、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)章制度,杜絕違章指揮、違章作業(yè),局扇因故障或計劃停風(fēng)后再啟動時,首先要讓專職瓦檢員檢查有害氣體濃度,以防不測。

第4篇 掘進(jìn)工安全操作規(guī)程

一、進(jìn)入工作面前,必須首先看“安全牌、瓦檢牌”上的隱患情況及有害氣體檢測是否在國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。必須首先通風(fēng),還必須堅決執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第131、132條規(guī)定,嚴(yán)禁無風(fēng)作業(yè)。否則,不準(zhǔn)進(jìn)入工作面。風(fēng)筒離掘進(jìn)頭不得大于5m。

二、進(jìn)入工作面時,帶班的班、組長或師傅,須從巷口開始認(rèn)真檢查安全,并做好敲邦問頂工作,如發(fā)現(xiàn)任何隱患,須及時處理和排除。重點檢查掘進(jìn)頭5m內(nèi)的頂板,支護(hù)與掘進(jìn)頭距離不得大于5m。

三、工作面交接時,要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做到現(xiàn)場交安全、交質(zhì)量、交有關(guān)注意事項。

四、鑿巖機(jī)嚴(yán)禁打干眼,逐步推廣綜合防塵,有條件的地方必須濕式作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè),違章指揮。

五、巷道做到“三直一平”和“一次成巷”(走向、斷面、水溝、支架、軌道)。巷道坡度須控制在千分之三到千分之五。

六、在現(xiàn)場作業(yè)時,要隨時注意觀察透水征兆,必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第243、255條。若遇到有透水征兆時,立即停止作業(yè),采取防排水措施,再進(jìn)行探水工作。探放水時,須專職人員現(xiàn)場指揮,要加強(qiáng)對有害氣體的監(jiān)測,做到“一炮三檢”,防止意外事故發(fā)生。

七、掘進(jìn)工作面通過破碎帶或斷層時,必須隨時支護(hù),危險區(qū)必須做好超前支護(hù)工作,方可作業(yè)。爆破時盡力想法不損壞支架,嚴(yán)禁無支架而冒險作業(yè)。放炮后被崩倒的支架,必須迅速維修。在維修支架時必須先從外逐漸向掘進(jìn)頭維修,背好頂、幫,方可作業(yè)。

八、必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第312條。當(dāng)兩個工作面貫通相距15m時,必須停止一個掘進(jìn)頭,被停工的工作面,仍要保持正常通風(fēng),當(dāng)兩個工作面的沼氣在1%及二氧化碳濃度在0.5%以下的,可允許放炮。

九、掘進(jìn)小巷運輸,兩人或兩人以上推簍時,也應(yīng)控制簍速,當(dāng)兩簍相遇時,要注意前方。兩簍交錯時,空簍必須讓載簍,以防撞人事故。

第5篇 掘進(jìn)工職業(yè)危害操作規(guī)程

第一節(jié) 適用范圍

第一條 本章適用于公司井下掘進(jìn)巷道和開拓巷道施工的操作。

第二節(jié) 上崗條件

第二條 掘進(jìn)工必須熟悉掌握噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程,經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時,必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識,上崗前培訓(xùn)時間不少于4學(xué)時,在崗期間培訓(xùn)時間每年不少于2學(xué)時,考試合格后,方可持證上崗操作。

第三節(jié) 安全規(guī)定

第三條 回風(fēng)巷必須安裝兩道風(fēng)流凈化水幕,第一道風(fēng)流凈化水幕距工作面不大于30m,第二道距第一道不大于50m,并保持完好。

第四條 噴霧效果必須覆蓋全斷面。

第五條 掘進(jìn)工作面距工作面20m范圍內(nèi)的巷道,每班應(yīng)沖洗一次,20m以外的巷道每天或每周沖洗一次并做好記錄,井下各點粉塵厚度不超過2mm,長度不超過5m,設(shè)備上粉塵厚度不超過2mm。

第六條 掘進(jìn)工作面必須安裝除塵風(fēng)機(jī)。吸風(fēng)口距迎頭不大于5m,距地面不得小于300m。

第七條 風(fēng)流凈化水幕不準(zhǔn)缺失,噴霧設(shè)施保持完好,噴霧管路不準(zhǔn)有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,噴霧效果必須符合要求。

第八條 噴霧管路要吊掛整齊,不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象,避免影響噴霧效果及壓力。

第九條 掘進(jìn)機(jī)運轉(zhuǎn)時,必須打開風(fēng)流凈化水幕進(jìn)行噴霧降塵。

第十條 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時,員工必須佩戴防塵口罩。

第十一條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點,在不影響安全的情況下,佩戴耳塞。

第十二條 打眼時必須采用濕式作業(yè),放炮前必須打開兩道風(fēng)流凈化水幕,放炮前后在放炮點20m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水,放炮后等炮煙稀釋后方可進(jìn)入作業(yè),放炮必須使用水泡泥。

