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有哪些
保養(yǎng)安全操作規(guī)程
保養(yǎng)安全操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行和員工的安全，涵蓋了以下幾個關鍵方面：
1. 設備預檢查：在開始保養(yǎng)工作前，務必對設備進行全面檢查，識別潛在的故障或異常。
2. 個人防護裝備：所有參與保養(yǎng)工作的人員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、手套和防滑鞋。
3. 電源管理：在進行電氣設備保養(yǎng)時，必須先斷電并掛上“正在維修”警示牌。
4. 工具使用：使用符合安全標準的工具，并確保其處于良好狀態(tài)。
5. 操作程序：嚴格按照設備制造商提供的保養(yǎng)手冊進行操作，不得擅自更改步驟。
6. 應急計劃：制定并熟悉應急措施，以應對可能出現(xiàn)的意外情況。
7. 清潔與潤滑：定期清潔設備，正確使用潤滑劑，防止過熱或磨損。
8. 記錄與報告：記錄每次保養(yǎng)的詳細情況，及時報告任何異?；騿栴}。
目的和意義
保養(yǎng)安全操作規(guī)程的存在是為了降低設備故障率，延長設備使用壽命，提高生產效率。它保障了員工的生命安全，減少了工傷事故的發(fā)生，維護了企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過規(guī)范化的保養(yǎng)流程，可以預防性的發(fā)現(xiàn)和處理潛在問題，減少因設備故障導致的生產中斷，從而提高企業(yè)的經濟效益。
注意事項
1. 員工培訓：所有員工都應接受保養(yǎng)安全操作規(guī)程的培訓，并通過考核后才能進行設備保養(yǎng)工作。
2. 定期審查：定期更新和審查保養(yǎng)規(guī)程，確保其與最新設備和技術保持同步。
3. 遵守規(guī)程：在執(zhí)行保養(yǎng)任務時，不得因追求速度而忽視安全規(guī)定。
4. 協(xié)同工作：多人協(xié)同工作時，要明確各自職責，確保溝通暢通，避免誤操作。
5. 環(huán)境因素：考慮到環(huán)境條件，如濕度、溫度等可能對設備的影響，采取相應保護措施。
6. 不確定情況：遇到未預見的問題或不確定的操作，應立即停止并尋求專業(yè)指導。
請注意，保養(yǎng)安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合與遵守，只有這樣，我們才能確保設備的高效運行和員工的健康安全。
保養(yǎng)安全操作規(guī)程范文
第1篇 安全工器具的使用與保養(yǎng)安全技術操作規(guī)程口訣
安全工具常使用，注意保養(yǎng)責任重：
絕緣桿的作用大，垂直存放或懸掛。
登高工具常保養(yǎng)，機械實驗合格強。
室內干燥要通風，保持整潔長壽命。
櫥柜整潔放儀表，絕緣手套用專架。
遮攔數(shù)量要匹配，接地固定要完備。
安全器具善保管，工作前后笑開顏。
第2篇 電工電器維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、電工必須經過專業(yè)培訓、考試合格、取得證書、持證上崗。電工必須具備必要的電工知識,熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設備的性能和操作方法,并具備在異常情況下采取措施的能力。
2、工作前嚴格配戴防護用品,并檢查防護用品、工具、儀器等是否完好。
3、設備通電時,應及時通報并并與機修、操作司機取得聯(lián)系。維修線路時,要在所修線路的配電盤上掛上嚴禁合閘標志,并派專人守護,以防發(fā)生觸電事故。
