有哪些
實習(xí)操作規(guī)程
實習(xí)是職業(yè)生涯的初步體驗，旨在讓學(xué)生將理論知識轉(zhuǎn)化為實踐技能。以下是實習(xí)期間應(yīng)遵循的操作規(guī)程：
1. 確定實習(xí)目標(biāo)：明確實習(xí)期間希望學(xué)習(xí)的技能和知識，制定個人學(xué)習(xí)計劃。
2. 遵守企業(yè)規(guī)章制度：熟悉并遵守公司的行為準(zhǔn)則、工作時間、著裝要求等。
3. 保持專業(yè)態(tài)度：尊重同事，準(zhǔn)時上班，積極完成分配的任務(wù)。
4. 求教與溝通：遇到問題及時向?qū)熁蛲抡埥?，保持良好的溝通?
5. 記錄與反思：每日記錄實習(xí)心得，定期進行自我評估和改進。
6. 安全操作：了解并遵守崗位安全規(guī)定，確保個人及他人安全。
7. 保護企業(yè)信息：不得泄露公司機密，妥善保管內(nèi)部資料。
8. 提交實習(xí)報告：實習(xí)結(jié)束時提交詳細(xì)的工作報告，總結(jié)收獲和建議。
目的和意義
實習(xí)操作規(guī)程的存在旨在保障實習(xí)生能夠有效地融入工作環(huán)境，提高工作效率，同時減少潛在的問題和風(fēng)險。通過這些規(guī)程，實習(xí)生可以：
1. 明確職責(zé)：了解自己的角色和期望，以便更好地適應(yīng)職場。
2. 增強專業(yè)素養(yǎng)：培養(yǎng)良好的職業(yè)道德和職業(yè)習(xí)慣。
3. 促進學(xué)習(xí)：通過實踐提升技能，鞏固理論知識。
4. 建立人脈：與同事建立良好關(guān)系，為未來的職業(yè)發(fā)展打下基礎(chǔ)。
5. 保障安全：避免因不熟悉工作流程而引發(fā)的安全隱患。
6. 提升自我評價能力：通過反思和記錄，提高自我認(rèn)知和成長。
注意事項
1. 尊重差異：每個人的學(xué)習(xí)速度和理解能力不同，不要急于求成。
2. 不斷學(xué)習(xí)：時刻保持學(xué)習(xí)的心態(tài)，主動尋找學(xué)習(xí)機會。
3. 謙虛謹(jǐn)慎：對未知的事物保持敬畏之心，避免盲目自信導(dǎo)致錯誤。
4. 反饋問題：遇到困難要及時反饋，尋求解決方案，不要獨自承受壓力。
5. 保持耐心：實習(xí)過程中可能會遇到挫折，保持耐心，從中汲取經(jīng)驗。
6. 適度參與：積極參與團隊活動，但也要注意工作與生活的平衡。
實習(xí)是一個寶貴的學(xué)習(xí)過程，遵循這些規(guī)程，將有助于實習(xí)生在實踐中不斷成長，為未來的職業(yè)生涯做好準(zhǔn)備。
實習(xí)操作規(guī)程范文
第1篇 變電所室外實習(xí)安全操作規(guī)程
一、登橫梁前,必須檢查焊接處及爬梯是否牢固可靠。
二、所用安全帶進行自檢,所穿工作鞋應(yīng)防滑。
三、登橫梁后必須將安全帶系于牢固處,并扣好鉤環(huán)。
四、拆掛軟母線時應(yīng)徐徐進行。
五、安裝調(diào)試液壓、氣動及彈簧操作機構(gòu)時,嚴(yán)禁在有壓力及彈簧儲能的狀態(tài)下進行。
六、在瓷件附近工作時,應(yīng)有防滑措施,避免工具傷及設(shè)備。
七、工作臺木版必須堅固,并綁扎牢固,工作臺不應(yīng)超重。
八、作引下線時所用升降梯在使用前必須進行自檢、所栓晃繩角度平分,地錨堅固、綁扎可靠。
九、梯子豎直,靠近工作處,但不應(yīng)妨礙測量工作。
第2篇 鉗工實習(xí)安全操作規(guī)程范本
鉗工實習(xí)安全操作規(guī)程
一、學(xué)生進入實訓(xùn)室時,要穿好工作服,女生要戴工作帽,不準(zhǔn)穿拖鞋進入實訓(xùn)室,操作機床時嚴(yán)禁戴手套。
二、設(shè)備使用前要認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)損壞或其它故障時,應(yīng)立刻停止使用并報告指導(dǎo)教師或?qū)嵱?xùn)室工作人員,未經(jīng)指導(dǎo)教師的允許不得擅自使用設(shè)備。