第十三條 干式鉆孔時,必須采取捕塵、降塵措施。

第四節(jié) 操作順序

第十四條 開工前要認(rèn)真檢查噴霧裝置及防塵簾是否完好,噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

第十五條 將迎頭以外20m范圍內(nèi)的浮煤浮塵清理干凈。

第十六條 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時,開啟風(fēng)流凈化水幕。

第十七條 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)產(chǎn)生粉塵時,勞動者佩戴防塵口罩。

第十八條 班中掘進(jìn)機(jī)停止作業(yè)時,關(guān)閉風(fēng)流凈化水幕。

第十九條 炮掘工作面掘進(jìn)時,放炮前打開兩道風(fēng)流凈化水幕,放炮前后在放炮點20m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水,放炮后等炮煙稀釋后進(jìn)入作業(yè),放炮時使用水泡泥。

第二十條 本班工作結(jié)束后,將上下出口及超前部位附近的浮煤清掃干凈,然后關(guān)閉風(fēng)流凈化水幕,并檢查個體防護(hù)用品是否完好。

第二十一條 換班時,和接班人員說清當(dāng)班遺留問題。

第6篇 掘進(jìn)工操作規(guī)程

一、開工前守則

(一)規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試

1、凡參加施工的人員,必須學(xué)習(xí)該項工程的作業(yè)規(guī)程或施工措施,要學(xué)懂弄通。熟悉工程的規(guī)格質(zhì)量、施工方法、安全措施和避災(zāi)路線。

2、參加施工作業(yè)規(guī)程或施工措施學(xué)習(xí)的每個人員,都要在該作業(yè)規(guī)程或措施的學(xué)習(xí)貫徹記錄表內(nèi)簽字或蓋章。

3、參加施工的每個干部和工人,對其工作地點的作業(yè)規(guī)程或措施學(xué)習(xí)后,還要參加考試,經(jīng)評卷及格者才能參加施工。不及格者要補考及格后方可參加施工。

(二)開工前的檢查與準(zhǔn)備工作

4、開工前準(zhǔn)備好所用的工具。并檢查這些工具是否完好。

5、檢查工作范圍內(nèi)的頂板支架是否完好。如發(fā)現(xiàn)支架損壞等不安全因素,要先處理好后再做其它工作。

6、檢查工作面的通風(fēng)情況。風(fēng)筒口距工作面的距離是否超過規(guī)定,檢查瓦斯、溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如超過規(guī)定,應(yīng)立即停止作業(yè)并匯報調(diào)度室,采取措施處理。

7、檢查工作面控頂距是否超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如超過規(guī)定,應(yīng)立即采取臨時支護(hù)。

8、有中、腰線的巷道,開工前必須先看中、腰線和工程質(zhì)量。中、腰線如有問題,及時進(jìn)行校正。如質(zhì)量不合格,要返工處理好再掘進(jìn)。

9、開工前要檢查機(jī)電設(shè)備。如鑿巖機(jī)、風(fēng)鉆、裝巖機(jī)、小絞車、水泵等。試運轉(zhuǎn)是否正常,有問題立即進(jìn)行處理。

10、新拉門的架棚巷道,在拉門前必須先將拉門前后的其它棚子進(jìn)行加固,方可進(jìn)行架設(shè)抬棚。

11、準(zhǔn)備好所使用的支護(hù)材料及放炮器材。

12、在上、下山拉門時,信號裝置必須提前設(shè)好。

(三)頂板管理

1、每班開工前及放炮后進(jìn)入工作面,首先要進(jìn)行找頂工作,認(rèn)真執(zhí)行好“一定三找”工作,將松動巖石清除掉。

2、找頂人員要站在安全地點,并要保證退路暢通。

3、找頂工作應(yīng)從完整支護(hù)的地點開始,由外向里。上山掘進(jìn)工作面則由幫頂較好的一側(cè)開始進(jìn)行找頂,先頂部及迎頭后兩幫依次進(jìn)行。頂板較高,用長撬棍進(jìn)行找頂,找頂時要防止矸石順桿而下。

4、找頂人員必須由帶班隊長或組長親自進(jìn)行。一人找頂,一人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人要站在找頂人的側(cè)面。

5、遇有大矸石或巖石離層,找不下來時,應(yīng)采取加固措施。

6、敲幫問頂時,找頂人要戴手套,以防矸石掉落擦傷手。頂、幫敲擊發(fā)出“空空”的聲音時,必須順著裂隙、層理慢慢將其找掉。

7、按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

二、打眼

1、打眼前的準(zhǔn)備

①采用鑿巖機(jī)打眼時,在打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好,其連接頭是否牢固,鑿巖機(jī)零部件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。

②檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象,鑿巖機(jī)釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣,應(yīng)進(jìn)行更換;

③檢查釬頭刃角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,釬頭水孔有無堵塞,不合格釬頭應(yīng)進(jìn)行更換;

2、打眼工作面有下列情況之一,不得打眼。

①工作面局扇停風(fēng),工作面風(fēng)水管路停風(fēng)或停水。

②工作面20米范圍內(nèi)瓦斯含量達(dá)1%時,或掘進(jìn)工作面內(nèi),局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時。

③工作面有未處理完的殘、瞎炮。

④工作面安全存有隱患。

3、打眼前必須看好中、腰線,按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進(jìn)行打眼。

4、打眼時,應(yīng)把鑿巖機(jī)操縱閥開到輕運轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20mm~30mm后,再把操縱手柄扳到中速運轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)約50mm,且鉆頭不至于脫離眼口時,再全速鉆進(jìn)。

5、用風(fēng)鉆打眼過程中,要經(jīng)常來回竄動釬子進(jìn)行排粉。特別是在松軟煤(巖)層中打眼,更應(yīng)增加排粉次數(shù),防止發(fā)生卡釬現(xiàn)象。

6、用鑿巖機(jī)打眼時,應(yīng)先開水后開風(fēng)。打完眼后,應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。打眼過程中給水要均勻適當(dāng),防止水量過大或過小。開眼工開完眼后,應(yīng)及時撤到打眼工的后側(cè)方,禁止在鑿巖機(jī)前及釬子下面。

7、用鑿巖機(jī)打眼時,在打眼過程中,要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的聯(lián)接頭是否牢固,有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢,應(yīng)停鉆處理好后再開鉆。

8、打眼時,鑿巖機(jī)、釬子與打眼方向要保持一致。推動要均勻適當(dāng),打眼工,要躲開眼口方向,站在鑿巖機(jī)側(cè)面,兩腿前后錯開,腳蹬實底。禁止騎氣腿上打眼,防止斷釬時撲倒傷人。

9、禁止將釬子當(dāng)其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲,必須進(jìn)行更換,否則不準(zhǔn)使用。

10、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中,若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時,必須及時更換,否則不得繼續(xù)打眼。

11、打眼中,領(lǐng)釬人不準(zhǔn)帶手套,袖口必須扎緊,脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好,防止釬子轉(zhuǎn)動而扭卷傷人。

13、眼位過高時,必須搭設(shè)牢固的工作臺,不準(zhǔn)蹬在支架上打眼。

14、在傾角超過25度以上的上山工作面打眼,其后方要設(shè)遮檔攔,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。

15、在下山工作面打眼,應(yīng)將底部浮煤、浮矸清理到實底。每打一個眼,釬子拔出后,應(yīng)及時插上木塞,以防巖粉將眼堵住。如有積水應(yīng)排凈,禁止在水中打眼,以防打在殘眼上。

16、在打眼過程中,如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?,F(xiàn)象時,要停止打眼工作,并匯報礦調(diào)度室。

17、工作面裝藥時不得打眼,嚴(yán)禁打眼與裝藥同時作業(yè)。

18、處理瞎炮的炮眼,必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離,并平行原炮眼方向,嚴(yán)禁與原炮眼斜交。

19、打完眼后,將打眼工具、設(shè)備撤出工作面,存放在安全地點。將風(fēng)、水繩盤放整齊。

20、打眼時要采取防塵措施。鑿巖機(jī)打眼一定要濕式打眼,鑿巖機(jī)打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵,嚴(yán)禁打干眼。

三、支護(hù)

(一)臨時支護(hù)

1、架棚巷道、錨噴、錨桿支護(hù)巷道都要使用前探支架。新拉門處的掘進(jìn)進(jìn)尺夠前探梁的長度時,就要使用前探支架。

2、支設(shè)前探支架,其操作方式應(yīng)符合下列規(guī)定:

①放炮前應(yīng)將前探支架緊固,防止打倒棚子;

②前探支架的長度和材料都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;

③放炮后首先找凈工作面幫頂活石,整理放炮打歪斜的支架,并加固接頂;

④松動前探梁的固定點,將外面一個固定點移到最前面的棚子上(錨桿上),向前竄動前探梁。其竄動探出的長度,從新的固定點算起,不得超過規(guī)程規(guī)定;

⑤前探梁的固定方式和位置、根數(shù)都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;

⑥前探梁必須剎緊背牢。

(二)永久支護(hù)

1)、架棚支護(hù)

