有哪些
爐頂操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保爐頂設(shè)備如上升管、下降管、煤氣導(dǎo)出管等處于完好狀態(tài),無泄漏、破損或堵塞。
2. 檢查壓力表、溫度計(jì)等儀表是否正常工作,讀數(shù)準(zhǔn)確。
3. 核實(shí)安全設(shè)施,如防爆閥、放散閥、消防設(shè)備等完備無損。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前,關(guān)閉所有閥門,打開排氣閥進(jìn)行爐內(nèi)氣體排放。
2. 緩慢打開煤氣導(dǎo)入閥,觀察壓力變化,保持穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
3. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī),調(diào)整風(fēng)量至適宜水平,保證燃燒充分。
4. 觀察爐頂溫度,根據(jù)工藝需求調(diào)整煤氣和空氣比例。
5. 定期檢查爐頂密封情況,防止煤氣泄漏。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備清潔,清除積灰和積碳。
2. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑,減少磨損。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),查明原因,及時(shí)修復(fù)。
目的和意義
爐頂操作規(guī)程旨在確保煉鐵高爐的穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,減少能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防設(shè)備故障,保障工人安全,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)維持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,滿足企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任的要求。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,嚴(yán)格遵守規(guī)程。
2. 操作過程中,務(wù)必佩戴防護(hù)裝備,注意個(gè)人安全。
3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,切勿擅自處理。
4. 對(duì)于設(shè)備維修,必須在切斷電源和氣體源后進(jìn)行,防止意外發(fā)生。
5. 記錄每次操作數(shù)據(jù),以便分析和優(yōu)化工藝參數(shù)。
6. 不得擅自改變操作程序,任何改動(dòng)須經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備狀況進(jìn)行調(diào)整。每位操作人員都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng),確保爐頂操作的安全和高效。
爐頂操作規(guī)程范文
第1篇 爐頂煤氣回收除塵設(shè)備操作規(guī)程
一、班前檢查:
1、檢查mn煙導(dǎo)煙車:
(1)檢查行走是否正常、減速機(jī)油位(油標(biāo)的1/2)、聯(lián)軸器有無脫落、行車輪有無異常(軸承定時(shí)加油)。
(2)檢查液壓系統(tǒng)是否正常、液壓泵是否正常有無震動(dòng)、液壓缸推和退有無卡阻現(xiàn)象、油路有無漏油現(xiàn)象、電池多路閥是否靈敏。
(3)檢查電路、電器、儀表。
2、檢查高壓氨水水泵:
(1)查看氨水水溫,溫度在75℃左右,溫度高于85℃時(shí)停用。
(2)檢查水泵有無震動(dòng)、油位、機(jī)械密封等。
(3)檢查電路、電器、儀表。
3、檢查閥門:
(1)檢查泵房閥門有無漏氣現(xiàn)象。
(2)檢查爐頂閥門有無漏水現(xiàn)象。
注:設(shè)備定時(shí)加油
注:1、派專業(yè)人員操作定期檢查。
2、裝煤塌方是打開裝煤炭化室的上升管排空、同時(shí)關(guān)閉裝煤和相鄰炭化室的高壓氨水閥。
3、焦?fàn)t非正常生產(chǎn)時(shí)。
1)焦?fàn)t非正常生產(chǎn)時(shí)出焦量24小時(shí)小于全爐數(shù)的三分之二爐時(shí),高壓氨水壓力調(diào)到0.3mpa。(高壓氨水泵變頻調(diào)控)。
2)焦?fàn)t非正常生產(chǎn)時(shí)出焦量24小時(shí)小于全爐數(shù)的三分之一時(shí),高壓氨水壓力調(diào)到3.5mpa。(高壓氨水泵變頻器調(diào)控)
3)焦?fàn)t正常生產(chǎn)時(shí)出焦量24小時(shí)出全爐時(shí),高壓氨水壓力調(diào)到4.0mpa。(高壓氨水泵變頻調(diào)控)
4)氨水溫度高于85℃時(shí)停用。
5)避免焦?fàn)t換向時(shí)使用爐頂mn管爐頂荒煤氣回收設(shè)備。
6)自動(dòng)測(cè)氧儀1.2%報(bào)警,1.5%自動(dòng)切斷電鋪電源。
7)加煤時(shí)集氣道壓力控制在80—120pa,焦?fàn)t風(fēng)機(jī)能自動(dòng)計(jì)時(shí)調(diào)整保證集氣道內(nèi)的煙氣抽走。
二、操作規(guī)程
1、啟動(dòng)高壓氨水泵水壓力達(dá)到37—39mpa。
2、mn管導(dǎo)煙車行車對(duì)位。
3、落下抓蓋裝置抓蓋。
4、確認(rèn)蓋以抓好時(shí)落導(dǎo)套。
5、爐圈水封加水(水位離上口25—35mm)
6、開始進(jìn)煤時(shí)提蓋(指示燈明)及關(guān)閉上升管蓋。
7、當(dāng)煤坯進(jìn)入炭化室時(shí)打開遠(yuǎn)離該炭化室的高壓氨水閥(大車發(fā)信號(hào))
8、當(dāng)煤坯進(jìn)入炭化室500mm—1000mm左右(大車發(fā)信號(hào)根據(jù)煙氣量調(diào)整)時(shí)打開相鄰該炭化室的高壓氨水閥。
9、當(dāng)煤坯進(jìn)入炭化室1500mm—2500mm左右(大車發(fā)信號(hào)根據(jù)煙氣量調(diào)整)時(shí)打開該炭化室高壓氨水閥同時(shí)打開上升管的翻板閥。
10、加煤結(jié)束后關(guān)閉爐門時(shí)落蓋(大車發(fā)信號(hào))。
11、關(guān)閉高壓氨水閥。
12、提導(dǎo)套、抓蓋裝置。
13、行車對(duì)接下一爐。
第2篇 爐頂點(diǎn)火操作規(guī)程
4.1? 點(diǎn)火前幾個(gè)確認(rèn)事項(xiàng)
1)、點(diǎn)火前4小時(shí),禁止向爐內(nèi)打水。
2)、要卸凈除塵器內(nèi)的瓦斯灰。
3)、氣密箱用循環(huán)水冷卻要在休風(fēng)前半小時(shí)改用n2冷卻。
4)、點(diǎn)火前將爐頂三個(gè)放散閥打開。
5)、休風(fēng)時(shí)料線要在1.0米左右,最佳料線2.0—2.5米,爐頂溫度要求150—250?? 以上。
6)、要關(guān)動(dòng)力區(qū)三個(gè)煤氣閥門(兩個(gè)2米閥,一個(gè)1.4米閥),同時(shí)要求清洗系統(tǒng)趕煤氣20分鐘以上。
7)、點(diǎn)火操作要在休風(fēng)后0.5小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行。
8)、在未點(diǎn)火前嚴(yán)禁開倒流閥。
9)、4m3罐進(jìn)出口閥關(guān)嚴(yán)。
4.2? 點(diǎn)火操作:
1)、氣密箱內(nèi)充n2置換。
2)、開人孔
3)、停蒸汽
4)、點(diǎn)火
5)、點(diǎn)火后開檢修風(fēng)機(jī)
4.3? 點(diǎn)火安全注意事項(xiàng):
1)、點(diǎn)火時(shí)嚴(yán)禁人到人孔口處投點(diǎn)火物。
