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第1篇 電氧焊作業(yè)安全管理規(guī)定
為進一步規(guī)范煤倉及井下氧電焊工作,確保施工安全,特制定本管理制度。
第一條、作業(yè)范圍。井下及井口房不得從事電氧焊等工作,如確需進行上述作業(yè),施焊地點嚴(yán)格控制在井下主要硐室、主要進風(fēng)巷和井口房內(nèi)進行。下列地點或情況下不得進行井下電氧焊:采區(qū)以內(nèi)的范圍,采區(qū)可燃性支護的地點,井下運送火藥的路線上和時間段內(nèi),煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風(fēng)大巷中。除全礦檢修期間外,井下同時進行電氧焊作業(yè)的地點不得超過2處。
第二條、電氧焊安全技術(shù)措施。井下及井口房進行電氧焊作業(yè)前,必須現(xiàn)場跟工程,制定專項措施報礦長批準(zhǔn),且制定的專項措施必須提前三天完成審批工作。專項措施時效不得超過一星期,電氧焊工程必須連續(xù)作業(yè),如出現(xiàn)中斷則必須重新制定專項措施并履行審批程序,嚴(yán)禁同一措施多處使用或同一地點措施多次使用。專項措施內(nèi)要明確的內(nèi)容包括:施工及現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,電氧焊具體地點及其部位,采取的安全保障措施,施工有效期等。
第三條、措施的貫徹落實。施工單位領(lǐng)導(dǎo)要在開工和施工期間前一天的礦碰頭會上提出電氧焊申請,相關(guān)部門人員在聯(lián)系單上簽字確認(rèn)(聯(lián)系單見附表),調(diào)度、安監(jiān)、通風(fēng)部門要安排到現(xiàn)場監(jiān)督檢查工程準(zhǔn)備和落實專項措施的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)員、瓦檢員,并提前進行措施宣貫。突出礦井井下電氧焊作業(yè)時,要有井口(工區(qū))副科級以上領(lǐng)導(dǎo)作為現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織落實各項安全保障措施,瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查區(qū)域內(nèi)巷道風(fēng)流、頂板、煤倉內(nèi)、支護背板后的瓦斯?jié)舛?確保沒有瓦斯積存,安檢員負(fù)責(zé)檢查各項安全保障措施的落實情況,嚴(yán)把安全關(guān),措施不落實不得作業(yè),現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安檢員任一人不在場,不得開工作業(yè)。
第四條、井下、井口房及選煤廠煤倉實施電氧焊施工的人員必須是礦在編正規(guī)隊組,嚴(yán)禁多營、外建隊、廠家等井下非礦正規(guī)在編隊組在上述地點進行電氧焊作業(yè)。如多營、外建隊、廠家等因工程施工需井下使用電氧焊時,需申請由礦在編正規(guī)隊組進行電氧焊措施的審批和實施電氧焊作業(yè)。
第五條、電氧焊安全保障措施。
1、在進行井下電氧焊作業(yè)時,施焊地點風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,且距作業(yè)地點20米范圍內(nèi)采用不燃性支護,無其它可燃物或瓦斯積存。
2、現(xiàn)場必須有供水管路或不小于0.3m3的水箱,備有至少2個滅火器,并有專人負(fù)責(zé)噴水。
3、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電氧焊工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
4、氧氣瓶、乙炔氣瓶由專人跟運上下井,兩瓶間隔兩個礦車。
5、電焊機接、解火,要有專職電工操作,非專職電工嚴(yán)禁操作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電規(guī)定,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。焊槍距氧氣瓶、乙炔瓶15米以上,氧氣瓶距乙炔瓶7米以上,閑雜人員嚴(yán)禁靠近氧氣瓶、乙炔氣瓶。
