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棉機操作規(guī)程9篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):79

棉機操作規(guī)程

有哪些

棉機操作規(guī)程

棉機操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟:

1. 設(shè)備檢查:在開機前,需對棉機進行全面檢查,確保所有部件完好無損,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 啟動準備:檢查電源線路安全,確認電壓穩(wěn)定,打開電源開關(guān),啟動預熱程序。

3. 原材料準備:將棉花或其他纖維材料按規(guī)定量放入喂料裝置,保持均勻分布。

4. 操作控制:根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)置棉機的各項參數(shù),如壓力、速度、濕度等。

5. 運行監(jiān)控:啟動棉機后,持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài),注意異常聲音或振動。

6. 質(zhì)量檢測:定期抽取成品進行質(zhì)量檢驗,確保產(chǎn)品符合標準。

7. 維護保養(yǎng):工作結(jié)束后,執(zhí)行清潔、潤滑等保養(yǎng)工作,為下一次使用做好準備。

目的和意義

棉機操作規(guī)程的存在旨在保障生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作,可以防止因誤操作引起的設(shè)備損壞和安全事故,降低維修成本,延長設(shè)備壽命。準確控制工藝參數(shù)有助于保證棉絮的質(zhì)量和一致性,滿足客戶的需求。此外,良好的維護保養(yǎng)習慣能減少設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)的經(jīng)濟效益提供有力保障。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉棉機的工作原理和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運行過程中,嚴禁身體任何部位接觸運動部件,防止受傷。

3. 注意觀察棉機運行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停機,查明原因后再啟動。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免棉絮堆積引發(fā)火災。

5. 檢查和更換零部件時,務必切斷電源,遵守安全規(guī)定。

6. 不得超負荷使用棉機,以免影響設(shè)備性能和使用壽命。

7. 定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng),確保棉機處于良好工作狀態(tài)。

8. 嚴格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,確保生產(chǎn)活動的順利進行。

以上就是棉機操作規(guī)程的主要內(nèi)容和相關(guān)注意事項,操作人員應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,以確保生產(chǎn)安全和效率。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗,提高操作技能,對于提升整個生產(chǎn)流程的效率至關(guān)重要。

棉機操作規(guī)程范文

第1篇 開棉機安全操作規(guī)程

? 1、進入崗位前,要熟知有關(guān)當天的單子配比和工藝要求的內(nèi)容。 ? 進入崗位前首先要把鑰匙、錢幣、手機等金屬類物件放在柜子里。 ? 按生產(chǎn)工藝要求,分別調(diào)整好自動稱,檢查稱重料斗,配好化纖比例。

? 2、喂料時應把化纖抖松,均勻放在進料輸送簾上,不準放的太高,不能超過機架兩側(cè)鐵板的高度,讓其均勻喂入。在輸送帶上抖松原料單塊最大重量不得超過一公斤,并保證供梳理機的原料不中斷。

? 3、 生產(chǎn)全滌綸或全粘膠產(chǎn)品時,(單一原料時)不能有兩種原料同時進入,造成混合,導致次品。

? 4、生產(chǎn)中不定時的稱測毛斗下料重量與實際設(shè)定重量是否一致,發(fā)現(xiàn)有差錯及時解決,以保持產(chǎn)品原料配比的正確。

? 5、發(fā)現(xiàn)原料有異味、潮濕、霉變、黑點、油污、雜質(zhì)等情況應立即停用,并及

時報告。

? 6、回花均勻搭用,掉落地面、機肚的干凈化纖,一定要隨手撿起用掉,避免浪費。

? 7、記好用料記錄:產(chǎn)地、包號、數(shù)量。

? 8、機肚、地面設(shè)備上清理出來的臟化纖,放在指定的袋子里集中處理。 ? 不定時的檢查粗開松和精開松的吸鐵器上是否有金屬物質(zhì),并清除掉,尤其在聽到輸棉管道內(nèi)有金屬打擊聲時,一定要檢查吸鐵器,并一定要查到雜物,以防輸入到梳理機。

? 9、及時清除儲棉箱和回棉箱的堵花、掛花,以及各軸頭部位的異物,材料與工

具按規(guī)定擺放以及保持設(shè)備和地面的干凈整潔。

?10、發(fā)現(xiàn)電機、轉(zhuǎn)動部位、軸承有異味和異常聲響時仔細觀察,并立即報告。? 工作中員工應聽從班長指揮,思想集中,認真操作,不做與工作無關(guān)的事情,做好自己的崗位工作。