1、對于平巷、傾斜巷道、交岔點、彎道處棚子,必須按照局部支護(hù)的施工大樣圖所對每架棚的具體要求進(jìn)行架設(shè)。

2、支棚要及時,棚子距工作面不能超過作業(yè)規(guī)程或施工措施中所規(guī)定的最大控頂距。如放炮后最大控頂距超過規(guī)定而又無法正規(guī)支架時,要進(jìn)行臨時支護(hù)。架設(shè)臨時支架必須按照作業(yè)規(guī)程和施工措施所規(guī)定的臨時支架形式和要求進(jìn)行。

3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。支棚前要對頂、幫圍巖認(rèn)真檢查,并找凈幫頂活石、危石,對一時無法排除或找不下來的松動巖石要采取有效措施,切實控制好,只有認(rèn)為安全時,才能進(jìn)行支護(hù)工作。

4、架棚前必須備齊備好所用的支架材料、工具以及需要搭設(shè)腳手架的材料等,并要仔細(xì)檢查材料的規(guī)格,材質(zhì)是否符合規(guī)定。對不符合規(guī)定的材料和不能保證安全的工具一律不準(zhǔn)使用。

5、架棚前要首先看好中、腰線,前探挑棚梁時,量好棚距、棚梁兩端間拉線繩、掛半圓調(diào)平。按作業(yè)規(guī)程要求,將腿窩扒夠深度并清出實底。給棚腿時,棚腿與棚梁接口處必須嚴(yán)密吻合,給好棚卡子、皮墊及拉桿,無問題后方可背頂背幫。剎幫頂要按設(shè)計規(guī)定位置及數(shù)量要求剎緊背實。

6、在傾斜巷道內(nèi)架棚時,要按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的迎山角架設(shè)。其兩幫必須有防止棚子向下方傾斜的可靠措施。

2)、錨桿支護(hù)

1、打眼前要敲幫問頂。找掉危石,發(fā)現(xiàn)頂板不好,必須支設(shè)護(hù)身點柱,然后再打錨桿眼;

2、根據(jù)設(shè)計要求,檢查巷道規(guī)格,然后再定眼位,并作出標(biāo)記;

3、錨桿眼的方向與巖層面或主要裂隙面要成較大角布置。如果巖層層面與裂隙面不明顯時,應(yīng)盡量垂直巷道輪廓線布置。高度不大的巷道,其頂部錨桿眼要使用套釬(短、中、長)的方法打眼;

4、錨桿眼的直徑、深度、間距、排距及布置形式必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工;

5、要用壓風(fēng)將眼內(nèi)巖粉和積水吹干凈。

6、安裝前必須檢查錨桿眼的眼位、眼徑、眼深、巷道規(guī)格、錨桿部件等。如發(fā)現(xiàn)有不符合設(shè)計規(guī)定的,要進(jìn)行處理。

7、錨桿的外露長度要符合設(shè)計規(guī)定。

8、嚴(yán)禁撬彎桿體,禁止在托盤上墊木頭、石塊或多加托板。

9、托盤要與巷邊圍巖表面接觸嚴(yán)實。

3)、噴射混凝土支護(hù)

1、檢查巷道掘進(jìn)規(guī)格、質(zhì)量,并使其符合設(shè)計要求。

2、巷道兩幫基底必須清理干凈,并要達(dá)到設(shè)計深度。

3、初噴前首先敲幫問頂,找凈活石。初噴和復(fù)噴前,必須用風(fēng)水沖刷巖壁,當(dāng)圍巖不宜見水時,可單獨以壓風(fēng)吹凈巖壁浮塵。

4、作業(yè)開始時,噴射機(jī)應(yīng)先給風(fēng),再開噴漿機(jī),然后給水,最后給料。結(jié)束時先停料,待料用完后停噴漿機(jī),最后關(guān)閉風(fēng)、水閥門。并將噴射機(jī)斗加蓋,防護(hù)好。

5、向噴射機(jī)中加料,要過篩,要保持連續(xù)和均勻。噴射機(jī)正常運轉(zhuǎn)時,料斗內(nèi)要保持足夠的存料。

6、復(fù)噴前在拱頂、拱肩、拱基線等處每隔10米打點拉線并在拱基線上掛垂線,嚴(yán)格拉線復(fù)噴,以保證噴厚和平整度。

7、對影響噴漿的障礙物必須拆除,如不能拆除的必須加以保護(hù)。

8、高度大于3米的巷道或硐室工程,要搭設(shè)工作平臺。噴射時,噴頭距巖面不得超過1米。

9、噴射作業(yè)中發(fā)現(xiàn)堵管時,采取敲擊法輸運料。如用高壓風(fēng)吹時,其壓風(fēng)不準(zhǔn)超過0.4mpa。同時要放直輸料管,按住噴頭,噴頭前方嚴(yán)禁站人。正常作業(yè)時噴頭不準(zhǔn)對人。如果噴漿機(jī)發(fā)生故障,嚴(yán)禁帶電處理,送電前要與有關(guān)人員聯(lián)系好。