三、操作(尤其是鉗臺兩側(cè)同時有人在鏨削時)時要時刻注意安全,互相照應(yīng),防止意外。鏨削操作時必須戴防護眼鏡。
四、要用刷子清理鐵屑,不準(zhǔn)用手直接清除,更不準(zhǔn)用嘴吹以免割傷手指和碎屑飛入眼睛。
五、使用電器設(shè)備時,必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止觸電。
六、要做到文明實訓(xùn),實訓(xùn)室要保持整潔,使用的工具、工件毛坯和原材料應(yīng)堆放整齊。
第3篇 加工中心實習(xí)安全操作規(guī)程
1、實習(xí)人員操作前應(yīng)按規(guī)定穿好工作服、扎緊袖口,不準(zhǔn)穿涼鞋、戴手套,女同學(xué)應(yīng)戴工作帽并把長發(fā)放在工作帽內(nèi)。
2、操作前應(yīng)認(rèn)真聽取教師講解,掌握機床的結(jié)構(gòu)和性能,牢記加工要領(lǐng)和操作規(guī)程,認(rèn)真觀摩指導(dǎo)教師的操作。機床開動時,觀摩操作的同學(xué)不得觸摸機床任何部位。
3、初次接通電源時,必須確認(rèn)三相電源(a、 b、 c)的相序。以防機床反轉(zhuǎn)。
4、機床啟動前,要認(rèn)真檢查三液面(潤滑油液面、液壓油液面、冷卻液液面)的高度。
5、機床啟動后,確認(rèn)壓力表的指針在指定范圍內(nèi)后,方可開車。
6、首件加工時必須首先進行機床動作檢查和防止刀具干涉檢查,確認(rèn)刀具運行軌跡無障礙。
7、工件加工前,檢查并確認(rèn)刀具在刀具庫中的位置,避免刀具錯位發(fā)生切削事故;認(rèn)真檢查并確認(rèn)工件是否夾緊,防止工件滾動損壞刀具。
8、機床運行時必須關(guān)閉機床防護罩和刀具防護罩。
9、當(dāng)出現(xiàn)運行異常時應(yīng)立即按下緊急停車按鈕。
10、下班前要清理場地,關(guān)閉總電源。
第4篇 手弧焊實習(xí)安全操作規(guī)程
1、 保證設(shè)備安全。工作前應(yīng)檢查線路各連接點及焊機外殼接地是否良好，防止因接觸不良發(fā)熱而損壞設(shè)備。
2、 操作時做好防護措施。必須穿好絕緣鞋，戴好面罩、手套等防護用品。
3、 嚴(yán)禁在焊接時調(diào)節(jié)電流或拉閘。
4、 不準(zhǔn)赤手接觸焊接后的焊件，應(yīng)用火鉗夾持翻動焊件。
5、 清渣時要注意清渣方向，防止傷害他人和自己。
6、 防止焊鉗擱置在工作臺上，造成短路。
7、 防止焊接煙塵危害人體呼吸器官。
8、 發(fā)現(xiàn)焊機出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，并及時向指導(dǎo)教師報告。
9、 操作完畢或檢查焊機時，必須切斷電源。
10、 整理工具及材料，搞好環(huán)境衛(wèi)生。
第5篇 電氣設(shè)備運行實習(xí)安全操作規(guī)程
(1)對于出現(xiàn)故障的電氣設(shè)備、裝置和線路,不能繼續(xù)使用,必須及時進行檢修。
(2)必須嚴(yán)格遵照操作規(guī)程進行運行操作,合上電源時,應(yīng)先合隔離開關(guān),再合負(fù)荷開關(guān);切斷電源時,應(yīng)先斷開負(fù)荷開關(guān),再斷開隔離開關(guān)。
(3)在需要切斷故障區(qū)域電源時,要盡量縮小停電區(qū)域范圍。要盡量切斷故障區(qū)域的分路開關(guān),盡量避免越級斷電源。
(4)電氣設(shè)備應(yīng)防止受潮,要有防止雨、雪和水侵襲的措施;電氣設(shè)備在運行時發(fā)熱,要有良好的通風(fēng)條件,有的還要有防火措施;有裸露帶電體的設(shè)備,特別是高壓設(shè)備,要有防止小動物竄入造成短路事故的措施。
(5)所有電氣設(shè)備的金屬外殼,都必須有可靠的保護接地。
(6)凡有可能被雷擊的電氣設(shè)備,要安裝防雷裝置。