4、電器設備的電源線路安裝必須符合規(guī)定,電工人員要經常檢查、維修保養(yǎng)線路和電器設備,發(fā)現(xiàn)破壞、損壞和不安全因素應及時更換維修和采取措施。
5、登高3m以上作業(yè)時,必須遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程。
6、六級以上的大風、大雨、雷電等情況下,嚴禁登架作業(yè)及倒閘工作。
7、線路作業(yè),負責人做好停電、驗電、接地措施,斷開所有電源開關的刀閘,方可作業(yè)。
8、工作結束后,工作負責人必須檢查線路狀況及線路上有無遺留的工具、材料等,通知并查明全部工作人員由支架上撤回,然后指揮拆除現(xiàn)場接地線,才能通知配電室值班員恢復送電。
第3篇 液壓機保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一. 目的:規(guī)范油壓設備的安全操作,完善設備日常維護保養(yǎng);確保員工人身安全和公司財產不受損害。
二. 安全操作規(guī)程:
1. 未經學習且不了解機器的結構、性能和操作程序者,不得開動機器;操作者應遵守沖壓工安全操作規(guī)程。
2. 模具上在沒有設置緩沖裝置的情況下,不得進行沖裁、落料等瞬時失壓或有強沖擊載荷的工作。
3. 在開動機床前,檢查設備各部緊固件有無松動;液壓系統(tǒng)的油泵、控制閥、壓力表是否正常。
4. 開動機床后,如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動或機器出現(xiàn)嚴重漏油以及在工作中有不正?，F(xiàn)象(如動作不可靠、嗓聲大,有振動等)應立即停機,并設法排除故障,不得使機器帶“病”工作。
5. 禁止將工具放入壓制范圍內,手和身體其它部分在危險區(qū)內時(包括不得手扶立柱),不準起動滑塊下行。
6. 嚴禁滑塊超過最大行程使用,不許超載或超過最大載荷偏心距使用。
7. 有光電保護的機臺,必須使用光電保護,嚴禁使用腳踏,優(yōu)先使用雙手同時操作;
8. 調整模具、測量工件、檢查、清理和維修設備時,必須停機進行。
9. 停機后,滑塊應處于最下位置;關閉電源,經常保持設備和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,以確保通道的通暢。
10. 機床出現(xiàn)故障維修時,在顯眼位置掛上故障維修的標識牌。
11. 為確保安全,操作人員應維護設備本體及附件的完整性,不能拆卸和動用設備本體的配件;嚴禁自行取下過濾器發(fā)訊裝置插頭使用本機;出現(xiàn)故障時應立即填寫《安裝/維護申請單》找維修人員前來處理。
三. 維護與保養(yǎng):
1.保持油液的清潔度--是液壓系統(tǒng)正常的關鍵。高壓過濾器發(fā)訊報警時必須立即更換濾芯。
2.一般使用n46#抗磨液壓油或粘度相當?shù)挠鸵?使用時油溫應在15℃-55℃以內。
3.向郵箱充油時,必須經過嚴格過濾,郵箱內液面不能低于油標下線。每半年過濾一次油,清潔度達不到規(guī)定要求時,必須對充液箱、郵箱和管路進行清洗,油液進行更換。
4. 根據(jù)實際需要調整工作壓力不要過高,以延長各閥的使用壽命,并節(jié)省能量,減少發(fā)熱。
5. 發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象應停機檢查,并上報維修。
6. 經常檢查壓力表,若表值不準或損壞,應及時修理或更換。
7.立柱及柱塞外表面應保持清潔,并每班在工作前噴注機油一次;滑塊孔內應經常注油潤滑。
8.在公稱力作用下,集中載荷最大允許偏心距為35mm,偏心距過大易使立柱拉傷或其它不良現(xiàn)象。