? 11、下班后應將本班未用完的化纖認真包裝,不能讓化纖暴露一定要整齊放

第2篇 開棉機操作規(guī)程

1、進入崗位前,要熟知有關(guān)當天的單子配比和工藝要求的內(nèi)容。 進入崗位前首先要把鑰匙、錢幣、手機等金屬類物件放在柜子里。 按生產(chǎn)工藝要求,分別調(diào)整好自動稱,檢查稱重料斗,配好化纖比例。

2、喂料時應把化纖抖松,均勻放在進料輸送簾上,不準放的太高,不能超過機架兩側(cè)鐵板的高度,讓其均勻喂入。在輸送帶上抖松原料單塊最大重量不得超過一公斤,并保證供梳理機的原料不中斷。

3、 生產(chǎn)全滌綸或全粘膠產(chǎn)品時,(單一原料時)不能有兩種原料同時進入,造成混合,導致次品。

4、生產(chǎn)中不定時的稱測毛斗下料重量與實際設(shè)定重量是否一致,發(fā)現(xiàn)有差錯及時解決,以保持產(chǎn)品原料配比的正確。

5、發(fā)現(xiàn)原料有異味、潮濕、霉變、黑點、油污、雜質(zhì)等情況應立即停用,并及

時報告。

6、回花均勻搭用,掉落地面、機肚的干凈化纖,一定要隨手撿起用掉,避免浪費。

7、記好用料記錄:產(chǎn)地、包號、數(shù)量。

8、機肚、地面設(shè)備上清理出來的臟化纖,放在指定的袋子里集中處理。 不定時的檢查粗開松和精開松的吸鐵器上是否有金屬物質(zhì),并清除掉,尤其在聽到輸棉管道內(nèi)有金屬打擊聲時,一定要檢查吸鐵器,并一定要查到雜物,以防輸入到梳理機。

9、及時清除儲棉箱和回棉箱的堵花、掛花,以及各軸頭部位的異物,材料與工

具按規(guī)定擺放以及保持設(shè)備和地面的干凈整潔。

10、發(fā)現(xiàn)電機、轉(zhuǎn)動部位、軸承有異味和異常聲響時仔細觀察,并立即報告。 工作中員工應聽從班長指揮,思想集中,認真操作,不做與工作無關(guān)的事情,做好自己的崗位工作。

11、下班后應將本班未用完的化纖認真包裝,不能讓化纖暴露一定要整齊放

第3篇 梳棉機設(shè)備操作規(guī)程

1、開車:在確認除塵,風機開啟后,再打開機臺電源,啟動錫林電機并達到一定速度啟動道夫電機,要先開慢車,后開快車。

2、關(guān)車:先將快車換成慢車后再關(guān)車,并切斷電源。

3、機器未完全停穩(wěn)之前,禁止以下工作:

①揭開圈條器及錫林的前罩板和抄針門。

②清刷大小漏底,除塵刀附近的飛花。

③清除圈條器內(nèi)堵塞的棉花。

4、清潔前線輥時,道夫先打慢車,手要從兩頭拿絨輥,禁止從中間拿。清除剝棉羅拉和傳移羅拉表面纏花時,必須用鋼絲刷子,不準用手摘。

5、嚴禁亂動電氣部體。

第4篇 梳棉機保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程

1、前應檢查所使用的車輛、工具。

2、平揩車前必須將機臺下面的排風口堵好,地上的吸風管扎的,防止機件掉入。

3、工作時要互相配合,行動協(xié)調(diào),需要轉(zhuǎn)動錫,道夫和刺輥時要打好招呼。

4、拆裝蓋板時必須用車輛,上下蓋板只許拿二根,要拿穩(wěn),以防掉下傷。蓋板必須隨手放在蓋板車上,不得亂放。

5、上蓋板要先檢查氣連條接頭,拉鏈條時要站穩(wěn),雙手握緊鏈條然后用力。

6、拆包金屬針布和拆蓋板針布必須注意力集中防止傷人,拆下的針布必須隨時送到規(guī)定的地點。

7、拆裝道夫要使用專用工具,軸頭要穩(wěn)軸頭,起落一致以防歪倒。

8、裸磨錫林、道夫滾筒和針布,一定要先將機外清掃干凈,調(diào)節(jié)好磨輥隔距后,才能開車。磨完后先將磨;輥才能停車。裸磨時嚴禁在機上工作,必須拆下前后罩板并要設(shè)防護設(shè)施。裸磨金屬針布要有人監(jiān)護。

