精梳機:安全操作規(guī)程有哪些
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精梳機操作規(guī)程
精梳機是紡織行業(yè)中不可或缺的關鍵設備，主要用于去除纖維中的短絨和雜質(zhì)，提高紗線質(zhì)量。以下是精梳機的基本操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在開機前，確保精梳機各部件完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油路暢通，潤滑油充足。
2. 纖維準備：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適的纖維原料，并進行預處理。
- 調(diào)整梳理條的厚度和濕度，以適應精梳工藝要求。
3. 設定參數(shù)：
- 根據(jù)纖維種類和產(chǎn)品規(guī)格，調(diào)整梳理隔距、喂入速度等參數(shù)。
- 設置好除塵和排風系統(tǒng)，保證工作環(huán)境清潔。
4. 啟動與運行：
- 開啟電源，依次啟動各個部分，觀察設備運行是否正常。
- 按照操作流程，逐步增加喂入量，直至達到滿負荷運行。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期檢查梳理效果，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時調(diào)整參數(shù)。
- 注意設備溫度和噪音，防止過熱或異常聲響。
6. 維護保養(yǎng)：
- 每班結束后，清理機器內(nèi)部殘留的纖維，保持清潔。
- 定期進行設備維護，更換磨損件，確保設備良好運行狀態(tài)。
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精梳機擋車工崗位操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設備：在開始工作前，全面檢查精梳機各部件是否完好，包括梳理輥、分離羅拉、喂入裝置等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認原料：核對原料種類和質(zhì)量，確保與生產(chǎn)計劃一致，避免混紡或質(zhì)量問題。
3. 清潔維護：清理機器內(nèi)部及周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔，減少雜質(zhì)對纖維的影響。
二、操作流程
1. 啟動設備：按照操作手冊，正確啟動精梳機，調(diào)整好速度和壓力參數(shù)。
2. 喂入纖維：均勻、穩(wěn)定地將纖維送入機器，注意纖維的濕度和張力控制。
3. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察精梳機運行狀態(tài)，及時調(diào)整工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 應對故障：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，進行故障排查和處理，必要時通知維修人員。
三、產(chǎn)品檢驗
1. 抽樣檢查：定期抽取梳理后的纖維樣品，檢查其長度、細度和均勻性，確保符合標準。
2. 記錄數(shù)據(jù)：詳細記錄生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)，為后續(xù)分析和改進提供依據(jù)。
四、結束工作
1. 關停設備：完成生產(chǎn)任務后，按照安全規(guī)程關閉精梳機，切斷電源。
2. 清理保養(yǎng)：對設備進行清潔保養(yǎng)，做好交接班記錄，確保下一班次能順利進行。
篇3
精梳機安全操作規(guī)程
精梳機作為紡織行業(yè)中不可或缺的設備，其安全操作規(guī)程至關重要，旨在保障操作人員的生命安全，確保生產(chǎn)流程的順暢，減少設備損耗，提高生產(chǎn)效率。以下是精梳機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準備： 1.1 檢查設備是否完好，無異常聲響和松動部件。 1.2 確保精梳機周圍環(huán)境整潔，無障礙物。 1.3 檢查電氣線路，防止短路或漏電。
2. 設備啟動與運行： 2.1 啟動前，確保所有安全防護裝置已到位。 2.2 按照操作手冊步驟，逐步啟動設備，切勿強行開啟。 2.3 運行中密切關注設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機。
3. 操作過程： 3.1 保持手部干燥，避免濕手操作，以防觸電。 3.2 不得將身體部位或其他物品伸入運轉部位。 3.3 使用專用工具進行調(diào)整和清理工作，禁止徒手操作。
4. 應急處理： 4.1 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，而非嘗試自行解決問題。 4.2 發(fā)生故障時，及時報告并等待專業(yè)維修人員處理。
5. 維護保養(yǎng)： 5.1 定期進行設備清潔和潤滑，確保設備良好運行狀態(tài)。 5.2 按照制造商建議進行定期檢查和維護，記錄并報告任何異常。
