有哪些
機(jī)試操作規(guī)程
機(jī)試，即計(jì)算機(jī)技能測(cè)試，是評(píng)估求職者或員工計(jì)算機(jī)操作能力的重要環(huán)節(jié)。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 確定測(cè)試內(nèi)容：根據(jù)崗位需求，制定涵蓋必要的軟件應(yīng)用、編程語(yǔ)言、操作系統(tǒng)使用等方面的具體測(cè)試項(xiàng)目。
2. 準(zhǔn)備測(cè)試環(huán)境：配置與實(shí)際工作環(huán)境相似的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，確保所有必要軟件已安裝并更新至最新版本。
3. 設(shè)計(jì)測(cè)試題型：包括選擇題、填空題、編程題等多種形式，以全面評(píng)估考生的理論知識(shí)和實(shí)踐操作能力。
4. 制定評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：明確各項(xiàng)任務(wù)的完成度和時(shí)間限制，設(shè)定合理的分?jǐn)?shù)權(quán)重。
5. 安排監(jiān)考人員：確保測(cè)試過(guò)程公正無(wú)偏，防止作弊行為。
6. 進(jìn)行模擬測(cè)試：讓考生熟悉測(cè)試流程和系統(tǒng)操作，減少因技術(shù)問(wèn)題導(dǎo)致的誤差。
7. 數(shù)據(jù)備份與安全：確保所有考生的答題數(shù)據(jù)得到妥善保存，防止數(shù)據(jù)丟失。
目的和意義
機(jī)試操作規(guī)程的存在旨在保證招聘或內(nèi)部考核的公平性、有效性和準(zhǔn)確性。通過(guò)規(guī)范化的測(cè)試，企業(yè)可以：
1. 準(zhǔn)確評(píng)估應(yīng)聘者的技能水平：避免僅憑簡(jiǎn)歷或面試判斷帶來(lái)的誤差。
2. 提高招聘效率：自動(dòng)化的評(píng)分系統(tǒng)能快速篩選出符合條件的人選。
3. 降低培訓(xùn)成本：提前了解員工的技術(shù)短板，針對(duì)性地進(jìn)行培訓(xùn)。
4. 維護(hù)企業(yè)形象：公平公正的測(cè)試過(guò)程有助于提升企業(yè)的專(zhuān)業(yè)性和吸引力。
注意事項(xiàng)
1. 保密性：試題和答案應(yīng)妥善保管，防止泄露影響測(cè)試的公正性。
2. 技術(shù)支持：測(cè)試期間需有技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)待命，解決可能出現(xiàn)的軟硬件問(wèn)題。
3. 時(shí)間管理：合理安排測(cè)試時(shí)間，避免過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短導(dǎo)致的不公平。
4. 公平對(duì)待：確保所有考生在同一條件下進(jìn)行測(cè)試，避免因設(shè)備差異造成的結(jié)果偏差。
5. 反饋機(jī)制：及時(shí)收集考生反饋，優(yōu)化測(cè)試流程和內(nèi)容。
6. 法律合規(guī)：遵守相關(guān)法律法規(guī)，確保測(cè)試程序合法合規(guī)。
機(jī)試操作規(guī)程的實(shí)施需要各方面的配合與執(zhí)行，只有這樣，才能確保測(cè)試的有效性和可靠性，為企業(yè)選拔到真正符合崗位需求的人才。
機(jī)試操作規(guī)程范文
第1篇 直流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程
①直流電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁繞組在試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁斷路,兩個(gè)以上的勵(lì)磁繞組需正確連接,以防發(fā)生超速事故。
②直流電動(dòng)機(jī)的負(fù)載應(yīng)盡量從最小依次增加。
③直流發(fā)電動(dòng)機(jī)的勵(lì)磁電流應(yīng)從最小依次增加。
④做直流電動(dòng)機(jī)的超速試驗(yàn)時(shí),應(yīng)加遮欄防護(hù)。
⑤各種直流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)前,需檢查或調(diào)整其電刷至準(zhǔn)確的中性線上。
⑥10a以上的直流電流線路的通斷,應(yīng)以接觸器完成,禁止以手直接操作刀閘。即使拉斷小電流刀閘也必須戴手套,以防電弧燒傷。
⑦禁止戴線手套接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
第2篇 we-600b液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)操作規(guī)程
1、 總開(kāi)關(guān)接通電源,根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。開(kāi)動(dòng)油泵,再開(kāi)啟送油閥,使工作活塞上升約10mm,活動(dòng)2-3次,上升時(shí)關(guān)緊回油閥,下降時(shí)打開(kāi)回油閥。試驗(yàn)時(shí)使工作活塞上升約10mm然后關(guān)閉送油閥。
2、 將試樣一端夾于上鉗口中,升降電機(jī),調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置,將試樣另一端夾在下鉗口中,夾持平試樣時(shí),必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。
3、 按試驗(yàn)要求的加荷速度緩慢的開(kāi)啟送油閥。
4、 試驗(yàn)斷裂后關(guān)閉送油閥記錄試驗(yàn)所需數(shù)值,打開(kāi)回油閥,卸荷后取下斷裂后的試樣。
5、 壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
6、 試驗(yàn)結(jié)束后,停止油泵電機(jī),關(guān)閉電源。
7、 主體各部位應(yīng)擦式干凈,對(duì)沒(méi)有噴漆的表面擦拭干凈后,用紗布沾少量的機(jī)油再擦一邊,以防止生銹,不用時(shí)用防護(hù)罩罩上。
8、 如果在試驗(yàn)過(guò)程中,由于某種特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸關(guān)閉,避免空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電力及無(wú)故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
第3篇 磨粉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與操作規(guī)程說(shuō)明
空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)主機(jī)和分析機(jī)轉(zhuǎn)向正確。
(2)主機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)按轉(zhuǎn)向要求，其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于1h.
