有哪些
四輥破碎操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查四輥破碎機(jī)各部件是否完好，緊固件無松動(dòng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 確保電源線路安全，接地良好，無裸露電線。
3. 清理破碎腔內(nèi)雜物，防止開機(jī)后異物損傷設(shè)備。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，待油壓穩(wěn)定后再啟動(dòng)主電機(jī)。
2. 緩慢調(diào)整進(jìn)料口大小，逐步加入物料，避免過載運(yùn)行。
3. 觀察電流表和負(fù)荷情況，保持設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查軸承溫度，確保不超過規(guī)定值。
2. 注意傾聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如有異常噪音立即停機(jī)檢查。
3. 保持破碎產(chǎn)品的粒度符合工藝要求，適時(shí)調(diào)整上下輥間距。
四、停機(jī)程序
1. 停止進(jìn)料后，待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉主電機(jī)。
2. 關(guān)閉潤(rùn)滑油泵，清理設(shè)備及周圍環(huán)境。
3. 做好交接班記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換磨損部件，如軸承、輥皮等。
2. 檢查緊固件，及時(shí)緊固松動(dòng)部位。
3. 定期清理電氣設(shè)備，防止灰塵積聚引發(fā)故障。
目的和意義
四輥破碎操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，降低維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提供保障。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁身體任何部位接近活動(dòng)部件。
3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，佩戴防護(hù)用品，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，未經(jīng)允許不得私自拆卸設(shè)備。
5. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放雜物，防止滑倒或絆倒事故。
6. 遵守交接班制度，交接時(shí)詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題。
通過嚴(yán)格執(zhí)行四輥破碎操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。操作人員應(yīng)時(shí)刻牢記規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最大效能。
四輥破碎操作規(guī)程范文
第1篇 四輥破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)破碎機(jī)前要確認(rèn)設(shè)備完好，周圍無人干活或檢修，確認(rèn)無誤，并電鈴預(yù)警后，嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。
2. 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止裝、卸移動(dòng)安全裝置；上傳動(dòng)帶時(shí)必須停機(jī)，切斷事故開關(guān)，選好站位有互保在場(chǎng)方可進(jìn)行。
3. 破碎機(jī)上輥卡大塊、雜物，不準(zhǔn)把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物，嚴(yán)禁往下捅料，必須停機(jī)切斷事故開關(guān)有專人監(jiān)護(hù)可進(jìn)行處理。
4. 破碎機(jī)擠住時(shí)，要及時(shí)停止給料，待破碎機(jī)停下后，切斷事故開關(guān)，在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理。
5. 破碎機(jī)傳動(dòng)帶打滑時(shí)，先停機(jī)放好松香，待人站到安全欄桿外側(cè)后在啟動(dòng)設(shè)備。
6. 打大錘時(shí)不能戴手套，選好站位有互保在場(chǎng)方可進(jìn)行。
7. 嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。
第2篇 四輥破碎崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴使用防塵口罩、耳塞等勞動(dòng)保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和消防器材的使用方法。
2、進(jìn)入工作崗位，必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。
3、開車前，必須檢查確認(rèn)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不得少于15秒。
4、四輥破碎機(jī)起動(dòng)未運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，不得往機(jī)內(nèi)給料；要堅(jiān)持空載啟車，空載停機(jī)的原則。
5、電磁分離器失靈時(shí)，不準(zhǔn)開機(jī)，待修復(fù)后方可生產(chǎn)。
6、四輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)有擠輥現(xiàn)象或出現(xiàn)異響時(shí)，應(yīng)立即按停機(jī)程序停車檢查，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)開機(jī)蓋觀察設(shè)備運(yùn)行情況。
7、檢修、維護(hù)設(shè)備或處理堵料時(shí)，必須停機(jī)、斷電、掛牌，選擇開關(guān)打到零位。檢修完畢，及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位，否則，不準(zhǔn)開機(jī)。
8、上傳動(dòng)皮帶時(shí)要保證兩人以上，先停機(jī)、后操作。
9、斗提機(jī)應(yīng)專人負(fù)責(zé)、專人操作，經(jīng)常檢查各部安全裝置是否靈敏可靠。
10、工作中，經(jīng)常檢查各部樓梯、欄桿、蓋板，確保堅(jiān)固可靠，嚴(yán)禁攀登、倚靠護(hù)欄，上下樓梯扶牢踩穩(wěn)。
11、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。
12、必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，安全通道暢通無阻。
第3篇 四輥破碎機(jī):安全操作規(guī)程
