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大修操作規(guī)程6篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):57

大修操作規(guī)程

有哪些

大修操作規(guī)程

一、前期準備

1. 設備評估:對即將進行大修的設備進行全面檢查,記錄其當前狀態(tài),包括磨損程度、功能異常等。

2. 計劃制定:依據(jù)設備狀況和生產需求,制定詳細的大修計劃,包括工作內容、時間表、所需資源等。

3. 人員配置:組織專業(yè)團隊,分配各階段任務,確保每個環(huán)節(jié)都有專人負責。

4. 備件準備:根據(jù)大修計劃,提前采購或制造所需的替換部件。

二、大修實施

1. 安全措施:設置安全警示標志,確保工作區(qū)域無外來干擾,所有工作人員佩戴防護裝備。

2. 設備拆卸:按照預定順序,逐步拆解設備,記錄每一步操作,以便于后續(xù)組裝。

3. 清潔與檢查:對拆下的部件進行清潔,全面檢查磨損、損壞情況,決定是否需要更換。

4. 維修與更換:對存在問題的部件進行修復或更換,確保所有組件達到標準要求。

5. 裝配與調試:按照拆卸相反的順序重新組裝設備,完成后進行初步運行調試,確保設備正常運轉。

三、后期驗收與維護

1. 性能測試:對大修后的設備進行性能測試,如效率、精度等,確保達到預期效果。

2. 文件記錄:整理大修過程中的所有數(shù)據(jù)和圖片,更新設備維護記錄。

3. 培訓與指導:對操作人員進行新設備操作培訓,確保他們熟悉新狀態(tài)下的設備操作。

4. 后期監(jiān)控:定期對設備進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的問題。

目的和意義

大修操作規(guī)程旨在保證設備的高效穩(wěn)定運行,延長其使用壽命,減少因設備故障導致的生產中斷。通過規(guī)范化的操作流程,可以降低維修成本,提高設備利用率,同時保障員工安全,提升企業(yè)生產效率和經濟效益。

注意事項

1. 在拆卸過程中,務必按照正確的順序進行,防止損壞部件。

2. 保持工作區(qū)域整潔,避免工具和零件丟失。

3. 對于關鍵部件的更換,應由專業(yè)技術人員操作,確保質量。

4. 設備重新組裝后,務必進行充分的調試,確保所有功能正常后再投入生產。

5. 大修后,需對操作人員進行充分的培訓,防止因操作不當導致設備損壞或事故。

6. 制定應急預案,以防大修過程中出現(xiàn)意外情況。

以上大修操作規(guī)程旨在為企業(yè)的設備維護提供指導,執(zhí)行過程中應結合實際情況靈活調整,確保設備大修工作的順利進行。

大修操作規(guī)程范文

第1篇 電機電器大修工安全操作規(guī)程

1.遵守電工作業(yè)一般安全規(guī)定。檢修電機、電器設備時,必須首先斷開電源。如不能停電工作,應經過審批。

2.電機與電器拆除送修后,可能來電的線頭應及時用絕緣包布包扎好。高壓電機拆除后,遺留線頭必須短路接地。

3.檢修電機時,拆卸各部分螺釘應用適當?shù)墓ぞ?禁止亂敲亂打。

4.電機通電試驗時,外殼必須接地。并遵守電機試驗安全技術操作規(guī)程。電機短路試驗時,禁止用手把住軸。

5.在大修時,必須把工件固定好,防止翻倒打傷人。

6.焊接電器設備和接線頭,要防止觸電與灼燒。

7.調試用的插頭、開關、電線應保持絕緣良好。如有破損和裸露部分,應及時更換。不準帶負荷用閘刀開關送電或停電。

8.線圈入爐干燥時,一定要把線圈放在鐵架上,不得直接放在電爐上面。

9.電機、電器檢修完工后,要檢查是否有錯誤或不當?shù)牡胤?在試車時必須注意附近是否有人。

10.在檢修工作中,如中途離去,回來再繼續(xù)工作時,必須先檢查工件和設備是否有變動。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第2篇 機修鉗工(大修)安全操作規(guī)程

1、工作開始前,先檢查電源、氣源是否斷開。如果機器與動線未切斷時,禁止工作。必要時在開關處掛“不準合閘”的警示牌。

2、在裝拆側面機件時,如齒輪箱的箱蓋,應先拆下部螺絲,裝配時應先緊上部螺絲;重心不平?的機件拆卸時,應先拆離重心遠的螺絲,裝時先裝離重心近的螺絲;裝卸彈簧時,應注意彈簧崩出傷人。

