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第1篇 預應力張拉作業(yè) 安全管理措施
1、預應力鋼束(鋼絲束、鋼絞線)張拉施工前,應遵守下列規(guī)定: (門.張拉作業(yè)區(qū),無關人員不得進入;
⑵.檢查張拉設備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應按規(guī)定周期進行檢定; ⑶.錨環(huán)及錨塞使用前應檢驗,合格后方可使用;
⑷.高壓油泵與千斤頂之間的連接點、各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡;
(⑸.油泵開動時,進、回油速度與壓力表指針升降,應平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠;
⑹.張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡信號。張拉兩端相距較遠時,宜設對講機等通訊設備。
2、在已拼裝或懸澆的箱梁上進行張拉作業(yè),基張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設牢固,平臺四周應加設護欄。施工的吊籃,應安掛牢固,必要時可另備安全保險設備。張拉時千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?作業(yè)人員應站在千斤頂?shù)膬蓚取?/p>
3、張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等〉,應立即停機進行檢查。
4、張拉鋼束完畢,退銷時應采取安全防護措施。人工拆卸銷子時,不得強擊。
5、張拉完畢后,對張拉施錨兩端,應妥善保護,不得壓重物。管道尚未灌漿前, 梁端應設圍護和擋板;管道壓漿時,應嚴格按規(guī)定壓力進行。施壓前應調(diào)整好安全閥。
關閉閥門時,作業(yè)人員應站在側面。嚴禁撞擊錨具、鋼筋。
6、先張法張拉施工時還應做到:
(門.張拉前,對臺座、橫梁等進行檢查;
⑵.先張法張拉中和未澆混凝土之前,周圍不得站人和進行其它作業(yè)。澆筑混凝土時,震搗器不得撞擊鋼絲(鋼束〉。用卷揚機滑輪組張拉小型構件時,張拉完成后應切斷電源和卡固鋼絲繩。
7、精軋螺紋鋼筋張拉前,除對張拉臺座檢查外,還應對錨具、連接器進行檢查、試驗。
8、預應力鋼筋冷拉時,在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬?均不得站人。
9、鋼筋張拉或冷拉時,螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度;夾具應有足夠的夾緊能力,防止錨夾不牢而滑出。
第2篇 錘擊預應力管樁施工現(xiàn)場安全管理
1．在施工過程中，嚴格遵守工程建設安全生產(chǎn)有關管理規(guī)定，按照安全生產(chǎn)施工標準組織施工，并隨時接受各行業(yè)及甲方、監(jiān)理等各部門安全檢查人員依法實施的監(jiān)督檢查，同時采取必要的安全防護措施，確保工程順利進行。
2．施打管樁前，應對鄰近施工范圍內(nèi)的原有建筑物、地下管線等進行仔細檢查，對有影響本工程的不利因素，應采取有效的防范措施，施工時應加強觀測，以確保施工的安全。
4．樁機移動前指揮人員應檢查樁機行走路線，在確保安全生產(chǎn)前提下才能進行移機。如發(fā)現(xiàn)有土質(zhì)松軟、地面不平有涵洞時必須作出處理措施，經(jīng)施工員、安全員檢查合格后方能行機。
5．樁機應由專人操作，各工種操作人員作業(yè)時必須持證上崗，嚴格按照各崗位操作規(guī)程進行操作，嚴禁違章作業(yè)。
6．樁機在作業(yè)時必須有專人指揮，嚴防起重機械的運行和各部件的檢查工作，重物必須有纜風繩，以防止事故發(fā)生。樁機司機操作時，要精力集中，服從指揮信號，并應經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即檢查處理，以防止意外事故的發(fā)生。
7．電源開關必須要專業(yè)電工接駁，非專業(yè)電工不得私接電源。工地所用電器設備必須安裝相關的漏電保護裝制，并且電源必須可靠接地，電工要經(jīng)常檢查電器設備漏電保護開關，電線電纜必須架空，不得拖地，確保機械設備正常運轉(zhuǎn)。
8．夜間作業(yè)，必須有足夠的照明設施；雷雨天、大風，應停止施打管樁作業(yè)。
9、施工現(xiàn)場必須有相應的違護設施，嚴禁非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。
10、送樁深度超過0.5m的孔洞，必須及時回填或復蓋，以防止作業(yè)人員踩塌而發(fā)生意外。
第3篇 預應力鋼絲拉伸設備安全管理規(guī)定
（1）作業(yè)場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
