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保全工操作規(guī)程7篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):77

保全工操作規(guī)程

有哪些

保全工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與維護:每日開始工作前,對負責(zé)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進行全面檢查,確保其正常運行。

2. 故障處理:在設(shè)備出現(xiàn)異常時,迅速識別問題并采取緊急措施,必要時進行臨時修復(fù)或報告上級。

3. 預(yù)防性保養(yǎng):定期執(zhí)行預(yù)防性維護任務(wù),如潤滑、清潔、緊固等,以延長設(shè)備壽命。

4. 安全操作:遵守安全規(guī)定,穿戴適當?shù)姆雷o裝備,避免工傷事故。

5. 記錄與報告:詳細記錄設(shè)備狀態(tài)、維修情況及所需備件,及時向上級匯報設(shè)備狀況。

目的和意義

保全工操作規(guī)程的制定旨在確保工廠設(shè)備的穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機時間。通過規(guī)范化的操作,可以降低維修成本,延長設(shè)備使用壽命,同時保障員工的安全。此外,良好的設(shè)備維護也有助于保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,提升企業(yè)形象。

注意事項

1. 嚴格遵守操作規(guī)程,不得擅自改動設(shè)備設(shè)置或進行未經(jīng)許可的維修。

2. 在處理設(shè)備故障時,應(yīng)先切斷電源,防止電擊或其他意外發(fā)生。

3. 對于復(fù)雜或危險的維修任務(wù),務(wù)必請求專業(yè)人員協(xié)助,切勿冒險操作。

4. 定期培訓(xùn)以更新知識,掌握最新的設(shè)備維護技術(shù)和安全規(guī)定。

5. 在執(zhí)行預(yù)防性保養(yǎng)時,注意使用合適的工具和材料,避免對設(shè)備造成損害。

6. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理廢棄零件和工具,避免滑倒或絆倒事故。

7. 重視設(shè)備的異常信號,如異響、過熱等,及時報告并采取相應(yīng)措施。

8. 記錄要準確無誤,便于追蹤設(shè)備歷史和預(yù)測潛在問題。

9. 了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案,確保在緊急情況下能迅速、有效地響應(yīng)。

10. 與生產(chǎn)線上的其他工作人員保持良好溝通,共同維護生產(chǎn)流程的順暢。

以上就是保全工的操作規(guī)程,每一位保全工都應(yīng)牢記這些要點,以確保工作的高效和安全。

保全工操作規(guī)程范文

第1篇 紡織公司精梳、并條、粗紗保全工安全操作規(guī)程

1、工作時,應(yīng)先切斷電源,并在開關(guān)處掛安全警示牌。

2、工作時不能穿過大、過肥的衣服,袖口要扎緊,不準赤膊或穿拖鞋工作。

3、凡有兩人共同操作時,要互相配合,轉(zhuǎn)動機器時要打招呼。

4、機器未完全停止轉(zhuǎn)動前,不準拆卸機件。

5、發(fā)現(xiàn)機器、電機有異響、異味時,應(yīng)立即關(guān)車,查明原因,修復(fù)后再開車。

6、工作場地要保持清潔,不準有油污。推動車輛時應(yīng)注意周圍及地面情況。

7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效,不準擅自拆除。

8、檢修、拆裝電氣設(shè)備、線路必須由電工操作。

9、登高作業(yè)時,應(yīng)仔細檢查登高用具,確保安全、可靠,防止滑跌。

10、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。

11、工作時,車輛、工具、拆下的機件應(yīng)妥善放置。

12、拆抬羅拉、差速箱及龍筋等較長、較重機件時,要由專人指揮、互相配合,起落一致。

13、裝卸重砣要拿穩(wěn)、掛牢,防止掉落傷人。

14、拆裝龍筋及其傳動部位時,須用千斤頂頂住龍筋。

15、在車檔內(nèi)工作時,要注意防止碰撞。

16、機器平修、保養(yǎng)完畢后,須清理現(xiàn)場,清點工具、機件,檢查安全防護措施,確認無異常后方可開車。

17、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時,要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,以防漏電傷人,接線必須由電工操作,不得私自接線作業(yè)。

第2篇 車間員工保全工設(shè)備檢修安全配合操作規(guī)程

車間員工與保全工在設(shè)備檢修時安全配合操作規(guī)程生產(chǎn)車間的設(shè)備出現(xiàn)故障時,車間操作人員需要向主管或班級長上報,填寫工作聯(lián)系單,由保全部負責(zé)維修。這確保設(shè)備的安全檢修,保護人身安全,必須遵守以下操作規(guī)程:

