- 目錄
有哪些
1. 焊接前準備：檢查設備完好，穿戴防護裝備。
2. 工作場所安全：保持場地整潔，消除易燃物。
3. 設備操作：正確連接電源，遵循設備使用說明。
4. 氣體管理：正確存儲和使用焊接氣體，防止泄漏。
5. 焊接過程：遵循焊接工藝，注意電弧和火花的控制。
6. 廢棄物處理：及時清理焊渣，避免引發(fā)火災。
7. 應急措施：熟悉應急預案，掌握急救知識。
目的和意義
焊作業(yè)安全操作規(guī)程的制定，旨在提高焊工的安全意識，預防因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故，保護員工的生命安全，維護企業(yè)的生產秩序，同時也有助于提升企業(yè)形象，增強客戶對產品質量的信任。
注意事項
1. 確保通風良好，避免吸入有害煙塵。
2. 不得在疲勞狀態(tài)下進行焊接作業(yè)，以免注意力不集中。
3. 使用電焊鉗時，保持手部干燥，防止觸電。
4. 操作前檢查焊機接地是否良好，防止電流回路通過人體。
5. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
6. 使用氣瓶時，要避免敲擊、滾動，防止氣瓶受損引發(fā)事故。
7. 焊接結束后，關閉電源、氣源，清理現(xiàn)場，確保無火種遺留。
8. 定期進行安全培訓，提升焊工的安全技能和應急處理能力。
焊作業(yè)安全操作規(guī)程的執(zhí)行，需要焊工嚴格遵守規(guī)定，管理層持續(xù)監(jiān)督，并不斷改進和完善安全措施，共同構建一個安全、高效的生產環(huán)境。每一位參與者都應認識到，安全是生產的第一要務，只有確保安全，才能保證生產的順利進行。
焊作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
1.作業(yè)人員必須經安全技術培訓考試合格，持證上崗。作業(yè)前必須檢查設備、作業(yè)環(huán)境、設施等，符合安全要求。
2.乙炔瓶與氧氣瓶要間隔5米放置，嚴禁用明火檢驗是否漏氣；
3.乙炔瓶與氧氣瓶受熱不得超過35℃，防止火花或鋒利物件碰撞膠管，點火時，應按照“先開乙炔，先關乙炔”的順序作業(yè)；
4.所有的瓶及工具表面嚴禁沾污油脂；
5.乙炔瓶與氧氣瓶應距明火或電焊10 米遠；
6.乙炔瓶與氧氣瓶應設有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免震動、碰撞。在炎熱地區(qū)，應設專棚，防止日光直接照射；
7.點火時，焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放；
8.施焊時，場地應通風良好。施焊施割完畢，應將瓶閥門關好，擰緊安全罩；
9.膠管應定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣，立即更換；
10. 作業(yè)人員必須按規(guī)定搞好個人防護。廢棄物料要集中處理，防止造成大氣、水土污染。
第2篇 船舶電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
1、開工前穿好各種勞保用品。
2、船方應提前向有關部門提出書面申請后開工。
3、施焊前掌握焊接部件的技術要求，準備好所需材料。
4、檢查好電機電源是否處于良好狀態(tài)，乙炔瓶、氧氣瓶、壓力表是否正常，不能帶故障工作。乙炔瓶周圍不能抽煙，施焊點離乙炔瓶10米以上。
5、上船焊接時必須有船方配合才能工作。
6、檢查好施焊處所需的消防器材是否齊全。
7、高空作業(yè)時，必須戴好安全帶，船方要有專人守護。
8、水上作業(yè)前，檢查好跳板是否安全，如有問題船方應及時解決。船方應按海上作業(yè)規(guī)定進行工作。
9、在機艙作業(yè)必須經安檢消防部門檢查同意，動火報告批準后，方可施焊。
10、工作完畢后，切斷電源，所用工具放回原處。
11、雨天不能作業(yè)。
第3篇 氣焊作業(yè)安全生產操作規(guī)程
1、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體基液體擴散區(qū)施焊時,應以有關部門檢試許可后,方可進行。
3、氧氣瓶和乙炔氣瓶應有防震膠圈,旋緊瓶帽。運輸和貯存過程避免碰撞沖擊和劇烈震動并防止曝曬。移動氧氣瓶和乙炔瓶時,不準在地面上滾動。
4、氧氣瓶和乙炔氣瓶不準混在一起保管,倉庫應設架子,使氣瓶垂直立放。
5、氧氣瓶、乙炔氣瓶,各種氣表及焊割工具上,嚴禁沾污油脂、瀝青等。
6、氧氣膠管與乙炔氣管線路接頭及零件,不得采用紫銅制作。
7、工作前,應檢查兩瓶的登記表是否完好,表面無油污,工作中必須經常檢查工作壓力表的指針和減壓器有無漏氣現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏氣必須立即停焊修理,嚴禁無表工作。
8、氣焊管路不準和電焊機軟線交叉在一起作業(yè)。多組工作,所有膠管不得混在一起纏繞。
9、乙炔瓶在使用時嚴禁臥放,防止丙酮流出,引起著火爆炸。施焊時,乙炔氣瓶不得與氧氣瓶同放一處,其安全距離應保持10米,如遇狹窄場地,中間應設隔離層,兩瓶距施焊地點應保持10米距離。
10、高處作業(yè)時,應先檢查地面范圍有無易燃易爆物。不得手持連接膠管的焊槍上梯、登高,不得將工具拋上拋下。
11、點火時,焊槍口不準對人,下在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。膠帶內有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體逸出,發(fā)生火災事故。
12、焊槍點火時,應先開乙炔,后開氧氣,火焰熄火時,再先關乙炔后關氧氣。當發(fā)生回火時,應急速關閉氧氣再關乙炔。
