有哪些
工程師操作規(guī)程
工程師操作規(guī)程是一套詳細(xì)的工作指導(dǎo),旨在確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行,提高工作效率,保障工作質(zhì)量和安全。以下是規(guī)程的主要組成部分:
1. 工程任務(wù)分配:明確每位工程師的職責(zé)和工作范圍,確保每個(gè)人都了解自己的角色。
2. 工作流程:定義從項(xiàng)目啟動(dòng)到完成的步驟,包括設(shè)計(jì)、實(shí)施、測(cè)試和維護(hù)等階段。
3. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):設(shè)定技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證工程成果符合行業(yè)規(guī)范。
4. 安全規(guī)定:強(qiáng)調(diào)操作安全,預(yù)防事故的發(fā)生,包括設(shè)備操作、個(gè)人防護(hù)裝備的使用等。
5. 文件管理:規(guī)定工程文檔的創(chuàng)建、更新和歸檔,確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。
6. 溝通機(jī)制:建立有效的溝通渠道,促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作,解決工作中遇到的問(wèn)題。
7. 培訓(xùn)和提升:提供持續(xù)的學(xué)習(xí)和發(fā)展機(jī)會(huì),提高工程師的專(zhuān)業(yè)技能。
8. 緊急應(yīng)對(duì)計(jì)劃:制定應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的預(yù)案,確保快速響應(yīng)和妥善處理。
目的和意義
工程師操作規(guī)程的設(shè)立旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):
- 提高效率:通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化流程,減少不必要的延誤和錯(cuò)誤,提高工作效率。 - 保證質(zhì)量:通過(guò)設(shè)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確保工程項(xiàng)目的質(zhì)量達(dá)到預(yù)期水平。 - 確保安全:通過(guò)安全規(guī)定,防止工傷事故,保障員工的生命安全。 - 促進(jìn)合作:通過(guò)溝通機(jī)制,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作,推動(dòng)項(xiàng)目的成功實(shí)施。 - 保障知識(shí)傳承:通過(guò)文件管理和培訓(xùn),確保知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的積累與傳遞。
注意事項(xiàng)
1. 遵守規(guī)程是每個(gè)工程師的基本職責(zé),務(wù)必理解和執(zhí)行規(guī)程中的各項(xiàng)要求。
2. 在執(zhí)行規(guī)程時(shí),如遇到特殊情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),不得擅自更改操作步驟。
3. 定期更新規(guī)程,以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和項(xiàng)目需求的變化。
4. 實(shí)踐中遇到的問(wèn)題和改進(jìn)意見(jiàn)應(yīng)及時(shí)反饋,以便規(guī)程的持續(xù)優(yōu)化。
5. 在遵守規(guī)程時(shí),鼓勵(lì)創(chuàng)新思維,但任何創(chuàng)新嘗試都應(yīng)在確保安全和質(zhì)量的前提下進(jìn)行。
工程師操作規(guī)程的實(shí)施需要全體工程師的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行,只有這樣,我們才能確保每一個(gè)工程項(xiàng)目都能高效、安全、高質(zhì)量地完成。
工程師操作規(guī)程范文
第1篇 協(xié)理工程師設(shè)備崗位安全操作規(guī)程
_________有限公司
單位: 協(xié)理工程師(設(shè)備)崗位安全操作規(guī)程編號(hào):
流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全要點(diǎn)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急處置措施
作業(yè)前
1、進(jìn)入廠區(qū)
2、辦公室電氣線路檢查
1、未與車(chē)輛保持安全距離,易造成車(chē)輛傷害
2、未正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品易發(fā)生其他傷害
3、檢查線路時(shí),易造成觸電。
1、遵守交通規(guī)則、與車(chē)輛保持距離
2、正確穿戴勞保防護(hù)用品
3、發(fā)現(xiàn)有線路破損立即整改。
嚴(yán)禁違反交通規(guī)則
車(chē)輛傷害:
1、去除傷員身上用具及口袋內(nèi)硬物;
2、解開(kāi)傷員衣領(lǐng)口,保持傷者呼吸暢通;