9、校刺輥隔距時,刺輥必須反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動刺輥要用手掌推。

10、安全防護設(shè)施必須與機器的主體同時平修和交接驗收,不得擅自改動,損壞的必須修好。

11、平、揩完畢后,必須清點工具,詳細檢查機器各部位和安全防護設(shè)施,未發(fā)現(xiàn)異常情況,才能試車,試車時必須檢查機器上有無他人工作,打好招呼,才能開車。

第5篇 裥棉機安全操作規(guī)程

1. 開機前應檢查機械傳送帶上是否有雜物及其它物品,并及時清理,每周對機器內(nèi)部的各齒輪及鏈輪、軸承加注潤滑油。

2.? 啟動機器之前,先將抽風機啟動,檢查抽風機確實起到抽風作用后,將機器開關(guān)箱的綠色起動按扭按下,機器啟動無異常后,將倒順開關(guān)旋至1位置,觀察進料皮帶的前進方向應朝著機器內(nèi)部,如相反則應按下紅色停止按扭報告機修人員調(diào)整為正確進料方向。

3.? 機器正??辙D(zhuǎn)15秒鐘后方可在進料皮帶上鋪上纖維棉,送料厚度必須小于6cm,以免影響纖維棉的梳理效果,在送棉機的出料管道有纖維棉送出即可正常工作。

4. 工作結(jié)束停機順序:待送料帶上的纖維棉全部進完后,將倒順開關(guān)旋至中間位置,再將電器箱的紅色停止按鈕按下,待機器完全停機后再將抽風機停止按鈕按下。

5.?? 機器維護安全保養(yǎng):

① 機器工作時嚴禁將機器上各蓋板打開。

② 每周定期清除機器鏈條、齒輪上的積棉并加注潤滑油。

③ 每十天定期清除機內(nèi)殘棉,清除機內(nèi)殘棉時必須停止機器所有開關(guān)電源,用木棍將纖維棉從機器后部的出棉口清理出來,不能用手去清理。

④ 松棉機出棉口發(fā)生堵棉時,要停機按第③條方法清理。

⑤ 每天工作結(jié)束,應清掃機器,保持良好工作環(huán)境,并切斷電源。

第6篇 梳棉機:安全操作規(guī)程

項 目

工作標準

一、危險(害)因 素

1、纖維、飛花或灰塵(尤其是與高溫運轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花)受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災。

2、鋒利的針布和運轉(zhuǎn)的機件可能造成人體傷害。

3、梳棉機生產(chǎn)過程中,會無組織排放粉塵,工作時應佩戴口罩。

4、配電箱內(nèi)有電壓,應保持關(guān)閉。電器維護應由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。

二、操作規(guī)范

1、只有當您接受過從事梳棉操作培訓后,方可在機器上操作。

2、不允許留沒有保護的長發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).

3、啟動機器前應清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。

4、啟動機器時,或者在機器運轉(zhuǎn)時,所有的安全保護門必須關(guān)閉,而且它們的安全限位開關(guān)也要處于功能狀態(tài)。

5、啟動機器時應確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。

6、喂卷生頭時,手指不準平行伸直,應屈指用手背推送棉卷頭,不能將手指靠近給棉羅拉或在其下面停留,防止手指軋入給棉羅拉。

7、機器運轉(zhuǎn),擋車工短暫離開責任機臺時要請同工種熟練工代替看臺,擋車工若長時間離開責任機臺應及時關(guān)閉責任機臺電源,應待運轉(zhuǎn)部件停止轉(zhuǎn)動后方可離開。

8、機器運轉(zhuǎn)時不準清潔刺輥、錫林、道夫、剝棉羅拉、返花自停裝置、回轉(zhuǎn)蓋板毛刷、軋碎輥刮刀、齒形帶、尼龍平膠帶、鏈條上的積花或掛花及灰塵,漏底掛花。如必須處理必須在關(guān)車后待車停穩(wěn)進行。錫林未停穩(wěn)不準開啟抄針門。

