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液壓車(chē)操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):80

液壓車(chē)操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在操作前,確保液壓車(chē)處于良好工作狀態(tài),檢查剎車(chē)、油壓、輪胎磨損情況。

- 檢查貨叉是否變形或損壞,確認(rèn)貨叉鎖緊裝置正常。

2. 起步與行駛:

- 啟動(dòng)液壓車(chē)前,確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近,鳴笛示意。

- 慢慢踩下加速踏板,平穩(wěn)起步,避免突然加速導(dǎo)致貨物滑落。

3. 載物與提升:

- 將貨叉插入貨物底部,確保貨物穩(wěn)定后,緩慢升起貨叉。

- 提升貨物時(shí),保持車(chē)輛平衡,避免過(guò)度傾斜。

4. 運(yùn)輸與停放:

- 行駛過(guò)程中,保持低速且穩(wěn)定,注意避讓障礙物。

- 停車(chē)時(shí),先放下貨叉,然后將液壓車(chē)停在指定區(qū)域,關(guān)閉電源。

5. 卸貨與歸位:

- 降低貨叉至地面,慢慢移出貨物,確保安全。

- 完成任務(wù)后,將液壓車(chē)歸位,清理車(chē)輛,做好日常維護(hù)。

目的和意義

液壓車(chē)廣泛應(yīng)用于物流、倉(cāng)儲(chǔ)等領(lǐng)域,其高效、便捷的特性極大地提高了工作效率。正確操作液壓車(chē)不僅能保證作業(yè)安全,防止貨物損壞,還能減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)使用壽命,從而降低運(yùn)營(yíng)成本,提升企業(yè)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)證書(shū),未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴合適的防護(hù)裝備,如安全帽、反光背心、防滑鞋等。

3. 不得超載,嚴(yán)格按照液壓車(chē)的額定載重量使用。

4. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急制動(dòng)按鈕,確保人身安全。

5. 操作時(shí)保持專(zhuān)注,避免疲勞駕駛,必要時(shí)應(yīng)休息后再繼續(xù)工作。

6. 液壓車(chē)在斜坡上作業(yè)時(shí),務(wù)必格外小心,防止車(chē)輛失控。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng),確保液壓車(chē)始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在規(guī)范液壓車(chē)的操作流程,保障作業(yè)安全,提高工作效率。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。

液壓車(chē)操作規(guī)程范文

第1篇 液壓車(chē)使用安全操作規(guī)程

1、 液壓車(chē)運(yùn)輸僅限于生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)部短距離駁運(yùn)的需要,不準(zhǔn)在有明顯坑、洼的地方使用。

2、 裝運(yùn)玻璃應(yīng)注意加固、綁帶必須扎緊,使用重量不得超過(guò)1.5噸。

3、 運(yùn)送玻璃時(shí),不準(zhǔn)站在架子上,應(yīng)在兩側(cè)扶持架子,架子轉(zhuǎn)向不應(yīng)過(guò)急應(yīng)輕緩轉(zhuǎn)向。嚴(yán)禁用液壓車(chē)?yán)锲愤M(jìn)出有坡度的路面或地方,以防架子和產(chǎn)品失去重心而翻到。

4、 凡高度超過(guò)1.5米的玻璃不得使用液壓車(chē),應(yīng)用叉車(chē)駁運(yùn)。

5、 搬運(yùn)玻璃時(shí)要輕推慢走,注意周?chē)h(huán)境和道路是否良好,注意前后左右的人和物體,防止碰撞。

6、 液壓車(chē)起駕時(shí),必須輕緩?fù)迫爰茏拥撞?,防止一頭偏重:落架時(shí),扶持架子的人雙腳應(yīng)離開(kāi)架子框外,以防落架時(shí)砸腳。

7、 禁止在拉空車(chē)時(shí),一腳站在液壓車(chē)上,另一腳踩在地面上滑行。嚴(yán)禁背拉液壓車(chē)。

8、 嚴(yán)禁液壓車(chē)從電線上軋過(guò)。禁用液壓車(chē)移運(yùn)中空玻璃專(zhuān)用(發(fā)運(yùn)架)堆垛架。

第2篇 液壓車(chē)床安全操作規(guī)程

1 操作規(guī)程

1.1操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備,按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)四項(xiàng)要求使用和維護(hù)設(shè)備。

