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放礦操作規(guī)程14篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):38

放礦操作規(guī)程

有哪些

放礦操作規(guī)程

放礦作業(yè)是礦山生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),涉及礦山開采的安全與效率。主要包括以下幾個方面:

1. 礦石識別與分類:根據(jù)礦石品位、硬度、濕度等因素,確定適宜的開采和運輸方式。

2. 采掘設(shè)備操作:正確使用鉆機、裝載機、挖掘機等設(shè)備,確保設(shè)備運行安全。

3. 礦山道路維護:保持礦山道路平整,防止運輸過程中發(fā)生事故。

4. 礦石堆放管理:合理規(guī)劃礦石堆場,避免滑坡、坍塌等風(fēng)險。

5. 環(huán)境保護措施:執(zhí)行防塵、排水、植被恢復(fù)等環(huán)保措施,減少對環(huán)境的影響。

目的和意義

放礦操作規(guī)程的制定旨在保障礦山安全生產(chǎn),提高礦產(chǎn)資源的利用率,降低生產(chǎn)成本,同時兼顧環(huán)境保護。通過規(guī)范化的操作流程,可以:

1. 提升作業(yè)效率:標準的操作方法能減少無效勞動,提高開采速度。

2. 保證員工安全:避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護員工的生命安全。

3. 優(yōu)化資源分配:科學(xué)的礦石堆放和運輸策略,最大化利用有限的礦山空間。

4. 落實環(huán)保責(zé)任:遵守環(huán)保法規(guī),減少礦山活動對周邊環(huán)境的破壞。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作技能和安全知識,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 在作業(yè)現(xiàn)場,必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。

3. 嚴禁超載運輸,避免因車輛過重導(dǎo)致的路面損壞或翻車事故。

4. 定期檢查設(shè)備,及時維修保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

5. 放礦時應(yīng)遵循“自上而下”的原則,防止因頂部礦石松動引發(fā)安全事故。

6. 保持良好的通風(fēng)條件,防止粉塵積聚,必要時采取濕式作業(yè)減少粉塵。

7. 注意觀察周圍環(huán)境變化,如發(fā)現(xiàn)潛在危險,應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。

8. 遵守礦山的應(yīng)急預(yù)案,定期進行安全演練,提升應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

以上操作規(guī)程旨在為礦山生產(chǎn)提供指導(dǎo),但實際情況可能因地質(zhì)條件、設(shè)備狀況等因素有所不同,操作人員需結(jié)合具體情況進行靈活調(diào)整。在執(zhí)行規(guī)程時,務(wù)必以安全為首要考慮,確保礦山作業(yè)的穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展。

放礦操作規(guī)程范文

第1篇 非煤礦山放礦工:安全操作規(guī)程

一、在放礦前首先檢查好放礦漏斗結(jié)構(gòu)是否牢固,溜井口周圍和格篩是否有損壞,工作地點周圍頂板的安全情況,確認安全后才能進行作業(yè)。

二、礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定:

1、放漏斗前采場有人一定要聯(lián)系好,放礦車數(shù)一定要記清,采場發(fā)生懸空必須立即匯報車間,不處理好懸空,禁止在漏斗上下作業(yè),漏斗懸空必須處理好。

2、放礦時人要站在漏斗的兩邊,時刻注意滾石傷人,撬大塊要選擇好位置,撬棍要靈活掌握,嚴禁撬棍尾部對準胸部和頭部,礦石下來要立即抽出撬棍,人躲開,避免撬棍和落石傷人。

3、漏斗堵塞須用炸藥時,在漏斗兩旁觀察好再進行,禁止爬進漏斗作業(yè),堵塞高度超過5米,必須由爆破工用土火箭進行處理。

4、放礦時禁止任何人在漏斗的對面通過和停留,手不準扶礦車邊,腳不要踏在礦車上。

5、充填法溜礦井不準放空,班班保證溜礦井裝滿。

三、溜井放礦要遵守下列規(guī)定:

1、在處理漏斗卡堵時,要遵守第二項有關(guān)規(guī)定。

2、人力推車和向溜井倒礦要遵守扒裝運輸工安全操作規(guī)程第5、6項規(guī)定。

3、放礦漏斗處必須有充足的照明。

第2篇 振動放礦機崗位操作規(guī)程

1.1.1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準疲勞上崗,工作過程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