13、焊、割炬不得過分受熱,溫度過高,可置于水中冷卻。焊、割炬各氣體通路不許沾污濁脂,防止燃燒爆炸。發(fā)生堵塞,清理焊槍的噴嘴時,應用黃銅絲或木質清理,禁止用鋼絲清理。
14、嚴禁在帶壓容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。
15、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清理干凈,并將所有孔、口打開。
16、在容器、地溝、管道內進行焊接作業(yè),應通風良好,應有專人看護或兩人輪流施焊,在有毒和可燃介質的容器內,焊工應戴防毒面具。容器內照明應使用12v安全行燈。地溝、管道內應使用36v照明。燈泡外部有金屬保護網。
17、鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂,工作完畢應洗漱。
18、工作完畢,應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關閉,擰上瓶帽,撤走把線,送到指定貯存地點。檢查場地、確認無著火危險后,方準離開。
第4篇 電弧焊作業(yè)安全操作規(guī)程（4）
電弧焊作業(yè)的安全操作規(guī)程(4)
1、焊機必須有良好的絕緣和可靠的保護接零或保護接地裝置,起裸露的帶電部分,應有安全防護罩。
2、焊機的電源必須有足夠的導電截面積和良好的絕緣,電源線不易過長,一般不應超過3米,如需加長,則應架空2.5米高以上,鐵殼開關的外殼和焊機的接地線,需有足夠截面積,并聯(lián)接牢固。
3、焊接接地回線應采用焊接電纜線,且接地線應盡量短,,軟線絕緣應良好,焊鉗絕緣部分應完好。
4、焊接作用處應離易燃易暴物10米以外,嚴禁在有壓力的空器管道上進行焊接作業(yè),操作照明燈電壓應采用30伏以下的電源,雨天禁止露天作業(yè)。
5、在場內或人多的場所焊接,應放置遮光擋板,以免他人受弧光傷害,合理使用勞動保護用品,扣好各種紐扣,上衣不應束在褲腰里,清楚焊渣應戴防護眼鏡。
6、工作結束后,應將焊鉗放在與線路隔絕的地方,并圈好電纜線,及時切斷電源,檢查周圍場地。
第5篇 電焊作業(yè)安全生產操作規(guī)程
1、焊接開始前,應先檢查設備和工具的安全可靠性,如焊機有無接地或接零裝置,各接線點的接觸是否良好,焊接電纜的絕緣有無破損等。不得未經安全檢查就開始操作;
連結接地導線或接零導線時,應先將導線一端接到接地體或零線干線上,然后再將另一端接到焊機上。拆除導線的順序則與此相反,不得顛倒;
2、焊機啟動后,焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路的導電體(如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺和焊件等)。在潮濕工作地點、夏天身上出汗或陰雨天等情況下,應在操作臺附近地面上鋪設橡膠絕緣墊;
3、下列操作切斷電源開關后才能進行:移動工作地點搬動焊機;更換保險絲;檢修發(fā)生故障的焊機;改變焊機接頭及更換焊件而需改裝二次回路的布設等;
4、在金屬容器內,金屬結構上及其他狹小工作場所焊接時,觸電的危險性很大,必須采取專門的防護措施,如采用橡皮墊、戴皮手套、穿絕緣鞋等,以保障焊工身體與焊件間的絕緣。不允許采用無絕緣外殼的簡易焊鉗。應實行兩人輪換工作制或設一名監(jiān)護人員,遇有危險征象時可立即切斷電源,進行搶救。使用行燈的電壓不應超過36v或12v;
5、焊接與切割操作中,應注意防止由于熱傳導作用引起著火爆炸事故;
6、注意在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接電路的一部分;
7、氣電焊和等離子弧焊都使用壓縮氣瓶,必須采取預防氣瓶爆炸著火事故的安全措施;
8、加強個人防護。焊工個人防護用品包括完好的工作服、絕緣手套、套鞋及墊板等;
9、電焊設備的安裝、修理和檢查須由電工進行,焊工不得擅自拆修設備。臨時施工點應由電工接通電源,焊工不得自行處理。
第6篇 電焊作業(yè)安全操作規(guī)程
1.掌握一般電氣知識，遵守焊工安全規(guī)程，還應熟悉滅火技術，觸電急救及人工呼吸方法。
2.施工前應檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否接觸良好；線路橫越車行道應架空或設保護蓋；焊機二次線路及外殼必須良好接地，電焊機到焊鉗絕緣導線長度不超過５０米，并且是絕緣良好的橡皮線，接頭處用膠布包纏；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3.下雨天不準露天施焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。
4.移動式電焊機從電力網上接線或拆線，以及接地等工作均應由電工進行。推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，站在閘刀側面推閘，動作要快，以防電弧火花灼傷臉部，同時身體不準接觸電焊機外殼或其它金屬結構上。
5.推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先要關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。
6.移動電焊機位置，須先停機斷電，然后才能移動電焊機；焊接中如遇突然停電，應立即關好電焊機。
7.在人多的地方焊接時，應安設遮攔擋住弧光。無遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8.在容器內工作時，必須由二人輪換工作，（每小時應到容器外休息５～１０分鐘）一人在容器中焊接，另一人在外監(jiān)視容器內焊工情況，如果發(fā)生事故應及時搶救并呼救。