為規(guī)范操作,以保證四輥能正常穩(wěn)定的生產(chǎn),達(dá)產(chǎn)達(dá)效,為燒結(jié)生產(chǎn)提供合格粒度的要求,特制定以下規(guī)定:
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、間隙調(diào)整:
上輥間隙5-8mm, 電機(jī)工作電流40-45a,額定電流60a。
下輥間隙2-3mm,電機(jī)工作電流70-75a,額定電流90a。
3、調(diào)整10-1、10-2皮帶機(jī)的下料量及帶速,保證進(jìn)料量,有設(shè)備方完成,崗位不得隨便變更料量及帶速的調(diào)整,若有調(diào)整,必須經(jīng)設(shè)備點(diǎn)檢同意形成記錄并簽名。
4、兩側(cè)調(diào)整墊片必須保持一致,保證墊片厚度相同,用測(cè)量工具檢測(cè)。調(diào)整墊片應(yīng)形成記錄,并簽名。
5、啟機(jī)前必須對(duì)下輥積料情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)積料應(yīng)先清理再啟動(dòng),崗位人員也必須對(duì)下輥定期清理,防止積料跳閘。
6、工作前,先點(diǎn)動(dòng)試車,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,并檢查液壓系統(tǒng)(液壓泵、液壓管路、油箱油位及壓力)、傳動(dòng)系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和輥?zhàn)?的運(yùn)動(dòng)是否平衡,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
7、設(shè)備的啟動(dòng)順序:首先由中控下達(dá)啟動(dòng)命令并啟動(dòng)送料皮帶-→四輥破碎機(jī)-→電磁鐵→皮帶給料機(jī)。停車順序相反,由中控下達(dá)停止命令后停止皮帶給料機(jī)-→對(duì)輥機(jī)-→送料皮帶-→電磁鐵。
8、生產(chǎn)過程中應(yīng)均勻加料,適時(shí)調(diào)整進(jìn)料流量,進(jìn)料厚度不得超過80毫米。
9、在生產(chǎn)過程中,嚴(yán)防金屬塊等雜物夾入破碎機(jī)內(nèi),如有發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
10、經(jīng)常檢查設(shè)備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),及m24以下的螺栓緊固松動(dòng),除特殊螺栓(如:內(nèi)六角螺栓),以防止重大事故發(fā)生。
11、經(jīng)常檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)無油應(yīng)立即補(bǔ)油,自己無法完成時(shí)應(yīng)及時(shí)通知維檢協(xié)助加油,保證液壓系統(tǒng)油脂清潔,檢查管路應(yīng)無泄漏,壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍,如有異常及時(shí)匯報(bào)。
12、破碎料機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁任何人員站立、逗留甚至觸摸皮帶傳動(dòng)部位,避免被回轉(zhuǎn)時(shí)被設(shè)備擦傷。
13、遇緊急情況發(fā)生時(shí),應(yīng)立即按動(dòng)機(jī)上急停開關(guān)將電源切斷,然后將各操作開關(guān)旋置“零”位。
14、嚴(yán)禁穿長(zhǎng)衣以及未帶安全帽、衣扣、袖扣和褲口不緊的從事清掃、清理工作和其它工作。
15、清理漏斗時(shí)必須確認(rèn)好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內(nèi),防止人身事故的發(fā)生。
16、保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。必須擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí),必須停機(jī)掛牌。
17、要經(jīng)常檢查防護(hù)欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時(shí)反饋處理。及時(shí)清除梯子和欄桿上的物料、上下車注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。
18、嚴(yán)禁在操作室及設(shè)備周圍使用明火、電爐取暖,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。發(fā)生火災(zāi)事故立即啟動(dòng)火災(zāi)預(yù)案。
19、嚴(yán)禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。
20、操作柜、電器柜上,嚴(yán)禁放置任何物品,經(jīng)常保持操作柜、電器柜清潔整齊。
21、嚴(yán)禁用濕手操作電器控制開關(guān),嚴(yán)禁用濕布擦拭電器操作盤。
22、嚴(yán)禁在操作室內(nèi)抽煙,做與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)禁在操作室內(nèi)堆放雜物,保持操作室內(nèi)清潔整齊。
23、嚴(yán)禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設(shè)備。
24、夜間作業(yè),必須保持良好照明,確保夜間作業(yè)安全。
25、交接班時(shí)應(yīng)當(dāng)面交接,講清上班的工作情況以及下班工作的注意事項(xiàng)。
26、點(diǎn)巡檢記錄填寫要求:真實(shí)、有效、詳細(xì)。對(duì)易發(fā)現(xiàn)的問題做好詳細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知中控和點(diǎn)檢。
編制:燒結(jié)機(jī)械點(diǎn)檢作業(yè)區(qū) 設(shè)備室:廠長(zhǎng):
時(shí)間:2010年11月2日
第4篇 四輥破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開車前檢查四輥下料口有無堵塞,間隙是否合適,傳送帶松緊程度是否合適,各傳動(dòng)部位是否有人或障礙物,確認(rèn)無誤后,操作電源箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打向自動(dòng)位置,正常生產(chǎn)由主控操作。
(3)調(diào)動(dòng)四輥時(shí),不準(zhǔn)接觸傳動(dòng)部分,發(fā)現(xiàn)堵料及金屬雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理,處理完畢后,應(yīng)及時(shí)將觀察孔蓋好。
(4)定期車削輥皮,車削時(shí)要由專人操作電葫蘆,佩戴防護(hù)眼鏡,不得戴手套,注意防止鐵屑蹦出傷人。
(5)合理使用除塵設(shè)備,防“跑、冒、滴、漏”,保除塵效率。
(6)四輥周圍防護(hù)欄、防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施,要齊全、有效。