1.1.2崗位操作程序

1.1.2.1開機前檢查

(1)對振動放礦設(shè)備進行檢查,確認設(shè)備完好,運轉(zhuǎn)正常,放礦口不得堵塞。

(2)檢查擋礦閘板升、降功能及半固定溜嘴使用是否正常。

(3)檢查裝車線路和電機車架線是否正常。采用電機車運礦石的,要特別注意清理固定溜嘴下方軌道,避免礦巖堆積造成列車脫軌。

(4)確認料倉裝車車位無障礙物后,方可以進行裝車作業(yè)。認真檢查料倉供礦、存礦、照明、進車(電機車、汽車、皮帶卸礦車)通道及路面(鐵路、公路、卸礦車道)等情況,做好上下崗位交接,做好進車卸礦、供礦的準備工作。

(5)檢查操作室各操作按鈕信號指示是否正常。

1.1.2.2操作程序

(1)接車及對位操作:

1)振動放礦機轉(zhuǎn)運站操作人員確認各項規(guī)定符合要求后,方可準許列車進入轉(zhuǎn)載站裝車線裝車;

2)正常情況下,開綠色信號燈,放行機車進入裝車位;

3)非正常情況下亮紅燈,阻止機車進入裝車位;

4)發(fā)現(xiàn)列車對位不準,應(yīng)閃爍紅燈提示調(diào)車員對好車位;

5)一趟車裝完,閃爍綠燈,提示列車可以離開;

6)振動放礦車組裝車完畢,應(yīng)放下?lián)趿祥l板。

(2)列車裝礦作業(yè):

1)列車對位后,升起擋礦閘板,開動兩組前臺板振動放礦機同時裝一個車廂;

2)每個礦車可裝兩堆(斗),堆部頂面距振動放礦機臺板之間的凈空,不得小于0.5m,大塊不得超出車廂箱體外廓;當(dāng)車廂快裝滿時,要注意振動放礦機臺板上如有過大塊度的礦(巖)石,不要裝到礦堆頂部,可通知列車移位,把大塊裝到另一個車廂底部;

3)每裝完一個車廂,停止振動放礦機運轉(zhuǎn),當(dāng)確認沒有礦(巖)石自放礦口下落時,發(fā)出信號通知調(diào)車員指揮列車移位,向下一個礦車裝載;

4)一列礦車裝滿后,停止振動放礦機運轉(zhuǎn),放下?lián)醯V閘板,發(fā)出信號,通知列車已全部裝完。當(dāng)待車時間很短,振動臺板上又沒有自溜下落礦(巖)石的可能時,擋礦閘板可暫不放下,待下一列車進入后,即可放礦;

5)振動放礦機向列車中裝載時,操作人員應(yīng)時刻注意礦倉內(nèi)礦巖儲存情況,不能使倉內(nèi)礦巖全部放空;當(dāng)倉內(nèi)礦巖下降至振動放礦機排料口上眉線時,即料位器顯示屏指示深度距底板2.5m時,應(yīng)開動后臺板,向前臺板給礦,可繼續(xù)向礦車卸礦,料位器顯示屏的指示料位深度距底板小于2.5m時,停止振動放礦,通知調(diào)度,要求汽車向倉內(nèi)卸礦;

6)振動放礦機轉(zhuǎn)載站不裝車時,要將擋礦閘板放下到位,避免因采場爆破或其他振動,造成振動放礦機臺板上的礦(巖)石散落,以減少不必要的清理工作;

7)當(dāng)前臺板給料溜口露出時,應(yīng)及時啟動后臺板,確保溜口始終處于封閉狀態(tài);當(dāng)后臺板工作不能夠封堵溜口時,表示料倉貨源不足,應(yīng)停機作業(yè)并放下?lián)趿习?,待料倉有一定的料位時,再重新啟動作業(yè);

8)嚴禁空載開動振動放礦機。

(3)放礦口堵塞處理:

1)當(dāng)過多大塊在放礦口卡堵后,用振動放礦機前臺板或后臺板單獨開動或同時開動間斷短振處理;如大塊卡堵緊固不能放出,可申請爆破人員處理:必須把倉面及倉壁浮礦清理完,確認礦石牢靠不墜落,并上下聯(lián)系好,有安全警戒和專人監(jiān)護的情況下進行。在觀察放礦口沒有礦(巖)石滾落滑下的可能時,此時振動放礦機臺板上應(yīng)留有300~500mm厚的礦巖墊層,每次爆破炸藥量不得超過150g。