10、噴射機(jī)與噴射手之間不能直接聯(lián)系時,應(yīng)配備專用的聯(lián)絡(luò)信號。

11、噴射手應(yīng)配2人,1人持槍噴射,1人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、觀察頂及噴射情況,以保證安全和噴射質(zhì)量。

12、對噴射機(jī)具和風(fēng)、水、電管線,進(jìn)行全面檢查,并試運轉(zhuǎn),若發(fā)現(xiàn)橡膠結(jié)合板磨損,壓緊螺絲桿失靈,噴頭出水不正常等,要及時處理。

13、帶好防塵口罩、手套、眼鏡或其它保護(hù)面具。

14、做好回彈物的回收利用。

15、停機(jī)前要吹凈噴漿機(jī)內(nèi)余料,停機(jī)后必須將噴漿機(jī)及周圍清理干凈,管路要盤放整齊。

16、對噴射工藝的要求。

①噴射口至噴射面盡量保持垂直。如遇裂隙低凹處時,應(yīng)先噴填補平,然后再進(jìn)行正常噴射;

②噴射口至噴射面的距離不大于1米;

③噴頭一般要按螺旋形軌跡運行,螺旋圈直徑為30mm,一圈壓半圈,均勻緩慢移動;

④在噴射前,應(yīng)劃分區(qū)段,按順序進(jìn)行;

a、水平和傾斜巷道的區(qū)段劃分:一般為1.5~2m,噴射順序為先墻后拱。噴墻時,從墻基開始,自下而上進(jìn)行。噴拱時,先拱腳后拱頂;

b、相鄰區(qū)段噴射接茬應(yīng)成斜交接茬,其寬度為厚度的兩倍。

⑤在噴射作業(yè)中,如發(fā)生堵管或突然停風(fēng)、停電時,應(yīng)立即關(guān)閉噴頭水閥,將噴頭向下放置,以防水倒流至輸料管中;

⑥噴漿中要嚴(yán)格控制水灰比,如果發(fā)現(xiàn)混凝土表面干燥、松散、下墜、滑移和裂紋時,應(yīng)及時進(jìn)行清除和補噴;

⑦當(dāng)混凝土噴射厚度大于100mm時,應(yīng)采取分層噴射并遵守下列規(guī)定:

a、混凝土一次的噴射厚度:墻為7~100mm,拱為35~50mm;

b、第二次噴射應(yīng)在第一次噴射的混凝土終凝后進(jìn)行。若間隔時間超過2h,應(yīng)先噴水濕潤混凝土表面,確保混凝土層間的良好接觸。

⑧加金屬網(wǎng)或鋼筋噴射混凝土作業(yè)時,要遵守下列規(guī)定:

a、金屬網(wǎng)要隨巷道輪廓鋪設(shè),并與巖石保持不少于30mm的間隙;

b、金屬網(wǎng)的網(wǎng)格,一般不少于150×150mm,金屬網(wǎng)的鋼筋及鋼絲直徑一般為2.5-10mm;

c、金屬網(wǎng)與錨桿要連接綁扎牢固;

d、噴射作業(yè)中,如果發(fā)現(xiàn)脫落的混凝土被金屬網(wǎng)架住時,應(yīng)及時清除進(jìn)行補噴;

e、金屬網(wǎng)如果被放炮打亂,應(yīng)整理好后再噴混凝土。

⑨必須按作業(yè)規(guī)程對已噴完的巷道認(rèn)真進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。按照質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定做噴射混凝土(噴漿)試塊(200×200×200mm),測試噴體強(qiáng)度必須達(dá)到150~200號以上;

17、采用錨噴處理失修的巷道時,必須先將浮矸、碎石清理干凈,見到圍巖的新鮮茬面時方可打錨桿及噴射混凝土。

四、人力裝巖(煤)

1、裝巖前首先檢查工作地點的支護(hù),頂板及兩幫的安全情況是否良好。如有不安全現(xiàn)象要立即處理,否則不得進(jìn)行裝巖工作。

2、進(jìn)行裝巖(煤)工作之前要檢查所用的工具,如锨、鎬、錘、掏耙是否完好、堅固、好使。若工具損壞、活動、掉把不能安全使用時,要進(jìn)行修理更換,否則不得進(jìn)行裝巖工作。

3、工作時要戴手套,以防碰破手。

3、裝巖(煤)工作之前,必須灑水滅塵,并要堅持隨裝隨灑水。

5、裝巖(煤)時,要注意檢查有無殘、瞎炮。如發(fā)現(xiàn)殘、瞎炮,及時按處理殘、瞎炮的規(guī)定進(jìn)行處理。未處理之前,不準(zhǔn)進(jìn)行裝巖(煤)工作。