(3)主機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將磨輥裝置用鋼絲繩扎緊，避免磨輥與磨環(huán)接觸打擊，如無(wú)條件，亦可將磨輥裝置拆卸.
(4)主機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，潤(rùn)滑油最高溫度不得超過(guò)800c.溫升不得超過(guò)400c.
(5)分析機(jī)大小錐齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)不正常聲音，并保證油路暢通.
(6)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)觀察轉(zhuǎn)動(dòng)方向，不應(yīng)有不正常聲音和振動(dòng)，滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)700c，溫升不超過(guò)350c.
符合試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)經(jīng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)證明，各部件能正常工作時(shí)，才可進(jìn)行符合試運(yùn)轉(zhuǎn).
(2)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8h(小時(shí)).
(3)磨機(jī)工作應(yīng)正常，傳動(dòng)部分不得有不正常聲音和沖擊振動(dòng).
(4)滾動(dòng)軸承和潤(rùn)滑油最高溫度不超過(guò)800c，溫升不超過(guò)400c.
(5)管道裝置中各法蘭接觸不應(yīng)有漏風(fēng)現(xiàn)象.
(6)磨粉產(chǎn)量達(dá)到規(guī)定指標(biāo).
(7)調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范圍內(nèi).
(8)經(jīng)空負(fù)荷及負(fù)荷使運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，再次把緊固件擰緊，即可投入正常運(yùn)行.
第4篇 拖拉機(jī)試車(chē)工安全操作規(guī)程
1.拖拉機(jī)調(diào)試工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核發(fā)證后,方可駕駛操作。嚴(yán)禁無(wú)證駕駛拖拉機(jī)。
2.調(diào)試工應(yīng)對(duì)拖拉機(jī)制動(dòng),轉(zhuǎn)向機(jī)、喇叭,燈光及各種儀器,儀表等裝置調(diào)整在技術(shù)指標(biāo)范圍內(nèi),并確保各緊固機(jī)件無(wú)松動(dòng)。
3.經(jīng)調(diào)試合格的拖拉機(jī)方可進(jìn)行道路試車(chē)。
4.調(diào)試工應(yīng)遵守廠區(qū)機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛員一般安全操作規(guī)程。嚴(yán)禁酒后調(diào)試拖拉機(jī)。行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
5.拖拉機(jī)在調(diào)試中嚴(yán)禁載人。
6.調(diào)試拖拉機(jī)必須在劃定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,不得在于道路上和施工人員繁雜的路面試車(chē)。
7.工作完畢后,必須將車(chē)輛停穩(wěn),并摘擋熄火。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)安全操作規(guī)程
1. 上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止帶病或酒后上崗;
2. 上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理及工藝流程、操作規(guī)程、運(yùn)行參數(shù)及應(yīng)急處理方法;
3. 運(yùn)行前的檢查及準(zhǔn)備工作
3.1 機(jī)組周?chē)碾s物及易燃品已清理干凈,仔細(xì)檢查并徹底清理機(jī)組縫隙處的雜物、工具等。
3.2 啟動(dòng)前應(yīng)先聽(tīng)從試驗(yàn)指揮指令,各部門(mén)及有關(guān)人員做好啟機(jī)的準(zhǔn)備工作。
3.3 燃?xì)廨啓C(jī)潤(rùn)滑油指標(biāo)合格,輔助潤(rùn)滑油泵、應(yīng)急油泵、各冷油器、濾油器處于良好狀態(tài),潤(rùn)滑油箱備有足夠的合格的潤(rùn)滑油。
3.4 冷卻水密閉循環(huán)系統(tǒng)已投入運(yùn)行。