9. 在使用過程中,經常檢查立柱緊螺母、油管接頭、充液閥固定螺栓不得有松動,發(fā)現(xiàn)有松動要隨時擰緊。
10.每班后關閉電源,清理干凈臺面及周邊場地。
第4篇 涂層烘干室維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
涂層烘干室安全操作與維修保養(yǎng)
1安全操作
1.1涂層烘干室必須具有安全操作規(guī)程,并懸掛在設備附近醒目位置。
1.2烘干室啟動前應做預通風,預通風排氣體積不應少于烘干室容積的4倍。預通風結束后,才允許啟動加熱器;關閉時,應使加熱器關閉5~10分鐘后,才能停止風機運行。
1.3進入烘干室的工件不應再有余漆滴落。
1.4烘干室因故障自動切斷熱源后,必須認真檢查設備,在確認故障已經排除時,方可重新啟動運行。
1.5烘干室內部應保持清潔,隨時清除室內漆渣,定期清除排氣管內沉積物,以避免可燃物自燃引起的火災。
1.6涂層烘干室運行時,操作人員要加強設備重要部位、安全裝置、儀表參數(shù)的監(jiān)督檢查和記錄分析,做好設備運行記錄和交接班記錄。對設備運行中出現(xiàn)的異常情況,應采取有針對性的果斷措施,并認真做好記錄。
1.7涂層烘干室的安全管理人員應當對設備運行狀況進行經常性的檢查,發(fā)現(xiàn)問題應當立即處理;緊急情況時,應當立即停止使用設備,并及時報告有關負責人。
2 維修保養(yǎng)
2.1涂層烘干室使用單位應根據(jù)制造廠提出的使用說明書制定設備維護制度。
2.2涂層烘干室使用單位對安全設備必須進行經常性維修、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常應當及時處理。確保通風設施工作的可靠性和控制點火源的安全性。
2.3涂層烘干室使用單位應當對在用設備的安全附件、安全保護裝置、有關儀器儀表進行定期校驗,保證正常運轉。
2.4涂層烘干室每年至少進行一次安全性能檢測,核對檢測結果是否符合安全要求,并將檢測結果記入檔案。
2.5涂層烘干室需要重大維修時,設備維修后的通風凈化系統(tǒng),防爆電氣系統(tǒng),防火防爆設施應滿足設計要求;經聯(lián)動負荷試車測定與調整,進行檢測后,滿足涂裝作業(yè)場所整體安全要求;主要工藝設備的安全、聯(lián)鎖、信號裝置、消防,隨同主機負荷試車,達到設計要求。
2.6維護、保養(yǎng)、檢修應當做好記錄,并由有關人員簽字。
第5篇 電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、電梯維修保養(yǎng)人員必須持證上崗,嚴禁無證人員操作電梯;
2、進行維修保養(yǎng)工作時,必須穿工作服,絕緣鞋,使用帶絕緣手柄的工具;
3、在機房進行維修保養(yǎng)時,必須斷開電梯主電源開關或限速器開關,并注意保持與相鄰的電梯設備的安全距離;
4、在轎頂進行維修保養(yǎng)作業(yè)時,必須斷開轎頂安全開關,以防電梯突然啟動;
5、在底坑進行維修保養(yǎng)作業(yè)時,必須斷開底坑安全開關,與此同時,轎頂、機房等處應避免垂直作業(yè),以防掉落工具等;
6、在進行維修保養(yǎng)工作時,必須有至少二人同時在場。進行電氣維護時,必須設監(jiān)護人;
7、嚴禁維修保養(yǎng)人員站在廳門與轎門(或轎頂)之間長時間進行維護保養(yǎng)工作;
8、突遇停電關人時,如需在機房盤車,必須有兩人以上配合工作,具必須斷開主電源開關,并通知電梯內乘客請勿驚慌。電梯將緩慢移動至平層區(qū)域,到達平層區(qū)后,維修人員使用專用鑰匙將廳、轎門打開,將乘客放出;
9、在進行電梯維修保養(yǎng)作業(yè)時,使用的手燈必須用36w以下的安全電壓;
