- 目錄
有哪些
1. 定期檢查：對煤氣管道及設(shè)備進(jìn)行周期性的目視檢查，確保無泄漏、腐蝕或其他損壞。
2. 清潔維護(hù)：清理管道和設(shè)備表面的積塵、油污，防止堵塞和腐蝕。
3. 壓力測試：定期進(jìn)行壓力測試，以確認(rèn)管道系統(tǒng)的密封性和強(qiáng)度。
4. 閥門保養(yǎng)：檢查閥門的靈活性，確保其能正常開啟和關(guān)閉。
5. 腐蝕防護(hù)：對暴露在惡劣環(huán)境中的部分采取防腐措施，如涂漆或電鍍。
6. 緊固件檢查：檢查管道連接處的螺栓、螺母等緊固件，確保其緊固無松動。
7. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急救援計劃，培訓(xùn)員工應(yīng)對煤氣泄漏等緊急情況。
目的和意義
煤氣管道和設(shè)備附屬設(shè)施的安全運行直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的生命安全。定期維修保養(yǎng)能：
1. 預(yù)防故障：及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題，防止設(shè)備突然失效。
2. 延長壽命：通過保養(yǎng)減少磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低更換成本。
3. 保障安全：防止煤氣泄漏，降低火災(zāi)和爆炸風(fēng)險，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全。
4. 提高效率：確保設(shè)備運行良好，提高煤氣輸送效率，間接提升生產(chǎn)效率。
注意事項
1. 維修作業(yè)前，必須切斷煤氣供應(yīng)，并進(jìn)行充分的通風(fēng)，確保作業(yè)區(qū)域無煤氣殘留。
2. 使用專用工具進(jìn)行維修，避免使用可能產(chǎn)生火花的工具。
3. 維修人員應(yīng)佩戴個人防護(hù)裝備，包括防毒面具、安全眼鏡和手套。
4. 在進(jìn)行壓力測試時，需在安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，周圍嚴(yán)禁煙火。
5. 對于腐蝕嚴(yán)重的部位，應(yīng)立即更換，不得勉強(qiáng)使用。
6. 維修完成后，需重新進(jìn)行氣密性檢查，確保無泄漏后方可恢復(fù)供氣。
7. 保持維修記錄，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測未來的維修需求。
8. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定和操作流程，確保作業(yè)的合規(guī)性。
以上規(guī)程旨在確保煤氣管道和設(shè)備附屬設(shè)施的安全運行，每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到困難，應(yīng)及時向相關(guān)部門報告，共同確保作業(yè)安全。
煤氣管道、設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程范文
第1篇 煤氣管道、設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、崗位潛在的危險
已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設(shè)施屬于重大危險源。若發(fā)生煤氣泄露可能導(dǎo)致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn)，杜絕此類事故發(fā)生，特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。
二、安全警示標(biāo)識（設(shè)施）
1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個固定式煤氣報警器，配置滅火器，在醒目的地方懸掛“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險源”等安全警示標(biāo)志，加設(shè)安全防護(hù)警戒線。
2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險”、“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴(yán)禁停留”，等安全警示標(biāo)志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標(biāo)識。
