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氧焊操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):31

氧焊操作規(guī)程

有哪些

氧焊操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:包括氧氣瓶和乙炔瓶的檢查、連接,確保氣體純度和壓力適宜。

2. 工具配備:焊炬、面罩、防護(hù)手套、防火毯等安全設(shè)備的檢查和使用。

3. 焊接前的準(zhǔn)備:工件清潔、定位、預(yù)熱處理。

4. 焊接過程:火焰調(diào)整、起弧、焊接速度和角度控制。

5. 焊接結(jié)束:熄火、冷卻、清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

6. 安全措施:遵守消防規(guī)定,防止火災(zāi)發(fā)生,注意個(gè)人防護(hù)。

目的和意義

制定氧焊操作規(guī)程的目的是為了保證焊接工作的高效、安全和質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程,可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和產(chǎn)品質(zhì)量問題。此外,良好的操作規(guī)程也有助于提升焊工的職業(yè)技能,減少資源浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 檢查氣體瓶時(shí),確認(rèn)閥門無泄漏,瓶身無明顯損傷。

2. 使用專用工具連接氣瓶,避免使用濕手操作,以防靜電引發(fā)爆炸。

3. 焊接前,確保工件表面無油脂、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。

4. 調(diào)整火焰時(shí),要形成適當(dāng)?shù)膬?nèi)焰和外焰,以保證焊接效果。

5. 焊接過程中,保持穩(wěn)定的速度和角度,避免過快或過慢導(dǎo)致的焊接缺陷。

6. 熄火時(shí),先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣,以防回火。

7. 焊接結(jié)束后,待工件冷卻后再進(jìn)行清理,防止?fàn)C傷。

8. 始終佩戴防護(hù)裝備,如面罩、手套,防止飛濺物傷害。

9. 工作區(qū)域應(yīng)配備滅火設(shè)備,并保持通道暢通,以便緊急疏散。

10. 遵守車間內(nèi)的噪音和振動(dòng)控制規(guī)定,減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。

以上規(guī)程需焊工嚴(yán)格遵守,確保作業(yè)安全,提升焊接質(zhì)量。在實(shí)際操作中,焊工應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際情況靈活應(yīng)用,不斷優(yōu)化焊接工藝,提高工作效率。

氧焊操作規(guī)程范文

第1篇 電氧焊安全操作規(guī)程

1、工作前要檢查設(shè)備和工具的絕緣層有無破損,接地是否良好。

2、對(duì)于具有較高空載電壓的焊機(jī),以及在潮濕環(huán)境內(nèi)操作時(shí),在操作臺(tái)附近的地面上應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊。

3、必須在切斷電源開關(guān)的情況下,方可進(jìn)行搬運(yùn)焊機(jī),檢修焊機(jī)、更換熔絲、改變電極和改變二次回路的布設(shè)等項(xiàng)工作。

4、電焊工的手或身體不得觸及二次回路的導(dǎo)電體。

5、推、拉閘刀開關(guān)時(shí),必須戴絕緣手套,動(dòng)作要快,站在側(cè)面,頭部偏斜,以防電弧火花灼傷臉部。

6、多層高空作業(yè)時(shí),要佩戴安全帶。

7、安裝、檢修焊機(jī)或更換熔絲等工作,應(yīng)由專職電工進(jìn)行,焊工不得擅自進(jìn)行。

8、焊接過程中必須注意防火、防爆。

9、焊工工作時(shí),必須穿工作服和絕緣鞋,戴安全帽和絕緣手套。

10、搬運(yùn)氣瓶應(yīng)采用墊圈等措施,防止瓶間或其他物件的直接碰撞。

11、氣瓶與明火源距離不小于10米。

12、在露天作業(yè)時(shí),防止日光直接爆曬。

13、氧氣的剩余氧氣,必須保留1-2個(gè)壓力。

14、氣瓶必須安裝調(diào)壓閥和壓力表方可使用。

15、裝調(diào)壓閥和壓力表前必須打開氣瓶閥門吹掉連接處的泥沙、雜物等。

第2篇 氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程

1、氣焊工必須經(jīng)身體檢查、專門培訓(xùn)和考試合格,發(fā)給合格證后方可獨(dú)立工作。學(xué)員必須有合格氣焊工指導(dǎo)礦護(hù);

2、氣焊工使用的工作服,上衣不得掖入褲內(nèi),褲角不得卷邊,腳護(hù)罩不得扎在褲角外;

3、氣焊場(chǎng)所禁止存放易燃、易爆物品,應(yīng)各有足夠的消防器材,有足夠的照明和良好的通風(fēng);

4、氧氣瓶、乙炔瓶周圍10m范圍內(nèi),禁止煙火。氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離≮10m;

5、每根乙炔氣管必須有回火裝置;

6、氧氣瓶、乙炔氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上禁止沾油;

7、檢查設(shè)備、氣瓶、附件及管路漏氣時(shí),可用肥皂水試驗(yàn),周圍不準(zhǔn)吸煙和有明火;

8、開啟氧氣和乙炔閥門時(shí),禁止撞擊,防止產(chǎn)生火花;

9、對(duì)受壓容器、密封容器、各種油桶、管道及沾有可燃液體的工件,必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器的密封狀態(tài),再進(jìn)行工作;

10、在焊接、切割密封空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)作業(yè),外面必須設(shè)有人礦護(hù),并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接;

11、在有易燃、易爆物品車間、場(chǎng)所或煤氣管、氧氣管、乙炔管附近焊接時(shí)。應(yīng)取得安全部門同意,并有可靠措施;

12、在水泥地板上切割鐵板或其它材料時(shí),應(yīng)加鐵板墊,防止鐵水與水泥地接觸爆炸傷人;

13、工作結(jié)束,應(yīng)及時(shí)關(guān)緊氧氣閥和乙炔氣閥,不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺(tái)下。需要離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須檢查場(chǎng)地,滅絕火種,關(guān)閉氣源后方可離開。

第3篇 氧焊設(shè)備操作規(guī)程

一、氧氣瓶必須有防護(hù)帽和膠皮圈,使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放,禁止在地面上滾動(dòng)和撞擊;

