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平機(jī)操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):54

平機(jī)操作規(guī)程

有哪些

平機(jī),又稱平面磨床,是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)的精密設(shè)備,主要用于平面磨削工作。平機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 設(shè)備檢查:在啟動機(jī)器前,需檢查平機(jī)的各部件是否完好,如砂輪、導(dǎo)軌、冷卻系統(tǒng)等。

2. 工件裝夾:正確地將工件固定在工作臺上,確保其穩(wěn)定可靠。

3. 砂輪調(diào)整:根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的砂輪,并進(jìn)行修整,以保證磨削質(zhì)量。

4. 參數(shù)設(shè)定:設(shè)置磨削深度、速度等參數(shù),確保加工精度。

5. 開始磨削:啟動平機(jī),進(jìn)行磨削作業(yè),期間需定期觀察并調(diào)整工作狀態(tài)。

6. 安全操作:遵守安全規(guī)定,如佩戴防護(hù)眼鏡,防止飛濺物傷人。

7. 維護(hù)保養(yǎng):作業(yè)完成后,清理工作臺,做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

目的和意義

平機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與精確。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障,延長機(jī)器壽命;避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工件損壞,提高產(chǎn)品質(zhì)量;同時,嚴(yán)格的安全規(guī)定能有效防止工傷事故,保障員工的生命安全。此外,良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣也有利于保持工作環(huán)境整潔,提升生產(chǎn)效率。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉平機(jī)的性能和操作方法。

2. 磨削過程中,嚴(yán)禁用手直接接觸砂輪和工件,防止意外傷害。

3. 設(shè)備運(yùn)行時,切勿離開工作崗位,隨時關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況。

4. 遇到異常情況,如噪音過大、震動劇烈等,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 清理工作臺時,務(wù)必關(guān)閉電源,防止觸電。

6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響加工精度。

7. 堅持每日點檢,定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在為平機(jī)操作提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用,以實現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。在執(zhí)行過程中,如有疑問或遇到問題,應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員咨詢。

平機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 校平機(jī)安全操作規(guī)程(2)

校平機(jī)安全操作規(guī)程(二)

1、開機(jī)時,急停打開后先選擇正反轉(zhuǎn),在運(yùn)行中不可選正反轉(zhuǎn),要先停機(jī)。

2、開機(jī)時,一定要先打開風(fēng)機(jī),再啟動主機(jī)。停機(jī)時,要先按主機(jī)停止,再關(guān)風(fēng)機(jī)。如果順序搞錯則有損壞電器的可能。

3、要注意保養(yǎng),凡是有黃油嘴的地方,一個月加一次黃油。主要是對軸承的潤滑!

4、注意輥面的清潔,不允許有焊渣、短小板料或其它東西掉入輥間,以免損壞校平輥。

5、長時間使用后,要檢查是否有螺絲母松動,如發(fā)現(xiàn)需用扳手?jǐn)Q緊。如遇到專業(yè)性問題,須請公司維修人員處理或詢問。

6、樹立安全意識,注意人身安全。凡是旋轉(zhuǎn)部位都不能靠近接觸!送板料進(jìn)入校平機(jī)時,人的衣服或手等離輥不可太近。如遇到校平機(jī)轉(zhuǎn)速突然升高時,切不可用力拖住板料,以免慣性力卷入機(jī)內(nèi)。

7、在有人檢查維修或加油時,必須確保機(jī)器電源全部切斷。開機(jī)時,也要注意是否有人過分靠近機(jī)器。

8、操作人員在操作面板上操作時需要與送料人員協(xié)調(diào)。如出現(xiàn)飛車現(xiàn)象,立即關(guān)掉電源。

9、操作人員不得少于兩人。

第2篇 校平機(jī)安全操作規(guī)程

1按潤滑系統(tǒng)要求加油。

2仔細(xì)檢查機(jī)床各部位操作機(jī)構(gòu)、安全裝置是否正常,禁止將控制柜門敞開作業(yè)。

3兩人以上操作時,應(yīng)定人開車,注意配合好。

4設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé),未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意使用。