3、對有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工（檢修、維護(hù)）必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線；對無法檢測到煤氣泄露點的煤氣區(qū)域施工（檢修、維護(hù)）必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。
三、工作前準(zhǔn)備
1、進(jìn)入崗位前，必須穿戴好勞動防護(hù)用品（佩帶氧氣呼吸器和煤氣報警器），嚴(yán)禁將火源、手機(jī)等帶入煤氣區(qū)域。進(jìn)入崗位后必須首先檢測環(huán)境中煤氣含量，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2、檢查各閥門、管線有無泄露點。檢查滅火器是否完好有效。
3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施，用氮氣置換出管道中殘留的煤氣，并用煤氣檢測儀檢測環(huán)境中無煤氣，現(xiàn)場辦理動火證后，方可作業(yè)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度，掛牌作業(yè)。
5、圍拉警戒線，懸掛“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”等警示標(biāo)牌。
6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請，酒鋼煤氣防護(hù)站檢測實施。
四、煤氣管線設(shè)施點檢辦法
1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施，每周巡線點檢一次，認(rèn)真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施，每天點檢一次，認(rèn)真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
第2篇 煤氣管道設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、崗位潛在的危險
已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設(shè)施屬于重大危險源。若發(fā)生煤氣泄露可能導(dǎo)致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn),杜絕此類事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。
二、安全警示標(biāo)識(設(shè)施)
1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個固定式煤氣報警器,配置滅火器,在醒目的地方懸掛“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險源”等安全警示標(biāo)志,加設(shè)安全防護(hù)警戒線。
2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險”、“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴(yán)禁停留”,等安全警示標(biāo)志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標(biāo)識。
3、對有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工(檢修、維護(hù))必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線;對無法檢測到煤氣泄露點的煤氣區(qū)域施工(檢修、維護(hù))必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。
三、工作前準(zhǔn)備
1、進(jìn)入崗位前,必須穿戴好勞動防護(hù)用品(佩帶氧氣呼吸器和煤氣報警器),嚴(yán)禁將火源、手機(jī)等帶入煤氣區(qū)域。進(jìn)入崗位后必須首先檢測環(huán)境中煤氣含量,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2、檢查各閥門、管線有無泄露點。檢查滅火器是否完好有效。
3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施,用氮氣置換出管道中殘留的煤氣,并用煤氣檢測儀檢測環(huán)境中無煤氣,現(xiàn)場辦理動火證后,方可作業(yè)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度,掛牌作業(yè)。
5、圍拉警戒線,懸掛“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”等警示標(biāo)牌。