（2）作業(yè)前，應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當有裂紋或損傷時，應及時更換。
（3）固定鋼絲鐓頭的鋼板上圓孔直徑應比拉鋼絲的直徑大0.2mm。
（4）高壓油泵啟動前，應將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值達到要求，油路無泄漏，確認正常后，方可作業(yè)。
（5）作業(yè)中，操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下，嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
（6）高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應按設備額定油壓調(diào)整，嚴禁任意調(diào)整。
（7）在測量鋼絲的伸長時，應先停止拉伸，操作人員必須站在側面操作。
（8）用電熱張拉法帶電操作時，應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
（9）張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。
（10）高壓油泵停止作業(yè)時，應先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。
第4篇 預應力張拉作業(yè)安全管理措施
1、預應力鋼束(鋼絲束、鋼絞線)張拉施工前,應遵守下列規(guī)定: (門.張拉作業(yè)區(qū),無關人員不得進入;
⑵.檢查張拉設備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。
壓力表應按規(guī)定周期進行檢定;
⑶.錨環(huán)及錨塞使用前應檢驗,合格后方可使用;
⑷.高壓油泵與千斤頂之間的連接點、各接口必須完好無損。
油泵操作人員要戴防護眼鏡;
(⑸.油泵開動時,進、回油速度與壓力表指針升降,應平穩(wěn)、均勻一致。
安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠;
⑹.張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡信號。
張拉兩端相距較遠時,宜設對講機等通訊設備。
2、在已拼裝或懸澆的箱梁上進行張拉作業(yè),基張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設牢固,平臺四周應加設護欄。
施工的吊籃,應安掛牢固,必要時可另備安全保險設備。
張拉時千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?作業(yè)人員應站在千斤頂?shù)膬蓚取?/p>
3、張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象(如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等〉,應立即停機進行檢查。
4、張拉鋼束完畢,退銷時應采取安全防護措施。
人工拆卸銷子時,不得強擊。
5、張拉完畢后,對張拉施錨兩端,應妥善保護,不得壓重物。
管道尚未灌漿前, 梁端應設圍護和擋板;
管道壓漿時,應嚴格按規(guī)定壓力進行。
施壓前應調(diào)整好安全閥。
閥門時,作業(yè)人員應站在側面。
嚴禁撞擊錨具、鋼筋。
6、先張法張拉施工時還應做到:
(門.張拉前,對臺座、橫梁等進行檢查;
⑵.先張法張拉中和未澆混凝土之前,周圍不得站人和進行其它作業(yè)。
澆筑混凝土時,震搗器不得撞擊鋼絲(鋼束〉。
用卷揚機滑輪組張拉小型構件時,張拉完成后應切斷電源和卡固鋼絲繩。
7、精軋螺紋鋼筋張拉前,除對張拉臺座檢查外,還應對錨具、連接器進行檢查、試驗。
8、預應力鋼筋冷拉時,在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬?均不得站人。
9、鋼筋張拉或冷拉時,螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度;
夾具應有足夠的夾緊能力,防止錨夾不牢而滑出。
第5篇 錘擊預應力管樁施工安全管理
1、安全生產(chǎn)責任制
建立健全安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。注意施工機械設備的使用安全，實現(xiàn)'無重傷、無死亡、無中毒、無倒塌、無重大機械事故'。
2、工人應掌握本工種操作技能，熟悉工種的安全技術操作規(guī)程。認真建立'勞動保護記錄卡'，及時做好記錄。
3、分部分項工程安全技術交底，受交底前履行簽字手續(xù)。
4、特種作業(yè)持證上崗。
