有哪些
硫化儀操作規(guī)程
硫化儀是一種用于測定橡膠硫化特性的設(shè)備，主要測量橡膠在加熱過程中的硬度變化，以確定最佳硫化時間。以下是硫化儀的基本操作步驟：
1. 準備工作：
- 檢查硫化儀電源是否正常，確保設(shè)備清潔無塵。
- 根據(jù)待測樣品選擇合適的模具，并預熱至設(shè)定溫度。
2. 樣品安裝：
- 將裁剪好的橡膠試樣放入模具內(nèi)，注意試樣應平整無皺褶。
- 關(guān)閉模具，確保其緊密貼合。
3. 設(shè)定參數(shù)：
- 在控制面板上輸入所需的溫度、壓力及測試時間。
- 確認硫化儀的校準日期在有效期內(nèi)，如有需要進行校準。
4. 開始測試：
- 啟動硫化儀，開始加熱，同時記錄初始讀數(shù)。
- 觀察硫化曲線，尋找扭矩達到最大值的時刻。
5. 結(jié)束與分析：
- 當測試時間結(jié)束，記錄最終讀數(shù)，繪制硫化曲線。
- 分析曲線確定硫化程度，評估橡膠性能。
6. 清理與維護：
- 關(guān)閉設(shè)備，待其冷卻后清理模具和工作臺。
- 定期檢查設(shè)備部件，確保功能正常。
目的和意義
硫化儀操作規(guī)程的目的是保證橡膠硫化測試的準確性和一致性，為橡膠制品的質(zhì)量控制提供科學依據(jù)。通過精確測量硫化過程，企業(yè)可以優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，提高產(chǎn)品性能，減少浪費，降低成本，最終提升市場競爭力。
注意事項
1. 操作人員應經(jīng)過培訓，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 使用過程中避免接觸高溫部分，以防燙傷。
3. 不得在設(shè)備運行時調(diào)整參數(shù)，以免影響測試結(jié)果。
4. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保測量精度。
5. 若硫化曲線異常，需分析原因，可能涉及原材料、生產(chǎn)工藝等問題，應及時調(diào)整。
6. 儲存和處理橡膠樣品時，遵守化學品安全操作規(guī)程。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進行。務(wù)必遵守安全規(guī)定，確保操作安全。
硫化儀操作規(guī)程范文
第1篇 橡膠硫化儀安全技術(shù)操作規(guī)程
1、打開壓縮空氣源(p≥0.5mpa);工作壓力調(diào)至0.32mpa。
2、打開主機電源開關(guān);再打開電腦,啟動“電腦型門尼硫化儀”,待程序檢測到主機所聯(lián)接的端口后,輸入相應的操作人員的代號和口令(默認“用戶名”為“a2”,密碼是“222”),然后“確認”。
3、點擊“硫化試驗”,設(shè)定試驗溫度和試驗時間及其他相關(guān)資料,點擊“確認”。
4、按主機面板上“加熱”按鈕,加熱升溫。
5、準備膠料(∮30,§4~5㎜,質(zhì)量約6.5g)和高溫隔離膜。
6、待上下模溫度穩(wěn)定后即可試驗:
試驗步驟如下:(1)開模(2)放入膠料(3)合模,待合模標志變?yōu)榫G燈后按“開始試驗”(如合模之前,“自動試驗”鉤選,則無須按“開始試驗”),試驗開始(4)試驗(自動或手動)結(jié)束后,開?！〕瞿z料→清理模腔→放入膠料→合模,接著做下一輪試驗。
7、全部試驗結(jié)束后,開?！〕瞿z料→清理模腔,將“自動試驗”的鉤去掉(如需要),合模,關(guān)閉加熱,退出程序,再關(guān)閉電腦,關(guān)閉打印機,最后關(guān)硫化儀主機電源,關(guān)掉壓縮空氣。
8、試驗過程中必須小心,防止燙傷或被機械所傷。
9、試驗完畢后,必須及時清理測量頭內(nèi)的試樣,防止試樣變冷凝固后取不下來。
第2篇 無轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程、注意事項
無轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程：
1. 打開硫化儀前面的紅色按鈕，啟動硫化儀并打開計算機和空氣壓縮機。
2. 打開計算機桌面上的無轉(zhuǎn)子硫化儀操作程序。
3.點擊進入程序“參數(shù)設(shè)定”點擊“設(shè)數(shù)據(jù)庫地址”找到需要保存到的數(shù)據(jù)庫，然后對實驗參數(shù)、編號進行設(shè)定。點擊“返回”回到主界面。
4.在主界面點擊“加熱”， 溫度達到設(shè)定溫度后方可進行試樣測試。
5.取方塊狀試樣約3.5克（試樣密度不同，所需質(zhì)量應相應調(diào)整。），整齊放入模腔內(nèi)固定，點擊“合模”，然后點擊“實時測量”進入測試界面。
6. 實驗結(jié)束后記錄數(shù)據(jù)，清理模腔。
注意事項：
1. 實驗前確?？諝鈮嚎s機已打開。
2.在合模前應反復開模合模至空氣壓縮機充氣。充氣完后再點擊“實時測量”確保實驗時的氣壓穩(wěn)定。
3. 注意及時清空工作區(qū)以避免合模時工作區(qū)擋板下壓時被異物擋住。
4.試驗磨具為金屬物件不得將帶強酸堿性、易降解的試樣放入模腔內(nèi)試驗，避免銹蝕磨具。
5. 當儀器出現(xiàn)故障時操作人員應即時停止儀器運轉(zhuǎn)并通知有關(guān)人員及時修理。
第3篇 無轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程注意事項
無轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程:
1. 打開硫化儀前面的紅色按鈕,啟動硫化儀并打開計算機和空氣壓縮機。
2. 打開計算機桌面上的無轉(zhuǎn)子硫化儀操作程序。
3.點擊進入程序“參數(shù)設(shè)定”點擊“設(shè)數(shù)據(jù)庫地址”找到需要保存到的數(shù)據(jù)庫,然后對實驗參數(shù)、編號進行設(shè)定。點擊“返回”回到主界面。
4.在主界面點擊“加熱”, 溫度達到設(shè)定溫度后方可進行試樣測試。
5.取方塊狀試樣約3.5克(試樣密度不同,所需質(zhì)量應相應調(diào)整。),整齊放入模腔內(nèi)固定,點擊“合?！?然后點擊“實時測量”進入測試界面。
6. 實驗結(jié)束后記錄數(shù)據(jù),清理模腔。
注意事項:
1. 實驗前確?？諝鈮嚎s機已打開。
2.在合模前應反復開模合模至空氣壓縮機充氣。充氣完后再點擊“實時測量”確保實驗時的氣壓穩(wěn)定。
3. 注意及時清空工作區(qū)以避免合模時工作區(qū)擋板下壓時被異物擋住。
4.試驗磨具為金屬物件不得將帶強酸堿性、易降解的試樣放入模腔內(nèi)試驗,避免銹蝕磨具。
5. 當儀器出現(xiàn)故障時操作人員應即時停止儀器運轉(zhuǎn)并通知有關(guān)人員及時修理。