6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請,酒鋼煤氣防護(hù)站檢測實施。
四、煤氣管線設(shè)施點檢辦法
1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施,每周巡線點檢一次,認(rèn)真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施,每天點檢一次,認(rèn)真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
第3篇 煤氣管道的維護(hù)操作規(guī)程
1、?????????? 煤氣管道的日常巡檢主要是防止火源、漏氣、堵塞、凍結(jié)、超載、金屬腐蝕和外來危害，保持良好工作狀態(tài)，包括：
1.1管道及附件有否漏煤氣、蒸汽、水、油等現(xiàn)象，冬季有否凍堵現(xiàn)象。
1.2管道和基礎(chǔ)有否受酸、水、汽腐蝕現(xiàn)象，有無開焊、變形、腐蝕、下沉、撞壞等情況。
1.3調(diào)整各排水器的保溫用汽量，經(jīng)常保持有效的水封高度。
1.4放散管開閉器及支管開閉器經(jīng)常保持潤滑良好，操作靈活。
1.5有無影響煤氣管安全運行的施工和挖土，附近有無火源，易燃物等。
1.6各排水器的排污管、下水道、下水井等是否暢通。
1.7地上管要重點檢查低洼處，及時排放管內(nèi)存水，底下管道要及時抽水。
2、季節(jié)性檢查和維護(hù)內(nèi)容
2.1冬季應(yīng)及時清除設(shè)備上的冰瘤，及時處理漏氣、漏水。
2.2春季在停汽前查清蒸汽和保溫系統(tǒng)需檢修的內(nèi)容，外管道排水裝置工況，便于計劃檢修。
2.3每年使用前和停汽后對保溫用的蒸汽閥各加油一次。
2.4每年雨季前疏通、修整好下水井、下水道，清除凈支架和排水器附近的積土，進(jìn)行排水器除銹刷油工作和除塵區(qū)管道上部積灰的清掃。普遍檢查一次接地電阻。
2.5入冬前完成管道系統(tǒng)的防寒保溫工作。
2.6解凍室等季節(jié)性用的煤氣管道，應(yīng)在停用期間堵上盲板并排凈管內(nèi)的殘余煤氣。
3、年（季）定期維護(hù)的內(nèi)容
3.1每季全面檢查一次架空煤氣管道和地下管道沿線設(shè)備情況。
3.2每季對排水器的排污閥、放散閥和其它常用閥門進(jìn)行一次檢查和加油。并實驗其靈活性。
3.3每年對煤氣管道選點測量管壁厚度一次，其中腐蝕嚴(yán)重和使用期已超過20年的管道應(yīng)增加監(jiān)測次數(shù)。
3.4每兩年對管網(wǎng)的各種標(biāo)志刷新一次。
3.5對阻損的和疏氣能力差的管道應(yīng)及時測量管內(nèi)沉積物的厚度，并進(jìn)行處理。
3.6一般要求每五年對管網(wǎng)輪流刷油一次。檢修部位和發(fā)現(xiàn)表面出現(xiàn)銹斑管段應(yīng)隨時加以修復(fù)。
3.7排風(fēng)器使用十年后應(yīng)鑒定再繼續(xù)使用。不合格者要及時更新。
4、送煤氣工作
4.1新建、改建、大修及已停用半年以上的煤氣管道必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗和全面檢查驗收合格或才能送氣。送氣工作必須按危險作業(yè)有組織，按步驟照圖表計劃進(jìn)行。
4.2經(jīng)檢查管內(nèi)無雜物后才能封閉人孔和手孔。
4.3所有開閉器應(yīng)達(dá)到完好和靈活，各通道都按照規(guī)定要求封閉和開啟。
4.4檢查各排水器，保證能達(dá)到必要的水封高度。
4.5打開末端放散管，關(guān)閉各種氣支管和儀表的頭道開閉器。
4.6送煤氣前，管道及附屬設(shè)備上停止動火作業(yè)，煤氣管道周圍不得有火源和>;200℃的高溫物質(zhì)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)放散管。
4.7送焦?fàn)t煤氣和混合氣的步驟是抽盲板后，應(yīng)向管道內(nèi)通氮氣或蒸汽驅(qū)趕空氣，直到末端放散管冒出汽，打開開閉器或水封放水送煤氣，當(dāng)從管道末端取樣，連續(xù)三次爆發(fā)試驗達(dá)到合格或分析含氮量<2%時，可關(guān)閉放散管。
4.8打開儀表導(dǎo)管的頭道開閉器，恢復(fù)儀表指示，通知生產(chǎn)和計量管理人員準(zhǔn)備使用煤氣。，填寫工作記錄。
5、停煤氣工作
5.1凡影響生產(chǎn)的停氣作業(yè)，必須按事先制訂的作業(yè)指示圖表有組織地進(jìn)行，停氣作業(yè)不得在夜間進(jìn)行。
5.2通知有關(guān)用戶止火，經(jīng)檢查確認(rèn)各用戶都已止火后，再 煤氣管道和儀表導(dǎo)管的開閉器。
5.3堵盲板后打開末端放散管，此時在放散管附近禁止火源或高溫物，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