6、裝巖(煤)時,人應(yīng)站在礦車的側(cè)前方進(jìn)行裝車。兩人同時裝車時,要站在礦車兩側(cè),互相照應(yīng),裝礦車要一前一后交錯輪番進(jìn)行,避免兩锨同時入車,以防碰傷對方。

7、裝車時,眼要盯著锨走,不能背著礦車亂裝,以防锨一入車,影響裝車效果,甚至锨碰它物及傷人。

8、裝車時,兩腿前后叉開,兩手前后握住锨把,鏟滿煤矸后用力向上繞過肩膀裝入車內(nèi),禁止水平旋轉(zhuǎn)式裝兩旁,以防碰傷。并隨時檢查支架及頂、幫安全情況。如發(fā)現(xiàn)危情,停止裝車,處理好后再進(jìn)行裝車。

9、裝車過程中任何人不準(zhǔn)手扶車沿和站在礦車上。

10、裝車時遇到大塊煤、矸必須破碎。用大錘砸大塊煤、矸石時,周圍禁止站人,以防掉錘或粉碎的煤、矸石飛濺傷人。

11、裝車時要注意工作地點周圍的支架、電纜、放炮線及風(fēng)電管路等,以防碰壞或碰傷自已。

12、往礦車內(nèi)及溜子上裝煤(巖)時,量要適中,不要裝得太滿。在傾斜巷道中運輸?shù)牡V車,煤、矸不得超出車沿。

第7篇 小眼掘進(jìn)工安全操作規(guī)程

1.必須經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程、考核合格后上崗。

2.小眼開口必須持有經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審批的開口通知單,按指定的小眼進(jìn)行作業(yè),并嚴(yán)格落實開口安全技術(shù)措施。

3.有獨立回風(fēng)時,只準(zhǔn)一個小眼掘進(jìn),以免混亂,造成事故;無獨立回風(fēng)時,只準(zhǔn)兩個小眼同時上掘,便于通風(fēng)和行人。要逐個小眼逐臺掘進(jìn)。

4.一臺局扇只準(zhǔn)一個小眼掘進(jìn)頭供風(fēng),不準(zhǔn)多頭供風(fēng),以免風(fēng)量不足,造成事故。

5.風(fēng)量不足、無風(fēng)和瓦斯超限不準(zhǔn)作業(yè),防止瓦斯事故。

6.必須兩人以上作業(yè),禁止一人作業(yè),以免無人監(jiān)護(hù)和救援,發(fā)生傷亡事故。

7.整理好風(fēng)筒,吊掛平直、牢固,無急拐彎、接頭嚴(yán)密、拉到位,出風(fēng)口距作業(yè)點不大于4米,每次放炮后必須檢查整理風(fēng)筒,然后進(jìn)入作業(yè),以防無風(fēng),發(fā)生瓦斯事故。

8.在進(jìn)入作業(yè)地點的小眼口放穩(wěn)規(guī)定的雙過木,兩端生根不少于20cm。小眼內(nèi)每米打牢一根規(guī)定的臺木,各端放在不少于15cm的柱窩內(nèi),以防墜。

9.挖眼窩定好眼位,按作業(yè)規(guī)程參數(shù)打眼,每眼1.2米深。

10.嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定裝藥放炮。

11.小眼間距6米,臺距6米,斷面為0.8×0.8m2,毛巷斷面為1×0.9m2,過大過小不利于采煤,不安全。扒干凈毛巷的浮煤,保證斷面尺寸,確保小眼施工質(zhì)量。

12.兩個小眼掘進(jìn)頭同時作業(yè),必須相隔至少24米,以防互相影響,發(fā)生事故。

13.行人梯子必須及時掛到位,距作業(yè)點高度上不大于6米,以防墜眼。

14.小眼貫通前5米必須派人設(shè)好警戒,落實貫通措施。

15.下班時,向跟班干部匯報,驗收進(jìn)尺,把工具、設(shè)備放好在指定的地點,清點人數(shù),并向下班交待清楚存在的問題和隱患。

第8篇 開拓、掘進(jìn)工作面值班電工操作規(guī)程

1、值班電工必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,詳細(xì)了解上一班各用電設(shè)備的工作情況和存在的遺留問題。

2、值班電工接班后,首先檢查風(fēng)電閉鎖是否可靠,確保風(fēng)電閉鎖正常使用。

3、工作面所有電器設(shè)備,班班必須檢查其防爆性能和各種保護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、工作面所設(shè)置的設(shè)備,在當(dāng)班正式生產(chǎn)之前必須臺臺空載試車,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證正常生產(chǎn)。