所有施工技術人員及特殊工種工人一律持證上崗。鉆孔樁作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考核合格持證上崗。
5、安全檢查
必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位，危險崗位，安全檢查有記錄。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。
項目部設立專職質(zhì)安員，負責日常的安全生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)督，檢查施工安全措施情況，監(jiān)督落實安全保障措施，堅持現(xiàn)場巡視制度，及時發(fā)現(xiàn)和制止施工中的違章指揮和違章操作，并對工程質(zhì)量進行監(jiān)督，確保工程質(zhì)量。
6、班組'三上崗、一講評'活動
班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的'三上崗'和每周一次的'一講評'安全活動。對班組的安全活動，要考核措施。
7、所有人員進入施工現(xiàn)場一律要戴安全帽，不得赤足或拖鞋。
8、打樁施工前，清除施工的地下障礙物，整平施工場地。認真查清地下管線，給、排水管道等情況。
9、施工時，司機應思想集中，服從指揮，并不得隨意離開崗位。
10、樁機操作時應安放平穩(wěn)。
11、施工現(xiàn)場安全用電必須符合以下規(guī)定：
（1）施工用電要編制施工組織設計，并經(jīng)主管部門批準后實施。
（2）現(xiàn)場設配電房或?qū)Ｓ门潆姽褡骺傠娫纯刂?，采用三相五線制。
（3）用電由有相應專業(yè)資質(zhì)的持證專業(yè)人員管理，負責保護所有設備的線路和開關箱，停用的設備必須接閘斷電，鎖好開關箱；搬遷和移動用電設備應切斷電源，作妥善處理后進行；對用電過程發(fā)現(xiàn)的問題應及時報告和解決。
（4）施工現(xiàn)場臨時用電要按要求建立安全技術檔案。
（5）施工現(xiàn)場使用的設備及線路，按施工組織設計要求安裝和架設，用電原則執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護開關的'三級'保護措施，要對所有機械作接零和重復接地的裝置。所有電掣箱均有門、有鎖、有防漏雨蓋板，有危險標志，有統(tǒng)一編號，有管理負責人。嚴禁電線隨地走，發(fā)現(xiàn)使用線路有破損或絕緣性能不良應立即撤換。
（6）所有電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等，不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用銅線代替熔絲。
（7）手持電動工具建立和執(zhí)行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養(yǎng)，電源線、插頭和插座應完好，電源線按其容量使用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜，且不得隨意接長和調(diào)換。漏電保護開關應選用額定動作電流不大于15ma，額定漏電動作時間小于0.15的。
（8）加強施工照明管理，除確保施工部位有規(guī)定的照度外，照明用具距離地面高度不低于2.5米，每一分隔（室或間）設漏電保護開關和電閘。
12、機械經(jīng)安裝調(diào)試達到運轉(zhuǎn)正常后，要經(jīng)驗收合格，掛牌后方能投入使用，駕駛人員和指揮人員需持有勞動局核發(fā)有效的上崗證，按機械性能要求正確使用，嚴禁違章作業(yè)。
13、施工現(xiàn)場各種機械要掛安全技術操作規(guī)程牌，接受施工人員的監(jiān)督。
14、各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運作的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷人。
15、基坑北側有市政臨時供電線路，距支護樁最近距離1.8m，要求移開此電線路。或搭設防護攔板。
第6篇 錘擊預應力管樁施工安全管理措施
錘擊預應力管樁施工安全管理
1、安全生產(chǎn)責任制建立健全安全生產(chǎn)責任制,責任落實到人。
各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。
注意施工機械設備的使用安全,實現(xiàn)'無重傷、無死亡、無中毒、無倒塌、無重大機械事故'。
2、工人應掌握本工種操作技能,熟悉工種的安全技術操作規(guī)程。
認真建立'勞動保護記錄卡',及時做好記錄。
3、分部分項工程安全技術交底,受交底前履行簽字手續(xù)。
4、特種作業(yè)持證上崗。
所有施工技術人員及特殊工種工人一律持證上崗。
鉆孔樁作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考核合格持證上崗。