5.4用蒸汽驅(qū)趕管內(nèi)殘余煤氣，直到末端放散管冒出蒸汽后再通風(fēng)處理。
5.5各末端取樣管分別取樣分析，當(dāng)氣體含量接近周圍空氣時，可以停止通風(fēng)。
5.6冬季處理煤氣時，要及時將設(shè)備低洼處的積水排除。
6、煤氣管道的動火操作
6.1在有煤氣的管道上動火，必須到管道部門辦理許可證，并事先準(zhǔn)備好適應(yīng)作業(yè)需要消防用品（黃泥、滅火器、蒸汽等）。動火前要檢查作業(yè)場所上、下和附近有無漏煤氣、漏油或其他易燃易爆物質(zhì)，并采取相應(yīng)的安全措施。在運行的煤氣管道上動火應(yīng)接有壓力表，設(shè)專人監(jiān)視管道內(nèi)的煤氣壓力，在動火期間的煤氣壓力應(yīng)始終處于正壓狀態(tài)。
6.2在停止輸送煤氣管道上動火，必須事先徹底切斷煤氣來源，并將管內(nèi)的殘余煤氣處理干凈經(jīng)試驗合格，焦?fàn)t煤氣動火時應(yīng)將動火區(qū)及其前后管段充滿蒸汽或在動火區(qū)兩側(cè)管道的上方開孔通入足量的蒸汽后才動火，當(dāng)割縫時應(yīng)以黃泥、石棉等封閉動火區(qū)，割下的部件要及時拿走，著火時必須及時撲滅，或者動火前先進(jìn)入將動火處理前后管道內(nèi)的焦油
荼、硫化物等易燃易爆物徹底清除到1.5~2米遠(yuǎn)，并鋪上砂子或黃土，然后才能動火。
6.3煤氣管道作部分割除并重新加以對接時，必須保持原來的標(biāo)記和坡度不變。
7、埋地煤氣管道的日常檢查和維修工作內(nèi)容
7.1定時巡線檢查管道及附屬設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況以及沿線的環(huán)境變化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7.2注意檢查地下管道上面的覆土情況，發(fā)現(xiàn)塌陷現(xiàn)象要及時回填，禁止在管道上方取土、栽樹、沿線兩側(cè)15米范圍內(nèi)不得修建房舍、堆積易燃易爆物或承載重物。
7.3檢查管道的各處套管和防洪設(shè)施是否完整、有效。
7.4及時放盡管道和井中的油水，不準(zhǔn)將油水任意排放到地面上。
7.5檢查管道加熱器，做好防凍工作。
7.6經(jīng)常檢查各種閥門并除油，放散管要定期做好放散試驗，壓力表應(yīng)經(jīng)常檢查校對。
7.7發(fā)現(xiàn)管道漏氣時，不準(zhǔn)用點火檢查。如漏氣處著火，應(yīng)立即維護(hù)好現(xiàn)場，報告調(diào)度室及時組織搶修處理。
7.8運行期間進(jìn)入地下主井時，應(yīng)配戴防毒面具，使用銅質(zhì)工具，并在井的外面有人監(jiān)護(hù)。
8、其它注意事項
8.1定期（一般為5年）測定煤氣管道輸送阻損、沉淀物厚度、管壁厚度、跨間撓度、支架傾斜、基礎(chǔ)沉降以及地下管道防護(hù)情況等記錄。
8.2改建和大修后的煤氣管道要按規(guī)程進(jìn)行驗收，未經(jīng)驗收者不得投入使用。
第4篇 煤氣管道維護(hù)檢修安全操作規(guī)程
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤氣管道維護(hù)檢修工的安全技術(shù)通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢查與考核等。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤氣管道維護(hù)檢修工和來廠參觀、學(xué)習(xí)人員。
2 引用文件
gb/t28001－2001 《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》
qg/qs01.01－2003 《標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則》
3 崗位人員基本技能（此條非必需條款）
3.1 熱愛本職工作，責(zé)任心強(qiáng)。身體健康，具有安全培訓(xùn)上崗合格證。
3.2 經(jīng)過崗位安全教育培訓(xùn)合格。
3.3 了解、熟悉瑞鋼公司生產(chǎn)工藝、設(shè)備及現(xiàn)場。
3.4 外來參觀、實習(xí)以及檢修人員須經(jīng)相關(guān)崗位安全教育合格。
4 工作內(nèi)容與要求
煤氣管道維護(hù)檢修工安全操作規(guī)程
4.1工作前嚴(yán)禁飲酒，按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿戴化纖衣物進(jìn)入煤氣區(qū)域。
4.2各種煤氣設(shè)備、裝置（包括閘閥、管道支架等）都應(yīng)編號，并將號碼標(biāo)示在明顯部位；煤氣區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警告牌。
