有哪些
纜車(chē)操作規(guī)程
纜車(chē)作為一種高效的城市和景區(qū)交通方式，其安全運(yùn)行至關(guān)重要。以下是纜車(chē)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：確保纜車(chē)設(shè)備完好，無(wú)明顯損壞或異常，包括鋼索、車(chē)廂、制動(dòng)系統(tǒng)、電力供應(yīng)等。
2. 系統(tǒng)啟動(dòng)：根據(jù)操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)控制系統(tǒng)，進(jìn)行預(yù)熱和功能測(cè)試。
3. 載客服務(wù)：在乘客上下車(chē)時(shí)，確保安全門(mén)關(guān)閉，并廣播安全須知。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意速度、鋼索張力及車(chē)廂狀況。
5. 緊急處理：如遇故障，立即執(zhí)行應(yīng)急程序，通知維修人員并安撫乘客。
6. 停止與關(guān)閉：運(yùn)營(yíng)結(jié)束后，按照規(guī)程逐步停止設(shè)備，完成日常維護(hù)并關(guān)閉系統(tǒng)。
目的和意義
這些操作規(guī)程旨在保障纜車(chē)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，確保乘客安全，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高運(yùn)營(yíng)效率。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防事故，保護(hù)公眾的生命財(cái)產(chǎn)安全，同時(shí)提升服務(wù)質(zhì)量，樹(shù)立良好的企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書(shū)，熟悉設(shè)備性能和應(yīng)急處理流程。
2. 在任何情況下，安全應(yīng)優(yōu)先于速度或效率。如遇到可疑情況，應(yīng)立即暫停運(yùn)行，進(jìn)行排查。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問(wèn)題。
4. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速請(qǐng)求援助。
5. 不得擅自修改或解除安全裝置，確保其始終處于正常工作狀態(tài)。
6. 對(duì)于特殊天氣條件，如大風(fēng)、雷電等，應(yīng)遵循特別的操作指南，必要時(shí)暫停運(yùn)營(yíng)。
7. 記錄每日操作日志，包括設(shè)備運(yùn)行狀況、故障情況及處理結(jié)果，便于追蹤分析。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的配合與遵守，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效、可靠的纜車(chē)運(yùn)營(yíng)環(huán)境。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn)，以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和安全標(biāo)準(zhǔn)的變化。
纜車(chē)操作規(guī)程范文
第1篇 漏斗電纜車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前檢查
1. 每班檢查行走機(jī)構(gòu)和軌道夾緊裝置是否正常。
2. 檢查行走區(qū)域內(nèi)鋼軌是否正常,前后中間架有無(wú)異常。
3. 檢查電纜防拉斷保護(hù)裝置。
4. 檢查動(dòng)力電纜卷筒和控制電纜卷筒的電纜纏繞是否正常。
5. 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異常磨損、松動(dòng)等現(xiàn)象。
6. 檢查急停按鈕、拉繩、拉繩開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)等安全裝置。
7. 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況,有無(wú)變形、裂紋或松動(dòng)等。
8. 檢查設(shè)備的清潔狀態(tài),若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清理。
9. 檢查各部線(xiàn)路有無(wú)損壞、老化現(xiàn)象。
10. 檢查滅火器是否齊全有效。
11. 檢查各部照明是否齊全有效。
12. 檢查電壓是否正常。
13. 按下操作盤(pán)的測(cè)試按鈕,檢查所有信號(hào)及指示是否正常。
二、啟動(dòng)及運(yùn)行
1. 啟機(jī)前必須做完每班檢查項(xiàng)目,操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周?chē)袩o(wú)人員和障礙物,確認(rèn)安全后,向集控操作人員和當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)。
2. 系統(tǒng)啟機(jī)前,操作控制臺(tái)上的鑰匙在聯(lián)鎖位置。
3. 在膠帶機(jī)移設(shè)過(guò)程中走車(chē)前,必須檢查軌道曲率是否在走車(chē)允許范圍;作業(yè)中走車(chē)時(shí)要重復(fù)移動(dòng)破碎機(jī)司機(jī)指令,做好呼喚應(yīng)答后選擇行走方向,按下行走驅(qū)動(dòng)按鈕。
4. 觀察漏斗車(chē)與上級(jí)卸料臂卸料口的安全距離和對(duì)中情況,及時(shí)聯(lián)系調(diào)整,以防碰撞、損傷電纜和撒料。
5. 隨時(shí)觀察操作盤(pán)指示儀。
6. 認(rèn)真觀察轉(zhuǎn)載機(jī)和工作面膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行情況。
7. 認(rèn)真觀察軌道夾緊裝置工作情況。
三、停 機(jī)
1. 膠帶輸送機(jī)排空物料停機(jī)后,關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)。
2. 停機(jī)后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無(wú)異常,填寫(xiě)運(yùn)行記錄。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)格按信號(hào)啟機(jī)、停機(jī),違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令拒絕執(zhí)行。
2. 操作各種手柄、按鈕時(shí),不能用力過(guò)猛,停機(jī)后必須將手柄回到零位。