10、使用電動工具時,應嚴格按照電氣作業(yè)安全操作規(guī)范執(zhí)行。
第6篇 電梯日常維護保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、基本要求
1、電梯日常檢查和維護人員必須是身體健康，無妨礙本工種工作疾病的人員擔任。
2、電梯日常檢查和維護人員必須經地、市級質量技術監(jiān)督部門安全監(jiān)察機構的安全技術培訓合適后方可上崗。
3、電梯日常檢查維護人員作業(yè)時必須穿戴好相應的勞動保護用品。
4、電梯在開始進行檢查和維護時，應在電梯每層廳門口設置好醒目的安全警告標志和防護欄。
5、負責電梯三角鑰匙的保管和使用，不能將三角鑰匙轉交他人。使用三角鑰匙開啟層門時看清轎廂是否?？吭诒緦诱尽?/p>
二、安全作業(yè)規(guī)程
1、電梯在作業(yè)檢查和維護或在試車過程中，不得載客或載貨，禁止非工作人員進入檢查區(qū)域。
2、電梯在進行檢查、維護、清潔工作時應把機房內的電源開關斷開，并切斷轎廂內的安全開關。
3、電梯在檢查、維護時所用便攜式照明燈具必須采用36伏以下的安全電壓，且應有防護罩。
4、在對轎底裝置和底坑進行檢查和維護時，應首先檢查制動器的可靠性，切斷底坑內電梯的安全回路，方可開展工作。底坑、機房、轎頂不得同時作業(yè)。
5、電梯維護和檢查時必須設立監(jiān)護人。監(jiān)護人的職責是采取措施保護檢查人員的安全，在經濟情況下切斷電源，呼救。工作完畢后負責清理場地，不準留下工具零件。監(jiān)護人可由電梯駕駛人員或日常檢查、維護人員擔任，并保持相互呼應。
6、在轎頂作業(yè)應合上檢修開關。在轎頂須停車轎長時間保養(yǎng)時應斷開轎頂急停開關，嚴禁一腳站在廳門口，一腳站在轎頂或轎廂內長時間工作。嚴禁開啟廳門探身到井道內或在轎頂探身到另一井道檢查電梯。在轎頂做檢查或維護時電梯只能做檢修運行。在轎頂做檢查或維護時電梯只能做檢修運行。
7、嚴禁保養(yǎng)人員拉吊井道電纜線，以防止電纜線被拉斷。
8、電梯保養(yǎng)注意事項：
①非保養(yǎng)人元不得擅自進行作業(yè)，保養(yǎng)時應謹慎小心。
②工作完畢后要裝回安全罩及擋板，清理工具，不得留工具在設備內。
③離去前拆除加上的臨時線路，電梯檢查正常后方可使用。
9、緊急救助措施
①當有人員被關在電梯轎廂內時，電梯日常檢查、維護人員應先判斷電梯轎廂所在位置，然后實施緊急救助。營救工作必須要有兩人協(xié)助操作。
②電梯在開鎖區(qū)內故障停機，可用三角鑰匙直接打開廳門后營救被困人員。
③電梯停在非開鎖區(qū)域時
a、因外界停電、電氣安全開關動作造成的停機應在機房實施救助。
b、因電梯安全鉗動作造成的停機，首先應告訴被困人員在轎廂內不要驚慌，不能擅自撥門外逃，然后斷開電梯的總電源，打開電梯?？刻幧蠈拥膹d門，放下救助扶梯，打開電梯轎頂?shù)陌踩?，將被困人員從安全窗就出來。
10、日常檢查與保養(yǎng)完工后應做好相應的記錄。
第7篇 塔式起重機裝拆、保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機裝拆、保養(yǎng)作業(yè)安全的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司塔式起重機裝拆、保養(yǎng)作業(yè)。
2 主要內容
2.1裝拆人員要求
2.1.1塔式起重機安裝工必須身體健康，視力、體力良好，無不利于高空作業(yè)的疾病，年滿18歲，并經過培訓。
2.1.2塔式起重機的安裝、拆卸均要由熟悉業(yè)務，了解安全技術要領和習慣高空作業(yè)的技術工負責進行。
