有哪些
1. 設備準備：確保風鉆設備完好無損，包括鉆頭、風管、緊固件等配件齊全。
2. 工作場地：檢查工作區(qū)域是否穩(wěn)固，無潛在危險因素，如松動的石塊、電纜線等。
3. 個人防護：穿戴好安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑手套。
4. 操作培訓：操作人員需接受過專業(yè)培訓，了解風鉆的基本操作和應急措施。
目的和意義
風鉆操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的安全，提高工作效率，防止因不當操作導致的設備損壞和事故。通過規(guī)范的操作流程，可以減少工作中的風險，確保工程進度的順利進行，同時保護環(huán)境，減少噪音和粉塵污染。
注意事項
1. 開機前檢查：啟動風鉆前，確認風管連接牢固，無漏氣現象，鉆頭安裝正確且緊固。
2. 操作姿勢：站立穩(wěn)定，保持身體平衡，避免身體傾斜或過度用力。
3. 啟動與停止：開機應緩慢打開風門，待鉆頭穩(wěn)定后再開始作業(yè)；停止時，先關閉風門，再將鉆頭從工件上移開。
4. 鉆孔過程：保持勻速推進，避免急停急起，以防鉆頭斷裂或損壞工件。
5. 安全距離：作業(yè)時，保持與周圍人員的安全距離，避免飛濺物傷人。
6. 噪音控制：在噪音較大的環(huán)境中，持續(xù)作業(yè)時間不宜過長，應定時休息，保護聽力。
7. 粉塵處理：作業(yè)過程中產生的粉塵應及時清除，避免吸入，必要時使用濕法作業(yè)降低粉塵。
8. 故障處理：遇到異常情況，如設備發(fā)熱異常、噪音增大等，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
9. 維護保養(yǎng)：定期對風鉆進行清潔和潤滑，及時更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
10. 應急措施：熟悉緊急停車和撤離路線，遇突發(fā)狀況能迅速做出反應。
請務必遵守上述規(guī)程，以確保作業(yè)安全，提升工作效率。在實際操作中，每位員工都應以專業(yè)精神對待工作，時刻保持警惕，預防可能的風險。
風鉆操作規(guī)程范文
第1篇 手風鉆崗位安全技術操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范崗位操作，確保人員和鉆機、空壓機、爆破安全，完成二次穿孔任務。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于礦山手風鉆操作工從事二次穿孔作業(yè)和對手風鉆機、空壓機的正確使用、檢查和保養(yǎng)。
3 安全技術內容及要求
3.1 手風鉆
3.1.1工作前穿戴齊全勞保護品，先察看工作場地是否存在安全隱患否則應排除后再工作。
3.1.2開機前須檢查風管各連接點是否完好，將風管內雜物吹凈后方可接手風鉆，接鉆機時須將各連接螺絲平衡緊固，并加好潤滑油，檢查鉆機工作正常后，方準進行鑿巖。
3.1.3開孔時須用開門釬開半風，待釬頭進入巖石20mm后再開滿風。
3.1.4 打孔時須將鉆扶正，風鉆中心線與鋼釬中心線一致，不得左右搖擺，必須用雙手扶鉆，兩腳站穩(wěn)進行穿孔作業(yè)。
3.1.5 鑿巖中如遇卡鉆，影響旋轉，應轉動鉆機后退少許，減輕孔內磨擦力，待正常后再正常鉆孔。
3.1.6 經常檢查釬頭釬刃是否鋒利，發(fā)現釬刃掉角應及時更換。
3.1.7 工作中如發(fā)現鉆機有螺絲松動或有異常雜音等現象，應立即停機檢查，待修好后再繼續(xù)穿孔。
3.1.8 手風鉆每運轉8小時應加油一次，工作中每小時檢查一次油杯過油螺絲是否過大或過小。
3.1.9 打孔位置應在大塊的中部，深度要在打孔方向大塊厚度的1/2-2/3之間。底根穿孔按設計要求進行。
3.1.10 鑿巖中如遇拒爆殘孔應躲開至少20cm打平行孔，并通知有關人員及時處理。
3.1.11 打眼時如遇有裂縫的巖石，應提著鉆機慢慢往下打，并須扭轉機器邊吹邊打，以防止夾鉆。
3.1.12 在鑿巖中不準用手和腳清除孔口附近的巖粉和碎石，須停風后處理。