3.5 壓縮空氣系統(tǒng)已具備燃機(jī)啟動(dòng)如下條件:
3.5.1 管網(wǎng)壓縮空氣壓力正常;
3.5.2 1#、2#壓縮空氣儲(chǔ)罐壓力達(dá)到規(guī)定值。
3.6 潤(rùn)滑油系統(tǒng)各閥門(mén)啟動(dòng)前應(yīng)處于如下?tīng)顟B(tài)
3.6.1 主滑油泵出口壓力表閥門(mén)開(kāi);
3.6.2 輔助滑油泵出口壓力表閥門(mén)開(kāi),出口管路上的放氣閥關(guān);
3.6.3 應(yīng)急滑油泵出口壓力表閥門(mén)開(kāi),出口管路上的放氣閥關(guān);
3.6.4 滑油母管壓力表閥門(mén)開(kāi);
3.6.5 滑油過(guò)濾器壓差計(jì)兩端閥門(mén)開(kāi);
3.6.6 壓力表的放油閥都已關(guān);
3.6.7 滑油冷卻器連通閥及泄油閥關(guān);
3.6.8 滑油過(guò)濾器連通閥及泄油閥關(guān);
3.6.9 潤(rùn)滑油排污閥關(guān)。
3.7 冷卻水系統(tǒng)各閥門(mén)啟動(dòng)前應(yīng)處于如下?tīng)顟B(tài):
3.7.1 燃機(jī)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)出口各閥門(mén)開(kāi);
3.7.2 熱交換器進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi);
3.7.3 運(yùn)行組滑油冷油器進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi);
3.7.4 備用組滑油冷油器進(jìn)出口閥門(mén)關(guān);
3.7.5 運(yùn)行組燃油冷卻器進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi);
3.7.6 備用組燃油冷油器進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)。
3.8 液壓油系統(tǒng)各閥門(mén)啟動(dòng)前應(yīng)處于如下?tīng)顟B(tài):
3.8.1 液壓油母管壓力表閥門(mén)開(kāi);
3.8.2 液壓油過(guò)濾器切換閥處于工作位置一側(cè);
3.8.3 液壓油過(guò)濾器連通閥、泄油閥關(guān);
3.8.4 液壓油差壓計(jì)兩端閥門(mén)開(kāi);
3.8.5 液壓油壓力開(kāi)關(guān)的放油閥關(guān);
3.8.6 可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉系統(tǒng)蓄能器隔離閥開(kāi)、排放閥關(guān);
3.8.7 啟動(dòng)系統(tǒng)離合器油動(dòng)機(jī)液壓油切換閥處于正向工作位置。
3.9 遮斷油系統(tǒng)各閥門(mén)啟動(dòng)前應(yīng)處于如下?tīng)顟B(tài):
3.9.1 遮斷油壓力表閥門(mén)開(kāi);
3.9.2 遮斷油過(guò)濾器差壓計(jì)兩端閥門(mén)開(kāi);
3.9.3 各壓力開(kāi)關(guān)的泄油閥關(guān)。
3.10 燃油系統(tǒng)各閥門(mén)啟動(dòng)前應(yīng)處于如下?tīng)顟B(tài):
3.10.1 前置燃油濾閥門(mén)打開(kāi)在運(yùn)行一側(cè);
3.10.2 前置燃油濾旁通閥關(guān),前置燃油管道上的閥門(mén)開(kāi);
3.10.3 前置燃油濾放氣管道閥及泄油閥關(guān),前置燃油濾連通管閥門(mén)關(guān);
3.10.4 高低壓燃油濾差壓計(jì)兩端閥門(mén)開(kāi);
3.10.5 高低壓燃油濾放氣閥及泄油閥關(guān);
3.10.6 主燃油泵壓力表閥門(mén)開(kāi)。
3.11 空氣系統(tǒng)各閥門(mén)啟動(dòng)前應(yīng)處于如下?tīng)顟B(tài):
(1)霧化空氣系統(tǒng)進(jìn)氣隔離閥開(kāi);
(2)主霧化空氣壓縮機(jī)出口母管上的隔離閥開(kāi)、通氣閥關(guān);
(3)霧化空氣系統(tǒng)所有低位排泄閥關(guān),輔助霧化空氣壓縮機(jī)進(jìn)出口通氣閥關(guān);
(4)霧化空氣系統(tǒng)壓力表閥門(mén)開(kāi),水清洗管路上的電動(dòng)閥門(mén)關(guān);
(5) 壓氣機(jī)抽氣管道上的閥門(mén)開(kāi);
(6)壓氣機(jī)排氣抽氣管道上的閥門(mén)開(kāi),排氣壓力傳感器的壓力表閥門(mén)開(kāi);
(7) 進(jìn)氣室底部管道排污閥關(guān);
(8) 啟動(dòng)未成泄油管道排污閥開(kāi),排水閥關(guān);
(9) 排氣室底部排污管道上排污閥開(kāi),排水閥關(guān);
(10)需運(yùn)行的馬達(dá)和恒溫加熱器處于送電狀態(tài);
