有哪些
粉塵操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 粉塵產(chǎn)生與控制
2. 安全防護(hù)措施
3. 清潔與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理程序
5. 培訓(xùn)與教育
6. 監(jiān)測(cè)與評(píng)估
目的和意義
制定粉塵操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)環(huán)境的安全，預(yù)防粉塵爆炸事故，保護(hù)員工健康，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)符合環(huán)保法規(guī)要求。通過規(guī)范粉塵處理流程，可以有效減少粉塵積累，降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)，確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)營。
注意事項(xiàng)
1. 粉塵產(chǎn)生與控制：
- 作業(yè)過程中應(yīng)盡量采用濕法作業(yè)，減少粉塵飛揚(yáng)。
- 設(shè)備選型要考慮粉塵性質(zhì)，選擇合適的除塵設(shè)備。
- 定期檢查設(shè)備密封性，防止粉塵泄漏。
2. 安全防護(hù)措施：
- 工作人員需佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置良好的通風(fēng)設(shè)施，保持空氣流通。
- 定期進(jìn)行粉塵清理，避免粉塵積聚。
3. 清潔與維護(hù)：
- 制定清潔計(jì)劃，定期清掃工作場所，尤其是高粉塵區(qū)域。
- 除塵設(shè)備需定期維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。
- 存儲(chǔ)粉塵的容器應(yīng)密閉，防止粉塵外溢。
4. 應(yīng)急處理程序：
- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括疏散路線、滅火措施等。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提升員工應(yīng)對(duì)能力。
- 配備必要的消防設(shè)備，并確保員工知曉其使用方法。
5. 培訓(xùn)與教育：
- 對(duì)員工進(jìn)行粉塵危害及防護(hù)知識(shí)的培訓(xùn)。
- 定期更新培訓(xùn)內(nèi)容，確保員工了解最新安全規(guī)定。
6. 監(jiān)測(cè)與評(píng)估：
- 定期進(jìn)行粉塵濃度監(jiān)測(cè)，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 對(duì)操作規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)估，及時(shí)調(diào)整改進(jìn)。
請(qǐng)注意，粉塵操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，管理層需重視并提供必要的資源支持。規(guī)程的實(shí)施應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。務(wù)必理解和遵守規(guī)程，確保工作場所的安全與健康。
粉塵作操作規(guī)程范文
第1篇 粉塵作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)人員需經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。
2. 作業(yè)前檢查粉塵作業(yè)場地，操作工位整潔，安全通道暢通，照明燈具無塵，打磨機(jī)具表面無積塵，電氣線路絕緣層完好，防靜電連接完好，超溫報(bào)警器正常。逐項(xiàng)認(rèn)真填寫粉塵作業(yè)安全檢查表，有異常，應(yīng)立即處理。禁止自行維修機(jī)械設(shè)備，照明燈具等用電設(shè)備。機(jī)械防護(hù)裝置缺失或故障，嚴(yán)禁作業(yè)。
3. 檢查打磨機(jī)具，檢查機(jī)械防護(hù)裝置是否可靠；機(jī)械設(shè)備異常，應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告，等候處理。
4. 檢查勞動(dòng)防護(hù)用品，佩戴好防護(hù)眼鏡，護(hù)耳器，防塵口罩。不可穿著化纖質(zhì)地的工作服和帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?/p>
5. 先打開通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)5分鐘后，方可做作業(yè)準(zhǔn)備。
6. 調(diào)試打磨機(jī)械，磨料（砂輪）選型準(zhǔn)確。試驗(yàn)集塵器、除塵袋工況正常。
7. 有下列現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)：
a. 管道溫度報(bào)警器報(bào)警；
