有哪些
毒物操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 毒物的分類與標(biāo)識：根據(jù)毒性的強(qiáng)弱，毒物可分為劇毒、高毒、中毒和低毒四類。每種毒物應(yīng)有明確的警示標(biāo)簽，包括名稱、毒性級別、危險標(biāo)志和應(yīng)急處理措施。
2. 儲存與搬運(yùn)：毒物需儲存在專門的安全柜內(nèi)，確保密封良好，避免泄漏。搬運(yùn)時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，輕拿輕放，避免碰撞。
3. 使用與配制：毒物使用前需詳細(xì)閱讀msds（物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表），嚴(yán)格按照規(guī)定比例配制，避免直接接觸皮膚和眼睛。
4. 廢棄物處理：使用后的廢棄毒物需按照危險廢物處理規(guī)定，不得隨意丟棄。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏或人員中毒，應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序，進(jìn)行現(xiàn)場隔離和人員疏散。
目的和意義
毒物操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障員工的生命安全，防止毒物泄露對環(huán)境造成污染，同時也有助于企業(yè)遵守相關(guān)法規(guī)，維護(hù)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風(fēng)險，提高工作效率，保護(hù)企業(yè)的資產(chǎn)和聲譽(yù)。
注意事項
1. 個人防護(hù)：操作毒物時必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服等，確保皮膚和呼吸道不受侵害。
2. 通風(fēng)設(shè)施：操作區(qū)域應(yīng)保持良好通風(fēng)，必要時使用局部排風(fēng)設(shè)備，減少毒物在空氣中的濃度。
3. 訓(xùn)練與教育：所有接觸毒物的員工都應(yīng)接受專門的培訓(xùn)，了解毒物性質(zhì)、安全操作方法及應(yīng)急處理措施。
4. 定期檢查：定期檢查毒物儲存區(qū)的安全狀況，確保報警系統(tǒng)、消防設(shè)備等正常運(yùn)行。
5. 記錄與報告：每次使用毒物后，都應(yīng)記錄使用量、剩余量以及可能存在的問題。若發(fā)生異常情況，應(yīng)及時上報并記錄。
6. 嚴(yán)禁私自處理：未經(jīng)許可，任何人不得擅自處理、轉(zhuǎn)移或處置毒物。
7. 緊急電話：確保員工知道緊急救援電話，如毒物中毒熱線、消防部門和醫(yī)療急救服務(wù)。
8. 警示與告示：工作場所應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒員工注意毒物的存在和潛在風(fēng)險。
毒物操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，從管理層到一線員工，每個人都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守，共同構(gòu)建一個安全的工作環(huán)境。在日常工作中，我們應(yīng)時刻保持警惕，將安全放在首位，預(yù)防為主，確保企業(yè)運(yùn)營的穩(wěn)定與持續(xù)。
毒物操作規(guī)程范文
第1篇 毒物崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
為保障職工的安全和職業(yè)健康，防治職業(yè)病危害，結(jié)合各崗位實際，特制定本操作規(guī)程：
一、毒物主要種類：氰化氫、二氧化硫、煤油、硫酸、鹽酸、磷酸等。
二、危害程度：可引起人體的急性中毒。
三、主要涉及崗位：制漿工、大爐、除塵、凈化、轉(zhuǎn)化、浸洗、給灰、球磨、洗板、破碎、給礦、加堿、浸出工等。
四、操作規(guī)程
1、上崗前須進(jìn)行職業(yè)健康檢查，無職業(yè)禁忌證和職業(yè)病方可入職
2、入崗前必須佩戴好符合要求的防毒口罩或防毒面具
3、確保生產(chǎn)設(shè)備的密閉性良好，排風(fēng)、排毒、報警設(shè)施能夠正常運(yùn)行，當(dāng)如排毒、報警設(shè)施出現(xiàn)故障時，要及時報告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，安排人員對排毒、報警設(shè)施的故障進(jìn)行維修處理，確保排毒、報警設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、飲水、就餐。吸煙、飲水、就餐必須在無污染源的值班室進(jìn)行、并認(rèn)真對面部及手部進(jìn)行清洗后方可吸煙、飲水、就餐。
5、下班前將工作服等生產(chǎn)現(xiàn)場所使用的各類勞保用品進(jìn)行更換后離開工作崗位，預(yù)防將污染源帶離工作崗位后傳播給其它人員。
6、保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣、堅持下班洗澡等措施做好職業(yè)安全衛(wèi)生工作。
7、熟悉逃生路線，當(dāng)發(fā)現(xiàn)人員中毒時立即向值班干部報告，熟悉應(yīng)急救援。
第2篇 劇毒物品車間安全操作規(guī)程
為保證操作工人的人身安全以及財產(chǎn)不受損失,根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》,操作工人必須按照以下操作規(guī)程進(jìn)行操作。
⒈操作工人必須掌握劇毒物品的特性(化學(xué)特性及物理特性).熟悉操作工藝。
⒉操作工必須持證上崗。
⒊嚴(yán)格做好雙人領(lǐng)料雙人投料制度.