(7)堆放和搬運各種物資、安裝其他設(shè)備,要與帶電設(shè)備和電源線相距一定的安全距離。
(8)在搬運電鉆、電焊機和電爐等可移動電器時,要先切斷電源,不允許拖拉電源線來搬移電器。
(9)在潮濕環(huán)境中使用可移動電器,必須采用額定電壓為36v的低電壓電器,若采用額定電壓為220v的電器,其電源必須采用隔離變壓器;在金屬容器如鍋爐、管道內(nèi)使用的移動電器,一定要用額定電壓為12v的低電壓電器,并要加接臨時開關(guān),還要有專人在容器外監(jiān)護;低電壓移動電器應(yīng)裝有特殊型號的插頭,以防誤插入電壓較高的插座上。
(10)雷雨時,不要走近高電壓電桿、鐵塔和避雷針的接地導(dǎo)線的周圍,以防雷電入地時周圍存在的跨步電壓觸電;切勿走近斷落在地面上的高電壓電線,萬一高電壓電線斷落在身邊或已進入跨步電壓區(qū)域時,要立即用單腳或雙腳并攏迅速跳到10m以外的地區(qū),千萬不可奔跑,以防跨步電壓觸電。
第6篇 熱處理實習(xí)安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)檢查電氣設(shè)備、儀表及工具是否完好。工作完畢后應(yīng)清掃設(shè)備及工作場地。
2、使用鹽浴爐加工工件時,工件應(yīng)捆扎牢靠。入爐的工件、工夾具均應(yīng)干燥無水,添加的鹽類及脫氧劑加入前應(yīng)烘烤,并嚴(yán)禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內(nèi)。
3、箱式電阻爐進出工件應(yīng)停電。氣體滲碳爐6000c以上嚴(yán)禁關(guān)掉風(fēng)扇,7500c以下禁止向爐內(nèi)滴油。
4、淬火油槽周圍禁止堆放易燃易爆物品。
5、禁止無關(guān)人員進入高頻淬火室。工作時,全部機門必須關(guān)好。高壓合上后,不得隨意到機后活動。設(shè)備發(fā)生異?，F(xiàn)象時應(yīng)首先切斷高壓。
6、進行氧—乙炔火焰淬火前,必須熟悉氣焊工安全操作規(guī)程及乙炔發(fā)生器、氧氣瓶的有關(guān)管理、使用規(guī)定。
7、化學(xué)物品應(yīng)按指定的地點存放。注意防火、防爆、防毒、防燙、防觸電,并了解有關(guān)救護知識。
第7篇 焊工實習(xí)安全操作規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特殊工種,必須在老師的指導(dǎo)下進行操作練習(xí)。
2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。
3、對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道進行操作時,必須先進行檢查,解除壓力,消除密閉狀態(tài),并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì),再進行工作。
4、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采用12伏。
5、電焊機接地零線及電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上。
6、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,辦好申報手續(xù),采取防護設(shè)施,地面應(yīng)有人監(jiān)護。
7、工作完畢,應(yīng)檢查場地、滅絕火種、切斷電源才能離開。
第8篇 全功能數(shù)控車床實習(xí)安全操作規(guī)程
1、數(shù)控裝置出廠前,已經(jīng)按照標(biāo)準(zhǔn)加工條件對參數(shù)進行了優(yōu)化設(shè)置,一般不得更改這些參數(shù)。如果有絕對必要更改這些設(shè)定,必須充分理解相應(yīng)參數(shù)作用并經(jīng)教學(xué)部同意后才能進行更改。
