有哪些
輸送機安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動、運行、停機、維護等多個環(huán)節(jié)，旨在確保生產(chǎn)作業(yè)的安全進行，防止意外事故的發(fā)生。主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，操作員應(yīng)檢查輸送機的各個部分，如滾輪、皮帶、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等，確認無異常磨損或損壞。
2. 啟動程序：操作員應(yīng)按照規(guī)定的步驟啟動輸送機，確保所有人員遠離設(shè)備后再開啟。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，操作員需時刻關(guān)注輸送機的工作狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 載物限制：嚴格按照設(shè)備的載重能力裝載貨物，不得超載。
5. 停機操作：在停機時，應(yīng)先停止進料，待輸送帶上物料完全清空后，再關(guān)閉電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備的清潔、潤滑和檢查，確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急計劃，培訓操作員應(yīng)對突發(fā)故障或安全事故。
目的和意義
輸送機安全操作規(guī)程的存在，旨在保障員工的生命安全，減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范操作流程，可以提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于預(yù)防潛在的法律風險，維護企業(yè)的良好運營環(huán)境。此外，嚴格的規(guī)程執(zhí)行還能培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的工作習慣，提升整個團隊的安全文化。
注意事項
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并獲得授權(quán)后才能操作輸送機，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行任何形式的調(diào)整或維修，以免發(fā)生危險。
3. 在輸送帶運行過程中，嚴禁將手、腳或其他身體部位伸入設(shè)備工作區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或發(fā)熱等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止設(shè)備并報告給相關(guān)人員。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物滑入輸送機引發(fā)事故。
6. 定期進行安全檢查，確保所有安全防護裝置功能正常。
7. 在停機后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
8. 不得私自在輸送機上安裝額外的配件或修改設(shè)備結(jié)構(gòu)。
通過遵循這些規(guī)程，我們能夠確保輸送機的高效、安全運行，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、可靠的生產(chǎn)環(huán)境。每一位員工都應(yīng)當理解并嚴格遵守這些規(guī)定，共同維護我們的工作安全。
輸送機安全操作規(guī)程范文
第1篇 膠帶輸送機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．固定式皮帶輸送機應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上；移動式皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機四財應(yīng)無妨礙工作的堆積物。
2．啟動前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好，托輥和防護裝置應(yīng)齊全，電氣保護接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
3．啟動時，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
4．數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。
5．加料時，應(yīng)對準輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
6．作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松馳或走偏現(xiàn)象時，應(yīng)停機進行調(diào)整。
7．作業(yè)時，嚴禁任何人從輸送下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴禁用手拉動。嚴禁運轉(zhuǎn)時進行清理或檢修作業(yè)。
8．輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護裝置。
