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單螺桿操作規(guī)程7篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):26

單螺桿操作規(guī)程

有哪些

單螺桿操作規(guī)程

單螺桿設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等多個行業(yè),其高效能和穩(wěn)定性是生產(chǎn)線中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本規(guī)程主要包括以下部分:

1. 設(shè)備檢查與準備

2. 啟動與運行

3. 過程監(jiān)控

4. 停機與維護

5. 應(yīng)急處理

目的和意義

單螺桿操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率,降低故障率,保障產(chǎn)品質(zhì)量,同時也為操作人員提供明確的操作指南,減少人為錯誤,提升工作安全性。

1. 設(shè)備檢查與準備:預(yù)防性維護,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機時間。

2. 啟動與運行:規(guī)范啟動步驟,確保設(shè)備正常啟動,避免損壞。

3. 過程監(jiān)控:實時監(jiān)測設(shè)備狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

4. 停機與維護:延長設(shè)備壽命,保持設(shè)備良好性能。

5. 應(yīng)急處理:快速應(yīng)對突發(fā)情況,降低損失。

注意事項

1. 操作前,確保熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和功能。

2. 檢查電源線路,確保無破損,接地良好,防止電擊事故。

3. 檢查螺桿、軸承等關(guān)鍵部件,確認無磨損、松動現(xiàn)象。

4. 啟動設(shè)備時,確保無人在設(shè)備運轉(zhuǎn)范圍內(nèi),以防意外傷害。

5. 運行過程中,定期查看運行參數(shù),如溫度、壓力等,異常時立即調(diào)整或停機。

6. 停機后,務(wù)必執(zhí)行冷卻程序,待設(shè)備完全停止再進行保養(yǎng)工作。

7. 在維修或清潔設(shè)備時,務(wù)必斷電,防止觸電。

8. 遵守應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況,立即啟動相應(yīng)措施,同時報告上級。

9. 定期培訓(xùn)操作人員,更新知識,提高安全意識。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)延誤甚至人身安全風險。請每位操作員牢記職責,確保安全、高效地使用單螺桿設(shè)備。

單螺桿操作規(guī)程范文

第1篇 單螺桿擠出機pvc軟管安全操作規(guī)程

1. 操作者必須熟悉、了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)及性能,嚴格按設(shè)備規(guī)程操作。

2. 檢查設(shè)備機械與電氣部分(傳動、加熱、機頭等)是否正常,否則不許使用。

3. 檢查及清理機頭,調(diào)節(jié)螺栓螺孔,檢查模具篩板是夠殘缺或變形,確認無誤后方可使用。

4. 預(yù)熱機頭,待機頭溫度達到120℃后再打開螺筒各段溫度(各段設(shè)定溫度為145℃),到達設(shè)定溫度后保溫20—30分鐘,再將各段溫度調(diào)整到比實際生產(chǎn)溫度高5—10℃,且保溫10分鐘。

5. 低速啟動主機,在料斗中加入少量原材料,待??诔瞿z正常后加滿料斗,同時將轉(zhuǎn)速及溫度調(diào)至到最佳狀態(tài)。

6. 螺筒充滿料但模口未出膠或塑化不好時壓力大,電機負荷重,轉(zhuǎn)速一定要慢及緩慢提升。

7. 螺筒內(nèi)嚴禁混入金屬物,下料口不準用物件捅料。

8. 調(diào)模時必須關(guān)閉電源,以免觸電。

第2篇 單螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程

一、起動前的準備工作

1、在機箱上指定的接地線位置,接好保護地線,對保護接地的要求:

(1)首先應(yīng)清除接地螺釘處的油漬、污垢和銹蝕氧化物,以減小接觸電阻。

(2)對地的電阻值應(yīng)<4歐姆(ω)

(3)接地導(dǎo)線宜采用多股銅芯線,電機功率在55kw以下的機型,其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥4mm2;電機功率在55kw以上的機型,其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥6mm2。

(4)接地線與接地螺釘聯(lián)接的一端,線頭應(yīng)用線鼻冷壓牢固,然后擰緊螺母,另一端應(yīng)按電氣安裝規(guī)程的相關(guān)要求,良好接地,以防靜電、漏電、雷電對人機的意外傷害。

2、檢查油箱(油氣分離器)的油位,機器處于靜止狀態(tài)時,油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置。

3、若機器擱置一段時間沒試機,則第一次開機前,請從進氣口(減氣閥)向主機內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油,并在注油的同時,用手轉(zhuǎn)動壓縮機,以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油而燒損,加油時請?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉入壓縮機內(nèi),以免壓縮機損壞。

4、關(guān)閉手動排污閥。

5、第一次啟動時,按下啟動按鈕后幾秒鐘內(nèi),應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕,檢查壓縮機的轉(zhuǎn)動方向是否與機殼上標市的箭頭方向一致。以后凡拆卸過電機的三相電源線后都應(yīng)牢記一定要重復(fù)上面的工作。因為單螺桿空氣壓縮機嚴禁逆轉(zhuǎn),而控制系統(tǒng)對相序的控制,是以電機當前的運轉(zhuǎn)方向為正相序,如果電機的接線被改動后,轉(zhuǎn)向也有可能被改動,這時控制系統(tǒng)就會將反向運轉(zhuǎn)的電機運轉(zhuǎn)方向當做正相序,而允許機器啟動,如果不及時發(fā)現(xiàn)這一問題,就會釀成較大事故,因此,動過電機接線之后,一定要檢查壓縮機的轉(zhuǎn)向。