2、數(shù)控裝置通電后,到屏幕顯示出初始畫面為止的這段時間,不得觸摸操作面板上的按鍵,按鈕或開關(guān)。
3、數(shù)控裝置通電完成后,必須執(zhí)行手動返回參考點操作,不回參考點軟限位無效。
4、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清機床_、z各方向“+、—”號標(biāo)牌后再移動。首先要先慢轉(zhuǎn)手輪,觀察機床移動的方向無誤后方可加快移動速度。
5、將程序輸入機床后,需進行圖形模擬,準(zhǔn)確無誤后再進行機床試運行并且將刀具離開工件端面100mm以上。
6、在開始加工以前,確認(rèn)已關(guān)好機床防護門。
7、對于已經(jīng)運行的程序不應(yīng)進行插入、刪除等類似操作。
8、加工過程中,認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況,確保刀具及機床的正常運行及工件的質(zhì)量。
9、在程序運行過程中需暫停測量工件尺寸時,要使機床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)方可進行測量,避免發(fā)生人身事故。
10、關(guān)機時要使主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機。
11、關(guān)機時必須首先關(guān)掉操作系統(tǒng),等屏幕沒有顯示后方可斷電。
12、實習(xí)完畢清理場地,關(guān)閉防護門。
第9篇 電弧焊實習(xí)安全操作規(guī)程
1、工作前，應(yīng)穿戴好焊工工作服，扣好衣服，扎好袖口；必須戴防護面罩及防護手套，不要讓皮膚暴露在弧光下。
檢查焊機機殼接地情況以及接線柱螺母是否松動。導(dǎo)線絕緣層、電焊鉗絕緣層和保險絲是否完好無損。
2、焊接操作時，應(yīng)有兩個工作人員在場，并嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)范進行操
3、焊接前，檢查焊接場地，不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，防止火災(zāi)。
4、沒有戴防護面罩時，不要看電弧光，否則將傷害眼睛（14米內(nèi)）及燒灼皮膚（7米內(nèi)）。
5、在進行焊接時，嚴(yán)禁調(diào)節(jié)焊接機的電流或拉開配電盤的閘刀，以免燒壞電焊機或閘刀。
6、不論在工作或休息的時候，都不要把手鉗放在焊接工作臺上，以免發(fā)生短路危險。
7、不要直接用手拿剛焊過的鋼板及焊條殘頭，應(yīng)當(dāng)用夾鉗來夾取。
8、用鐵錘敲打或用鋼絲刷刷熔渣時，要防止熔渣濺入眼內(nèi)。
9、不準(zhǔn)用手套代替鋼絲刷揩刷工件。
10、不準(zhǔn)用氣焊眼鏡來代替電焊面罩。
11、如發(fā)生故障或事故時，不要慌亂，要鎮(zhèn)靜地將電門閘刀拉開，并報告實習(xí)指導(dǎo)教師。
12、工作結(jié)束后，聽從指導(dǎo)教師安排，認(rèn)真清理工作場地環(huán)境衛(wèi)生。
第10篇 鉗工實習(xí)安全操作規(guī)程
1、進入車間實習(xí)時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
2、嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。
3、應(yīng)在指定的機床（工具）上進行實習(xí)。未經(jīng)允許，其它機床、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。
4、夾持工件必須正確及夾緊?；Q要愛護，不準(zhǔn)亂敲亂打。夾持小而薄的工件時，要當(dāng)心夾痛手指。
5、帶木把的工具必須裝牢，有松動的不許使用。
6、鉗工工具使用時注意放置地方及方位，以防傷害他人。
7、手鋸鋸割工件時，要正確裝夾鋸條，用力要均勻，并盡量讓所有鋸齒均工作。工件快斷時，用力要小，動作要慢。