b. 集塵管道、除塵器的任何部位破損，粉塵外泄；
c. 打磨機(jī)具異常聲響，電機(jī)表面溫升異常；
d. 發(fā)現(xiàn)有事故征兆；
e. 其他影響安全作業(yè)的情形。
8. 嚴(yán)禁在崗位上吸煙，使用明火作業(yè)。
9. 收集的鋁鎂合金粉塵盛裝在設(shè)有防靜電的托盤，降溫后，裝入包裝袋入專用庫房。木工粉塵應(yīng)散開，等候自然降溫后裝袋入庫。
10. 鋁鎂合金粉塵崗位，嚴(yán)禁配置、使用泡沫滅火器，干粉滅火器，水劑型滅火器。，嚴(yán)禁使用室內(nèi)消防栓撲救鋁鎂粉塵火災(zāi)，亦不可使用水及其他液體降溫。
11. 崗位出現(xiàn)事故征兆，應(yīng)按粉塵火災(zāi)爆炸事故現(xiàn)場處置方案處理。
12. 下班后，應(yīng)清潔作業(yè)場地地面粉塵，清理集塵管道和除塵袋，嚴(yán)禁使用發(fā)火花工具敲打管道金屬部位；嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃；切斷崗位所有電源開關(guān)，關(guān)閉門窗，方可離開崗位下班。
第2篇 涉爆粉塵作業(yè)場所作業(yè)安全操作規(guī)程
1.基本要求
1.1現(xiàn)場粉塵清理操作不當(dāng),會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵,形成粉塵云,可能造成 粉塵濃度超過限值,引發(fā)燃燒、爆炸。
1.2涉爆粉塵作業(yè)場所作業(yè),必須按規(guī)定使用防塵、防靜電勞動(dòng)防 護(hù)用品。
1.3嚴(yán)格執(zhí)行粉塵清掃時(shí)間的規(guī)定:每班作業(yè)過程中及時(shí)檢查,發(fā) 現(xiàn)粉塵逸出嚴(yán)重應(yīng)立即停止設(shè)備處理;每班作業(yè)結(jié)束,清理現(xiàn) 場;按照除塵器使用的要求定期清理除塵器,并做好記錄。
1.4清掃粉塵時(shí)應(yīng)注意避免二次揚(yáng)塵,最好使用負(fù)壓式清掃,嚴(yán)禁 使用壓縮空氣吹掃。
1.5除塵系統(tǒng)停止運(yùn)行期間和作業(yè)崗位粉塵對(duì)勁厚度超過 1mm 時(shí), 極易引發(fā)粉塵爆炸,應(yīng)立即停止作業(yè),人員撤出,采取吸塵方式進(jìn)行清理作業(yè)。
1.6清掃應(yīng)使用不產(chǎn)生火花、靜電的工具。
1.7有限空間的清掃作業(yè)應(yīng)執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批制度的相關(guān)規(guī)定。
2.范圍
2.1為保證人身、設(shè)備和生產(chǎn)安全，對(duì)制粉、送粉涉及易燃、易爆、噴吹管道容器、設(shè)備和場所等各類作業(yè)，特制訂本制度。
2.2本制度規(guī)定了現(xiàn)場清掃、點(diǎn)巡檢、動(dòng)火維修作業(yè)安全防火要求、職責(zé)要求的管理。本制度適用于熔煉涉粉塵作業(yè)。
3.概念
3.1涉爆粉塵作業(yè)：在涉爆粉塵作業(yè)區(qū)進(jìn)行能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、電鉆、非銅質(zhì)工具、臨時(shí)用電、臨時(shí)線路等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。
4.涉爆粉塵作業(yè)管理安全防火要求
4.1動(dòng)火作業(yè)安全防火基本要求
4.1.1動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理《動(dòng)火作業(yè)許可證》（以下簡稱《動(dòng)火證》），進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，還必須辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)票》和《高處作業(yè)票》等并執(zhí)行其相關(guān)規(guī)定。
4.1.2動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或現(xiàn)場積聚的煤粉，配備足夠、適用的消防器材。
4.1.3凡在有煤粉的噴吹罐、粉倉儲(chǔ)存裝置設(shè)備上、噴吹管道上等設(shè)備上動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)將其設(shè)備停止運(yùn)行，必須根據(jù)物體和氣體各自的性質(zhì)，先氮?dú)庵脫Q、清掃，并將儲(chǔ)罐內(nèi)存粉清理干凈不得存有積粉達(dá)不到燃燒和爆炸的前提下，方可準(zhǔn)許動(dòng)火作業(yè)。
4.1.4動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動(dòng)工具等動(dòng)火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠。
4.1.5使用氣焊、氣割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5m，二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)不應(yīng)小于10m，并不得在烈日下曝曬。
