- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保風(fēng)鉆設(shè)備完好無(wú)損，包括鉆頭、風(fēng)管、緊固件等配件齊全。
2. 工作場(chǎng)地：檢查工作區(qū)域是否穩(wěn)固，無(wú)潛在危險(xiǎn)因素，如松動(dòng)的石塊、電纜線(xiàn)等。
3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴好安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑手套。
4. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解風(fēng)鉆的基本操作和應(yīng)急措施。
目的和意義
風(fēng)鉆操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的安全，提高工作效率，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少工作中的風(fēng)險(xiǎn)，確保工程進(jìn)度的順利進(jìn)行，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，減少噪音和粉塵污染。
注意事項(xiàng)
1. 開(kāi)機(jī)前檢查：?jiǎn)?dòng)風(fēng)鉆前，確認(rèn)風(fēng)管連接牢固，無(wú)漏氣現(xiàn)象，鉆頭安裝正確且緊固。
2. 操作姿勢(shì)：站立穩(wěn)定，保持身體平衡，避免身體傾斜或過(guò)度用力。
3. 啟動(dòng)與停止：開(kāi)機(jī)應(yīng)緩慢打開(kāi)風(fēng)門(mén)，待鉆頭穩(wěn)定后再開(kāi)始作業(yè)；停止時(shí)，先關(guān)閉風(fēng)門(mén)，再將鉆頭從工件上移開(kāi)。
4. 鉆孔過(guò)程：保持勻速推進(jìn)，避免急停急起，以防鉆頭斷裂或損壞工件。
5. 安全距離：作業(yè)時(shí)，保持與周?chē)藛T的安全距離，避免飛濺物傷人。
6. 噪音控制：在噪音較大的環(huán)境中，持續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)定時(shí)休息，保護(hù)聽(tīng)力。
7. 粉塵處理：作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵應(yīng)及時(shí)清除，避免吸入，必要時(shí)使用濕法作業(yè)降低粉塵。
8. 故障處理：遇到異常情況，如設(shè)備發(fā)熱異常、噪音增大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)風(fēng)鉆進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
10. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停車(chē)和撤離路線(xiàn)，遇突發(fā)狀況能迅速做出反應(yīng)。
請(qǐng)務(wù)必遵守上述規(guī)程，以確保作業(yè)安全，提升工作效率。在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)以專(zhuān)業(yè)精神對(duì)待工作，時(shí)刻保持警惕，預(yù)防可能的風(fēng)險(xiǎn)。
風(fēng)鉆操作規(guī)程范文
第1篇 手風(fēng)鉆崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范崗位操作，確保人員和鉆機(jī)、空壓機(jī)、爆破安全，完成二次穿孔任務(wù)。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于礦山手風(fēng)鉆操作工從事二次穿孔作業(yè)和對(duì)手風(fēng)鉆機(jī)、空壓機(jī)的正確使用、檢查和保養(yǎng)。
3 安全技術(shù)內(nèi)容及要求
3.1 手風(fēng)鉆
3.1.1工作前穿戴齊全勞保護(hù)品，先察看工作場(chǎng)地是否存在安全隱患否則應(yīng)排除后再工作。
3.1.2開(kāi)機(jī)前須檢查風(fēng)管各連接點(diǎn)是否完好，將風(fēng)管內(nèi)雜物吹凈后方可接手風(fēng)鉆，接鉆機(jī)時(shí)須將各連接螺絲平衡緊固，并加好潤(rùn)滑油，檢查鉆機(jī)工作正常后，方準(zhǔn)進(jìn)行鑿巖。
3.1.3開(kāi)孔時(shí)須用開(kāi)門(mén)釬開(kāi)半風(fēng)，待釬頭進(jìn)入巖石20mm后再開(kāi)滿(mǎn)風(fēng)。
3.1.4 打孔時(shí)須將鉆扶正，風(fēng)鉆中心線(xiàn)與鋼釬中心線(xiàn)一致，不得左右搖擺，必須用雙手扶鉆，兩腳站穩(wěn)進(jìn)行穿孔作業(yè)。
3.1.5 鑿巖中如遇卡鉆，影響旋轉(zhuǎn)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆機(jī)后退少許，減輕孔內(nèi)磨擦力，待正常后再正常鉆孔。
3.1.6 經(jīng)常檢查釬頭釬刃是否鋒利，發(fā)現(xiàn)釬刃掉角應(yīng)及時(shí)更換。
3.1.7 工作中如發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)有螺絲松動(dòng)或有異常雜音等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待修好后再繼續(xù)穿孔。
3.1.8 手風(fēng)鉆每運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)應(yīng)加油一次，工作中每小時(shí)檢查一次油杯過(guò)油螺絲是否過(guò)大或過(guò)小。
3.1.9 打孔位置應(yīng)在大塊的中部，深度要在打孔方向大塊厚度的1/2-2/3之間。底根穿孔按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
3.1.10 鑿巖中如遇拒爆殘孔應(yīng)躲開(kāi)至少20cm打平行孔，并通知有關(guān)人員及時(shí)處理。
3.1.11 打眼時(shí)如遇有裂縫的巖石，應(yīng)提著鉆機(jī)慢慢往下打，并須扭轉(zhuǎn)機(jī)器邊吹邊打，以防止夾鉆。
3.1.12 在鑿巖中不準(zhǔn)用手和腳清除孔口附近的巖粉和碎石，須停風(fēng)后處理。
3.1.13 在巖層復(fù)雜處穿孔時(shí)，不應(yīng)用力壓機(jī)器，以免夾釬子或使釬子折斷。鑿巖時(shí)應(yīng)使機(jī)器穩(wěn)定，以免斷釬傷人。