6、電氧焊工作完畢后,要清理現(xiàn)場,氧氣瓶、乙炔瓶隨施工人員一并離開施工地點,不準(zhǔn)作為其它用途,電焊機解火后妥善保管,嚴(yán)禁亂扔亂放。并用水沖灑一次現(xiàn)場,由專人觀察一小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
7、遇有停風(fēng)、反風(fēng)、停電、停水(無水)期間禁止施工。
第六條、煤與瓦斯突出礦井電氧焊管理。突出礦井井下電氧焊作業(yè)時,井下電氧焊作業(yè)地點必須在進風(fēng)大巷內(nèi)且在進風(fēng)風(fēng)流進入突出采區(qū)分風(fēng)點外,電氧焊期間必須停止突出煤層內(nèi)的作業(yè),施焊地點上風(fēng)側(cè)嚴(yán)禁進行采掘、打鉆、排瓦斯等產(chǎn)生瓦斯的工作,否則不得開工作業(yè)。
第七條、煤倉電氧焊及其管理。
1、在煤倉上部、下部、煤倉內(nèi)等可能積存瓦斯的部位進行電氧焊工作,施焊時必須符合下列條件:煤倉必須放空、倉內(nèi)嚴(yán)禁存煤,經(jīng)調(diào)節(jié)通風(fēng)系統(tǒng),確認(rèn)在煤倉內(nèi)有固定風(fēng)流方向,瓦斯檢查員攜帶2米膠皮管檢查煤倉的上下風(fēng)流的瓦斯?jié)舛染∮?.5%。特殊情況下,進入煤倉進行打錨桿、錨索等其它非電氧焊作業(yè)時,也必須執(zhí)行上述放空煤倉等相關(guān)規(guī)定。
2、地面選煤廠煤倉等產(chǎn)生瓦斯的地點進行電氧焊時,比照上述規(guī)定執(zhí)行。
3、確保井下煤倉通風(fēng)系統(tǒng)完善,聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)量、風(fēng)向穩(wěn)定,特別是煤倉放空后,要詳細(xì)檢查煤倉系統(tǒng)內(nèi)各條巷道、煤倉硐室的風(fēng)量、風(fēng)向,杜絕出現(xiàn)無風(fēng)或微風(fēng)。
4、井下煤倉上下口的下風(fēng)側(cè)必須安設(shè)甲烷傳感器,一旦瓦斯?jié)舛瘸^0.5%能夠及時切斷巷道內(nèi)的架線等非本安型電氣設(shè)備的電源。
5、地面選煤廠的煤倉要安設(shè)局部通風(fēng)機內(nèi)進行連續(xù)供風(fēng),稀釋積存的瓦斯,車間要留設(shè)通風(fēng)口方便室內(nèi)瓦斯的排出,并在煤倉上口安設(shè)甲烷傳感器。
6、對煤倉及煤倉硐室要設(shè)點檢查瓦斯,每班不少于1次。
第八條、從事氧電焊、氣焊工作的必須由隊技術(shù)員制定單項施工安全措施,井下電氧焊措施報井區(qū)主任工程師審查簽字后、報礦有關(guān)單位主任工程師會審簽字后、報礦機電副總工程師審批后、報礦總工程師審批后,報礦長批準(zhǔn)后嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
第九條、井下氧電焊緊急施工措施,各工區(qū)隨時申報,礦組織集中會簽。
第十條、井下使用電錘進行作業(yè)時,也必須執(zhí)行上述相關(guān)規(guī)定。
第十一條、其他地面電氧焊措施和選煤廠不產(chǎn)生瓦斯的地點進行電氧焊時,繼續(xù)執(zhí)行原地面電氧焊措施的相關(guān)規(guī)定。
2022年1月12日
第2篇 電氧焊作業(yè)的安全管理規(guī)定
為進一步規(guī)范煤倉及井下氧電焊工作，確保施工安全，特制定本管理制度。
第一條、作業(yè)范圍。井下及井口房不得從事電氧焊等工作，如確需進行上述作業(yè)，施焊地點嚴(yán)格控制在井下主要硐室、主要進風(fēng)巷和井口房內(nèi)進行。下列地點或情況下不得進行井下電氧焊：采區(qū)以內(nèi)的范圍，采區(qū)可燃性支護的地點，井下運送火藥的路線上和時間段內(nèi)，煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風(fēng)大巷中。除全礦檢修期間外，井下同時進行電氧焊作業(yè)的地點不得超過2處。