二、氧氣瓶要直放,與明火或乙炔發(fā)生器相距不少于10米,嚴(yán)禁靠近油脂及熱體的地方;

三、乙炔瓶、氧氣瓶的氣閥和導(dǎo)管等發(fā)現(xiàn)有凍結(jié)時(shí),應(yīng)移動(dòng)較暖的地方,嚴(yán)禁用明火烤;

四、導(dǎo)管和導(dǎo)線不準(zhǔn)混雜在一起,導(dǎo)管橫過導(dǎo)線時(shí)需加保護(hù),避免受到機(jī)械損傷;

五、焊接操作時(shí),應(yīng)先開乙炔氣體,檢查焊槍暢通后再行點(diǎn)火,氧氣瓶、乙炔氣瓶及著火點(diǎn)三者應(yīng)保持在10米以上;

六、氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體不能完全用盡,應(yīng)留不小于0.05mpa剩余壓力,帶上安全帽,標(biāo)上“用完”符號(hào);

七、操作人員必須持證上崗,未學(xué)習(xí)的人員和無合格證的人員嚴(yán)禁使用氧氣乙炔焊;

八、施焊時(shí),焊槍一定要先開乙炔閥,后開氧氣閥,焊畢,則先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙決閥,以免回火;

九、氧氣、乙炔氣不得作其它動(dòng)力源使用。

第4篇 氧焊、氣割工操作規(guī)程(礦山)

1.操作前的檢查:

1.1 乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。

1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等,不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得有雜物。

2.操作步驟:

2.1 使用乙炔氣瓶氣焊(割)的操作步驟:

2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥,氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔軟管與乙炔減壓器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)炬均可靠連接。

2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。

2.1.3對(duì)焊(割)炬點(diǎn)火,即可工作。

2.1.4工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥,然后拆下氧氣、乙炔軟管,并檢查清理場(chǎng)地,滅絕火種,方可離開。

2.2 使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊(割)的操作步驟:

2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔發(fā)生器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)均可靠連接。

2.2.2用清水沖洗乙炔發(fā)生器,清除灰漿和殘?jiān)?/p>

2.2.3將塊度適當(dāng)?shù)碾娛b入電石籃內(nèi),且電石一次加入量不宜過多。

2.2.4將電石籃放入乙炔發(fā)生器內(nèi),加入適量清水,并上蓋旋緊嚴(yán)密。

2.2.5開啟氧氣瓶閥。

2.2.6對(duì)焊(割)炬點(diǎn)火,即可開始工作。

2.2.7工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)炬乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉氧氣瓶和打開乙炔發(fā)生器排污閥等排污完成后方可開蓋,并沖洗干凈,且檢查清理場(chǎng)地,滅絕火種,方可離開。

3.操作注意事項(xiàng):

3.1 焊接場(chǎng)地,禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,有足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3.2 乙炔發(fā)生器(乙炔瓶)、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi),禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。

3.3 焊工使用的防護(hù)工作服,上衣不得掖入褲內(nèi),褲腳不得卷邊,鞋口不得扎在褲腳外。

3.4 每根乙炔軟管必須有回火設(shè)施,禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。

3.5 檢查設(shè)備,附件及管路漏氣,可用肥皂水試驗(yàn),周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。

3.6 乙炔發(fā)生器零件和隨機(jī)工具不得用銅,以防銅與乙炔接觸產(chǎn)生乙炔銅引起爆炸。可采用含銅在70%以下銅合金。

3.7 電石要有適當(dāng)?shù)膲K度,電石一次加入量不宜過多,不可集中使用小塊電石,更不許用粹末,以防發(fā)生猛烈反應(yīng),乙炔發(fā)生器內(nèi)壓力劇增引起爆炸。

3.8使用中壓乙炔發(fā)生器(工作壓力最高為1.5mpa壓力使用時(shí)除需裝回火防止器外,還要安裝壓力表和安全閥)時(shí),壓力要保持額定值,安全閥要?jiǎng)幼骺煽?,水要?jīng)常保持清潔,電石分解的灰漿要及時(shí)清除。

3.9 沖壓乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室,發(fā)氣壓擠室和回火防止器中都應(yīng)裝有相應(yīng)面積的卸壓膜,且回火防止器應(yīng)具有逆止閥裝置。

3.10 無論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時(shí),必須妥善安放,防止傾倒。有室外作業(yè)時(shí),要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi),避免陽光強(qiáng)烈照射。

3.11 氧氣瓶一般應(yīng)該直立放置,個(gè)別情況需臥置時(shí),瓶勁要稍微擱高一些。

3.12 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴(yán)禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶。

3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽,禁止用鐵錘等鐵器敲擊。

3.14 旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快,防止壓力氣流激增,造成瓶閥沖出等事故。

3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴凍結(jié)時(shí),不許用火烤,只能用熱水或蒸氣加熱。

第5篇 氧焊工安全操作規(guī)程

1、氧焊工應(yīng)經(jīng)過安全教育,并接受專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。

2、每次作業(yè)前,應(yīng)將滅火器準(zhǔn)備妥當(dāng)。

3、作業(yè)前必須帶好手套、安全帽、防護(hù)鏡。

4、檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥門及管線是否有泄露,壓力表、安全閥是否完整無損壞。

5、氧氣瓶、乙炔瓶放置應(yīng)直立、牢靠,不允許倒放,兩瓶之間應(yīng)隔開500mm以上的距離,不允許擺放在一起。

6、安裝調(diào)節(jié)器時(shí)要注意調(diào)節(jié)器的絲扣部份不能損壞,與氣瓶接合面不允許有油污、水及灰塵,以免造成調(diào)節(jié)器孔道阻塞。

7、操作者應(yīng)根據(jù)不同的材料及板厚適當(dāng)調(diào)整調(diào)節(jié)器,氧割應(yīng)均勻、勻速,不要產(chǎn)生氣阻及放泡現(xiàn)象。

8、工作場(chǎng)地應(yīng)選擇被蔭的地方,氣瓶不能放在陽光下爆曬及雨淋。

9、工作完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣瓶,清理周邊環(huán)境,整理工件。

10、焊接、切割盛裝過易燃易爆或有毒物品的各種容器(桶、罐、箱)、管段、設(shè)施時(shí),應(yīng)通知安全員檢查確認(rèn),取得動(dòng)火證明后,才能作業(yè)。

