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水煤操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):74

水煤操作規(guī)程

有哪些

水煤操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 原料準(zhǔn)備:確保煤炭的質(zhì)量合格,無(wú)雜物混入,同時(shí)準(zhǔn)備好足夠的水源。

2. 煤水混合:將煤炭與水按一定比例混合,形成煤漿。

3. 攪拌與細(xì)化:通過(guò)攪拌設(shè)備使煤粒充分分散,達(dá)到理想的粒度分布。

4. 漿液儲(chǔ)存:將制備好的煤漿存放在專門的儲(chǔ)罐內(nèi),保持穩(wěn)定狀態(tài)。

5. 運(yùn)輸與輸送:使用泵或其他設(shè)備將煤漿送至鍋爐或其他燃燒裝置。

6. 燃燒控制:在燃燒過(guò)程中,監(jiān)控并調(diào)整煤漿的流速和燃燒效率。

目的和意義

執(zhí)行水煤操作規(guī)程旨在:

1. 提高燃燒效率:水煤漿燃燒更充分,能有效提高熱效率,降低能耗。

2. 環(huán)境保護(hù):相比傳統(tǒng)燃煤方式,水煤漿燃燒減少煙塵排放,利于環(huán)保。

3. 安全操作:規(guī)范的操作流程能避免潛在的安全風(fēng)險(xiǎn),確保人員和設(shè)備安全。

4. 經(jīng)濟(jì)效益:優(yōu)化資源利用,降低運(yùn)營(yíng)成本,提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉水煤操作流程及應(yīng)急處理措施。

2. 煤水比例應(yīng)精確控制,過(guò)稀或過(guò)稠都會(huì)影響燃燒效果。

3. 攪拌過(guò)程中注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),避免因磨損或故障導(dǎo)致事故。

4. 存儲(chǔ)煤漿時(shí),定期檢查儲(chǔ)罐密封性,防止泄漏。

5. 燃燒過(guò)程中,密切關(guān)注爐膛溫度和壓力,及時(shí)調(diào)整,防止超限。

6. 遵守安全規(guī)定,穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸煤漿,防止皮膚灼傷。

7. 在輸送過(guò)程中,確保管道暢通無(wú)阻,防止煤漿堵塞。

8. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自處理。

以上水煤操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保生產(chǎn)安全和效率。任何偏離規(guī)程的行為都可能帶來(lái)不良后果,務(wù)必引起重視。

水煤操作規(guī)程范文

第1篇 水煤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1到風(fēng)口平臺(tái)以上工作時(shí),要攜帶煤氣報(bào)警器并翻牌,報(bào)告值班工長(zhǎng),不得單人工作,以防煤氣中毒。

2 對(duì)冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行要十分熟悉,嚴(yán)禁非崗位人員操作,杜絕誤操作。

3 插、拔爐內(nèi)攝像槍時(shí),注意風(fēng)向,防止煤氣中毒,操作氮?dú)忾y門時(shí),應(yīng)搞好確認(rèn),杜絕誤操作。

4 未經(jīng)值班工長(zhǎng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁插、拔煤槍、送風(fēng)、送煤。

5 插、拔煤槍操作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉煤槍各閥門,站在安全位置,防止滑倒,不得正對(duì)風(fēng)口,煤槍插入后,立即將煤槍固定好。

6 槍口任何時(shí)候都嚴(yán)禁對(duì)著人體。

7 隨時(shí)掌握風(fēng)口工作情況,保持窺視鏡明亮,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)斷煤、結(jié)焦及火管發(fā)紅、跑風(fēng)等異?,F(xiàn)象。

8 風(fēng)口嚴(yán)重灌渣時(shí),不得拔槍,以防燙傷。

9 處理冷卻設(shè)備時(shí),要注意水或蒸汽,以防燙傷。

10 冷卻設(shè)備酸洗時(shí),進(jìn)、出口一定要緊固,以防被酸燒傷。

11 熟悉掌握爐皮工作情況,保障爐內(nèi)煤氣不泄漏和爐皮不被燒紅,發(fā)現(xiàn)爐皮燒紅,加大水冷卻時(shí),不要站在燒紅處的正面。

12打壓或靠近爐皮工作時(shí),如是空氣流通死角或煤氣濃度嚴(yán)重超標(biāo),應(yīng)利用通風(fēng)設(shè)備流通空氣或戴呼吸器工作。