3.1.13 在巖層復雜處穿孔時，不應用力壓機器，以免夾釬子或使釬子折斷。鑿巖時應使機器穩(wěn)定，以免斷釬傷人。
3.1.14 開孔時嚴禁用手或腳別住釬子，兩腳應距釬子不少于20cm,以免斷釬傷人。
3.1.15 禁止在不穩(wěn)定的浮石上穿孔，禁止在有懸浮石塊的下面鑿巖。
3.1.16 和推土機或電鏟同作業(yè)面工作時，應事先與司機取得聯系，嚴禁進入電鏟回轉范圍之內。距電鏟回轉中心不得少于20-25m。
3.1.17搬動鑿巖機或拆卸零件時，要輕拿穩(wěn)放，防止擠手。
3.1.18工作中如發(fā)現風管漏風嚴重，須停機處理。
3.1.19鉆機工作風壓調整在0.5-0.6mpa，超出上限應立即停鉆，調整風壓后再作業(yè)。
3.1.20作業(yè)完畢，鉆機和風管即回收，妥善存放，防止被盜。
3.2空壓機
3.2.1開空壓前須檢查空壓機是否停穩(wěn)，兩輪式空式機應使之平衡，掩好車輪，再放掉泄水閥的冷凝水，檢查油位是否正常，不足時應及時補充。
3.2.2檢查各閥門、開關位置是否正常。
3.2.3運轉中每1小時檢查一次空壓機運轉狀況，發(fā)現有異常雜音或不正常振動應立即停機檢查上報
3.2.4運轉中空壓機各管路及容器內均有壓力，不可松開管路或栓塞，以及打開不必要的閥門。
3.2.5開機前檢查中風壓空壓機減壓閥是否堅固可靠，開機后檢查壓力是否在0.5-0.6mpa范圍內。
3.2.6空壓機停機時須先?？諌簷C電源，再停變壓器電源，下班或停止作業(yè)時，必須切斷空壓機和變壓器電源。
3.2.7移動空壓機時應斷開電源，禁止用推土機等設備硬拉電纜，電纜存放不準小于90°角繞圈。
3.2.8風管低壓電纜、高壓電纜禁止纏繞在一起，之間距離不得小于0.5m。電纜不得放在低洼處，防止水泡。
3.2.9冬季停機，必須把安全閥內的水放悼。
4 相關文件
lyzl/jz-011 安全管理制度
5 記錄
lyzl/ks-003 手風鉆作業(yè)記錄
lyzl/sp-001 設備巡檢記錄表
lyzl/sp-008 設備潤滑記錄表
第2篇 掘進風鉆工技術操作規(guī)程
(一)工作準備
1、下井前準備好釬子、鉆頭、水釬、元絲、鉗子、啄子等工具用品和潤滑油。
2、在作業(yè)磧頭檢查風鉆、氣腿、風管、水管的完整可靠之后加注潤滑油,接上風源進行試運轉。鉆頭裝上釬子后要撞擊斗緊。
3、檢查作業(yè)磧頭的支架完整情況和頂幫危巖情況,發(fā)現異常時立即處理。
4、校正中腰線后根據爆破要求在磧頭上標出炮眼位置。禁止將炮眼布置在殘眼上。
5、檢查磧頭的局部通風情況,如屬無風作業(yè),應完善通風措施后再行開鉆。
(二)鉆眼作業(yè)
1、開眼前擺正炮眼方向、角度。要有助手在旁輔助開眼。
2、開眼時送風量不宜過猛。只有在眼孔已鉆13厘米以上時才允許正常推進。
3、正常鉆進時氣腿應在眼——鉆機——氣腿的方向線上。注意氣腿撐角適當,防止炮眼不直和卡釬。
4、正常鉆進時應將鉆機端正抱穩(wěn),保持平衡,均勻供風,適度推進,經常排粉。
5、發(fā)現卡釬時,應停止進眼,沖洗吹掉眼中巖漿和粉塵,再后退取釬,如不見效時,可將鉆機取下,緊靠眼口四周輕微振動釬子,慢慢收釬子退出。發(fā)現釬子變形時,應立即換釬。
6、打底眼和水溝眼有困難時,應在巷道底板上放一塊木板,然后收鉆機放在木板上徐徐推進。
7、鉆進中發(fā)現有來水增大,鉆入空塘等情況,應立即停機查明原因。
8、鉆進過程中注意頂幫危巖情況,發(fā)現異常,停機處理。
9、禁止在從事裝載作業(yè)和未處理完瞎炮的情況下進行鉆眼。
10、每個炮眼鉆完后,必須立即清理完炮眼內的煤(巖)粉。
(三)工作結束
1、關閉磧頭后面的風水閘閥。
2、取下釬子、鉆機和風水膠管,并將其放至遠離磧頭、不受沖擊的安全地點。
3、幫助放炮工清理炮眼,分清用途,防止混裝。
第3篇 風鉆安全技術操作規(guī)程
1、用風鉆打眼時,必須濕打眼,嚴禁干打眼。
2、用風鉆打眼時,扶鉆人員必須站在風鉆的側面,嚴禁站在風鉆桿的下方和騎在風鉆上扶鉆,以防斷釬傷人。
3、打眼時,打眼、扶釬人員袖口必須扎緊,毛巾必須塞進衣服領口里并封扎好;撐釬人員不得戴手套,防止釬桿扭轉傷人。