2)當(dāng)?shù)V倉內(nèi)形成塊,礦(巖)石不向振動放礦機前臺板下溜時,開動后臺板破拱器。

3)處理放礦口堵塞時,嚴禁人員站在振動放礦機臺板上或進入礦倉內(nèi)處理堵礦。清理料倉或處理塊礦時,操作人員應(yīng)系牢安全帶,戴好安全帽,上下崗位聯(lián)系好,并有監(jiān)護人監(jiān)護,白天用警示旗、夜間應(yīng)設(shè)置“紅燈”標志,并設(shè)置“禁止車輛通行”的標志后,方可進入料倉。

4)在處理放礦口堵塞時,振動放礦機下擺放礦用自翻礦車,礦(巖)石溜入礦車中,減少軌道清理工作量。此時,振動放礦機下邊及車內(nèi),不能有任何人員停留,以防礦(巖)石滑落傷人。

5)給料機在運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手、腳直接在進料口搬動或挪移礦石。

6)多個工種處理放礦口堵塞時,必須制定單項安全措施,并明確負責(zé)人。

(4)運行注意事項:

1)給料口下鐵路凈空界限(黃線)內(nèi),閑雜人員不得通行以防塊礦滑落傷人;

2)當(dāng)料倉料源不足時,應(yīng)及時與調(diào)度聯(lián)系,增加進料量,不可因原料不足而放空料倉;

3)操作時應(yīng)隨時觀察操作儀表指示燈,發(fā)生異常時停機檢查;

4)發(fā)生突然停機時,應(yīng)查清停機原因,嚴禁沒有查明情況下,強行開機作業(yè);

5)電氣故障處理由電工負責(zé),操作工應(yīng)及時向調(diào)度報告;

6)處理大塊堵塞溜口,必須首先放下?lián)趿祥l板,選好位置便于躲閃,以防撬棍彈滾時傷人;

7)無法處理的特大塊,應(yīng)申請爆破工采用微型爆破處理,藥量控制在1kg左右,藥包不得與臺板、料倉襯板接觸,并設(shè)專人監(jiān)護;

8)進入料倉時,必須兩人以上作業(yè),應(yīng)確認站立牢固并有通路處方可工作,安全帶長度要適當(dāng),并掛在牢固物件上,捅礦釬桿長不宜超過2m,以免觸及牽引線路觸電,清倉時由上往下逐步進行,嚴禁由下向上捅礦;

9)檢查清掃裝車作業(yè)面,必須在機車離開后進行,并開啟紅色信號燈;

10)上下扶梯要注意站穩(wěn),上下直梯不可手提重物,所有零部件、工具必須用工具包或繩索上下傳遞;

11)在處理料倉各種故障時,必須事先通知調(diào)度和上部汽車卸礦指揮人員,得到允許后方可作業(yè),并在上部卸礦口插紅旗。

1.1.2.3停機

振動放礦機轉(zhuǎn)載站不裝車時,停止振動放礦機運轉(zhuǎn),并將擋礦閘板放下到位,避免因采場爆破或其他振動,造成振動放礦機臺板上的礦(巖)石散落,以減少不必要的清理工作。

1.1.3交接班

交接班具體事宜如下:

(1)本崗位所屬設(shè)備上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。

(2)本崗位所屬場所雜物要清理打掃干凈。

(3)停機時,檢查、關(guān)閉本崗位所屬設(shè)備的動力電源。

(4)認真填好本崗位所屬設(shè)備的運行記錄。

(5)公用工具要如數(shù)交接。

(6)當(dāng)面交接班,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

1.1.4操作注意事項

操作注意事項如下:

(1)嚴禁空載開動振動放礦機。

(2)檢查清掃裝車作業(yè)面,必須在機車離開后進行,并開啟紅色信號燈。

(3)上下扶梯要注意站穩(wěn),上下直梯不可手提重物,所有零部件、工具必須用工具包或繩索上下傳遞。

(4)室外作業(yè)必須佩戴好安全帽,進入振動板室下作業(yè),必須使用36v安全電壓燈

具或干電池?zé)艟?,室?nèi)保持整潔。

(5)注意給礦量有無過載現(xiàn)象,電流是否穩(wěn)定,磁鐵有無撞擊聲。

(6)懸吊部分是否緊固,有無偏擺。

(7)設(shè)有防塵設(shè)施時應(yīng)監(jiān)視給水不得中斷。

(8)給料機在運行時,嚴禁進行任何清理、維護和檢修工作。

(9)上下扶梯要注意站穩(wěn),上下直梯不可手提重物,所有零部件、工具必須用工具包或繩索上下傳遞。

(1)在處理料倉各種故障時,必須事先通知調(diào)度和上工序卸礦指揮人員,得到允許并停機、采取防范措施后,在上部卸礦口插警示旗后方可作業(yè)。

(11)發(fā)現(xiàn)大塊礦石、鐵件或其他原因堵塞進料口、排礦口漏斗,應(yīng)及時通知上道工序立即停止給礦,發(fā)出停機信號,停掉主機并切斷電源、及時處理。

(12)停車處理料口堵塞時,必須兩人以上作業(yè),至少一人監(jiān)護,并系好安全帶,安全帶必須綁在牢固物件上。

(13)給料機在運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手、腳直接在進料口搬動或挪動礦石。

(14)多個工種處理放礦口堵塞時,必須制定單項安全措施,并明確負責(zé)人。

第3篇 振動放礦機工安全操作規(guī)程

1.在開車前應(yīng)對振動放礦機所在硐室周圍巖石的穩(wěn)固性,龍門架及其封閉板的牢固程度進行認真檢查,并要有充分照明。

2.對皮帶松緊度、各緊固螺栓及電氣開關(guān)要進行檢查,無誤后方能開動。

3.振動放礦機開動后,人員不能進入皮帶處。

4.振動放礦機不能空載開車,溜井不準放空。

5.溜井內(nèi)不得有積水,如有積水須把水抽凈;如泥漿太多,必須把水空干,方可開動振動放礦機。

6.處理卡斗及崩大塊時,要注意周圍安全,卡斗嚴重時應(yīng)請示區(qū)長。

7.每班對機器各部音響、電機溫度、焊接口要詳細檢查,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象要及時處理和上報,無誤后方可離去。

8.電機要三相運轉(zhuǎn),如斷相必須及時處理。

9.每月由維修工對機器整體詳細檢查、保養(yǎng)一次,要添加潤滑油。半年對機器檢修一次。

10. 執(zhí)行交接班制度填寫好運轉(zhuǎn)記錄,并向下班交待清楚設(shè)備及安全的各種情況。

第4篇 溜井漏斗放礦運輸工安全操作規(guī)程

1、漏斗口及放礦平臺上下要有良好的照明,溜井放礦平臺要牢固。

2、保持漏斗口下坑道、斗腳下干凈清潔和水溝暢通。

3、漏斗口發(fā)生堵塞或漏斗發(fā)現(xiàn)空時,禁止爬入溜井、漏斗內(nèi)處理,只準用長棍(鋼釬)或長竹桿在漏斗外處理,或用長竹桿將炸藥頂入漏斗(溜井)內(nèi)爆炸處理,或從中段(分層)溜井口將炸藥包丟入漏斗(溜井)內(nèi)爆炸震動處理,用撬棍(鋼釬)撬動堵塞大塊時,手的撬棍(鋼釬)關(guān)不準對人的胸前,避免石頭沖下打?qū)︿撯F(撬棍)而造成棍反沖打傷人。

4、放礦人員應(yīng)與中段(分段)出礦人員經(jīng)常取得聯(lián)系,了解溜井(漏斗)情況,以便隨時掌握溜井(溜井)存礦成份,警惕和避免發(fā)生跑礦事故。

5、礦車、電車掉道時,必須停車后(電車要斷電源)處理。采用墊拉方法處理,拉車時,礦車兩側(cè)嚴禁站人。

6、人力推車時,要抬頭看前方,發(fā)現(xiàn)有人或拐彎時,應(yīng)先發(fā)出呼喊聲,并減速慢行。

7、礦車裝礦時,裝礦面不得超出車箱面0.1米。

8、放漏斗時,放礦人員應(yīng)站在漏兩側(cè)或?qū)TO(shè)的平臺上,其他人員不得從漏斗前通過和停留,不得把漏斗(溜斗)放空。必須經(jīng)常注意檢查溜井放礦平臺是否牢固。