9.換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣時應戴上防護眼鏡。
10.焊接有色金屬件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
11.工作完畢，先關閉電焊機，再斷開電源，并要仔細檢查作業(yè)環(huán)境，清除殘余火種，確認安全后方可離開。
第7篇 電焊作業(yè)安全操作規(guī)程要求
為了消除電焊機的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生,焊工應按下列幾點要求操作電焊機。
1、作業(yè)人員
電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),作業(yè)人員必須經專業(yè)安全技術培訓,考試合格,持《特種作業(yè)操作證》方準上崗獨立操作,并按規(guī)定穿戴絕緣防護用品;
2、電焊鉗
使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,這是保持焊鉗不異常發(fā)熱的關鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡易焊鉗;
3、為避免弧光對人體的輻射,不得在近處直接用眼睛直接觀看弧光或避開防護面罩偷看;多臺焊機作業(yè)時,應設置不可燃或阻燃的防護屏;采用吸收材料作用室內墻壁飾面以減少弧光的反射;保證工作場所的照明,消除因焊縫視線不清點火后再戴面罩的情況發(fā)生;不得任意更換濾光片色號;改革工藝,變手持焊為自動或半自動焊,使焊工可在遠離施焊地點作業(yè);
4、對金屬煙塵和有害氣體的防護,根據不同的焊接工藝及場所合理選擇適當?shù)姆雷o用品;在技術措施上選擇局部和全面通風方法;在工藝上選用污染環(huán)境小或機械化。自動化程度高以及采用低塵低毒焊條等措施來降低煙塵濃度和毒性;
5、為防止焊接灼燙,應穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服應選用純棉且質地較厚,防燙效果好的。注意腳面保護,不穿易溶的化纖襪子。焊區(qū)周圍要清潔,焊條堆放要集中,冷熱焊條要分別擺放。處理焊條渣時,領口要系好,戴好防護眼鏡,減少灼燙傷事故;
6、焊接現(xiàn)場事先移去易燃易爆物品,高空焊接下方應設置接火盤。房屋悶頂內以及易燃物堆垛附近不宜進行焊接作業(yè);可燃氣體的管道和設備與其它設備互相連接時,應將連接管道拆除或阻絕;
7、為避免觸電事故的發(fā)生,焊機接地及各接線點要接觸良好。電絕緣外套無破損,改變焊機接頭需要改接兩次回線;轉移工作地點或更換焊條應戴好絕緣手套;在金屬容器或金屬結構上以及狹小的工作場所焊接時,應采用橡膠墊、戴絕緣手套、穿絕緣鞋;電焊鉗外殼絕緣要可靠;雨雪天不能在露天作業(yè);不得將自身與機器傳動部分等作為焊接回路的一部分;電焊設備安裝、修理及檢查由電工進行;不得擅自拆修或更換保險絲;
8、焊接電纜
①焊接電纜在使用多股細銅線無接頭電纜時,與電焊機接線柱采用接線鼻連接壓實,防止隨意纏繞造成的松動接觸不良、過熱、火花現(xiàn)象。接線栓上應設置防護罩。
②焊接電纜長度一般不超過20~30m,過長會加大導線壓降。
③焊接電纜橫過通道時,必須采取防護套,穿管等保護措施。
④嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導線使用,防止因接觸不良引起火災和造成觸電事故;
9、焊接不允許超載
電焊機使用過程中不允許超載,否則將會因過熱而燒毀電焊機或造成火災,以及超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故;
10、焊接前,應先檢查焊機設備和工具是否安全,如焊機接地及各接線點接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無破損等;
11、在設備上進行焊接前,應先把設備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復;
12、進行電焊作業(yè)前,應檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險因素和設置監(jiān)護人員。當與其他人員和有關設施過近時,應采用屏護和安全間隔等保證作業(yè)安全;當高處焊接作業(yè)時,必須掛好安全帶;
13、更換焊條時,焊工應戴絕緣手套;
14、在金屬容器內金屬結構上及其他狹小工作場所焊接時,觸電的危險性最大,必須采取專門的防護措施。如采用橡皮墊、戴皮手套、穿絕緣鞋等,以保證焊工身體與焊件間的絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗;
15、改變焊機接頭、更換焊件需要改接二次回路時,或轉移工作地點,焊機檢修暫停工作或下班時,必須切斷電源后方可進行操作;
16、焊機應設置在防雨和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品;
17、交流弧焊機一次側電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,長度應不大于5米,進線處必須設置防護罩;
18、焊機二次接線宜采用yhs型橡皮護套銅芯多股軟電纜,電纜的長度應不大于30米;
19、根據施工需要,電焊機宜按區(qū)域或標高層集中的設置,并應編號;
20、布置在室外的電焊機應設置在干燥場所,并應設棚遮蔽;
21、電焊機的外殼應可靠接地,不得多臺串聯(lián)接地;