13停水后恢復(fù)送水時(shí)應(yīng)分段緩慢進(jìn)行。

14更換噴槍時(shí),操作者要立于側(cè)面,防止熱風(fēng)竄出燒傷。防護(hù)措施、護(hù)品齊全,佩帶面罩、耳塞。

15嚴(yán)格遵守交接班制度,禁止違章作業(yè)。

16正確佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品,會(huì)用呼吸器等防護(hù)用品。

17崗位操作人員必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”安全生產(chǎn)方針。

18打小蓋時(shí),戴好耳塞、面罩,防止燥聲或燃燒物噴出傷人。

19觀看風(fēng)口時(shí),首先檢查風(fēng)口鏡片是否漏風(fēng),要站在風(fēng)口側(cè)面,嚴(yán)禁正對(duì)風(fēng)口。

20風(fēng)口小套、中套打壓倒訂時(shí),操作要快速完成,以防蒸汽傷人。

21直吹管跑風(fēng)燒穿打水時(shí),防止?fàn)C傷,立于側(cè)面,穿戴好防護(hù)用品,搞好確認(rèn)。

22進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí),應(yīng)正確佩帶和使用呼吸器,并兩人同行。

23出鐵時(shí),嚴(yán)禁跨越渣鐵溝,應(yīng)走安全通道。

24通過(guò)南兆鐵口上方時(shí),應(yīng)搞好確認(rèn),防止?fàn)t前忽然開(kāi)動(dòng)防塵罩子,擠傷。

25爐體漏煤氣處,要用明火引燃,防止煤氣中毒。

26高爐檢修時(shí),檢查各冷卻系統(tǒng)閥門是否開(kāi)關(guān)到位,水壓、水量是否正常,嚴(yán)禁發(fā)生誤操作。

27禁止非本崗位人員操作本崗位的冷卻系統(tǒng)有關(guān)閥門。

28操作照明開(kāi)關(guān)時(shí),不準(zhǔn)濕手操作。

29必須配備燒傷、燙傷應(yīng)急藥品。

30必須配備防暑降溫物品。

第2篇 水煤漿鍋爐安全操作規(guī)程

為了使鍋爐機(jī)組正常運(yùn)行、增加機(jī)組的使用壽命,在水煤漿鍋爐的運(yùn)行中,除按鍋爐的《安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行外,還應(yīng)執(zhí)行下列安全操作規(guī)程:

_司爐人員必須持證上崗,切不得擅自離開(kāi)工作崗位。

_所操作的鍋爐必須有登記標(biāo)記,并在定期檢驗(yàn)的有效期內(nèi)。正在安裝調(diào)試的鍋爐必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門的許可。

一、 點(diǎn)火前的檢查工作

(一)鍋爐內(nèi)部檢查

1、 檢查鍋筒內(nèi)及爐膛內(nèi)有無(wú)遺留的工具或其它雜物。

2、 由于長(zhǎng)途運(yùn)輸和吊裝,檢查爐膛內(nèi)有無(wú)砌筑材料脫落或松動(dòng),受壓元件有無(wú)變形,幾何尺寸有無(wú)變化。