11、在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道、窨井、容器等地段作業(yè)時(shí),應(yīng)在地面進(jìn)行調(diào)試焊割炬混合氣,并點(diǎn)好火,禁止在作業(yè)點(diǎn)調(diào)試和點(diǎn)火,焊、割炬都應(yīng)隨人進(jìn)出。

12、在封閉容器或空間內(nèi)切割時(shí),應(yīng)先打開工作物的孔、洞或采取強(qiáng)制通風(fēng)措施,必要時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),工作完畢和暫停時(shí),割炬和膠管應(yīng)隨人進(jìn)出,禁止放在工作點(diǎn)。

13、禁止在帶壓力或電壓的物體上作業(yè)。

14、高處作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件,定出危險(xiǎn)區(qū)的范圍,禁止在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)存放可燃易爆物品和停留人員。

15、高處作業(yè),應(yīng)備有相應(yīng)的防護(hù)措施,焊工應(yīng)事好安全帶掛好安全繩。

16、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止將電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。

17、切割用膠管應(yīng)妥善固定,禁止纏在焊工身上使用。

18、直接在水泥地面上切割金屬材料,可能發(fā)生炸裂,應(yīng)有防火花濺射的措施。

19、對(duì)懸掛地起重吊鉤上的工件作業(yè)時(shí),應(yīng)將工件下端著地固定,在非傾倒面一側(cè)作業(yè)。

20、室外作業(yè)遇大風(fēng)或下雨時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

21、用完氣瓶應(yīng)及時(shí)送回倉庫,不得存放在作業(yè)區(qū)。

第6篇 氧焊、氣割工操作規(guī)程

1.操作前的檢查:

1.1?乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。

1.2?氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等,不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得有雜物。

2.操作步驟:

2.1?使用乙炔氣瓶氣焊(割)的操作步驟:

2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥,氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔軟管與乙炔減壓器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)炬均可靠連接。

2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。

2.1.3對(duì)焊(割)炬點(diǎn)火,即可工作。

2.1.4工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥,然后拆下氧氣、乙炔軟管,并檢查清理場(chǎng)地,滅絕火種,方可離開。

2.2?使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊(割)的操作步驟:

2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔發(fā)生器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)均可靠連接。

2.2.2用清水沖洗乙炔發(fā)生器,清除灰漿和殘?jiān)?/p>

2.2.3將塊度適當(dāng)?shù)碾娛b入電石籃內(nèi),且電石一次加入量不宜過多。

2.2.4將電石籃放入乙炔發(fā)生器內(nèi),加入適量清水,并上蓋旋緊嚴(yán)密。

2.2.5開啟氧氣瓶閥。

2.2.6對(duì)焊(割)炬點(diǎn)火,即可開始工作。

2.2.7工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)炬乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉氧氣瓶和打開乙炔發(fā)生器排污閥等排污完成后方可開蓋,并沖洗干凈,且檢查清理場(chǎng)地,滅絕火種,方可離開。

3.操作注意事項(xiàng):

3.1?焊接場(chǎng)地,禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,有足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3.2?乙炔發(fā)生器(乙炔瓶)、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi),禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。

3.3?焊工使用的防護(hù)工作服,上衣不得掖入褲內(nèi),褲腳不得卷邊,鞋口不得扎在褲腳外。

3.4?每根乙炔軟管必須有回火設(shè)施,禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。

3.5?檢查設(shè)備,附件及管路漏氣,可用肥皂水試驗(yàn),周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。

3.6?乙炔發(fā)生器零件和隨機(jī)工具不得用銅,以防銅與乙炔接觸產(chǎn)生乙炔銅引起爆炸??刹捎煤~在70%以下銅合金。

3.7?電石要有適當(dāng)?shù)膲K度,電石一次加入量不宜過多,不可集中使用小塊電石,更不許用粹末,以防發(fā)生猛烈反應(yīng),乙炔發(fā)生器內(nèi)壓力劇增引起爆炸。

3.8?使用中壓乙炔發(fā)生器(工作壓力最高為1.5mpa壓力使用時(shí)除需裝回火防止器外,還要安裝壓力表和安全閥)時(shí),壓力要保持額定值,安全閥要?jiǎng)幼骺煽?,水要?jīng)常保持清潔,電石分解的灰漿要及時(shí)清除。

3.9?沖壓乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室,發(fā)氣壓擠室和回火防止器中都應(yīng)裝有相應(yīng)面積的卸壓膜,且回火防止器應(yīng)具有逆止閥裝置。

3.10?無論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時(shí),必須妥善安放,防止傾倒。有室外作業(yè)時(shí),要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi),避免陽光強(qiáng)烈照射。

3.11?氧氣瓶一般應(yīng)該直立放置,個(gè)別情況需臥置時(shí),瓶勁要稍微擱高一些。

3.12?氧氣瓶、乙炔瓶上嚴(yán)禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶。

3.13?氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽,禁止用鐵錘等鐵器敲擊。

3.14?旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快,防止壓力氣流激增,造成瓶閥沖出等事故。

3.15?氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴凍結(jié)時(shí),不許用火烤,只能用熱水或蒸氣加熱。

3.16?不要把氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣全部用凈,最后至少要剩0.05mpa的氧氣。

3.17?乙炔瓶不能遭受劇烈的震動(dòng)和撞擊,以免瓶?jī)?nèi)的多孔性填料下沉形成空洞,影響乙炔的存儲(chǔ)。

3.18?乙炔瓶在工作時(shí)應(yīng)直立放置,防止丙銅隨乙炔流出,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3.19?乙炔瓶表面溫度不應(yīng)超過30—400c,溫度過高會(huì)降低丙銅對(duì)乙炔的溶解度,造成瓶?jī)?nèi)乙炔壓力急劇增高。

3.20?減壓器與瓶閥連接必須可靠,嚴(yán)禁漏氣,避免發(fā)生爆炸事故。

3.21?不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最后應(yīng)剩0.1mpa的乙炔氣體,并將氣瓶閥關(guān)緊。