3.1.14 開(kāi)孔時(shí)嚴(yán)禁用手或腳別住釬子，兩腳應(yīng)距釬子不少于20cm,以免斷釬傷人。
3.1.15 禁止在不穩(wěn)定的浮石上穿孔，禁止在有懸浮石塊的下面鑿巖。
3.1.16 和推土機(jī)或電鏟同作業(yè)面工作時(shí)，應(yīng)事先與司機(jī)取得聯(lián)系，嚴(yán)禁進(jìn)入電鏟回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)。距電鏟回轉(zhuǎn)中心不得少于20-25m。
3.1.17搬動(dòng)鑿巖機(jī)或拆卸零件時(shí)，要輕拿穩(wěn)放，防止擠手。
3.1.18工作中如發(fā)現(xiàn)風(fēng)管漏風(fēng)嚴(yán)重，須停機(jī)處理。
3.1.19鉆機(jī)工作風(fēng)壓調(diào)整在0.5-0.6mpa，超出上限應(yīng)立即停鉆，調(diào)整風(fēng)壓后再作業(yè)。
3.1.20作業(yè)完畢，鉆機(jī)和風(fēng)管即回收，妥善存放，防止被盜。
3.2空壓機(jī)
3.2.1開(kāi)空壓前須檢查空壓機(jī)是否停穩(wěn)，兩輪式空式機(jī)應(yīng)使之平衡，掩好車(chē)輪，再放掉泄水閥的冷凝水，檢查油位是否正常，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
3.2.2檢查各閥門(mén)、開(kāi)關(guān)位置是否正常。
3.2.3運(yùn)轉(zhuǎn)中每1小時(shí)檢查一次空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)有異常雜音或不正常振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查上報(bào)
3.2.4運(yùn)轉(zhuǎn)中空壓機(jī)各管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開(kāi)管路或栓塞，以及打開(kāi)不必要的閥門(mén)。
3.2.5開(kāi)機(jī)前檢查中風(fēng)壓空壓機(jī)減壓閥是否堅(jiān)固可靠，開(kāi)機(jī)后檢查壓力是否在0.5-0.6mpa范圍內(nèi)。
3.2.6空壓機(jī)停機(jī)時(shí)須先停空壓機(jī)電源，再停變壓器電源，下班或停止作業(yè)時(shí)，必須切斷空壓機(jī)和變壓器電源。
3.2.7移動(dòng)空壓機(jī)時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源，禁止用推土機(jī)等設(shè)備硬拉電纜，電纜存放不準(zhǔn)小于90°角繞圈。
3.2.8風(fēng)管低壓電纜、高壓電纜禁止纏繞在一起，之間距離不得小于0.5m。電纜不得放在低洼處，防止水泡。
3.2.9冬季停機(jī)，必須把安全閥內(nèi)的水放悼。
4 相關(guān)文件
lyzl/jz-011 安全管理制度
5 記錄
lyzl/ks-003 手風(fēng)鉆作業(yè)記錄
lyzl/sp-001 設(shè)備巡檢記錄表
lyzl/sp-008 設(shè)備潤(rùn)滑記錄表
第2篇 掘進(jìn)風(fēng)鉆工技術(shù)操作規(guī)程
(一)工作準(zhǔn)備
1、下井前準(zhǔn)備好釬子、鉆頭、水釬、元絲、鉗子、啄子等工具用品和潤(rùn)滑油。
2、在作業(yè)磧頭檢查風(fēng)鉆、氣腿、風(fēng)管、水管的完整可靠之后加注潤(rùn)滑油,接上風(fēng)源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。鉆頭裝上釬子后要撞擊斗緊。
3、檢查作業(yè)磧頭的支架完整情況和頂幫危巖情況,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即處理。
4、校正中腰線(xiàn)后根據(jù)爆破要求在磧頭上標(biāo)出炮眼位置。禁止將炮眼布置在殘眼上。
5、檢查磧頭的局部通風(fēng)情況,如屬無(wú)風(fēng)作業(yè),應(yīng)完善通風(fēng)措施后再行開(kāi)鉆。
(二)鉆眼作業(yè)
1、開(kāi)眼前擺正炮眼方向、角度。要有助手在旁輔助開(kāi)眼。
2、開(kāi)眼時(shí)送風(fēng)量不宜過(guò)猛。只有在眼孔已鉆13厘米以上時(shí)才允許正常推進(jìn)。
3、正常鉆進(jìn)時(shí)氣腿應(yīng)在眼——鉆機(jī)——?dú)馔鹊姆较蚓€(xiàn)上。注意氣腿撐角適當(dāng),防止炮眼不直和卡釬。
4、正常鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)將鉆機(jī)端正抱穩(wěn),保持平衡,均勻供風(fēng),適度推進(jìn),經(jīng)常排粉。
5、發(fā)現(xiàn)卡釬時(shí),應(yīng)停止進(jìn)眼,沖洗吹掉眼中巖漿和粉塵,再后退取釬,如不見(jiàn)效時(shí),可將鉆機(jī)取下,緊靠眼口四周輕微振動(dòng)釬子,慢慢收釬子退出。發(fā)現(xiàn)釬子變形時(shí),應(yīng)立即換釬。
6、打底眼和水溝眼有困難時(shí),應(yīng)在巷道底板上放一塊木板,然后收鉆機(jī)放在木板上徐徐推進(jìn)。
7、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有來(lái)水增大,鉆入空塘等情況,應(yīng)立即停機(jī)查明原因。
8、鉆進(jìn)過(guò)程中注意頂幫危巖情況,發(fā)現(xiàn)異常,停機(jī)處理。
9、禁止在從事裝載作業(yè)和未處理完瞎炮的情況下進(jìn)行鉆眼。
10、每個(gè)炮眼鉆完后,必須立即清理完炮眼內(nèi)的煤(巖)粉。
(三)工作結(jié)束
1、關(guān)閉磧頭后面的風(fēng)水閘閥。
2、取下釬子、鉆機(jī)和風(fēng)水膠管,并將其放至遠(yuǎn)離磧頭、不受沖擊的安全地點(diǎn)。
3、幫助放炮工清理炮眼,分清用途,防止混裝。
第3篇 風(fēng)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
1、用風(fēng)鉆打眼時(shí),必須濕打眼,嚴(yán)禁干打眼。
2、用風(fēng)鉆打眼時(shí),扶鉆人員必須站在風(fēng)鉆的側(cè)面,嚴(yán)禁站在風(fēng)鉆桿的下方和騎在風(fēng)鉆上扶鉆,以防斷釬傷人。
3、打眼時(shí),打眼、扶釬人員袖口必須扎緊,毛巾必須塞進(jìn)衣服領(lǐng)口里并封扎好;撐釬人員不得戴手套,防止釬桿扭轉(zhuǎn)傷人。
4、若釬桿有彎曲現(xiàn)象 ,必須更換;檢查釬頭刃角是否鋒利、 合金鋼片是否缺少或脫落、釬頭水孔是否堵塞,不合格的釬頭、鉆桿必須更換。