⒋在劇毒物品操作過程中必須佩帶防護(hù)用品,對接觸劇毒物品的容器、物品及時進(jìn)行處理加工。
⒌操作工必須定期對防護(hù)用品及急救用品進(jìn)行檢查,定期更換,確保防護(hù)用品及急救用品能有效使用。
⒍不允許將劇毒物品以及與其有關(guān)的物品帶出車間。
⒎嚴(yán)禁在車間內(nèi)進(jìn)食、喝茶、娛樂等與工作無關(guān)的行為。
⒏劇毒物品工作區(qū)域內(nèi)除持證人員外,其他工作人員及閑雜人等不得進(jìn)入。
⒐對違規(guī)操作以及發(fā)生的大小事故將追究各級責(zé)任人的責(zé)任。
第3篇 釬焊操作中通風(fēng)對毒物防護(hù)規(guī)程
在基本金屬和釬料中,有時含有某些在加熱時容易揮發(fā)的有毒物質(zhì),如cd、be、zn、pb等,釬劑中含有氟化物、氯化物和硼化物等。所以在釬焊操作過程中,必須采取妥善的防護(hù)措施,以免污染釬焊環(huán)境,損害操作者的健康。釬焊前清洗零件時,使用清洗劑如酸類、堿類、氯化烴等有機(jī)溶劑,也必須嚴(yán)格采取防護(hù)措施,保證環(huán)境不受有毒物的污染。
通常采用的有效防護(hù)措施是室內(nèi)通風(fēng)。它可將釬焊過程中所產(chǎn)生的有毒煙塵和毒性物質(zhì)揮發(fā)氣體排出室外,有效的保證操作者的健康和安全。
通常生產(chǎn)車間通風(fēng)換氣的方式有兩種,自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。在工業(yè)生產(chǎn)廠房中,要求采用機(jī)械通風(fēng)排除有害物質(zhì)。機(jī)械通風(fēng)又可分為全面排風(fēng)和局部排風(fēng)兩種。
當(dāng)釬焊過程中產(chǎn)生大量有毒害物質(zhì),難于用局部排風(fēng)排出室外時,可采用全面排風(fēng)的辦法加以補(bǔ)充排除,一般情況下,是在車間兩側(cè)安裝較長的均勻排風(fēng)管道,用風(fēng)機(jī)作動力,全面排除室內(nèi)的含有毒物的空氣,或者在屋頂上分散安裝帶有風(fēng)帽的軸流式風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面排風(fēng)。但是全面排風(fēng)效率較低,不經(jīng)濟(jì),實用中應(yīng)盡量采用局部排風(fēng)。局部排風(fēng)是排風(fēng)系統(tǒng)中經(jīng)濟(jì)有效的排風(fēng)方法。通常在有害物的發(fā)生源處設(shè)置排風(fēng)罩,將釬焊時產(chǎn)生的有害物加以控制和排除,不使其任意擴(kuò)散,因而排風(fēng)效率最高。因此,凡是在生產(chǎn)中產(chǎn)生有害物的設(shè)備或工藝過程均應(yīng)盡量就地設(shè)計安裝局部排風(fēng)罩,并應(yīng)連成系統(tǒng)加以排除。排風(fēng)罩應(yīng)根據(jù)工藝生產(chǎn)設(shè)備的具體情況、結(jié)構(gòu)及其使用條件,并考慮所產(chǎn)生有害物的特性進(jìn)行設(shè)計。幾個相同類型的排風(fēng)罩可連成一個系統(tǒng),以通風(fēng)機(jī)為動力進(jìn)行排除。當(dāng)遇到各種排風(fēng)罩所排除的有害氣體不同時,則要考慮各有害氣體混合后不致發(fā)生爆炸或燃燒,或生成毒性更大的物質(zhì)時方可合并排除,否則應(yīng)分別設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)。此外,對具有腐蝕性氣體和劇毒氣體的排除,應(yīng)單獨設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng),排入大氣之前要進(jìn)行預(yù)處理,達(dá)到國家規(guī)定有害物排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。