3.22?開氧氣或乙炔閥門時(shí)禁止撞擊,防止產(chǎn)生火花。

3.23?工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥,不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺(tái)下。

3.24?乙炔管堵塞時(shí),嚴(yán)禁用氧氣壓縮空氣吹除。

3.25?發(fā)生回火時(shí),先關(guān)氧氣閥,后關(guān)乙炔閥;乙炔管著火時(shí),可采用彎折管的方法,將火熄滅。

3.26?對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件,必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道的壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),再進(jìn)行工作。

3.27?在焊接、切割密閉空心工作時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。

3.28?高處焊接時(shí),除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定外,還要有安全措施。地面有人監(jiān)護(hù)。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。

3.29?工作結(jié)束,應(yīng)清潔乙炔發(fā)生器,檢查清掃工作場(chǎng)地,滅絕火種,方可離開。

第7篇 氧焊氣割工操作規(guī)程(5)

氧焊、氣割工操作規(guī)程(五)

1.操作前的檢查:

1.1 乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。

1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等,不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得有雜物。

2.操作步驟:

2.1 使用乙炔氣瓶氣焊(割)的操作步驟:

2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥,氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔軟管與乙炔減壓器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)炬均可靠連接。

2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。

2.1.3對(duì)焊(割)炬點(diǎn)火,即可工作。

2.1.4工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥,然后拆下氧氣、乙炔軟管,并檢查清理場(chǎng)地,滅絕火種,方可離開。

2.2 使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊(割)的操作步驟:

2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔發(fā)生器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)均可靠連接。

2.2.2用清水沖洗乙炔發(fā)生器,清除灰漿和殘?jiān)?/p>

2.2.3將塊度適當(dāng)?shù)碾娛b入電石籃內(nèi),且電石一次加入量不宜過多。

2.2.4將電石籃放入乙炔發(fā)生器內(nèi),加入適量清水,并上蓋旋緊嚴(yán)密。

2.2.5開啟氧氣瓶閥。

2.2.6對(duì)焊(割)炬點(diǎn)火,即可開始工作。

2.2.7工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)炬乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉氧氣瓶和打開乙炔發(fā)生器排污閥等排污完成后方可開蓋,并沖洗干凈,且檢查清理場(chǎng)地,滅絕火種,方可離開。

3.操作注意事項(xiàng):

3.1 焊接場(chǎng)地,禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,有足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3.2 乙炔發(fā)生器(乙炔瓶)、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi),禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。

3.3 焊工使用的防護(hù)工作服,上衣不得掖入褲內(nèi),褲腳不得卷邊,鞋口不得扎在褲腳外。

3.4 每根乙炔軟管必須有回火設(shè)施,禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。

3.5 檢查設(shè)備,附件及管路漏氣,可用肥皂水試驗(yàn),周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。

3.6 乙炔發(fā)生器零件和隨機(jī)工具不得用銅,以防銅與乙炔接觸產(chǎn)生乙炔銅引起爆炸。可采用含銅在70%以下銅合金。

3.7 電石要有適當(dāng)?shù)膲K度,電石一次加入量不宜過多,不可集中使用小塊電石,更不許用粹末,以防發(fā)生猛烈反應(yīng),乙炔發(fā)生器內(nèi)壓力劇增引起爆炸。

3.8 使用中壓乙炔發(fā)生器(工作壓力最高為1.5mpa壓力使用時(shí)除需裝回火防止器外,還要安裝壓力表和安全閥)時(shí),壓力要保持額定值,安全閥要?jiǎng)幼骺煽?水要經(jīng)常保持清潔,電石分解的灰漿要及時(shí)清除。

3.9 沖壓乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室,發(fā)氣壓擠室和回火防止器中都應(yīng)裝有相應(yīng)面積的卸壓膜,且回火防止器應(yīng)具有逆止閥裝置。

3.10 無論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時(shí),必須妥善安放,防止傾倒。有室外作業(yè)時(shí),要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi),避免陽光強(qiáng)烈照射。

3.11 氧氣瓶一般應(yīng)該直立放置,個(gè)別情況需臥置時(shí),瓶勁要稍微擱高一些。

3.12 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴(yán)禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶。

3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽,禁止用鐵錘等鐵器敲擊。

3.14 旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快,防止壓力氣流激增,造成瓶閥沖出等事故。

3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴凍結(jié)時(shí),不許用火烤,只能用熱水或蒸氣加熱。

3.16 不要把氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣全部用凈,最后至少要剩0.05mpa的氧氣。

3.17 乙炔瓶不能遭受劇烈的震動(dòng)和撞擊,以免瓶?jī)?nèi)的多孔性填料下沉形成空洞,影響乙炔的存儲(chǔ)。

3.18 乙炔瓶在工作時(shí)應(yīng)直立放置,防止丙銅隨乙炔流出,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3.19 乙炔瓶表面溫度不應(yīng)超過30―400c,溫度過高會(huì)降低丙銅對(duì)乙炔的溶解度,造成瓶?jī)?nèi)乙炔壓力急劇增高。

3.20 減壓器與瓶閥連接必須可靠,嚴(yán)禁漏氣,避免發(fā)生爆炸事故。

3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最后應(yīng)剩0.1mpa的乙炔氣體,并將氣瓶閥關(guān)緊。

3.22 開氧氣或乙炔閥門時(shí)禁止撞擊,防止產(chǎn)生火花。

3.23 工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥,不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺(tái)下。

3.24 乙炔管堵塞時(shí),嚴(yán)禁用氧氣壓縮空氣吹除。

3.25 發(fā)生回火時(shí),先關(guān)氧氣閥,后關(guān)乙炔閥;乙炔管著火時(shí),可采用彎折管的方法,將火熄滅。

3.26 對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件,必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道的壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),再進(jìn)行工作。

3.27 在焊接、切割密閉空心工作時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。

3.28 高處焊接時(shí),除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定外,還要有安全措施。地面有人監(jiān)護(hù)。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。

3.29 工作結(jié)束,應(yīng)清潔乙炔發(fā)生器,檢查清掃工作場(chǎng)地,滅絕火種,方可離開。

第8篇 氧焊工操作規(guī)程

1、在開啟氧氣瓶閥時(shí),應(yīng)使用焊工專用板子,不準(zhǔn)用其它工具打擊以防產(chǎn)生危險(xiǎn)。氧氣瓶、乙炔瓶和動(dòng)火點(diǎn)之間應(yīng)有不少于10米的安全距離。