9．調(diào)節(jié)輸送機的卸料高度，應(yīng)在停車時進行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險銷。
10．運輸中需要停機時，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時，應(yīng)從上料端開始按順序停機。
11．當電源中斷或其他原因突然停機時，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。
12．作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機上砂土，用防雨防罩將電動機蓋好。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)輸送機安全操作規(guī)程
1、輸送機開動前，應(yīng)檢查四周是否有人，做到安全起動。
2、運轉(zhuǎn)時，有料軋進輸送帶，不準用手去撥拉，必要時停機處理。
3、人不準站在輸送帶上工作或坐、躺在輸送帶上休息。
4、清理傳動輪軋料或修理工作時，應(yīng)切斷電源，并在開關(guān)上掛好警告牌。
5、若發(fā)現(xiàn)輸送帶上捆綁紙包的鉛絲未剪斷，須將輸送帶現(xiàn)場開關(guān)由自動切到停止位，然后處理，必要時停車處
第3篇 帶式輸送機安全操作規(guī)程注意事項
1、安全操作規(guī)程:
a、開車前,認真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機是否符合開車要求,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
b、查確認正常后,聽到開車信號,查看皮帶周圍無維修人員工作,方可開車。
c、在運轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常檢查皮帶機運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報告調(diào)度室進行調(diào)整。
d、在運轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機架和滾筒上的存煤,禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時,必須停車處理,并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
e、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時,應(yīng)立即停車,匯報班組長,由班組長通知有關(guān)人員處理。
f、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。
2、安全操作注意事項:
a、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。
b、接到正常停車信號后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故,不準重載停車。
c、膠帶運輸機機頭和機尾應(yīng)裝設(shè)安全防護欄桿,加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車拉繩,傳動部分裝設(shè)安全防護罩,安全裝置要求完整、牢固。
d、必須加強皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。
e、必須加強崗位噪聲的治理,噪聲超過標準時,職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。
第4篇 掘進膠帶輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作皮帶機必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓并考試合格后持證上崗。
2.操作皮帶機必須掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護方法及有關(guān)安全規(guī)定。
3.膠帶輸送機應(yīng)裝置防止膠帶跑偏、驅(qū)動滾筒打滑、縱向撕裂和溜槽堵塞等保護裝置。上行膠帶輸送機應(yīng)裝置逆止器，下行膠帶應(yīng)裝置防止超速的安全保護裝置。
4.膠帶輸送機沿線要設(shè)置緊急連鎖停車裝置。
5.在驅(qū)動、傳動和自動拉緊裝置的旋轉(zhuǎn)部位周圍，要設(shè)置防護裝置。
二、操作程序
1.開機前檢查
（1）檢查托輥轉(zhuǎn)動是否靈活，若有損壞，及時更換，皮帶扣有無損壞，皮帶張緊是否適度。
（2）檢查各部軸承、減速器的潤滑情況，要及時注油。
（3）緊固螺栓是否松動，拉線開關(guān)、跑偏開關(guān)等其它皮帶各種保護裝置是否動作可靠，嚴禁甩掉保護。
（4）皮帶機制動器裝置是否有效。
（5）檢查安全設(shè)施是否有效。
（6）檢查消防器材是否充足、有效。
（7）檢查信號系統(tǒng)是否可靠、暢通、清晰。
（8）檢查膠帶機各部清掃器是否有效。
（9）檢查溜槽、擋煤皮是否完好。
2.啟動
（1）啟動前觀察開關(guān)是否閉鎖，皮帶上及周圍是否有檢修人員和異物。
（2）開機時必須發(fā)出開機預(yù)警信號，方可起動膠帶機。
（3）隨時注意運轉(zhuǎn)過程中機械發(fā)出的聲音是否正常，檢查電動機溫升不應(yīng)高于70℃，軸承溫度不高于60℃。
