有哪些
拋丸室操作規(guī)程
拋丸室是一種用于表面處理的設(shè)備,主要通過(guò)高速?gòu)椡枳矒艄ぜ砻?,以去除氧化皮、銹蝕和毛刺,提升工件的外觀質(zhì)量和力學(xué)性能。以下是拋丸室的主要操作步驟:
1. 設(shè)備檢查:確保拋丸室內(nèi)無(wú)異物,各部件完好,安全防護(hù)設(shè)施到位。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:確認(rèn)電源、氣源穩(wěn)定,選擇合適的彈丸種類和數(shù)量。
3. 工件裝載:將待處理工件平穩(wěn)放入拋丸室,避免堆積和相互碰撞。
4. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、形狀和處理要求,設(shè)定拋丸速度、角度和時(shí)間。
5. 開啟拋丸:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,觀察拋丸過(guò)程,適時(shí)調(diào)整拋丸方向和力度。
6. 監(jiān)控運(yùn)行:定期檢查工件表面處理效果,如有異常,立即停機(jī)調(diào)整。
7. 工件卸載:拋丸完成后,關(guān)閉設(shè)備,安全取出工件。
8. 清理維護(hù):清理拋丸室內(nèi)殘留的彈丸和粉塵,對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)。
目的和意義
拋丸室操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效,防止設(shè)備損壞和工件質(zhì)量下降。其重要意義在于:
1. 提升工作效率:規(guī)范的操作能保證拋丸處理的一致性和穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率。
2. 保障人員安全:嚴(yán)格遵守規(guī)程可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工安全。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:正確使用和維護(hù)設(shè)備,減少故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4. 提高產(chǎn)品質(zhì)量:統(tǒng)一的操作標(biāo)準(zhǔn)保證了工件表面處理的質(zhì)量,滿足客戶要求。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保拋丸室內(nèi)通風(fēng)良好,防止粉塵積聚,保持工作環(huán)境整潔。
3. 拋丸過(guò)程中,禁止打開觀察門或進(jìn)入拋丸室內(nèi),以防彈丸飛濺傷人。
4. 定期檢查安全裝置,如防護(hù)網(wǎng)、緊急停止按鈕等,確保其功能正常。
5. 處理完畢后,及時(shí)清理彈丸,避免彈丸硬化或混雜,影響下次使用。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告維修,切勿強(qiáng)行操作。
遵循這些規(guī)程,我們將能夠確保拋丸室的高效、安全運(yùn)行,為生產(chǎn)出高質(zhì)量的工件提供有力保障。
拋丸室操作規(guī)程范文
第1篇 拋丸室安全操作規(guī)程
1.每日交接班時(shí),應(yīng)先放掉貯氣罐內(nèi)的水份和油,查看分離器是否需要清除廢料或加丸,加丸時(shí)應(yīng)把鋼丸運(yùn)至噴丸室,打開輸送帶,在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后方可加丸。如輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)不可加丸,同時(shí)加丸時(shí)應(yīng)有一人在分離器旁觀察加丸情況,以防加丸過(guò)多。
2.及時(shí)將分離器分離出的廢料用篩子分離、回收,嚴(yán)禁浪費(fèi)。
3.注意巡視電動(dòng)葫蘆和電動(dòng)門鋼絲繩的安全狀態(tài),操作時(shí)嚴(yán)禁違反操作規(guī)程,吊具和噴槍應(yīng)擺放有序。
4.打開室內(nèi)照明燈,關(guān)閉進(jìn)料門和出料門,打開噴丸開關(guān)與自動(dòng)加丸開關(guān),操作人員方可進(jìn)入噴丸室。
5.操作者進(jìn)入噴丸室,首先戴好防護(hù)頭盔,穿好防護(hù)服,檢查穿戴是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查完好方可進(jìn)行噴丸,需用起吊設(shè)備,注意起吊安全,人不可站在起吊物之下,起吊完成后,關(guān)閉保險(xiǎn)盒。