8、銼削時，工件表面要高于鉗口面。不能用鉗口面作基準(zhǔn)面來加工工件，防止損壞銼刀和虎鉗。不許用嘴吹銼屑，用手擦拭銼刀和工件表面，以免銼屑吹入眼中、銼刀打滑等。
9、在鉗工臺上鏨削時要注意觀察旁邊人員，防止鐵屑傷人。
10、使用鉆床和砂輪機，須征得指導(dǎo)師傅的同意，并遵守鉆床安全操作規(guī)程和砂輪機安全操作規(guī)程。
11、攻絲和鉸孔時，用力要適當(dāng)，以免損壞絲錐和鉸刀。加工時加注適當(dāng)?shù)臋C油，減小切削阻力，降低工件的表面粗糙度，提高加工質(zhì)量。
12、裝配前，作好準(zhǔn)備工作，清洗好零件。裝配時，零、部件應(yīng)輕拿輕放，要扶好、托穩(wěn)、夾牢工件?？梢杂媚惧N或紫銅棒敲擊非工作面，嚴(yán)禁敲擊配合面及其它工作面。
13、使用扳手和起子等工具時，用力不能過猛，以免打滑，造成事故。
14、使用帶電工具時應(yīng)首先檢查是否漏電，工具完好正常才能使用，使用時至少有二人在場。
15、做到文明實習(xí)，工作完后，及時關(guān)閉電源，清點整理工具、量具。鉗臺上下、地面保持整齊清潔。及時保養(yǎng)工具、量具。
第11篇 氣焊、氣割實習(xí)安全操作規(guī)程
1、 焊前應(yīng)檢查焊炬、割炬的射吸力，焊嘴，割嘴是否堵塞，膠管是否漏氣等。
2、 氧氣瓶與乙炔瓶要分開、安全、穩(wěn)定擺放。嚴(yán)禁油污，不得隨意搬動。
3、 嚴(yán)格按操作順序點火：先開乙炔，后開氧氣，再點火。
4、 嚴(yán)禁在氧氣和乙炔閥同時開啟時，用手或其它物體堵塞焊咀、割咀，嚴(yán)禁用已然火炬放在工件上或?qū)?zhǔn)他人、膠管等物件。
5、 不用手接觸被焊工件和焊絲的焊接端，以免燙傷。
6、 氣焊熄滅時，先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣以免回火。發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣、乙炔，并報告指導(dǎo)老師。
7、 不能將熾熱件壓在輸氣膠管上。
8、 下班時，整理好工具及物件，搞好環(huán)境衛(wèi)生。
第12篇 機加工實習(xí)部安全操作規(guī)程
1、 在開始實習(xí)前，必須穿好工作服，扣緊袖口，實習(xí)學(xué)生一律戴工作帽，不準(zhǔn)戴手套、圍巾進行工作，以免被卷入機床旋轉(zhuǎn)部分，發(fā)生事故。
2、 未能了解機床性能或未經(jīng)指導(dǎo)老師同意，不得任意啟動機床進行工作。
3、 工作前必須先把刀具、工件夾得牢固可靠。
4、 按照螺母或螺釘頭的大小選用合適搬手，搬手用完后必須取下
（特別是運轉(zhuǎn)部分）。
5、 不準(zhǔn)把任何刀具、量具、工件及其他東西放在機床床面上或產(chǎn)生運動的部分上。
6、 二人或二人以上，同在一臺機床上進行工作時，必須分工明確，彼此照顧，特別在開動機床時，開車者必須向他人聲明開車。
7、 開車前必須注意下列事項：
（1）用手試動車頭、刀架、工作臺、及其它運轉(zhuǎn)部分，檢查在工作時是否會彼此碰撞，或受到阻礙。
（2）檢查各手把是否已放在一定位置。
（3）一切防護裝置必須蓋好，裝牢。
（4）不準(zhǔn)把刀具先切在工件上再開車。
（5）把開車前的一切準(zhǔn)備工作做好后必須請實習(xí)指導(dǎo)老師檢查一遍才能開車。
8、 開車后必須注意下列事項：
（1）不要用手接觸工件、刀具及機床其它運轉(zhuǎn)部分，身體也不要靠在機床上。
（2）不準(zhǔn)用棉紗或其它東西擦拭機床和工件
（必要時必須停車）。
（3）吃刀時必須緩慢小心，以免損壞刀具或機床。
（4）切削時頭不要與工件太接近，切實注意，不可在正對切屑飛出方向來觀察加工。
（5）機床運轉(zhuǎn)時不可變換速度。
（6）切下之切屑
（特別是帶狀切屑）不要用手去清除，以免割破手指。
（7）如遇刀具斷裂、電機、機床發(fā)生不正常音響或漏電及操作發(fā)生故障時，立即停車并報告指導(dǎo)老師及時處理。