2、禁止擅自拆卸及修理氧氣瓶閥瓣,如閥瓣發(fā)生故障不能安全使用氧氣,應(yīng)在氧氣瓶上寫“滿瓶閥瓣修理”字樣,并將它送回填充處,進(jìn)行修理。

3、在工作中較長(zhǎng)時(shí)間的休息時(shí),應(yīng)關(guān)閉氧氣閥瓣,松開閥減壓器上調(diào)整螺絲將氧氣切斷。

4、工作完畢或氧氣用完卸去減壓器時(shí)必須裝上氣門嘴的螺帽及瓶蓋。

5、安裝好減壓器后氧氣瓶開啟閥瓣時(shí),必須要緩慢,當(dāng)開啟時(shí)禁止對(duì)著減壓器站立。

6、減壓器螺紋必須與氧氣嘴螺絲相符合,并必須旋進(jìn)五個(gè)牙齒。

7、工作開始時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)焊接用具有無泄漏,檢驗(yàn)時(shí)必須用肥皂水或石灰水涂抹,嚴(yán)禁用香煙頭及其它火種燃點(diǎn)檢驗(yàn)。

8、對(duì)溶焊膠管,應(yīng)加以保護(hù),不使遭受機(jī)械損傷與火害,使用時(shí)應(yīng)緊密地接在乙炔吐出口上減壓焊接器上。

9、氧氣在冬天因有少量的水分,出口常凍結(jié),可用溫水或無壓蒸汽加熱,不可用火烤。

10、減壓器或氧氣膠管著火燃燒應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥瓣。

11、在溶接器燃點(diǎn)火焰時(shí),應(yīng)先開些氧氣,然后開足乙炔閥,但在熄滅火焰時(shí),則相反先關(guān)閉乙炔閥,然后再關(guān)閉氧氣閥。

12、在發(fā)生乙炔反擊時(shí)(回火)必須立即關(guān)閉焊接器各閥,然后再關(guān)閉乙炔閥門及氧氣上閥瓣。

13、每個(gè)焊工在工作時(shí),應(yīng)各有盛裝清潔冷水的容器以便沾濕火口,如發(fā)現(xiàn)溶接器過熱時(shí),應(yīng)立即停止工作,關(guān)閉各閥將其放入冷水內(nèi)逐漸冷卻,并用特制針棒打通焊接口使其清潔。

14、在工作中休息時(shí)必須將各閥嚴(yán)密關(guān)閉,在槽筒內(nèi)(水箱、爐缸及鍋爐火室內(nèi)等)及其它容積較小封閉空間內(nèi)工作時(shí),外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好的通風(fēng)措施。

15、工作開始前首先察看自己的操作位置是否安全穩(wěn)固,工作物有無彈出或溶下傷人的危險(xiǎn)。

16、移動(dòng)至另一工作位置時(shí),要暫熄滅火焰。

17、氧氣瓶閥瓣開放頭腦減壓器調(diào)整螺絲尚未捻動(dòng)而有氧氣吐出時(shí),應(yīng)將該減壓器卸下修理。

18、禁止使用沒有絕緣或其它材料不良軟管,對(duì)須修理軟管應(yīng)將損壞處割下直接上好套管。

19、在任何情況下,不得用手摘出燃燒火口,在取現(xiàn)前應(yīng)將溶接器火焰熄滅。

20、在水泥地進(jìn)行工作時(shí),必須用鐵板或石棉板墊好后方可工作。

21、禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹洗乙炔膠管。

22、氧氣、膠管與乙炔管不可互換或弄錯(cuò)。

第9篇 氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前認(rèn)真檢查乙炔瓶、焊槍等工具設(shè)備的安全防范裝置是否完好,清除工作地點(diǎn)的障礙物。

2、上氧氣表時(shí)應(yīng)將氣瓶頭部抬高200~300毫米,然后打開總閥稍放一點(diǎn)氣,吹凈接口處的灰塵,再上氣表,氣表旋入深度不得少于5扣,開氣時(shí)不準(zhǔn)氣口對(duì)準(zhǔn)人。

3、接氣管應(yīng)先開高壓少許,再頂上氣表頂絲,檢查壓力表是否暢通,有無串氣現(xiàn)象。

4、接好氣管后,認(rèn)真檢查割、焊槍有無氧氣倒流,接觸不嚴(yán)、冒火、放炮等現(xiàn)象以防回火。

5、開氧氣管后,先開氣瓶總開關(guān)再頂氣表頂絲,關(guān)氧氣時(shí),先松氣表頂絲,后關(guān)總閥。不準(zhǔn)把氣瓶的開關(guān)手輪卸下,不準(zhǔn)用手開關(guān),防止氣瓶沖天桿扭壞沖出傷人。

6、瓶氣不準(zhǔn)一次開得過大,壓力不足時(shí)再進(jìn)行調(diào)整。

7、使用氧氣時(shí),瓶?jī)?nèi)最少應(yīng)留0.5mpa壓力的氧氣。

8、氧氣槍點(diǎn)火前先開乙炔氣,點(diǎn)火后再開氧氣,嚴(yán)禁在點(diǎn)火前開氧氣高壓。

9、點(diǎn)火時(shí)手不要正對(duì)氧氣槍嘴,以免燒傷。

10、高壓氣流應(yīng)根據(jù)工件而定,不得過大,切割大料時(shí)應(yīng)專人看守在氧氣表旁,隨時(shí)調(diào)節(jié)氣壓。

11、膠管不準(zhǔn)放在高溫處、電線上、鐵道上。

12、嚴(yán)禁一切帶油脂的物品挨碰氧氣瓶,嚴(yán)禁銅、銀、汞及其制品與乙炔接觸。

13、氧氣瓶的安全帽和防震圈,不得任意拆除。

14、嚴(yán)禁在一切易燃易爆物品附近操作。

15、氣瓶距明火不得小于10米。乙炔、氧氣瓶距離不得少于3米,附近嚴(yán)禁吸煙。

16、冬季氣瓶?jī)鼋Y(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤和開水燙,必須用40℃以下的溫水加熱。