22、電焊機各線對電焊機外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0.4mω;
23、電焊機的裸露導電部分和轉動部分應裝設安全保護罩,直流電焊機的調節(jié)器被拆下后,機殼上露出的孔洞應加設保護罩;
24、電焊機的電源開關應單獨設置,直流電焊機的電源應采用啟動器控制。
第8篇 電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
1.電焊、氣焊工均為特殊工種,身體必須檢查合格,并經專業(yè)安全技術學習,訓練和考試合格,獲得相應的職業(yè)資格證書后方可獨立操作。
2.焊接現(xiàn)場禁止堆放易燃、易爆物品,應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應通知消防部門和安監(jiān)部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。
3.工作前必須穿戴好防護用品,操作時所有工作人員,必須戴好防護眼鏡或面罩,仰面焊接扣緊衣領,扎緊袖口,戴好防護帽。
4.未經上級鍋爐壓力容器焊工考試合格并持有操作證的焊工,不得從事鍋爐、壓力容器的焊接工作。對受壓容器,密閉容器,各種油桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查清洗,除掉有毒、有害、易燃,易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài),再進行工作。施工時,應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。嚴禁焊接任何帶有壓力的工作物。
5.在焊接,切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內焊接,外面必須設專人監(jiān)護,并有良好的通風措施;照明電壓應采用12-36v;禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。
6.電焊機外殼必須必須有良好的接零或接地保護;電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃易爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上,工作回線應接地良好,機殼接地必須符合安全規(guī)程。
7.高空作業(yè)應系好安全帶,采取防護措施,不準將回線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。
8.電焊機電源的裝拆應由電工進行。
9.電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
10.焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。
11.把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機電設備代替零線。
12.所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時應帶防護眼鏡和面罩。
13.更換場地,移動把線時,應切斷電源。
14.在潮濕地點施焊時應在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。
15.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
16.電焊機應放在防雨和通風良好的地方。
17.交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米。
18.嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設備必須切斷電源。
19.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。
20.在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應有人監(jiān)護;嚴禁往容器內輸入氧氣。
21.焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。
22.清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
23.多臺焊機同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設置防光棚。
24.電焊結束后,應切斷焊機電源并檢查操作地點,確定沒有明火后,方可離去。
25.電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
第9篇 割焊作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 在接入焊炬前,首先應排除乙炔膠管中的空氣;焊炬在點火前應排清回火防止器的空氣(或氧氣)與乙炔的混合氣。
2. 焊割作業(yè)時,應經常觀察壓力表的指示值,發(fā)現(xiàn)有不正常情況時,應立即停止作業(yè)。
3. 氣割前應將工件表面的漆皮、銹層、油污等清理干凈;工作場地是水泥地面時,應將工件墊高,已防銹皮和水泥爆濺傷人。
4. 點火后如火焰突然熄炮,應松開割嘴進行檢查;停火后,應立即關掉切割氧流,接著再關掉預熱氧流;發(fā)生回火時,應立即關掉乙炔,再關預熱氧和切割氧;如回火火焰進入氧氣膠管時,應重新更換新的膠管。
5. 氣割時,氣瓶閥應全部擰開,保證足夠的流量和穩(wěn)定的壓力,防止回火和倒燃進入氧氣膠管引起爆炸著火;作業(yè)前,應檢查作業(yè)周邊的防火安全狀況。