1、當車間的機械、電器、線路等出現(xiàn)故障時,相關(guān)人員應(yīng)在保全工出現(xiàn)的第一時間向保全工說明余妙設(shè)備出現(xiàn)故障的部位。

2、當保全工在維修時,都要在修理的設(shè)備及電源控制處掛上“嚴禁操作,正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上,生產(chǎn)人員要提示督促掛好警示牌,并做好記錄備案,以防發(fā)生不測時用于責(zé)任依據(jù)。

3、在保全工維修期間,生產(chǎn)車間任何人嚴禁擅自啟動任何開關(guān),特別是電源開關(guān)。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時件時,將追究責(zé)任人的責(zé)任(包括刑事責(zé)任)。

4、只有在維修人員許可下,方可撤走警示牌,并做好交接后,才能啟用。否則造成的一切后果由責(zé)任人承擔。

5、對出現(xiàn)故障的設(shè)備,嚴禁生產(chǎn)車間人員擅自維修,亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果,不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負。

6、對出現(xiàn)故障的設(shè)備應(yīng)按程序反映到相關(guān)值班保全工處,如果上述人員不配合(如夜晚睡覺、該來的不來等行為,可以書面形式記下事情經(jīng)過,上報生產(chǎn)部,由生產(chǎn)來協(xié)查解決。

第3篇 紡織公司清梳保全工安全操作規(guī)程

1、工作時,在開關(guān)處掛安全警示牌(凡國產(chǎn)設(shè)備必須切斷電源)。

2、工作時不能穿過大、過肥的衣服,袖口要扎緊,不準赤膊或穿拖鞋工作。

3、凡有兩人共同操作時,要互相配合,轉(zhuǎn)動機器時要打招呼。

4、機器未完全停止轉(zhuǎn)動前,不準拆卸機件。

5、發(fā)現(xiàn)機器、電機有異響、異味時,應(yīng)立即關(guān)車,查明原因,修復(fù)后再開車。

6、工作場地要保持清潔,不準有油污;推動車輛時應(yīng)注意周圍及地面情況。

7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效,不準擅自拆除。

8、檢修、拆裝電器設(shè)備、線路必須由電工進行。

9、登高作業(yè)時,應(yīng)仔細檢查登高用具,確保安全、可靠,防止滑跌。

10、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。

11、工作時車輛工具及拆下的機件應(yīng)妥善放置。

12、吊抬羅拉、刺輥、打手時,應(yīng)先清理場地,檢查所使用的工具,由專人負責(zé)指揮,密切配合,打好招呼。

13、拆裝塵棒剝棉刀時,須固定好打手,防止打手轉(zhuǎn)動傷人。

14、進入車肚、棉箱中工作時,外面須有人配合。

15、拆、包針布時,注意力要集中,防止傷人。拆下的針布隨時送至規(guī)定的地點。

16、磨針時應(yīng)先檢查所使用電源是否安全,磨輥有無裂紋。

17、搬抬磨輥時,行動要一致,不準在機器轉(zhuǎn)動時上、下磨輥。

18、磨針時不準脫離工作區(qū)域,不能用手或工具接觸針布及磨輥。

19、機器平修保養(yǎng)完畢后須清理現(xiàn)場,清點工具、機件并檢查各安全防護措施,確認無異常時,方可試車。

20、梳棉機在錫林未停穩(wěn)前,嚴禁強行打開車門。

21、清掃道夫時,須有兩人以上操作,其中一人負責(zé)開車。

22、梳棉機檢修需單獨啟動時,要看清機上有無人工作并打招呼。

23、梳棉機揩車檢修時應(yīng)將緊急剎車按鈕按下,防止電機意外啟動。

24、用后的廢機油應(yīng)退庫處理,不得存放在其它附房內(nèi)。

25、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時,要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,以防漏電傷人,接線必須由電工操作,不得私自接線作業(yè)

第4篇 紡織公司自動絡(luò)筒保全工安全操作規(guī)程

1、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程,做好絡(luò)筒的單錠保養(yǎng)內(nèi)容。