17、氣瓶嚴(yán)禁放在強(qiáng)烈陽光下,火爐旁,以及高溫場(chǎng)所。

18、在搬運(yùn)中禁止乙炔瓶與氧氣瓶混裝、混運(yùn)。嚴(yán)禁氧氣帶、乙炔帶捆扎在一起使用。

19、搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)輕輕放。

20、高空作業(yè)時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶必須離開作業(yè)區(qū)5米。

21、在化產(chǎn)區(qū)及有煤氣區(qū)域工作時(shí),要遵守化產(chǎn)區(qū)安全規(guī)程。動(dòng)火前必須填寫動(dòng)火申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后方可工作。

第10篇 氧焊氣割工操作規(guī)程

1.操作前的檢查:

1.1乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。

1.2氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等,不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得有雜物。

2.操作步驟:

2.1使用乙炔氣瓶氣焊(割)的操作步驟:

2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥,氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔軟管與乙炔減壓器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)炬均可靠連接。

2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。

2.1.3對(duì)焊(割)炬點(diǎn)火,即可工作。

2.1.4工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥,然后拆下氧氣、乙炔軟管,并檢查清理場(chǎng)地,滅絕火種,方可離開。

2.2使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊(割)的操作步驟:

2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔發(fā)生器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)均可靠連接。

2.2.2用清水沖洗乙炔發(fā)生器,清除灰漿和殘?jiān)?/p>

2.2.3將塊度適當(dāng)?shù)碾娛b入電石籃內(nèi),且電石一次加入量不宜過多。

2.2.4將電石籃放入乙炔發(fā)生器內(nèi),加入適量清水,并上蓋旋緊嚴(yán)密。

2.2.5開啟氧氣瓶閥。

2.2.6對(duì)焊(割)炬點(diǎn)火,即可開始工作。

2.2.7工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)炬乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉氧氣瓶和打開乙炔發(fā)生器排污閥等排污完成后方可開蓋,并沖洗干凈,且檢查清理場(chǎng)地,滅絕火種,方可離開。

3.操作注意事項(xiàng):

3.1焊接場(chǎng)地,禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,有足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3.2乙炔發(fā)生器(乙炔瓶)、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi),禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。

3.3焊工使用的防護(hù)工作服,上衣不得掖入褲內(nèi),褲腳不得卷邊,鞋口不得扎在褲腳外。

3.4每根乙炔軟管必須有回火設(shè)施,禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。

3.5檢查設(shè)備,附件及管路漏氣,可用肥皂水試驗(yàn),周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。

3.6乙炔發(fā)生器零件和隨機(jī)工具不得用銅,以防銅與乙炔接觸產(chǎn)生乙炔銅引起爆炸。可采用含銅在70%以下銅合金。

3.7電石要有適當(dāng)?shù)膲K度,電石一次加入量不宜過多,不可集中使用小塊電石,更不許用粹末,以防發(fā)生猛烈反應(yīng),乙炔發(fā)生器內(nèi)壓力劇增引起爆炸。

3.8使用中壓乙炔發(fā)生器(工作壓力最高為1.5mpa壓力使用時(shí)除需裝回火防止器外,還要安裝壓力表和安全閥)時(shí),壓力要保持額定值,安全閥要?jiǎng)幼骺煽?水要經(jīng)常保持清潔,電石分解的灰漿要及時(shí)清除。

3.9沖壓乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室,發(fā)氣壓擠室和回火防止器中都應(yīng)裝有相應(yīng)面積的卸壓膜,且回火防止器應(yīng)具有逆止閥裝置。

3.10無論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時(shí),必須妥善安放,防止傾倒。有室外作業(yè)時(shí),要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi),避免陽光強(qiáng)烈照射。

3.11氧氣瓶一般應(yīng)該直立放置,個(gè)別情況需臥置時(shí),瓶勁要稍微擱高一些。

3.12氧氣瓶、乙炔瓶上嚴(yán)禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶。

3.13氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽,禁止用鐵錘等鐵器敲擊。

3.14旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快,防止壓力氣流激增,造成瓶閥沖出等事故。

3.15氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴凍結(jié)時(shí),不許用火烤,只能用熱水或蒸氣加熱。

3.16不要把氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣全部用凈,最后至少要剩0.05mpa的氧氣。

3.17乙炔瓶不能遭受劇烈的震動(dòng)和撞擊,以免瓶?jī)?nèi)的多孔性填料下沉形成空洞,影響乙炔的存儲(chǔ)。

3.18乙炔瓶在工作時(shí)應(yīng)直立放置,防止丙銅隨乙炔流出,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3.19乙炔瓶表面溫度不應(yīng)超過30—400c,溫度過高會(huì)降低丙銅對(duì)乙炔的溶解度,造成瓶?jī)?nèi)乙炔壓力急劇增高。

3.20減壓器與瓶閥連接必須可靠,嚴(yán)禁漏氣,避免發(fā)生爆炸事故。

3.21不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最后應(yīng)剩0.1mpa的乙炔氣體,并將氣瓶閥關(guān)緊。

3.22開氧氣或乙炔閥門時(shí)禁止撞擊,防止產(chǎn)生火花。

3.23工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥,不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺(tái)下。

3.24乙炔管堵塞時(shí),嚴(yán)禁用氧氣壓縮空氣吹除。

3.25發(fā)生回火時(shí),先關(guān)氧氣閥,后關(guān)乙炔閥;乙炔管著火時(shí),可采用彎折管的方法,將火熄滅。

3.26對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件,必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道的壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),再進(jìn)行工作。

3.27在焊接、切割密閉空心工作時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。

3.28高處焊接時(shí),除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定外,還要有安全措施。地面有人監(jiān)護(hù)。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。

3.29工作結(jié)束,應(yīng)清潔乙炔發(fā)生器,檢查清掃工作場(chǎng)地,滅絕火種,方可離開。

第11篇 電氧焊工安全操作規(guī)程

1、電(氧)焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作證后,方可獨(dú)立操作。

2、工作前,必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止穿背心、拖鞋、涼鞋、布鞋等進(jìn)行操作。

