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磨機(jī)崗位操作規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):13

磨機(jī)崗位操作規(guī)程

有哪些

磨機(jī)崗位操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查磨機(jī)內(nèi)部是否有異物,確保清潔無雜物。

2. 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)已注油,油位在規(guī)定范圍內(nèi)。

3. 檢查電氣設(shè)備是否正常,線路無破損,接地良好。

4. 根據(jù)生產(chǎn)需求,合理配置物料。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

5. 啟動(dòng)空壓機(jī),待壓力穩(wěn)定后,開啟磨機(jī)。

6. 緩慢加入物料,觀察磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,避免過載。

7. 調(diào)整喂料速度,保持磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,避免產(chǎn)生過粗或過細(xì)的產(chǎn)品。

8. 定期檢查出料粒度,及時(shí)調(diào)整磨機(jī)參數(shù)。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

9. 注意磨機(jī)聲音,異常噪音應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

10. 觀察電流表讀數(shù),確保電流在安全范圍內(nèi)波動(dòng)。

11. 定時(shí)檢查軸承溫度,過高需采取冷卻措施。

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2. 保持磨室內(nèi)適宜的通風(fēng),防止粉塵積聚。

四、停機(jī)與維護(hù)

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3. 生產(chǎn)完成后,逐漸減少喂料,待磨機(jī)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后關(guān)閉。

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4. 清理磨機(jī)內(nèi)部殘留物料,做好日常保養(yǎng)工作。

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5. 定期對關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查和更換,如耐磨件、軸承等。 1

6. 記錄當(dāng)天生產(chǎn)數(shù)據(jù),為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。

目的和意義

磨機(jī)崗位操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障率,避免因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保障員工的生命安全。良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣能有效預(yù)防設(shè)備老化,維持生產(chǎn)穩(wěn)定性,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作磨機(jī),以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞。

3. 在磨機(jī)運(yùn)行過程中,禁止打開檢查門或伸手進(jìn)入磨室。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)上報(bào)維修。

5. 維護(hù)作業(yè)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止電擊事故。

6. 不得隨意更改設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和產(chǎn)品質(zhì)量。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整,務(wù)必遵循安全第一的原則,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

磨機(jī)崗位操作規(guī)程范文

第1篇 熟料配料、磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、開啟和關(guān)停設(shè)備必須按規(guī)范操作順序進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作。

2、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”,填寫“規(guī)范檢修安全責(zé)任表”,切斷電源,掛上“安全警示牌”,做好監(jiān)護(hù)工作,當(dāng)檢修完畢后,還應(yīng)去現(xiàn)場檢查,確認(rèn)正常后,先打長警鈴后方可開啟設(shè)備。

3、在正常開車中如遇設(shè)備突發(fā)性故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),并按第2條要求協(xié)助做好規(guī)范檢修工作。

4、到現(xiàn)場巡檢或處理臨時(shí)性問題時(shí),必須戴好安全帽,嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備如磨機(jī)、擠壓機(jī)行星減速機(jī)等下面鉆過去或在下面工作,嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上面跨越過去,嚴(yán)禁用手直接接觸設(shè)備傳動(dòng)部位。

5、進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí)必須按“進(jìn)磨機(jī)內(nèi)安全操作規(guī)程”進(jìn)行。

6、嚴(yán)禁走入有警告標(biāo)志的區(qū)域內(nèi),如配電間、靜電收塵高壓室、放射源放射區(qū)等危險(xiǎn)場地。

7、嚴(yán)禁用水直接沖洗設(shè)備,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生,控制臺清灰時(shí),不能碰及帶電部位,要用干燥抹布擦試,電控柜內(nèi)清灰應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。

8、當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞時(shí),必須先關(guān)停該設(shè)備,清除積料或堵塞物,然后點(diǎn)動(dòng)設(shè)備,不能用手直接盤動(dòng)設(shè)備。

9、加強(qiáng)對所管轄設(shè)備的巡檢,及時(shí)消除不安全因素,對不能自行解決的安全隱患,及時(shí)向車間匯報(bào),直至排除為止。

第2篇 水泥磨機(jī)崗位操作規(guī)程

1.目的

通過球磨機(jī)的正確操作,確保設(shè)備安全運(yùn)行,不因操作失誤或維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)而給設(shè)備造成危害,保護(hù)設(shè)備及人身安全;確保周圍環(huán)境符合國家有關(guān)的環(huán)保要求。