2、工作時精力要集中,時刻注意人身和機器安全;工作中不準穿肥大工作服,戴好工作帽;不準赤膊,不準穿拖鞋。

3、機器末停穩(wěn)嚴禁拆卸,工作時首先關(guān)閉電源,掛安全警示牌。

4、兩人以上共同作業(yè)要相互配合,行動一致,尤其上轉(zhuǎn)動機械要打好招呼。拆卸機器時,工具、細小零件要妥善保存,待平修完整后要仔細檢查,以防遺留在車內(nèi)造成事故。

5、一切安全防護裝置和設(shè)施不得拆卸和改動,要保持完好并做好交接,發(fā)現(xiàn)機械有異響、異味要立即關(guān)車,待查明原因修復(fù)后方可開車。

6、拆卸單錠時必須前后有人,后者拔下氣管,前者擰螺絲,操縱小車方向與落位時相互配合,協(xié)調(diào)一致。

7、掃車時切勿用酒精擦洗電清檢測裝置,對拆卸下的機件要輕拿輕放,揩車時防止工具、布等物掉入換管區(qū)域內(nèi)。

8、做傳動等清潔時,必須關(guān)掉傳輸開關(guān)掛安全警示牌,嚴禁開車處理附花和回絲,防止傷手。搬抬笨重機件時,要有專人指揮,起落一致,防止傷人。

9、登高作業(yè)時應(yīng)檢查好使用工具,嚴禁在高空用手擲扔的方式傳遞工具;梯子、高架車必須由專人看管,防止滑行或傾倒,造成事故。

10、嚴禁用機件當錘頭,橇棒用來敲打各部,機件拆卸后要擺放整齊,保持平車現(xiàn)場整潔、暢通。

11、推動工具車輛時要看好周圍行人和地面情況,進出車檔、拐彎時要減速慢行,注意行人和來往車輛。

12、專用工具、儀表、量具、衡器,使用時要輕拿輕放,用完后要妥善保存,并做好防銹工作。

13、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》

14、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時,要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,以防漏電傷人。接線必須由電工操作,不得私自接線作業(yè)。

第5篇 車間員工與保全工在設(shè)備檢修時安全配合操作規(guī)程

車間員工與保全工在設(shè)備檢修時安全配合操作規(guī)程生產(chǎn)車間的設(shè)備出現(xiàn)故障時,車間操作人員需要向主管或班級長上報,填寫工作聯(lián)系單,由保全部負責(zé)維修。這確保設(shè)備的安全檢修,保護人身安全,必須遵守以下操作規(guī)程:

1、當車間的機械、電器、線路等出現(xiàn)故障時,相關(guān)人員應(yīng)在保全工出現(xiàn)的第一時間向保全工說明余妙設(shè)備出現(xiàn)故障的部位。

2、當保全工在維修時,都要在修理的設(shè)備及電源控制處掛上“嚴禁操作,正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上,生產(chǎn)人員要提示督促掛好警示牌,并做好記錄備案,以防發(fā)生不測時用于責(zé)任依據(jù)。

3、在保全工維修期間,生產(chǎn)車間任何人嚴禁擅自啟動任何開關(guān),特別是電源開關(guān)。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時件時,將追究責(zé)任人的責(zé)任(包括刑事責(zé)任)。

4、只有在維修人員許可下,方可撤走警示牌,并做好交接后,才能啟用。否則造成的一切后果由責(zé)任人承擔。

5、對出現(xiàn)故障的設(shè)備,嚴禁生產(chǎn)車間人員擅自維修,亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果,不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負。

6、對出現(xiàn)故障的設(shè)備應(yīng)按程序反映到相關(guān)值班保全工處,如果上述人員不配合(如夜晚睡覺、該來的不來等行為,可以書面形式記下事情經(jīng)過,上報生產(chǎn)部,由生產(chǎn)來協(xié)查解決。

第6篇 保全工安全操作規(guī)程

1、保全工要把安全檢修放在重要位置,加強對業(yè)務(wù)技能和安全知識的培訓(xùn),自覺增強檢修中的安全意識,加強安全防范措施,做到安全檢修,嚴禁違章操作。

2、工作前,應(yīng)按規(guī)定穿戴和使用勞動保護用品和保護器具,防止意外傷害。

3、工作中要切實注意周圍人員及自身安全,防止工件脫落等。兩人以上集體作業(yè)時,要有一人負責(zé)指揮,進入易燃、易爆、有毒物品區(qū)域檢修時,應(yīng)有2人以上人員,并有一人負責(zé)監(jiān)護,嚴禁一人單獨進入作業(yè)區(qū)域作業(yè)。