2.2塔式起重機的立塔作業(yè)必須在白天進行，特殊情況下，在具備良好照明條件的夜間可適當進行一些拼裝工作；大風、濃霧和雨雪天禁止裝拆作業(yè)。
2.2.1非工作人員不準進入立塔現(xiàn)場內，不準在立塔現(xiàn)場進行其它作業(yè)。
2.2.2在拆立塔之前，必須對索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進行周密檢查，并根據(jù)需要進行一些載荷試驗。
2.2.3在拆立塔過程中，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序，立塔現(xiàn)場周圍不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全；拆立塔用的地錨等臨時設施必須構筑牢固。
2.3在拼裝作業(yè)中，連接緊固件（螺母、墊圈和螺栓等）不得有遺漏，一切臨時連接結構必須具備所要求的強度和剛度。
2.3.1安裝架設用鋼絲繩的技術狀況及其固定必須符合規(guī)程和滿足安裝上的要求。
2.3.2在立塔現(xiàn)場的臨時堆場里，金屬結構下面應墊放木塊，以免損壞結構或造成結構變形。
2.3.3進行高空作業(yè)時，安裝工人必須佩戴安全帶。
2.3.4在進行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接的完好情況、鋼絲繩穿繞情況、電氣線踐路等進行全面檢查。開關是否有效，制動是否可靠。
2.3.5架設的過程中，在立塔初始階段，結構及鋼絲繩的受力最為不利，隨著立塔過程的完成，受力逐漸減小。因此，初立塔時，必須注意反復檢查并緩慢進行。
2.3.6拆塔臥倒塔身過程中，在塔架即將完全臥倒時，金屬結構及鋼絲繩的受力情況最為不利。因此，拆塔之前，也應對各個部件和各個連接部位反復仔細檢查，以防止由于個別殘傷及局部缺陷而帶來的安全事故。
2.4塔式起重機的安裝程序、索具、配套工具和地錨構筑等有關安排均應遵守產品技術說明書中的規(guī)定辦理或參照標準的安裝工藝辦理。
2.5冬季施工時，要特別注意遵守下列規(guī)定：
2.5.1不得起吊凍結在冰雪中的結構和構件。
2.5.2起吊前，構件上的冰渣和積雪必須打掃干凈，起重機運行地段應徹底清掃，軌道上不得有冰雪。
2.5.3每次起吊前，應先進行試吊，然后進行正式吊裝作業(yè)。在嚴寒地區(qū)進行冬季施工時更應強調多進行幾次試吊，以防出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。
第8篇 煤氣管道設備附屬設施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、崗位潛在的危險
已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設施屬于重大危險源。若發(fā)生煤氣泄露可能導致人員中毒死亡、火災、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產,杜絕此類事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。
二、安全警示標識(設施)
1、煤氣加壓站內必須設置多個固定式煤氣報警器,配置滅火器,在醒目的地方懸掛“嚴禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險源”等安全警示標志,加設安全防護警戒線。
2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險”、“嚴禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴禁停留”,等安全警示標志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標識。