(11)將需運(yùn)行的馬達(dá)和恒溫加熱器置于“自動(dòng)”位置;
(12)主燃油泵、啟動(dòng)霧化空氣壓縮機(jī)、主霧化空氣壓縮機(jī)、燃油過(guò)濾器、燃油系統(tǒng)各設(shè)備處于良好備用狀態(tài),備用足夠的合適的燃料油;
(13)啟動(dòng)電機(jī)及液力變扭器系統(tǒng)、盤(pán)車(chē)系統(tǒng)處于良好備用狀態(tài),從變扭器過(guò)濾罩的兩個(gè)手孔上手動(dòng)盤(pán)電機(jī)轉(zhuǎn)子正、反各一圈,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自由,不得有卡澀現(xiàn)象;
(14)啟動(dòng)離合器脫開(kāi),手動(dòng)盤(pán)動(dòng)變扭器輸出軸兩圈,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如,無(wú)卡澀現(xiàn)象;
(15)直流電系統(tǒng)完好備用,具有足夠的儲(chǔ)能;
(16)清掃用壓縮空氣系統(tǒng)備有足夠的合格的儲(chǔ)備壓縮空氣;
(17)環(huán)境空氣質(zhì)量合格,滿(mǎn)足壓氣機(jī)入口空氣質(zhì)量要求,空氣過(guò)濾器完好備用;
(18)循環(huán)水系統(tǒng)及凝結(jié)水系統(tǒng)、除鹽水系統(tǒng)滿(mǎn)足燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行的需要,溫度為20~33℃;
(19)進(jìn)入燃機(jī)支撐凝結(jié)水壓力符合要求;
(20)危險(xiǎn)氣體檢測(cè)儀完好,反映靈敏可靠;
(21)消防系統(tǒng)處于完好備用狀態(tài);
(22)檢查泄油閥開(kāi)啟、關(guān)閉是否正常,不得有滲、漏油;
(23)檢查啟動(dòng)離合器及限位開(kāi)關(guān)是否工作正常,檢查油壓缸帶動(dòng)離合器爪是否合扣,行程是否正確;
(24)首次啟動(dòng)后或機(jī)組檢修后啟動(dòng)應(yīng)將變扭器供油泵與油箱之間的管路,點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)轉(zhuǎn)向,電機(jī)不可長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn);
(25)各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械及電機(jī)地腳螺栓、連接螺栓緊固無(wú)松動(dòng),手動(dòng)盤(pán)車(chē)輕松無(wú)卡澀;
(26)檢查并清除進(jìn)氣系統(tǒng)內(nèi)的雜物;
(27)檢查各管路、閥門(mén)、窺視窗、孔板等是否齊全、各種表計(jì)應(yīng)齊全,指示正確;
(28)防喘放氣閥已全部打開(kāi);
(29)所有泵的進(jìn)口濾網(wǎng)都應(yīng)沖洗干凈,潤(rùn)滑油濾、液壓油濾、控制油濾應(yīng)干凈,必要時(shí)更換濾芯;
(30)各種油濾的切換閥及冷油器的切換閥均切換到其中一個(gè)位置(1#或2#),不允許停留在閥的中間位置;
(31)手調(diào)指示浮子,液位指示器讀數(shù)位,報(bào)警正常;即:低位報(bào)警,油箱“空”;油箱“滿(mǎn)”,高位報(bào)警;
(32)向油箱注合格的潤(rùn)滑油至“滿(mǎn)”位,手動(dòng)啟動(dòng)應(yīng)急油泵對(duì)系統(tǒng)充油,檢查管路泄露和各窺視窗油流情況;
(33)停止應(yīng)急油泵,待系統(tǒng)各處油流回到油箱后,再次加油至“滿(mǎn)”位,手動(dòng)啟動(dòng)輔助油泵,觀察系統(tǒng)各壓力表讀數(shù)應(yīng)符合要求;
(34)檢修后的機(jī)組應(yīng)進(jìn)行油沖洗;
(35)潤(rùn)滑油油質(zhì)合格,油溫度應(yīng)達(dá)到10±2.7℃,否則應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行加熱;
(36)檢查各窺視窗及就地儀表;
(37)運(yùn)行組滑油過(guò)濾器窺視窗應(yīng)有油流,備用組應(yīng)無(wú)油流,運(yùn)行組滑油冷卻器窺視窗應(yīng)有油流,備用組應(yīng)無(wú)油流;
(38)1#、2#、3#、4#軸承及輔助聯(lián)軸節(jié)窺視窗應(yīng)有油流;
(39)啟動(dòng)霧化空氣壓縮機(jī)滑油油位應(yīng)在窺窗1/2處;
(40)各軸承進(jìn)口滑油壓力表顯示油壓正常;
(41)檢查危機(jī)遮斷油門(mén),油門(mén)應(yīng)在復(fù)位位置;
(42)檢查燃油流量分配器轉(zhuǎn)子是否可以用手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),分配器上各傳感器間隙應(yīng)合適;