4、進入設(shè)備內(nèi)進行檢修時,要嚴格按照《山東金鄉(xiāng)德化化工有限公司安全管理制度》中設(shè)備內(nèi)作業(yè)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5、使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O(shè)備時,必須遵守《吊裝安全規(guī)程》的要去。大、中型設(shè)備吊裝要指派專業(yè)起吊人員,并應(yīng)事先檢查現(xiàn)場及工器具,起重吊裝工作必須分工明確,并按統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號統(tǒng)一吊裝,吊裝時應(yīng)首先辦理《吊裝安全許可證》。

6、高處作業(yè)時,要嚴格按照《山東金鄉(xiāng)德化化工有限公司安全管理制度》中各有關(guān)高處作業(yè)的要去執(zhí)行。

7、設(shè)備、管道檢修時,要按《設(shè)備檢修許可證》的要求進行處理,必須在裝置醒目處掛上“有人工作,禁止開啟”的警示牌。如抽加盲板作業(yè),要辦理《抽堵盲板作業(yè)證》,并按證中的要求作業(yè)。

8、使用氧氣、乙炔割焊時,要嚴格執(zhí)行《焊工安全操作規(guī)程》,并按規(guī)定辦理《動火許可證》。

9、工作中斷或檢修完畢,要切斷電源,整理好設(shè)備場地,收好工具,熄滅火種。

10、潮濕地點或陰雨天氣,使用電氣設(shè)備時,應(yīng)按照電氣安全操作規(guī)程的要求,由值班電工檢查符合要求后才能使用。使用手動電氣設(shè)備時,一定按要求接地線,并配戴絕緣手套。

11、設(shè)備修復(fù)試車前,應(yīng)先檢查所修設(shè)備的各部件是否完備,檢查無誤,人員撤離設(shè)備后,方可與操作人員聯(lián)系試車,試車中不準調(diào)整接觸轉(zhuǎn)動部分。

12、交叉作業(yè)或多層作業(yè)時,必須戴好安全帽,并戴好工具包,防止墜落物傷人,并注意統(tǒng)一指揮。

13、保持施工地區(qū)、整齊,做到工完料凈場地凈,搞好文明檢修。

第7篇 紡織公司細紗保全工安全操作規(guī)程

1、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程;

2、工作時精力要集中,時刻注意人身和機器安全;工作中不準穿肥大工作服,要戴好工作帽;不準穿拖鞋。

3、機器末停穩(wěn)嚴禁拆卸,工作時首先關(guān)閉電源,掛安全警示牌。

4、兩人以上共同作業(yè)要相互配合,行動一致,尤其轉(zhuǎn)動機械時要打好招呼,嚴禁機器轉(zhuǎn)動時調(diào)節(jié)張力或粘結(jié)傳動帶。

5、拆卸機器時,工具、細小零件等要妥善保存,待平修完成后要仔細檢查,以防遺留在車內(nèi)造成事故。

6、一切安全防護裝置和設(shè)施不得拆卸和改動,要保持完好并做好交接,發(fā)現(xiàn)機械有異響、異味要立即關(guān)車。待查明原因修復(fù)后方可開車。

7、搬抬笨重機件時,要有專人指揮,起落一致,防止傷人。

8、登高作業(yè)時應(yīng)檢查好使用工具,嚴禁在高空用手扔擲的方式傳遞工具;梯子、高架車必須由專人看管,防止滑行或傾倒,造成事故。

9、嚴禁用機件當錘頭、橇棒用來敲打各部,機件拆卸后要擺放整齊,保持平車現(xiàn)場整潔、暢通。

10、拆裝較長的羅拉、傳動聯(lián)軸、導(dǎo)桿須由專人指揮,動作一致,拿穩(wěn)或綁牢,防止落地傷人或損壞機件。

11、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時,要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,以防漏電傷人,接線必須由電工操作,不得私自接線作業(yè)。

12、推動各種車輛時嚴禁上車滑行,要看好周圍行人和地面情況,進出車間通道門或拐彎時要減速慢行,注意行人和來往車輛。

13、專用工具、儀表、量具、衡器,使用時要輕拿輕放,用完后要妥善保存,并做好防銹工作。

14、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。

保全工操作規(guī)程7篇

有哪些保全工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查與維護:每日開始工作前,對負責(zé)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進行全面檢查,確保其正常運行。2.故障處理:在設(shè)備出現(xiàn)異常時,迅速識別問題并采取
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