3、對有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工(檢修、維護)必須設立直徑不小于40米的警戒線;對無法檢測到煤氣泄露點的煤氣區(qū)域施工(檢修、維護)必須設立直徑不小于20米的警戒線。
三、工作前準備
1、進入崗位前,必須穿戴好勞動防護用品(佩帶氧氣呼吸器和煤氣報警器),嚴禁將火源、手機等帶入煤氣區(qū)域。進入崗位后必須首先檢測環(huán)境中煤氣含量,并設專人監(jiān)護。
2、檢查各閥門、管線有無泄露點。檢查滅火器是否完好有效。
3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施,用氮氣置換出管道中殘留的煤氣,并用煤氣檢測儀檢測環(huán)境中無煤氣,現(xiàn)場辦理動火證后,方可作業(yè)。
4、嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度,掛牌作業(yè)。
5、圍拉警戒線,懸掛“非工作人員嚴禁入內”等警示標牌。
6、煤氣主管道置換吹掃應由嘉能化工公司提出申請,酒鋼煤氣防護站檢測實施。
四、煤氣管線設施點檢辦法
1、廠外的煤氣管線及其配套設施,每周巡線點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
2、廠內煤氣管線及其配套設施,每天點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
第9篇 機械維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、機械維修作業(yè)人員應當熟悉生產機械設備的安全技術性能,具備熟練的機械設備維修技能。
2、機械維修、保養(yǎng)作業(yè)前按要求穿戴好勞動防護用品。
3、認真檢查機械設備,供用電設備的安全狀況,檢查工具器材的靈敏狀況。
4、機械(電氣)設備的維修、保養(yǎng)作業(yè)必須堅持停電關機掛牌作業(yè),維修、保養(yǎng)后必須試運行正常后再交付使用。
5、維修時選配的零(部)件,必須符合國家標準或行業(yè)標準的合格標準件,維修作業(yè)前,必須認真查找,分析故障原因,采用有針對性的技術對策,維修安裝的零部件,必須安全可靠。
6、作業(yè)過程中,不得圖省事方便,敷衍塞責。
7、作業(yè)過程中如涉及特種作業(yè)步驟,務必請相關專業(yè)且有操作資質的同事配合完成。
8、維修、保養(yǎng)中拆卸機械傳(轉)動部位的安全防護裝置必須安裝還原且達到牢固可靠的安全要求。
9、遵章守紀,不準酒后上崗,疲勞上班,不離脫崗,不打鬧、嘻戲,不違章作業(yè),拒絕任何違章指揮作業(yè)。
10、機修間氧氣瓶和乙炔瓶必須分開10米存放。
第10篇 砂輪機的保養(yǎng)安全技術操作規(guī)程
1砂輪機軸承按規(guī)定一年調換一次潤滑脂。
2更換砂輪要求:
a) 檢查砂輪有無裂紋,輕擊砂輪有無雜音,確認正常才能安裝使用。
安裝砂輪片,必須調整平面的擺動,調整后夾緊螺母,裝上防護罩。
c) 新砂輪片安裝后,需電源開關間隔慢速起動5分鐘,認為正常再全起動10分鐘,安裝操作者在新砂輪開機時嚴禁站立在砂輪片正面!必須站立在砂輪機兩邊,以防新砂輪運轉爆裂產生人身傷害事故發(fā)生。
d) 新砂輪試車前,砂輪機正面前方向如有人員必須清場!
e) 新砂輪片試車15分鐘后,確認正常后修整砂輪片外徑,待修整后砂輪機無跳動后方能使用。
3嚴禁砂輪機上磨超過長度500mm的工件,及超重量3kg以上工件!
4嚴禁砂輪機上磨簿鐵皮和鋁、銅材料工件!
5砂輪機無防護罩不能開車使用!