3、 經(jīng)過(guò)運(yùn)輸和吊裝后,膨脹縫是否有變化。

4、 爐膛內(nèi)及旋流室的落灰口是否有砌體雜物或拱爐時(shí)未燃盡的木塊堵塞,如堵塞或不暢通應(yīng)疏通。

(二)爐外檢查

1、 操作平臺(tái)、踏步、設(shè)備上應(yīng)無(wú)雜物,鍋爐房?jī)?nèi)的電照應(yīng)齊全。

2、 鍋爐的個(gè)儀表應(yīng)齊全。而且均應(yīng)在使用狀態(tài),并應(yīng)完好可靠。

3、 燃燒器上的風(fēng)門調(diào)節(jié)手輪及把手應(yīng)靈活。

4、 煙氣通道是否暢通,爐門、看火門、防爆門是否關(guān)閉。

5、 水封池內(nèi)的水是否充滿。

6、 干式除塵器的落灰門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)。

(三)鍋爐一次閥門儀表和其它附件的檢查

1、 檢查鍋爐擊水閥門是否開(kāi)啟,排污閥是否關(guān)閉。

2、 檢查供油系統(tǒng)及安全附件、閥門安裝、開(kāi)關(guān)方向是否正確。

3、 檢查供漿系統(tǒng)的閥門是否開(kāi)啟正確,壓力表有無(wú)泄露、堵塞。

4、 檢查爐前閥門組是否安裝正確、是否開(kāi)關(guān)正確。

(四)輔機(jī)檢查

1、 檢查燃燒器是否完好,漿槍、油槍是否清潔干凈、金屬軟管連接是否正確。

2、 鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)手動(dòng)盤車檢查是否有卡住、阻滯現(xiàn)象、葉輪的轉(zhuǎn)向是否正確、潤(rùn)滑油是否加夠,引風(fēng)機(jī)是否進(jìn)行水冷卻,安全防護(hù)罩是否完好。

3、 各儀表是否已進(jìn)行校驗(yàn)。

4、 空氣壓縮機(jī)的出口閥門是否關(guān)閉,是否以注空壓機(jī)油。

5、 檢查鍋爐給水泵、齒輪油泵、手動(dòng)盤車是否靈活,轉(zhuǎn)向是否正確。

6、 檢查卸漿泵、供漿泵、過(guò)濾器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無(wú)異常聲響,是否已加注潤(rùn)滑油。

7、 供漿系統(tǒng)管道是否暢通,否則應(yīng)用水、壓縮空氣進(jìn)行沖洗、吹掃干凈使之暢通。

二、 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作

(一)鍋爐上水

檢查工作完畢后,啟動(dòng)給水泵,向鍋爐注入軟化水。進(jìn)水至最低水位時(shí)(水位計(jì)可見(jiàn)),應(yīng)停止上水,觀察水位是否維持不變,如:水位逐漸降低,說(shuō)明有泄露點(diǎn),應(yīng)立即排除,然后繼續(xù)上水至正常水位。

(二)點(diǎn)火準(zhǔn)備

1、 開(kāi)啟卸漿泵向攪拌罐內(nèi)卸漿,漿位應(yīng)控制在容器的四分之三處,然后關(guān)閉卸漿泵、開(kāi)始攪拌。

2、 根據(jù)流程進(jìn)一步檢查個(gè)閥門的開(kāi)關(guān)是否正確。

3、 啟動(dòng)供漿泵、過(guò)濾器,打開(kāi)爐前操作閥門組回漿管的閥門使介質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。

4、 用水將漿槍沖洗干凈,然后用壓縮空氣把槍內(nèi)的水吹掃干凈待用。

5、 關(guān)閉個(gè)清灰門、看火門及其它爐門。

6、 檢查水封池的水位是否將落灰口封閉,如水位過(guò)低沒(méi)有封住落灰溜槽的落灰口,應(yīng)注入清水使之封閉。

三、 鍋爐點(diǎn)火步驟

1、啟動(dòng)齒輪油泵、調(diào)整溢流閥,使泵出口壓力為1.2~1.4mpa,開(kāi)油泵組出口閥,開(kāi)爐前回油泵。

2、將油槍、點(diǎn)火槍依次插入燃燒器至正確位置,并固定。

3、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)(啟動(dòng)前應(yīng)將調(diào)風(fēng)門關(guān)閉、啟動(dòng)后逐漸打開(kāi)調(diào)風(fēng)門)對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃120秒,好吃爐膛負(fù)壓在40pa左右。

4、關(guān)爐前回油閥。按下自動(dòng)點(diǎn)火裝置按鈕,開(kāi)爐前供油泵,進(jìn)行點(diǎn)火,油點(diǎn)燃后即可將點(diǎn)火槍抽出,防止升溫后燒壞,然后調(diào)節(jié)一次風(fēng)門、二次風(fēng)門及二次風(fēng)旋流調(diào)節(jié)手輪,做到一次風(fēng)門開(kāi)大,二次風(fēng)門微開(kāi),減小二次風(fēng)旋流強(qiáng)度,保證油料的成分燃燒。