5、采用風(fēng)鉆打眼時(shí), 應(yīng)先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng),打眼完后,應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水,打眼過(guò)程中要給水均勻。
6、在打眼工作中,若突然停風(fēng)、停電,不能打眼時(shí),應(yīng)將打眼機(jī)具取下,以防釬桿墜彎。
第4篇 風(fēng)鉆打眼技術(shù)操作規(guī)程2
16、嚴(yán)禁干打眼，更不允許拆掉水針作業(yè)。
17、不要在打過(guò)眼的地方打眼。
18、不要騎在支架上打眼作業(yè)。
19、打底眼時(shí)，鉆架與底板成15度左右角度為宜。
20、打頂部眼時(shí)，鉆架可稍向前傾斜，鑿巖機(jī)稍往上仰，鉆進(jìn)10--15毫米后，鉆架可稍加升高，并把鑿巖機(jī)放平，進(jìn)行正常鑿巖。
21、在45度以上坡度的地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管、水管拴牢。
22、大斷面多臺(tái)鑿巖機(jī)平行作業(yè)時(shí)，以每2平方米使用一臺(tái)鑿巖機(jī)為宜。各臺(tái)鑿巖機(jī)任務(wù)要明確，炮眼要編號(hào)，長(zhǎng)短釬要配合使用，操作時(shí)要注意周?chē)弾r機(jī)工作情況，避免互相影響，防止斷釬傷人。
23、在打眼過(guò)程中移動(dòng)鉆架時(shí)，可將鑿巖機(jī)減速進(jìn)行。
24、拔釬時(shí)應(yīng)開(kāi)半風(fēng)。
25、鉆完眼后，應(yīng)先拆掉水管，進(jìn)行輕運(yùn)轉(zhuǎn)，可吹凈機(jī)器內(nèi)部殘存的水滴，以防零件銹蝕。
26、鉆眼后，要清除機(jī)器灰塵，將膠管盤(pán)好，置于安全地方，不許亂扔亂放。
27、拆卸、裝配及修理時(shí)應(yīng)注意：
(1)機(jī)器有故障時(shí)，禁止在工作面拆卸，應(yīng)在修理地點(diǎn)由修理人員檢修；
(2)機(jī)器在拆卸和裝配時(shí)，要保證零件整潔，裝配的零件表面要涂潤(rùn)滑油脂；
(3)拆裝時(shí)，部件不應(yīng)隨便敲打，對(duì)重要零件的配合表面及各部磨光零件表面要注意保護(hù)。
(4)新機(jī)器在使用之前，須拆卸清洗內(nèi)部零件，擦凈機(jī)器在出廠(chǎng)時(shí)所涂的防銹油脂。重新安裝時(shí)，各零件配合表面要涂潤(rùn)滑油脂。
第5篇 風(fēng)鉆鑿巖工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鑿巖機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的技術(shù)工操作使用。
2、開(kāi)工前,首先要檢查工作場(chǎng)地,處理好作業(yè)環(huán)境。
3、鑿巖前,需檢查下列各項(xiàng):
(1)鑿巖機(jī)各部螺栓、螺帽、彈簧是否完整、齊全、緊固。
(2)機(jī)體不得有裂紋。
(3)風(fēng)水開(kāi)關(guān)要靈活可靠。
(4)注油器要完整,油路要暢通。
(5)各操作手把靈活可靠。
(6)膠皮管不得有破口。
(7)鉆架無(wú)變形。
(8)釬子要直,尾部要平整,無(wú)崩裂掉渣現(xiàn)象。
(9)釬尾水針偏心孔不得大于1毫米。
(10)釬尾的長(zhǎng)度以108±2毫米為宜。
4、鑿巖前,需吹凈供氣管和接頭的臟物,以免進(jìn)入機(jī)體內(nèi)研損零件。
5、接通壓風(fēng)之前,應(yīng)將器件操縱把及調(diào)壓閥柄回復(fù)零位。
6、膠皮管螺母要捆扎牢靠,并要擰緊,以免松脫傷人。
7、使用前,注油器要裝滿(mǎn)油脂,油脂要清潔,并調(diào)好油閥。工作過(guò)程中按時(shí)向注油器注油,不得無(wú)潤(rùn)滑油作業(yè)。
8、使用前,應(yīng)在低風(fēng)壓下(3公斤/厘米2)或者半開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作手把是否可靠,有無(wú)跑風(fēng)跑水情況,鉆架的升降是否靈活,機(jī)器正常時(shí),方可進(jìn)行打眼。
9、定眼時(shí),司機(jī)和領(lǐng)釬工要相互配合,按規(guī)定的巖孔方向、位置放好鑿巖機(jī)。司機(jī)站在機(jī)器后側(cè)面,手握把手,調(diào)整鉆架到適當(dāng)高度。領(lǐng)釬工要站在一側(cè),避開(kāi)司機(jī)視線(xiàn),手握釬桿,眼看鉆頭,將釬頭頂在巖壁上。
10、機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí),應(yīng)先小壓風(fēng)開(kāi)動(dòng),在氣腿頂力逐漸加大的同時(shí)逐漸加大風(fēng)壓鑿巖,不得在氣腿推力最大時(shí)驟然開(kāi)鉆鑿巖,更不應(yīng)當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)空運(yùn)轉(zhuǎn)鉆,以免損壞零件。
11、鑿巖機(jī)進(jìn)入正常鑿巖時(shí),可以單人單機(jī)操作,司機(jī)一手扶住柄體部分,一手根據(jù)鑿巖情況調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。
12、運(yùn)轉(zhuǎn)中要時(shí)刻注意其聲音、各部螺栓、接頭等情況,如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,螺栓及接頭有松動(dòng)時(shí),要立即停機(jī)處理。
13、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須經(jīng)常吹風(fēng)或吹水清除眼中的巖粉。如出現(xiàn)粉塵飛楊要停機(jī)檢查釬頭、釬桿中心孔及注水結(jié)構(gòu),并及時(shí)處理。
14、掌握鉆桿在巖孔的中心位置,避免釬桿與孔壁相撞,發(fā)生斷釬、夾釬等情況。如出現(xiàn)夾釬時(shí),要用扳手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng),并用中運(yùn)轉(zhuǎn)徐徐帶動(dòng)。
15、壓風(fēng)管路氣壓應(yīng)保證在5-6公斤/厘米2范圍,水壓應(yīng)保證在2-3公斤/厘米2范圍。
16、嚴(yán)禁干打眼,更不允許拆掉水針作業(yè)。
17、不要在打過(guò)眼的地方打眼。
18、不要騎在支架上打眼作業(yè)。
19、打底眼時(shí),鉆架與底板成15度左右角度為宜。
20、打頂部眼時(shí),鉆架可稍向前傾斜,鑿巖機(jī)稍往上仰,鉆進(jìn)10-15毫米以后,鉆架可稍加升高,并把鑿巖機(jī)放平,進(jìn)行正常鑿巖。