5發(fā)生人身設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。

第3篇 scm200b型雙端面磨平機(jī)安全操作規(guī)程

1.夾持好樣塊,緊貼夾具。使樣塊在夾具兩邊伸出長度相等。

2.將磨頭退出,使工作臺運(yùn)動時樣塊撞不著磨輪為止。

3.裝上防護(hù)罩,開啟水源開關(guān),然后再啟動總電源開關(guān) 。

4.使樣塊停在磨輪下面,啟動磨頭。慢慢將磨輪下調(diào)靠近樣塊。

5.按動工作臺開關(guān)。

6.手動進(jìn)給磨頭,在操作進(jìn)給手柄時,一定要注意粗磨時可以每次進(jìn)給2格,逐步減少到每次1格,每格進(jìn)給量為0.015mm,需自動時將手柄扳至自動位置即可,兩磨頭分別進(jìn)行,磨好后將手柄扳至手動位置,當(dāng)整個平面全部磨到后,在往復(fù)磨幾次確保標(biāo)樣的光潔度。

7.然后停止磨輪下調(diào),直到無明顯的磨擦聲后,方可退出磨頭。

第4篇 水泥混凝土抹平機(jī)安全操作規(guī)程

1.抹平機(jī)葉片應(yīng)光潔平整,并處于同一平面,聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固無松動

2.將操作扶手調(diào)至適當(dāng)高度,抹平機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。

3.抹平機(jī)需無負(fù)荷起動,施工時注意收放電纜,檢查電纜有否破皮漏電現(xiàn)象,確保電纜不打結(jié),不被輾壓。

4.抹平機(jī)有異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

5.作業(yè)后,將抹平機(jī)清洗干凈,關(guān)閉電閘開關(guān)。

6.抹平機(jī)電纜與電閘開關(guān)距離不得大于30米。

第5篇 整平機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)說明書,掌握工作要領(lǐng)。使用時遵循使用說明書的各項規(guī)定及其它安全規(guī)則。

2. 使用前嚴(yán)格檢查各連接處螺栓是否堅固,檢查傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)合情況,軸承、皮帶輪、聯(lián)接花鍵偏心位置是否一致。軸承用油槍加注潤滑油脂。

3. 接通電源,注意振動電機(jī)的旋向(即站在裝有電器箱一端,面向整平機(jī),逆時針方向旋轉(zhuǎn))。

4. 整平機(jī)在工作過程中把工作平面上局部多余的混凝土推堆時,需要用

人工及時把多余混凝土清理掉,出現(xiàn)缺料部位要及時將料補(bǔ)足,確保路面無缺陷。

5.高速整平機(jī)上各個軸承每使用三天要加注一次潤滑脂(2 號鋰基脂)確保潤滑。

6.施工后切斷電源,徹底清洗框架和整平條,整個設(shè)備上不得殘留水泥漿,軸承加注潤滑油,將框架和整平條涂油,電器部分應(yīng)有防護(hù)措施。

第6篇 板料校平機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)時,急停打開后先選擇正反轉(zhuǎn),在運(yùn)行中不可選正反轉(zhuǎn),要先停機(jī)。

二、要注意保養(yǎng),凡是有黃油嘴的地方,一個月加一次黃油。主要是對軸承的潤滑!

三、注意輥面的清潔,不允許有焊渣、短小板料或其它東西掉入輥間,以免損壞校平輥。

四、長時間使用后,要檢查是否有螺絲母松動,如發(fā)現(xiàn)需用扳手?jǐn)Q緊。如遇到專業(yè)性問題,須請專業(yè)人員處理或詢問。

五、樹立安全意識,注意人身安全。凡是旋轉(zhuǎn)部位都不能靠近接觸!送板料進(jìn)入校平機(jī)時,人的衣服或手等離輥不可太近。如遇到校平機(jī)轉(zhuǎn)速突然升高時,切不可用力拖住板料,以免慣性力卷入機(jī)內(nèi)。

六、在有人檢查維修或加油時,必須確保機(jī)器電源全部切斷。開機(jī)時,也要注意是否有人過分靠近機(jī)器。

七、卷料時,注意板料不要碰到電線,以防把電線劃破。

八、 停機(jī)后應(yīng)斷開電源,以防電器長時間工作導(dǎo)致?lián)p壞。

第7篇 水泥砂漿抹平機(jī)操作規(guī)程

(一)作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、內(nèi)燃機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、了解有關(guān)水泥混凝土路面的施工技術(shù)、質(zhì)量要求。