1.2開(kāi)機(jī)前,按設(shè)備潤(rùn)滑圖注油,檢查油標(biāo)油位。

1.3啟動(dòng)油泵電機(jī),彈性?shī)A頭裝夾工件,調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力、單動(dòng)作滑動(dòng)前后拖板并開(kāi)啟自潤(rùn)滑進(jìn)行潤(rùn)滑,檢查主軸箱油路是否暢通。

1.4開(kāi)機(jī)時(shí),先調(diào)整固定好兩刀架的定位螺釘和反向撞塊。先低速運(yùn)轉(zhuǎn)主軸,檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否正常,多次反復(fù)啟動(dòng),排盡油泵、油缸內(nèi)空氣;工作時(shí),工件必須夾緊,當(dāng)主軸完全停止時(shí)才能放松工件,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查。

1.5液壓仿形車(chē)床工件仿形樣件頂在樣件架的兩頂尖間后,應(yīng)緊固好樣件與頂尖套筒,必須注意頂尖中心線與床身導(dǎo)軌的平行,且不宜將頂尖中心調(diào)整過(guò)低,以免仿形刀架引刀時(shí)刀撞壞工件。

1.6液壓仿形床調(diào)整壓力切勿在各機(jī)構(gòu)運(yùn)行中進(jìn)行。

1.7液壓仿形車(chē)床工件毛坯在主軸與尾架間裝好后調(diào)整仿形加工尺寸,應(yīng)先將仿形刀架車(chē)刀接近工件右端,再移動(dòng)樣件座,然后用調(diào)刀手柄調(diào)整徑向尺寸。選擇好各工進(jìn)速度,調(diào)整好行程碰塊,試切削直至符合工藝要求。

1.8停機(jī)前先復(fù)位,主軸停止、關(guān)閉油泵電機(jī)。

1.9下班停機(jī)清掃機(jī)床,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油或?qū)Ω髯⒂忘c(diǎn)注油。

2 安全操作規(guī)程

2.1開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查各手柄、開(kāi)關(guān)位置是否正確,緊固行程開(kāi)關(guān)螺釘。

2.2開(kāi)機(jī)時(shí),先將各溢流閥手把松開(kāi),多次反復(fù)起動(dòng),排盡油泵、油缸內(nèi)空氣。

2.3啟動(dòng)油泵調(diào)好壓力后,應(yīng)將壓力表開(kāi)關(guān)手柄拉出,使壓力表處于零位,保護(hù)壓力表。

2.4調(diào)整好各行程限位擋鐵,調(diào)整好頂尖中心線與床身導(dǎo)軌的平行。

2.5必須注意緊固好樣件及頂尖套筒,以免引起安全事故。

第3篇 液壓車(chē)使用:安全操作規(guī)程

1、 液壓車(chē)運(yùn)輸僅限于生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)部短距離駁運(yùn)的需要,不準(zhǔn)在有明顯坑、洼的地方使用。

2、 裝運(yùn)玻璃應(yīng)注意加固、綁帶必須扎緊,使用重量不得超過(guò)1.5噸。

3、 運(yùn)送玻璃時(shí),不準(zhǔn)站在架子上,應(yīng)在兩側(cè)扶持架子,架子轉(zhuǎn)向不應(yīng)過(guò)急應(yīng)輕緩轉(zhuǎn)向。嚴(yán)禁用液壓車(chē)?yán)锲愤M(jìn)出有坡度的路面或地方,以防架子和產(chǎn)品失去重心而翻到。

4、 凡高度超過(guò)1.5米的玻璃不得使用液壓車(chē),應(yīng)用叉車(chē)駁運(yùn)。

5、 搬運(yùn)玻璃時(shí)要輕推慢走,注意周?chē)h(huán)境和道路是否良好,注意前后左右的人和物體,防止碰撞。

6、 液壓車(chē)起駕時(shí),必須輕緩?fù)迫爰茏拥撞?防止一頭偏重:落架時(shí),扶持架子的人雙腳應(yīng)離開(kāi)架子框外,以防落架時(shí)砸腳。