5、若點(diǎn)火失敗,應(yīng)經(jīng)2分鐘吹掃后,待爐膛內(nèi)油霧被吹掃干凈放可重新點(diǎn)火。若二次點(diǎn)火失敗,應(yīng)仔細(xì)對(duì)燃油系統(tǒng)及點(diǎn)火裝置進(jìn)行檢查;對(duì)油槍與點(diǎn)火槍的位置進(jìn)行檢查調(diào)整,無(wú)誤后放可重新啟動(dòng)點(diǎn)火過(guò)程。

6、調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)的調(diào)風(fēng)門。調(diào)節(jié)引風(fēng)量、調(diào)節(jié)燃燒器各風(fēng)門,保持爐膛微負(fù)壓10~20pa,直至燃燒最佳狀態(tài)。

7、打開(kāi)供漿泵、過(guò)濾器的進(jìn)、出口閥門及回流閥。啟動(dòng)供漿泵、過(guò)濾器,觀察回流管是否有水煤漿回流到攪拌器內(nèi)。

8、待油穩(wěn)定燃燒一段時(shí)間后,儀表顯示爐膛溫度約為800℃時(shí),供漿泵轉(zhuǎn)數(shù)約為150轉(zhuǎn)/分,關(guān)小回流閥門,漿壓控制在0.5mpa左右。

9、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),打開(kāi)壓縮機(jī)出口的閥門,保持出口壓力在0.6~0.7mpa之間(切記:水冷式空壓機(jī)應(yīng)先啟動(dòng)冷卻水泵,見(jiàn)回水管流水后,放可啟動(dòng)空氣壓縮機(jī))。

10、將清潔干凈的漿槍插入燃燒器的正確位置,固定好,開(kāi)啟爐前的壓縮空氣閥門,使壓縮空氣進(jìn)入噴槍,起氣壓應(yīng)在0.6~0.7mpa之間。關(guān)回漿閥,使水煤漿進(jìn)入噴槍與油料混合燃燒,并小心的從觀火孔觀察混燃時(shí)油、漿的著火情況。

11、混燃成功調(diào)整一、二次風(fēng)門及引風(fēng)量,壓縮空氣量,實(shí)現(xiàn)燃料與風(fēng)、氣的合理匹配,使之達(dá)到最佳燃燒狀態(tài)。

12、若燃油停燃、混燃失敗,必須立即停油、停漿,查明失敗原因后,重新啟動(dòng)油點(diǎn)火程序,重新投漿混燃。

13、根據(jù)爐型及水煤漿的不同,混燃后待爐溫上升至900-1000℃時(shí)先加大供漿量后,關(guān)供油閥、停燃油泵、抽出油槍,防止燒壞;并適當(dāng)調(diào)整燃燒器風(fēng)門;爐膛溫度先降后升至850-900℃以上,可認(rèn)為水煤漿點(diǎn)火成功。若爐膛溫度只降不升至700℃以下,且爐內(nèi)火焰消失,可認(rèn)為點(diǎn)火失敗。此時(shí)萬(wàn)萬(wàn)不可投油助燃!應(yīng)打開(kāi)回漿閥,關(guān)閉供漿閥,重新吹掃爐膛120秒,重新啟動(dòng)點(diǎn)火步驟。

14、水煤漿點(diǎn)火成功后,可觀察煙氣的排放顏色。根據(jù)用量負(fù)荷的大小,根據(jù)燃燒狀態(tài)來(lái)調(diào)整供漿量的大小,調(diào)節(jié)配風(fēng)。

15、在正常運(yùn)行過(guò)程中,運(yùn)行人員要注意爐前與供漿泵出口的水煤漿隔膜壓力表的漿壓,如表壓突然升高,應(yīng)馬上開(kāi)啟爐前的水煤漿回流閥來(lái)調(diào)整供漿壓力,并檢查表壓升高原因。

16、在正常運(yùn)行過(guò)程中如遇突然堵槍熄火,這時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉供漿閥門,切斷燃料供應(yīng)源,防止爆燃,然后按程序重新啟動(dòng)及點(diǎn)火。切記,這時(shí)引風(fēng)機(jī)不應(yīng)停機(jī),應(yīng)進(jìn)行爐膛吹掃120秒,然后重新按點(diǎn)火步驟進(jìn)行。