5、安全檢查必須建立定期安全檢查制度。
有時間、有要求,明確重點部位,危險崗位,安全檢查有記錄。
對查出的隱患應及時整改,做到定人、定時間、定措施。
項目部設立專職質(zhì)安員,負責日常的安全生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)督,檢查施工安全措施情況,監(jiān)督落實安全保障措施,堅持現(xiàn)場巡視制度,及時發(fā)現(xiàn)和制止施工中的違章指揮和違章操作,并對工程質(zhì)量進行監(jiān)督,確保工程質(zhì)量。
6、班組'三上崗、一講評'活動班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的'三上崗'和每周一次的'一講評'安全活動。
對班組的安全活動,要考核措施。
7、所有人員進入施工現(xiàn)場一律要戴安全帽,不得赤足或拖鞋。
8、打樁施工前,清除施工的地下障礙物,整平施工場地。
認真查清地下管線,給、排水管道等情況。
9、施工時,司機應思想集中,服從指揮,并不得隨意離開崗位。
10、樁機操作時應安放平穩(wěn)。
11、施工現(xiàn)場安全用電必須符合以下規(guī)定:
(1)施工用電要編制施工組織設計,并經(jīng)主管部門批準后實施。
(2)現(xiàn)場設配電房或?qū)Ｓ门潆姽褡骺傠娫纯刂?采用三相五線制。
(3)用電由有相應專業(yè)資質(zhì)的持證專業(yè)人員管理,負責保護所有設備的線路和開關箱,停用的設備必須接閘斷電,鎖好開關箱;
搬遷和移動用電設備應切斷電源,作妥善處理后進行;
對用電過程發(fā)現(xiàn)的問題應及時報告和解決。
(4)施工現(xiàn)場臨時用電要按要求建立安全技術檔案。
(5)施工現(xiàn)場使用的設備及線路,按施工組織設計要求安裝和架設,用電原則執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護開關的'三級'保護措施,要對所有機械作接零和重復接地的裝置。
所有電掣箱均有門、有鎖、有防漏雨蓋板,有危險標志,有統(tǒng)一編號,有管理負責人。
嚴禁電線隨地走,發(fā)現(xiàn)使用線路有破損或絕緣性能不良應立即撤換。
(6)所有電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等,不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴禁使用銅線代替熔絲。
(7)手持電動工具建立和執(zhí)行專人專機負責制,并定期檢查和維修保養(yǎng),電源線、插頭和插座應完好,電源線按其容量使用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜,且不得隨意接長和調(diào)換。
漏電保護開關應選用額定動作電流不大于15ma,額定漏電動作時間小于0.15的。
(8)加強施工照明管理,除確保施工部位有規(guī)定的照度外,照明用具距離地面高度不低于2.5米,每一分隔(室或間)設漏電保護開關和電閘。
12、機械經(jīng)安裝調(diào)試達到運轉(zhuǎn)正常后,要經(jīng)驗收合格,掛牌后方能投入使用,駕駛人員和指揮人員需持有勞動局核發(fā)有效的上崗證,按機械性能要求正確使用,嚴禁違章作業(yè)。
13、施工現(xiàn)場各種機械要掛安全技術操作規(guī)程牌,接受施工人員的監(jiān)督。
14、各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對機械運作的關鍵部位進行檢查,預防機械故障及機械傷人。
15、基坑北側有市政臨時供電線路,距支護樁最近距離
1.8m,要求移開此電線路。
或搭設防護攔板。
第7篇 預應力張拉作業(yè)安全管理
1、預應力鋼束（鋼絲束、鋼絞線）張拉施工前，應遵守下列規(guī)定： (門.張拉作業(yè)區(qū)，無關人員不得進入；
⑵.檢查張拉設備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全的要求。壓力表應按規(guī)定周期進行檢定； ⑶.錨環(huán)及錨塞使用前應檢驗，合格后方可使用；
⑷.高壓油泵與千斤頂之間的連接點、各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡；
(⑸.油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠；
⑹.張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡信號。張拉兩端相距較遠時，宜設對講機等通訊設備。