2)、點(diǎn)火后觀察是否點(diǎn)著,要避免正對(duì)人孔。
3)、點(diǎn)火過程中,38米平臺(tái),東西兩側(cè)嚴(yán)禁站人,同時(shí)嚴(yán)禁有氧氣,乙炔瓶在平臺(tái)東西兩側(cè)。
4)、關(guān)蒸汽閥要側(cè)臉關(guān)。
第3篇 爐頂指揮工操作規(guī)程
1上班要規(guī)范穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2必須熟悉爐頂設(shè)備性能特點(diǎn)、掌握生產(chǎn)工藝技術(shù),經(jīng)安全教育、崗位培訓(xùn)考核合格具備獨(dú)立操作技能方可上崗。
3熟悉掌握五大車各崗位安全、操作技術(shù)規(guī)程,熟悉五大車工作情況,認(rèn)真協(xié)調(diào)指揮正確按時(shí)出焦、裝煤,發(fā)生問題時(shí)配合爐頂班長組織力量處理。
4操作時(shí)要站在上風(fēng)口,不準(zhǔn)踩除塵孔蓋和看火孔蓋,以防燒傷。必須按出焦計(jì)劃進(jìn)行,不得隨意改變技術(shù)操作條件。
5吹哨通知推焦車、攔焦車摘門時(shí),應(yīng)注意裝煤車、熄焦車、消煙除塵車是否正常。
6當(dāng)各車輛均到預(yù)定位置準(zhǔn)備工作完畢確認(rèn)無誤后,站在焦側(cè)吹長聲長哨,熄焦車鳴笛后,到機(jī)側(cè)面對(duì)推焦車司機(jī)吹長哨,并打手勢(shì)指揮推焦;當(dāng)發(fā)生故障熄焦車發(fā)出連續(xù)短笛時(shí),應(yīng)吹急促短哨,并跑到機(jī)側(cè)制止推焦車司機(jī)推焦,待處理后,再發(fā)出推焦信號(hào)。
7在推焦裝煤操作中,打開上升管及中間除塵孔蓋,以備出焦,同時(shí)還要注意推焦過程。
8使用消煙除塵車,經(jīng)常觀察掌握水泵的水量,發(fā)現(xiàn)不上水和水量不足時(shí),要及時(shí)處理或匯報(bào)維修處理。
9只能下令推一次焦,二次推焦必須有班長在場(chǎng),超過二次必須有車間指示。
10裝煤后,應(yīng)隨時(shí)蓋好上升管,不得冒煙火;要隨時(shí)清掃好爐蓋及除塵孔內(nèi)的石墨。
11注意消煙除塵車行走,不準(zhǔn)坐臥軌道,嚴(yán)禁從爐頂向下扔?xùn)|西。
下暴雨時(shí),要檢查除塵孔蓋是否蓋好,及時(shí)協(xié)助班長進(jìn)行排水,嚴(yán)防積水灌入爐內(nèi);不準(zhǔn)將磚石、鐵器、雜物掉進(jìn)除塵孔、看火孔內(nèi)
第4篇 爐頂切煤氣操作規(guī)程
1)、接到切煤氣指令后,將爐頂封蓋、重力除塵器通蒸汽,并確認(rèn)蒸汽壓力400kpa以上。
2)、和燃?xì)庹{(diào)度聯(lián)系切煤氣。
3)、關(guān)一均總閥(清洗崗位負(fù)責(zé))
4)、開爐頂三個(gè)放散閥。
5)、關(guān)重力除塵器遮斷閥。
6)通知爐內(nèi)切煤氣完畢。
安全注意事項(xiàng):
1)、開蒸汽時(shí)要側(cè)臉慢開,或用工具開,防止?fàn)C傷。
2)、操作按鈕時(shí)手要干,防止觸電。
3)、上崗前檢查好放射源,并做好記錄。
第5篇 爐頂封人孔操作規(guī)程
1? 封人孔應(yīng)具備的幾個(gè)條件:
1)、設(shè)備檢修完。
2)、蒸汽壓力400kpa以上。
3)、氣密箱置換用n2準(zhǔn)備好。
4)、眼鏡閥開。
5)、檢修風(fēng)機(jī)停。
2? 操作:
1)、開n2。? 2)、封人孔。? 3)、通蒸汽
3? 封人孔應(yīng)注意的幾個(gè)問題:
1)、檢修風(fēng)機(jī)停后各閥關(guān)嚴(yán)。
2)、封人孔前要確認(rèn)好蒸汽壓力400kpa。
3)、n2用完后,出口閥要關(guān)嚴(yán)。
4)、送風(fēng)前氣密箱溫度不高時(shí)可不必開4m3出口閥
第6篇 爐頂指揮安全操作規(guī)程
1. 吹哨指揮時(shí)必須站在上風(fēng)側(cè),禁止依靠欄桿。