3、有創(chuàng)傷出血者應(yīng)及時(shí)進(jìn)行包扎止血;
4、有骨折者,可用木板等臨時(shí)固定,在沒(méi)有弄清楚傷員的具體傷勢(shì)前不得隨意搬動(dòng)傷員,以避免造成二次傷害;
5、撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng);
6、向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)及當(dāng)班調(diào)度報(bào)告。
作業(yè)中
1、巡檢時(shí)經(jīng)過(guò)移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備區(qū)域;
2、經(jīng)過(guò)交叉作業(yè)區(qū)域;
3、進(jìn)入高噪聲區(qū)域;
4、高溫區(qū)域巡查;
5、進(jìn)入物料堆場(chǎng);
6、進(jìn)入高粉塵區(qū)域;
7、對(duì)部門(mén)安全隱患進(jìn)行排查;
8、危險(xiǎn)作業(yè)的監(jiān)控及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的指導(dǎo);
9、參加部門(mén)事故分析會(huì);
1、經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)設(shè)備的區(qū)域,易造成機(jī)械傷害
2、經(jīng)過(guò)交叉作業(yè)區(qū)域易造成物體打擊
3、連續(xù)在噪音超出85分貝區(qū)域工作時(shí)間超過(guò)4小時(shí),易造成噪聲傷害
4、高溫區(qū)域巡查時(shí),未與高溫物體保持安全距離,易造成灼燙
5、未與車(chē)輛保持安全距離,易造成車(chē)輛傷害;未與物料保持安全距離造成其他傷害
6、長(zhǎng)時(shí)間在粉塵高濃度區(qū)域巡查,易造成塵肺病。
7、隱患排查不全面,造成其他傷害;
8、違章指揮,造成其他損害;
9、未參加事故分析會(huì)造成其他傷害;
1、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、高溫部位,并保持安全距離;
2、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域觀察確認(rèn)安全后通行;
3、進(jìn)入高噪聲區(qū)域佩戴耳塞;
4、與高溫物體保持安全距離;
5、與現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛及物料保持安全距離;
6、進(jìn)入高粉塵區(qū)域佩戴防塵口罩;
7、定期組織人員進(jìn)行隱患排查,并對(duì)存在的隱患及時(shí)整改;
8、杜絕“三違”現(xiàn)象;
9、必須參加事故分析會(huì),分析事故必須按照“四不放過(guò)”原則進(jìn)行;
嚴(yán)禁跨越穿越鉆行轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)的設(shè)備或物件,嚴(yán)禁攀越隔離裝置;嚴(yán)禁觸摸高溫部位;嚴(yán)禁進(jìn)入可能坍塌的區(qū)域;嚴(yán)禁違章指揮,違章操作;嚴(yán)禁瞞報(bào)、謊報(bào)、漏報(bào);嚴(yán)禁盲目施救。
高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、車(chē)輛傷害、起重傷害:
1、去除傷員身上用具及口袋內(nèi)硬物;
2、解開(kāi)傷員衣領(lǐng)口,保持傷者呼吸暢通;
3、有創(chuàng)傷出血者應(yīng)及時(shí)進(jìn)行包扎止血;
4、有骨折者,可用木板等臨時(shí)固定,在沒(méi)有弄清楚傷員的具體傷勢(shì)前不得隨意搬動(dòng)傷員,以避免造成二次傷害;
5、撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng);
6、向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)及當(dāng)班調(diào)度報(bào)告。
觸電:
1、迅速切斷電源,脫離帶電體。對(duì)神志清醒者,盡量避免移動(dòng);
2、傷員如神志不清,應(yīng)就地仰面躺平,保持氣道通暢,呼叫或輕拍傷員肩部,判斷傷員意識(shí);
3、對(duì)呼吸和心跳都已停止的觸電者,采用“口對(duì)口人工呼吸法”和“胸外心臟擠壓法”進(jìn)行搶救,同時(shí)撥打120呼救。
火災(zāi):
1、火情可控時(shí),應(yīng)迅速滅火;
2、火情失控時(shí),用濕口罩、濕毛巾等捂住口鼻,將身體盡量貼近地面,向安全地帶疏散;
3、如果門(mén)窗、通道等出口已被煙火封住,可向頭部、身上澆水或用濕毛巾濕被單將頭部包好再進(jìn)行疏散;
4、撥打電話119求救。
作業(yè)后
1、下班前關(guān)閉電器設(shè)備。
2、下班途中。
1、未關(guān)閉易造成火災(zāi)。
2、未與車(chē)輛保持安全距離,易造成車(chē)輛傷害。
1、下班前關(guān)閉所有電器設(shè)備。
2、遵守交通規(guī)則。
嚴(yán)禁違反交通規(guī)則
車(chē)輛傷害:
1、去除傷員身上用具及口袋內(nèi)硬物;
2、解開(kāi)傷員衣領(lǐng)口,保持傷者呼吸暢通;
3、有創(chuàng)傷出血者應(yīng)及時(shí)進(jìn)行包扎止血;