6. 登高焊割作業(yè)時,與高壓線或低壓線的距離不得小于2m,同時應確認無觸電危險后方能操作;更換場地或移動把線時,必須切斷電源;登高作業(yè)時,應設專人監(jiān)護;登高作業(yè)人員應配戴好安全帽、安全帶、膠鞋,安全繩不得超過2m;登高的梯子應符合安全要求,梯腳應有防滑;作業(yè)人員登高作業(yè)時,身體狀況應符合健康要求、精神狀況良好。
7. 作業(yè)后應卸下減壓閥,擰上氣瓶安全帽,將軟官卷起捆好,掛在室內干燥處。
第10篇 建筑施工電焊作業(yè)安全操作規(guī)程
在建筑施工中,電焊作業(yè)應用廣泛。進行電焊作業(yè)的工人頻繁與有害氣體、金屬蒸汽和粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等接觸,對自身和他人的健康和安全有極大的危害。如果在設備或操作上存在問題,還有可能引起灼傷、火災、爆炸、觸電、中毒等事故,不僅危害電焊作業(yè)人員和其他施工人員的生命安全和身體健康,而且會使生產單位和國家財產遭受重大損失。
一、電弧焊的特點
1.電弧的特點
電焊是利用電能轉換為熱能對金屬進行加熱焊接的方法,電弧焊是熔化焊的一種,它是利用電弧熱,將沿焊縫間隙運動的焊條前端和工件局部熔化,形成的焊縫連接。
電弧是在焊條與工件兩極之間氣體介質中連續(xù)放電的現(xiàn)象,也是氣體導電的形式之一。氣體導電現(xiàn)象是在外界高壓電場的作用下,使氣體“電離”而形成的。電弧放電時,電流可達幾百安培以上,但電壓并不高(只有幾十伏)。電弧產生大量熱能,溫度可高達8000℃,與此同時,還會發(fā)出強烈的可見光及紫外線、紅外線等輻射線。
2.電焊機的特點
電焊機是電弧的來源所在,它必須滿足引弧的要求及電弧穩(wěn)定的燃燒以及能方便地調節(jié)電流大小等特點。
電源的輸出電壓與電流的關系稱為“外特性”。電焊機外特性曲線為陡降型,即電流為零時,空載電壓為60~80v,只要電弧引燃有電流存在,則電壓就會迅速下降,只要改變電焊機外特性曲線的分布,就能達到調節(jié)焊接電流的目的,以滿足焊接不同厚度和不同材質的工件要求。
二、電弧焊的危害因素
1.觸電
操作者接觸電的機會多,如更換焊條、手持焊鉗、調節(jié)電流、接觸工件(尤其在管道、容器內作業(yè))與焊接電纜等,若電器發(fā)生故障或違反操作規(guī)程,就有可能造成觸電事故。
2.塵毒
焊條及焊件在電弧高溫下,將會發(fā)生蒸發(fā)、凝結和汽化,隨之產生大量煙塵及臭氧、氮氫化物等有害煙塵和有毒氣體,若長時間工作在通風條件差的作業(yè)環(huán)境中,易使人中毒。
3.輻射
對電弧光中的紫外線、紅外線等輻射,若不注意防護會造成眼睛和皮膚傷害。
4.火災
電弧焊過程中,因焊弧的高溫以及焊機和線路發(fā)生故障,或因線路老化、超負荷工作、電纜接頭過熱而引起電火花以及溶渣飛濺等都能構成危險火源。當附近有易燃易爆物品時,將會引起火災和爆炸事故。
三、建筑施工電焊機的安裝要求
1.電焊機運到現(xiàn)場或在使用之前,應由主管部門驗收合格,露天放置應穩(wěn)固并有防雨措施,每臺電焊機有專用的開關箱和一機一閘控制,并由專業(yè)電工負責安裝。
2.應采用自動開關控制,不能使用手動開關(如膠蓋閘刀開關)。由于電焊機一般容量比較大,而手動開關的滅弧能力差,接通和斷開電源速度慢,容易發(fā)生弧光和相間短路故障,所以安全操作規(guī)范中規(guī)定,動力線路大于5.5kw時,應使用自動開關控制。
3.電焊機的一次側及二次側都應裝設防觸電保護裝置。
4.一次側的電源線長度不應超過5m。因為一次線相對二次線來講,電壓高、危險性大,所以應當控制其長度盡量短,不拖地,并加防護套管,防止鋼筋等金屬的掛、砸、壓而發(fā)生事故。若必須加長時,架設高度應在2.5m以上,并固定牢靠。同時要求線路與電焊機接線柱連接牢固,其上部應有防護罩,防止意外損傷及觸電。
5.按照現(xiàn)場安全用電的要求,電焊機的外殼應做保護接地或接零。
6.為了防止高壓(一次側)竄入低壓(二次側)造成危害,交流焊機二次側應當接地或接零。
四、建筑施工電焊機的安全操作
為了消除電焊機的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生,焊工應按下列幾點要求操作電焊機:
1.作業(yè)人員
電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),作業(yè)人員必須經專業(yè)安全技術培訓,考試合格,持《特種作業(yè)操作證》方準上崗獨立操作,并按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。
2.電焊鉗
使用合格電焊鉗,能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,這是保證焊鉗不異常發(fā)熱的關鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡易焊鉗。
3.焊接電纜
(1)焊接電纜應使用多股細銅線無接頭電纜,與電焊機接線柱采用接線鼻連接壓實,防止隨意纏繞造成的松動、接觸不良、過熱、火花現(xiàn)象。接線柱上應設置防護罩。
(2)焊接電纜長度一般不超過20~30m,過長則會加大導線壓降。
(3)焊接電纜橫過通道時,必須采取加護套、穿管等保護措施。
(4)嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導線使用,防止因接觸不良引起火災和造成觸電事故。
4.焊接不允許超載
電焊機使用過程中不允許超載,否則將會因過熱而燒毀電焊機或造成火災;超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。