4、若釬桿有彎曲現象 ,必須更換;檢查釬頭刃角是否鋒利、 合金鋼片是否缺少或脫落、釬頭水孔是否堵塞,不合格的釬頭、鉆桿必須更換。
5、采用風鉆打眼時, 應先開水后開風,打眼完后,應先關風后關水,打眼過程中要給水均勻。
6、在打眼工作中,若突然停風、停電,不能打眼時,應將打眼機具取下,以防釬桿墜彎。
第4篇 風鉆打眼技術操作規(guī)程2
16、嚴禁干打眼，更不允許拆掉水針作業(yè)。
17、不要在打過眼的地方打眼。
18、不要騎在支架上打眼作業(yè)。
19、打底眼時，鉆架與底板成15度左右角度為宜。
20、打頂部眼時，鉆架可稍向前傾斜，鑿巖機稍往上仰，鉆進10--15毫米后，鉆架可稍加升高，并把鑿巖機放平，進行正常鑿巖。
21、在45度以上坡度的地點作業(yè)時，應將風管、水管拴牢。
22、大斷面多臺鑿巖機平行作業(yè)時，以每2平方米使用一臺鑿巖機為宜。各臺鑿巖機任務要明確，炮眼要編號，長短釬要配合使用，操作時要注意周圍鑿巖機工作情況，避免互相影響，防止斷釬傷人。
23、在打眼過程中移動鉆架時，可將鑿巖機減速進行。
24、拔釬時應開半風。
25、鉆完眼后，應先拆掉水管，進行輕運轉，可吹凈機器內部殘存的水滴，以防零件銹蝕。
26、鉆眼后，要清除機器灰塵，將膠管盤好，置于安全地方，不許亂扔亂放。
27、拆卸、裝配及修理時應注意：
(1)機器有故障時，禁止在工作面拆卸，應在修理地點由修理人員檢修；
(2)機器在拆卸和裝配時，要保證零件整潔，裝配的零件表面要涂潤滑油脂；
(3)拆裝時，部件不應隨便敲打，對重要零件的配合表面及各部磨光零件表面要注意保護。
(4)新機器在使用之前，須拆卸清洗內部零件，擦凈機器在出廠時所涂的防銹油脂。重新安裝時，各零件配合表面要涂潤滑油脂。
第5篇 風鉆鑿巖工安全技術操作規(guī)程
1、鑿巖機必須由經過培訓合格的技術工操作使用。
2、開工前,首先要檢查工作場地,處理好作業(yè)環(huán)境。
3、鑿巖前,需檢查下列各項:
(1)鑿巖機各部螺栓、螺帽、彈簧是否完整、齊全、緊固。
(2)機體不得有裂紋。
(3)風水開關要靈活可靠。
(4)注油器要完整,油路要暢通。
(5)各操作手把靈活可靠。
(6)膠皮管不得有破口。
(7)鉆架無變形。
(8)釬子要直,尾部要平整,無崩裂掉渣現象。
(9)釬尾水針偏心孔不得大于1毫米。
(10)釬尾的長度以108±2毫米為宜。
4、鑿巖前,需吹凈供氣管和接頭的臟物,以免進入機體內研損零件。
5、接通壓風之前,應將器件操縱把及調壓閥柄回復零位。
6、膠皮管螺母要捆扎牢靠,并要擰緊,以免松脫傷人。
7、使用前,注油器要裝滿油脂,油脂要清潔,并調好油閥。工作過程中按時向注油器注油,不得無潤滑油作業(yè)。
8、使用前,應在低風壓下(3公斤/厘米2)或者半開車運轉10分鐘左右,檢查運轉聲音是否正常,各操作手把是否可靠,有無跑風跑水情況,鉆架的升降是否靈活,機器正常時,方可進行打眼。
9、定眼時,司機和領釬工要相互配合,按規(guī)定的巖孔方向、位置放好鑿巖機。司機站在機器后側面,手握把手,調整鉆架到適當高度。領釬工要站在一側,避開司機視線,手握釬桿,眼看鉆頭,將釬頭頂在巖壁上。
10、機器開動時,應先小壓風開動,在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸加大風壓鑿巖,不得在氣腿推力最大時驟然開鉆鑿巖,更不應當長時間開空運轉鉆,以免損壞零件。
11、鑿巖機進入正常鑿巖時,可以單人單機操作,司機一手扶住柄體部分,一手根據鑿巖情況調節(jié)操縱閥和鉆架調節(jié)閥。
12、運轉中要時刻注意其聲音、各部螺栓、接頭等情況,如發(fā)現聲音不正常,螺栓及接頭有松動時,要立即停機處理。
13、運轉中必須經常吹風或吹水清除眼中的巖粉。如出現粉塵飛楊要停機檢查釬頭、釬桿中心孔及注水結構,并及時處理。
14、掌握鉆桿在巖孔的中心位置,避免釬桿與孔壁相撞,發(fā)生斷釬、夾釬等情況。如出現夾釬時,要用扳手慢慢轉動,并用中運轉徐徐帶動。
15、壓風管路氣壓應保證在5-6公斤/厘米2范圍,水壓應保證在2-3公斤/厘米2范圍。
16、嚴禁干打眼,更不允許拆掉水針作業(yè)。
