梳棉機(jī):安全操作規(guī)程有哪些
篇1
梳棉機(jī)設(shè)備主要包括喂入裝置、梳理系統(tǒng)、輸出裝置、清潔系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分。操作過程中需關(guān)注以下環(huán)節(jié)：
1. 喂入：確保原料均勻、適量地送入機(jī)器。
2. 梳理：通過梳理滾筒將纖維分離、整理，形成棉網(wǎng)。
3. 輸出：將梳理后的棉網(wǎng)平滑、連續(xù)地轉(zhuǎn)移到下一道工序。
4. 清潔：定期清理設(shè)備，防止雜質(zhì)積累影響產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 控制：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整參數(shù)以適應(yīng)生產(chǎn)需求。
篇2
1. 日常檢查：每日工作前對梳棉機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)器清潔、潤滑系統(tǒng)、傳動部件、電氣設(shè)備等。
2. 定期維護(hù)：每月進(jìn)行一次深度維護(hù)，包括更換磨損部件、清潔內(nèi)部積塵、檢查電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)等。
3. 季節(jié)性保養(yǎng)：根據(jù)季節(jié)變化，調(diào)整冷卻系統(tǒng)，冬季防凍，夏季散熱。
4. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，按照故障排查手冊進(jìn)行診斷和修復(fù)。
5. 記錄與報(bào)告：記錄每次保養(yǎng)細(xì)節(jié)，并定期向管理層報(bào)告設(shè)備狀況。
篇3
操作步驟
1. 日常檢查
- 開機(jī)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查電源線路是否安全，無裸露或破損。
2. 設(shè)備清潔
- 清理棉絮，防止堆積影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 清潔潤滑系統(tǒng)，確保油路暢通。
3. 潤滑保養(yǎng)
- 定期更換潤滑油，保證設(shè)備潤滑效果。
- 檢查軸承、齒輪等關(guān)鍵部位潤滑情況。
4. 功能測試
- 運(yùn)行設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，聽聲音判斷是否有異常。
- 測試產(chǎn)品輸出質(zhì)量，確保達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
5. 故障排查與維修
- 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)，進(jìn)行故障排除。
- 對于無法自行解決的問題，上報(bào)專業(yè)維修人員處理。
篇4
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，需檢查梳棉機(jī)各部件是否完好，包括滾筒、針板、喂棉裝置等。
2. 清潔工作：確保機(jī)器內(nèi)部無殘留纖維，保持設(shè)備清潔，防止堵塞。
3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)原料特性和生產(chǎn)需求，調(diào)整梳棉機(jī)的工作參數(shù)，如速度、壓力等。
4. 啟動運(yùn)行：開機(jī)后，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。
5. 檢查產(chǎn)品質(zhì)量：定期抽樣檢查梳理后的棉條質(zhì)量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、更換磨損件，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
7. 應(yīng)急處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。
篇5
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必對梳棉機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，無松動、磨損現(xiàn)象。
2. 穿紗工作：遵循正確的穿紗路線，避免紗線打結(jié)或纏繞。
3. 開啟與關(guān)閉：啟動時(shí)，先開啟電源，待機(jī)器穩(wěn)定后再進(jìn)行生產(chǎn)；關(guān)閉時(shí)，先停止進(jìn)料，待機(jī)器完全停轉(zhuǎn)后再切斷電源。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，定期查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
5. 清潔維護(hù)：定期清理棉塵，保持設(shè)備清潔，預(yù)防火災(zāi)隱患。
6. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)用品，如防塵口罩、護(hù)目鏡等，防止棉塵吸入和飛濺傷害。
7. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿強(qiáng)行操作。
篇6
梳棉機(jī)安全操作規(guī)程
梳棉機(jī)是一種用于紡織工業(yè)中處理纖維原料的重要設(shè)備，其主要功能是將纖維梳理成均勻的棉網(wǎng)。為了確保生產(chǎn)過程的安全與高效，操作人員必須嚴(yán)格遵守以下梳棉機(jī)的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開機(jī)前，檢查機(jī)器各部件是否完好，特別是傳動部分的潤滑狀況。
- 確保工作區(qū)域清潔，無雜物堆積，防止異物進(jìn)入機(jī)器。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照操作手冊步驟啟動機(jī)器，不得私自改變啟動程序。
- 運(yùn)行中密切注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和振動，異常情況立即停機(jī)檢查。
3. 加料與梳理
- 加料時(shí)要均勻、適量，避免過量導(dǎo)致堵塞。
- 操作過程中，不得將手或其他物體伸入機(jī)器工作區(qū)域。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理機(jī)器內(nèi)部和外部的纖維殘留，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
- 按照廠家建議定期更換磨損部件，確保機(jī)器性能穩(wěn)定。
5. 停機(jī)與斷電
- 完成工作后，應(yīng)先停止進(jìn)料，待機(jī)器完全空載后再關(guān)閉電源。
- 斷電后，掛上“已停機(jī)”警示牌，防止他人誤操作。
梳棉機(jī):安全操作規(guī)程范文
項(xiàng) 目
工作標(biāo)準(zhǔn)
一、危險(xiǎn)(害)因 素
1、纖維、飛花或灰塵(尤其是與高溫運(yùn)轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花)受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災(zāi)。
2、鋒利的針布和運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件可能造成人體傷害。
3、梳棉機(jī)生產(chǎn)過程中,會無組織排放粉塵,工作時(shí)應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事梳棉操作培訓(xùn)后,方可在機(jī)器上操作。
2、不允許留沒有保護(hù)的長發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).