第二條、電氧焊安全技術(shù)措施。井下及井口房進行電氧焊作業(yè)前，必須現(xiàn)場跟工程，制定專項措施報礦長批準(zhǔn),且制定的專項措施必須提前三天完成審批工作。專項措施時效不得超過一星期，電氧焊工程必須連續(xù)作業(yè)，如出現(xiàn)中斷則必須重新制定專項措施并履行審批程序，嚴(yán)禁同一措施多處使用或同一地點措施多次使用。專項措施內(nèi)要明確的內(nèi)容包括：施工及現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，電氧焊具體地點及其部位，采取的安全保障措施，施工有效期等。
第三條、措施的貫徹落實。施工單位領(lǐng)導(dǎo)要在開工和施工期間前一天的礦碰頭會上提出電氧焊申請，相關(guān)部門人員在聯(lián)系單上簽字確認(rèn)（聯(lián)系單見附表），調(diào)度、安監(jiān)、通風(fēng)部門要安排到現(xiàn)場監(jiān)督檢查工程準(zhǔn)備和落實專項措施的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)員、瓦檢員，并提前進行措施宣貫。突出礦井井下電氧焊作業(yè)時，要有井口（工區(qū)）副科級以上領(lǐng)導(dǎo)作為現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織落實各項安全保障措施，瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查區(qū)域內(nèi)巷道風(fēng)流、頂板、煤倉內(nèi)、支護背板后的瓦斯?jié)舛?，確保沒有瓦斯積存，安檢員負(fù)責(zé)檢查各項安全保障措施的落實情況，嚴(yán)把安全關(guān)，措施不落實不得作業(yè)，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安檢員任一人不在場，不得開工作業(yè)。
第四條、井下、井口房及選煤廠煤倉實施電氧焊施工的人員必須是礦在編正規(guī)隊組，嚴(yán)禁多營、外建隊、廠家等井下非礦正規(guī)在編隊組在上述地點進行電氧焊作業(yè)。如多營、外建隊、廠家等因工程施工需井下使用電氧焊時，需申請由礦在編正規(guī)隊組進行電氧焊措施的審批和實施電氧焊作業(yè)。
第五條、電氧焊安全保障措施。
1、在進行井下電氧焊作業(yè)時，施焊地點風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，且距作業(yè)地點20米范圍內(nèi)采用不燃性支護，無其它可燃物或瓦斯積存。
2、現(xiàn)場必須有供水管路或不小于0.3m3的水箱，備有至少2個滅火器，并有專人負(fù)責(zé)噴水。
3、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電氧焊工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
4、氧氣瓶、乙炔氣瓶由專人跟運上下井，兩瓶間隔兩個礦車。
5、電焊機接、解火，要有專職電工操作，非專職電工嚴(yán)禁操作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電規(guī)定，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。焊槍距氧氣瓶、乙炔瓶15米以上，氧氣瓶距乙炔瓶7米以上，閑雜人員嚴(yán)禁靠近氧氣瓶、乙炔氣瓶。
6、電氧焊工作完畢后，要清理現(xiàn)場，氧氣瓶、乙炔瓶隨施工人員一并離開施工地點，不準(zhǔn)作為其它用途，電焊機解火后妥善保管，嚴(yán)禁亂扔亂放。并用水沖灑一次現(xiàn)場，由專人觀察一小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
7、遇有停風(fēng)、反風(fēng)、停電、停水（無水）期間禁止施工。
第六條、煤與瓦斯突出礦井電氧焊管理。突出礦井井下電氧焊作業(yè)時，井下電氧焊作業(yè)地點必須在進風(fēng)大巷內(nèi)且在進風(fēng)風(fēng)流進入突出采區(qū)分風(fēng)點外，電氧焊期間必須停止突出煤層內(nèi)的作業(yè)，施焊地點上風(fēng)側(cè)嚴(yán)禁進行采掘、打鉆、排瓦斯等產(chǎn)生瓦斯的工作，否則不得開工作業(yè)。
第七條、煤倉電氧焊及其管理。