17、不要在打過眼的地方打眼。
18、不要騎在支架上打眼作業(yè)。
19、打底眼時,鉆架與底板成15度左右角度為宜。
20、打頂部眼時,鉆架可稍向前傾斜,鑿巖機稍往上仰,鉆進10-15毫米以后,鉆架可稍加升高,并把鑿巖機放平,進行正常鑿巖。
21、大斷面多臺鑿巖機平行作業(yè)時,以每2平方米使用一臺鑿巖機為宜。各臺鑿巖機任務要明確,炮眼要編號,長短釬要配合使用,操作時要注意周圍鑿巖機工作情況,避免互相影響,防止斷釬傷人。
22、在打眼過程中移動鉆架時,可將鑿巖機減速進行。
23、撥釬時應開半風。
24、鉆完眼后,應先拆掉水管,進行輕運轉,可吹凈機器內部殘存的水滴,以防零件銹蝕。
25、鉆眼后,要清除機器灰塵,將膠管盤好,置于安全地方,不許亂扔亂放。
26、拆卸、裝配及修理時應注意:
(1)機器有故障時,禁止在工作面拆卸,應在修理地點由修理人員檢修。
(2)機器在拆卸和裝配時,要保證零件整潔,裝配的零件表面要涂潤滑油脂。
(3)拆裝時,部件不應隨便敲打,對重要零件的配合表面及各部磨光零件表面要保護。
(4)新機器在使用之前,須拆卸清洗內部零件,擦凈機器在出廠時所涂的防銹油脂。重新安裝時,各零件表面要涂潤滑油脂。
第6篇 手風鉆安全操作規(guī)程
一、準備工作
1、檢查空壓機與風槍連接風管,風槍潤滑油位,風槍沖擊開關是否關閉。
2、檢查柴油機柴油油位,機油油位,冷卻水水位,空壓機油位。
二、起動
1、將油門手柄置于轉速指示牌的“開始”位置。
2、左手打開減壓器,右手搖動搖把,直到聽到正常柴油噴射聲。
3、快速搖動,當飛輪已獲得足夠的動量時,放開減壓手柄,并繼續(xù)用力搖動即會起動。
4、柴油機起動后,搖把會自動脫開滑出,這時不要松手,要繼續(xù)握緊并抽出手柄,以免發(fā)生事故。
三、運轉
1、起動后,柴油機低速運轉5-8分鐘,然后逐漸增加轉速,待水箱溫度較高時,才能全負荷運行。
2、觀察機油指示器是否升起,如不升起或突然下降,則說明潤滑系統有故障或機油量不足,應立即停機,加足機油或排除故障。
3、柴油機工作中,冷卻水處于沸騰狀態(tài)是正?，F象,當水浮子標志降低至水箱加水口時,必須及時加水補充。
4、柴油機工作時,應經帶觀察排氣煙色,不允許在墨煙情祝下工作,必須及對減輕工作負荷或排除柴油機故障。
5、不允許柴油機在超負荷情況下工作,嚴禁為了增加柴油機功率而拆下油量校正器。
6、如果運轉中產生異常聲音,應立即停機并仔細檢查。
四、停機
l、卸去負荷,低速空機運行幾分鐘。
2、把油門手柄推至停機位置,柴油機就會自動熄滅,絕對不允許用減壓手柄來停機。
3、關閉油箱開關。
4、長時間停機時,須放盡冷卻水,并定期拆下放水開關,疏通水道,消除污泥。
5、使進排氣門處于關閉狀態(tài),以防止水氣等雜質進入氣缸。
6、柴油機突然發(fā)生異常響聲或“飛車”,可松開高壓油管管接螺母或打開減壓器,緊急停機。
第7篇 手風鉆機安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品,不準穿有釘子的硬底皮鞋。
2、作業(yè)前必須嚴格檢查風鉆是否注油,各部件聯接是否緊固,氣孔是否暢通。
3、開孔時,應先開半風和用短鉆開孔,待釬頭進人巖石200mm后再開滿風。
4、鑿巖時禁止用腳壓著風鉆打眼,應雙手均衡握住把手將鉆機扶正,不可用身體壓著風鉆或用力過大;風鉆中心線與鋼釬應保持一致,鉆機不得左右搖擺。
5、工作中應經常注意有無異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異?，F象,應停機檢查處理,風鉆每運轉兩小時應注油一次。
6、在大塊上打眼,應先檢查大塊是否牢固,移動風鉆、鋼釬和風管時,應先選好路線,腳要蹬穩(wěn),不得跳行;打眼位置應選在大塊的中部,深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時,必須系好安全帶。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作業(yè)時,應注意滑坡或石塊跌落;坡面發(fā)現松頂、浮石、裂隙等不安全因素應先作處理。