6砂輪機上操作必須戴手套和防護眼鏡(5mm以下鉆頭可以不戴手套)。
7磨削工件時不準用力過大,以防事故發(fā)生。
8班后清洗砂輪機及周圍環(huán)境衛(wèi)生,切斷電源總閘。
第11篇 車輛日常維護保養(yǎng)安全操作規(guī)程
（1）車輛維護的日常性作業(yè)，由駕駛員操作執(zhí)行。其中心內容是清潔，補給和安全檢查。車輛日常維護分出車前、行車中、收車后三個階段操作，并特別注意輪胎的使用。
（2）出車前，對汽車各部潤滑油（脂），燃料，冷卻液，制動液及液壓等各種工作介質和輪胎氣壓等進行檢查補給，保證車輛油液充足，清潔和性能良好，保證輪胎氣壓符合要求，對車輛制動、轉向、傳動，懸架，燈光信號等部位和危險品應急、防護裝置，發(fā)動機電火花隔離裝置，滅火器材等及發(fā)動機運轉狀態(tài)進行檢查，校緊，確保連接裝置堅固可靠。
（3）行車中，在中途休息時，重點檢查輪胎氣壓，表面磨損和車輛花紋間有無鑲嵌物并剔除；天氣炎熱時應檢查車輪輪轂溫度，危險品貨物溫度，若溫度過高，應將車停放在陰涼通風處自然降溫；查看儀表盤燈光工作是否正常；帶掛車的要檢查掛車連接裝置；檢查危險品貨物包裝、固定是否完好。
（4）收車后，對車輛進行清潔，保持車容和發(fā)動機外表整潔；對車輛進行檢查，記錄車輛行駛狀況。如有故障，應詳細記錄車輛故障狀況，為車輛維修提供資料。
（5）輪胎使用必須保證無任何對人或路面造成損害的缺陷。嚴禁使用的輪胎與其使用不相配，使用的輪胎氣壓不足、輪胎出現(xiàn)破裂或局部破裂而引起的結塊與撕裂或凸出、輪胎的簾布層或簾布線的任何部分裸漏、裂開都不得上路使用。
第12篇 機械維修、保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、機械維修作業(yè)人員應當熟悉生產機械設備的安全技術性能，具備熟練的機械設備維修技能。
2、機械維修、保養(yǎng)作業(yè)前按要求穿戴好勞動防護用品。
3、認真檢查機械設備，供用電設備的安全狀況，檢查工具器材的靈敏狀況。
4、機械（電氣）設備的維修、保養(yǎng)作業(yè)必須堅持停電關機掛牌作業(yè)，維修、保養(yǎng)后必須試運行正常后再交付使用。
5、維修時選配的零(部)件，必須符合國家標準或行業(yè)標準的合格標準件，維修作業(yè)前，必須認真查找，分析故障原因，采用有針對性的技術對策，維修安裝的零部件，必須安全可靠。
6、作業(yè)過程中，不得圖省事方便，敷衍塞責。
7、作業(yè)過程中如涉及特種作業(yè)步驟，務必請相關專業(yè)且有操作資質的同事配合完成。
8、維修、保養(yǎng)中拆卸機械傳（轉）動部位的安全防護裝置必須安裝還原且達到牢固可靠的安全要求。
9、遵章守紀，不準酒后上崗，疲勞上班，不離脫崗，不打鬧、嘻戲，不違章作業(yè)，拒絕任何違章指揮作業(yè)。
10、機修間氧氣瓶和乙炔瓶必須分開10米存放。
第13篇 塔式起重機裝拆保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機裝拆、保養(yǎng)作業(yè)安全的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司塔式起重機裝拆、保養(yǎng)作業(yè)。
2 主要內容
2.1裝拆人員要求
2.1.1塔式起重機安裝工必須身體健康,視力、體力良好,無不利于高空作業(yè)的疾病,年滿18歲,并經過培訓。
2.1.2塔式起重機的安裝、拆卸均要由熟悉業(yè)務,了解安全技術要領和習慣高空作業(yè)的技術工負責進行。
2.2塔式起重機的立塔作業(yè)必須在白天進行,特殊情況下,在具備良好照明條件的夜間可適當進行一些拼裝工作;大風、濃霧和雨雪天禁止裝拆作業(yè)。
2.2.1非工作人員不準進入立塔現(xiàn)場內,不準在立塔現(xiàn)場進行其它作業(yè)。
2.2.2在拆立塔之前,必須對索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進行周密檢查,并根據(jù)需要進行一些載荷試驗。