二、開機與停機

1、開機

開機十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之下.并同時觀察儀表.壓力.溫度和指示燈是否在正常狀態(tài).若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動.異常聲音等情況,應(yīng)立即按下緊急停機按鈕停機檢查。

2、停機

按下停機按鈕,經(jīng)延時卸載后,機組才會停下來。這是正常運行后的停機。如若出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)按下“緊急停車”按鈕,進行緊急停車。

三、運行中的注意事項

1、單螺桿空氣壓縮機應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行,排氣溫度不得超過110℃。

2、壓縮機在運行過程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油的現(xiàn)象。

3、壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即停機加油。

4、壓縮機在運行過程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處與正常狀態(tài)。

5、壓縮機在運行過程中,各控制元(部)件應(yīng)工作正常,動作靈敏、可靠。

6、壓縮機在運行過程中應(yīng)注意運行動態(tài),一般情況下應(yīng)做好運行記錄,壓縮機工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣 溫度、油位等數(shù)據(jù),供日后檢修時參考。

第3篇 單螺桿空氣壓縮機安全操作規(guī)程

一、起動前的準備工作

1.在機箱上指定的接地線位置,接好保護地線,對保護接地的要求:

首先應(yīng)清除接地螺釘處的油漬、污垢和銹蝕氧化物,以減小接觸電阻。對地的電阻值應(yīng)<4歐姆(ω)接地導(dǎo)線宜采用多股銅芯線,電機功率在55kw以下的機型,其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥4mm2;電機功率在55kw以上的機型,其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥6mm2。

接地線與接地螺釘聯(lián)接的一端,線頭應(yīng)用線鼻冷壓牢固,然后擰緊螺母,另一端應(yīng)按電氣安裝規(guī)程的相關(guān)要求,良好接地,以防靜電、漏電、雷電對人機的意外傷害。

2.檢查油箱(油氣分離器)的油位,機器處于靜止狀態(tài)時,油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置。

3.若機器擱置一段時間沒試機,則第一次開機前,請從進氣口(減氣閥)向主機內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油,并在注油的同時,用手轉(zhuǎn)動壓縮機,以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油而燒損,加油時請?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉入壓縮機內(nèi),以免壓縮機損壞。

4.關(guān)閉手動排污閥。

5.第一次啟動時,按下啟動按鈕后幾秒鐘內(nèi),應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕,檢查壓縮機的轉(zhuǎn)動方向是否與機殼上標市的箭頭方向一致。以后凡拆卸過電機的三相電源線后都應(yīng)牢記一定要重復(fù)上面的工作。因為單螺桿空氣壓縮機嚴禁逆轉(zhuǎn),而控制系統(tǒng)對相序的控制,是以電機當前的運轉(zhuǎn)方向為正相序,如果電機的接線被改動后,轉(zhuǎn)向也有可能被改動,這時控制系統(tǒng)就會將反向運轉(zhuǎn)的電機運轉(zhuǎn)方向當做正相序,而允許機器啟動,如果不及時發(fā)現(xiàn)這一問題,就會釀成較大事故,因此,動過電機接線之后,一定要檢查壓縮機的轉(zhuǎn)向。

二.開機與停機

1.開機

開機十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之下.并同時觀察儀表.壓力.溫度和指示燈是否在正常狀態(tài).若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動.異常聲音等情況,應(yīng)立即按下緊急停機按鈕停機檢查。

2.停機

按下停機按鈕,經(jīng)延時卸載后,機組才會停下來。這是正常運行后的停機。如若出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)按下“緊急停車”按鈕,進行緊急停車。

三.運行中的注意事項

1.單螺桿空氣壓縮機應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行,排氣溫度不得超過110℃。

2.壓縮機在運行過程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油的現(xiàn)象。

3.壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即停機加油。

4.壓縮機在運行過程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處與正常狀態(tài)。

5.壓縮機在運行過程中,各控制元(部)件應(yīng)工作正常,動作靈敏、可靠。

6.壓縮機在運行過程中應(yīng)注意運行動態(tài),一般情況下應(yīng)做好運行記錄,壓縮機工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣 溫度、油位等數(shù)據(jù),供日后檢修時參考。

第4篇 單螺桿空壓機安全操作規(guī)程

一、初次啟動前的準備工作

1、接上三相電源,測試電壓是否正確;

2、在機箱上指定的接地線位置,接好保護地線;

3、檢查油箱(油氣分離器)的油位,機器處于靜止狀態(tài)時,油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置;

4、若機器擱置一段時間沒試機,則第一次開機前,請從進氣口(減荷閥)向主機內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油,并在注油的同時,用手轉(zhuǎn)動壓縮機,以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油而燒壞,加油時請?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉進壓縮機內(nèi),以免壓縮機損壞;