7、 禁止在拉空車(chē)時(shí),一腳站在液壓車(chē)上,另一腳踩在地面上滑行。嚴(yán)禁背拉液壓車(chē)。

8、 嚴(yán)禁液壓車(chē)從電線上軋過(guò)。禁用液壓車(chē)移運(yùn)中空玻璃專(zhuān)用(發(fā)運(yùn)架)堆垛架。

第4篇 hyc_-1型液壓車(chē)轍試樣成型機(jī)安全操作規(guī)程

1.接通電源(380v),電源要有良好接地段,檢查各開(kāi)關(guān)及儀表是否完好,儀器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并填寫(xiě)儀器使用記錄。

2.設(shè)定所需溫度(通常設(shè)定為100℃),接通電源加熱,指示燈亮開(kāi)始加熱,預(yù)熱碾輪。

3.旋轉(zhuǎn)油泵啟動(dòng)“旋按鈕”液壓系統(tǒng)開(kāi)始工作,扭動(dòng)碾輪升降旋鈕,則碾輪可自動(dòng)升降。

4.旋轉(zhuǎn)“碾輪上升”旋鈕讓碾輪上升,然后按“小車(chē)運(yùn)行”讓小車(chē)運(yùn)行至最前面,按停止將裝好料的試模放到小車(chē)上,且鎖緊。每次工作前檢查小車(chē)軌道上是否有異物,應(yīng)保持清潔。小車(chē)運(yùn)行時(shí),手不要伸進(jìn)小車(chē),不要伸手摸碾輪,小心刮碰、燙傷,造成人員傷害。

5.按“小車(chē)運(yùn)行”鈕后,小車(chē)自動(dòng)對(duì)中,并根據(jù)需要設(shè)置所需的碾壓次數(shù),在計(jì)數(shù)顯示表上設(shè)定碾輪碾壓次數(shù),先在一個(gè)方向碾壓2個(gè)往返(4次),然后將試件調(diào)轉(zhuǎn)相反方向碾壓10個(gè)往返(20次),共碾壓24次。

6.轉(zhuǎn)動(dòng)“碾輪下降”旋鈕讓碾輪下降,當(dāng)碾輪接觸試料后,按“小車(chē)運(yùn)行”按鈕,小車(chē)自動(dòng)進(jìn)行往復(fù)碾壓,到所設(shè)置碾壓次數(shù)后,小車(chē)自動(dòng)停止。

7.轉(zhuǎn)動(dòng)“碾輪上升”鈕,等升到一高度時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)“碾輪停止”旋鈕讓碾輪停止移動(dòng)。

8.按“小車(chē)運(yùn)動(dòng)”鈕將小車(chē)點(diǎn)動(dòng)到前面,按“小車(chē)停止”按鈕,小車(chē)停止運(yùn)行,取下試模。

9.按“總?!扁o,全部斷電,一次試模成型試驗(yàn)制作完畢。

10.試驗(yàn)結(jié)束后切斷電源,及時(shí)清理承載車(chē)和機(jī)器上散落的混合料渣屑,并填寫(xiě)儀器使用記錄。

11.注意事項(xiàng):各軸承和活動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油脂;排除機(jī)械故障時(shí),一定要斷電;液壓站加46#抗磨液壓油,到油標(biāo)位置,減速器加40#機(jī)油潤(rùn)滑,到油標(biāo)位置;380v電源接線時(shí),應(yīng)注意三相電源線的接線位置,若扭動(dòng)控制板上碾輪旋鈕到“降”的位置,碾輪下行,表示接線方向正確,否則,應(yīng)立即改變電源線的接線位置,以免損壞儀器。

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液壓車(chē)操作規(guī)程4篇

有哪些1.檢查與準(zhǔn)備:-在操作前,確保液壓車(chē)處于良好工作狀態(tài),檢查剎車(chē)、油壓、輪胎磨損情況。-檢查貨叉是否變形或損壞,確認(rèn)貨叉鎖緊裝置正常。2.起步與行駛:-啟動(dòng)液壓車(chē)前,確認(rèn)周
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