(43)檢查啟動(dòng)未成泄油閥應(yīng)打開(kāi),燃油截止閥開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活;
(44)檢查燃料管路及附件各部分不應(yīng)有泄漏;
(45)檢查所有管路及接頭是否連接可靠,所有臨時(shí)盲蓋是否拆除;
(46)所有人孔門(mén)應(yīng)關(guān)緊;
(47)檢查燃油過(guò)濾器、空氣過(guò)濾器、潤(rùn)滑油過(guò)濾器蓋子應(yīng)完好緊固;
(48)檢查火花塞能否正常打火(不得在易爆環(huán)境中進(jìn)行);
(49)在crt上觀察所有熱電偶的讀數(shù)應(yīng)接近大氣溫度;
(50)水系統(tǒng)通水檢查后不應(yīng)有泄漏;
(51)檢查油氣分離器的儀表是否工作正常,風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常;
(52)將設(shè)備進(jìn)風(fēng)口管、排風(fēng)管系上的閥門(mén)全部打開(kāi);
(53)啟運(yùn)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后檢查設(shè)備上各儀表是否工作正常(注意應(yīng)在啟動(dòng)后予以調(diào)整);
(54)控制和所有報(bào)警上的故障已清除;
(55)關(guān)閉各倉(cāng)室倉(cāng)門(mén);
(56)做直流泵低壓自投試驗(yàn);
4. 起機(jī)前的檢查及準(zhǔn)備工作
4.1 冷油器窺窗應(yīng)有油流;
4.2 1#、2#、3#、4#軸承回油窺窗有油流;
4.3 4#軸承進(jìn)油壓力表達(dá)到允許值;
4.4 可轉(zhuǎn)進(jìn)口導(dǎo)葉位置到達(dá)正常位置;
4.5 電磁閥復(fù)位;
4.6 滑油箱油位在1/2-f之間;
4.7 進(jìn)氣空氣過(guò)濾器完好;
4.8 冷卻水放氣各閥門(mén)關(guān);
4.9 滑油母管壓力達(dá)到規(guī)定值范圍;
4.10 交流潤(rùn)滑油泵出口壓力達(dá)到規(guī)定值范圍;
4.11 滑油過(guò)濾器壓差符合規(guī)定要求;
4.12 自動(dòng)盤(pán)車(chē)正常;
4.13 交、直流電源送電電壓正常;
4.14 無(wú)直流接地報(bào)警;
4.15 檢查起動(dòng)霧化空氣泵潤(rùn)滑油油位≥1/2,檢查啟動(dòng)霧化空氣泵電機(jī)卡簧是否正常;
4.16 進(jìn)口燃油壓力達(dá)到規(guī)定值范圍;
4.17 高、低燃油濾已放氣,放氣閥和排污閥已關(guān)閉;
4.18 各處無(wú)漏油,無(wú)危險(xiǎn)報(bào)警;
4.19 各處倉(cāng)門(mén)已關(guān)閉。
5. 燃機(jī)啟動(dòng)試驗(yàn)聽(tīng)從試驗(yàn)指揮指令嚴(yán)格按試驗(yàn)大綱進(jìn)行。
6. 停機(jī)操作
6.1 按燃機(jī)停車(chē)步驟逐步進(jìn)行操作;
6.2 當(dāng)燃機(jī)達(dá)94%額定轉(zhuǎn)速時(shí),輔助滑油泵、輔助液壓泵和輔助霧化空氣泵正常投入;
6.3 檢查輔助滑油泵、輔助液壓泵出口壓力正常;
6.4 燃機(jī)熄火;
6.5 轉(zhuǎn)速到零后,盤(pán)車(chē)自動(dòng)投入;
6.6 檢查離合器嚙合情況正常,盤(pán)車(chē)正常。(離合器的各部分是否完整,撥叉的定位螺釘是否脫落,管路是否漏油)
6.7 停機(jī)結(jié)束后立即打開(kāi)霧化空氣抽氣管低位排污閥,打開(kāi)霧化空氣環(huán)形總管進(jìn)氣低位排污閥,打開(kāi)霧化空氣冷卻器進(jìn)氣低位排污閥,打開(kāi)霧化空氣冷卻器出氣低位排污閥,待水放盡后立即關(guān)上。
第6篇 柴油機(jī)試驗(yàn)臺(tái)鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 除遵守鉗工安全技術(shù)操作(通則)外,必須遵守本規(guī)程。
2 柴油機(jī)在試驗(yàn)臺(tái)位各部連結(jié)完畢后,應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)作全面檢查,確認(rèn)狀態(tài)良好后,方能準(zhǔn)備起動(dòng)。
3 柴油機(jī)與試驗(yàn)臺(tái)的連接螺栓,每隔半年應(yīng)檢查一次,發(fā)現(xiàn)異狀部件。應(yīng)及時(shí)更換。所換零部件應(yīng)經(jīng)過(guò)探傷,符合技術(shù)要求。
4 萬(wàn)向軸必須定期檢查(每半年一次)維修及探傷;每次開(kāi)車(chē)前,應(yīng)給萬(wàn)向軸的潤(rùn)滑油孔注人一定數(shù)量的黃油。