5、水冷機組還應(yīng)接通水源,并注意標識的進、出水口位置;

6、關(guān)閉手動排污閥。

二、開機與停機

1、開機

每日開機前,應(yīng)重復(fù)上述準備工作,然后按下啟動按鈕,機組開始運行。為謹慎安全起見,開機十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之上。并同時觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動、異常聲音等情況,應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機檢查。

2、停機

按下停機按鈕,經(jīng)延時卸載后,機組才會停下來。若出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)按下“緊急停機”按鈕,進行緊急停機。

三、運行中的注意事項

1、單螺桿空氣壓縮機應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行,排氣溫度不得超過110℃;

2、壓縮機在運行過程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象;

3、壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象,應(yīng)立即停機加油;

4、壓縮機在運行過程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài);

5、壓縮機在運行過程中,各控制元(部)件應(yīng)正常工作,動作靈敏、可靠;

6、壓縮機在運行過程中應(yīng)注意運行狀態(tài),一般情況下應(yīng)做好運行記錄,壓縮機工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù),供日后檢修時參考。

第5篇 單螺桿空壓機:安全操作規(guī)程

一、初次啟動前的準備工作

1、接上三相電源,測試電壓是否正確;

2、在機箱上指定的接地線位置,接好保護地線;

3、檢查油箱(油氣分離器)的油位,機器處于靜止狀態(tài)時,油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置;

4、若機器擱置一段時間沒試機,則第一次開機前,請從進氣口(減荷閥)向主機內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油,并在注油的同時,用手轉(zhuǎn)動壓縮機,以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油而燒壞,加油時請?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉進壓縮機內(nèi),以免壓縮機損壞;

5、水冷機組還應(yīng)接通水源,并注意標識的進、出水口位置;

6、關(guān)閉手動排污閥。

二、開機與停機

1、開機

每日開機前,應(yīng)重復(fù)上述準備工作,然后按下啟動按鈕,機組開始運行。為謹慎安全起見,開機十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之上。并同時觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動、異常聲音等情況,應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機檢查。

2、停機

按下停機按鈕,經(jīng)延時卸載后,機組才會停下來。若出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)按下“緊急停機”按鈕,進行緊急停機。

三、運行中的注意事項

1、單螺桿空氣壓縮機應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行,排氣溫度不得超過110℃;

2、壓縮機在運行過程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象;

3、壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象,應(yīng)立即停機加油;

4、壓縮機在運行過程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài);

5、壓縮機在運行過程中,各控制元(部)件應(yīng)正常工作,動作靈敏、可靠;

6、壓縮機在運行過程中應(yīng)注意運行狀態(tài),一般情況下應(yīng)做好運行記錄,壓縮機工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù),供日后檢修時參考。

第6篇 單螺桿泵操作規(guī)程

1、 打開進出口閥門,進出管系必須暢通無阻。

2、 新泵開啟前,應(yīng)用管子鉗扳動泵軸數(shù)轉(zhuǎn)并在泵進口注入足夠的介質(zhì)。

3、 確定泵的旋轉(zhuǎn)方向和進出口不得反向。

4、 泵嚴禁干運轉(zhuǎn)(干運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘即會將定子燒壞)。

5、 符合上述要求方可開泵,運行中要隨時注意泵的流量、壓力等狀況,如發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異常聲,應(yīng)及時檢查解決。

6、 mb變速器只允許在機器運行中調(diào)速,否則會損壞變速器零件。

7、 對于輸送有腐蝕性介質(zhì)的泵,使用完畢后,應(yīng)進行清洗,防止沉積或損壞。

8、 冬季泵停下不用時,應(yīng)打開吸入室底部螺塞,放光積液,防止冰凍損壞。

第7篇 單螺桿泵g85-1s-7.5mbc3.3操作規(guī)程

1、??? 打開進出口閥門,進出管系必須暢通無阻。

2、??? 新泵開啟前,應(yīng)用管子鉗扳動泵軸數(shù)轉(zhuǎn)并在泵進口注入足夠的介質(zhì)。

3、??? 確定泵的旋轉(zhuǎn)方向和進出口不得反向。

4、??? 泵嚴禁干運轉(zhuǎn)(干運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘即會將定子燒壞)。

5、??? 符合上述要求方可開泵,運行中要隨時注意泵的流量、壓力等狀況,如發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異常聲,應(yīng)及時檢查解決。

6、??? mb變速器只允許在機器運行中調(diào)速,否則會損壞變速器零件。

7、??? 對于輸送有腐蝕性介質(zhì)的泵,使用完畢后,應(yīng)進行清洗,防止沉積或損壞。

8、??? 冬季泵停下不用時,應(yīng)打開吸入室底部螺塞,放光積液,防止冰凍損壞。

單螺桿操作規(guī)程7篇

有哪些單螺桿操作規(guī)程單螺桿設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等多個行業(yè),其高效能和穩(wěn)定性是生產(chǎn)線中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本規(guī)程主要包括以下部分:1.設(shè)備檢查與準備2.啟動與運行3.過程
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