第5篇 非煤礦山放礦工安全操作規(guī)程

一、在放礦前首先檢查好放礦漏斗結(jié)構(gòu)是否牢固,溜井口周圍和格篩是否有損壞,工作地點周圍頂板的安全情況,確認安全后才能進行作業(yè)。

二、礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定:

1、放漏斗前采場有人一定要聯(lián)系好,放礦車數(shù)一定要記清,采場發(fā)生懸空必須立即匯報車間,不處理好懸空,禁止在漏斗上下作業(yè),漏斗懸空必須處理好。

2、放礦時人要站在漏斗的兩邊,時刻注意滾石傷人,撬大塊要選擇好位置,撬棍要靈活掌握,嚴禁撬棍尾部對準胸部和頭部,礦石下來要立即抽出撬棍,人躲開,避免撬棍和落石傷人。

3、漏斗堵塞須用炸藥時,在漏斗兩旁觀察好再進行,禁止爬進漏斗作業(yè),堵塞高度超過5米,必須由爆破工用土火箭進行處理。

4、放礦時禁止任何人在漏斗的對面通過和停留,手不準扶礦車邊,腳不要踏在礦車上。

5、充填法溜礦井不準放空,班班保證溜礦井裝滿。

三、溜井放礦要遵守下列規(guī)定:

1、在處理漏斗卡堵時,要遵守第二項有關(guān)規(guī)定。

2、人力推車和向溜井倒礦要遵守扒裝運輸工安全操作規(guī)程第5、6項規(guī)定。

3、放礦漏斗處必須有充足的照明。

第6篇 箕斗放礦工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、作業(yè)前對箕斗、托罐撐、大溜子閥門、氣缸等部件,必須詳細檢查和注油。

2、登高作業(yè),必須佩戴安全帶。

3、嚴格執(zhí)行信號制度,以主罐為標準,認真操作。不準有蹲罐現(xiàn)象發(fā)生。

4、調(diào)罐時要同卷揚工聯(lián)系好,托臺撐落好,然后將罐提起或下落。

5、計量漏斗不準放礦過滿,保持九分罐,遇有大塊、木頭等要處理好再發(fā)出信號。

6、礦倉不準放空,遇有卡漏斗時,應(yīng)停車處理,按爆破技術(shù)規(guī)定進行二次破碎。

7、豎井發(fā)生意外異常聲音或掉東西,應(yīng)立即同井口信號工聯(lián)系。

8、檢查粉礦回收、溜子存礦(巖)石情況,及時聯(lián)系進行處理,井底不應(yīng)積累過多礦(巖)石,以防影響尾繩運行。

9、停車時把總風(fēng)門關(guān)好,計量溜斗不準裝礦(巖)。

第7篇 放礦工安全操作規(guī)程

一、工作前,仔細檢查礦車,漏斗閘門,氣缸是否完好,并將車門關(guān)嚴。

二、工作時,放礦人員應(yīng)站在漏斗門的側(cè)面進行操作,防止溜井中礦巖沖擊打人。風(fēng)槍尾部應(yīng)距離人的頭部遠些,以免大塊沖擊風(fēng)槍導(dǎo)致傷人。

三、放礦人員要等車站正、停穩(wěn)后再放礦,裝完礦車后,應(yīng)將礦車內(nèi)超高的礦石扒平,確保行車安全。

四、準確掌握裝車數(shù)量,保證出礦量的準確性。

五、隨時掌握溜井內(nèi)儲存量和含水量,不準把溜井放空。

六、放礦工與電機車司機要密切配合,發(fā)出準確的行止信號,保證安全,加快裝車速度。

七、漏斗放礦時,嚴禁有人和礦車在下面通過、作業(yè)。如必須通過應(yīng)暫停放礦。

八、溜井發(fā)現(xiàn)堵塞時,嚴禁伸頭觀望或進入井中處理。用風(fēng)槍或撬棍處理時,要防止石頭下落沖擊撬棍,打傷人員。

九、溜井嚴重堵塞需采用爆破處理時,必須請示班長、隊長和安全員。如果需要由爆破工進行處理時,炸藥盡量減少,并應(yīng)制定出安全措施后,方可進行處理工作,嚴禁鉆進漏斗和溜井放糊炮。