1、在煤倉上部、下部、煤倉內(nèi)等可能積存瓦斯的部位進行電氧焊工作，施焊時必須符合下列條件：煤倉必須放空、倉內(nèi)嚴(yán)禁存煤，經(jīng)調(diào)節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)，確認(rèn)在煤倉內(nèi)有固定風(fēng)流方向，瓦斯檢查員攜帶2米膠皮管檢查煤倉的上下風(fēng)流的瓦斯?jié)舛染∮?.5%。特殊情況下，進入煤倉進行打錨桿、錨索等其它非電氧焊作業(yè)時，也必須執(zhí)行上述放空煤倉等相關(guān)規(guī)定。
2、地面選煤廠煤倉等產(chǎn)生瓦斯的地點進行電氧焊時，比照上述規(guī)定執(zhí)行。
3、確保井下煤倉通風(fēng)系統(tǒng)完善，聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)量、風(fēng)向穩(wěn)定，特別是煤倉放空后，要詳細(xì)檢查煤倉系統(tǒng)內(nèi)各條巷道、煤倉硐室的風(fēng)量、風(fēng)向，杜絕出現(xiàn)無風(fēng)或微風(fēng)。
4、井下煤倉上下口的下風(fēng)側(cè)必須安設(shè)甲烷傳感器，一旦瓦斯?jié)舛瘸^0.5%能夠及時切斷巷道內(nèi)的架線等非本安型電氣設(shè)備的電源。
5、地面選煤廠的煤倉要安設(shè)局部通風(fēng)機內(nèi)進行連續(xù)供風(fēng)，稀釋積存的瓦斯，車間要留設(shè)通風(fēng)口方便室內(nèi)瓦斯的排出，并在煤倉上口安設(shè)甲烷傳感器。
6、對煤倉及煤倉硐室要設(shè)點檢查瓦斯，每班不少于1次。
第八條、從事氧電焊、氣焊工作的必須由隊技術(shù)員制定單項施工安全措施，井下電氧焊措施報井區(qū)主任工程師審查簽字后、報礦有關(guān)單位主任工程師會審簽字后、報礦機電副總工程師審批后、報礦總工程師審批后，報礦長批準(zhǔn)后嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
第九條、井下氧電焊緊急施工措施，各工區(qū)隨時申報，礦組織集中會簽。
第十條、井下使用電錘進行作業(yè)時，也必須執(zhí)行上述相關(guān)規(guī)定。
第十一條、其他地面電氧焊措施和選煤廠不產(chǎn)生瓦斯的地點進行電氧焊時，繼續(xù)執(zhí)行原地面電氧焊措施的相關(guān)規(guī)定。
2011年1月12日
第3篇 電氧焊安全管理辦法
1.0目的
為了保障公司財產(chǎn)安全,消滅安全隱患,杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。確保生產(chǎn)秩序的正常運作。
2.0適用范圍
適用于公司范圍內(nèi)所有電氧焊作業(yè)時及安全檢查的安全管理。所有明火作業(yè)的都適用本規(guī)定。
3.0職責(zé)
企管部:負(fù)責(zé)規(guī)定的宣貫,實施與監(jiān)督執(zhí)行。
機電部:負(fù)責(zé)本部門在工作區(qū)域內(nèi)工作時的一切安全。確保安全萬無一失。
作業(yè)主操:負(fù)責(zé)自己工作時的方法、步驟無違章,無安全隱患。對自己工作行為所產(chǎn)生的后果負(fù)主要責(zé)任。
協(xié)助作業(yè)員:負(fù)責(zé)協(xié)作主操作業(yè),對主操的安全隱患工作方式方法或步驟有責(zé)任和義務(wù)提出并要求改正。對團隊的工作行為所產(chǎn)生的后果負(fù)次要責(zé)任。
安全防護員:負(fù)責(zé)作業(yè)時的安全防護工作,確保作業(yè)的安全。
安全檢查員:負(fù)責(zé)作業(yè)完畢后的安全檢查工作。對檢查區(qū)域的安全負(fù)責(zé)。
生產(chǎn)車間:負(fù)責(zé)提前打掃好所需明火作業(yè)的區(qū)域并挪開成品半成品于安全范圍內(nèi)。
作業(yè)主操:是指操作使用明火或產(chǎn)生火焰、火花的作業(yè)員。
協(xié)助作業(yè)員:是指協(xié)助作業(yè)主操工作的人員。
安全檢查員:是指工作完畢對工作現(xiàn)場進行安全檢查或?qū)ΜF(xiàn)場進行專項安全值班人員。
5.0內(nèi)容
5.1動火準(zhǔn)備
5.1.1車間應(yīng)配合維修人員移開現(xiàn)場的成品半成品與原材料,清理好現(xiàn)場的工具或其它物品及機器內(nèi)的纖維物料。