3.停車
（1）按下停止按鈕，停機。
（2）正常情況下，不準帶負荷停車，如遇緊急情況（皮帶撕裂等）需停車時，可立即按就地按鈕或拉繩。
三、注意事項
1.嚴禁用膠帶輸送機運送工具、材料、設(shè)備和人員。
2.膠帶與滾筒打滑時，嚴禁在輸送機與滾筒間楔木板和纏繞雜物。
3.停機后清掃各部，保持周圍清潔，文明生產(chǎn)。
4.清掃滾筒和托輥時，膠帶輸送機必須停機上鎖，并有專人監(jiān)護；清掃工作完畢后解鎖送電，并通知有關(guān)人員。
第5篇 膠帶輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 熟悉本崗位膠帶輸送機的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,電動機、控制設(shè)備的性能和有關(guān)的電氣基礎(chǔ)知識,了解一些常見事故的發(fā)生原因及預(yù)防措施。
第3條 熟悉本崗位設(shè)備的開、停車程序和操作方法,與有關(guān)崗位的聯(lián)系信號,以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
第4條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第5條、上崗時,按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞動保護用品。
二、安全規(guī)定
第6條 帶式輸送機的機頭、機尾必須設(shè)置安全防護罩或欄桿。在機下過人的地方,必須設(shè)置安全保護板。如果輸送機長度超過30m,必須設(shè)置人行過橋。
第7條 帶式輸送機長度超過50m時,各重點工作地點,必須設(shè)置中間“緊急停機”按鈕或拉線開關(guān)?！熬o急停機”按鈕或拉線開關(guān)的設(shè)置位置,一般應(yīng)在走廊人行道一側(cè)。
第8條 傾斜帶式輸送機必須設(shè)置防偏、止逆和過載、防滑停機保護裝置。
第9條 帶式輸送機必須設(shè)置清掃器。輸送機運轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機架和滾筒上的存煤,禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。機架較高的帶式輸送機,必須設(shè)置防護遮板。清理托輥、機頭、機尾滾筒時,必須執(zhí)行停電掛牌制度。
第10條 禁止任何人在帶式輸送機輸送帶上站、行、坐、臥、橫跨。禁止使用帶式輸送機搬運工具或其他物件。
第11條 禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。
三、工作前的準備
第12條 按“選煤廠機電設(shè)備檢查通則”要求對設(shè)備進行一般性檢查外,還需作以下檢查:
①了解煤倉裝載情況,并檢查各翻板、閘門應(yīng)靈活、好用。
②入料、排料溜槽應(yīng)通暢,無損壞變形。
③各處擋煤皮子(擋板)、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、牢固良好,無過度磨損現(xiàn)象。
④各托輥、擋輥、壓輥等應(yīng)齊全、完好。
⑤各滾筒周圍不應(yīng)堆煤,或其它物品妨礙運行。
⑥膠帶上不應(yīng)有負荷,膠帶輸送機應(yīng)保持空載啟動。
⑦軸承、減速箱及各磨擦部位的潤滑應(yīng)良好。
四、正常操作的規(guī)定
第13條 當聽到集控開車信號時,將轉(zhuǎn)換開關(guān)到至集控位置,在啟動開關(guān)附近監(jiān)視皮帶啟動情況,當發(fā)現(xiàn)異常情況時按急停按鈕,當恢復(fù)正常后,需及時將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至集控位置。
第14條 如就地開車時,需接到開車信號,確認檢查無誤,待下一工序設(shè)備運行以后,方可開車;開車后應(yīng)在膠帶輸送機運行幾周,無異常現(xiàn)象時才能給料。
第15條 檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要注意觀察分析原因,及時匯報進行處理。。
第16條 注意觀察膠帶上的物料分布情況,有無偏斜等給料不均現(xiàn)象,要及時進行調(diào)整。
第17條 膠帶輸送機運轉(zhuǎn)時,禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的積煤。
第18條 運轉(zhuǎn)過程中禁止清理膠帶輸送機各傳動部件及膠帶下機道地面上的浮煤、積塵及油垢,必要時停機處理。
五、特殊情況下的處理
第19條 發(fā)現(xiàn)卸煤溜槽堵塞,鐵器、雜物等卡住膠帶時要及時停車處理。
第20條 運行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停車處理:膠帶接頭開膠拉斷或撕裂;膠帶跑偏嚴重,有刮壞、撕裂的危險。
第21條 運行過程中如遇緊急情況應(yīng)拉緊急拉線開關(guān)。
第22條 運行過程中,當發(fā)現(xiàn)下道工序停機時,必須立即停機,待查明原因處理完畢啟動正常后,再開機。
第23條 入倉皮帶司機應(yīng)經(jīng)常測量倉存情況,并及時匯報,以便協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)。
六、操作后的工作
第24條 就地開車時,接到停車信號后,待設(shè)備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。