十、礦車掉道后,不得用電機車沿鐵道硬拉使其復(fù)軌,應(yīng)使用復(fù)軌器或用撬杠抬上道。嚴禁用鐵質(zhì)釬桿等頂車,要防止擠傷、砸傷人員,需要修理的礦車,應(yīng)送到修理地點待修,不得隨意亂放或翻倒。

十一、經(jīng)常清理漏斗下、鐵道兩旁的礦石,確保現(xiàn)場清潔和行車安全。

十二、經(jīng)常檢查爬齒軸、鋼絲繩,并定期加注潤滑油。增減爬齒時,不得用撬棍代替銷子,以防發(fā)生事故。

第8篇 放礦計量工安全操作規(guī)程

一、放礦作業(yè)前,應(yīng)檢查并試驗一次放礦銅室與卷揚房的通行和信號是否完好,確認完好,可靠后方可作業(yè)。

二、放礦前應(yīng)檢查各中段溜槽口的位置是否符合箕斗安全運行的要求,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理或報告。

三、礦倉不準放空,存留的礦石應(yīng)保持閘門頂部以上。

四、箕斗內(nèi)不準裝得太滿,保持礦石不超過箕斗口平面,電子稱量顯示不得超過5t.

五、箕斗運行時,應(yīng)注意傾聽井筒中的響聲,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)迅速作出判斷,必要時,先發(fā)信號停止箕斗升降,再用電話與卷揚司機聯(lián)系。

六、若大塊卡住閘門,不得強制放礦,計量斗的閘門未關(guān)閉好,不準開啟礦倉閘門。

七、放礦結(jié)束后,應(yīng)檢查溜槽口不得處于影響箕斗運行的位置。

八、最后一斗提升前,應(yīng)事先與卷揚司機聯(lián)系。

九、每班放礦結(jié)束,應(yīng)及時關(guān)閉總風(fēng)門及各設(shè)備電源,各手柄應(yīng)在“?!钡奈恢?。

十、皮帶機放礦必須遵守皮帶機操作規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定。

第9篇 非煤礦放礦工安全操作規(guī)程

1、在放礦前首先檢查好放礦漏斗結(jié)構(gòu)是否牢固,溜井口周圍和格篩是否有損壞,工作地點周圍頂邦的安全情況,確認安全后才能進行作業(yè)。

2、礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定:

(1)放漏斗前采場有人一定要聯(lián)系好,放礦車數(shù)一定要記清,采場發(fā)生懸空必須立即匯報車間,不處理好懸空,禁止在漏斗上下作業(yè),漏斗卡塞懸空必須處理好。

(2)放礦時人要站在漏斗的兩邊,時刻注意滾石傷人,撬大塊要選好位置,撬棍要靈活掌握,嚴禁撬棍棍尾對準胸部和頭部,礦石下來要迅速抽出撬棍,人躲開,避免撬棍和落石傷人。

(3)漏斗堵塞須用炸藥時,在漏斗兩旁觀察好再進行,禁止爬進漏斗去作業(yè),堵塞高度超過5米,必須用土火箭處理。

(4)放礦時禁止任何人在漏斗的對面通過和停留,手不準扶礦車邊,腳不要踏在礦車上。

(5)充填法溜礦井不準放空,班班保持溜礦井裝滿。

3、溜井放礦要遵守下列規(guī)定:

(1)要正確地發(fā)出信號指揮電機車倒車和拉車,操作閘門要靈活。

(2)在處理漏斗堵塞時,要遵守第2項有關(guān)規(guī)定。

(3)在檢查修理漏斗和不放礦時要掛鉤,電動閘門要切斷電源,風(fēng)動閘門要閉好風(fēng)門。

(4)人力推車和向溜井翻礦要遵守扒裝運輸工安全操作規(guī)程5、6項規(guī)定。

(5)放礦漏斗處,必須有充足的照明。

第10篇 放礦工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.認真負責(zé)本坑口各中段溜礦井按時、按量均衡放礦,確??涌谙碌V暢通。