9、機器運轉(zhuǎn)時,不準踩在或爬在機器上工作,發(fā)現(xiàn)棉條桶破損或桶邊卷口破裂,應立即剔除、送修。

10、機器運轉(zhuǎn)時禁止用手、毛刷或其它工具在轉(zhuǎn)動部位入口處打掃。

11、機器運轉(zhuǎn)時,如聞到異味應立即關(guān)掉濾塵風機,然后進行全面檢查,并同時向班組長報告。

12、維修保養(yǎng)工作(包括清潔工作)只能在機器停止運轉(zhuǎn)并斷電,并且有安全措施的狀態(tài)下進行,嚴禁在缺乏必要的經(jīng)驗和技術(shù)下去排除故障或維修機械。

13、在完成維修保養(yǎng)工作后,注意將所有的安全保護裝置正確恢復原位并檢查其靈敏度;使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護允許的條件收集處理;潤滑點或機件上多余油液或油脂應立即清除;滴落在地板上的油液或油脂應立即清除,并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。

14、在控制箱上工作務必在機器關(guān)斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。

15、修理壓縮空氣失控氣流時應先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。

16、轉(zhuǎn)動機件維護應停機掛檢修牌,并確認關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。

三、質(zhì)量要求

1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機器),防止機器上積累灰塵。

2、電氣設(shè)備(馬達、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次。

3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置(連接器、開關(guān)、斷路器等)內(nèi)部,每六個月至少一次。

4、認真巡回檢查,隨時揀凈鐵絲異纖等雜物及回花長纏絲。揀雜時必須在機器停止運行后方可操作。

5、斬刀花、漏底花、濾塵按規(guī)定分類收集、移交。

四、應急處置

1、發(fā)生事故應立即停止作業(yè),實施自救、互救,事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應立即向負責人報告。

2、發(fā)現(xiàn)起火,立即關(guān)掉濾塵風機,停止喂棉,關(guān)掉臨近機臺,正確使用滅火器滅火,同時報警并回報負責人。

第7篇 充棉機安全操作規(guī)程

1. 本機只使用公仔棉,棉花,羊毛,噴膠棉等短纖維進行梳理。

2. 開機前應檢查機械傳送帶上是否有雜物及其它物品,并及時清理,每周對機器內(nèi)部的各齒輪及鏈輪、軸承加注潤滑油。

3. 啟動機器之前,先將抽風機啟動,檢查抽風機確實起到抽風作用后,將機器開關(guān)箱的綠色起動按扭按下,機器啟動無異常后,將倒順開關(guān)旋至1位置,觀察進料皮帶的前進方向應朝著機器內(nèi)部,如相反則應按下紅色停止按扭報告機修人員調(diào)整為正確進料方向。

4. 機器正常空轉(zhuǎn)15秒鐘后方可在進料皮帶上鋪上纖維棉,送料厚度必須小于6cm,以免影響纖維棉的梳理效果,在送棉機的出料管道有纖維棉送出即可正常工作。

5. 工作結(jié)束停機順序:待送料帶上的纖維棉全部進完后,將倒順開關(guān)旋至中間o位置,再將電器箱的紅色停止按鈕按下,待機器完全停機后再將抽風機停止按鈕按下。

6. 機器維護安全保養(yǎng):

①. 機器工作時嚴禁將機器上各蓋板打開。

②. 每周定期清除機器鏈條、齒輪上的積棉并加注潤滑油。

③. 每十天定期清除機內(nèi)殘棉,清除機內(nèi)殘棉時必須停止機器所有開關(guān)電源,用木棍將纖維棉從機器后部的出棉口清理出來,不能用手去清理。

④. 松棉機出棉口發(fā)生堵棉時,要停機按第③條方法清理。

⑤. 每天工作結(jié)束,應清掃機器,保持良好工作環(huán)境,并切斷電源

第8篇 梳棉機安全操作規(guī)程

項 目

工作標準

一、危險(害)因 素

1、纖維、飛花或灰塵(尤其是與高溫運轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花)受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災。

2、鋒利的針布和運轉(zhuǎn)的機件可能造成人體傷害。

3、梳棉機生產(chǎn)過程中,會無組織排放粉塵,工作時應佩戴口罩。

4、配電箱內(nèi)有電壓,應保持關(guān)閉。電器維護應由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。

二、操作規(guī)范

1、只有當您接受過從事梳棉操作培訓后,方可在機器上操作。

2、不允許留沒有保護的長發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).