5、開、掘工作面推進(jìn)后不準(zhǔn)帶電搬遷電器設(shè)備和電纜。

6、電纜的鋪設(shè),設(shè)備的安裝要符合要求,對設(shè)備的過流、短路、漏電、接地保護(hù)要靈敏可靠,嚴(yán)禁短接甩掉不用。

7、檢修供電設(shè)備,嚴(yán)禁帶電操作,停送電要實行掛牌留名和專人看守。

8、所有電器設(shè)備嚴(yán)禁明火操作,使用普通儀表檢測時必須制定安全措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。

9、嚴(yán)格禁止甩掉局扇風(fēng)電閉鎖,煤電鉆綜合保護(hù)裝置。

10、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)章制度,杜絕違章指揮、違章作業(yè),局扇因故障或計劃停風(fēng)后再啟動時,首先要讓專職瓦檢員檢查有害氣體濃度,以防不測。

第9篇 掘進(jìn)工職業(yè)健康操作規(guī)程

1 生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行礦制定的各項作業(yè)場所職業(yè)健康管理制度。

2 作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護(hù)用品,不得隨意取下不用。

3 在作業(yè)過程中要愛護(hù)勞動防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及各種危害標(biāo)識,不得故意損壞。

4 作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時更換防護(hù)用品,不得使用損壞、到期和不能起到防護(hù)作用的防護(hù)用品。

5 作業(yè)人員要經(jīng)常對作業(yè)場所進(jìn)行灑水、通風(fēng)、衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點清潔、干凈。

6 作業(yè)人員進(jìn)入工作場所開機(jī)前,必須首先開啟除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。

7 作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵規(guī)定,經(jīng)常對噴霧頭、管道進(jìn)行檢查維修,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理解決,保證噴水設(shè)施正常使用。

第10篇 巷道掘進(jìn)工操作規(guī)程

1、掘進(jìn)工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,具有掘進(jìn)操作技能方可擔(dān)任。

2、在掘進(jìn)巷道內(nèi)操作的過程中必須嚴(yán)格根據(jù)編制的《掘進(jìn)巷道作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

3、掘進(jìn)人員進(jìn)入工作面工作之前,首先要檢查瓦斯以及對工作面進(jìn)行嚴(yán)格的敲幫問頂。對于工作面局部有片幫、冒頂?shù)囊皶r處理。

4、掘進(jìn)時,首先要把巷道的中腰線引進(jìn)去,隨時注意掌握巷道的掘進(jìn)方向和坡度。

5、對于大于5米的獨頭停風(fēng)巷道,要進(jìn)入之前必須嚴(yán)格按照瓦斯排放制度,進(jìn)行通風(fēng)。確保安全后方可在有瓦檢員監(jiān)護(hù)下進(jìn)入。

6、5米以上的掘進(jìn)巷道必須架設(shè)風(fēng)機(jī)通風(fēng),嚴(yán)禁隨意停開風(fēng)機(jī)。

7、掘進(jìn)時嚴(yán)格遵守先探后掘、多探少掘的原則。

8、掘進(jìn)工序:瓦檢→敲幫問頂(檢查支護(hù)、臨時支護(hù))→打眼→放炮→臨時支護(hù)→出渣→整修成巷→支護(hù)

9、放炮前,必須對工作面支護(hù)情況進(jìn)行全面檢查、加固,頂板破碎等情況時必須進(jìn)行臨時支護(hù)。

10、放炮前,由班長在所有能通往放炮地點的巷道內(nèi)設(shè)置警戒。放炮、警戒距離:直線巷道大于100米、拐彎巷道大于75米。

11、嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢、三人連鎖放炮制度。

12、放炮后,至少等15分鐘待炮煙散盡后,方可由班長、瓦檢員、放炮員進(jìn)入工作面檢查瓦斯、支護(hù)情況和放炮效果。

13、放炮檢查后,由班長安排進(jìn)行臨時支護(hù)。

14、支護(hù)完好后,方可進(jìn)行出渣工作。

15、用手鎬等工具將巷道修整成形,使巷道達(dá)到作業(yè)規(guī)程的要求。

16、巷道成形后按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定對巷道進(jìn)行支護(hù)。

17、兩條巷道相向掘進(jìn)貫通時必須采用相應(yīng)的措施。

(1)、在兩巷相距20米時,必須立即停止一個工作面掘進(jìn),作好貫通后通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整準(zhǔn)備;

(2)、加強(qiáng)兩條巷道的通風(fēng);

(3)、加強(qiáng)兩條巷道的有害氣體檢查工作;