21、大斷面多臺(tái)鑿巖機(jī)平行作業(yè)時(shí),以每2平方米使用一臺(tái)鑿巖機(jī)為宜。各臺(tái)鑿巖機(jī)任務(wù)要明確,炮眼要編號(hào),長(zhǎng)短釬要配合使用,操作時(shí)要注意周?chē)弾r機(jī)工作情況,避免互相影響,防止斷釬傷人。
22、在打眼過(guò)程中移動(dòng)鉆架時(shí),可將鑿巖機(jī)減速進(jìn)行。
23、撥釬時(shí)應(yīng)開(kāi)半風(fēng)。
24、鉆完眼后,應(yīng)先拆掉水管,進(jìn)行輕運(yùn)轉(zhuǎn),可吹凈機(jī)器內(nèi)部殘存的水滴,以防零件銹蝕。
25、鉆眼后,要清除機(jī)器灰塵,將膠管盤(pán)好,置于安全地方,不許亂扔亂放。
26、拆卸、裝配及修理時(shí)應(yīng)注意:
(1)機(jī)器有故障時(shí),禁止在工作面拆卸,應(yīng)在修理地點(diǎn)由修理人員檢修。
(2)機(jī)器在拆卸和裝配時(shí),要保證零件整潔,裝配的零件表面要涂潤(rùn)滑油脂。
(3)拆裝時(shí),部件不應(yīng)隨便敲打,對(duì)重要零件的配合表面及各部磨光零件表面要保護(hù)。
(4)新機(jī)器在使用之前,須拆卸清洗內(nèi)部零件,擦凈機(jī)器在出廠(chǎng)時(shí)所涂的防銹油脂。重新安裝時(shí),各零件表面要涂潤(rùn)滑油脂。
第6篇 手風(fēng)鉆安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、檢查空壓機(jī)與風(fēng)槍連接風(fēng)管,風(fēng)槍潤(rùn)滑油位,風(fēng)槍沖擊開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉。
2、檢查柴油機(jī)柴油油位,機(jī)油油位,冷卻水水位,空壓機(jī)油位。
二、起動(dòng)
1、將油門(mén)手柄置于轉(zhuǎn)速指示牌的“開(kāi)始”位置。
2、左手打開(kāi)減壓器,右手搖動(dòng)搖把,直到聽(tīng)到正常柴油噴射聲。
3、快速搖動(dòng),當(dāng)飛輪已獲得足夠的動(dòng)量時(shí),放開(kāi)減壓手柄,并繼續(xù)用力搖動(dòng)即會(huì)起動(dòng)。
4、柴油機(jī)起動(dòng)后,搖把會(huì)自動(dòng)脫開(kāi)滑出,這時(shí)不要松手,要繼續(xù)握緊并抽出手柄,以免發(fā)生事故。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動(dòng)后,柴油機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)5-8分鐘,然后逐漸增加轉(zhuǎn)速,待水箱溫度較高時(shí),才能全負(fù)荷運(yùn)行。
2、觀(guān)察機(jī)油指示器是否升起,如不升起或突然下降,則說(shuō)明潤(rùn)滑系統(tǒng)有故障或機(jī)油量不足,應(yīng)立即停機(jī),加足機(jī)油或排除故障。
3、柴油機(jī)工作中,冷卻水處于沸騰狀態(tài)是正?，F(xiàn)象,當(dāng)水浮子標(biāo)志降低至水箱加水口時(shí),必須及時(shí)加水補(bǔ)充。
4、柴油機(jī)工作時(shí),應(yīng)經(jīng)帶觀(guān)察排氣煙色,不允許在墨煙情祝下工作,必須及對(duì)減輕工作負(fù)荷或排除柴油機(jī)故障。
5、不允許柴油機(jī)在超負(fù)荷情況下工作,嚴(yán)禁為了增加柴油機(jī)功率而拆下油量校正器。
6、如果運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常聲音,應(yīng)立即停機(jī)并仔細(xì)檢查。
四、停機(jī)
l、卸去負(fù)荷,低速空機(jī)運(yùn)行幾分鐘。
2、把油門(mén)手柄推至停機(jī)位置,柴油機(jī)就會(huì)自動(dòng)熄滅,絕對(duì)不允許用減壓手柄來(lái)停機(jī)。
3、關(guān)閉油箱開(kāi)關(guān)。
4、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),須放盡冷卻水,并定期拆下放水開(kāi)關(guān),疏通水道,消除污泥。
5、使進(jìn)排氣門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài),以防止水氣等雜質(zhì)進(jìn)入氣缸。
6、柴油機(jī)突然發(fā)生異常響聲或“飛車(chē)”,可松開(kāi)高壓油管管接螺母或打開(kāi)減壓器,緊急停機(jī)。
第7篇 手風(fēng)鉆機(jī)安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品,不準(zhǔn)穿有釘子的硬底皮鞋。
2、作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查風(fēng)鉆是否注油,各部件聯(lián)接是否緊固,氣孔是否暢通。
3、開(kāi)孔時(shí),應(yīng)先開(kāi)半風(fēng)和用短鉆開(kāi)孔,待釬頭進(jìn)人巖石200mm后再開(kāi)滿(mǎn)風(fēng)。
4、鑿巖時(shí)禁止用腳壓著風(fēng)鉆打眼,應(yīng)雙手均衡握住把手將鉆機(jī)扶正,不可用身體壓著風(fēng)鉆或用力過(guò)大;風(fēng)鉆中心線(xiàn)與鋼釬應(yīng)保持一致,鉆機(jī)不得左右搖擺。
5、工作中應(yīng)經(jīng)常注意有無(wú)異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異常現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查處理,風(fēng)鉆每運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)應(yīng)注油一次。
6、在大塊上打眼,應(yīng)先檢查大塊是否牢固,移動(dòng)風(fēng)鉆、鋼釬和風(fēng)管時(shí),應(yīng)先選好路線(xiàn),腳要蹬穩(wěn),不得跳行;打眼位置應(yīng)選在大塊的中部,深度要超過(guò)打眼方向大塊厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時(shí),必須系好安全帶。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作業(yè)時(shí),應(yīng)注意滑坡或石塊跌落;坡面發(fā)現(xiàn)松頂、浮石、裂隙等不安全因素應(yīng)先作處理。
9、禁止在裝載設(shè)備20米周?chē)鷥?nèi)進(jìn)行鑿巖作業(yè),如要在裝載設(shè)備附近鑿巖時(shí),應(yīng)預(yù)先通知裝載設(shè)備司機(jī),將設(shè)備撤離。