6.噴丸過(guò)程中,手應(yīng)握緊噴槍;如兩人同時(shí)進(jìn)行作業(yè),可放下中間保護(hù)膠皮,然后關(guān)閉保護(hù)盒,嚴(yán)禁對(duì)打。
7.操作者在室進(jìn)行噴丸,室外需留有人員進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)。
8.如需補(bǔ)充加丸,把丸運(yùn)到加丸室進(jìn)行加丸,首先應(yīng)打開輸送帶,在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可加丸。(輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁加丸)
9.噴丸結(jié)束后,操作者首先關(guān)閉噴槍開關(guān),把噴槍壓在格珊中放穩(wěn),走出噴丸室,關(guān)閉噴丸開關(guān)。
10.噴丸結(jié)束后應(yīng)按程序關(guān)閉各種電源,切實(shí)關(guān)閉噴槍開關(guān),嚴(yán)禁無(wú)人空打,面罩應(yīng)拿出,掛在室外。
11.清丸時(shí),應(yīng)仔細(xì)清理干凈工件上的丸子及小車上鋼丸,清凈地平車上的殘留鋼丸,節(jié)約成本,杜絕浪費(fèi)。
12.班后應(yīng)及時(shí)清理好自己的現(xiàn)場(chǎng),及進(jìn)保養(yǎng)自己使用的設(shè)備。
第2篇 拋丸室人員安全操作規(guī)程
1.每日交接班時(shí),應(yīng)先放掉貯氣罐內(nèi)的水份和油,查看分離器是否需要清除廢料或加丸,加丸時(shí)應(yīng)把鋼丸運(yùn)至噴丸室,打開輸送帶,在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后方可加丸。如輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)不可加丸,同時(shí)加丸時(shí)應(yīng)有一人在分離器旁觀察加丸情況,以防加丸過(guò)多。
2.及時(shí)將分離器分離出的廢料用篩子分離、回收,嚴(yán)禁浪費(fèi)。
3.注意巡視電動(dòng)葫蘆和電動(dòng)門鋼絲繩的安全狀態(tài),操作時(shí)嚴(yán)禁違反操作規(guī)程,吊具和噴槍應(yīng)擺放有序。
4.打開室內(nèi)照明燈,關(guān)閉進(jìn)料門和出料門,打開噴丸開關(guān)與自動(dòng)加丸開關(guān),操作人員方可進(jìn)入噴丸室。
5.操作者進(jìn)入噴丸室,首先戴好防護(hù)頭盔,穿好防護(hù)服,檢查穿戴是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查完好方可進(jìn)行噴丸,需用起吊設(shè)備,注意起吊安全,人不可站在起吊物之下,起吊完成后,關(guān)閉保險(xiǎn)盒。
6.噴丸過(guò)程中,手應(yīng)握緊噴槍;如兩人同時(shí)進(jìn)行作業(yè),可放下中間保護(hù)膠皮,然后關(guān)閉保護(hù)盒,嚴(yán)禁對(duì)打。
7.操作者在室進(jìn)行噴丸,室外需留有人員進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)。
8.如需補(bǔ)充加丸,把丸運(yùn)到加丸室進(jìn)行加丸,首先應(yīng)打開輸送帶,在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可加丸。(輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁加丸)
9.噴丸結(jié)束后,操作者首先關(guān)閉噴槍開關(guān),把噴槍壓在格珊中放穩(wěn),走出噴丸室,關(guān)閉噴丸開關(guān)。
10.噴丸結(jié)束后應(yīng)按程序關(guān)閉各種電源,切實(shí)關(guān)閉噴槍開關(guān),嚴(yán)禁無(wú)人空打,面罩應(yīng)拿出,掛在室外。
11.清丸時(shí),應(yīng)仔細(xì)清理干凈工件上的丸子及小車上鋼丸,清凈地平車上的殘留鋼丸,節(jié)約成本,杜絕浪費(fèi)。
12.班后應(yīng)及時(shí)清理好自己的現(xiàn)場(chǎng),及進(jìn)保養(yǎng)自己使用的設(shè)備。
第3篇 拋丸室人員安全操作規(guī)程格式怎樣的