2.適用范圍

本文件適用于水泥磨機(jī)崗位對磨機(jī)系統(tǒng)的操作與控制。

3.職責(zé)

本崗位負(fù)責(zé)磨機(jī)的日常巡檢工作,負(fù)責(zé)設(shè)備的安全運(yùn)行與操作,負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的潤滑與點(diǎn)檢,及時(shí)處理生產(chǎn)中存在的問題。

4. 程序內(nèi)容

4.1開機(jī)前準(zhǔn)備工作

4.1.1開機(jī)前必須對所屬設(shè)備全面檢查,一切正常方可開機(jī)。

4.1.2檢查各地腳螺栓、連接螺栓、各緊固件是否牢固可靠。

4.1.3檢查各潤滑點(diǎn)潤滑是否良好。

4.1.4關(guān)閉磨門前檢查護(hù)板、襯板、隔倉板、篦板是否完好。

4.1.5檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常,水池水位是否合理,管道是否暢通。

4.1.6檢查軸瓦、減速機(jī)潤滑油是否充足,刮油器是否牢固。

4.1.7檢查進(jìn)出料口是否順暢。

4.1.8開機(jī)前檢查護(hù)欄是否齊全、擺放位置是否正確。

4.1.9中控員啟動(dòng)磨機(jī)前必須與調(diào)度室、配電室聯(lián)系好,否則不能開機(jī)。

4.1.10 全面檢查各電器元件是否完好,采光照明是否齊全完好。

4.1.11 按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4.1.12 信號準(zhǔn)確,與下道工序聯(lián)系好。

4.1.13 檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、良好。

4.1.14 運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備嚴(yán)禁攀登和跨越。

4.1.15 開機(jī)前必須檢查工作現(xiàn)場、設(shè)備及附近有無人或其他障礙物,確認(rèn)安全后方可開機(jī)。

4.2開車順序

接到開機(jī)信號后,開啟大電機(jī),待磨機(jī)自動(dòng)掛運(yùn)轉(zhuǎn)后,檢查電流表是否在正常范圍內(nèi),再啟動(dòng)進(jìn)相機(jī),待進(jìn)相機(jī)正常后,再合上進(jìn)相機(jī)投入工作刀閘

4.3正常操作

4.3.1及時(shí)檢聽磨音是否正常,按時(shí)加油,確保潤滑良好

4.3.2及時(shí)與中控員聯(lián)系,防止磨內(nèi)過空或滿磨

4.3.3經(jīng)常檢查地腳螺栓是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)部分螺栓有無松動(dòng)并及時(shí)擰緊

4.3.4經(jīng)常檢聽減速機(jī)以及大小齒輪嚙合情況,檢查軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系處理

4.3.5定時(shí)檢查大電機(jī)的電流、溫升和減速機(jī)溫升情況;

4.3.6隨時(shí)檢查冷卻水通過軸瓦及減速機(jī)部位有無漏水,水量是否充足;

4.3.7經(jīng)常檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常及時(shí)與選粉崗位聯(lián)系;

4.3.8嚴(yán)禁用濕或油棉紗擦拭電器設(shè)備;

4.3.9嚴(yán)禁觸及、跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備或部件;

4.3.10 檢查各儀表是否正常;

4.3.11 緊急情況下,有權(quán)緊急停車,但嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘;

4.4停機(jī)順序

與開機(jī)順序相反

5. 記錄

認(rèn)真做好本崗位相關(guān)記錄

第3篇 生料磨機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備

1、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象、有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好、油量是否適當(dāng)。

4、確認(rèn)各儀表是否完好,信號是否正常。

5、及時(shí)清理各部件異物,保障暢通安全。

6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。

7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況,確保設(shè)備和人身安全。

8、確保巡檢路線暢通、安全。

9、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。

10、檢查各翻板是否完好,動(dòng)作是否靈活。

11、確認(rèn)稀油站的濾網(wǎng)和油箱完好、管路暢通。

12、確認(rèn)儀表、油泵工作正常、閥門位置正確。

13、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通。

14、檢查中空軸兩側(cè)的密封狀況,確認(rèn)潤滑裝置完好。

15、確認(rèn)離合器已經(jīng)脫開。

16、確認(rèn)出磨斜槽和風(fēng)機(jī)完好、工作正常。

17、確認(rèn)生料輸送提升機(jī)完好、工作正常。

二、開機(jī)