10、遇大風(fēng)、雨天氣,不準(zhǔn)在松石下或高空作業(yè)。
11、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時(shí)應(yīng)在相隔20cm處補(bǔ)眼,瞎眼應(yīng)通知爆破工進(jìn)行處理。
12、聽(tīng)到爆破信號(hào),應(yīng)立即撒離危險(xiǎn)區(qū),到安全地點(diǎn)避炮。
第8篇 風(fēng)鉆:操作指導(dǎo)規(guī)程
1、工作前注意事項(xiàng):
⑴ 準(zhǔn)備本班所需要的鉆桿、鉆頭、機(jī)油和其它其它工具。
⑵ 檢查風(fēng)鉆各部件是否完好(包括水針、活塞、螺旋桿、開(kāi)關(guān)等),并向儲(chǔ)油器內(nèi)注以適當(dāng)?shù)挠土?上緊蓋,同時(shí)確保油質(zhì)清潔。
⑶ 檢查風(fēng)、水管是否暢通,吹出膠管內(nèi)的水份和雜物。
⑷ 將開(kāi)關(guān)漸次打開(kāi),檢查風(fēng)、水壓情況。
⑸ 檢查釬尾長(zhǎng)短等情況,不合格的禁止使用。
2、先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng),待鉆頭鉆入巖層后,點(diǎn)眼人員才能離開(kāi)。然后將開(kāi)關(guān)全部打開(kāi),打鉆過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)排粉,防止堆鉆用力過(guò)猛,斷桿傷人,并按風(fēng)鉆的型號(hào)、性能要求,做到隨時(shí)加油,不得將風(fēng)鉆敲打,猛丟亂扔,以防損壞風(fēng)鉆零配件。
3、風(fēng)鉆轉(zhuǎn)動(dòng)掌握好風(fēng)鉆的方向、角度,同時(shí)做到鉆桿、眼口、風(fēng)鉆成一條直線(xiàn)。鉆架移動(dòng)時(shí),應(yīng)注意安全。
4、打眼不準(zhǔn)戴手套,毛巾必須圍緊,且兩端不得外露。雨衣袖口要扎緊,避免風(fēng)鉆轉(zhuǎn)動(dòng)纏住,并經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭,嚴(yán)防風(fēng)管脫落傷人。
5、打錨桿或懸空作業(yè)時(shí),必須架設(shè)工作臺(tái),防止斷桿傷人。
6、風(fēng)鉆不好使用時(shí),應(yīng)及時(shí)斟換修理。打眼完畢后風(fēng)鉆要加好油,連同風(fēng)、水膠管放至安全地點(diǎn),避免放炮打壞或矸石、污水灌入鉆內(nèi)。
第9篇 風(fēng)鉆打眼技術(shù)操作規(guī)程1
1、鑿巖機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的固定打眼工操作使用。
2、開(kāi)工前，首先要檢查工作場(chǎng)地，處理好作業(yè)環(huán)境。
3、鑿巖前，需檢查下列各項(xiàng)：
(1)查看鑿巖機(jī)各部螺栓、螺帽是否齊全緊固。
(2)機(jī)體不得有裂紋。
(3)風(fēng)鉆開(kāi)頭要靈活可靠。
(4)注油器要完整，油路要暢通。
(5)各操作手把要靈活可靠。
(6)膠皮管不得有破口。
(7)鉆架無(wú)變形。
(8)釬子要直，尾部要平整，無(wú)崩裂掉渣現(xiàn)象。
(9)釬尾水針偏心孔不得大于1毫米。
(10)釬尾的長(zhǎng)度以108±2毫米為宜。
4、鑿巖前，需吹凈供氣管和接頭的臟物，以免進(jìn)入機(jī)體內(nèi)研損零件。
5、接通壓風(fēng)之前，應(yīng)將操縱把及調(diào)壓閥柄回復(fù)零位。
6、膠皮管螺母要捆扎牢靠，并要擰緊，以免松脫傷人。
7、使用前，注油器要裝滿(mǎn)油脂，油脂要清潔，并調(diào)好油閥。工作過(guò)程中按時(shí)向注油器注油，不得無(wú)潤(rùn)滑油作業(yè)。
8、作用前，應(yīng)在低壓下(3公斤／厘米)或半開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)lo分鐘左右，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作手把是否靈活可靠，機(jī)器正常時(shí)，方可進(jìn)行打眼。
9、定眼時(shí)司機(jī)和領(lǐng)釬工要相互配合，按規(guī)定的巖孔方向、位置放好鑿巖機(jī)。司機(jī)要站在后側(cè)面，手握把手，調(diào)整鉆架到適當(dāng)高度。領(lǐng)釬工要站在一側(cè)，避開(kāi)司機(jī)視線(xiàn)，手握釬桿，眼看鉆頭，將釬頭頂在巖壁上。
10、機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí)，應(yīng)先小壓風(fēng)開(kāi)動(dòng)，在氣腿頂力逐漸加大的同時(shí)逐漸加大風(fēng)壓鑿巖，不得在氣腿推力最大時(shí)驟然開(kāi)鉆鑿巖，更不應(yīng)當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)空運(yùn)轉(zhuǎn)鉆，以免損壞零件。
11、鑿巖機(jī)進(jìn)入正常鑿巖時(shí)，可以單人單機(jī)操作，司機(jī)一手扶住柄體部分，一手根據(jù)鑿巖情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。
12、運(yùn)轉(zhuǎn)中要時(shí)刻注意其聲音、各部螺栓、接頭等情況，如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，螺栓及接頭有松動(dòng)時(shí)，要立即停機(jī)處理。
13、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須經(jīng)常吹風(fēng)或吹水清除眼中的巖粉。如出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)要停機(jī)檢查釬頭、釬桿中心孔及注水結(jié)構(gòu)，并及時(shí)處理。
14、掌握鉆桿在巖孔的中心位置，避免釬桿與孔壁相撞，發(fā)生斷釬、夾釬等情況。如出現(xiàn)夾釬，要用扳手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，．并用中運(yùn)轉(zhuǎn)徐徐帶動(dòng)。
15、壓風(fēng)管路氣壓應(yīng)保持在5――6公斤／厘米2范圍，水壓應(yīng)保證在2――3公斤／厘米2范圍。
第10篇 手風(fēng)鉆崗位:安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范崗位操作,確保人員和鉆機(jī)、空壓機(jī)、爆破安全,完成二次穿孔任務(wù)。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于礦山手風(fēng)鉆操作工從事二次穿孔作業(yè)和對(duì)手風(fēng)鉆機(jī)、空壓機(jī)的正確使用、檢查和保養(yǎng)。