3、拆卸下來的零件,應盡量放在一起,并按規(guī)定安放不要亂丟亂放。

4、用人力移動機件時,人員要妥善配備。工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時,必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件,應嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程。

5、鏟刮設備或機床導軌面時,工件底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時,下面要墊枕木,以保安全。

6、刮研操作時,被刮工件必須穩(wěn)固,不得串動,校準工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán),較大和較重的校準工具,不準一人搬動;兩人以上做同一工件時,必須注意刮刀方向,不準對人操作;搬動工件和校準工具時,要統(tǒng)一行動,統(tǒng)一步調;往復研合時,手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。

7、使用工具時,應按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設備時,應嚴格遵守該設備的操作規(guī)程。

8、工作地點要保持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒傷人。

9、清洗另件時,嚴禁吸煙、打火或進行其他明火作業(yè)。不準用汽油清洗另件、擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內,定期回收,不準倒入下水道。

10、機械設備上的安全防護裝置末安裝好之前,不準試車,不準移交生產。

11、遵守“一般鉗工”安全規(guī)程。

第3篇 酒店設備大修操作規(guī)程(七)

酒店設備大修操作規(guī)程(五)

為了保證主要設備能長期安全運行,使設備運轉達到正常要求,對大型設備應根據(jù)設備使用、維護手冊規(guī)定年限進行大修。

大修是工作量最大的一種計劃修理,但設備兩次大修間隔應在1年以上。

設備大修方案應由工程部會同專家人員或有關部門共同研究制訂,報總經理審批實施。

設備大修方案內容包括:修理內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工具需要量、驗收規(guī)程、安全措施等。

主要設備及其主要附屬設備在決定大修之前,應分別進行經濟效益分析和技術論證,形成書面文件上報總經理室審核批準后方可實施。

設備大修要嚴格執(zhí)行方案和檢修規(guī)程,把好質量關,采取自檢、互檢、專家檢查組合的方法。對主要承壓、承載部件、壓力表、安全閥等均應有鑒定合格證,鍋爐壓力容器、電梯等危險性較大的設備檢修,除按檢修規(guī)程或方案進行驗收外,還必須執(zhí)行專項設備管理的有關規(guī)定。

設備大修后,經過一定時間的試運轉,經過按大修要求驗收合格后,填寫大修驗收報告。

設備大修要有完整的檢修記錄,大修結束后要有完整的竣工資料,并歸入設備檔案。

第4篇 電機、電器大修工安全操作規(guī)程

1.遵守電工作業(yè)一般安全規(guī)定。檢修電機、電器設備時,必須首先斷開電源。如不能停電工作,應經過審批。

2.電機與電器拆除送修后,可能來電的線頭應及時用絕緣包布包扎好。高壓電機拆除后,遺留線頭必須短路接地。

3.檢修電機時,拆卸各部分螺釘應用適當?shù)墓ぞ撸箒y敲亂打。

4.電機通電試驗時,外殼必須接地。并遵守電機試驗安全技術操作規(guī)程。電機短路試驗時,禁止用手把住軸。

5.在大修時,必須把工件固定好,防止翻倒打傷人。

6.焊接電器設備和接線頭,要防止觸電與灼燒。

7.調試用的插頭、開關、電線應保持絕緣良好。如有破損和裸露部分,應及時更換。不準帶負荷用閘刀開關送電或停電。

8.線圈入爐干燥時,一定要把線圈放在鐵架上,不得直接放在電爐上面。

9.電機、電器檢修完工后,要檢查是否有錯誤或不當?shù)牡胤?,在試車時必須注意附近是否有人。

10.在檢修工作中,如中途離去,回來再繼續(xù)工作時,必須先檢查工件和設備是否有變動。

第5篇 機修鉗工大修安全操作規(guī)程

1、工作開始前,先檢查電源、氣源是否斷開。如果機器與動線未切斷時,禁止工作。必要時在開關處掛“不準合閘”的警示牌。

2、在裝拆側面機件時,如齒輪箱的箱蓋,應先拆下部螺絲,裝配時應先緊上部螺絲;重心不平衡的機件拆卸時,應先拆離重心遠的螺絲,裝時先裝離重心近的螺絲;裝卸彈簧時,應注意彈簧崩出傷人。