3、抹平機(jī)葉片應(yīng)光潔平整,并處于同一平面,連接螺栓應(yīng)緊固無松動。

4、將操作扶手調(diào)至適當(dāng)高度。

5、抹平機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠。

(二)作業(yè)中的要求

6、抹平機(jī)需無負(fù)荷啟動。

7、操作人員應(yīng)根據(jù)施工要求,按順序作業(yè)。

8、施工時應(yīng)注意收放電纜,確保電纜不打結(jié),不被碾壓。

9、抹平機(jī)有異常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。

(三)作業(yè)后的要求

10、將抹平機(jī)清洗干凈,放在平整地面上,并注意保持通風(fēng)干燥。

11、吸墊長期不用時,應(yīng)曬趕折卷收藏。

12、保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。

第8篇 水泥混凝土抹平機(jī):安全操作規(guī)程

1.抹平機(jī)葉片應(yīng)光潔平整,并處于同一平面,聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固無松動

2.將操作扶手調(diào)至適當(dāng)高度,抹平機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。

3.抹平機(jī)需無負(fù)荷起動,施工時注意收放電纜,檢查電纜有否破皮漏電現(xiàn)象,確保電纜不打結(jié),不被輾壓。

4.抹平機(jī)有異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

5.作業(yè)后,將抹平機(jī)清洗干凈,關(guān)閉電閘開關(guān)。

6.抹平機(jī)電纜與電閘開關(guān)距離不得大于30米。

第9篇 框料開平機(jī)安全操作規(guī)程

1.不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正,但不得大于板最厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗,以免發(fā)生意外。

3.刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時更換。

4.剪切時,壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

5.有液壓裝置的設(shè)備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

6.禁止超長度和超厚度使用剪板機(jī),不得使用剪板機(jī)剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

7.電動機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動,開車前應(yīng)將離合器脫開。

8.經(jīng)常用檢查拉桿有無失靈現(xiàn)象,緊固螺釘有無松動。

9.壓平機(jī)空機(jī)運(yùn)行1—2分鐘,確認(rèn)正常后,將工件放入滾輪中間。

10.機(jī)器在工作過程中不得進(jìn)行檢修和調(diào)整滾輪,不得將手、頭等身體的某些部位伸進(jìn)滾輪下面,不得擅自改變機(jī)器的使用功能。

11.工作結(jié)束后必須將開關(guān)置于“停機(jī)”位置,切斷電源。

12.不要獨自1人操作剪板機(jī),應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由一人統(tǒng)一指揮。

13.清潔設(shè)備周圍垃圾,保持工作場地清潔。

第10篇 校平機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2. 按設(shè)備點檢卡的要求進(jìn)行檢查加足潤滑油質(zhì),檢查油杯、油質(zhì)是否良好、油路暢通。

3.檢查把緊螺桿的螺母是否松動,電源開關(guān)、接地裝置是否良好,防護(hù)裝置是否安全可靠。

4. 油泵啟動后檢查油壓表壓力是否正常,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常響聲,校正機(jī)油泵啟動時應(yīng)注意電流是否正常,各管路接頭有無漏泄現(xiàn)象。

5. 定期檢查液壓油的情況,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應(yīng)及時更換注意清洗過濾器。

6. 嚴(yán)禁在機(jī)床上敲打,或放置損害機(jī)床表面的物品杜絕超過額定壓力使用。

7. 機(jī)床出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停機(jī)檢查并通知維修工人處理。

8. 工作后,應(yīng)切斷電源,將各操縱手柄放在空檔位置,清掃機(jī)床,填好交接班記錄。日常保養(yǎng)

1.擦拭機(jī)床外表、章蓋等達(dá)到無銹蝕、無油污、無“黃袍”。

2. 清掃工作輥、托輥檢查有無裂紋,檢查緊固件是否牢靠。

3.檢查傳動件、滑塊、齒輪箱、蝸輪、蝸桿等是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 清洗注油器、濾油器,管道要保持油路通暢,檢查齒輪箱油面高度,傳動機(jī)構(gòu)要注意涂潤滑油脂。