2、在已拼裝或懸澆的箱梁上進行張拉作業(yè)，基張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設牢固，平臺四周應加設護欄。施工的吊籃，應安掛牢固，必要時可另備安全保險設備。張拉時千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?，作業(yè)人員應站在千斤頂?shù)膬蓚取?/p>
3、張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等〉，應立即停機進行檢查。
4、張拉鋼束完畢，退銷時應采取安全防護措施。人工拆卸銷子時，不得強擊。
5、張拉完畢后，對張拉施錨兩端，應妥善保護，不得壓重物。管道尚未灌漿前， 梁端應設圍護和擋板；管道壓漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行。施壓前應調(diào)整好安全閥。
關閉閥門時，作業(yè)人員應站在側面。嚴禁撞擊錨具、鋼筋。
6、先張法張拉施工時還應做到：
(門.張拉前，對臺座、橫梁等進行檢查；
⑵.先張法張拉中和未澆混凝土之前，周圍不得站人和進行其它作業(yè)。澆筑混凝土時，震搗器不得撞擊鋼絲（鋼束〉。用卷揚機滑輪組張拉小型構件時，張拉完成后應切斷電源和卡固鋼絲繩。
7、精軋螺紋鋼筋張拉前，除對張拉臺座檢查外，還應對錨具、連接器進行檢查、試驗。
8、預應力鋼筋冷拉時，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬?，均不得站人?/p>
9、鋼筋張拉或冷拉時，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度；夾具應有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢而滑出。
第8篇 預應力鋼絲拉伸設備安全管理辦法
(1)作業(yè)場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
(2)作業(yè)前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。
(3)固定鋼絲鐓頭的鋼板上圓孔直徑應比拉鋼絲的直徑大0.2mm。
(4)高壓油泵啟動前,應將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
(5)作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
(6)高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應按設備額定油壓調(diào)整,嚴禁任意調(diào)整。
(7)在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。
(8)用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
(9)張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
(10)高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
第9篇 某預應力工程安全管理措施
預應力工程安全管理措施
(1)配備符合規(guī)定的設備,并隨時注意檢查,及時更換不符合安全要求的設備。
對電工、焊工、張拉工等特種作業(yè)工人必須經(jīng)過培訓考試合格取證,持證上崗。操作機械設備要嚴格遵守各機械的規(guī)程,嚴格按使用說明書操作,并按規(guī)定配備防護用具。
(2)預應力筋加工布設、施工安全技術:
①成盤預應力筋開盤時應采取措施,防止尾端彈出傷人。
②嚴格防止與電源搭接,電源不準裸露。
③高處作業(yè)時,應有安全防護。
(3)無粘結預應力筋張拉施工安全技術:
①在預應力筋張拉軸線的前方和高處作業(yè)時,結構邊緣與設備之間不得站人。
②油泵使用前應進行常規(guī)檢查,重點是安全閥在設定油壓下不能自動開通。
③輸油路做到'三不用',即輸油管破損不用,接口損傷不用,接口螺母不扭緊、不到位不用。不準帶壓檢修油路。
④使用油泵不得超過額定油壓,千斤頂不得超過規(guī)定張拉最大行程。油泵和千斤頂?shù)倪B接必須到位。
⑤電氣應做到:接地良好、電源不裸露,不帶電檢修,檢修工作由電工操作。
⑥切筋時,應防止斷筋飛出傷人。
(4)預應力筋下料盤切割時防止鋼絲、鋼絞線彈出傷人,砂輪鋸片破碎傷人。
(5)對張拉平臺、腳手架、安全網(wǎng)、張拉設備等,現(xiàn)場施工負責人應組織技術人員、安全人員及施工班組共同檢查,合格后方可使用。
(6)采用錐錨式千斤頂張拉鋼絲束時,先使千斤頂張拉缸進油,壓力表針有啟動時再打楔塊。
(7)鐓頭錨固體系在張拉過程中隨時擰上螺母。
(8)兩端張拉的預應力筋:兩端正對預應力筋部位應采取措施進行防護。
(9)預應力筋張拉時,操作人員應站在張拉設備的作用力方向的兩側,嚴禁站在建筑物邊緣與張拉設備之間,以防在張拉過程中,有可能來不及躲避偶然發(fā)生的事故而造成傷亡。