3、啟動機器前應清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。

4、啟動機器時,或者在機器運轉(zhuǎn)時,所有的安全保護門必須關(guān)閉,而且它們的安全限位開關(guān)也要處于功能狀態(tài)。

5、啟動機器時應確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。

6、喂卷生頭時,手指不準平行伸直,應屈指用手背推送棉卷頭,不能將手指靠近給棉羅拉或在其下面停留,防止手指軋入給棉羅拉。

7、機器運轉(zhuǎn),擋車工短暫離開責任機臺時要請同工種熟練工代替看臺,擋車工若長時間離開責任機臺應及時關(guān)閉責任機臺電源,應待運轉(zhuǎn)部件停止轉(zhuǎn)動后方可離開。

8、機器運轉(zhuǎn)時不準清潔刺輥、錫林、道夫、剝棉羅拉、返花自停裝置、回轉(zhuǎn)蓋板毛刷、軋碎輥刮刀、齒形帶、尼龍平膠帶、鏈條上的積花或掛花及灰塵,漏底掛花。如必須處理必須在關(guān)車后待車停穩(wěn)進行。錫林未停穩(wěn)不準開啟抄針門。

9、機器運轉(zhuǎn)時,不準踩在或爬在機器上工作,發(fā)現(xiàn)棉條桶破損或桶邊卷口破裂,應立即剔除、送修。

10、機器運轉(zhuǎn)時禁止用手、毛刷或其它工具在轉(zhuǎn)動部位入口處打掃。

11、機器運轉(zhuǎn)時,如聞到異味應立即關(guān)掉濾塵風機,然后進行全面檢查,并同時向班組長報告。

12、維修保養(yǎng)工作(包括清潔工作)只能在機器停止運轉(zhuǎn)并斷電,并且有安全措施的狀態(tài)下進行,嚴禁在缺乏必要的經(jīng)驗和技術(shù)下去排除故障或維修機械。

13、在完成維修保養(yǎng)工作后,注意將所有的安全保護裝置正確恢復原位并檢查其靈敏度;使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護允許的條件收集處理;潤滑點或機件上多余油液或油脂應立即清除;滴落在地板上的油液或油脂應立即清除,并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。

14、在控制箱上工作務必在機器關(guān)斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。

15、修理壓縮空氣失控氣流時應先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。

16、轉(zhuǎn)動機件維護應停機掛檢修牌,并確認關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。

三、質(zhì)量要求

1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機器),防止機器上積累灰塵。

2、電氣設(shè)備(馬達、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次。

3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置(連接器、開關(guān)、斷路器等)內(nèi)部,每六個月至少一次。

4、認真巡回檢查,隨時揀凈鐵絲異纖等雜物及回花長纏絲。揀雜時必須在機器停止運行后方可操作。

5、斬刀花、漏底花、濾塵按規(guī)定分類收集、移交。

四、應急處置

1、發(fā)生事故應立即停止作業(yè),實施自救、互救,事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應立即向負責人報告。

2、發(fā)現(xiàn)起火,立即關(guān)掉濾塵風機,停止喂棉,關(guān)掉臨近機臺,正確使用滅火器滅火,同時報警并回報負責人。

第9篇 梳棉機保全保養(yǎng)工操作規(guī)程

1、前應檢查所使用的車輛、工具。

2、平揩車前必須將機臺下面的排風口堵好,地上的吸風管扎的,防止機件掉入。

3、工作時要互相配合,行動協(xié)調(diào),需要轉(zhuǎn)動錫,道夫和刺輥時要打好招呼。

4、拆裝蓋板時必須用車輛,上下蓋板只許拿二根,要拿穩(wěn),以防掉下傷。蓋板必須隨手放在蓋板車上,不得亂放。

5、上蓋板要先檢查氣連條接頭,拉鏈條時要站穩(wěn),雙手握緊鏈條然后用力。

6、拆包金屬針布和拆蓋板針布必須注意力集中防止傷人,拆下的針布必須隨時送到規(guī)定的地點。

7、拆裝道夫要使用專用工具,軸頭要穩(wěn)軸頭,起落一致以防歪倒。

8、裸磨錫林、道夫滾筒和針布,一定要先將機外清掃干凈,調(diào)節(jié)好磨輥隔距后,才能開車。磨完后先將磨;輥才能停車。裸磨時嚴禁在機上工作,必須拆下前后罩板并要設(shè)防護設(shè)施。裸磨金屬針布要有人監(jiān)護。