2.放礦前做好斗口閘門檢查處理、先開通風(fēng)機,避好水、確保作業(yè)安全和空氣新鮮。

3.放礦中準確掌握放礦時間,記好下礦量,注意溜礦井的異變,發(fā)現(xiàn)水包、懸空、卡死等及時報告,按規(guī)程處理,不得違章作業(yè)。

4.放礦時,不得把溜礦井礦石放空,應(yīng)保有不少于5米的礦石,以防止斗肚、閘門被打壞,避免影響風(fēng)流。

5.分中段各溜礦井存礦量,每天務(wù)必向坑口調(diào)度匯報,每月底各溜礦井結(jié)轉(zhuǎn)下月礦量進行一次全面盤點,向公司調(diào)度匯報。

6.安全要求

6.1 放礦前首先要檢查溜井欄桿,礦斗閘門和各部件有無損壞,是否牢固,如發(fā)現(xiàn)有損壞或不牢固,應(yīng)處理好以后再放礦。

6.2 經(jīng)常檢查礦斗是否磨損或打壞,如發(fā)現(xiàn)有損壞,應(yīng)及時報告,采取措施進行加固。

6.3 放斗時要站好位置,人的身子不能對著井口,特別是春季和下了大雨要注意防止水包。

6.4 要注意溜井避水工作,放礦后要注意把水溝暢通,防止水下溜礦井、產(chǎn)生水包。

6.5 放斗中發(fā)現(xiàn)水包,要及時告訴下部中段相關(guān)負責(zé)人,注意安全。

6.6 溜井、礦斗每次不能放空,要保留一定礦石,防止礦斗損壞,影響通風(fēng)防塵。

第11篇 振動放礦工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)、上班前,必須穿戴好勞動保護用品,下井前穿好膠靴,帶好手電和有關(guān)作業(yè)工具。

(二)、作業(yè)前,檢查清理巷道,維護斗川的閘門及安全設(shè)施,使之保持完好。

(三)、放礦作業(yè)

1、放礦時,閘門前禁止行人通過或停留。

2、閘門附近發(fā)生堵塞時,應(yīng)關(guān)閉閘門,在側(cè)面用風(fēng)管吹或用撬棍撬;嚴禁站在斗門正前方處理,若發(fā)生跑斗,必須從安全通道撤離。

3、放礦時,禁止將礦車裝得過滿。

4、在正常情況下,溜井不能全部放空,井內(nèi)應(yīng)留3米左右的墊層。

5、發(fā)現(xiàn)溜井內(nèi)有涌水、稀泥等險情,應(yīng)撤離工作現(xiàn)場。

6、用爆破法處理堵斗,必須遵守《爆破安全規(guī)程》,一人操作,一人安全監(jiān)護。

7、爆破前,通向閘門的道口必須設(shè)警戒人員并通知溜井上部作業(yè)人員躲避。

8、必須采用火雷管在溜井閘門外起爆導(dǎo)爆索,導(dǎo)火索的長度不小于1.2米。

9、處理堵塞的溜井時,必須認真遵守爆破材料的領(lǐng)取、運送、加工和退庫制度。

10、放礦結(jié)束,必須認真清理現(xiàn)場的礦、渣、雜物。

11、不準在窄巷內(nèi)行走,嚴禁坐在軌道上休息。

第12篇 尾礦庫放礦工操作規(guī)程

1.必須持證上崗,嚴禁無證作業(yè)。

2.放礦前的注意事項

2.1檢查壩面放礦管道、閥門、變徑是否暢通、完好,有無磨穿漏漿現(xiàn)象。

2.2與選廠及磨浮車間調(diào)度聯(lián)系,確認各項準備工作是否就位。

3.開始放礦

3.1按照礦漿來料順序,先打開放礦支管,然后按照由后向前的順序依次打開主放礦管上的閥門。

3.2根據(jù)礦漿流量大小確定放礦支管的打開數(shù)目,一般來說,兩臺球磨機運行時,開12根支管,一臺球磨機運行時,開8根支管。同時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場需要確定支管的實際數(shù)量。