5.焊接前,應先檢查焊機設備和工具是否安全,如焊機接地及各接線點接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無破損等。
6.在設備上進行焊接前,應先把設備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復。
7.進行電焊作業(yè)前,應檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險因素和設置監(jiān)護人員。當附近有其他人員和有關設施時,應采用屏護和安全間隔等,保證作業(yè)安全。需在高處焊接作業(yè)時,必須掛好安全帶。
8.更換焊條時,焊工應戴絕緣手套。
9.在金屬容器內、金屬結構上及其他狹小工作場所焊接時,觸電的危險性最大,必須采取專門的防護措施。如采用墊橡皮墊,戴皮手套,穿絕緣鞋等,以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。
10.改變焊機接頭,更換焊件需要改接二次回路時,應選擇轉移工作地點、焊機檢修暫停工作或下班等,且必須切斷電源后方可進行操作。
11.焊機應設置在防雨和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。
12.交流弧焊機一次側電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,長度應不大于5m,進線處必須設置防護罩。
13.焊機二次接線宜采用yhs型橡皮護套、銅芯多股軟電纜,電纜的長度應不大于30m。
14.根據施工需要,電焊機宜按區(qū)域或標高層集中設置,并應編號。
15.布置在室外的電焊機應設置在干燥場所,并設棚遮蔽。
16.電焊機的外殼應可靠接地,不得多臺串聯(lián)接地。
17.電焊機各線卷對電焊機外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0.4mω。
18.電焊機的裸露導電部分和轉動部分應裝安全保護罩,直流電焊機的調節(jié)器被拆下后,機殼上露出的孔洞應加設保護罩。
19.電焊機的電源開關應單獨設置,直流電焊機的電源應采用啟動器控制。
----摘自《勞動保護》2005年第1期
第11篇 氣焊作業(yè)安全操作要點規(guī)程
氣焊作業(yè)安全操作要點(規(guī)程)
(1)施焊場地周圍應清除易燃物品或進行隔離覆蓋。
(2)在易燃易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊時,應取得有關部門的檢試許可。
(3)乙炔發(fā)生器必須設有回火的安全裝置、保險鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的膠皮薄膜應厚1-1.5
第12篇 油桶補焊作業(yè)安全操作規(guī)程
<一>;焊工必須經過專業(yè)訓練，掌握設備、工具的構造和性能，并具備焊工操作知識和性能，熟悉焊工安全操作規(guī)程，考試合格并取得操作證者方能獨立工作。
<二>;工作前：1.必須穿戴勞動防護用品，對使用的工具，要做全面的檢查，確無問題方可開始工作。
2.對焊補油桶的干濕和是否有油進行檢查。
3.應檢查周圍有無易燃易爆物品，在易燃易爆危險區(qū)動火，應按規(guī)定辦理動火證，無動火證監(jiān)禁動火，進塔、罐工作時，必須辦理進入設備作業(yè)證。
工作中：1.在密封容器或小口徑內，不準同時進行氣焊工作。
2.非氣焊工嚴禁動用氣焊工具和施焊，“多面手”必須經考試合格后，發(fā)給許可證方能施焊
3、氧氣瓶、乙炔瓶必須立放，嚴禁倒置。氧氣瓶、乙決瓶禁止接觸明火，應加遮護，不得在烈日下曝曬和受高溫熱源輻射。冬季工作時，防止氧氣膠管、乙炔膠管凍壞，須用不含油脂的蒸汽或熱水暖化，嚴禁明火烘烤。
4.搬運氧氣瓶、乙炔瓶，應輕抬輕放。無保護帽、防震圈的氣瓶不得搬運或裝車。乙炔氣瓶上的易熔物熱離地面。
工作后： 焊割結束或離開現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源，并仔細檢查現(xiàn)場，清除火災隱患。
各種氣焊設備必須指定專人保管，并定期進行檢查維修。
<三>;異常情況的處理或應急措施：
1.嚴禁使用有缺陷的焊接工具和設備。
2.氣割時，工件應用非可燃物墊離地面。
3.當焊、割炬回火或邊疆產生爆鳴時，應及時切斷乙炔氣。
4.禁止用明火和其他熱源加熱氣瓶。
第13篇 氣割氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
1.目的
本規(guī)程用于指導操作者正確安全實施作業(yè)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于與氣割氣焊相關的作業(yè)內容
3.安全操作規(guī)程
3.1正確使用勞動保護用品,作業(yè)前必須戴好防護墨鏡,并嚴格遵守本操作規(guī)程
3.2操作前,必須確認作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應緊固可靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣,嚴禁使用明火檢漏。
3.3 氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈(2個/瓶)且氧氣瓶與霞普氣瓶之間的距離應不小于5米,嚴禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應至少為10米,并采取相應的隔離措施。
3.4注意氧氣管為黑色,乙炔氣管為橙色,與割炬連接是切不可錯接。