第3篇 水煤工安全操作規(guī)程

1、工作前認(rèn)真檢查工具,如工具存在不安全因素,要及時(shí)修理或更換。

2、出鐵時(shí)不得到鐵口附近平臺(tái)下部檢查;拉風(fēng)坐料時(shí),不得離開(kāi)爐臺(tái),并且不準(zhǔn)到爐頂檢查。

3、風(fēng)口斷水或遇燒穿事故時(shí),要站在側(cè)面上風(fēng)頭及時(shí)打水,防止燒傷。

4、更換風(fēng)口時(shí)應(yīng)與爐前人員互相配合,防止傷人。

5、休風(fēng)開(kāi)倒流閥前要離開(kāi)風(fēng)口對(duì)面,防止燒傷。

6、檢查視孔鏡時(shí)要使用小鏡,更換視孔鏡時(shí)應(yīng)站在側(cè)面,防止燒傷。

7、開(kāi)三通門時(shí)頭部應(yīng)側(cè)開(kāi),防止旋塞崩出傷人。

8、檢修閥門時(shí)必須把總門關(guān)嚴(yán),并且將管道內(nèi)殘留量放掉。

9、禁止拆卸壓力狀態(tài)下的動(dòng)力管道系統(tǒng)上的閥門、管件。

10、生產(chǎn)汽包上的閥門禁止亂動(dòng),并且防止發(fā)生事故。

11、使用煤氣火時(shí),要先點(diǎn)火后開(kāi)煤氣。

12、煤氣區(qū)域工作應(yīng)遵守煤氣區(qū)域工作制度,上爐身檢查、工作時(shí)必須三人以上,帶好對(duì)講機(jī)保持聯(lián)系,并且到工長(zhǎng)室登記。在煤氣區(qū)域處理故障應(yīng)配戴呼吸器、小面罩等防護(hù)設(shè)備,必要是請(qǐng)煤氣防護(hù)站監(jiān)護(hù)。

13、高爐大中休打水涼爐時(shí),風(fēng)口平臺(tái)禁止留人。如需上風(fēng)口平臺(tái)工作時(shí),

必須經(jīng)停爐領(lǐng)導(dǎo)小組同意,同時(shí)應(yīng)盡量縮短停留時(shí)間。

14、插槍、拔槍或更換槍配件時(shí),需二人密切配合,佩帶防護(hù)用品并且遵守爐前安全操作規(guī)程。

15、接到緊急休風(fēng)或拉風(fēng)坐料的通知,要及時(shí)聯(lián)系停煤,必要時(shí)拔出噴槍。

16、遇突發(fā)停水事故時(shí),風(fēng)口斷水后風(fēng)口平臺(tái)禁止留人。

17、風(fēng)口或風(fēng)管發(fā)生燒穿時(shí),要及時(shí)通知噴吹站停煤,未采取安全措施不能強(qiáng)行拔槍,以防燒傷。

第4篇 精煤的澄清、濃縮及水煤漿操作規(guī)程

第一條:分級(jí)設(shè)施的操作規(guī)程

1、選煤廠水池、角錐池、撈坑的檢查孔,應(yīng)當(dāng)安裝腳蹬或固定鐵梯。

2、工作人員進(jìn)入池內(nèi)檢查、清理,必須遵守下列規(guī)定:

a、配備低壓行燈照明,檢查腳蹬或鐵梯是否牢固。

b、工作人員不得少于2人,1人里面檢查、1人外面監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員站在能看到或聽(tīng)到檢查人員工作的地方,并由專職人員擔(dān)任。

c、工作人員必須使用安全帶站在梯子上工作。安全帶的一端固定在外面牢固的地方。

d、工作完畢,工作地點(diǎn)負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人員和工具,待確認(rèn)無(wú)誤后,方可蓋蓋板灌水。

3、水池、角錐池和撈坑應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的需要設(shè)置蓋板、欄桿和走橋。走橋上的花格板必須牢固。禁止工作人員站在無(wú)欄桿的池邊緣從事清理泡沫、雜物等工作。