第25條 集控開車時,由調(diào)度集中控制停車。
第26條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第27條 應(yīng)在現(xiàn)場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班皮帶機的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
第6篇 噴涂懸掛輸送機安全操作規(guī)程
1.目的：正確使用機臺設(shè)備，保障設(shè)備及人員安全生產(chǎn)。
2.適用范圍：噴涂工操作人員。
3.操作須知
⑴、各部件須經(jīng)常保持清潔，定期打掃、擦拭。
⑵、驅(qū)動裝置履帶鏈半月加一次潤滑脂。
⑶、要定期檢查雙鉸鏈條走輪導(dǎo)輪的磨損情況；檢查輪軸、銷軸鉚接處是否有脫開現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
⑷、要經(jīng)常清除軌道內(nèi)雜物，注意軌道接頭有無松動和錯口現(xiàn)象，要及時調(diào)整緊固螺栓。
⑸、掛具要穩(wěn)妥；運行中，人員不得隨意在掛具行列中穿行。
⑹、非維修人員不得拆裝電源箱、控制柜等電控設(shè)施。
⑺、運行中，嚴禁任何人進入烤爐；嚴禁身體各部分接觸到前處理的液體。
⑻、及時調(diào)整鏈條張緊裝置，保證鏈條運行平穩(wěn)。
⑼、上下料人員必須配帶手套，以免刮傷和燙傷。
⑽、線體工作中要經(jīng)常檢查傳動座是否有異常響，調(diào)整座是否靈活伸縮，彎頭入升降部分是否異常聲響，鏈條運行是否抖動，如有異常及時排除。
⑾、線體正常運行后在鏈條容易受磨擦點注入固體高溫油脂，注入完畢后啟用加油機或加油杯注入高溫潤滑油。
⑿、定期檢查鏈條運行及潤滑狀況。
⒀、有殘留物堵塞鏈條或粉體進入鏈條內(nèi)應(yīng)及時清理。
⒁、彎頭、升降磨破應(yīng)及時更換。
⒂、掌握烤爐實際溫度，不能使鏈條在超過正常使用溫度長時間運行。
⒃、不能使鏈條在扭曲的狀態(tài)中運行。
編制： 審核： 批準：
第7篇 裝配輸送機安全操作規(guī)程
適用機型:
159804拖拉機裝配輸送機
161136履帶裝配輸送機
161020后橋配輸送機
161065變速箱裝配輸送機
15924發(fā)動機裝配輸送機
159574發(fā)動機裝配輸送機
94-7a1051汽車裝配輸送機
6a3901油泵裝配輸送機
7a3901油泵試驗輸送機
7a3903油泵封存輸送機
159495-cд起動機裝配輸送機
159761-cд減速器裝配輸送機
sf7263牽引補漆輸送機
sf7228七o四裝配輸送機
129446履帶板裝配輸送機
一、 認真執(zhí)行《機械化運輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:
1、輸送機的起動要有專人負責,其他人不得隨意起動。
2、輸送機在運行中除事故及特急的情況外,不得隨意停止。
3、工具和另件不準放在輸送機上,若發(fā)現(xiàn)有工具、另件掉入輸送機時應(yīng)停機取出,防止卡住。
4、 本工位的工作須在本工位完成,不得跨越別的工位。
第8篇 蔗渣輸送機安全操作規(guī)程
1.崗位描述:
蔗渣輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。
2.職責:
2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作蔗渣輸送機。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護輸送機的穩(wěn)定運行。
2.3監(jiān)督人員及時制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車間主任、班組長、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險源辨識控制
序號
設(shè)備設(shè)施/場所
危險源
可能造成的事故/傷害
可能傷害的主要崗位
危險和有害因素分類
1
蔗渣輸送帶電控箱
電能漏電
觸電傷害
操作人員、輔助人員
違章作業(yè)、絕緣破損
2
電動滾筒
機械能
機械傷害
操作人員、檢查人員
違章作業(yè)、防護不到位
3
從動滾筒
機械能
機械傷害
操作人員、檢查人員
違章作業(yè)、防護不到位
4
小滾轆
機械能
機械傷害
操作人員、檢查人員
違章作業(yè)、防護不到位
5
聯(lián)軸器
機械能
機械傷害
操作人員、檢查人員
違章作業(yè)、防護不到位
4.作業(yè)活動禁止性要求
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1檢查輸送機各設(shè)備部件。
4.1.2檢查輸送機電動滾筒或減速器油量是否正常。
4.1.3遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動紀律,認真操作,做到“四不傷害”。
4.1.4傷害救援物資到場。
4.2作業(yè)過程安全操作要求
4.2.1 接到開機的通知時,檢查膠帶內(nèi)無雜物卡阻并確認帶內(nèi)無人后,方可發(fā)出開機訊號進行開機操作。
4.2.2輸送機運行時注意調(diào)節(jié)蔗渣擋板的開度,預(yù)防膠帶卡阻。
4.2.3嚴禁人員從無專門通道的輸送機上跨越或從下面通過。
4.2.4當本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時向組長或當班班長反饋。