3、作業(yè)前,應(yīng)檢查焊(割)設(shè)備、工具是否完好,如有問題,應(yīng)立即進(jìn)行處理,然后方可作業(yè)。

4、焊機(jī)及焊件必須接地良好,拉合電源時(shí)應(yīng)戴手套。

5、多臺(tái)焊機(jī)集中作業(yè)時(shí),應(yīng)有隔光板。

6、焊(割)場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行隔離。

7、在潮濕地點(diǎn)作業(yè),應(yīng)保證電氣絕緣良好;雷雨時(shí),應(yīng)停止露天作業(yè)。

8、乙炔著火,宜采用干黃砂、二氧化碳或干粉滅火器撲滅,禁止用水、泡沫滅火器、四氯化碳滅火器滅火。

9、氧氣瓶和乙炔瓶的放置,必須保持5米以上距離,乙炔瓶不得臥放。

10、搬運(yùn)氣瓶時(shí),要避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬。

11、氣瓶放氣不能太快,用后的氣瓶必須留在0.098-0.196mpa的余壓。

12、作業(yè)中發(fā)生回火時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣閥門,再關(guān)乙炔閥門。

13、點(diǎn)火時(shí),割槍不準(zhǔn)對(duì)人,已在燃燒的割槍不準(zhǔn)放在工作臺(tái)和地面上。

14、高處作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,并注意現(xiàn)場(chǎng)下方,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行。

15、作業(yè)完后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,將氣閥關(guān)閉,檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)安全方可離開。

第12篇 煤礦電焊氧焊工安全操作規(guī)程

工作前要準(zhǔn)備好所需的工具和材料,并事先檢查現(xiàn)場(chǎng)排除易燃易爆物品,工作時(shí)要穿好工作服,膠鞋,戴上工作帽, 電焊手套、眼鏡、面罩、腳罩、滴水大的地方作業(yè)必須穿好雨衣、雨褲、戴好絕緣用乳膠手套,所用工具用品都應(yīng)完好無缺。

電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶不能置于易燃易爆物品附近,并要遠(yuǎn)離火源或高溫點(diǎn),三者之間應(yīng)相距4米以上,氧氣瓶、乙炔瓶周圍4米內(nèi)嚴(yán)禁煙火,乙炔瓶、氧氣瓶不能放在陽光下暴曬。

使用電焊機(jī)時(shí),應(yīng)先送電檢查是否有漏電,短路等現(xiàn)象,使用氧焊設(shè)備在點(diǎn)火前應(yīng)檢查是否有漏氣現(xiàn)象,氧氣、乙炔管是否接錯(cuò),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,排除故障后才可進(jìn)行工作。

用氧氣沖洗過的乙炔管在使用前應(yīng)靜置一段時(shí)間再接入乙炔瓶,接上乙炔瓶后不能立即點(diǎn)火,應(yīng)打開切割器的乙炔閥,讓其通氣幾分鐘后方可工作。

焊槍點(diǎn)火時(shí)不得將槍口對(duì)著自身或其他人員,拿點(diǎn)火工具的手應(yīng)從側(cè)向慢慢接近槍口。

發(fā)生失火事故時(shí),應(yīng)立即將乙炔管折死,迅速從乙炔瓶上拔下。

敲打焊碴時(shí),眼睛不能直視,并要提醒旁人注意避讓。

焊補(bǔ)油箱時(shí),焊前要經(jīng)過多次清洗,直到洗凈后才能進(jìn)行焊補(bǔ)工作,凡補(bǔ)焊桶類工件,都應(yīng)將蓋子打開以防桶內(nèi)氣體澎漲爆炸。

工作完畢后,應(yīng)拉下電焊機(jī)電源閘刀,關(guān)好氧氣瓶和乙炔瓶,檢查工作現(xiàn)場(chǎng),撲滅余火,清點(diǎn)工具和材料。

對(duì)電焊機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔瓶時(shí)應(yīng)輕起輕放,禁止?jié)L地運(yùn)送,開關(guān)氧氣和乙炔時(shí),操作人員應(yīng)站在瓶口一側(cè)。

有關(guān)電焊、氧焊的其它技術(shù)操作,應(yīng)按局礦有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。

暗井系統(tǒng)進(jìn)行電焊、氧焊作業(yè)時(shí),要注意保護(hù)好主、付索,電焊時(shí),接地線要跟鉗子線走,并一定要接牢,鉗子線不得靠近鋼繩,移動(dòng)鉗子線必須先停電。

電焊工作時(shí),接地線不得跨接運(yùn)動(dòng)付,禁止將電纜線搭在氧氣瓶或乙炔瓶上。

進(jìn)行井下電焊時(shí),除遵守以上各條外,還應(yīng)該執(zhí)行專題報(bào)告中的有關(guān)規(guī)定,在高空或在容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),必須制定有關(guān)安全技術(shù)措施,并設(shè)一名監(jiān)護(hù)人員,隨時(shí)監(jiān)護(hù)聯(lián)絡(luò)。

高空作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將氧氣瓶和乙炔瓶放在操作者的垂直下方,如遇下方有其它易燃易爆物品,必須事先搬開。

進(jìn)行焊接工作時(shí),不得將焊件壓在電線或氧氣,乙炔膠管上,電焊工在電器設(shè)備上(包括架空高壓線或靠近帶電設(shè)備)工作時(shí),必須切斷電源,按一般電氣安全工作規(guī)程做好安全技措,并設(shè)置監(jiān)護(hù)人,如需送電,必須先通知電焊工和其他人員。

第13篇 建筑氧焊工-安全操作規(guī)程

1、乙炔發(fā)生器,氧氣瓶不得靠在電線,電燈下停放,并不得同時(shí)放在一起,距易燃、易燥物品和明火的距離,不得小于10米,并不得放在有油類的地點(diǎn)和陽光下暴曬。

2、在拆裝氧氣表時(shí),嚴(yán)禁他人站在出氣口對(duì)面,防止氧氣沖出傷人。

3、氧氣瓶、氧氣表、橡皮管及焊割工具,嚴(yán)禁沾染油脂。

4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。

5、高、中乙炔發(fā)生器,應(yīng)有可靠接地,壓力表及安全閥應(yīng)定期檢驗(yàn)。

6、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。

7、乙炔管用后,需清除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置,凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。