（8）機床開車后，電機不轉(zhuǎn)，立即 機床電源，以免燒壞電機。
9、 實習(xí)時必須全神貫注，尤其在機床自動走刀時應(yīng)特別注意，嚴(yán)禁不停車就離開工作地點。
10、 工作完畢，必須整理好工具并把機床打掃干凈，并對機床加油潤滑。
第13篇 電機實習(xí)安全操作規(guī)程
為了順利按時完成電機實習(xí),確保實習(xí)時的人身安全與設(shè)備安全,要嚴(yán)格遵守如下規(guī)定的安全操作規(guī)程:
1、實習(xí)時,人體不可接觸帶電線路。
2、接線或拆線都必須在切斷電源的情況下進行。
3、學(xué)生獨立完成接線或改接線路后必須經(jīng)指導(dǎo)教師檢查和允許,并使組內(nèi)其他同學(xué)引起注意后方可接通電源。實習(xí)中如發(fā)生事故,應(yīng)立即切斷電源,經(jīng)查清問題和妥善處理故障后,才能繼續(xù)進行實習(xí)。
4、電機在運行測試時,必須有指導(dǎo)教師在現(xiàn)場指導(dǎo)時方可進行。學(xué)生不得擅自對電機進行通電測試。
5、總電源或?qū)嶒炁_控制屏上的電源由實習(xí)指導(dǎo)教師來控制通斷,其他人不得自行合閘。
實習(xí)項目一變壓器部分
1、變壓器的拆裝與檢修
此項的目的是要學(xué)習(xí)中小型配電變壓器的拆裝操作的注意事項,工具使用方法以及對一些主要部件的檢修方法。
(1)對鐵芯的檢測
①檢查鐵芯到夾件的接地聯(lián)接銅皮是否有效接地,如未裝設(shè)或已斷開,在運行中可能將發(fā)生輕微拍、拍放電聲。②用1000伏兆歐表測鐵軌夾件穿芯螺絲栓絕緣電阻是否合格,其數(shù)值應(yīng)不小于2兆歐。③鐵芯底部平衡墊鐵、絕緣補墊是否完整,是否有松動現(xiàn)象。④鐵芯硅鋼片是否有過熱現(xiàn)象。⑤如發(fā)現(xiàn)各部分螺帽松動應(yīng)加以緊固。
(2)對絕緣進行絕緣老化程度鑒定
用手按絕緣時,如有脫落現(xiàn)象,裂縫很深,絕緣物呈碳片下落,或當(dāng)用手將絕緣物略彎曲就發(fā)生斷裂、出現(xiàn)這些情況,則需更換繞組。如果用手按壓絕緣時產(chǎn)生細(xì)小的裂縫現(xiàn)象或發(fā)生絕緣已堅硬并脆弱,顏色已變深,在這種情況下必須測量絕緣電阻并加1.3倍額定電壓升壓試驗,試驗合格后方可使用,但要加強日常檢查,也可根據(jù)具體情況對繞組進行更換或部分更換。
(3)對分接頭開關(guān)進行檢查
檢查開關(guān)旋轉(zhuǎn)是否靈活,零部件是否完整,有否松動。注意動、定觸點吻合與指示位置是否一致,檢查接觸點有否灼傷或因嚴(yán)重過熱而變色,檢查引線和開關(guān)連接處螺帽有否松動現(xiàn)象。
(4)套管的檢查
變壓器套管臟污最容易引起套管閃絡(luò),造成套管臟污的原因很多,如表面潮濕加以塵埃、鹽分、鐵未等。故此,停電檢修時要擦拭套管,并觀察是否有裂紋與放電痕跡,螺紋有無壓損以及其他異常現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)予調(diào)換。
(5)貯油柜檢查
油位高度及油色是否正常,若發(fā)現(xiàn)油面過低應(yīng)加油。
(6)油箱檢查
各密封處有無滲漏油現(xiàn)象,接地情況是否良好。
在對變壓器進行拆裝與檢修的同時,學(xué)生應(yīng)弄清變壓器各部件的結(jié)構(gòu)、原理、作用等問題。
2、變壓器絕緣電阻測量
此項目的是要掌握變壓器絕緣電阻的測量項目、方法以及兆歐表的使用,同時了解對變壓器絕緣電阻的有關(guān)要求。
變壓器絕緣電阻測量包括:①穿芯螺桿對鐵芯和夾件的絕緣電阻。用500~~1000伏兆歐表測量,其值不得低于2兆歐。②繞組對地以及繞組之間的絕緣電阻。用1000~2500伏兆歐表測量。20~30千伏的變壓器不低于300兆歐,3~~6千伏變壓器不低于200兆歐,0.4千伏以下變壓器不低于90兆歐。
