有哪些
轉爐爐前操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查轉爐本體：確保爐體無明顯裂紋，耐火材料完整。
2. 氣體系統(tǒng)：確認氧氣、氮氣、氬氣等供應正常，閥門靈活，壓力穩(wěn)定。
3. 鐵水、廢鋼準備：鐵水預處理完畢，廢鋼按比例稱量好，清潔無雜物。
4. 爐渣準備：根據冶煉鋼種確定合適渣料配方。
二、冶煉操作
1. 啟動轉爐：平穩(wěn)轉動至起始位置，開啟吹氧設備。
2. 充入鐵水：控制速度，避免濺射，同時加入初始渣料。
3. 廢鋼投入：按順序逐塊投入，保持熔池穩(wěn)定。
4. 吹煉過程：調整氧壓、氧流量，監(jiān)控爐內溫度與化學成分。
5. 脫碳、脫磷、脫硫：適時加入合金元素，調整冶煉工藝。
6. 噴吹合金粉：精確控制噴吹量，確保鋼水成分合格。
7. 拉碳、出鋼：達到目標成分后，停止吹氧，準備出鋼。
三、出鋼與精煉
1. 出鋼：緩慢旋轉轉爐，將鋼水倒入鋼包。
2. 鋼包精煉：根據需要進行l(wèi)f、vod等精煉操作。
3. 澆鑄準備：檢查連鑄機狀態(tài)，確保流槽暢通。
4. 澆鑄：控制鋼水溫度，穩(wěn)定澆鑄速度，確保鑄坯質量。
四、安全與環(huán)保
1. 作業(yè)防護：穿戴防護裝備，避免熱輻射和煙塵。
2. 廢氣處理：確保煙氣捕集系統(tǒng)正常運行，減少排放。
3. 廢渣處理：按規(guī)定程序處理爐渣，防止環(huán)境污染。
目的和意義
轉爐爐前操作規(guī)程旨在規(guī)范冶煉流程，確保生產效率與產品質量，降低能耗，預防安全事故，同時滿足環(huán)保要求。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，提高企業(yè)的經濟效益和社會責任，保證鋼鐵生產的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改工藝參數(shù)。
2. 實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即報告并處理。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
4. 注意團隊協(xié)作，溝通清晰，確保作業(yè)安全。
5. 對于突發(fā)情況，應按照應急預案迅速響應。
6. 定期進行設備維護與員工培訓，確保設備良好運行，提升操作技能。
以上規(guī)程需全體員工深入理解，嚴格執(zhí)行，共同維護轉爐冶煉的安全高效運行。
轉爐爐前操作規(guī)程范文
第1篇 轉爐爐前工安全操作規(guī)程
1、 上崗前必須穿戴好勞動保護用品。
2、 兌鐵加廢鋼吹煉時，嚴禁在操作區(qū)域內停留。
3、 鐵水包未到兌鐵位置，不準掛小鉤。
4、 測溫取樣時必須待爐內平穩(wěn)無異常后，方可進行操作并注意站位。
5、 樣勺內剩余鋼水要緩慢倒在樣杯旁，禁止亂磕亂扔。
6、 擋渣時，要在搖爐到適合位置進行，補爐第一爐、新爐第一爐嚴禁擋渣。
7、 使用行車時，手勢要清晰準確，吊物要確認吊牢放穩(wěn)。
8、 吊具使用前要檢查，不合格不準使用。
9、 送檢時上下樓梯平臺要扶穩(wěn)。
10、 測液面，清理氧槍氮封口鋼渣，換槍移槍處理料倉時注意站位，防止跌落，并注意平臺，防止有懸浮物掉下傷人。
第2篇 轉爐爐前安全操作規(guī)程
1、禁止用潮濕的渣板、取樣勺進行試渣和取樣，禁止用水份過大的石英石壓渣。
2、出銅后（進第一包冰銅、銅過吹進冰銅還原等），必須在三層操作平臺指揮吊車緩慢加入。
3、渣包、粗銅包不準放得過滿，熔體面離包子口不得低于200毫米。不得用大包子裝粗銅。
4、裝冰銅、開停風、搖爐、放渣、倒銅等作業(yè)前，必須確認爐前無行人、車輛等，并確認空包已放好。
5、開風時，確認“送風閥開”指示燈亮，送風壓力＞0.08mpa，風口初壓＞0.05mpa后，方能傾轉爐體進入吹煉位置。
6、停風時，確認風口離開熔體，送風機緩慢減速后，方可關閉風閥。
7、風口取樣要使用專用鋼釬，嚴禁用空心管材；不得在爐后煙罩正下方取樣。
8、停風和搖爐作業(yè)時，送風控制系統(tǒng)必須由“自動”切換成“手動”。
9、操作爐子的聯(lián)鎖開關必須置“作業(yè)”側，檢修爐子的聯(lián)鎖開關必須置“修爐”側。
10、操作過程中，不許切斷交流電源。
11、確認液面角和倒銅、放渣操作時，須緩慢、平穩(wěn)地轉動爐體，防止熔體倒灌風口或倒出底渣、白冰銅。
12、清理風口前，先確認底渣量及其凝固狀況。
13、開、停風等重要作業(yè)，必須要有人監(jiān)護，嚴防誤操作。
14、處理故障時，將機側操作開關置“手動”側，嚴防設備自動運轉。
15、轉爐進入作業(yè)狀態(tài)前，必須確認三臺爐子送風閥聯(lián)鎖開關均在“有”側；檢修爐子時，送風閥旁道閥必須打開。
16、爐口清理機使用完畢，必須停在指定的安全位置。爐前區(qū)域嚴禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。
第3篇 轉爐爐前崗位操作規(guī)程
1、轉爐進料要平穩(wěn)，進料數(shù)量要向指吊工交待清楚，控制料面，防止?jié)姵?、噴出傷人?/p>
2、不準向爐內加潮濕、過大冷料和熔劑，禁止使用潮冷的渣鉤、取樣勺等工具接觸高溫熔體，以防濺爆傷人。
3、轉動爐體時，應通知爐后，取下?lián)醢?，撤離捅風眼機和操作小車等，關好風閘，且爐前不許站人。
4、出渣出銅時要對準包子，由慢而快，不可過猛，防止?jié)姙R傷人。
5、轉爐進出爐料由爐長一人指揮，其他人員暫時離開。
6、轉爐安全坑必須干燥、有效。
7、加強電器維護，防止因電器失靈轉爐倒轉，發(fā)生倒銅事故。
8、正常操作時，應放下密閉活動煙罩，清理安全坑要與馬達工聯(lián)系進行監(jiān)護。
9、用吊車勾掉爐口粘結物，使其進入爐中，要防止噴出熔體燙傷。
10、新修、新砌的轉爐開爐前應按升溫要求烘爐，進料前應詳細檢查爐襯，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
11、篩爐時間過長或過吹進料還原時，必須緩慢加入，以防濺爆傷人。