9、禁止在裝載設備20米周圍內進行鑿巖作業(yè),如要在裝載設備附近鑿巖時,應預先通知裝載設備司機,將設備撤離。
10、遇大風、雨天氣,不準在松石下或高空作業(yè)。
11、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時應在相隔20cm處補眼,瞎眼應通知爆破工進行處理。
12、聽到爆破信號,應立即撒離危險區(qū),到安全地點避炮。
第8篇 風鉆:操作指導規(guī)程
1、工作前注意事項:
⑴ 準備本班所需要的鉆桿、鉆頭、機油和其它其它工具。
⑵ 檢查風鉆各部件是否完好(包括水針、活塞、螺旋桿、開關等),并向儲油器內注以適當的油量,上緊蓋,同時確保油質清潔。
⑶ 檢查風、水管是否暢通,吹出膠管內的水份和雜物。
⑷ 將開關漸次打開,檢查風、水壓情況。
⑸ 檢查釬尾長短等情況,不合格的禁止使用。
2、先開水后開風,待鉆頭鉆入巖層后,點眼人員才能離開。然后將開關全部打開,打鉆過程中應經常通風排粉,防止堆鉆用力過猛,斷桿傷人,并按風鉆的型號、性能要求,做到隨時加油,不得將風鉆敲打,猛丟亂扔,以防損壞風鉆零配件。
3、風鉆轉動掌握好風鉆的方向、角度,同時做到鉆桿、眼口、風鉆成一條直線。鉆架移動時,應注意安全。
4、打眼不準戴手套,毛巾必須圍緊,且兩端不得外露。雨衣袖口要扎緊,避免風鉆轉動纏住,并經常檢查風管接頭,嚴防風管脫落傷人。
5、打錨桿或懸空作業(yè)時,必須架設工作臺,防止斷桿傷人。
6、風鉆不好使用時,應及時斟換修理。打眼完畢后風鉆要加好油,連同風、水膠管放至安全地點,避免放炮打壞或矸石、污水灌入鉆內。
第9篇 風鉆打眼技術操作規(guī)程1
1、鑿巖機必須由經過培訓合格的固定打眼工操作使用。
2、開工前，首先要檢查工作場地，處理好作業(yè)環(huán)境。
3、鑿巖前，需檢查下列各項：
(1)查看鑿巖機各部螺栓、螺帽是否齊全緊固。
(2)機體不得有裂紋。
(3)風鉆開頭要靈活可靠。
(4)注油器要完整，油路要暢通。
(5)各操作手把要靈活可靠。
(6)膠皮管不得有破口。
(7)鉆架無變形。
(8)釬子要直，尾部要平整，無崩裂掉渣現象。
(9)釬尾水針偏心孔不得大于1毫米。
(10)釬尾的長度以108±2毫米為宜。
4、鑿巖前，需吹凈供氣管和接頭的臟物，以免進入機體內研損零件。
5、接通壓風之前，應將操縱把及調壓閥柄回復零位。
6、膠皮管螺母要捆扎牢靠，并要擰緊，以免松脫傷人。
7、使用前，注油器要裝滿油脂，油脂要清潔，并調好油閥。工作過程中按時向注油器注油，不得無潤滑油作業(yè)。
8、作用前，應在低壓下(3公斤／厘米)或半開車運轉lo分鐘左右，檢查運轉聲音是否正常，各操作手把是否靈活可靠，機器正常時，方可進行打眼。
9、定眼時司機和領釬工要相互配合，按規(guī)定的巖孔方向、位置放好鑿巖機。司機要站在后側面，手握把手，調整鉆架到適當高度。領釬工要站在一側，避開司機視線，手握釬桿，眼看鉆頭，將釬頭頂在巖壁上。
10、機器開動時，應先小壓風開動，在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸加大風壓鑿巖，不得在氣腿推力最大時驟然開鉆鑿巖，更不應當長時間開空運轉鉆，以免損壞零件。
11、鑿巖機進入正常鑿巖時，可以單人單機操作，司機一手扶住柄體部分，一手根據鑿巖情況，調節(jié)操縱閥和鉆架調節(jié)閥。
12、運轉中要時刻注意其聲音、各部螺栓、接頭等情況，如發(fā)現聲音不正常，螺栓及接頭有松動時，要立即停機處理。
13、運轉中必須經常吹風或吹水清除眼中的巖粉。如出現粉塵飛揚要停機檢查釬頭、釬桿中心孔及注水結構，并及時處理。
14、掌握鉆桿在巖孔的中心位置，避免釬桿與孔壁相撞，發(fā)生斷釬、夾釬等情況。如出現夾釬，要用扳手慢慢轉動，．并用中運轉徐徐帶動。
15、壓風管路氣壓應保持在5――6公斤／厘米2范圍，水壓應保證在2――3公斤／厘米2范圍。
第10篇 手風鉆崗位:安全技術操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范崗位操作,確保人員和鉆機、空壓機、爆破安全,完成二次穿孔任務。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于礦山手風鉆操作工從事二次穿孔作業(yè)和對手風鉆機、空壓機的正確使用、檢查和保養(yǎng)。