3 安全技術(shù)內(nèi)容及要求
3.1手風(fēng)鉆
3.1.1工作前穿戴齊全勞保護(hù)品,先察看工作場(chǎng)地是否存在安全隱患否則應(yīng)排除后再工作。
3.1.2開(kāi)機(jī)前須檢查風(fēng)管各連接點(diǎn)是否完好,將風(fēng)管內(nèi)雜物吹凈后方可接手風(fēng)鉆,接鉆機(jī)時(shí)須將各連接螺絲平衡緊固,并加好潤(rùn)滑油,檢查鉆機(jī)工作正常后,方準(zhǔn)進(jìn)行鑿巖。
3.1.3開(kāi)孔時(shí)須用開(kāi)門(mén)釬開(kāi)半風(fēng),待釬頭進(jìn)入巖石20mm后再開(kāi)滿(mǎn)風(fēng)。
3.1.4 打孔時(shí)須將鉆扶正,風(fēng)鉆中心線(xiàn)與鋼釬中心線(xiàn)一致,不得左右搖擺,必須用雙手扶鉆,兩腳站穩(wěn)進(jìn)行穿孔作業(yè)。
3.1.5 鑿巖中如遇卡鉆,影響旋轉(zhuǎn),應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆機(jī)后退少許,減輕孔內(nèi)磨擦力,待正常后再正常鉆孔。
3.1.6 經(jīng)常檢查釬頭釬刃是否鋒利,發(fā)現(xiàn)釬刃掉角應(yīng)及時(shí)更換。
3.1.7 工作中如發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)有螺絲松動(dòng)或有異常雜音等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,待修好后再繼續(xù)穿孔。
3.1.8 手風(fēng)鉆每運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)應(yīng)加油一次,工作中每小時(shí)檢查一次油杯過(guò)油螺絲是否過(guò)大或過(guò)小。
3.1.9 打孔位置應(yīng)在大塊的中部,深度要在打孔方向大塊厚度的1/2-2/3之間。底根穿孔按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
3.1.10 鑿巖中如遇拒爆殘孔應(yīng)躲開(kāi)至少20cm打平行孔,并通知有關(guān)人員及時(shí)處理。
3.1.11 打眼時(shí)如遇有裂縫的巖石,應(yīng)提著鉆機(jī)慢慢往下打,并須扭轉(zhuǎn)機(jī)器邊吹邊打,以防止夾鉆。
3.1.12 在鑿巖中不準(zhǔn)用手和腳清除孔口附近的巖粉和碎石,須停風(fēng)后處理。
3.1.13 在巖層復(fù)雜處穿孔時(shí),不應(yīng)用力壓機(jī)器,以免夾釬子或使釬子折斷。鑿巖時(shí)應(yīng)使機(jī)器穩(wěn)定,以免斷釬傷人。
3.1.14 開(kāi)孔時(shí)嚴(yán)禁用手或腳別住釬子,兩腳應(yīng)距釬子不少于20cm,以免斷釬傷人。
3.1.15 禁止在不穩(wěn)定的浮石上穿孔,禁止在有懸浮石塊的下面鑿巖。
3.1.16 和推土機(jī)或電鏟同作業(yè)面工作時(shí),應(yīng)事先與司機(jī)取得聯(lián)系,嚴(yán)禁進(jìn)入電鏟回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)。距電鏟回轉(zhuǎn)中心不得少于20-25m。
3.1.17搬動(dòng)鑿巖機(jī)或拆卸零件時(shí),要輕拿穩(wěn)放,防止擠手。
3.1.18工作中如發(fā)現(xiàn)風(fēng)管漏風(fēng)嚴(yán)重,須停機(jī)處理。
3.1.19鉆機(jī)工作風(fēng)壓調(diào)整在0.5-0.6mpa,超出上限應(yīng)立即停鉆,調(diào)整風(fēng)壓后再作業(yè)。
3.1.20作業(yè)完畢,鉆機(jī)和風(fēng)管即回收,妥善存放,防止被盜。
3.2空壓機(jī)
3.2.1開(kāi)空壓前須檢查空壓機(jī)是否停穩(wěn),兩輪式空式機(jī)應(yīng)使之平衡,掩好車(chē)輪,再放掉泄水閥的冷凝水,檢查油位是否正常,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
3.2.2檢查各閥門(mén)、開(kāi)關(guān)位置是否正常。
3.2.3運(yùn)轉(zhuǎn)中每1小時(shí)檢查一次空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)有異常雜音或不正常振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查上報(bào)
3.2.4運(yùn)轉(zhuǎn)中空壓機(jī)各管路及容器內(nèi)均有壓力,不可松開(kāi)管路或栓塞,以及打開(kāi)不必要的閥門(mén)。
3.2.5開(kāi)機(jī)前檢查中風(fēng)壓空壓機(jī)減壓閥是否堅(jiān)固可靠,開(kāi)機(jī)后檢查壓力是否在0.5-0.6mpa范圍內(nèi)。
3.2.6空壓機(jī)停機(jī)時(shí)須先停空壓機(jī)電源,再停變壓器電源,下班或停止作業(yè)時(shí),必須切斷空壓機(jī)和變壓器電源。
3.2.7移動(dòng)空壓機(jī)時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源,禁止用推土機(jī)等設(shè)備硬拉電纜,電纜存放不準(zhǔn)小于90°角繞圈。
3.2.8風(fēng)管低壓電纜、高壓電纜禁止纏繞在一起,之間距離不得小于0.5m。電纜不得放在低洼處,防止水泡。
3.2.9冬季停機(jī),必須把安全閥內(nèi)的水放悼。
4 相關(guān)文件
lyzl/jz-011 安全管理制度
5 記錄
lyzl/ks-003 手風(fēng)鉆作業(yè)記錄
lyzl/sp-001 設(shè)備巡檢記錄表
lyzl/sp-008 設(shè)備潤(rùn)滑記錄表
第11篇 風(fēng)鉆操作規(guī)程
1、工作前注意事項(xiàng):
⑴ 準(zhǔn)備本班所需要的鉆桿、鉆頭、機(jī)油和其它其它工具。
⑵ 檢查風(fēng)鉆各部件是否完好(包括水針、活塞、螺旋桿、開(kāi)關(guān)等),并向儲(chǔ)油器內(nèi)注以適當(dāng)?shù)挠土?上緊蓋,同時(shí)確保油質(zhì)清潔。
⑶ 檢查風(fēng)、水管是否暢通,吹出膠管內(nèi)的水份和雜物。
⑷ 將開(kāi)關(guān)漸次打開(kāi),檢查風(fēng)、水壓情況。
⑸ 檢查釬尾長(zhǎng)短等情況,不合格的禁止使用。