(4)、巷道間距小于0.5米時,嚴(yán)禁采用放炮的方法進(jìn)行貫通,必須用人工挖掘。

18、掘進(jìn)巷道工作面15米以內(nèi),不得有阻塞巷道超過三分之一的物體。

19、打眼時遇到下列情況立即停止打眼,向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報并妥善處理,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)打眼:

(1)、打眼地點15米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時;

(2)、發(fā)現(xiàn)巷道煤層變潮,媒質(zhì)松軟,有掛汗、掛紅、出現(xiàn)霧氣、水叫,頂板淋水加大,空氣變冷等透水征兆時;

(3)、打眼時突遇壓力水加大,并從鉆孔流出時,應(yīng)立即停止鉆眼,但不準(zhǔn)拔出鉆桿。

第11篇 掘進(jìn)工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在掘進(jìn)過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、噪聲、振動一氧化碳、甲烷。對人體的危害,可造成矽(塵)肺病、聽力下降,局部振動病、急性化學(xué)毒物中毒。

(二)操作規(guī)程

一、打眼

1、施工前先敲幫問頂,摘除危巖懸矸,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、風(fēng)、水管路連接要牢固,保持打眼機(jī)具完好。

3、鉆具前方嚴(yán)禁站人,防止斷釬傷人。

4、鉆眼結(jié)束后,要先關(guān)水使風(fēng)鉆空運行一會兒后關(guān)風(fēng),吹凈其內(nèi)部殘存的水滴,防止零件銹蝕。

二、錨桿支護(hù)

1、施工前先敲幫問頂,摘除危巖懸矸,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、檢查風(fēng)、水管接頭完好情況及鉆眼機(jī)具的運轉(zhuǎn)情況。

3、操作時,站在安全地點進(jìn)行施工。

4、施工完后,確認(rèn)工程質(zhì)量,關(guān)閉閥門,軟管盤好。

三、架棚支護(hù)

1、施工前先敲幫問頂,摘除危巖懸矸,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、檢查施工所用支護(hù)材料是否合格、齊全。

3、架棚迎山、退山、扎角、穿幫、背頂符合質(zhì)量要求。

4、施工時,正規(guī)操作,保證退路暢通。

5、工程質(zhì)量合格,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

(三)應(yīng)急措施:

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時,應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場,移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進(jìn)行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。

2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。

(四)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個人防護(hù)。

2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

第12篇 小眼掘進(jìn)工操作規(guī)程

(一)、一般規(guī)定:

1、小眼掘進(jìn)人員必須熟悉作業(yè)規(guī)程并按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作。

2、小眼開口必須有經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審批的開口通知單方可開口,否則由安瓦員現(xiàn)場把關(guān)不得開口。除死頭小眼可開兩個口外,其余小眼只能開一個小眼。

3、小眼掘進(jìn)點附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%,或工作面無風(fēng)、微風(fēng)、風(fēng)量不足嚴(yán)禁入炮。

(二)、準(zhǔn)備工作:

1、作業(yè)前必須檢查好工作面安全設(shè)施是否齊全到位,安全設(shè)施不全不準(zhǔn)作業(yè)。

2、小眼開口前,先加固前后支架,覆蓋好電纜、水管,搬走附近設(shè)備,開口時必須放小炮,放炮后對前后支架進(jìn)行檢查,如有損壞,立即修復(fù),清理浮煤,保證巷道行人和通風(fēng)。

(三)、操作工作:

1、天槽掘進(jìn)人員到達(dá)工作地點后,要把所過天槽過木生根情況察看清楚,必須達(dá)到生根20cm。

2、每米打夠一根臺木,臺木一端放在不少于10cm的柱窩內(nèi),另一端叢上向下打牢打緊,確保臺木牢固后作業(yè)。

3、風(fēng)筒必需必須保證風(fēng)量充足,牢固固定后作業(yè)。

4、打眼時嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的打眼參數(shù)打眼。

5、放炮時保護(hù)好臺木、過木、風(fēng)筒,把炮線拉夠規(guī)定的安全距離后方可放炮。

6、放炮時在所有通往放炮地點的路線按規(guī)定的安全距離設(shè)警戒。

7、靠煤柱的第一個小眼毛巷,煤柱側(cè)最大掘進(jìn)深度為1m嚴(yán)禁與煤柱貫通。

(四)、收尾工作:

1、工作面下班時必須把工作面所有安全設(shè)施和作業(yè)物品放到指定位置。

2、下班時采煤工作面班長清點人數(shù)后統(tǒng)一下班。

3、當(dāng)班裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢,若有特殊情況,當(dāng)班遺留未爆破的炮眼,放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚,炮眼角度、深度、裝藥量等情況以便接班放炮員處理。

4、工作面下班時必須把掘進(jìn)進(jìn)尺情況向值班干部匯報清楚,以免影響下班工作。

掘進(jìn)工操作規(guī)程12篇

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