3.5 在氣割氣焊作業(yè)時,一定要準備干粉滅火器或裝滿水的水箱,裝滿沙子的沙箱,以防發(fā)生意外時使用。
3.6乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時,應將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著 火時,可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
3.7開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,減壓后的壓力應該在壓力表的綠色指示范圍內。
3.8氣瓶設備管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道應用40℃溫水溶化。
3.9 使用前,應檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
3.10點火時,先微開預熱氧閥,再開乙炔氣閥,迅速用電子槍點火,調整火焰,待工件預熱至燃點,再開高壓切割氧進行切割。開啟時不應過猛,以防噴射出熔融鐵水。
3.11當割炬由于強烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時,必須立即關閉乙炔氣閥門,并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關氧氣閥。
3.12熄滅火焰時,應先關切割氧,再關乙炔氣和預熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火,應立即關切割氧氣閥,再關乙炔氣閥和預熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。
3.13割件表面切割前應先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴,產生回火。
3.14氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完,氧氣瓶至少應留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應小于0.1mpa,并掛上“空瓶”標識。
3.15氧氣瓶和乙炔氣瓶必須配備對應的減壓閥,氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗,如不合格,必須立即更換。
3.16工作結束或離開現(xiàn)場后,必須關閉割炬并放好,且必須立即關閉氧氣、乙炔氣瓶,工作結束后,應立即整理好橡膠皮管,滅絕火種,并清掃工作現(xiàn)場。
第14篇 電焊作業(yè)安全技術操作規(guī)程
1 焊工一般安全規(guī)程
焊接場地禁止放易燃易爆物品，應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。
在操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后方可進行操作。
工作前必須穿戴好防護用品。操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。
在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設備，容器應經事先置換、通風，并經監(jiān)測合格。
對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清洗除掉有毒有害物質后再施焊。潮濕環(huán)境，容器內作業(yè)還應采取相應電氣隔離或絕緣等措施，并設入監(jiān)護。
在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。
電焊機接零(地)線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回路線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應獨立或隔離。
電焊機的屏護裝置必須完善(包括一次側、二次側接線)，電焊鉗把與導線連接處不得裸露。二次線接頭應牢固。2米及其以上的高處作業(yè)，應遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應設人監(jiān)護。
遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記，嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，瓶內氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0．05兆帕，液化氣體氣瓶應留有0．5％～1．0％規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應采取防止傾倒措施。
工作完畢，應檢查焊接工作地情況(包括相關的二次回路部分)無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。
2 手工電弧焊工安全規(guī)程
應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。
下雨天不準露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
移動式電焊機從電力網上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應由電工進行。