4、有骨折者,可用木板等臨時(shí)固定,在沒(méi)有弄清楚傷員的具體傷勢(shì)前不得隨意搬動(dòng)傷員,以避免造成二次傷害;
5、撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng);
6、向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)及當(dāng)班調(diào)度報(bào)告。
第2篇 高爐責(zé)任師、工程師、作業(yè)長(zhǎng)崗位安全操作規(guī)程
(1)日常工作注意事項(xiàng)
①進(jìn)入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品。
②出鐵出渣時(shí),嚴(yán)禁在下渣溝頭、火渣口、?;浇毫簦乐瓜略^(guò)鐵放炮傷人,嚴(yán)禁跨越渣溝,鐵溝,防止?fàn)C傷,燒傷,嚴(yán)禁站在鐵口正面;堵鐵口時(shí)嚴(yán)禁站在鐵口兩側(cè),嚴(yán)禁在風(fēng)口區(qū)域停留逗留,觀察風(fēng)口時(shí)必須戴防護(hù)面罩。
③上爐頂檢查前應(yīng)取得工長(zhǎng)或爐長(zhǎng)同意,必須兩人(含兩人)以上進(jìn)行,并攜帶co報(bào)警儀,防止滑跌和煤氣中毒;風(fēng)力6級(jí)以上或雷雨天氣嚴(yán)禁上上爐頂檢查。
④因故不能及時(shí)出鐵出渣或連續(xù)兩爐出不凈時(shí),應(yīng)果斷減風(fēng)或采取其他安全有效措施,嚴(yán)禁放上渣。鐵水液面要底于罐口至少300毫米;出鐵期間不得到爐底查看罐號(hào),防止鐵水飛濺傷人。
⑤爐頂溫度超過(guò)350ºc必須采取措施,噴霧或均勻雨滴狀噴水。防止因打水不當(dāng)引起爐墻塌落或料柱爆震,此時(shí)人員不得在風(fēng)口附近逗留;打水降料面時(shí)不得開(kāi)上、下密封閥,閥內(nèi)不得有積水。
⑥雷雨天氣,或電壓較低,風(fēng)機(jī)異常時(shí)要防止突然停電,停風(fēng),停水,要及時(shí)做好出鐵準(zhǔn)備,并做好啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的準(zhǔn)備。
⑦高爐連續(xù)休風(fēng)2小時(shí)以上要進(jìn)行爐頂點(diǎn)火并保持長(zhǎng)明火,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)佩戴面罩并在人孔處安裝防護(hù)設(shè)施;并對(duì)所有檢修的除塵器、煤氣管道通蒸汽或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃合格后方可作業(yè)。開(kāi)爐、停爐、休風(fēng)要按照有關(guān)規(guī)程執(zhí)行; 休風(fēng)后應(yīng)5min再開(kāi)倒流,風(fēng)口前無(wú)人停留。
⑧正常生產(chǎn)時(shí)休風(fēng)或坐料,應(yīng)在出完渣鐵后進(jìn)行,非工作人員嚴(yán)禁在風(fēng)口附近逗留。如遇懸料應(yīng)在處理完之后再休風(fēng)。trt頂壓突然降低或可能降低時(shí),為防止?fàn)t內(nèi)氣流出管道,應(yīng)果斷減風(fēng)或休風(fēng)處理。
⑨鐵口深度低于1.0m時(shí),應(yīng)采取減風(fēng)減壓措施維護(hù)鐵口,兌4個(gè)小灌時(shí)要和爐前、調(diào)度、水沖渣聯(lián)系好。取渣鐵樣、觀察罐位、看風(fēng)口必須佩帶防護(hù)面罩并把勺子預(yù)熱烤干,防止放炮,副工長(zhǎng)送渣樣或在爐前作業(yè)時(shí),注意行走安全。
⑩發(fā)生大量煤氣泄漏、燒穿、爆炸事故應(yīng)立即停氧、停煤,啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案并做好人員的疏散、警戒、救援等工作。
(2)高爐突然停風(fēng)應(yīng)急措施:
鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng),若無(wú)惡性灌渣,且冷風(fēng)壓力立即回升,可繼續(xù)送風(fēng);否則要果斷休風(fēng),以免煤氣倒灌鼓風(fēng)機(jī)引起爆炸。休風(fēng)時(shí)通知調(diào)度區(qū)域崗位,按下列程序執(zhí)行:
①關(guān)混風(fēng)調(diào)節(jié)閥,通知熱風(fēng)爐關(guān)冷風(fēng)大閘;
②關(guān)閉快速切斷閥,停止富氧;
③通知煤粉噴吹崗位停止噴煤;
④通知熱風(fēng)爐、布袋除塵崗位高爐休風(fēng);
⑤開(kāi)爐頂蒸汽或氮?dú)?,禁止上料?/p>
⑥開(kāi)爐頂放散閥、關(guān)重力除塵器切斷閥,全開(kāi)放風(fēng)閥,高壓改常壓;
⑦爐前立即組織出鐵、放渣。若風(fēng)管灌渣,打開(kāi)大蓋使渣子外流(此項(xiàng)工作注意安全,準(zhǔn)備工作做好,防止燒傷);
⑧休風(fēng)后,組織人員更換灌渣風(fēng)管、彎頭等。
(3)高爐突然停水應(yīng)急措施:
①當(dāng)冷卻水壓降低時(shí),高爐立即減風(fēng),風(fēng)口水壓高于熱風(fēng)壓力50kpa,同時(shí)組織爐前出鐵,當(dāng)水壓低于100kpa時(shí),高爐立即休風(fēng)。
②檢查風(fēng)口、渣口燒損情況,組織更換。
③當(dāng)停水后,水壓恢復(fù)時(shí),注意事項(xiàng):