1、接到中控開車通知后,準(zhǔn)備開機(jī)。

2、開機(jī)順序

斗式提升機(jī)---起動(dòng)磨機(jī)稀油站組---起動(dòng)出磨斜槽風(fēng)機(jī)---起動(dòng)磨機(jī)水電阻攪拌泵組---起動(dòng)磨主機(jī)

注:起動(dòng)磨機(jī)前,必須確定磨機(jī)胴體已停穩(wěn),離合器已與磨體脫開。

四、運(yùn)行中檢查

1、認(rèn)真對所管轄設(shè)備、設(shè)施巡檢,頻次不得少于1次/半小時(shí)。

2、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好,發(fā)生問題及時(shí)處理

3、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動(dòng)是否正常,嚴(yán)防事故發(fā)生。

4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,潤滑油質(zhì)量是否完好,油量是否適當(dāng)。

5、確認(rèn)各儀表是否完好,反應(yīng)信號是否正常。

6、檢查各部位的物料流動(dòng)情況,及時(shí)處理堵料、冒料,保證暢通安全。

7、檢查各部位的密封狀況,對漏灰、漏料、漏風(fēng)及時(shí)處理。

8、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,確保設(shè)備和人身安全。

9、確保巡檢路線暢通、安全。

10、搞好設(shè)備衛(wèi)生,確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了,立即向有關(guān)人員報(bào)告。

12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,重點(diǎn)觀察做好跟蹤記錄。

13、檢查稀油站的溫度、壓力和油量是否正常,油泵工作是否可靠。

14、勤聽磨音,判斷磨內(nèi)工作情況,并及時(shí)反饋給中控。

15、檢查循環(huán)水是否充足、管路是否暢通。

16、確認(rèn)斜槽內(nèi)物料流動(dòng)暢通。

17、確認(rèn)提升機(jī)輸送正常,料斗完好。

18、檢查主電機(jī)的電刷是否打火。

五、停機(jī)

1、接到中控停車指令后,做好停車準(zhǔn)備。

2、正常停車前,必須將物料輸送干凈,嚴(yán)禁帶料停車。

3、停車過程中觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4、停車與開車的順序相反。

六、緊急事故的處理

(一)、發(fā)生下列情況可以緊急停車

1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時(shí)。

2、由于電氣設(shè)備突然跳閘。

3、危及設(shè)備和人身安全時(shí)。

4、設(shè)備臨時(shí)檢修時(shí)遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。

(二)、緊急停車處理辦法

1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備。

2、立即向中控等有關(guān)崗位報(bào)告,及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)查避免事故擴(kuò)大。

3、立即查明事故原因并進(jìn)行及時(shí)處理。

4、事故處理后,對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

七、安全注意事項(xiàng)

1、按規(guī)定上班時(shí)必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長衣、留長發(fā)、敞衣上崗。

2、掌握設(shè)備性能,嚴(yán)格按使用說明書進(jìn)行操作。

3、聽到開車鈴響時(shí),立即撤離到安全位置。

4、確保照明完好,巡檢路線暢通、安全。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)器上行走。

7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

9、要在磨下緊螺栓,在磨上操作一定要系安全帶。

10、設(shè)備檢修時(shí),必須切斷電源,掛上“警示牌”,有專人看護(hù)。

責(zé)任范圍:生料磨機(jī)

第4篇 球磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、總則

1.1為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針,強(qiáng)化安全管理,增強(qiáng)安全意識,確保安全生產(chǎn),消除人的不安全行為,物的不安全狀態(tài),使安全生產(chǎn)做到有章可循,有據(jù)可依,特制訂本規(guī)程。

1.2本崗位操作人員必須嚴(yán)格遵守“化工企業(yè)安全管理制度”和“化工安全生產(chǎn)禁令”的有關(guān)規(guī)定。

1.3本規(guī)程適用于球磨機(jī)崗位操作人員。

2、操作程序

2.1上崗前,嚴(yán)格按廠規(guī)定穿戴好安全安全帽、防塵口罩、帆布手套。

2.2嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,設(shè)備操作規(guī)程。

2.3開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備的零部件是否完整無損,防護(hù)裝置是否牢固,有無脫落變形,下料口有無其它異物,檢查確認(rèn)正常后將筒體下支撐枕木取下,循環(huán)冷卻水打開,各種輔機(jī)開啟正常運(yùn)行后,方可開機(jī)。