5.1.2清理以工作點為中心四周四米范圍內(nèi)衛(wèi)生,所有可能藏纖維灰塵的地方都必須要進行清理。
5.1.3對6米范圍內(nèi)所有地面與設(shè)備表面灑水,地面與設(shè)備與地面的死角要濕透。設(shè)備面要淋濕(要注意電器的防水)。
5.2動火前題
5.2.1確認(rèn)已清理,已灑水,動火可以有安全保障。
5.2.2至少有1-2人專職的安全防護人員,重點現(xiàn)場或條件特殊的位置可派多人進行安全防護。
5.2.3動火前,至少必須知會線長或以上人員。為預(yù)防動火時的意外應(yīng)急事件做準(zhǔn)備。
5.3動火作業(yè)
5.3.1凡動火作業(yè)的,必須完成5.1與5.2的工作,否則,不能動火作業(yè)。
5.3.2動火作業(yè)時,操作員必須履行本崗位職責(zé),確認(rèn)本次作業(yè)無任何安全隱患或不產(chǎn)生安全事故的前題下,才能開始作業(yè)。
5.3.3操作員明火作業(yè)時,在條件允許的情況下,盡量遠(yuǎn)離電器、設(shè)備、易燃、易爆等物品?；鹧娣较虮M量不要正對不易清掃且易產(chǎn)生安全隱患的設(shè)備底部、機器內(nèi)腔、溝槽等。當(dāng)要在以上位置作業(yè),安全員不能少于2 人。
5.3.4明火作業(yè)過程中,安全員要手拿消防水管,滅火器要在隨手可取的位置。當(dāng)火焰殘渣較大或飛向較遠(yuǎn)位置或彈射到有安全隱患的位置時,安全員應(yīng)立即用水槍澆滅或滅火器撲滅。
5.3.5當(dāng)作業(yè)過程中發(fā)生火險時,安全人員應(yīng)在第一時間就地組織在場人員立即搶險。直到險情排除至安全為止。當(dāng)險情事故較大時,應(yīng)一邊自救,一邊上報直接領(lǐng)導(dǎo)和廠部領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場處理。
5.4動火作業(yè)結(jié)束
5.4.1作業(yè)結(jié)束后操作員、協(xié)助作業(yè)員與安全員應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查簽字后方可結(jié)束本次作業(yè)。
5.4.2作業(yè)結(jié)束后,專職安全檢查員應(yīng)至少監(jiān)視作業(yè)區(qū)域2小時以上,關(guān)鍵或特殊區(qū)域的安全監(jiān)視時間不得低于5小時。
5.4.3專職檢查人員的配置為:一般區(qū)域,1人;關(guān)鍵或特殊區(qū)域2人或2 人以上。
5.4.4當(dāng)安全員監(jiān)視檢查時發(fā)現(xiàn)有火險時,應(yīng)在第一時間就地組織在場人員立即搶險。直到險情排除至安全為止。當(dāng)險情較大時,應(yīng)一邊自救,一邊上報直接領(lǐng)導(dǎo)和廠部領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場處理。
5.5發(fā)生重大事故的處理方法
5.5.1當(dāng)險情事故重大時,應(yīng)一邊自救,一邊報警119并上報直接領(lǐng)導(dǎo)和廠部領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場處理。
5.5.2報警時,要說清發(fā)生事故的原因及具體位置,必要時,要在路口迎接消防人員。
5.5.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)較大火警時應(yīng)立即報警并通知廠部或公司高層啟動消防應(yīng)急預(yù)案,組織自救。
5.5.4作業(yè)完畢,作業(yè)主操、協(xié)助作業(yè)員就 現(xiàn)場移交給安全檢查員。
5.6責(zé)任的劃分
5.6.1按損失金額通過折舊后的30%進行處罰。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):最高罰額不超過當(dāng)月總工資的50%。
5.6.1.1作業(yè)主操:負(fù)主要責(zé)任,占處罰總金額的20%。
5.6.1.2協(xié)助作業(yè)員:負(fù)次要責(zé)任,占處罰總金額的15%。