第二條:濃縮設(shè)施的操作規(guī)程

1、濃縮設(shè)施(濃縮機(jī)、深錐、沉淀塔)的走道必須安裝欄桿。地板應(yīng)采用花紋鋼板或花格板,并安裝牢固。

2、禁止在濃縮設(shè)施走橋上存放工具等雜物。

3、使用周邊傳動(dòng)的濃縮機(jī),其周邊軌道必須保持平整、光滑、無(wú)障礙物。禁止任何人在軌道上坐立或進(jìn)行作業(yè)。

10.2.4 濃縮機(jī)、深錐、沉淀塔等主體設(shè)施,必須建設(shè)牢固。深錐閥門處的操作平臺(tái)及欄桿應(yīng)當(dāng)牢固并防滑。

4、濃縮設(shè)施的絮凝劑添加處及其周圍必須設(shè)有護(hù)欄。地面要鋪設(shè)防滑材料。

5、工作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格監(jiān)控濃縮機(jī)底部沉淀物的厚度。

第三條:室外沉淀池和尾礦場(chǎng)安全管理

1、室外沉淀池的周邊必須建筑堤壩或配置欄桿,并設(shè)有明顯的警示牌。禁止非工作人員入內(nèi)。

2、沉淀池滑線溝蓋板應(yīng)當(dāng)采用花紋鋼板。

3、池內(nèi)管道堵塞清理時(shí),工作人員必須攜帶安全帶、梯子等工具;同時(shí),上面應(yīng)當(dāng)有專人監(jiān)護(hù)。

4、禁止任何人在尾礦場(chǎng)內(nèi)游泳。

5、嚴(yán)禁選煤廠使用有害人體健康的水煤漿添加劑。

6、水煤漿攪拌機(jī)上應(yīng)當(dāng)設(shè)置箅格,箅格符合有關(guān)要求。清理攪拌機(jī)時(shí),必須將水煤漿放空,并至少要有2人工作,1人監(jiān)護(hù)、1人清理。

7、水煤漿在室外溫度0℃以下運(yùn)輸時(shí),必須采取防凍措施。

水煤操作規(guī)程4篇

有哪些水煤操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:1.原料準(zhǔn)備:確保煤炭的質(zhì)量合格,無(wú)雜物混入,同時(shí)準(zhǔn)備好足夠的水源。2.煤水混合:將煤炭與水按一定比例混合,形成煤漿。3.攪拌與細(xì)化:通過(guò)攪
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  • 精煤的澄清、濃縮及水煤漿操作規(guī)程89人關(guān)注

    有哪些精煤的澄清、濃縮及水煤漿操作規(guī)程一、精煤的澄清1.進(jìn)行浮選后的精煤初步處理,去除其中的泡沫和雜質(zhì)。2.利用沉淀和過(guò)濾方法,將懸浮物從煤漿中分離出來(lái)。3.通 ...[更多]

  • 水煤操作規(guī)程4篇
  • 水煤操作規(guī)程4篇74人關(guān)注

    有哪些水煤操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:1.原料準(zhǔn)備:確保煤炭的質(zhì)量合格,無(wú)雜物混入,同時(shí)準(zhǔn)備好足夠的水源。2.煤水混合:將煤炭與水按一定比例混合,形成煤漿。3.攪拌與 ...[更多]

  • 水煤操作規(guī)程有哪些(5篇)
  • 水煤操作規(guī)程有哪些(5篇)66人關(guān)注

    水煤操作規(guī)程有哪些篇1水煤工安全操作規(guī)程水煤工在日常工作中,必須遵循一系列的安全操作規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。這些規(guī)程主要包括:1.作業(yè)前準(zhǔn)備:檢查 ...[更多]

  • 水煤漿鍋爐安全操作規(guī)程
  • 水煤漿鍋爐安全操作規(guī)程59人關(guān)注

    有哪些1.操作前準(zhǔn)備2.鍋爐啟動(dòng)3.運(yùn)行監(jiān)控4.故障處理5.停機(jī)與保養(yǎng)目的和意義本規(guī)程旨在確保水煤漿鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行,預(yù)防事故的發(fā)生,保障員工的生命安全,延長(zhǎng)設(shè)備壽 ...[更多]

  • 水煤工安全技術(shù)操作規(guī)程
  • 水煤工安全技術(shù)操作規(guī)程31人關(guān)注

    有哪些水煤工安全技術(shù)操作規(guī)程水煤工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.工作前準(zhǔn)備:確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。2. ...[更多]

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