2.4運(yùn)行過程中隨時(shí)觀察各臺設(shè)備運(yùn)行電流變化,電收塵器電流,電壓是否正常,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

2.5運(yùn)行過程中不能進(jìn)行加油,緊螺絲,人不能到防護(hù)欄桿內(nèi)進(jìn)行檢查,走動(dòng),電收塵變壓器防護(hù)欄桿內(nèi)不得進(jìn)入。

2.6變壓器、電抗器做清潔只能在停電后進(jìn)行并派監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

2.7高壓柜合上電源后,禁止將屏的“前、后、上、下”門打開檢查和維護(hù)。

2.8高壓電機(jī)運(yùn)行中若要停機(jī),只能用按鈕操作,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘停機(jī),否則會發(fā)生電器火災(zāi)和爆炸。

2.9設(shè)備停機(jī)后,必須將“禁止合閘”標(biāo)識牌掛上,非本崗位人員不準(zhǔn)進(jìn)入高壓室。

2.10維護(hù)好本崗位所有機(jī)械設(shè)備及環(huán)境的清潔衛(wèi)生,作好崗位操作記錄,交接班時(shí),詳細(xì)交清本崗位的安全狀況。

第5篇 熟料配料磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、開啟和關(guān)停設(shè)備必須按規(guī)范操作順序進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作。

2、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”,填寫“規(guī)范檢修安全責(zé)任表”,切斷電源,掛上“安全警示牌”,做好監(jiān)護(hù)工作,當(dāng)檢修完畢后,還應(yīng)去現(xiàn)場檢查,確認(rèn)正常后,先打長警鈴后方可開啟設(shè)備。

3、在正常開車中如遇設(shè)備突發(fā)性故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),并按第2條要求協(xié)助做好規(guī)范檢修工作。

4、到現(xiàn)場巡檢或處理臨時(shí)性問題時(shí),必須戴好安全帽,嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備如磨機(jī)、擠壓機(jī)行星減速機(jī)等下面鉆過去或在下面工作,嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上面跨越過去,嚴(yán)禁用手直接接觸設(shè)備傳動(dòng)部位。

5、進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí)必須按“進(jìn)磨機(jī)內(nèi)安全操作規(guī)程”進(jìn)行。

6、嚴(yán)禁走入有警告標(biāo)志的區(qū)域內(nèi),如配電間、靜電收塵高壓室、放射源放射區(qū)等危險(xiǎn)場地。

7、嚴(yán)禁用水直接沖洗設(shè)備,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生,控制臺清灰時(shí),不能碰及帶電部位,要用干燥抹布擦試,電控柜內(nèi)清灰應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。

8、當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞時(shí),必須先關(guān)停該設(shè)備,清除積料或堵塞物,然后點(diǎn)動(dòng)設(shè)備,不能用手直接盤動(dòng)設(shè)備。

9、加強(qiáng)對所管轄設(shè)備的巡檢,及時(shí)消除不安全因素,對不能自行解決的安全隱患,及時(shí)向車間匯報(bào),直至排除為止。

第6篇 水泥磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程

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1 目的:

為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。

2 適用范圍:

水泥分廠磨機(jī)巡檢崗位

3 引用標(biāo)準(zhǔn):

《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):

機(jī)械傷害、物體打擊、高空墜落、起重傷害、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、摔傷、掛傷等安全風(fēng)險(xiǎn);

5 安全技術(shù)要求:

5.1 上班前要充分休息,班前四小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒,必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,并做好工作期間的一切準(zhǔn)備工作,嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋上班。

5.2 班中堅(jiān)守崗位,聽從指揮,集中精力,按章操作,不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人,非本崗位人員不經(jīng)允許,不準(zhǔn)亂動(dòng)本崗位設(shè)備;如因故確需離開崗位必須經(jīng)值班長同意,并由能勝任者接替方可離崗。

5.3 開車前要認(rèn)真檢查(如襯板螺絲是否松動(dòng)、脫落,磨機(jī)、減速機(jī)軸承是否符合要求),確認(rèn)本崗位的儀表、指示燈、報(bào)警器無問題,檢查設(shè)備內(nèi)部和周圍是否有人或影響其運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物,與中控聯(lián)系,確認(rèn)無誤后方可開車。臨時(shí)停車檢修時(shí),必須切斷電源,開關(guān)打至零位,掛檢修牌。