4.3進(jìn)入煤氣區(qū)域嚴(yán)禁吸煙或接打手機(jī)。
4.4停煤氣檢修時應(yīng)關(guān)閉閘閥，并加盲板，用氮氣或氬氣吹盡管道中的殘余煤氣。
4.5嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍30米內(nèi)嚴(yán)禁火源。
4.6凡在煤氣區(qū)域進(jìn)行檢修作業(yè)，必須經(jīng)過生產(chǎn)調(diào)度，并得到相關(guān)管理部門許可，調(diào)度通知后方可進(jìn)行；施工單位必須辦理動火手續(xù)，并制定安全措施，經(jīng)保衛(wèi)科批準(zhǔn)同意后方可動火。
4.7在煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，必須可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部吹凈，取樣化驗一氧化碳含量不得超過30毫克/立方米。檢修時檢修人員不得少于二人，和外部人員要有聯(lián)系信號。
4.8進(jìn)入煤氣區(qū)域工作時，所用照明電壓不得超過12伏。
4.9送煤氣前應(yīng)用肥皂水檢漏，送煤氣后應(yīng)檢查所有連接部位和切斷裝置是否泄漏煤氣。
4.10當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒時，在采取防護(hù)措施的前提上將中毒者救出危險區(qū)，抬至空氣清新流通處急救，并對中毒者保溫，現(xiàn)場要保持安靜，同時快速報告醫(yī)務(wù)部門或煤氣救護(hù)站（電話：3394777或3394888），中毒者未恢復(fù)知覺前不得移動。
5 檢查與考核
5.1 本標(biāo)準(zhǔn)由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查與考核。
5.2對不按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行或執(zhí)行不到位的，根據(jù)《瑞鋼工業(yè)有限公司現(xiàn)場安全管理考核細(xì)則》、《瑞鋼工業(yè)有限公司安全生產(chǎn)不符合管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行考核。
第5篇 煤氣管道安全操作規(guī)程
1煤氣知識
煤氣是有毒易燃?xì)怏w，經(jīng)常少量吸入會損害人體健康，超量吸入可以致死，在空氣中或氧氣中，若高于上限或低于下限含量時，在明火密封條件下會發(fā)生鳴爆。
煤氣中毒是指一氧化碳中毒，一氧化碳是無色、無味的可燃?xì)怏w，燃燒時呈藍(lán)色火焰，占空氣的比重是0.967，一氧化碳被吸入人體后與血液中的血紅素結(jié)合成為“碳紅血素”使人體血液中的血紅素表面失去供氧能力，造成神經(jīng)系統(tǒng)嚴(yán)重缺氧，重者很快死亡。
一氧化碳中毒程度輕重與空氣中一氧化碳濃度大小、呼吸的時間長短、人的身體強(qiáng)弱有關(guān)。含量微小則不致引起人體失常，經(jīng)過改變工作條件到新鮮空氣的場所和適當(dāng)休息后，可以逐步恢復(fù)，若含量較濃就容易中毒。
輕度中毒，表現(xiàn)為頭痛、眩暈、耳鳴、惡心、嘔吐、呼吸困難、全身疲勞無力、精神不振。
中度中毒，除表現(xiàn)出輕度中毒的癥狀，會迅速發(fā)生意識障礙、瞌睡、全身顯著軟弱無力，甚至肢體癱瘓、痙攣，并由于精神障礙可引起各種錯覺等。
重度中毒，迅速進(jìn)入昏迷狀態(tài)，呼吸微弱，甚至很快停止呼吸，一氧化碳中毒時，全身常顯銅綠色，中毒時間長時，也有發(fā)生皮疹等癥狀。
由于煤氣中毒是一氧化碳中毒，通常用控制空氣中的一氧化碳含量來控制煤氣的毒性，煤氣中的其它氣體同樣對人體有害，所以煤氣設(shè)施的密封性十分重要。
在工業(yè)上，為避免中毒，使用時應(yīng)使煤氣燃燒完全，輸送管理應(yīng)有高度的密封性，另外，在使用煤氣的設(shè)備廠房中應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施，家庭民用煤氣，需盡力采用高、中熱值和一氧化碳含量低的能源，并在煤氣中加臭，一旦有漏氣即會被人發(fā)覺，此外，在點火、滅火時須特別留意，以防止發(fā)生中毒事故。
2安全工作與注意事項
(1)盡量避免明火帶入車間及煤氣管道前。如煙火等。
(2)無法避免的明火要速戰(zhàn)速決，如點火的火把、鉗子等在工作完畢后，迅速冷卻，以免局部發(fā)生煤氣事故引起明火。
(3)動煤氣的工作，都不得少于兩人。
(4)經(jīng)常注意風(fēng)向，各種工作盡量在上風(fēng)頭進(jìn)行，如放散等。
(5)在有煤氣的地方工作，需照明要用安全燈泡，并要有保護(hù)罩。
(6)進(jìn)入煤氣管道及有煤氣的地方工作，要有安全防護(hù)工具、勞動保護(hù)用品穿戴齊全。
(7)創(chuàng)造安全的生產(chǎn)環(huán)境，任何員工、任何工作必須在“安全第一”的前提下進(jìn)行。