④風(fēng)口區(qū)各進(jìn)水閥關(guān)小,逐個(gè)檢查通水,避免急冷產(chǎn)生大量蒸汽引起爆炸;
⑤水壓恢復(fù)正常,各冷卻設(shè)備經(jīng)過(guò)檢查和處理后,各進(jìn)水閥門(mén)恢復(fù)正常即可準(zhǔn)備送風(fēng)。
(4)高爐突然停電應(yīng)急措施:
①若停電導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)停風(fēng),按突然停風(fēng)程序執(zhí)行。
②若停電導(dǎo)致突然停水,按突然停水程序執(zhí)行。
③若上料系統(tǒng)停電,按停電時(shí)間長(zhǎng)短,高爐采取慢風(fēng)操作或休風(fēng),但爐頂溫度不能超過(guò)400℃。
(5)休風(fēng)程序
①休風(fēng)前與生產(chǎn)調(diào)度、爐長(zhǎng)、主任、廠長(zhǎng)等取得聯(lián)系;
②提前打開(kāi)外網(wǎng)蝶閥,鐵口來(lái)風(fēng)后停氧停煤,根據(jù)鐵口噴吹情況通知鼓風(fēng)機(jī)房減風(fēng),根據(jù)風(fēng)壓,逐步降低爐頂壓力,待頂壓降至80kpa,轉(zhuǎn)換成調(diào)壓閥組。
③爐頂、煤氣系統(tǒng)通氮?dú)饣蛘羝?/p>
④風(fēng)壓減至50kpa時(shí),維持低壓狀態(tài)10min鐘以上,頂壓改為常壓狀態(tài)下打開(kāi)爐頂放散閥,通知布袋除塵切煤氣;
⑤然后通過(guò)放風(fēng)閥進(jìn)行放風(fēng),全面觀察風(fēng)口,確認(rèn)風(fēng)口沒(méi)有灌渣可能后,分三次最后全開(kāi)放風(fēng)閥;
⑥通知熱風(fēng)操作工熱風(fēng)爐休風(fēng);
⑦若需倒流時(shí),先均勻打開(kāi)三分之一的視孔小蓋,然后通知熱風(fēng)內(nèi)勤打開(kāi)倒流閥;
⑧如需爐頂點(diǎn)火通知爐頂維護(hù)進(jìn)行點(diǎn)火操作,爐頂火未點(diǎn)燃前爐前不得拆裝進(jìn)風(fēng)件;
⑨上述程序完畢,將休風(fēng)時(shí)間通知有關(guān)單位。
(6)復(fù)風(fēng)操作
①工長(zhǎng)確認(rèn)爐頂、卷?yè)P(yáng)、熱風(fēng)、布袋除塵、風(fēng)機(jī)等崗位具備送風(fēng)條件后向爐長(zhǎng)、主任發(fā)出送風(fēng)信號(hào);
②關(guān)閉全部風(fēng)口視孔小蓋,關(guān)倒流閥;
③先通知噴煤送噴吹風(fēng) ,通知熱風(fēng)送風(fēng),熱風(fēng)爐操作完畢后,工長(zhǎng)逐漸關(guān)放風(fēng)閥;
④檢查進(jìn)風(fēng)件,確認(rèn)不跑風(fēng);
⑤加風(fēng)至全風(fēng)風(fēng)壓的1/3;
⑥引煤氣:料線4米以?xún)?nèi),頂溫100-250℃,聯(lián)系布袋除塵工引煤氣,征得同意后關(guān)爐頂放散閥,停爐頂蒸汽(或氮?dú)猓?/p>
⑦根據(jù)爐況逐步恢復(fù)風(fēng)量、風(fēng)溫、噴煤及富氧;
⑧向調(diào)度匯報(bào)送風(fēng)時(shí)間。
第3篇 定向井工程師安全技術(shù)操作規(guī)程
1、定向井工程施工人員須按相關(guān)要求,勞保穿戴齊全才能進(jìn)入井場(chǎng)施工;
2、定向井工程師應(yīng)與井隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)或工程師聯(lián)系,安排電工按照安全用電標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行絞車(chē)、操作間和野營(yíng)房的接線并測(cè)試,保證用電安全;
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行我方工具設(shè)備的檢查、測(cè)試或調(diào)試,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)向生產(chǎn)運(yùn)行部或項(xiàng)目部匯報(bào);
4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員要求持有效證件上崗;
5、定向工程師在施工過(guò)程中對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患,應(yīng)及時(shí)上報(bào),對(duì)發(fā)現(xiàn)的違章行為應(yīng)及時(shí)制止;工程施工人員在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)嚴(yán)禁脫崗亂崗;
6、有線隨鉆和絞車(chē)測(cè)斜施工時(shí),絞車(chē)房?jī)?nèi)應(yīng)準(zhǔn)備電纜切割鉗或鋼絲切割鉗,便于井噴失控時(shí)采取緊急切斷電纜或鋼絲的措施;
7、施工全過(guò)程應(yīng)做好防火、防觸電、防滑倒、防墜落、防物體打擊、防盜、防洪等與公司及自身安全密切相關(guān)的工作,安全標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚;
8、井場(chǎng)內(nèi)、操作間內(nèi)禁止吸煙,應(yīng)定期檢查安全設(shè)施,確保滅火器、逃生門(mén)、應(yīng)急燈、急救箱等安全設(shè)施能正??捎茫?/p>