5 萬(wàn)向軸必須有堅(jiān)固的防護(hù)罩殼方可開(kāi)動(dòng)柴油機(jī)。開(kāi)動(dòng)柴油機(jī),必須先響鈴;取得聯(lián)系后方可啟動(dòng)。
6 柴油機(jī)第一次啟動(dòng),必須先電動(dòng)盤(pán)車(chē),確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象,方能啟動(dòng)。
7 柴油機(jī)在試驗(yàn)過(guò)程中,工作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位,絕對(duì)禁止柴油機(jī)在無(wú)人監(jiān)視的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
8 非試驗(yàn)電工,不得動(dòng)用操作臺(tái)上的任何工具或亂動(dòng)按鈕及開(kāi)關(guān),以防發(fā)生意外。
9 試驗(yàn)臺(tái)附屬的重大設(shè)備(整流相、油水間)應(yīng)每季檢查一次,水阻極板每年更換3-5次,水阻箱每半年清洗一次。
10 柴油機(jī)試驗(yàn)間內(nèi),嚴(yán)禁吸煙,以免引起火災(zāi)。
11 清洗柴油機(jī)部件時(shí),作業(yè)人員嚴(yán)禁吸煙,用過(guò)的清洗液應(yīng)集中加蓋,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)置于指定的安全處所。
第7篇 直流電機(jī)試驗(yàn)安全操作規(guī)程
1.直流電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁繞組在試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁斷路和斷勵(lì),兩個(gè)以上的勵(lì)磁繞組須正確地連接,以防超速事故。
2.直流電機(jī)的負(fù)載應(yīng)盡量從最小依次增加。
3.直流發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流應(yīng)從最小依次增加。
4.做直流電機(jī)的超速試驗(yàn)時(shí),應(yīng)加遮欄防護(hù)。
5.各種直流電機(jī)試驗(yàn)前,須檢查或調(diào)整其電刷至準(zhǔn)確的中性線上。
6.1oa以上的直流電流線路的通斷,應(yīng)用接觸器完成,禁止用手直接操作刀閘。即使拉斷小電流刀閘也必須戴手套,以防電弧燒傷。
7.禁止戴線手套接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
第8篇 制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真執(zhí)行《常用機(jī)械設(shè)備一般安全守則》。
第二條 試驗(yàn)前,檢查制動(dòng)機(jī)外觀,確認(rèn)儀表指針在零位,各閥門(mén)開(kāi)關(guān)作用良好,管路接口緊固,被試配件的型號(hào)與制動(dòng)機(jī)閥座須一致并安裝牢固,方可作業(yè)。
第三條 拆裝、搬挪配件時(shí),防止磕碰砸傷,防止小部件掉入管路。
第四條 調(diào)試部件時(shí),防止被高壓風(fēng)傷害。
第五條 調(diào)試結(jié)束,排除各風(fēng)缸余風(fēng),關(guān)閉各截門(mén),整理好配件。
第9篇 電機(jī)試驗(yàn)安全操作規(guī)程
1.遵守電氣高壓試驗(yàn)一般規(guī)程。
2.嚴(yán)禁用手接觸電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位及電氣設(shè)備內(nèi)帶電部分,以防發(fā)生危險(xiǎn)。
3.電機(jī)試驗(yàn)前,應(yīng)檢查電機(jī)皮帶輪底腳螺釘是否可靠,旋轉(zhuǎn)方向是否合乎規(guī)定,一切良好后,再行試驗(yàn)。
4.測(cè)量電機(jī)轉(zhuǎn)速,應(yīng)在后端蓋進(jìn)行,若不允許時(shí),可在軸前端進(jìn)行,但要注意測(cè)量時(shí)的安全。試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
5.被試的電機(jī)必須緊固在試驗(yàn)架上,未緊固前不得開(kāi)車(chē)。
6.空負(fù)載試驗(yàn)注意事項(xiàng),
(1)試驗(yàn)前,用手加力轉(zhuǎn)動(dòng)幾轉(zhuǎn),一切正常方可試驗(yàn);
(2)在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不允許任何人員停留在皮帶兩端地區(qū)。皮帶連軸器應(yīng)設(shè)保護(hù)罩,或用防護(hù)欄桿隔離,以防其他人員接觸,造成事故;