4.1.6動(dòng)火作業(yè)完畢，動(dòng)火人和監(jiān)護(hù)人以及參與動(dòng)火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場，監(jiān)護(hù)人確認(rèn)無殘留火種后方可離開。
4.1.7在安裝、維修、檢修工作中如有不安全因素發(fā)生，應(yīng)立即停止作業(yè)，待排除不安全因素后，再進(jìn)行工作。如無能力排除應(yīng)立即向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4.2制粉區(qū)、送粉區(qū)屬于特殊禁火區(qū)：
4.2.1進(jìn)入涉粉區(qū)域作業(yè)、檢查，廠房、料場涉爆粉塵區(qū)域任何人都不得吸煙。
4.2.2臨時(shí)用電線路或燈具必須采用防爆型的，并且線路走向規(guī)范，不等私拉亂接搭在制備設(shè)備上、制粉設(shè)備上。
4.3職責(zé)要求
4.3.1動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)到安全處辦理《動(dòng)火證》并對(duì)動(dòng)火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。
4.3.2應(yīng)在動(dòng)火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及周圍情況，負(fù)責(zé)動(dòng)火安全措施的落實(shí)，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。
4.3.3應(yīng)在作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
4.4動(dòng)火人
4.4.1應(yīng)逐項(xiàng)確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實(shí)情況。
4.4.2若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時(shí)不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
4.4.3應(yīng)隨身攜帶《動(dòng)火證》。
4.5監(jiān)護(hù)人
4.5.1負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知?jiǎng)踊鹑送Ｖ箘?dòng)火作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。
4.5.2應(yīng)堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)脫崗；在動(dòng)火期間，不準(zhǔn)兼做其它工作。
4.5.3在發(fā)現(xiàn)動(dòng)火人違章作業(yè)時(shí)應(yīng)立即制止。
4.5.4應(yīng)在動(dòng)火作業(yè)完成后，會(huì)同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
4.5.5監(jiān)火人由動(dòng)火單位負(fù)責(zé)派出，一級(jí)、特殊動(dòng)火由車間安全員現(xiàn)場監(jiān)火，設(shè)備所在單位應(yīng)巡檢監(jiān)督設(shè)備情況，定時(shí)與動(dòng)火單位溝通有無異常。
4.6作業(yè)崗位區(qū)域負(fù)責(zé)人
4.6.1對(duì)所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動(dòng)火過程中的安全負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)動(dòng)火安全措施落實(shí)情況的監(jiān)督，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接。對(duì)現(xiàn)場做好禁煙禁火安全管理。
4.6.2檢查、確認(rèn)《動(dòng)火證》審批手續(xù)，對(duì)手續(xù)不完備的《動(dòng)火證》應(yīng)及時(shí)制止動(dòng)火作業(yè)。對(duì)于崗位違紀(jì)吸煙或者他人吸煙的應(yīng)立即制止，進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)告知。
4.6.3在動(dòng)火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。
4.7安全檢查人員
4.7.1對(duì)本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，如違反有關(guān)規(guī)定，由車間按考核細(xì)則規(guī)定作安全考核扣分處理。
4.7.2如造成人身設(shè)備事故和財(cái)產(chǎn)損失，車間責(zé)任人員進(jìn)行相應(yīng)的處罰，情節(jié)嚴(yán)重的由公司安全管理部門處理。