9、對(duì)于涉及人身安全的危險(xiǎn)化學(xué)品、易燃易爆物品和放射源,必須按要求存放、保管與使用;
10、對(duì)于海上平臺(tái)作業(yè),由于存在高風(fēng)險(xiǎn),施工人員必須持“五小證”上崗,相關(guān)具體安全措施執(zhí)行《海上定向井技術(shù)服務(wù)安全管理辦法》;
11、在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)組織成員參加井隊(duì)組織的防噴演習(xí),并在日?qǐng)?bào)中記錄;為了有效應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件,施工人員要了解我方和鉆井方的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急資源和應(yīng)急程序;
12、完鉆以后,按工序?qū)⒍ㄏ蚓畬?zhuān)用工具、鉆具等安全甩放至易于回收的位置并清點(diǎn),必須對(duì)專(zhuān)用工具、鉆具等進(jìn)行清洗、保養(yǎng),公母接頭必須帶上護(hù)絲;
13、定向井完工后專(zhuān)用工具、鉆具需要轉(zhuǎn)運(yùn)離開(kāi)井場(chǎng)時(shí)要安全進(jìn)行裝卸作業(yè),杜絕設(shè)備、人員傷害及交通事故的發(fā)生;
14、專(zhuān)用工具、鉆具等在運(yùn)輸前必須將其安置妥當(dāng)并固定到位,防止在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生工具、鉆具丟失或損壞;
15、項(xiàng)目部基地待命人員,沒(méi)有項(xiàng)目部同意,嚴(yán)禁外出,確需外出時(shí)注意防恐和反恐。
第4篇 高爐責(zé)任師工程師作業(yè)長(zhǎng)崗位安全操作規(guī)程
(1)日常工作注意事項(xiàng)
①進(jìn)入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品。
②出鐵出渣時(shí),嚴(yán)禁在下渣溝頭、火渣口、?;浇毫?防止下渣過(guò)鐵放炮傷人,嚴(yán)禁跨越渣溝,鐵溝,防止?fàn)C傷,燒傷,嚴(yán)禁站在鐵口正面;堵鐵口時(shí)嚴(yán)禁站在鐵口兩側(cè),嚴(yán)禁在風(fēng)口區(qū)域停留逗留,觀察風(fēng)口時(shí)必須戴防護(hù)面罩。
③上爐頂檢查前應(yīng)取得工長(zhǎng)或爐長(zhǎng)同意,必須兩人(含兩人)以上進(jìn)行,并攜帶co報(bào)警儀,防止滑跌和煤氣中毒;風(fēng)力6級(jí)以上或雷雨天氣嚴(yán)禁上上爐頂檢查。
④因故不能及時(shí)出鐵出渣或連續(xù)兩爐出不凈時(shí),應(yīng)果斷減風(fēng)或采取其他安全有效措施,嚴(yán)禁放上渣。鐵水液面要底于罐口至少300毫米;出鐵期間不得到爐底查看罐號(hào),防止鐵水飛濺傷人。
⑤爐頂溫度超過(guò)350ºc必須采取措施,噴霧或均勻雨滴狀噴水。防止因打水不當(dāng)引起爐墻塌落或料柱爆震,此時(shí)人員不得在風(fēng)口附近逗留;打水降料面時(shí)不得開(kāi)上、下密封閥,閥內(nèi)不得有積水。
⑥雷雨天氣,或電壓較低,風(fēng)機(jī)異常時(shí)要防止突然停電,停風(fēng),停水,要及時(shí)做好出鐵準(zhǔn)備,并做好啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的準(zhǔn)備。
⑦高爐連續(xù)休風(fēng)2小時(shí)以上要進(jìn)行爐頂點(diǎn)火并保持長(zhǎng)明火,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)佩戴面罩并在人孔處安裝防護(hù)設(shè)施;并對(duì)所有檢修的除塵器、煤氣管道通蒸汽或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃合格后方可作業(yè)。開(kāi)爐、停爐、休風(fēng)要按照有關(guān)規(guī)程執(zhí)行; 休風(fēng)后應(yīng)5min再開(kāi)倒流,風(fēng)口前無(wú)人停留。
⑧正常生產(chǎn)時(shí)休風(fēng)或坐料,應(yīng)在出完渣鐵后進(jìn)行,非工作人員嚴(yán)禁在風(fēng)口附近逗留。如遇懸料應(yīng)在處理完之后再休風(fēng)。trt頂壓突然降低或可能降低時(shí),為防止?fàn)t內(nèi)氣流出管道,應(yīng)果斷減風(fēng)或休風(fēng)處理。
⑨鐵口深度低于1.0m時(shí),應(yīng)采取減風(fēng)減壓措施維護(hù)鐵口,兌4個(gè)小灌時(shí)要和爐前、調(diào)度、水沖渣聯(lián)系好。取渣鐵樣、觀察罐位、看風(fēng)口必須佩帶防護(hù)面罩并把勺子預(yù)熱烤干,防止放炮,副工長(zhǎng)送渣樣或在爐前作業(yè)時(shí),注意行走安全。
⑩發(fā)生大量煤氣泄漏、燒穿、爆炸事故應(yīng)立即停氧、停煤,啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案并做好人員的疏散、警戒、救援等工作。
(2)高爐突然停風(fēng)應(yīng)急措施:
鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng),若無(wú)惡性灌渣,且冷風(fēng)壓力立即回升,可繼續(xù)送風(fēng);否則要果斷休風(fēng),以免煤氣倒灌鼓風(fēng)機(jī)引起爆炸。休風(fēng)時(shí)通知調(diào)度區(qū)域崗位,按下列程序執(zhí)行:
①關(guān)混風(fēng)調(diào)節(jié)閥,通知熱風(fēng)爐關(guān)冷風(fēng)大閘;
②關(guān)閉快速切斷閥,停止富氧;
③通知煤粉噴吹崗位停止噴煤;
④通知熱風(fēng)爐、布袋除塵崗位高爐休風(fēng);
⑤開(kāi)爐頂蒸汽或氮?dú)?禁止上料;
⑥開(kāi)爐頂放散閥、關(guān)重力除塵器切斷閥,全開(kāi)放風(fēng)閥,高壓改常壓;
⑦爐前立即組織出鐵、放渣。若風(fēng)管灌渣,打開(kāi)大蓋使渣子外流(此項(xiàng)工作注意安全,準(zhǔn)備工作做好,防止燒傷);
⑧休風(fēng)后,組織人員更換灌渣風(fēng)管、彎頭等。
(3)高爐突然停水應(yīng)急措施:
①當(dāng)冷卻水壓降低時(shí),高爐立即減風(fēng),風(fēng)口水壓高于熱風(fēng)壓力50kpa,同時(shí)組織爐前出鐵,當(dāng)水壓低于100kpa時(shí),高爐立即休風(fēng)。
②檢查風(fēng)口、渣口燒損情況,組織更換。
③當(dāng)停水后,水壓恢復(fù)時(shí),注意事項(xiàng):
④風(fēng)口區(qū)各進(jìn)水閥關(guān)小,逐個(gè)檢查通水,避免急冷產(chǎn)生大量蒸汽引起爆炸;
⑤水壓恢復(fù)正常,各冷卻設(shè)備經(jīng)過(guò)檢查和處理后,各進(jìn)水閥門(mén)恢復(fù)正常即可準(zhǔn)備送風(fēng)。
(4)高爐突然停電應(yīng)急措施:
①若停電導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)停風(fēng),按突然停風(fēng)程序執(zhí)行。
②若停電導(dǎo)致突然停水,按突然停水程序執(zhí)行。
③若上料系統(tǒng)停電,按停電時(shí)間長(zhǎng)短,高爐采取慢風(fēng)操作或休風(fēng),但爐頂溫度不能超過(guò)400℃。
(5)休風(fēng)程序
①休風(fēng)前與生產(chǎn)調(diào)度、爐長(zhǎng)、主任、廠長(zhǎng)等取得聯(lián)系;
②提前打開(kāi)外網(wǎng)蝶閥,鐵口來(lái)風(fēng)后停氧停煤,根據(jù)鐵口噴吹情況通知鼓風(fēng)機(jī)房減風(fēng),根據(jù)風(fēng)壓,逐步降低爐頂壓力,待頂壓降至80kpa,轉(zhuǎn)換成調(diào)壓閥組。
③爐頂、煤氣系統(tǒng)通氮?dú)饣蛘羝?
④風(fēng)壓減至50kpa時(shí),維持低壓狀態(tài)10min鐘以上,頂壓改為常壓狀態(tài)下打開(kāi)爐頂放散閥,通知布袋除塵切煤氣;
⑤然后通過(guò)放風(fēng)閥進(jìn)行放風(fēng),全面觀察風(fēng)口,確認(rèn)風(fēng)口沒(méi)有灌渣可能后,分三次最后全開(kāi)放風(fēng)閥;
⑥通知熱風(fēng)操作工熱風(fēng)爐休風(fēng);
⑦若需倒流時(shí),先均勻打開(kāi)三分之一的視孔小蓋,然后通知熱風(fēng)內(nèi)勤打開(kāi)倒流閥;
⑧如需爐頂點(diǎn)火通知爐頂維護(hù)進(jìn)行點(diǎn)火操作,爐頂火未點(diǎn)燃前爐前不得拆裝進(jìn)風(fēng)件;
⑨上述程序完畢,將休風(fēng)時(shí)間通知有關(guān)單位。
(6)復(fù)風(fēng)操作
①工長(zhǎng)確認(rèn)爐頂、卷?yè)P(yáng)、熱風(fēng)、布袋除塵、風(fēng)機(jī)等崗位具備送風(fēng)條件后向爐長(zhǎng)、主任發(fā)出送風(fēng)信號(hào);
②關(guān)閉全部風(fēng)口視孔小蓋,關(guān)倒流閥;
③先通知噴煤送噴吹風(fēng) ,通知熱風(fēng)送風(fēng),熱風(fēng)爐操作完畢后,工長(zhǎng)逐漸關(guān)放風(fēng)閥;
④檢查進(jìn)風(fēng)件,確認(rèn)不跑風(fēng);
⑤加風(fēng)至全風(fēng)風(fēng)壓的1/3;
⑥引煤氣:料線4米以?xún)?nèi),頂溫100-250℃,聯(lián)系布袋除塵工引煤氣,征得同意后關(guān)爐頂放散閥,停爐頂蒸汽(或氮?dú)?;
⑦根據(jù)爐況逐步恢復(fù)風(fēng)量、風(fēng)溫、噴煤及富氧;
⑧向調(diào)度匯報(bào)送風(fēng)時(shí)間。
第5篇 各專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的安全操作規(guī)程
(一)基建類(lèi)
1:進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按不同工程類(lèi)別穿戴好必要的防護(hù)用品,遵循施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律 ;
2:思想集中,服從現(xiàn)場(chǎng)人員和安全檢查人員的指揮;
3:施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙;
4:不得隨意進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所或觸摸正在作業(yè)的設(shè)備、電閘、閥門(mén)、開(kāi)關(guān);
5:對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,有責(zé)任制止他人的違章作業(yè)行為;