5. 擦拭電機(jī)、操作臺、控制箱,達(dá)到內(nèi)外整潔,檢查限位裝置是否靈敏可靠,檢查接地是否安全可靠。

第11篇 混凝土磨平機(jī)操作規(guī)程

1、接通電源及水源。

2、根據(jù)芯樣直徑選擇相應(yīng)的夾具,將芯樣夾緊并轉(zhuǎn)到底盤中心位置后將夾具索緊。

3、松開上、下索緊手輪,轉(zhuǎn)動升降手輪,當(dāng)磨輪端面距芯樣端面1mm時停止。然后索緊上索緊手柄,開啟進(jìn)水嘴閥門通水,并閉合電源開關(guān),使磨輪轉(zhuǎn)動,然后逆時針轉(zhuǎn)動手輪,并同時順時針轉(zhuǎn)動微動手輪使磨頭下降。當(dāng)磨輪端面接觸試樣端面時擺動磨頭進(jìn)行磨削,直至磨平試樣端面。

4、磨削完畢,關(guān)閉電源及水嘴閥并逆時針轉(zhuǎn)動微動手輪,使其處于上極限位置。

5、松開夾具索緊手柄,將夾具同試樣一同取下并反向安裝,重復(fù)2、3、4步動作磨削另一端面。直至芯樣端面符合要求為止。

6、磨平機(jī)用后關(guān)閉電源,擦試干凈機(jī)器。

第12篇 水泥砼抹平機(jī)安全操作規(guī)程

1. 抹平機(jī)葉片應(yīng)光潔平整,并處于同一平面,聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固無松動。

2. 將操作扶手調(diào)至適當(dāng)高度。抹平機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。

3. 抹平機(jī)需無負(fù)荷起動。施工時注意收放電纜,檢查電纜有否破皮漏電現(xiàn)象。確保電纜不打結(jié),不被輾壓。

4. 抹平機(jī)有異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

5. 作業(yè)后,將抹平機(jī)清洗干凈,關(guān)閉電閘開關(guān)。

6. 抹平機(jī)電纜與電閘開關(guān)距離不得大于 30 米。

第13篇 scm200雙端面磨平機(jī)操作及維護(hù)規(guī)程

標(biāo)題:試驗室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗室作業(yè)指導(dǎo)書

名稱:scm200雙端面磨平機(jī)操作及維護(hù)規(guī)程

實施日期:2008年03月25日

一、技術(shù)參數(shù)

1、磨削動力頭功率:1.1kw×2臺3000轉(zhuǎn)/分

2、工作臺電機(jī)軸功率:0.5kw1500轉(zhuǎn)/分

3、磨輪直徑:φ180~φ200mm

4、可磨標(biāo)樣規(guī)格:a、方塊:50×50×50~150×150×150㎜;b、圓柱:φ50~φ150mm

5、標(biāo)準(zhǔn)精度:a、平面度:50范圍內(nèi)公差±0.05㎜;光潔度(按機(jī)械加工粗糙度標(biāo)準(zhǔn)):ra3.2

6、自動磨削進(jìn)給量:0.04~0.12mm可調(diào)

7、冷卻裝置:接自來水冷卻

二、適用范圍

本設(shè)備適用于各類巖礦石、混凝土試樣的標(biāo)準(zhǔn)樣本制作。

三、操作步驟

1、夾持好樣塊,注意兩邊對稱,緊貼夾具。

2、將兩磨頭退出,使工作臺運(yùn)動時樣塊撞不著磨輪為止。

3、裝上防護(hù)罩,開啟水源開關(guān)。

4、按動總電源按鈕。

5、分別按動磨頭按鈕使磨頭按箭頭指示方向轉(zhuǎn)動,否則將總電源調(diào)相,絕對不允許反轉(zhuǎn)。

6、按動工作臺按鈕。

7、手動進(jìn)給磨頭,使之磨削,需自動時將手柄扳至自動位置即可,兩磨頭分別進(jìn)行,磨好后將手柄扳至手動位置,再往復(fù)磨幾次,確保標(biāo)樣的光潔度。

8、磨好后退出磨頭。

四、注意事項

1、每次裝夾標(biāo)本應(yīng)將夾具及樣本表面沖洗干凈,否則殘留物質(zhì)會使標(biāo)本磨削精度下降。

2、自動磨削中任何時候不能隨意手動進(jìn)給,否則會損壞標(biāo)本及設(shè)備。

3、自動磨削結(jié)束后,切勿先停磨頭,反之可能造成標(biāo)本表面劃痕或斷裂。

4、磨削中應(yīng)注意觀察冷卻液流量是否充足,過少會加快金剛石磨輪的磨損。

5、金剛石磨輪切勿敲撞、碰擊,否則會影響使用壽命。新磨輪在使用前,必須先用普通剛玉砂輪開口,磨削才鋒利。

6、磨削過程中如有異常響,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7、每次工作時,都要將往復(fù)工作臺和磨頭工作導(dǎo)軌部分加潤滑油。