9、校刺輥隔距時,刺輥必須反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動刺輥要用手掌推。

10、安全防護設(shè)施必須與機器的主體同時平修和交接驗收,不得擅自改動,損壞的必須修好。

11、平、揩完畢后,必須清點工具,詳細檢查機器各部位和安全防護設(shè)施,未發(fā)現(xiàn)異常情況,才能試車,試車時必須檢查機器上有無他人工作,打好招呼,才能開車。

棉機操作規(guī)程9篇

有哪些棉機操作規(guī)程棉機操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟:1.設(shè)備檢查:在開機前,需對棉機進行全面檢查,確保所有部件完好無損,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。2.啟動準備:檢查電源線路安
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    有哪些開棉機操作規(guī)程開棉機是紡織生產(chǎn)線上至關(guān)重要的設(shè)備,主要用于將原棉或纖維原料松解成適宜紡紗的棉束。以下是開棉機的操作規(guī)程:1.設(shè)備檢查:-確保開棉機已清潔 ...[更多]

  • 梳棉機操作規(guī)程5篇
  • 梳棉機操作規(guī)程5篇82人關(guān)注

    有哪些1.設(shè)備檢查:開機前,需檢查梳棉機各部件是否完好,包括滾筒、針板、喂棉裝置等。2.清潔工作:確保機器內(nèi)部無殘留纖維,保持設(shè)備清潔,防止堵塞。3.參數(shù)設(shè)置:根據(jù)原料特 ...[更多]

  • 充棉機安全操作規(guī)程
  • 充棉機安全操作規(guī)程81人關(guān)注

    有哪些充棉機安全操作規(guī)程充棉機是一種廣泛應用于紡織、玩具制造等行業(yè)的重要設(shè)備,用于填充棉花、纖維等材料。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行,特制定以下充 ...[更多]

  • 棉機操作規(guī)程9篇
  • 棉機操作規(guī)程9篇79人關(guān)注

    有哪些棉機操作規(guī)程棉機操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟:1.設(shè)備檢查:在開機前,需對棉機進行全面檢查,確保所有部件完好無損,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。2.啟動準備:檢查 ...[更多]

  • 梳棉機:安全操作規(guī)程有哪些(6篇)
  • 梳棉機:安全操作規(guī)程有哪些(6篇)77人關(guān)注

    梳棉機:安全操作規(guī)程有哪些篇1梳棉機設(shè)備主要包括喂入裝置、梳理系統(tǒng)、輸出裝置、清潔系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分。操作過程中需關(guān)注以下環(huán)節(jié):1.喂入:確保原料均勻、適量 ...[更多]

  • 梳棉機安全操作規(guī)程目的和意義(6篇)
  • 梳棉機安全操作規(guī)程目的和意義(6篇)68人關(guān)注

    梳棉機安全操作規(guī)程目的和意義篇1梳棉機安全操作規(guī)程旨在保護操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。遵循規(guī)程能夠降低工傷事故的發(fā)生,提高工作效 ...[更多]

  • 梳棉機安全操作規(guī)程注意事項(6篇)
  • 梳棉機安全操作規(guī)程注意事項(6篇)68人關(guān)注

    梳棉機安全操作規(guī)程注意事項篇11.操作前確保熟悉設(shè)備操作手冊,了解梳棉機的基本原理和操作流程。2.不得在設(shè)備運行中進行調(diào)整或修理,以免發(fā)生危險。3.遇到不明原因 ...[更多]

  • 梳棉機設(shè)備操作規(guī)程
  • 梳棉機設(shè)備操作規(guī)程66人關(guān)注

    有哪些梳棉機設(shè)備主要包括喂入裝置、梳理系統(tǒng)、輸出裝置、清潔系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分。操作過程中需關(guān)注以下環(huán)節(jié):1.喂入:確保原料均勻、適量地送入機器。2.梳理:通過 ...[更多]

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