2、先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng),待鉆頭鉆入巖層后,點(diǎn)眼人員才能離開(kāi)。然后將開(kāi)關(guān)全部打開(kāi),打鉆過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)排粉,防止堆鉆用力過(guò)猛,斷桿傷人,并按風(fēng)鉆的型號(hào)、性能要求,做到隨時(shí)加油,不得將風(fēng)鉆敲打,猛丟亂扔,以防損壞風(fēng)鉆零配件。
3、風(fēng)鉆轉(zhuǎn)動(dòng)掌握好風(fēng)鉆的方向、角度,同時(shí)做到鉆桿、眼口、風(fēng)鉆成一條直線(xiàn)。鉆架移動(dòng)時(shí),應(yīng)注意安全。
4、打眼不準(zhǔn)戴手套,毛巾必須圍緊,且兩端不得外露。雨衣袖口要扎緊,避免風(fēng)鉆轉(zhuǎn)動(dòng)纏住,并經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭,嚴(yán)防風(fēng)管脫落傷人。
5、打錨桿或懸空作業(yè)時(shí),必須架設(shè)工作臺(tái),防止斷桿傷人。
6、風(fēng)鉆不好使用時(shí),應(yīng)及時(shí)斟換修理。打眼完畢后風(fēng)鉆要加好油,連同風(fēng)、水膠管放至安全地點(diǎn),避免放炮打壞或矸石、污水灌入鉆內(nèi)。
第12篇 風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、 首先要檢查鉆機(jī)的性能是否正常,各種相關(guān)設(shè)備設(shè)施是否完好,開(kāi)機(jī)前要做好試機(jī)工作,確保使用。
2、 必須做好打鉆前的安全檢查工作(隧道內(nèi)的工作面要有良好的照明,有水灑洗壁),檢查工作面有無(wú)松石,盲炮、殘炮,發(fā)現(xiàn)后老眼,必須進(jìn)行處理,排除隱患。
3、 嚴(yán)禁打或掏殘眼、老眼,不準(zhǔn)用高壓風(fēng)吹盲炮、殘炮,由爆破員按盲炮進(jìn)行處理。
4、 在露天開(kāi)采或隧道掘進(jìn)時(shí),必須按照設(shè)計(jì)安全施工。
5、 必須佩戴安全帽等防護(hù)用具,露天開(kāi)采時(shí)要系好安全帶,在穩(wěn)固的位置作業(yè),隧道掘進(jìn)要堅(jiān)持濕式作業(yè),做到開(kāi)鉆時(shí)先水后風(fēng),停機(jī)時(shí)先風(fēng)后水,禁止打干眼。
6、 經(jīng)常注意工作面的情況變化,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先進(jìn)行處理,遇有冒水或其他異常現(xiàn)象必須停止作業(yè),退出工作面并立即報(bào)告礦長(zhǎng)。
7、 停止作業(yè)或工作完成時(shí),必須把工具放在安全地點(diǎn)。
第13篇 風(fēng)鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.風(fēng)鉆工進(jìn)入工作面要求:
1.1進(jìn)入工作面,要先開(kāi)啟局扇進(jìn)行通風(fēng),并對(duì)工作面頂板、兩幫等處進(jìn)行安全檢查,在確認(rèn)安全可靠的情況下進(jìn)行作業(yè)。
1.2在作業(yè)面要和爆破手一起,根據(jù)巖石性質(zhì)、斷層、節(jié)理等情況,商討和決定掏槽方法以及其他炮眼的布置,保證打眼方向和角度,努力提高爆破效率。
1.3在作業(yè)地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有死炮殘藥、雷管時(shí)應(yīng)通知爆破手進(jìn)行處理。在沒(méi)有處理之前,不準(zhǔn)作業(yè)。
1.4 保證工程質(zhì)量:
1.4.1采場(chǎng):要根據(jù)圈定的采幅布置炮眼,嚴(yán)格控制采幅,降低貧化、損失;采場(chǎng)梯段層次要分明,同一梯段的炮眼深度、方向、眼距要一致,不要破壞上盤(pán)。
1.4.2平巷:檢查中、腰線(xiàn)是否正確,保證巷道的規(guī)格、方向、坡度、水溝等達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
1.4.3天井:要保證規(guī)格、方向、斜度、掏槽方法等,采準(zhǔn)天井要沿脈掘進(jìn),崩礦方法要盡量轉(zhuǎn)向溜礦格。
1.5對(duì)所使用的風(fēng)鉆型號(hào)、一般構(gòu)造、主要技術(shù)性能,易損零件的名稱(chēng)、規(guī)格等要熟悉了解,并能進(jìn)行一般維護(hù)修理。
2.鑿巖過(guò)程
2.1鑿巖前的準(zhǔn)備:
2.1.1把鑿巖機(jī)、氣腿支架、釬桿等搬到工作地點(diǎn)。
2.1.2檢查鑿巖機(jī)、氣腿支架各部件是否完整齊全,各操縱手柄是否都靈活,在接風(fēng)、水繩之前,要打開(kāi)風(fēng)水管上的開(kāi)關(guān),把風(fēng)水繩接頭處的雜物籌吹洗干凈。
2.1.3向鑿巖機(jī)注入潤(rùn)滑油。
2.1.4按照鑿巖炮孔深度,要求釬頭安裝要先大后小(指釬頭直經(jīng))。
2.2正常鑿巖
2.2.1開(kāi)眼時(shí)為防止粉塵飛揚(yáng),必須先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng),先小風(fēng)后大風(fēng);停占時(shí)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水,禁止打干眼。
2.2.2鑿眼時(shí)注意掌握炮孔方向、角度、嚴(yán)禁套老眼。
2.2.3隨時(shí)觀(guān)察排粉情況,供水量要適合,隨孔深的增加,水量要適當(dāng)加大,平鉆給水量不少于3公斤/分,仰鉆給水量不少于5公斤/分。
2.2.4隨時(shí)注意鑿巖機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,調(diào)節(jié)支架的軸推力,軸推力大,使鑿巖機(jī)的活塞沖擊次數(shù)不正常,斷續(xù)沖擊;軸推力小,使鑿巖機(jī)回推力增大,鑿巖效率降低。
2.2.5鑿巖中出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查:
2.2.5.1檢查釬頭、釬桿的中心孔有無(wú)堵塞。
2.2.5.2檢查水針的頭部是否損壞。
2.2.5.3檢查釬尾的尺寸、形狀、中心孔是否符合要求。
2.2.6鑿巖中發(fā)現(xiàn)機(jī)體發(fā)熱,應(yīng)停機(jī)加潤(rùn)滑油。
2.2.7如發(fā)生卡釬,禁止敲打釬桿,以免振壞釬頭片或打彎釬頭,一般用板手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)開(kāi)中風(fēng)門(mén)將釬子徐徐帶動(dòng)拉出。
2.2.8鑿巖機(jī)在工作中,忽然發(fā)生轟轟斷續(xù)的聲音或風(fēng)鉆不轉(zhuǎn)動(dòng),炮眼中發(fā)出擊鐵的聲音,要立即停止鑿巖,將風(fēng)鉆退出檢查原因。