測量絕緣電阻過程中,不許接觸帶電體或拆接搖表線。測取電阻后,不應(yīng)立即停止搖動,應(yīng)先取下火線再停搖。否則變壓器線圈的感應(yīng)電荷將會反過來沖壞搖表。測完后還應(yīng)將變壓器放電,以防觸電。
3、變壓器繞組直流電阻測量
用qj23型電橋測量。三相變壓器三個電阻的偏差,應(yīng)不超過三相平均值的2%。相電阻平均值不應(yīng)超過三相平均值的4%。如不滿足上述要求,則變壓器有故障。
實習(xí)項目二異步電動機部分
1、小型異步電動機的拆裝
①用拉具將聯(lián)軸器(或皮帶輪,齒輪)拉下。
②將風(fēng)罩及外風(fēng)扇拆下。
③對于繞線式異步電動機應(yīng)把電刷取出,用紙包好并妥善保存。再把刷盒,刷桿及電刷提升短路裝置一一拆下,然后將集電環(huán)拆掉,最后拆下刷桿座。
④將軸承蓋的螺釘拆下,對于有軸承套的電動機,則先把軸承與端蓋的連接螺釘拆下,不要急于打開軸承蓋,以免損環(huán)軸承或沾污潤滑脂,然后將端蓋與機座的連接螺釘拆下。
⑤拆卸端蓋。小型電動機一般只拆卸風(fēng)扇一側(cè)的端蓋,此時只要將風(fēng)扇側(cè)端蓋與機座的連接螺釘和軸伸端的軸承外蓋拆掉,將風(fēng)扇端蓋連同轉(zhuǎn)子,軸承蓋,軸承等一起抽出。
注意事項:
拆卸前首先要在將拆開的零部件上作好標(biāo)記,以表示它們之間的相對位置,以便檢修后能按原位裝好。電動機裝配時的步驟大體上和拆卸時相反,裝置前特別要做好電動機內(nèi)部的清理工作,附著在定轉(zhuǎn)子鐵芯表面的塵埃,油漆以及高出鐵芯表面的槽楔,絕緣紙等均應(yīng)鏟平、擦干凈,最后用壓縮空氣或用皮老虎將鐵芯及繞組表面和機座內(nèi)部吹干凈。在裝端蓋時,可用木錘均勻地敲打端蓋四周,使端蓋合上止口,擰端蓋螺釘時要用力均勻,應(yīng)先稍擰緊一只螺釘,再稍擰緊對角的另一只螺釘,換一個位置,稍緊另一對螺釘,待一個端蓋上所有的螺釘都稍緊后,再按同樣順序?qū)⑨斖耆珨Q緊。兩只端蓋都裝好后,扳動轉(zhuǎn)子,觀察其轉(zhuǎn)動是否靈活;
若不靈活,可將端蓋和軸承蓋上所有的螺釘松一下,由木錘敲擊軸伸的端面及端蓋和軸承四周,邊敲邊扳,待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活后,再擰緊螺釘。裝配時要注意拆卸前做的標(biāo)記,使各零部件的相對位置和原來一樣。
2、定子繞組首末端判斷
檢查前首先用萬用表的電阻擋,查出哪兩個出線端屬于同一相。如果兩個出線端間的電阻接近于零,則表明是同一相。確定了出線斷后,便可進行首末端判斷。常用的方法有萬用表法、交流法、剩磁法。以下介紹萬用表法:判斷時按下圖接線。當(dāng)開關(guān)合上瞬間,如果萬用表指針正偏,則接電池正極的出線端與接萬用表負(fù)極的出線端同為端頭,(或同為端尾)。
3、電動機起動前的準(zhǔn)備與檢查
為了避免異步電動機在起動時發(fā)生故障,在電動機投入運行前應(yīng)做如下檢查:
(1)新安裝的電動機或停用三個月以上的電動機使用前應(yīng)進行絕緣電阻測量,電壓在1千伏以下,容量在1000千瓦以下電動機測得的絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆歐(用500伏兆歐表測)。
(2)檢查電動機的接地(或接零)線是否良好,導(dǎo)線截面是否符合要求。
(3)檢查電機螺絲是否松動,軸承是否缺油。
(4)根據(jù)電動機銘牌標(biāo)志,檢查所接的電源電壓是否相符,電動機的接線方式是否正確。如果是降壓起動還要檢查起動設(shè)備的接線是否正確。
(5)用手扳動電動機轉(zhuǎn)子和所帶動的機械轉(zhuǎn)軸,看是否靈活,有無卡住、摩擦和掃膛現(xiàn)象。
(6)檢查傳動裝置,看皮帶是否過緊或過松,有無斷裂,連軸器連接是否完好。
(7)檢查控制裝置的容量是否合適,熔絲大小要符合要求,裝接要牢固。
(8)檢查電源電壓是否正常,如果電壓的波動范圍在±5%以內(nèi),才允許起動。