3.3放礦后,及時調(diào)節(jié)好各放礦支管的流量、流速。

4.停止放礦

4.1從選廠停止放礦,放礦管閥門不必關(guān)閉,讓管道內(nèi)礦漿盡量放空即可。

4.2如果因為故障需要停止放礦,則需要先切換放礦主管,再停止放礦。

5放礦中的注意事項

5.1嚴格按照《尾礦壩放礦堆壩標準》以及《尾礦庫安全技術(shù)規(guī)程》(aq2006-2005)要求,規(guī)范操作。

5.2工作中做到互保聯(lián)保,注意自己和周圍人員的安全,兩人以上一起工作時要注意協(xié)調(diào)配合。

5.3停止放礦時,管道內(nèi)尾礦必須放空,防止尾砂在放礦管內(nèi)沉積或冬季管道受凍。

5.4分段放礦時,礦漿能流到的最末端的閥門附近應(yīng)開一個支管保持長流,防止尾砂在主放礦管內(nèi)淤積。

5.5在值班期間,每兩小時巡回檢查壩面一次,并檢查管道是否暢通、是否漏漿,庫面水位情況,尾礦壩排滲情況。每小時測量一次尾礦排放濃度、細度,注意觀察放礦流量。

5.6汛期應(yīng)24小時不間斷巡視,密切注意庫內(nèi)水位上升速度和地表水流動態(tài),遇到異常情況及時匯報。

5.7進行水上作業(yè)和灘面作業(yè)時,要有可靠的安全措施。

5.8及時與選礦公司磨浮車間、調(diào)度聯(lián)系,加強溝通、配合。放礦時值班人員必須在崗,嚴禁因無人值守造成放礦事故。

6.汛期期間,應(yīng)及時掌握天氣變化情況,做好應(yīng)急準備。

7.發(fā)現(xiàn)有不安全征兆時,應(yīng)及時向上級匯報并采取應(yīng)急措施。

8.認真做好各項記錄。

第13篇 非煤礦放礦工-安全操作規(guī)程

1、在放礦前首先檢查好放礦漏斗結(jié)構(gòu)是否牢固,溜井口周圍和格篩是否有損壞,工作地點周圍頂邦的安全情況,確認安全后才能進行作業(yè)。

2、礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定:

(1)放漏斗前采場有人一定要聯(lián)系好,放礦車數(shù)一定要記清,采場發(fā)生懸空必須立即匯報車間,不處理好懸空,禁止在漏斗上下作業(yè),漏斗卡塞懸空必須處理好。

(2)放礦時人要站在漏斗的兩邊,時刻注意滾石傷人,撬大塊要選好位置,撬棍要靈活掌握,嚴禁撬棍棍尾對準胸部和頭部,礦石下來要迅速抽出撬棍,人躲開,避免撬棍和落石傷人。

(3)漏斗堵塞須用炸藥時,在漏斗兩旁觀察好再進行,禁止爬進漏斗去作業(yè),堵塞高度超過5米,必須用土火箭處理。

(4)放礦時禁止任何人在漏斗的對面通過和停留,手不準扶礦車邊,腳不要踏在礦車上。

(5)充填法溜礦井不準放空,班班保持溜礦井裝滿。

3、溜井放礦要遵守下列規(guī)定:

(1)要正確地發(fā)出信號指揮電機車倒車和拉車,操作閘門要靈活。

(2)在處理漏斗堵塞時,要遵守第2項有關(guān)規(guī)定。

(3)在檢查修理漏斗和不放礦時要掛鉤,電動閘門要切斷電源,風(fēng)動閘門要閉好風(fēng)門。

(4)人力推車和向溜井翻礦要遵守扒裝運輸工安全操作規(guī)程5、6項規(guī)定。

(5)放礦漏斗處,必須有充足的照明。

第14篇 振動放礦機安全操作規(guī)程

1、本機允許傾斜安裝但最大不超過下斜30°角。

2、本機在額定電壓下帶負荷直接起動與停車。

3、漏斗可通過調(diào)節(jié)放料閘門的大小,得到合適的布料層。

4、檢查所有螺栓堅固情況,特別是板彈簧的壓緊螺栓,螺旋彈簧的固定螺栓不得松動。

5、合電源開關(guān),按啟動按鈕,交流接觸器吸合,振動放礦機得電工作。

6、振動給礦機供料給礦車放料,再起動振動給礦機。停車時相反。

放礦操作規(guī)程14篇

有哪些放礦操作規(guī)程放礦作業(yè)是礦山生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),涉及礦山開采的安全與效率。主要包括以下幾個方面:1.礦石識別與分類:根據(jù)礦石品位、硬度、濕度等因素,確定適宜的開采和運輸方
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