5.6.1.3安全防護員:負(fù)次要責(zé)任,占處罰總金額的25%。
5.6.1.4安全檢查員:負(fù)次要責(zé)任,占處罰總金額的25%。
5.6.1.5直接領(lǐng)導(dǎo):負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,占處罰總金額的10%。
5.6.1.6間接領(lǐng)導(dǎo):負(fù)間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,占處罰總金額的5%。
6.0流程圖:無
7.0相關(guān)文件
7.1《安全管理制度》
7.2《員工守則》
7.3《公司規(guī)章制度》
8.0制定/修訂/發(fā)行/作廢
本制度由廠部負(fù)責(zé)制訂修改發(fā)行與作廢。
9.0附件
9.1《處罰通告》
第4篇 電氧焊安全管理規(guī)定
1.0目的
為了保障公司財產(chǎn)安全，消滅安全隱患，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。確保生產(chǎn)秩序的正常運作。
2.0適用范圍
適用于公司范圍內(nèi)所有電氧焊作業(yè)時及安全檢查的安全管理。所有明火作業(yè)的都適用本規(guī)定。
3.0職責(zé)
企管部：負(fù)責(zé)規(guī)定的宣貫，實施與監(jiān)督執(zhí)行。
機電部：負(fù)責(zé)本部門在工作區(qū)域內(nèi)工作時的一切安全。確保安全萬無一失。
作業(yè)主操：負(fù)責(zé)自己工作時的方法、步驟無違章，無安全隱患。對自己工作行為所產(chǎn)生的后果負(fù)主要責(zé)任。
協(xié)助作業(yè)員：負(fù)責(zé)協(xié)作主操作業(yè)，對主操的安全隱患工作方式方法或步驟有責(zé)任和義務(wù)提出并要求改正。對團隊的工作行為所產(chǎn)生的后果負(fù)次要責(zé)任。
安全防護員：負(fù)責(zé)作業(yè)時的安全防護工作，確保作業(yè)的安全。
安全檢查員：負(fù)責(zé)作業(yè)完畢后的安全檢查工作。對檢查區(qū)域的安全負(fù)責(zé)。
生產(chǎn)車間：負(fù)責(zé)提前打掃好所需明火作業(yè)的區(qū)域并挪開成品半成品于安全范圍內(nèi)。
作業(yè)主操：是指操作使用明火或產(chǎn)生火焰、火花的作業(yè)員。
協(xié)助作業(yè)員：是指協(xié)助作業(yè)主操工作的人員。
安全檢查員：是指工作完畢對工作現(xiàn)場進行安全檢查或?qū)ΜF(xiàn)場進行專項安全值班人員。
5.0內(nèi)容
5.1動火準(zhǔn)備
5.1.1車間應(yīng)配合維修人員移開現(xiàn)場的成品半成品與原材料，清理好現(xiàn)場的工具或其它物品及機器內(nèi)的纖維物料。
5.1.2清理以工作點為中心四周四米范圍內(nèi)衛(wèi)生，所有可能藏纖維灰塵的地方都必須要進行清理。
5.1.3對6米范圍內(nèi)所有地面與設(shè)備表面灑水，地面與設(shè)備與地面的死角要濕透。設(shè)備面要淋濕（要注意電器的防水）。
5.2動火前題
5.2.1確認(rèn)已清理，已灑水，動火可以有安全保障。
5.2.2至少有1－2人專職的安全防護人員，重點現(xiàn)場或條件特殊的位置可派多人進行安全防護。
5.2.3動火前，至少必須知會線長或以上人員。為預(yù)防動火時的意外應(yīng)急事件做準(zhǔn)備。
5.3動火作業(yè)
5.3.1凡動火作業(yè)的，必須完成5.1與5.2的工作，否則，不能動火作業(yè)。
5.3.2動火作業(yè)時，操作員必須履行本崗位職責(zé)，確認(rèn)本次作業(yè)無任何安全隱患或不產(chǎn)生安全事故的前題下，才能開始作業(yè)。
5.3.3操作員明火作業(yè)時，在條件允許的情況下，盡量遠(yuǎn)離電器、設(shè)備、易燃、易爆等物品。火焰方向盡量不要正對不易清掃且易產(chǎn)生安全隱患的設(shè)備底部、機器內(nèi)腔、溝槽等。當(dāng)要在以上位置作業(yè)，安全員不能少于2 人。
5.3.4明火作業(yè)過程中，安全員要手拿消防水管，滅火器要在隨手可取的位置。當(dāng)火焰殘渣較大或飛向較遠(yuǎn)位置或彈射到有安全隱患的位置時，安全員應(yīng)立即用水槍澆滅或滅火器撲滅。