6:工地上危險(xiǎn)地段、區(qū)域、道路、建筑、設(shè)備等處所懸掛的各種“禁止、警告、指令、提示”的標(biāo)志牌,不準(zhǔn)隨意拆掉、移動(dòng)或毀壞;
7:工地內(nèi)不準(zhǔn)打鬧、嘻嘻,逗留,
綜述因公司特殊工作的生產(chǎn)環(huán)境,要求禁止單獨(dú)進(jìn)行檢驗(yàn)工作(二)能源類(lèi),設(shè)備類(lèi),電氣類(lèi)
1:進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須走安全通道,進(jìn)到車(chē)間穿戴好必要的防護(hù)用品,遵循生產(chǎn)車(chē)間勞動(dòng)紀(jì)律 ;
2:各單位的危險(xiǎn)源(點(diǎn))、崗位安全要點(diǎn)、各站 、所、房等,有安全警示標(biāo)志的未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)人員允許,不得入內(nèi);
4:未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)人員允許不準(zhǔn)觸動(dòng)或開(kāi)關(guān)機(jī)電設(shè)備、儀器、儀表和各種閥門(mén);
5:電氣、燃?xì)?、氧氣、高壓氣等危險(xiǎn)作業(yè)檢查時(shí),要根據(jù)相應(yīng)規(guī)程確認(rèn)安全后才能進(jìn)行;
6:不準(zhǔn)跨越皮帶輥道和機(jī)電設(shè)備:;
7:不得在起吊重物下穿越或停留,穿越地行軌道必須謹(jǐn)慎小心確保安全;
8:易燃、易爆區(qū)域不準(zhǔn)動(dòng)火,確需動(dòng)火要經(jīng)安全部門(mén)審查、批準(zhǔn);
9: 檢查設(shè)備時(shí),須參照其它有關(guān)技術(shù)規(guī)程,如不了解該設(shè)備規(guī)范注意事項(xiàng),不允許私自操作 ;
10. 當(dāng)有高于人體安全電壓存在時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)進(jìn)行檢查 ;
11:在進(jìn)行事故巡視檢查時(shí),應(yīng)始終認(rèn)為該線路處在帶電狀態(tài),即使該線路確已停電,亦應(yīng)認(rèn)為該線路隨時(shí)有送電可能;
12:在檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有威脅人身安全的缺陷,應(yīng)采取全部停電、部分停電或其它臨時(shí)性安全措施;
13: 在檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有故障或隱患,應(yīng)立即通知生產(chǎn)然后采取全部停電或部分停電及其它臨時(shí)性安全措施進(jìn)行處理,避免事故擴(kuò)大;
14: 電氣操作順序:停電時(shí)應(yīng)先斷空氣斷路器,后斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān),送電時(shí)與上述操作順序相反;
15:嚴(yán)禁帶電拉合隔離開(kāi)關(guān),拉合隔離開(kāi)關(guān)前先驗(yàn)電,且應(yīng)迅速果斷到位。操作后應(yīng)檢查三相接觸是否良好(或三相是否斷開(kāi));
16: 嚴(yán)禁拆開(kāi)電器設(shè)備的外殼進(jìn)行帶電操作檢查工作 ;
17: 正確使用消防器材,電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,然后視裝置、設(shè)備及著火性質(zhì)使用干粉、1211、二氧化碳等滅火器或干沙滅火 ;
18: 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)軸;
19:嚴(yán)禁用手?jǐn)[動(dòng)帶電大功率電纜;
20:在檢查電器工作時(shí),必須先停電驗(yàn)電,留人看守或掛警告牌,在有可能觸及的帶電部分加裝臨時(shí)遮攔或防護(hù)罩,然后驗(yàn)電、放電、封地。驗(yàn)電時(shí)必須保證驗(yàn)電設(shè)備的良好;
21:設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行危及安全的任何檢查 ;
22:嚴(yán)禁站在有水的地方或潮濕地方;
23: 嚴(yán)格遵循外來(lái)人員出入登記制度;
24:機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何檢查工作;
25:在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員;
綜述因公司特殊的生產(chǎn)環(huán)境,要求禁止單獨(dú)進(jìn)行檢驗(yàn)工作.,
第6篇 各專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程
(一)基建類(lèi)
1:進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按不同工程類(lèi)別穿戴好必要的防護(hù)用品,遵循施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律 ;
2:思想集中,服從現(xiàn)場(chǎng)人員和安全檢查人員的指揮;