3. 啟動(dòng)前,發(fā)出報(bào)警信號(hào),警示周?chē)藛T離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。操作人員在操作期間不得離開(kāi)座椅。
4. 系統(tǒng)啟機(jī)或局部操作前,操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周?chē)袩o(wú)人員和障礙物,確認(rèn)安全后,發(fā)出報(bào)警信號(hào),方可啟機(jī)或局部操作。
5. 操作時(shí)要注意觀察周?chē)闆r,做好呼喚應(yīng)答。
6. 漏斗/電纜車(chē)與轉(zhuǎn)載機(jī)或破碎機(jī)之間的電纜要保持適當(dāng)垂度,不允許高低壓電纜互相纏繞。
7. 嚴(yán)禁上電纜卷筒頂棚或進(jìn)入電纜卷筒。
8. 拖動(dòng)電纜時(shí),必須使用絕緣用品。
9. 設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào);故障排除后,向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)。
10. 急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身安全時(shí)才能使用。
11. 緊急停機(jī)后,在原因不明或故障未排除之前,不準(zhǔn)啟機(jī)。
12. 配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。
13. 維修時(shí)必須按要求辦理工作票和操作票,采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現(xiàn)場(chǎng)工器具、材料和物品。
第2篇 電纜車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前檢查
1. 每班檢查行走機(jī)構(gòu)和軌道夾緊裝置是否正常。
2. 檢查行走區(qū)域內(nèi)鋼軌是否正常,前后中間架有無(wú)異常。
3. 檢查電纜防拉斷保護(hù)裝置。
4. 檢查動(dòng)力電纜卷筒和控制電纜卷筒的電纜纏繞是否正常。
5. 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異常磨損、松動(dòng)等現(xiàn)象。
6. 檢查急停按鈕、拉繩、拉繩開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)等安全裝置。
7. 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況,有無(wú)變形、裂紋或松動(dòng)等。
8. 檢查設(shè)備的清潔狀態(tài),若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清理。
9. 檢查各部線(xiàn)路有無(wú)損壞、老化現(xiàn)象。
10. 檢查滅火器是否齊全有效。
11. 檢查各部照明是否齊全有效。
12. 檢查電壓是否正常。
13. 按下操作盤(pán)的測(cè)試按鈕,檢查所有信號(hào)及指示是否正常。
二、啟動(dòng)及運(yùn)行
1. 啟機(jī)前必須做完每班檢查項(xiàng)目,操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周?chē)袩o(wú)人員和障礙物,確認(rèn)安全后,向集控操作人員和當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)。
2. 系統(tǒng)啟機(jī)前,操作控制臺(tái)上的鑰匙在聯(lián)鎖位置。
3. 在膠帶機(jī)移設(shè)過(guò)程中走車(chē)前,必須檢查軌道曲率是否在走車(chē)允許范圍;作業(yè)中走車(chē)時(shí)要重復(fù)移動(dòng)破碎機(jī)司機(jī)指令,做好呼喚應(yīng)答后選擇行走方向,按下行走驅(qū)動(dòng)按鈕。
4. 觀察漏斗車(chē)與上級(jí)卸料臂卸料口的安全距離和對(duì)中情況,及時(shí)聯(lián)系調(diào)整,以防碰撞、損傷電纜和撒料。
5. 隨時(shí)觀察操作盤(pán)指示儀。
6. 認(rèn)真觀察轉(zhuǎn)載機(jī)和工作面膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行情況。
7. 認(rèn)真觀察軌道夾緊裝置工作情況。
三、停 機(jī)
1. 膠帶輸送機(jī)排空物料停機(jī)后,關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)。
2. 停機(jī)后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無(wú)異常,填寫(xiě)運(yùn)行記錄。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)格按信號(hào)啟機(jī)、停機(jī),違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令拒絕執(zhí)行。
2. 操作各種手柄、按鈕時(shí),不能用力過(guò)猛,停機(jī)后必須將手柄回到零位。
3. 啟動(dòng)前,發(fā)出報(bào)警信號(hào),警示周?chē)藛T離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。操作人員在操作期間不得離開(kāi)座椅。
4. 系統(tǒng)啟機(jī)或局部操作前,操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周?chē)袩o(wú)人員和障礙物,確認(rèn)安全后,發(fā)出報(bào)警信號(hào),方可啟機(jī)或局部操作。
5. 操作時(shí)要注意觀察周?chē)闆r,做好呼喚應(yīng)答。
6. 漏斗/電纜車(chē)與轉(zhuǎn)載機(jī)或破碎機(jī)之間的電纜要保持適當(dāng)垂度,不允許高低壓電纜互相纏繞。
7. 嚴(yán)禁上電纜卷筒頂棚或進(jìn)入電纜卷筒。
8. 拖動(dòng)電纜時(shí),必須使用絕緣用品。
9. 設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào);故障排除后,向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)。
10. 急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身安全時(shí)才能使用。
11. 緊急停機(jī)后,在原因不明或故障未排除之前,不準(zhǔn)啟機(jī)。
12. 配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。