3 安全技術內容及要求
3.1手風鉆
3.1.1工作前穿戴齊全勞保護品,先察看工作場地是否存在安全隱患否則應排除后再工作。
3.1.2開機前須檢查風管各連接點是否完好,將風管內雜物吹凈后方可接手風鉆,接鉆機時須將各連接螺絲平衡緊固,并加好潤滑油,檢查鉆機工作正常后,方準進行鑿巖。
3.1.3開孔時須用開門釬開半風,待釬頭進入巖石20mm后再開滿風。
3.1.4 打孔時須將鉆扶正,風鉆中心線與鋼釬中心線一致,不得左右搖擺,必須用雙手扶鉆,兩腳站穩(wěn)進行穿孔作業(yè)。
3.1.5 鑿巖中如遇卡鉆,影響旋轉,應轉動鉆機后退少許,減輕孔內磨擦力,待正常后再正常鉆孔。
3.1.6 經常檢查釬頭釬刃是否鋒利,發(fā)現釬刃掉角應及時更換。
3.1.7 工作中如發(fā)現鉆機有螺絲松動或有異常雜音等現象,應立即停機檢查,待修好后再繼續(xù)穿孔。
3.1.8 手風鉆每運轉8小時應加油一次,工作中每小時檢查一次油杯過油螺絲是否過大或過小。
3.1.9 打孔位置應在大塊的中部,深度要在打孔方向大塊厚度的1/2-2/3之間。底根穿孔按設計要求進行。
3.1.10 鑿巖中如遇拒爆殘孔應躲開至少20cm打平行孔,并通知有關人員及時處理。
3.1.11 打眼時如遇有裂縫的巖石,應提著鉆機慢慢往下打,并須扭轉機器邊吹邊打,以防止夾鉆。
3.1.12 在鑿巖中不準用手和腳清除孔口附近的巖粉和碎石,須停風后處理。
3.1.13 在巖層復雜處穿孔時,不應用力壓機器,以免夾釬子或使釬子折斷。鑿巖時應使機器穩(wěn)定,以免斷釬傷人。
3.1.14 開孔時嚴禁用手或腳別住釬子,兩腳應距釬子不少于20cm,以免斷釬傷人。
3.1.15 禁止在不穩(wěn)定的浮石上穿孔,禁止在有懸浮石塊的下面鑿巖。
3.1.16 和推土機或電鏟同作業(yè)面工作時,應事先與司機取得聯系,嚴禁進入電鏟回轉范圍之內。距電鏟回轉中心不得少于20-25m。
3.1.17搬動鑿巖機或拆卸零件時,要輕拿穩(wěn)放,防止擠手。
3.1.18工作中如發(fā)現風管漏風嚴重,須停機處理。
3.1.19鉆機工作風壓調整在0.5-0.6mpa,超出上限應立即停鉆,調整風壓后再作業(yè)。
3.1.20作業(yè)完畢,鉆機和風管即回收,妥善存放,防止被盜。
3.2空壓機
3.2.1開空壓前須檢查空壓機是否停穩(wěn),兩輪式空式機應使之平衡,掩好車輪,再放掉泄水閥的冷凝水,檢查油位是否正常,不足時應及時補充。
3.2.2檢查各閥門、開關位置是否正常。
3.2.3運轉中每1小時檢查一次空壓機運轉狀況,發(fā)現有異常雜音或不正常振動應立即停機檢查上報
3.2.4運轉中空壓機各管路及容器內均有壓力,不可松開管路或栓塞,以及打開不必要的閥門。
3.2.5開機前檢查中風壓空壓機減壓閥是否堅固可靠,開機后檢查壓力是否在0.5-0.6mpa范圍內。
3.2.6空壓機停機時須先?？諌簷C電源,再停變壓器電源,下班或停止作業(yè)時,必須切斷空壓機和變壓器電源。
3.2.7移動空壓機時應斷開電源,禁止用推土機等設備硬拉電纜,電纜存放不準小于90°角繞圈。
3.2.8風管低壓電纜、高壓電纜禁止纏繞在一起,之間距離不得小于0.5m。電纜不得放在低洼處,防止水泡。
3.2.9冬季停機,必須把安全閥內的水放悼。
4 相關文件
lyzl/jz-011 安全管理制度
5 記錄
lyzl/ks-003 手風鉆作業(yè)記錄
lyzl/sp-001 設備巡檢記錄表
lyzl/sp-008 設備潤滑記錄表
第11篇 風鉆操作規(guī)程
1、工作前注意事項:
⑴ 準備本班所需要的鉆桿、鉆頭、機油和其它其它工具。
⑵ 檢查風鉆各部件是否完好(包括水針、活塞、螺旋桿、開關等),并向儲油器內注以適當的油量,上緊蓋,同時確保油質清潔。
⑶ 檢查風、水管是否暢通,吹出膠管內的水份和雜物。
⑷ 將開關漸次打開,檢查風、水壓情況。
⑸ 檢查釬尾長短等情況,不合格的禁止使用。