推閘刀開關時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。
移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關好電焊機。注意焊機電纜接頭移動后應進行檢查，保證牢固可靠。
在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。
換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。
焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除干凈。修理機械設備，應將其保護零(地)線暫時拆開，焊完后再行連結。
焊機啟動后，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應穿干燥衣物，必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。
第15篇 氣焊作業(yè)安全技術操作規(guī)程
氣焊作業(yè)安全技術操作規(guī)程
1.工作前必須穿戴好各種勞動保護用品。
2.焊接場地周圍5m內,禁止存放易燃物質。
3.點火前檢查各墊圈和各環(huán)節(jié)的閥門等是否漏氣,保證密封良好。同時保證各儀表、配件完好齊全。
4.檢查焊、割炬的吸射情況。方法是先接上氧氣皮管打開焊、割炬上的氧氣閥,等氧氣流出噴嘴后,再打開乙炔閥(乙炔管未接在乙炔瓶上),用手指貼在乙炔管接口上,如果有吸力表明正常,如果無吸力,甚至有推力,則焊、割炬絕對不能使用。
5.點火前應將皮管內的空氣排除,然后分別開啟瓶上的氧氣和乙炔閥門,并將壓力調整到適當范圍。
6.點火時應先開乙炔,待點著后,再綏慢開啟氧氣閥。
7.點燃氣體最好用長焰式打火機。當用火柴點燃時,必須用火柴從焊嘴或割嘴的后側點火。
8.乙炔管道上必須要裝完好無損的回火防止器。
9.氧氣帶與乙炔帶嚴禁互換使用,氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不應小于5m。
10.不準將焊炬或割炬放在地上和高溫處。
11.工作中斷或需離開崗位時,必須關閉焊割炬氧氣瓶氣閥,同時待工件冷卻到常溫或有專人看管時,方準離開。
12.在焊、割過程中遇到回火時,應迅速關閉氧氣閥,然后再關閉乙炔閥。
13.在容器、坑內操作時,必須檢查確無可燃氣體和二氧化碳等有害氣體,且要有良好的通風后方可作業(yè)。照明電壓不超36v。
14.停止使用時,先關乙炔閥,后關氧氣閥。
氧氣瓶的安全使用:
1.保管與檢驗:
(1)氧氣瓶不準與其它氣瓶或物質混放在一起,同時應設專門貯存?zhèn)}庫,其屋頂要輕,門窗向外開,室內溫度不應超過35℃。
(2)氧氣瓶在露天臨時存放或搬運時,須用防雨布、草席等遮蓋或放在陰暗地點,嚴禁陽光直接曝曬。
(3)氧氣瓶一般應直立放置,特殊情況需臥放時,瓶頸應稍稍抬高。
(4)檢查瓶口是否漏氣,嚴禁用火柴來試,需要用濃肥皂水涂在瓶頸上。
(5)氧氣瓶的工作壓力不得超過1.47mpa,并定期檢驗(為2年),如檢驗不合格或超過使用年限,不得繼續(xù)使用。
(6)氧氣瓶的減壓閥須裝有安全閥和兩個專用、準確的氣壓表,安全閥開啟壓力為工作壓力的14%。
2.運 輸:
(1)氧氣瓶在搬動和使用中嚴禁撞擊,瓶上須裝防震圈。
(2)不能與任何可燃物放在一起運輸。
(3)運輸時,需放置平穩(wěn),瓶與瓶之間須加襯墊,并用繩捆住。
(4)不能把氧氣瓶放在地上滾動運輸。
(5)各種車輛車廂,當沾有易燃物時,不得裝運氧氣瓶。
(6)嚴禁人力背運氧氣瓶或用吊車運輸氧氣瓶。
(7)氣瓶上嚴禁沾染油脂,也不允許用帶油脂的手套搬運氣瓶。
3.使 用:
(1)氧氣瓶與焊、割炬及其它明火之間距離不小于10m,與暖氣片、暖氣管路之間距離不小于1m。
(2)氧氣瓶口須有完整的帽蓋,取瓶帽時嚴禁用
鐵錘等敲擊,只能用手或扳手旋取。
(3)氧氣不可全部用完,須留1-2個氣壓的氣體。
(4)開啟瓶口開關時,旋轉手輪必須平穩(wěn),人應站在出氣口一側。
(5)氧氣瓶不用時,必須將帽蓋蓋在瓶口上。
乙炔瓶的安全使用;
除執(zhí)行氧氣瓶安全使用規(guī)程外,還要遵守以下規(guī)定。
1.乙炔瓶不準遭受劇烈的振動或撞擊乙炔在使用時必須直立放置。乙炔瓶體表面的溫度不應超過35℃。
2.不能將瓶內的乙炔全部用完,應剩留0.98mpa的余氣。
3.乙炔燃燒時,絕對禁止用四氯化碳滅火。
4.乙炔瓶必須配備乙炔減壓器。
焊炬的安全使用:
1.根據工件厚度選擇適當?shù)暮妇婧秃缸?。焊嘴避免碰?使用前應用搬手將焊嘴擰緊,應檢查焊嘴是否堵塞。
2.焊炬的氧氣進氣接頭和氧氣管連接必須牢固,而乙炔進氣接頭與乙炔管應避免連接過死,以不漏氣并容易插上、拔下為準。
3.焊炬及管路嚴禁沾染油污。
4.在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氣路有漏氣現(xiàn)象應立即停止工作。
5.使用完畢,應將焊炬連同氣管一起掛在適當?shù)牡胤交驅⑵す懿鹣?焊炬放入工具箱。
割炬的安全使用:
除執(zhí)行焊炬使用規(guī)程外,還須注意:
1.在正常工作停止時,先關閉氧氣閥門,再關乙炔和預熱氧閥門。
2.割嘴通道應經常保持清潔光滑,孔道內的污物應隨時用透針清理干凈。
氣表的安全使用:
1.裝表前,要略打開通氣閥門,放出一些氣體、吹凈瓶口雜物,隨后關閉。操作時瓶口不可朝向人體方向。
2.只有氣表調節(jié)螺絲松開,方可打開氣瓶閥門,而且要慢慢開啟,不得用力過猛。
3.調整壓力前,應將焊炬上的通氣開關稍許打開,然后再調整所需壓力。
4.氣表凍結時,可用熱水或蒸氣解凍,嚴禁火烤。
5.停止工作時,應先松開氣表調整螺絲,再關閉氣瓶閥。