4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求
4.3.1崗位人員接到停機通知后,才能做停機準備。
4.3.2要得到準確訊號后才能停機,停機時要認真檢查輸送帶各部件是否有缺陷,并做好記錄。
4.3.3停機后要清理滾筒滾轆及支架蔗渣,檢查滾筒滾轆轉(zhuǎn)動是否靈敏,并做好責任區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生清潔工作。
4.3.4按規(guī)定做好交接班工作,交接班時,在交接班部中詳細記錄本班組的輸送機使用安全情況。
5勞動防護用品配備、維護及穿戴要求
檢查軸承及清理現(xiàn)場衛(wèi)生時要做到“三緊”,使用專用工具,女員工需的頭發(fā)盤入工作帽內(nèi)。
6應(yīng)急措施
6.1第一時間報警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)螺旋輸送機安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準操作設(shè)備。操作者必須嚴格遵守安全交 接班制度。
2.開機前檢查各部位的連接螺栓是否松動。若有松動要及時上緊。
3.檢查各潤滑點，要加好潤滑油(脂)，減速機的油面線應(yīng)在刻度線范圍內(nèi)。
4.人工企動電動機聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松方具備啟動條件。
5.檢查機槽及蓋卡，應(yīng)密閉良好，防止漏灰及灰塵飛揚。
6.開機順序：
6.1開動有關(guān)受料的設(shè)備或其他裝置。
6.2開動螺旋輸送機。
6.3開動供料設(shè)備及裝置
7.必須均勻加料，以保持載荷均勻。
8.嚴禁將鐵器及硬性粒子，喂人螺旋輸送機內(nèi)，防止損壞，卡死設(shè)備。
9.運轉(zhuǎn)中嚴禁將機體蓋取下查看物料輸送情況，防止發(fā)生意外事故。
10.檢修設(shè)備，必須在停機狀態(tài)進行，并在開關(guān)處掛牌指示，防止發(fā)生意外事故。
11.運轉(zhuǎn)中機頭部軸承和機尾部軸承的溫升不得超過60℃。
12.機頭、尾部軸承每處應(yīng)加潤滑脂一次，吊軸承2-3h加注潤滑脂一次， 并切隨時注意油路暢通。
13.停機前先停止供(喂)料裝置或設(shè)備，待物料走空后才可停機，做到空載 停機，空載開機。
14.保持設(shè)備清潔、衛(wèi)生。
15.按規(guī)定認真填寫有關(guān)記錄。
第10篇 皮帶輸送機安全操作規(guī)程
一、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。
二、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
三、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。
五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。
六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
九、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。
第11篇 帶式輸送機安全操作規(guī)程及注意事項
1、安全操作規(guī)程：
a、開車前，認真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機是否符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
b、查確認正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。
c、在運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時報告調(diào)度室進行調(diào)整。
d、在運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
e、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時，應(yīng)立即停車，匯報班組長，由班組長通知有關(guān)人員處理。
f、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。
2、安全操作注意事項：
a、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。
b、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準重載停車。
c、膠帶運輸機機頭和機尾應(yīng)裝設(shè)安全防護欄桿，加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車拉繩，傳動部分裝設(shè)安全防護罩，安全裝置要求完整、牢固。
d、必須加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
e、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標準時，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