2. 接到各車的準(zhǔn)確信號(hào)后,并認(rèn)真查看各車的位置準(zhǔn)確無誤,再發(fā)出出爐信號(hào)。
3. 在爐頂行走不準(zhǔn)腳踩踏大小爐蓋,不準(zhǔn)在煤塔下和道軌兩側(cè)逗留休息。
4. 出焦?fàn)t號(hào)提前10分鐘打開大蓋,發(fā)現(xiàn)焦餅不熟時(shí),立即報(bào)告班長,暫停出爐,檢查原因
5. 清掃裝煤孔和爐墻石墨時(shí),要站在上風(fēng)側(cè),只能用鏟子、絕不能用鋼釬更不能用錘。
第7篇 爐頂工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.崗位職責(zé)
1.1職屬班長、工段長領(lǐng)導(dǎo)完成其交給的各項(xiàng)任務(wù)。
1.2積極參加生產(chǎn)管理,認(rèn)真執(zhí)行崗位操作及安全規(guī)程。
1.3推焦前打開爐蓋,裝煤后蓋好爐蓋。
1.4維護(hù)好爐頂消煙除塵爐蓋、底座、看火孔蓋。
1.5嚴(yán)禁鐵器、玻璃等雜物掉入爐內(nèi)及看火孔內(nèi)。
1.6密封消煙除塵孔蓋,保證爐頂清潔。
1.7完成車間安排的其他任務(wù)。
2.技術(shù)要求
2.1掌握5-2推焦串序。
7一次最多打開三孔炭化室爐蓋,每孔三個(gè)蓋全部打開,打開時(shí)間不能超過36分鐘。
2.3炭化室爐蓋必須蓋正蓋嚴(yán)。嚴(yán)禁用水封蓋、滅火。
5嚴(yán)禁煤灰、垃圾掃進(jìn)炭化室底部。
6爐蓋冒煙時(shí)應(yīng)重新密封爐蓋。
3.安全技術(shù)要求
3.1上崗前必須穿戴好勞保護(hù)品。
3.2工作操作過程中要站在上風(fēng)口,以免燒傷。
3.3注意車輛行走,嚴(yán)禁往爐下扔?xùn)|西。
3.4工作過程中操作工要踩在爐頂磚面上,嚴(yán)禁踩在爐頂蓋及看火孔蓋上。
3.5嚴(yán)禁單人操作。
4.操作規(guī)程
4.1打蓋前應(yīng)先關(guān)閉橋管與集氣管連接翻板,打開上升管。
4.2打爐蓋時(shí)應(yīng)由機(jī)側(cè)爐蓋向焦側(cè)按順序打開,先打開一條縫,嚴(yán)防放炮,并將爐蓋放在消煙除塵車的上風(fēng)側(cè)。
4.3裝煤推焦時(shí),關(guān)閉上升管蓋。
4.4裝煤完畢,推焦車對(duì)好爐門,消煙車司機(jī)提起套筒后蓋爐蓋,消煙車行走后蓋正爐蓋,用稀泥封好爐蓋,打開翻板。
4.5.在操作過程中,工具損壞或落入爐內(nèi)必須報(bào)告工段長及時(shí)處理。
4.6如工作過程中遇大風(fēng)、大雨應(yīng)停止出爐并把爐頂集水清掃干凈。
5.特殊操作
5.1.消煙車停電應(yīng)協(xié)助消煙車司機(jī)將消煙車移離消煙除塵孔打開上升管裝煤完畢后蓋上爐蓋,關(guān)閉上升管蓋,打開翻板。
5.2.鼓風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí),協(xié)助上升管工打開放散管及新裝煤炭化室上升管蓋,保持正常集氣管壓力,當(dāng)開機(jī)時(shí),協(xié)助上升管工關(guān)閉放散管及上升管蓋。
5.9.鼓風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)爐蓋不準(zhǔn)冒煙、冒火,發(fā)現(xiàn)時(shí)用泥漿將爐蓋封好。
5.10遇到刮大風(fēng)、下大雨應(yīng)關(guān)閉打開的爐蓋和上升管蓋,停止出爐,并及時(shí)將爐頂集水清掃干凈。
第8篇 爐頂引煤氣操作規(guī)程
1)、接到引煤氣指令后,確認(rèn)蒸汽壓力400kpa以上,爐頂封蓋、除塵器通蒸汽。
2)、和燃?xì)庹{(diào)度聯(lián)系引煤氣。
3)、開除塵器遮斷閥。
4)、關(guān)爐頂放散閥(2米閥未打開時(shí),要剩一個(gè)不關(guān))。
5)、停蒸汽。
安全注意事項(xiàng)
1)、開關(guān)蒸汽時(shí)要側(cè)臉慢開或關(guān),或用工具開關(guān)。
2)、操作按鈕時(shí)手要干,防止觸電。
3)、開關(guān)各閥要正確無誤。