3:施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙;
4:不得隨意進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所或觸摸正在作業(yè)的設(shè)備、電閘、閥門(mén)、開(kāi)關(guān);
5:對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,有責(zé)任制止他人的違章作業(yè)行為;
6:工地上危險(xiǎn)地段、區(qū)域、道路、建筑、設(shè)備等處所懸掛的各種“禁止、警告、指令、提示”的標(biāo)志牌,不準(zhǔn)隨意拆掉、移動(dòng)或毀壞;
7:工地內(nèi)不準(zhǔn)打鬧、嘻嘻,逗留,
綜述因公司特殊工作的生產(chǎn)環(huán)境,要求禁止單獨(dú)進(jìn)行檢驗(yàn)工作(二)能源類(lèi),設(shè)備類(lèi),電氣類(lèi)
1:進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須走安全通道,進(jìn)到車(chē)間穿戴好必要的防護(hù)用品,遵循生產(chǎn)車(chē)間勞動(dòng)紀(jì)律 ;
2:各單位的危險(xiǎn)源(點(diǎn))、崗位安全要點(diǎn)、各站 、所、房等,有安全警示標(biāo)志的未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)人員允許,不得入內(nèi);
4:未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)人員允許不準(zhǔn)觸動(dòng)或開(kāi)關(guān)機(jī)電設(shè)備、儀器、儀表和各種閥門(mén);
5:電氣、燃?xì)狻⒀鯕?、高壓氣等危險(xiǎn)作業(yè)檢查時(shí),要根據(jù)相應(yīng)規(guī)程確認(rèn)安全后才能進(jìn)行;
6:不準(zhǔn)跨越皮帶輥道和機(jī)電設(shè)備:;
7:不得在起吊重物下穿越或停留,穿越地行軌道必須謹(jǐn)慎小心確保安全;
8:易燃、易爆區(qū)域不準(zhǔn)動(dòng)火,確需動(dòng)火要經(jīng)安全部門(mén)審查、批準(zhǔn);
9: 檢查設(shè)備時(shí),須參照其它有關(guān)技術(shù)規(guī)程,如不了解該設(shè)備規(guī)范注意事項(xiàng),不允許私自操作 ;
10. 當(dāng)有高于人體安全電壓存在時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)進(jìn)行檢查 ;
11:在進(jìn)行事故巡視檢查時(shí),應(yīng)始終認(rèn)為該線路處在帶電狀態(tài),即使該線路確已停電,亦應(yīng)認(rèn)為該線路隨時(shí)有送電可能;
12:在檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有威脅人身安全的缺陷,應(yīng)采取全部停電、部分停電或其它臨時(shí)性安全措施;
13: 在檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有故障或隱患,應(yīng)立即通知生產(chǎn)然后采取全部停電或部分停電及其它臨時(shí)性安全措施進(jìn)行處理,避免事故擴(kuò)大;
14: 電氣操作順序:停電時(shí)應(yīng)先斷空氣斷路器,后斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān),送電時(shí)與上述操作順序相反;
15:嚴(yán)禁帶電拉合隔離開(kāi)關(guān),拉合隔離開(kāi)關(guān)前先驗(yàn)電,且應(yīng)迅速果斷到位。操作后應(yīng)檢查三相接觸是否良好(或三相是否斷開(kāi));
16: 嚴(yán)禁拆開(kāi)電器設(shè)備的外殼進(jìn)行帶電操作檢查工作 ;
17: 正確使用消防器材,電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,然后視裝置、設(shè)備及著火性質(zhì)使用干粉、1211、二氧化碳等滅火器或干沙滅火 ;
18: 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)軸;
19:嚴(yán)禁用手?jǐn)[動(dòng)帶電大功率電纜;
20:在檢查電器工作時(shí),必須先停電驗(yàn)電,留人看守或掛警告牌,在有可能觸及的帶電部分加裝臨時(shí)遮攔或防護(hù)罩,然后驗(yàn)電、放電、封地。驗(yàn)電時(shí)必須保證驗(yàn)電設(shè)備的良好;
21:設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行危及安全的任何檢查 ;
22:嚴(yán)禁站在有水的地方或潮濕地方;
23: 嚴(yán)格遵循外來(lái)人員出入登記制度;
24:機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何檢查工作;
25:在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員;
綜述因公司特殊的生產(chǎn)環(huán)境,要求禁止單獨(dú)進(jìn)行檢驗(yàn)工作.,
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