8、氧氣瓶應(yīng)有防震圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止暴曬,凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。

9、點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開乙炔,再開氧氣,點(diǎn)火完畢后,應(yīng)熄滅火種。焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

10、不準(zhǔn)手持連接膠管的焊槍爬梯子登高。

11、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔口打開。

12、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好,不漏雨水、干燥的地方,移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放,開桶時(shí),頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。

13、焊、割槍如發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即關(guān)掉乙炔氣,再送交氧氣,然后再開氧氣,吹凈焊、割槍嘴內(nèi)雜質(zhì),再關(guān)掉氧氣,熄滅后,如槍管發(fā)熱用冷水冷卻,嚴(yán)禁將未熄滅的槍管用冷水冷卻。

14、防火安全器應(yīng)經(jīng)常檢查和換水,嚴(yán)禁兩個(gè)焊工合用一個(gè)回火止器。乙炔器防爆膜損壞,應(yīng)按規(guī)定更換,不得用其它材料代替。

15、焊接有色金屬,如銅、鋁等,場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,必須帶上口罩,防止氣體中毒。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火和油脂。

16、高空作業(yè),必須戴好安全帽、安全帶,嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。

17、工作完畢后,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全帽。電石花蘭提出時(shí),頭部應(yīng)避開。認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方可離開。

第14篇 模板公司氧焊(切割)工安全操作規(guī)程

一、氧焊(切割)工必須遵守《安全操作總則》《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》,工作時(shí)做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。

二、氧焊(切割)工必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)、安全生產(chǎn)監(jiān)督部門考試合格,持有“特種設(shè)備作業(yè)”有效證件, 熟悉氧焊(切割)的性能及安全注意事項(xiàng),方可獨(dú)立作業(yè);新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作,工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

三、禁止酒后操作氧焊(切割)作業(yè)(上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒)。

四、氧氣、乙炔瓶每3年檢測(cè)一次,檢測(cè)不合格的,操作人員有權(quán)拒絕使用。

五、工作前應(yīng)檢查氧氣、乙炔瓶閥門是否關(guān)得嚴(yán),氧氣、乙炔膠管是否錯(cuò)接,準(zhǔn)備好所需的工具和消防器材。

六、氧氣、乙炔瓶應(yīng)立放在絕緣膠墊上,用繩索綁扣牢固,兩瓶之間安全距離應(yīng)在5米以上,與明火之間安全距離應(yīng)在10米以上,氧氣、乙炔瓶禁止在太陽下暴曬,禁止沾油脂油圬,禁止使用易產(chǎn)生火花的鐵器工具敲擊閥門。

七、開氧氣、乙炔瓶閥門,應(yīng)站在氣瓶一側(cè),面部朝外,將氣瓶閥門緩緩打開后并快速擰至頂部,再按(順時(shí)針方向)緩緩調(diào)節(jié)減壓閥頂針使表壓達(dá)到所需值。

八、測(cè)試氧氣、乙炔瓶、割炬各閥門及管路是否漏氣,應(yīng)用肥皂水測(cè)試,禁止使用明火測(cè)試,測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,。

九、氧氣、乙炔瓶防止回火裝置及管道凍冰時(shí),應(yīng)用40℃以下的溫水解凍。禁止火烤或用工具敲擊。

十、氧焊(切割)密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔,在有殘留混合易燃易爆氣體的壓力容器、儲(chǔ)料罐、管道及缺氧等危險(xiǎn)場(chǎng)所氧焊(切割)時(shí),應(yīng)先敞開泄壓,通風(fēng)排氣,把有害物質(zhì)和可燃混合氣體清洗干凈,經(jīng)檢驗(yàn)合格,辦理“動(dòng)火許可證”審批手續(xù),方可氧焊(切割),并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

十一、禁止用吊車吊運(yùn)氧氣、乙炔氣瓶。禁止焊(切割)場(chǎng)地10米以內(nèi)存放油類或易燃易爆物品。在2米及以上的高處作業(yè),要系好安全帶并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

十二、下班或工作結(jié)束,關(guān)閉氧氣、乙炔瓶閥門,按(逆時(shí)針方向)緩緩松開減壓器頂針,將割炬膠管內(nèi)余氣排凈并盤掛好,熄滅火種,清掃現(xiàn)場(chǎng),做好交接班手續(xù)。

十三、本規(guī)程自2010年 6月實(shí)施。

第15篇 氧焊工崗位安全操作規(guī)程

1、氧氣瓶不可撞擊震動(dòng),搬運(yùn)時(shí)必須有防震圈,嚴(yán)禁接近高溫火源,在室外焊接時(shí)避免烈日暴曬。

2、檢查氧氣瓶口是否漏氣時(shí)嚴(yán)禁用火來試驗(yàn),氧氣瓶?jī)?nèi)的壓力降到2個(gè)大氣壓時(shí),不得再使用。

3、氧氣焊槍和瓶口禁止沾油類,以免引起燃料爆炸。

4、嚴(yán)禁使用漏氣的乙炔瓶與氧氣瓶,在工作時(shí)要選擇偏僻空氣流通的地方放置切勿靠近火源,乙炔瓶與氧氣瓶距離要求在15米。

5、焊嘴點(diǎn)火點(diǎn)時(shí),應(yīng)向側(cè)面點(diǎn)火,不得焊嘴向正面點(diǎn)火,以免發(fā)生灼傷事故。

6、嚴(yán)禁使用漏氣的氧氣及乙炔膠管。工作完后及時(shí)保管好,并經(jīng)常檢查膠管的磨損情況。

7、禁止焊接密封和有壓力的物件,禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。

8、焊接前穿戴好絕緣勞動(dòng)保護(hù)用品和防護(hù)眼鏡。

9、嚴(yán)禁無證工作人員操作。

氧焊操作規(guī)程15篇

有哪些氧焊操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備準(zhǔn)備:包括氧氣瓶和乙炔瓶的檢查、連接,確保氣體純度和壓力適宜。2.工具配備:焊炬、面罩、防護(hù)手套、防火毯等安全設(shè)備的檢查和使
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