(3)進(jìn)行線圈短路等試驗(yàn)時(shí),操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,準(zhǔn)確控制開(kāi)關(guān),發(fā)生疑問(wèn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
7.耐壓試驗(yàn)注意事項(xiàng):
(1)做耐壓試驗(yàn)時(shí),周?chē)鷳?yīng)設(shè)遮欄,并有“高壓危險(xiǎn)”等警示牌。試驗(yàn)時(shí)不得少于2人,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。工作時(shí)應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品;
(2)在試驗(yàn)前,嚴(yán)格檢查地線是否接地良好,否則不準(zhǔn)試驗(yàn);
(3)耐壓試驗(yàn)后,應(yīng)進(jìn)行對(duì)地放電,否則禁止拆線。
8.超速試驗(yàn)注意事項(xiàng):
(1)測(cè)量線圈電阻,轉(zhuǎn)子電阻、絕緣電阻時(shí),應(yīng)注意人身安全,切勿觸電;
(2)超速試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在隔離間進(jìn)行,嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入隔離間;
(3)當(dāng)軸承狀態(tài)及油壓系統(tǒng)不良時(shí),禁止進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)在修復(fù)后再進(jìn)行;
(4)超過(guò)額定轉(zhuǎn)速后,禁止任何人員接近轉(zhuǎn)子周?chē)?
(5)超速時(shí),應(yīng)逐步增加到規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù),不得延長(zhǎng)超速時(shí)間;
(6)超速和降速時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵照工藝規(guī)程進(jìn)行操作;
(7)超速時(shí)一切人員應(yīng)在安全地帶,防止事故發(fā)生。試驗(yàn)應(yīng)在專(zhuān)門(mén)隔離的地方進(jìn)行。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第10篇 電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程
一、 適用范圍:380v50hz/440v60hz,0.5--100kw交流電動(dòng)機(jī)空載試驗(yàn)及75kva及以下三相變壓器空載及短路試驗(yàn)用。
二、 根據(jù)電動(dòng)機(jī)的大小不同選用相應(yīng)的輸出空氣開(kāi)關(guān)。
三、 使用時(shí)可選擇電流限制型、電壓遞增型不同的工作模式及起動(dòng)時(shí)間的長(zhǎng)短。
四、 起動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),一般≯10s。
五、 電動(dòng)機(jī)接線時(shí)控制箱的輸出線端及電動(dòng)機(jī)的電源端連接要可靠,并應(yīng)選用安全載流量相配的電源線。
六、 電動(dòng)機(jī)的外殼必須可靠接地。電機(jī)試驗(yàn)前應(yīng)先檢測(cè)電機(jī)絕緣符合要求,并將外殼可靠接地。
七、 試驗(yàn)帶剎車(chē)電機(jī)時(shí),應(yīng)先試驗(yàn)剎車(chē)裝置,并使其處于工作狀態(tài)或?qū)x車(chē)處于打開(kāi)狀態(tài),然后再起動(dòng)三相電動(dòng)機(jī)。
八、 試驗(yàn)剎車(chē)時(shí),根據(jù)剎車(chē)線圈的不同要求選擇交流或直流,并調(diào)整好吸合電壓和維持電壓。
九、 根據(jù)剎車(chē)線圈的功率大小及電壓高低選擇相適用阻值及功率的變阻器及調(diào)整相應(yīng)的直流輸出電壓。
十、 試驗(yàn)時(shí)直流電壓從小調(diào)到大,以免損壞設(shè)備或電機(jī)。
十一、 電機(jī)起動(dòng)前必須將輸出的負(fù)荷開(kāi)關(guān)放在“合”的位置,絕不能先將設(shè)備起動(dòng),后再合輸出開(kāi)關(guān),否則會(huì)燒壞設(shè)備。
第11篇 柴油機(jī)試車(chē)工操作規(guī)程
1、試車(chē)工在開(kāi)車(chē)前將防護(hù)裝置固定好，并在開(kāi)車(chē)前不得隨意拆掉。工作地應(yīng)保持防滑，無(wú)油泥積存和漏油。