2.2.8.1檢查釬頭是否掉角、崩刀、脫片、斷頭、園錐孔磨大或斷桿等。
2.2.8.2檢查釬尾和轉(zhuǎn)動(dòng)套筒是否磨損。
2.2.8.3 檢查風(fēng)鉆各部件是否發(fā)生故障。
2.2.9正在進(jìn)行鑿巖時(shí),不許緊固風(fēng)鉆上任何螺絲,以免由于風(fēng)鉆驟然移動(dòng)損壞釬頭或夾住釬桿。
2.2.10經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭的連接牢固性,嚴(yán)防風(fēng)管接頭的自動(dòng)脫落傷人。
2.2.11操作人員不準(zhǔn)騎在支架上鑿巖,以防斷釬傷人。
2.2.12鑿巖開(kāi)始,應(yīng)根據(jù)確定的炮孔深度、方向等先打1~2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)炮孔,并用炮棍捅入孔內(nèi),用目測(cè)指導(dǎo)后面炮孔的打法。
2.3鑿巖結(jié)束
2.3.1工作面打完炮孔,要吹凈炮孔內(nèi)的殘?jiān)?/p>
2.3.2要把風(fēng)鉆內(nèi)的水吹凈,加潤(rùn)滑油,擦干凈,并用破布堵塞三口(即機(jī)頭、排氣口)
2.3.3把風(fēng)鉆、風(fēng)、水繩、釬桿等工具搬到安全地點(diǎn)。
2.3.4需要打吊掛眼的作業(yè)面,要及時(shí)打好。
第14篇 采剝工、風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入露天采場(chǎng)前，必須開(kāi)好班前會(huì)，穿戴好防護(hù)用品，準(zhǔn)備好當(dāng)班材料。
2、進(jìn)入工作面途中，要觀(guān)察采場(chǎng)邊幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患，隨時(shí)整改，當(dāng)班人員（爆破工除外）應(yīng)同時(shí)進(jìn)入場(chǎng)地，不得掉隊(duì)。
3、進(jìn)入工作面前，應(yīng)先開(kāi)啟防塵噴頭。
4、進(jìn)入工作面應(yīng)首先敲幫，檢查工作面安全，清除險(xiǎn)石、危石、浮石，修復(fù)邊幫。
5、在露天采場(chǎng)或高于2米的作業(yè)面進(jìn)行打眼作業(yè)或其他作業(yè)前，首先必須將安全繩系牢，并系好安全帶，確保安全后方可開(kāi)始工作。
6、嚴(yán)格按照采礦設(shè)計(jì)打眼、采剝，每一采場(chǎng)、作業(yè)面必須要有行人通道。
7、采剝工作面巖壁必須平整，根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際情況選擇階段臺(tái)階坡面角，有危石、險(xiǎn)石必須清理。
8、在同一采場(chǎng)內(nèi)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行鑿巖和處理浮石，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩項(xiàng)工作。
9、嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)中的打眼、采剝順序，嚴(yán)禁單人施工、作業(yè)。
10、溜槽下方及附近，禁止人員通行或停留。
11、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制采高，并有專(zhuān)人看護(hù)邊幫。
12、進(jìn)入空班后復(fù)工的邊幫工作面，必須由班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)首先檢查安全情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。
13、下班前，必須將工作面浮石、危石清理干凈，必須將打好的炮眼清理干凈，并當(dāng)面交接給裝藥人員，以利爆破。
14、下班時(shí)，所有隨身工具、材料必須帶出工作面，當(dāng)班兼職安全員要進(jìn)行最后復(fù)查，班長(zhǎng)方可發(fā)令下班，班長(zhǎng)應(yīng)招呼員工注意考勤。
第15篇 手風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品,不準(zhǔn)穿有釘子的硬底皮鞋。
2、作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查風(fēng)鉆是否注油,各部件聯(lián)接是否緊固,氣孔是否暢通。
3、開(kāi)孔時(shí),應(yīng)先開(kāi)半風(fēng)和用短鉆開(kāi)孔,待釬頭進(jìn)人巖石200mm后再開(kāi)滿(mǎn)風(fēng)。
4、鑿巖時(shí)禁止用腳壓著風(fēng)鉆打眼,應(yīng)雙手均衡握住把手將鉆機(jī)扶正,不可用身體壓著風(fēng)鉆或用力過(guò)大;風(fēng)鉆中心線(xiàn)與鋼釬應(yīng)保持一致,鉆機(jī)不得左右搖擺。
5、工作中應(yīng)經(jīng)常注意有無(wú)異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查處理,風(fēng)鉆每運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)應(yīng)注油一次。
6、在大塊上打眼,應(yīng)先檢查大塊是否牢固,移動(dòng)風(fēng)鉆、鋼釬和風(fēng)管時(shí),應(yīng)先選好路線(xiàn),腳要蹬穩(wěn),不得跳行;打眼位置應(yīng)選在大塊的中部,深度要超過(guò)打眼方向大塊厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時(shí),必須系好安全帶。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作業(yè)時(shí),應(yīng)注意滑坡或石塊跌落;坡面發(fā)現(xiàn)松頂、浮石、裂隙等不安全因素應(yīng)先作處理。
9、禁止在裝載設(shè)備20米周?chē)鷥?nèi)進(jìn)行鑿巖作業(yè),如要在裝載設(shè)備附近鑿巖時(shí),應(yīng)預(yù)先通知裝載設(shè)備司機(jī),將設(shè)備撤離。
10、遇大風(fēng)、雨天氣,不準(zhǔn)在松石下或高空作業(yè)。
11、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時(shí)應(yīng)在相隔20cm處補(bǔ)眼,瞎眼應(yīng)通知爆破工進(jìn)行處理。
12、聽(tīng)到爆破信號(hào),應(yīng)立即撒離危險(xiǎn)區(qū),到安全地點(diǎn)避炮。