當(dāng)釬焊金屬和釬料中含有毒性金屬成分時,要嚴(yán)格采取防護(hù)措施,以免操作者發(fā)生中毒,這些金屬包括be、cd、pd、zn等。
be在原子能、宇航和電子工業(yè)中應(yīng)用價值很高,但它毒性大,釬焊時要特別重視安全防護(hù)措施。be主要通過呼吸道和有損傷的皮膚吸入人體,從體內(nèi)排出速度緩慢,短期大量吸入會引起急性中毒,吸入beo等難溶性化合物可引起慢性中毒鈹病,數(shù)年后發(fā)病,主要表現(xiàn)為呼吸道病變。鈹和氧化鈹釬焊時,最好在密閉通風(fēng)設(shè)備中進(jìn)行,并應(yīng)有凈化裝置,達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)才可排出室外。
cd通常是為了改善釬焊工藝性在釬料中加入的元素,加熱時易揮發(fā),可從呼吸道和消化道吸入人體,積蓄在腎、肝內(nèi),多經(jīng)膽汁隨糞便排出,短期吸入大量cd煙塵或蒸氣會引起急性中毒,長期低濃度接觸cd煙塵蒸氣,會引起肺氣腫,腎損傷、嗅覺障礙癥和骨質(zhì)軟化癥等。
pb是軟釬料中的主要成分,加熱至400~500℃時即可產(chǎn)生大量pb蒸氣,在空氣中迅速生成氧化鉛,pb及其化合物有相似的毒性,釬焊時主要是以煙塵蒸氣形式經(jīng)呼吸道進(jìn)入人體,也可通過皮膚傷口吸收。
pb蒸氣中毒通常為慢性中毒,主要表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱綜合癥,消化系統(tǒng)疾病、貧血、周圍神經(jīng)炎,腎肝等臟器損傷等。我國現(xiàn)行規(guī)定車間空氣中最高容許濃度,鉛煙為0.03mg/m3,鉛塵為0.05mg/m3。
zn及其化合物zncl2在釬焊時,zn和zncl2會揮發(fā)生成鋅煙,人體吸入可引起金屬煙霧熱(metal fume fever),癥狀為戰(zhàn)栗、發(fā)燒、全身出汗、惡心頭痛、四肢虛弱等。接觸zncl2煙霧會引起肺損傷,接觸zncl2溶液會引起皮膚潰瘍。因此,防止煙霧接觸人體,必須應(yīng)用個人防護(hù)設(shè)備和良好的通風(fēng)環(huán)境,當(dāng)皮膚觸到zncl2溶液時要用大量清水沖洗接觸部位。
在使用含有氟化物的釬劑時,必須在有通風(fēng)的條件下進(jìn)行釬焊,或者使用個人防護(hù)裝備。當(dāng)用含氟化物釬劑進(jìn)行浸沾釬焊時,排風(fēng)系統(tǒng)必須保證環(huán)境濃度在規(guī)定范圍內(nèi),現(xiàn)行國家規(guī)定最大允許濃度為1mg/m3。
氟化物對人體的危害主要表現(xiàn)為骨骼疼痛、骨質(zhì)疏松或變形,嚴(yán)重者會發(fā)生自發(fā)性骨折。對皮膚的損傷是發(fā)癢、疼痛和濕疹等。
在釬焊前清洗金屬零件時,采用清洗劑,其中包括有機(jī)溶劑、酸類和堿類等化學(xué)物品,在清洗過程中會揮發(fā)出有毒的蒸氣,要求通風(fēng)良好,達(dá)到國家規(guī)定要求,保證操作者的安全。