3、啟動機(jī)器前應(yīng)清理機(jī)器表面和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。
4、啟動機(jī)器時(shí),或者在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),所有的安全保護(hù)門必須關(guān)閉,而且它們的安全限位開關(guān)也要處于功能狀態(tài)。
5、啟動機(jī)器時(shí)應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機(jī)器上操作。
6、喂卷生頭時(shí),手指不準(zhǔn)平行伸直,應(yīng)屈指用手背推送棉卷頭,不能將手指靠近給棉羅拉或在其下面停留,防止手指軋入給棉羅拉。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),擋車工短暫離開責(zé)任機(jī)臺時(shí)要請同工種熟練工代替看臺,擋車工若長時(shí)間離開責(zé)任機(jī)臺應(yīng)及時(shí)關(guān)閉責(zé)任機(jī)臺電源,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止轉(zhuǎn)動后方可離開。
8、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)清潔刺輥、錫林、道夫、剝棉羅拉、返花自停裝置、回轉(zhuǎn)蓋板毛刷、軋碎輥刮刀、齒形帶、尼龍平膠帶、鏈條上的積花或掛花及灰塵,漏底掛花。如必須處理必須在關(guān)車后待車停穩(wěn)進(jìn)行。錫林未停穩(wěn)不準(zhǔn)開啟抄針門。
9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)踩在或爬在機(jī)器上工作,發(fā)現(xiàn)棉條桶破損或桶邊卷口破裂,應(yīng)立即剔除、送修。
10、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止用手、毛刷或其它工具在轉(zhuǎn)動部位入口處打掃。
11、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如聞到異味應(yīng)立即關(guān)掉濾塵風(fēng)機(jī),然后進(jìn)行全面檢查,并同時(shí)向班組長報(bào)告。
12、維修保養(yǎng)工作(包括清潔工作)只能在機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)并斷電,并且有安全措施的狀態(tài)下進(jìn)行,嚴(yán)禁在缺乏必要的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)下去排除故障或維修機(jī)械。
13、在完成維修保養(yǎng)工作后,注意將所有的安全保護(hù)裝置正確恢復(fù)原位并檢查其靈敏度;使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護(hù)允許的條件收集處理;潤滑點(diǎn)或機(jī)件上多余油液或油脂應(yīng)立即清除;滴落在地板上的油液或油脂應(yīng)立即清除,并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、在控制箱上工作務(wù)必在機(jī)器關(guān)斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。
15、修理壓縮空氣失控氣流時(shí)應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、轉(zhuǎn)動機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌,并確認(rèn)關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機(jī)器),防止機(jī)器上積累灰塵。
2、電氣設(shè)備(馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次。
3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置(連接器、開關(guān)、斷路器等)內(nèi)部,每六個(gè)月至少一次。
4、認(rèn)真巡回檢查,隨時(shí)揀凈鐵絲異纖等雜物及回花長纏絲。揀雜時(shí)必須在機(jī)器停止運(yùn)行后方可操作。
5、斬刀花、漏底花、濾塵按規(guī)定分類收集、移交。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè),實(shí)施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
2、發(fā)現(xiàn)起火,立即關(guān)掉濾塵風(fēng)機(jī),停止喂棉,關(guān)掉臨近機(jī)臺,正確使用滅火器滅火,同時(shí)報(bào)警并回報(bào)負(fù)責(zé)人。