2.2.3在拆立塔過程中,必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序,立塔現(xiàn)場周圍不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全;拆立塔用的地錨等臨時設施必須構筑牢固。
2.3在拼裝作業(yè)中,連接緊固件(螺母、墊圈和螺栓等)不得有遺漏,一切臨時連接結構必須具備所要求的強度和剛度。
2.3.1安裝架設用鋼絲繩的技術狀況及其固定必須符合規(guī)程和滿足安裝上的要求。
2.3.2在立塔現(xiàn)場的臨時堆場里,金屬結構下面應墊放木塊,以免損壞結構或造成結構變形。
2.3.3進行高空作業(yè)時,安裝工人必須佩戴安全帶。
2.3.4在進行逐件組拼或部件安裝之前,必須對部件各部分的完好情況、連接的完好情況、鋼絲繩穿繞情況、電氣線踐路等進行全面檢查。開關是否有效,制動是否可靠。
2.3.5架設的過程中,在立塔初始階段,結構及鋼絲繩的受力最為不利,隨著立塔過程的完成,受力逐漸減小。因此,初立塔時,必須注意反復檢查并緩慢進行。
2.3.6拆塔臥倒塔身過程中,在塔架即將完全臥倒時,金屬結構及鋼絲繩的受力情況最為不利。因此,拆塔之前,也應對各個部件和各個連接部位反復仔細檢查,以防止由于個別殘傷及局部缺陷而帶來的安全事故。
2.4塔式起重機的安裝程序、索具、配套工具和地錨構筑等有關安排均應遵守產品技術說明書中的規(guī)定辦理或參照標準的安裝工藝辦理。
2.5冬季施工時,要特別注意遵守下列規(guī)定:
2.5.1不得起吊凍結在冰雪中的結構和構件。
2.5.2起吊前,構件上的冰渣和積雪必須打掃干凈,起重機運行地段應徹底清掃,軌道上不得有冰雪。
2.5.3每次起吊前,應先進行試吊,然后進行正式吊裝作業(yè)。在嚴寒地區(qū)進行冬季施工時更應強調多進行幾次試吊,以防出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。
第14篇 車床的保養(yǎng)安全技術操作規(guī)程
1班前應使電動機空轉一分鐘,使?jié)櫥蜕⒉贾粮魈?隨后主軸慢速轉動5分鐘,檢查各傳動系統(tǒng)是否正常。
2在潤滑點注入干凈的潤滑油,每天按該設備規(guī)定局部點按時加油。
3經常注意床頭箱油標是否有油,確保床頭箱及進給箱有足夠的潤滑油。各箱中的潤滑油不得低于各油標中心,否則會因潤滑不良而損壞機床。
4定期檢查并調整三角膠帶的松緊程度。
6床頭箱手柄只許在停車時扳動。
7進給箱手柄只許在低速或停車時扳動。.
8起動前檢查各手柄位置是否正確。
9為保證床面道軌精度,必須保持道軌面清潔,經常加油,嚴禁道軌面上堆放工具和雜物。
10裝卸工件或離開機床時必須停止電機轉動。
11班后要擦洗,保養(yǎng)加油,下班后切斷電源。
12操作時嚴禁戴手套工作!長袖工作衣袖口必須扣緊!嚴禁長發(fā)者操作機床!操作時必須戴工作帽和防護眼鏡!
13嚴禁在旋轉車床上用沒有手柄的銼刀、三角刮刀!
14嚴禁用手去拉車屑!必須用鐵勾扎或鋼絲鉗清理車屑!
15用砂輪機磨刀具,允許戴手套及防護眼鏡。
16保持機床周圍的環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊,通道上不準堆放工件及雜物。
第15篇 臺鉆的保養(yǎng)安全技術操作規(guī)程
1班前檢查轉動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。
2根據(jù)被加工件的材質、孔徑大小調整鉆軸速度。
3超手力負荷時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后再操作。
4嚴禁鉆孔時戴手套工作!
5嚴禁工作臺上堆放工具等雜物!
6砂輪機上磨鉆頭時允許戴手套及防護眼鏡。
7工作完畢后清理鉆屑。
8班后擦洗機床加油保養(yǎng),切斷電源總閘。
9保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。