1.每日交接班時(shí),應(yīng)先放掉貯氣罐內(nèi)的水份和油,查看分離器是否需要清除廢料或加丸,加丸時(shí)應(yīng)把鋼丸運(yùn)至噴丸室,打開輸送帶,在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后方可加丸。如輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)不可加丸,同時(shí)加丸時(shí)應(yīng)有一人在分離器旁觀察加丸情況,以防加丸過(guò)多。
2.及時(shí)將分離器分離出的廢料用篩子分離、回收,嚴(yán)禁浪費(fèi)。
3.注意巡視電動(dòng)葫蘆和電動(dòng)門鋼絲繩的安全狀態(tài),操作時(shí)嚴(yán)禁違反操作規(guī)程,吊具和噴槍應(yīng)擺放有序。
4.打開室內(nèi)照明燈,關(guān)閉進(jìn)料門和出料門,打開噴丸開關(guān)與自動(dòng)加丸開關(guān),操作人員方可進(jìn)入噴丸室。
5.操作者進(jìn)入噴丸室,首先戴好防護(hù)頭盔,穿好防護(hù)服,檢查穿戴是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查完好方可進(jìn)行噴丸,需用起吊設(shè)備,注意起吊安全,人不可站在起吊物之下,起吊完成后,關(guān)閉保險(xiǎn)盒。
6.噴丸過(guò)程中,手應(yīng)握緊噴槍;如兩人同時(shí)進(jìn)行作業(yè),可放下中間保護(hù)膠皮,然后關(guān)閉保護(hù)盒,嚴(yán)禁對(duì)打。
7.操作者在室進(jìn)行噴丸,室外需留有人員進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)。
8.如需補(bǔ)充加丸,把丸運(yùn)到加丸室進(jìn)行加丸,首先應(yīng)打開輸送帶,在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可加丸。
(輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁加丸)
9.噴丸結(jié)束后,操作者首先關(guān)閉噴槍開關(guān),把噴槍壓在格珊中放穩(wěn),走出噴丸室,關(guān)閉噴丸開關(guān)。 10.噴丸結(jié)束后應(yīng)按程序關(guān)閉各種電源,切實(shí)關(guān)閉噴槍開關(guān),嚴(yán)禁無(wú)人空打,面罩應(yīng)拿出,掛在室外。
11.清丸時(shí),應(yīng)仔細(xì)清理干凈工件上的丸子及小車上鋼丸,清凈地平車上的殘留鋼丸,節(jié)約成本,杜絕浪費(fèi)。 12.班后應(yīng)及時(shí)清理好自己的現(xiàn)場(chǎng),及進(jìn)保養(yǎng)自己使用的設(shè)備。
第4篇 拋丸室人員安全操作規(guī)程怎么寫
1.每日交接班時(shí),應(yīng)先放掉貯氣罐內(nèi)的水份和油,查看分離器是否需要清除廢料或加丸,加丸時(shí)應(yīng)把鋼丸運(yùn)至噴丸室,打開輸送帶,在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后方可加丸。如輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)不可加丸,同時(shí)加丸時(shí)應(yīng)有一人在分離器旁觀察加丸情況,以防加丸過(guò)多。
2.及時(shí)將分離器分離出的廢料用篩子分離、回收,嚴(yán)禁浪費(fèi)。
3.注意巡視電動(dòng)葫蘆和電動(dòng)門鋼絲繩的安全狀態(tài),操作時(shí)嚴(yán)禁違反操作規(guī)程,吊具和噴槍應(yīng)擺放有序。
4.打開室內(nèi)照明燈,關(guān)閉進(jìn)料門和出料門,打開噴丸開關(guān)與自動(dòng)加丸開關(guān),操作人員方可進(jìn)入噴丸室。
5.操作者進(jìn)入噴丸室,首先戴好防護(hù)頭盔,穿好防護(hù)服,檢查穿戴是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查完好方可進(jìn)行噴丸,需用起吊設(shè)備,注意起吊安全,人不可站在起吊物之下,起吊完成后,關(guān)閉保險(xiǎn)盒。
6.噴丸過(guò)程中,手應(yīng)握緊噴槍;如兩人同時(shí)進(jìn)行作業(yè),可放下中間保護(hù)膠皮,然后關(guān)閉保護(hù)盒,嚴(yán)禁對(duì)打。
7.操作者在室進(jìn)行噴丸,室外需留有人員進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)。
8.如需補(bǔ)充加丸,把丸運(yùn)到加丸室進(jìn)行加丸,首先應(yīng)打開輸送帶,在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可加丸。
(輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁加丸)
9.噴丸結(jié)束后,操作者首先關(guān)閉噴槍開關(guān),把噴槍壓在格珊中放穩(wěn),走出噴丸室,關(guān)閉噴丸開關(guān)。 10.噴丸結(jié)束后應(yīng)按程序關(guān)閉各種電源,切實(shí)關(guān)閉噴槍開關(guān),嚴(yán)禁無(wú)人空打,面罩應(yīng)拿出,掛在室外。
11.清丸時(shí),應(yīng)仔細(xì)清理干凈工件上的丸子及小車上鋼丸,清凈地平車上的殘留鋼丸,節(jié)約成本,杜絕浪費(fèi)。 12.班后應(yīng)及時(shí)清理好自己的現(xiàn)場(chǎng),及進(jìn)保養(yǎng)自己使用的設(shè)備。
第5篇 拋丸室操作規(guī)程
本規(guī)程適用機(jī)型:3720和qtq0100
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守:
a、檢查拋丸頭的葉片、導(dǎo)向套、分丸輪等易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重,通知維修人員修理;
b、檢查鐵丸輸送系統(tǒng),如提升機(jī)、螺旋輸送篩(或多角篩)、貯砂斗、輸丸管等是否有堵塞或卡住的現(xiàn)象,如有這些現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理;
c、檢查懸鏈及輔助鏈?zhǔn)欠裼兴蓜?dòng)和脫軌象,如有這些現(xiàn)象,應(yīng)通知維修人員修理;
d、檢查拋丸室內(nèi)有無(wú)落下的鑄件,如有落下鑄件,應(yīng)及時(shí)清除;
e、檢查防護(hù)簾和防護(hù)板的完好性,不允許缺少或出現(xiàn)過(guò)大的磨損,否則應(yīng)于更換;
f、檢查懸鏈掛鉤的磨損是否嚴(yán)重,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,如磨損嚴(yán)懲或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,應(yīng)及時(shí)更換或通知維修人員修理;
g、分別啟動(dòng)各個(gè)機(jī)構(gòu),檢查拋頭、鐵丸輸送系統(tǒng)、輔助鏈和懸鏈的運(yùn)動(dòng)情況,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工人各還必須遵守:
a、操作人員帶好防護(hù)用具,以免鐵丸傷人;
b、啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)按下列順序進(jìn)行: 風(fēng)機(jī)斗式提升機(jī)螺旋篩(或多角篩)拋頭腦1,2,3,4,5,6,輔助鏈鐵丸閘門懸鏈。停機(jī)順序相反,即懸鏈鐵丸閘門輔助鏈拋頭螺旋篩(或多角篩)提升機(jī)風(fēng)機(jī)。
c、必須在懸鏈上掛潢30個(gè)掛鉤的鑄件后,才能一面清理,一面連續(xù)掛鑄件;
d、先點(diǎn)動(dòng)試車,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘,并檢查拋丸頭,螺旋輸送器提升機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鏈板帶工作的平穩(wěn)性,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
4、工作中還必須遵守:
a、工作時(shí)、操作人員帶好防護(hù)用具,以免鐵丸傷人;
b、按下列順序開車:?jiǎn)?dòng)通風(fēng)機(jī)打開滾動(dòng)大門開動(dòng)加料斗點(diǎn)動(dòng)鏈板帶加料斗復(fù)位關(guān)閉滾動(dòng)大門開動(dòng)鏈板帶啟動(dòng)拋丸頭開動(dòng)螺旋輸送器啟動(dòng)提升機(jī)打開鐵丸閘門。停車順序與此相反;
c、經(jīng)常注意拋頭運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,如拋頭震動(dòng)大,應(yīng)通知維修人員修理。
d、每次加入鑄伯的重量不超過(guò)500公斤,不少于300公斤,視鑄件的大小和形狀而定;
e、根據(jù)鐵丸消耗情況,經(jīng)常補(bǔ)充新鐵丸,并注意不要壓死提升機(jī);
f、當(dāng)拋丸頭工作時(shí),不可使鏈板反向運(yùn)動(dòng);
g、當(dāng)拋丸頭工作時(shí),嚴(yán)禁開啟滾筒門;
h、當(dāng)拋丸頭工作時(shí),不得停止螺旋輸送器和提升機(jī)的運(yùn)動(dòng)。