篇4
精梳機安全操作規(guī)程
精梳機作為紡織生產(chǎn)中的關鍵設備，其安全操作規(guī)程至關重要，包括以下幾個主要環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 正確啟動與運行
3. 工作中的監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理與報告
5. 安全停機與清潔維護
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精梳機擋車工安全操作規(guī)程
精梳機擋車工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開機前，必須仔細檢查精梳機的各部件，如梳理滾筒、喂入裝置、分離羅拉等，確保無異常磨損或損壞。
2. 操作培訓：每位擋車工都應接受專業(yè)的操作培訓，了解設備性能和操作流程，掌握緊急停機方法。
3. 個人防護：工作時，必須佩戴防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，防止飛濺纖維、噪音和滑倒等事故。
4. 規(guī)范操作：遵循操作手冊，不得超負荷運行設備，不得隨意調(diào)整機器參數(shù)。
5. 巡檢維護：定期進行設備清潔和潤滑，發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報并處理。
6. 應急措施：熟悉應急預案，遇到火災、漏電等緊急情況，能迅速、正確地采取應對措施。
精梳機:安全操作規(guī)程范文
項 目
工作標準
一、危險(害)因 素
1、纖維、飛花或灰塵(尤其是與高溫運轉軸承接觸后的棉花)受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災。
2、鋒利的針布和運轉的機件可能造成人體傷害。
3、精梳機生產(chǎn)過程中,會無組織排放粉塵,工作時應佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應保持關閉。電器維護應由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當您接受過從事精梳操作培訓后,方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).
3、啟動機器前應清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、啟動機器前應檢查各加壓部位及清潔絨板是否放妥。
5、啟動機器時,或者在機器運轉時,所有的安全保護門必須關閉,而且它們的安全限位開關必須處于功能狀態(tài)、安全防護裝置要保持良好狀態(tài)。
6、啟動機器時應確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。機器運轉時,操作者須離開機器的運轉部位。
7、正常停機,鉗板應停在前面位置,使鉗口放松。上鉗板被抬起時絕對禁止轉動機臺,否則打壞鉗板。
8、下列工作必須在機器完全停妥,將主開關關閉后進行:
⑴、對梳理和分離部分的清潔工作時;⑵、剝?nèi)±p繞在分離羅拉和皮輥上的纖維時;⑶、清潔頂梳嵌塞的飛花和雜物時;⑷、清理圈條壓輥堵花。
9、勤巡回、防止脫卷軋傷錫林和落棉卷過大,壓斷落棉棍芯子,剝落棉要由上往下剝?nèi)?。檢查頂梳針時,雙手拿住,不得用手摸針尖。檢查錫林時,打慢車,眼看錫林梳針狀況,手脫離開關,不準一手點在開關上,一手摸查錫林梳針。
10、條并卷落卷后放筒管時要手心向下,手背朝上,握取筒管,放好后一定要手先離開,再踏下腳踏開關,輕踩慢放。
11、在校正定時、定位、隔距和挑剔錫林飛花時,應相互招呼并緩慢轉動。
12、緊急情況時和安裝、保養(yǎng)、修理前必須按紅色應急停止按鈕(sb1)。操作人員遠離機臺時應按停車開關。
13、在完成維修保養(yǎng)工作后,注意將所有的安全保護裝置正確恢復原位并檢查其靈敏度;使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護允許的條件收集處理;潤滑點或機件上多余油液或油脂應立即清除;滴落在地板上的油液或油脂應立即清除,并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、在控制箱上工作務必在機器關斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。
15、修理壓縮空氣失控氣流時應先關閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、轉動機件維護應停機掛檢修牌,并確認關閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機器),防止機器上積累灰塵。
2、電氣設備(馬達、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次。
四、應急處置
1、發(fā)生事故應立即停止作業(yè),實施自救、互救,事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應立即向負責人報告。
2、發(fā)現(xiàn)起火,應立即關掉濾塵風機,停止喂棉,關掉臨近機臺,正確使用滅火器滅火,同時報警并回報負責人。