2、先開水后開風,待鉆頭鉆入巖層后,點眼人員才能離開。然后將開關全部打開,打鉆過程中應經常通風排粉,防止堆鉆用力過猛,斷桿傷人,并按風鉆的型號、性能要求,做到隨時加油,不得將風鉆敲打,猛丟亂扔,以防損壞風鉆零配件。
3、風鉆轉動掌握好風鉆的方向、角度,同時做到鉆桿、眼口、風鉆成一條直線。鉆架移動時,應注意安全。
4、打眼不準戴手套,毛巾必須圍緊,且兩端不得外露。雨衣袖口要扎緊,避免風鉆轉動纏住,并經常檢查風管接頭,嚴防風管脫落傷人。
5、打錨桿或懸空作業(yè)時,必須架設工作臺,防止斷桿傷人。
6、風鉆不好使用時,應及時斟換修理。打眼完畢后風鉆要加好油,連同風、水膠管放至安全地點,避免放炮打壞或矸石、污水灌入鉆內。
第12篇 風鉆工安全操作規(guī)程
1、 首先要檢查鉆機的性能是否正常,各種相關設備設施是否完好,開機前要做好試機工作,確保使用。
2、 必須做好打鉆前的安全檢查工作(隧道內的工作面要有良好的照明,有水灑洗壁),檢查工作面有無松石,盲炮、殘炮,發(fā)現后老眼,必須進行處理,排除隱患。
3、 嚴禁打或掏殘眼、老眼,不準用高壓風吹盲炮、殘炮,由爆破員按盲炮進行處理。
4、 在露天開采或隧道掘進時,必須按照設計安全施工。
5、 必須佩戴安全帽等防護用具,露天開采時要系好安全帶,在穩(wěn)固的位置作業(yè),隧道掘進要堅持濕式作業(yè),做到開鉆時先水后風,停機時先風后水,禁止打干眼。
6、 經常注意工作面的情況變化,發(fā)現問題必須先進行處理,遇有冒水或其他異?，F象必須停止作業(yè),退出工作面并立即報告礦長。
7、 停止作業(yè)或工作完成時,必須把工具放在安全地點。
第13篇 風鉆工安全技術操作規(guī)程
1.風鉆工進入工作面要求:
1.1進入工作面,要先開啟局扇進行通風,并對工作面頂板、兩幫等處進行安全檢查,在確認安全可靠的情況下進行作業(yè)。
1.2在作業(yè)面要和爆破手一起,根據巖石性質、斷層、節(jié)理等情況,商討和決定掏槽方法以及其他炮眼的布置,保證打眼方向和角度,努力提高爆破效率。
1.3在作業(yè)地點發(fā)現有死炮殘藥、雷管時應通知爆破手進行處理。在沒有處理之前,不準作業(yè)。
1.4 保證工程質量:
1.4.1采場:要根據圈定的采幅布置炮眼,嚴格控制采幅,降低貧化、損失;采場梯段層次要分明,同一梯段的炮眼深度、方向、眼距要一致,不要破壞上盤。
1.4.2平巷:檢查中、腰線是否正確,保證巷道的規(guī)格、方向、坡度、水溝等達到設計要求。
1.4.3天井:要保證規(guī)格、方向、斜度、掏槽方法等,采準天井要沿脈掘進,崩礦方法要盡量轉向溜礦格。
1.5對所使用的風鉆型號、一般構造、主要技術性能,易損零件的名稱、規(guī)格等要熟悉了解,并能進行一般維護修理。
2.鑿巖過程
2.1鑿巖前的準備:
2.1.1把鑿巖機、氣腿支架、釬桿等搬到工作地點。
2.1.2檢查鑿巖機、氣腿支架各部件是否完整齊全,各操縱手柄是否都靈活,在接風、水繩之前,要打開風水管上的開關,把風水繩接頭處的雜物籌吹洗干凈。
2.1.3向鑿巖機注入潤滑油。
2.1.4按照鑿巖炮孔深度,要求釬頭安裝要先大后小(指釬頭直經)。
2.2正常鑿巖
2.2.1開眼時為防止粉塵飛揚,必須先開水后開風,先小風后大風;停占時先關風后關水,禁止打干眼。
2.2.2鑿眼時注意掌握炮孔方向、角度、嚴禁套老眼。
2.2.3隨時觀察排粉情況,供水量要適合,隨孔深的增加,水量要適當加大,平鉆給水量不少于3公斤/分,仰鉆給水量不少于5公斤/分。
2.2.4隨時注意鑿巖機的運轉情況,調節(jié)支架的軸推力,軸推力大,使鑿巖機的活塞沖擊次數不正常,斷續(xù)沖擊;軸推力小,使鑿巖機回推力增大,鑿巖效率降低。
2.2.5鑿巖中出現粉塵飛揚現象,應立即停機檢查:
2.2.5.1檢查釬頭、釬桿的中心孔有無堵塞。
2.2.5.2檢查水針的頭部是否損壞。
2.2.5.3檢查釬尾的尺寸、形狀、中心孔是否符合要求。
2.2.6鑿巖中發(fā)現機體發(fā)熱,應停機加潤滑油。
2.2.7如發(fā)生卡釬,禁止敲打釬桿,以免振壞釬頭片或打彎釬頭,一般用板手慢慢轉動,同時開中風門將釬子徐徐帶動拉出。