4.8動(dòng)火分析人
4.8.1動(dòng)火分析人對(duì)動(dòng)火分析方法和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。應(yīng)根據(jù)動(dòng)火點(diǎn)所在車間的要求，到現(xiàn)場取樣分析，在《動(dòng)火證》上填寫取樣時(shí)間和分析數(shù)據(jù)并簽字。不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。
4.9動(dòng)火作業(yè)的審批人
4.9.1動(dòng)火作業(yè)的審批人是動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況的最終確認(rèn)人。
4.9.2審查《動(dòng)火證》的辦理是否符合要求。
4.9.3了解動(dòng)火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施。
5.《動(dòng)火證》的管理
5.1辦證人須按《動(dòng)火證》的項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫，不得空項(xiàng)。
5.2辦理好《動(dòng)火證》后，動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動(dòng)火人和監(jiān)護(hù)人交代安全注意事項(xiàng)后，方可批準(zhǔn)開始作業(yè)。
5.3《動(dòng)火證》不得隨意涂改和轉(zhuǎn)讓，不得異地使用或擴(kuò)大使用范圍。
5.4《動(dòng)火證》一式三聯(lián)，一聯(lián)由車間留存，一聯(lián)由動(dòng)火區(qū)域單位留存，一聯(lián)由動(dòng)火現(xiàn)場作業(yè)人員持有備查，動(dòng)火作業(yè)完成后3日內(nèi)上交車間，不按時(shí)上交或丟失一份動(dòng)火證對(duì)動(dòng)火作業(yè)單位罰款50元；《動(dòng)火證》保存期限至少為1年。
5.5特殊動(dòng)火作業(yè)和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火證》由車間及公司審批，一般禁火區(qū)的《動(dòng)火證》的審批由車間負(fù)責(zé)。
6.考核
6.1凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責(zé)任單位50-500元。
6.2情節(jié)嚴(yán)重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。
熔煉車間
2018年8月15
第3篇 粉塵作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
為搞好本單位粉塵作業(yè)的安全防護(hù)工作，保障員工人身安全和健康，使本單位管理規(guī)范化、制度化，根據(jù)《職業(yè)病防治法》、《作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》等法律法規(guī)的要求，特制定本制度。
1、本規(guī)定適用于本單位的所有員工和外來施工人員。
2、由職業(yè)衛(wèi)生健康管理部門負(fù)責(zé)本單位粉塵作業(yè)防護(hù)管理制度的實(shí)施與監(jiān)督。
3、企業(yè)應(yīng)采取綜合防治措施，不斷改善勞動(dòng)條件，保障員工的生命安全和健康。
4、要保證生產(chǎn)車間粉塵吸收裝置的良好運(yùn)行，督促員工正確佩戴防塵口罩，做好職業(yè)健康防護(hù)工作。
5、生產(chǎn)車間應(yīng)保持良好的通風(fēng)，在易揚(yáng)塵場所設(shè)置安全警示標(biāo)志。
6、企業(yè)對(duì)易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場所應(yīng)委托職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)每年至少進(jìn)行一次檢測(cè)，每三年進(jìn)行一次職業(yè)危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)，并將檢測(cè)和評(píng)價(jià)結(jié)果予以公布，
7、對(duì)生產(chǎn)過程，應(yīng)逐步實(shí)行自動(dòng)化、連續(xù)化、密閉化控制，以減少粉塵的產(chǎn)生。
8、粉塵作業(yè)場所要及時(shí)清理，保持清潔。
9、企業(yè)應(yīng)配備必須的急救器材和藥品，編制好《應(yīng)急救援預(yù)案》，并定期組織演練。
10、企業(yè)應(yīng)安排接觸粉塵作業(yè)的從業(yè)人員參加職業(yè)健康檢查，并建立員工職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。
11、職業(yè)病的管理和診斷按國家有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對(duì)疑似或已確診的職業(yè)病患者應(yīng)進(jìn)行積極治療。