3、拆卸下來的零件,應盡量放在一起,并按規(guī)定安放不要亂丟亂放。

4、用人力移動機件時,人員要妥善配備。工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時,必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件,應嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程。

5、鏟刮設備或機床導軌面時,工件底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時,下面要墊枕木,以保安全。

6、刮研操作時,被刮工件必須穩(wěn)固,不得串動,校準工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán),較大和較重的校準工具,不準一人搬動;兩人以上做同一工件時,必須注意刮刀方向,不準對人操作;搬動工件和校準工具時,要統(tǒng)一行動,統(tǒng)一步調;往復研合時,手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。

7、使用工具時,應按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設備時,應嚴格遵守該設備的操作規(guī)程。

8、工作地點要保持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒傷人。

9、清洗另件時,嚴禁吸煙、打火或進行其他明火作業(yè)。不準用汽油清洗另件、擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內,定期回收,不準倒入下水道。

10、機械設備上的安全防護裝置末安裝好之前,不準試車,不準移交生產。

11、遵守“一般鉗工”安全規(guī)程。

第6篇 主變壓器大修安全技術操作規(guī)程

(1)大型施工器材在施工現(xiàn)場的搬運要求

①吊車在高壓設備區(qū)行走時誤觸帶電體。

a.吊車進入高壓設備區(qū)前,工作負責人應會同吊車司機檢查和確定吊車的行走路線,核對吊車與帶電體的距離,明確帶電部位、工作地點和安全注意事項。

b.吊車在高壓設備區(qū)行走時,必須設專人監(jiān)護和引導。

②吊車在起吊作業(yè)中誤觸帶電體。

a作業(yè)前,工作負責人要向吊車司機講明作業(yè)現(xiàn)場周圍鄰近的帶電部位,確定吊臂和重物的活動范圍及回轉方向。

b.起吊作業(yè)必須得到指揮人的許可,并確保與帶電體的安全距離不小于:10kv,2m;35v、110kv,4m220kv,6m;500kv,7m

③器材起吊和放置過程中砸傷、撞傷作業(yè)人員:

a作業(yè)由專人指揮,指揮方式必須明確、準確。

b.吊臂和重物的下面及重物移動的前方不得站人。

c.控制起吊和轉動速度,保證起吊和移動平衡。

d檢查吊車的支撐是否穩(wěn)固,受力均勻

e重物起吊前,工作負責人必須認真檢查重物懸掛情況,起吊和下落過程中,作業(yè)人員不經工作負責人的許可不得擅自從事其他工作。

f鋼絲繩荷重,不得超載使用。

(2)主變壓器大修時使用電動施工工器具要求

①低壓交流觸電。

a.施工現(xiàn)場需配置裝有漏電保護器的配電箱。

b防止重物碾壓和有無侵蝕電源線。

.嚴禁帶電拆、接電源線。

2電動工具外殼漏電。

a檢查電動工具的外殼是否可靠接地。

b.嚴格按電動工具操作說明書操作。

③更換熔絲時,低壓觸電。

a.更換熔絲或斷路器負荷側接線時,需嚴防因工作不當誤合開關。

b.開關距工作地點較遠時,應在斷路器拉開后懸掛“禁止合閘,有人工作”標識牌。

④拉合低壓斷路器時,被電弧灼傷。

a.必須戴手套和護目眼鏡。

b.嚴禁使用不合格的電纜線和斷路器。

(3)主變壓器一、二次引線拆除和恢復要求

①引線脫落、動蕩、砸傷作業(yè)人員。

a.正確選用工具并戴手套。

b.引線拆、裝時,用絕緣桿或傳遞繩固定和傳遞。

②高空墜落。

a.高處作業(yè)人員必須使用安全帶,安全帶的一端必須系在能承受作業(yè)人員掉落時的牢固部件上。

b.必須穿防滑性能好的軟底鞋。

③砸傷。

a現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽。

b.使用起重工器具前,需按規(guī)定進行安全檢查。

c.滑輪的懸掛點必須牢固,滑輪門閉鎖牢靠,鋼絲繩套與滑輪間需采取防分離措施。

d.工作時必須使用工具袋。

④一次水平引線觸及帶電體。

a必須由專人統(tǒng)一指揮,并加設專責監(jiān)護人。

b.用絕緣桿或絕緣繩固定水平引線,確保其與帶電體距離不小于下列數(shù)值:10kv,2m;35kv、110kv,4m;220kv,6m500kv,7m

⑤感應電壓擊傷,引發(fā)其他傷害。

a在有感應電壓的場所工作時,應在工作地點加設臨時接地線。

b作業(yè)人員必須戴手套,必須系好安全帶。

(4)檢修前后的絕緣試驗

①誤觸試驗設備造成觸電。

a與試驗工作無關的人員不許留在試驗區(qū)內。

b被試設備周圍裝設臨時遮欄或設專人看守。

2低壓觸電。

a試驗完成后,立即將被試驗設備對地放電。

b拉開有載調壓裝置和冷卻系統(tǒng)的電源隔離開關,并在隔離開關操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”標識牌,取下熔斷器。

(5)附件拆除與安裝要求

1作業(yè)人員從器身頂部掉下。

a.在器身頂部作業(yè)時必須使用安全帶。

b.檢查器身頂部的油污是否清擦干凈。

2吊裝時,附件脫落、擺動、不穩(wěn),碰傷作業(yè)人員。

a.按標準選用和檢查起重工器具。

b.由專人統(tǒng)一指揮,明確起重工作的指揮方式。

.控制吊裝速度,保持重物平衡。

d.重物起吊和下落過程中,作業(yè)人員不經工作負責人許可不得擅自從事其他工作。

(6)排油、注油、濾油要求

①低壓觸電。

a.使用裝有漏電保護器的低壓交流電源。

b.濾油機電源斷路器的操作把手必須保持絕緣良好。

使用梯子上下油罐或設備時摔傷。

a梯子必須放置穩(wěn)固,由專人扶持。

b.上下梯子或設備時必須清除鞋底的油污。

③跑、漏油污染地面,滑倒摔傷作業(yè)人員。

a設專人看管濾油設備,漏油點用容器盛接。

b油管接頭必須連接良好,油路密封良好。

c作業(yè)人員穿防滑鞋。

4火災。

作業(yè)現(xiàn)場嚴禁吸煙和明火,必須用明火時應辦理動火手續(xù),并在現(xiàn)場備足消防器材。

(7)主變壓器吊罩(芯)檢查

①起重傷害。

a.根據(jù)被吊件質量,正確選用起重工具。

b.起吊由專人統(tǒng)一指揮,指揮人和吊車司機共同認定指揮方式。

c.吊繩懸掛、捆綁牢固,吊繩夾角不大于60°,被吊件剛一吊起時應再次檢查其懸掛和捆綁情況,確認可靠后再繼續(xù)起吊。

②被吊件在吊裝過程中擺動、抖動、擠、碰傷作業(yè)人員。

a.被吊件的四角應系纜繩并制定專人控制。

b.被吊件和吊車吊臂下嚴禁站人,作業(yè)人員頭部和手腳遠離被吊件下方。

③摔傷。

a梯子的上端與上夾鐵牢固地捆綁在一起。

b.采取穩(wěn)妥的防滑措施。

④用兆歐表測定絕緣電阻時電擊作業(yè)人員。

a.測定時暫停其他作業(yè),與該項工作無關人員應暫時離開。

b測定時互相呼應。

(8)主變壓器的潛油泵、風扇的裝拆和分離檢修要求

①低壓觸電。

a拉開電源開關,在其操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”標識牌。

b.取下熔斷器。

.至少有2人同時進行工作。

②電源短路灼傷人。

a.用2500v兆歐表測定導線的絕緣電阻不小于1m。

b接線必須正確無誤。

③工具使用不當傷人。

a使用專用工具進行拆、裝。

b.對專用工具應按說明書進行操作。

④拆、裝和搬運不當碰傷手腳。

a拆、裝零件時,手不得放在結合面上。

b.2人抬拿重物時保持平穩(wěn),腳、手不得放在重物下面。

.冷卻系統(tǒng)調試時,人員躲開葉片松脫飛出的方向。

大修操作規(guī)程6篇

有哪些大修操作規(guī)程一、前期準備1.設備評估:對即將進行大修的設備進行全面檢查,記錄其當前狀態(tài),包括磨損程度、功能異常等。2.計劃制定:依據(jù)設備狀況和生產需求,制定詳細的大修計
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