2.2.8鑿巖機在工作中,忽然發(fā)生轟轟斷續(xù)的聲音或風鉆不轉動,炮眼中發(fā)出擊鐵的聲音,要立即停止鑿巖,將風鉆退出檢查原因。
2.2.8.1檢查釬頭是否掉角、崩刀、脫片、斷頭、園錐孔磨大或斷桿等。
2.2.8.2檢查釬尾和轉動套筒是否磨損。
2.2.8.3 檢查風鉆各部件是否發(fā)生故障。
2.2.9正在進行鑿巖時,不許緊固風鉆上任何螺絲,以免由于風鉆驟然移動損壞釬頭或夾住釬桿。
2.2.10經常檢查風管接頭的連接牢固性,嚴防風管接頭的自動脫落傷人。
2.2.11操作人員不準騎在支架上鑿巖,以防斷釬傷人。
2.2.12鑿巖開始,應根據確定的炮孔深度、方向等先打1~2個標準炮孔,并用炮棍捅入孔內,用目測指導后面炮孔的打法。
2.3鑿巖結束
2.3.1工作面打完炮孔,要吹凈炮孔內的殘渣。
2.3.2要把風鉆內的水吹凈,加潤滑油,擦干凈,并用破布堵塞三口(即機頭、排氣口)
2.3.3把風鉆、風、水繩、釬桿等工具搬到安全地點。
2.3.4需要打吊掛眼的作業(yè)面,要及時打好。
第14篇 采剝工、風鉆工安全操作規(guī)程
1、進入露天采場前，必須開好班前會，穿戴好防護用品，準備好當班材料。
2、進入工作面途中，要觀察采場邊幫情況，發(fā)現隱患，隨時整改，當班人員（爆破工除外）應同時進入場地，不得掉隊。
3、進入工作面前，應先開啟防塵噴頭。
4、進入工作面應首先敲幫，檢查工作面安全，清除險石、危石、浮石，修復邊幫。
5、在露天采場或高于2米的作業(yè)面進行打眼作業(yè)或其他作業(yè)前，首先必須將安全繩系牢，并系好安全帶，確保安全后方可開始工作。
6、嚴格按照采礦設計打眼、采剝，每一采場、作業(yè)面必須要有行人通道。
7、采剝工作面巖壁必須平整，根據設計和實際情況選擇階段臺階坡面角，有危石、險石必須清理。
8、在同一采場內，嚴禁同時進行鑿巖和處理浮石，嚴禁同時進行兩項工作。
9、嚴格遵守設計中的打眼、采剝順序，嚴禁單人施工、作業(yè)。
10、溜槽下方及附近，禁止人員通行或停留。
11、嚴格按照設計要求控制采高，并有專人看護邊幫。
12、進入空班后復工的邊幫工作面，必須由班長、副班長首先檢查安全情況，確認安全后方可進入。
13、下班前，必須將工作面浮石、危石清理干凈，必須將打好的炮眼清理干凈，并當面交接給裝藥人員，以利爆破。
14、下班時，所有隨身工具、材料必須帶出工作面，當班兼職安全員要進行最后復查，班長方可發(fā)令下班，班長應招呼員工注意考勤。
第15篇 手風鉆工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品,不準穿有釘子的硬底皮鞋。
2、作業(yè)前必須嚴格檢查風鉆是否注油,各部件聯接是否緊固,氣孔是否暢通。
3、開孔時,應先開半風和用短鉆開孔,待釬頭進人巖石200mm后再開滿風。
4、鑿巖時禁止用腳壓著風鉆打眼,應雙手均衡握住把手將鉆機扶正,不可用身體壓著風鉆或用力過大;風鉆中心線與鋼釬應保持一致,鉆機不得左右搖擺。
5、工作中應經常注意有無異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異?，F象,應停機檢查處理,風鉆每運轉兩小時應注油一次。
6、在大塊上打眼,應先檢查大塊是否牢固,移動風鉆、鋼釬和風管時,應先選好路線,腳要蹬穩(wěn),不得跳行;打眼位置應選在大塊的中部,深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時,必須系好安全帶。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作業(yè)時,應注意滑坡或石塊跌落;坡面發(fā)現松頂、浮石、裂隙等不安全因素應先作處理。
9、禁止在裝載設備20米周圍內進行鑿巖作業(yè),如要在裝載設備附近鑿巖時,應預先通知裝載設備司機,將設備撤離。
10、遇大風、雨天氣,不準在松石下或高空作業(yè)。
11、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時應在相隔20cm處補眼,瞎眼應通知爆破工進行處理。
12、聽到爆破信號,應立即撒離危險區(qū),到安全地點避炮。