5.4開車后檢查主電機(jī)、主減速機(jī)和磨機(jī)各倉內(nèi)的聲音是否正常,勤聽磨音,及時(shí)向中控人員反映現(xiàn)場信息。如發(fā)現(xiàn)異常需停機(jī)處理時(shí)應(yīng)向中控人員及時(shí)聯(lián)系。

5.5巡檢過程中嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)部位跨越、穿行和修理,不得接觸和清掃設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不準(zhǔn)觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。上下樓梯以防摔傷,檢查出磨斜槽時(shí)不得從平臺上往下跳。

5.6 操作高壓開關(guān)或抄表時(shí),必須在絕緣橡膠墊上行走,穿戴好絕緣保護(hù)用品。

5.7磨機(jī)大瓦罩上的扶梯必須堅(jiān)固可靠,上下梯子檢查淋油情況時(shí),雙手抓緊梯子,如雙手不能抓緊梯子必須系好安全帶。

5.8 嚴(yán)禁從磨機(jī)下部行走,清掃衛(wèi)生時(shí)不得越過安全警戒線。

5.9 磨機(jī)停車排除故障或檢修時(shí),必須把控制開關(guān)打至零位,辦理停電手續(xù),由電工切斷高壓電源,并在開關(guān)柜上懸掛“有人工作、切勿合閘”的安全警示牌。

1. 5.10 打開磨門時(shí),所用的工具錘頭要牢固,打大錘對面不準(zhǔn)站人,防止錘頭楔子蹦起傷人。

5.11緊磨體螺絲,必須用特制的死搬手,不得使用活搬手,以防脫落傷人。

5.12在磨機(jī)上部、兩側(cè)、兩端、打磨門等高空作業(yè)時(shí),必須牢固掛戴安全帶、安全帽等防護(hù)用具,以保證安全可靠。

5.13進(jìn)磨內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)通知中控、選粉機(jī)、環(huán)保收塵崗位,嚴(yán)防在作業(yè)中因未提前聯(lián)系出現(xiàn)進(jìn)料,排風(fēng)量大而引起的意外事故。

5.14磨內(nèi)檢修使用24v、36v安全燈,不得使用220v 照明燈。

5.15電動(dòng)葫蘆控制開關(guān),必須使用36v電源,嚴(yán)防漏電傷人。

5.16磨機(jī)檢修需轉(zhuǎn)動(dòng)方位時(shí),只允許啟動(dòng)慢速裝置,磨機(jī)內(nèi)檢修人員,必須先行完全撤離,確認(rèn)無人無物,方可慢速轉(zhuǎn)磨。

5.17吊運(yùn)鋼球、襯板、墻板時(shí),嚴(yán)禁下方有人,周圍要設(shè)專人警戒,確認(rèn)安全后方可降落吊裝物,裝鋼球的鐵箱掛鉤等必須嚴(yán)格檢查是否牢固,嚴(yán)防脫落傷人。

5.18使用吹風(fēng)機(jī)清理稀油站灰塵時(shí),不得將零線接設(shè)備上,如單項(xiàng)供電將造成人身安全的威脅。必須經(jīng)常檢查絕緣是否良好,嚴(yán)防漏電。

5.19嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊安全規(guī)程,照章作業(yè),非焊工不得使用電氣焊。

5.20檢修中磨內(nèi)磨外,一倉、二倉之間密切配合,防止因配合聯(lián)絡(luò)不周造成事故,磨內(nèi)作業(yè)時(shí)磨外必須有人監(jiān)護(hù)。

5.21排除故障或檢修完畢后,按公司統(tǒng)一規(guī)定,辦理送電手續(xù),簽字送電,必須是專人停送電,以防止出現(xiàn)差錯(cuò),造成意外事故。

5.22 生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有危機(jī)人身安全情況或設(shè)備重大問題時(shí),有權(quán)采取緊急停車措施,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異?;虬l(fā)生其它事故不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

6 相關(guān)文件:

6.1《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》

6.2 《員工工作制度》

7 記錄:

7.1 《崗位巡檢記錄表》

7.2 《潤滑記錄》

磨機(jī)崗位操作規(guī)程6篇

有哪些磨機(jī)崗位操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查磨機(jī)內(nèi)部是否有異物,確保清潔無雜物。2.確認(rèn)潤滑系統(tǒng)已注油,油位在規(guī)定范圍內(nèi)。3.檢查電氣設(shè)備是否正常,線路無破損,接地良好。4.根
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