第12篇 皮帶輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程
1．固定式皮帶輸送機應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上；移動式皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。
2．啟動前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好，托輥和防護裝置應(yīng)齊全，電氣保護接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
3．啟動時，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
4．數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。
5．加料時，應(yīng)對準輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
6．作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時，應(yīng)停機進行調(diào)整。
7．作業(yè)時，嚴禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴禁用手拉動。嚴禁運轉(zhuǎn)時進行清理或檢修作業(yè)。
8．輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護裝置。
9．調(diào)節(jié)輸送機的卸料高度，應(yīng)在停車時進行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險銷。
10．運輸中需要停機時，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時，應(yīng)從上料端開始按順序停機。
11．當電源中斷或其他原因突然停機時，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。
12．作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機上砂土，用防雨護罩將電動機蓋好。
第13篇 澆注平板輸送機安全操作規(guī)程
適用機型:20-2058,kп-1.5-0。
一、 認真執(zhí)行《機械化運輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:
1、工作前須將傳動臺上的蓋板蓋好,防止砂子、鐵渣等掉入坑內(nèi)。
2、小心澆注,不要將溶化金屬濺落到輸送機上。
3、工作后須將輸送機地面和鑄工輸送機間夾縫的冷凝鐵塊雜物清除干凈。
第14篇 移動螺桿升降式輸送機安全操作規(guī)程
設(shè)備運行過程中，禁止將身體的任何部位置于設(shè)備運行范圍內(nèi)，設(shè)備未停穩(wěn)或未停止前，操作人員禁止任何操作，現(xiàn)場一人監(jiān)督，一人操作，任何情況下，均可按下急停按鈕，停止設(shè)備運行
設(shè)備范圍內(nèi)禁止坐人及站人
禁止對設(shè)備的結(jié)構(gòu)及部件進行更改
雨天及惡劣天氣情況下，禁止使用本設(shè)備
1、 將設(shè)備移至需要使用的地點，將四個支腳固定，并確保安全可靠；
2、 正確接通電源，確認接入電源為380v/50hz；
3、 確認周圍環(huán)境安全，啟動電機，確認輸送機運行方向正確，方可運行設(shè)備；
4、 升降輸送臂前，停止輸送電機運行，然后松開升降螺桿剎緊裝置；
5、 順時針旋轉(zhuǎn)螺桿操作手柄，上升到需要位置時，剎緊升降螺桿剎緊裝置；
6、 確保安全的情況下，逆時針旋轉(zhuǎn)螺桿操作手柄，下降到需要位置時，剎緊升降螺桿剎緊裝置；
7、 設(shè)備移動時，必須切斷電源；
8、 設(shè)備停放時，應(yīng)防止日曬及雨淋；
第15篇 刮板輸送機安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準進行操作,操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、交接班制度。
2.司機在開工前,必須穿戴好防護用品,對照交接班記錄簿詳細檢查各部位,如發(fā)現(xiàn)記載事項與實際情況不符時應(yīng)立即報告工長,采取措施及時排除,在未排除前不得擅自開機工作。
3.清除各傳動及輸送機倒的積物。
4.檢查減速器油位是否符合要求,不足時應(yīng)及時補足。
5.檢查減速器傳動機構(gòu)螺栓有無松動或丟失如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時緊固和補齊。
6.檢查皮帶狀態(tài)是否良好。
7.檢查輸送機鍵節(jié)開口銷是否完好,若發(fā)現(xiàn)嚴重磨損或折斷,應(yīng)及時更換。
8.在運行中檢查相鍵是否與植上的大托輥接觸。
9.在運行中,框鍵不得有跳動或打滑等不正常現(xiàn)象。
10.班中檢查摺中有一定水位,低于水位時要補充到位。
11.檢查從動輪及托輥必須轉(zhuǎn)動靈活。
12.檢查輸送機槽中必須保證不漏水。
13.檢查電機壓升是否有異音。
14.使用完畢后,清掃工作場地保持法口干凈,把法清除在指定位置,不許亂扔亂放。
15.切斷電源。
16.填寫交接班記錄本并向接班者認真交待運轉(zhuǎn)狀態(tài)和注意事項。