13. 維修時(shí)必須按要求辦理工作票和操作票,采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現(xiàn)場(chǎng)工器具、材料和物品。
第3篇 架空乘人纜車(chē)司機(jī)操作規(guī)程
第1條開(kāi)車(chē)前先發(fā)出預(yù)警信號(hào),確認(rèn)運(yùn)行線(xiàn)路無(wú)人施工后方可開(kāi)車(chē)。
第2條架空乘人纜車(chē)啟動(dòng)運(yùn)行后,先空轉(zhuǎn)一圈后方可乘人,應(yīng)盡量避免帶人啟動(dòng)。
第3條嚴(yán)禁甩掉保護(hù)或在機(jī)械設(shè)施潤(rùn)滑不好.電機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,松繩等情況下運(yùn)行。
第四條必須按正常規(guī)定順序啟動(dòng)纜車(chē).運(yùn)行時(shí)必須時(shí)刻觀察纜車(chē)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車(chē)處理。
第五條架空乘人纜車(chē)的運(yùn)行速度不得超過(guò)1.2m/s。
第六條架空乘人纜車(chē)運(yùn)行期間必須做好巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即停車(chē)處理。
第七條架空乘人纜車(chē)座之間每個(gè)間隔不得少于5米。
第八條每次檢修后,必須進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可乘人。
第4篇 漏斗/電纜車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前檢查
1. 每班檢查行走機(jī)構(gòu)和軌道夾緊裝置是否正常。
2. 檢查行走區(qū)域內(nèi)鋼軌是否正常，前后中間架有無(wú)異常。
3. 檢查電纜防拉斷保護(hù)裝置。
4. 檢查動(dòng)力電纜卷筒和控制電纜卷筒的電纜纏繞是否正常。
5. 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異常磨損、松動(dòng)等現(xiàn)象。
6. 檢查急停按鈕、拉繩、拉繩開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)等安全裝置。
7. 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況，有無(wú)變形、裂紋或松動(dòng)等。
8. 檢查設(shè)備的清潔狀態(tài)，若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理。
9. 檢查各部線(xiàn)路有無(wú)損壞、老化現(xiàn)象。
10. 檢查滅火器是否齊全有效。
11. 檢查各部照明是否齊全有效。
12. 檢查電壓是否正常。
13. 按下操作盤(pán)的測(cè)試按鈕，檢查所有信號(hào)及指示是否正常。
二、啟動(dòng)及運(yùn)行
1. 啟機(jī)前必須做完每班檢查項(xiàng)目，操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周?chē)袩o(wú)人員和障礙物，確認(rèn)安全后，向集控操作人員和當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)。
2. 系統(tǒng)啟機(jī)前，操作控制臺(tái)上的鑰匙在聯(lián)鎖位置。
3. 在膠帶機(jī)移設(shè)過(guò)程中走車(chē)前，必須檢查軌道曲率是否在走車(chē)允許范圍；作業(yè)中走車(chē)時(shí)要重復(fù)移動(dòng)破碎機(jī)司機(jī)指令，做好呼喚應(yīng)答后選擇行走方向，按下行走驅(qū)動(dòng)按鈕。
4. 觀察漏斗車(chē)與上級(jí)卸料臂卸料口的安全距離和對(duì)中情況，及時(shí)聯(lián)系調(diào)整，以防碰撞、損傷電纜和撒料。
5. 隨時(shí)觀察操作盤(pán)指示儀。
6. 認(rèn)真觀察轉(zhuǎn)載機(jī)和工作面膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行情況。
7. 認(rèn)真觀察軌道夾緊裝置工作情況。
三、停 機(jī)
1. 膠帶輸送機(jī)排空物料停機(jī)后，關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)。
2. 停機(jī)后，清理衛(wèi)生，檢查各部位有無(wú)異常，填寫(xiě)運(yùn)行記錄。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)格按信號(hào)啟機(jī)、停機(jī)，違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令拒絕執(zhí)行。
2. 操作各種手柄、按鈕時(shí)，不能用力過(guò)猛，停機(jī)后必須將手柄回到零位。
3. 啟動(dòng)前，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，警示周?chē)藛T離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。操作人員在操作期間不得離開(kāi)座椅。
4. 系統(tǒng)啟機(jī)或局部操作前，操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周?chē)袩o(wú)人員和障礙物，確認(rèn)安全后，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，方可啟機(jī)或局部操作。
5. 操作時(shí)要注意觀察周?chē)闆r，做好呼喚應(yīng)答。
6. 漏斗／電纜車(chē)與轉(zhuǎn)載機(jī)或破碎機(jī)之間的電纜要保持適當(dāng)垂度，不允許高低壓電纜互相纏繞。
7. 嚴(yán)禁上電纜卷筒頂棚或進(jìn)入電纜卷筒。
8. 拖動(dòng)電纜時(shí)，必須使用絕緣用品。
9. 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)；故障排除后，向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)。
10. 急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身安全時(shí)才能使用。
11. 緊急停機(jī)后，在原因不明或故障未排除之前，不準(zhǔn)啟機(jī)。
12. 配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。
13. 維修時(shí)必須按要求辦理工作票和操作票，采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現(xiàn)場(chǎng)工器具、材料和物品。