封槽口。嵌線完畢,將線壓實,用劃線板折合槽絕緣包住導(dǎo)線,用壓線板壓實絕緣紙后,即從一端打入槽楔。槽楔進槽后松緊要適當(dāng)。
(9)放端部相間絕緣。將不同相的相鄰兩組線圈端部用絕緣紙隔開,絕緣紙形狀近乎半圓環(huán)。
(10)墊著竹板將端部打成喇叭口,以使轉(zhuǎn)子可放入,且保證通風(fēng)散熱。將端部相絕緣修剪整齊,邊緣高出線圈3~5毫米。
(11)用刀刮去線圈端頭的絕緣漆,按引線長度需要套好黃蠟管,按不同繞組的聯(lián)接規(guī)律接好極相組和繞組引出線。
(12)將三相繞組六條引出線接入接線盒中的接線端。
第14篇 刨工實習(xí)安全操作規(guī)程
1、進入車間實習(xí)時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
2、嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。
3、應(yīng)在指定的機床上進行實習(xí)，未經(jīng)允許，其它機床、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。
4、開動機床前，要檢查機床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用。
5、不準(zhǔn)戴手套操作，不準(zhǔn)用手模正在運動的刀具，停車時不得用手去剎刨床的刀桿。
6、開車后精力要集中，不準(zhǔn)離開機床，如離開，必須停車。
7、變速、換刀、換工件或測量工件時，都必須停車。
8、愛惜量具，不得把工、量具放在機床工作臺和滑枕上，精密量具使用時更要注意保養(yǎng)。
9、兩人操作一臺機床時，應(yīng)分工明確，相互配合。在開車時必須注意另一個人的安全。
10、加工過程中，頭、手不準(zhǔn)伸到滑枕行程內(nèi)。機床運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁調(diào)整滑枕行程。調(diào)整滑枕行程時，滑枕運動方向兩端不能站人。不要站在切屑飛出的方向，以免傷人。
11、機床運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用嘴吹鐵屑，應(yīng)在機床停止后用毛刷清除鐵屑。
12、正確安裝刀具和裝夾工件，刀具不能伸出刀架過長，工件不能裝夾過高（嚴(yán)禁工件高度超過滑枕）。不準(zhǔn)用手錘擊打夾緊工件的手柄，以免損壞平口虎鉗的絲桿螺母。
13、刨削時，切削速度、切削深度、進給量不能過大，不然可能引起工件飛出傷人及損壞工件。
14、工作中如機床發(fā)出不正常聲音或發(fā)生事故時，應(yīng)立即停車，保持現(xiàn)場，并報告指導(dǎo)教師或師傅。
15、工作完后，應(yīng)切斷電源，清除切屑，擦凈機床，在導(dǎo)軌面上涂防銹油，各部件應(yīng)調(diào)整到正常位置，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。
第15篇 車工實習(xí)安全操作規(guī)程
1、車床要合理使用,精心保養(yǎng),注意潤滑。
2、操作時不準(zhǔn)戴手套,高速切削要戴防護鏡。
3、溜板下,導(dǎo)軌上不得放置工具、工件及其它雜物。
4、工件必須裝夾牢固,用手搬動卡盤檢查無碰撞,方能開車。
5、設(shè)備開動時,應(yīng)經(jīng)常檢查各部位有無發(fā)熱燙手、碰撞聲、異味、不正常震動等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停車檢查。
6、主軸運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)變速;刀具未離開工件時,不能突然變向和用反車制動。
7、用銼刀及砂布打磨工件時,衣袖要扎緊,銼刀要有木柄,裝夾要牢固。
8、離開機床應(yīng)停機關(guān)電源,工作結(jié)束要打掃設(shè)備干凈,加油保養(yǎng),清理場地。