8、工作結(jié)束時,工作臺盡量停在中間位置,若停在一過,會使壓板長期壓住行程開關(guān),造成行程開關(guān)失靈。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1、使用結(jié)束后,應(yīng)清洗工作臺一的殘留巖渣,并擦凈水漬,磨頭給進(jìn)工作臺也擦凈并加注機(jī)油。往復(fù)工作臺下導(dǎo)軌在兩端加潤滑油,長期不用時,動力頭絲桿及離合器總成都要加上潤滑油,以防生銹。

2、行程開關(guān)是電器易損件。長期使用會失靈,當(dāng)它機(jī)械正常時,工作臺不往復(fù),即檢查更換行程開關(guān)或相關(guān)交流接觸器。

第14篇 調(diào)平機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前,必須清除一切妨礙工作的雜物。

2、開機(jī)前必須檢查護(hù)罩等防護(hù)裝置是否齊全,并空轉(zhuǎn)試車。

3、運(yùn)輸時,嚴(yán)禁手和腳接觸輥子和齒輪。

4、調(diào)平板料的厚度不得超過規(guī)定厚度。

5、幾個升降輥上升或下降的距離必須相等,兩頭的間隙應(yīng)保持均勻。

6、嚴(yán)禁用大錘在輥子上進(jìn)行敲打。

7、嚴(yán)禁在輥子上焊接。

8、作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源。

第15篇 精密矯平機(jī)操作規(guī)程

1除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。

2操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核合格認(rèn)可,方可持證操作。其余人員不準(zhǔn)上機(jī)獨立操作。

3啟動機(jī)器前,每天必須對手動集中潤滑系統(tǒng)加油一次。能看到紅色指示標(biāo)記為止。

4下支撐輥系統(tǒng)中,齒輪箱和楔形塊各七個潤滑點,上機(jī)架升降齒輪箱四個潤滑點,每月加油一次。

5不許設(shè)備超載矯平工作。

6一旦機(jī)床設(shè)定了具體加工材料的厚度,不許將超出此厚度的材料放入機(jī)床。

7不許在卸下機(jī)床前、后防護(hù)板情況下工作。嚴(yán)禁人站在鐵板上進(jìn)行矯平,出料口嚴(yán)禁站人。工具和手不能進(jìn)入輥內(nèi),以防人身和設(shè)備事故。

16.8視工作輥、中間輥、支撐輥表面清潔情況,及時清理表面,防止輥子表面劃傷。

16.9在調(diào)整板材進(jìn)、出口高度時,注意其二端高度差應(yīng)≤5mm。

16.10第一和第七排支撐輥的調(diào)節(jié)量應(yīng)在±30范圍內(nèi),其余5排支撐輥的調(diào)節(jié)量應(yīng)在±100范圍內(nèi)。不許超出此范圍工作。

16.11正在進(jìn)行板材矯平時,應(yīng)避免調(diào)節(jié)進(jìn)、出口的高度。

16.12進(jìn)、出口處傳感器位置不要隨意調(diào)節(jié),只有在校正輥子位置時才可進(jìn)行。

16.13多人矯平時注意互喚應(yīng)答,密切配合,板材進(jìn)料時不能偏斜,防止板料超出機(jī)床造成卡死,損壞設(shè)備。

16.14遇到緊急情況發(fā)生,立即按急停按鈕。如需重新啟動,先按復(fù)位鍵,后按運(yùn)行鍵即可開始工作。

16.15經(jīng)常觀察循環(huán)油潤滑系統(tǒng)的油面高度,不足時及時補(bǔ)油。

平機(jī)操作規(guī)程15篇

有哪些平機(jī),又稱平面磨床,是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)的精密設(shè)備,主要用于平面磨削工作。平機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:1.設(shè)備檢查:在啟動機(jī)器前,需檢查平機(jī)的各部件是否完
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