2、在開(kāi)車(chē)前，應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求，保證油路、水路暢通，機(jī)構(gòu)連接牢固。擰緊各部連接螺釘，不得求方便少裝螺釘。檢查飛輪部分銷(xiāo)釘是否裝卡牢固，飛輪有否裂紋。
3、開(kāi)車(chē)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近不準(zhǔn)站人，以防發(fā)生意外事故。噪聲較大，應(yīng)佩帶防噪聲耳塞進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
4、裝卸和調(diào)整機(jī)件時(shí)，應(yīng)注意相互間的聯(lián)系配合，當(dāng)心壓傷和擠傷手腳。
5、機(jī)器開(kāi)動(dòng)中，不得拆卸傳動(dòng)部分的任何零件。
6、開(kāi)車(chē)中，禁止用棉紗、破布擦拭機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
7、開(kāi)車(chē)中，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀器和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象如：異音，溫度過(guò)高或冒煙，連接螺釘、銷(xiāo)、軸松動(dòng)或脫落，以及其它故障時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。
8、在起吊柴油機(jī)時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲繩，吊鉤，并與行車(chē)工密切配合，注意前，后、左、右或上方的情況。吊運(yùn)方向應(yīng)走安全通道，不得從運(yùn)行試車(chē)的產(chǎn)品上方通過(guò)。
第12篇 電梯整機(jī)試運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程
1、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所必須按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品。
2、各種電器工具使用前要檢查絕緣強(qiáng)度,以防觸電。
3、整機(jī)調(diào)試、試運(yùn)行人員必須按照有關(guān)的工藝規(guī)定進(jìn)行操作。
4、整機(jī)調(diào)試試運(yùn)行工作,必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全技術(shù)教育。
5、當(dāng)各項(xiàng)安全保護(hù)裝置皆處于正常工作狀態(tài)下,當(dāng)曳引機(jī)、電動(dòng)機(jī)等都有足夠的潤(rùn)滑時(shí),才可做空載試運(yùn)行。開(kāi)始應(yīng)慢車(chē)行駛,在整個(gè)高度內(nèi)運(yùn)行一周,每到達(dá)一個(gè)樓層,稍停一定時(shí)間防止電動(dòng)機(jī)過(guò)熱,應(yīng)保證電梯運(yùn)動(dòng)方向與操縱箱和其它指示器所示的方向相符合,然后滿(mǎn)速運(yùn)行,同時(shí)對(duì)運(yùn)行性能、起動(dòng)加速、減速制動(dòng)、運(yùn)動(dòng)平衡性,平層準(zhǔn)確性作必要的調(diào)整。
6、做靜力試驗(yàn)時(shí)轎廂位于最低停站位置,其試驗(yàn)時(shí)間及負(fù)荷必須符合工藝要求。
7、靜力試驗(yàn)合格后,方可按工藝要求做運(yùn)行試驗(yàn)。
8、運(yùn)行試驗(yàn)合格后,方可按工藝要求做超載試驗(yàn)。
9、試運(yùn)開(kāi)車(chē)人員必須服從整機(jī)調(diào)試人員指揮。
10、整機(jī)調(diào)試、試運(yùn)行工作結(jié)束后,應(yīng)將電梯停在最低層,然后切斷電源,拆除調(diào)試工裝。
第13篇 2000kn壓力機(jī)試驗(yàn)操作規(guī)程
1、接通電源，估計(jì)試件的最大荷載，選擇相應(yīng)的里程。
2、將試件放在定位線框內(nèi)，試件位于下承壓板中心位置，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)節(jié)螺桿，使上壓板與試件受壓面接觸。
3、開(kāi)動(dòng)送油閥，按規(guī)定的速度加荷，直至試件破壞，停機(jī)，打開(kāi)回油閥并記錄最大荷載。
4、試驗(yàn)完畢，清除碎屑，擦凈機(jī)器恢復(fù)原狀，在“儀器使用記錄本”中進(jìn)行登記。
5、在試驗(yàn)過(guò)程中，如有異常，立即停機(jī)，向主任或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，及時(shí)處理。