3原料車間
(1)檢查所有閥門、管道，保證不漏不泄，檢查所有儀表儀器是否正常，檢查鼓風(fēng)機(jī)是否正常運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并報告上級部門。
(2)打開放散置換煤氣管道中的空氣，防爆試驗合格后，方可點火操作。
(3)升溫要按上級的指令緩慢升溫。
(4)嚴(yán)禁只開煤氣不開空氣或少開空氣的違章作業(yè)，應(yīng)風(fēng)壓大于煤氣壓。
(5)保證煙道暢通，防止熱氣噴出傷人。
(6)溫度一般在1200℃-1300℃之間，要合格的煅白，滿足下道工序的用量。
(7)勤觀察火焰顏色為透明的淡青色正常，渾濁的火焰是風(fēng)量小，火焰閃耀奪目是溫度超高風(fēng)量大，一般正常溫度為桔黃色。
4還原車間
(1)上崗員工必須了解煤氣成份、co、co2 o2 h2ch4 cnhm。
(2)煤氣必須按照要求正確使用，有問題及時向車間、調(diào)度匯報。
(3)吹掃和置換煤氣管道中的空氣過程中，嚴(yán)禁在煤氣管道上拴、拉電焊線、煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)嚴(yán)禁火源。
(4)煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)標(biāo)，必須做防爆性試驗，置換時間15-20分鐘。
(5)點火前嚴(yán)格檢查系統(tǒng)，關(guān)閉燃?xì)忮仩t爐門、冷風(fēng)口、清灰口，盡可能減少空氣進(jìn)入煙道，抬起閘板以保證燃燒系統(tǒng)有一定的負(fù)壓。
(6)點火程序必須先送火種后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點火，其爐膛溫度超過800度時，可不點火直接送煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。
(7)送煤氣時不著火或著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉旋塞，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體，再按程序重新點火。
(8)點火時應(yīng)先開鼓風(fēng)機(jī)，但不送風(fēng)，待點火送煤氣燃著后再送風(fēng)，并調(diào)整風(fēng)量和煤氣量，使其達(dá)到燃燒要求。停煤氣時，應(yīng)首先關(guān)閉所有的燒嘴，而后蝶閥、總閥，最后停鼓風(fēng)機(jī)。
(9)風(fēng)壓力和煤氣壓力配比必須合理，風(fēng)壓必須大于煤氣壓力。
(10)每個爐子的煙道閘板應(yīng)根據(jù)實際情況和天氣變化情況，并根據(jù)各爐的情況調(diào)整好爐子的微負(fù)壓操作。
(11)煤氣系統(tǒng)的各種管道送煤氣時打開放散，置換空氣，待檢驗煤氣合格后，才能關(guān)閉放散。
(12)發(fā)生煤氣爆炸后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將殘余煤氣吹掃凈，立即弄清事故原因，采取有效措施，嚴(yán)防冒險搶救和事故擴(kuò)大。
(13)檢查煤氣壓力不低于1000pa，助燃風(fēng)壓不低于2000pa，發(fā)現(xiàn)不符合要求，立即停煤氣，步驟:先關(guān)旋塞→蝶閥→總閥。
(14)每天應(yīng)用煤氣檢測儀檢查一次支管、旋塞、放散處、取樣處、總閥是否漏氣，防爆板處是否合格不漏氣，發(fā)現(xiàn)異常及時報告及時處理。
(16) 3-5天放一次煤焦油，最少二人操作站上風(fēng)方向。
(17)調(diào)溫操作
①班前三檢查，檢查所有的閥門管道，檢查所有的儀表、儀器，檢查所有的電器設(shè)備(風(fēng)機(jī))，發(fā)現(xiàn)問題及時排除并及時向上級報告。
②接上級通知，煤氣化驗合格，方可點火操作。
③調(diào)節(jié)煤氣閥門、風(fēng)閥門使煤氣正常燃燒，火焰顏色為透明的淡青色，如火焰色是渾濁黃色有煙，說明風(fēng)量不足;火焰顏色過于發(fā)亮而閃耀奪目，說明風(fēng)量過足，需及時調(diào)整風(fēng)與煤氣的配比。
④緩慢升溫，每30分鐘最少觀察一次煤氣、火焰、爐膛溫度、熱風(fēng)壓力、各測溫點、及時調(diào)整，并做好運行記錄。
⑤嚴(yán)禁總閥調(diào)溫，嚴(yán)禁蝶閥調(diào)溫，必須旋塞調(diào)溫，并觀察每個燒嘴。
⑥嚴(yán)禁爐膛內(nèi)局部溫度過高，燒壞還原罐。
⑦配風(fēng)一般在正常情況下3齒至4齒風(fēng)，一般不要超過6齒風(fēng)。
⑧還原爐前期溫度1150℃，裝完罐開始抽真空，90分鐘至2小時內(nèi)升到1200℃為中期溫度，出罐前2小時至3小時溫度升到1220℃為后期溫度。一個冶煉周期中途禁止溫度下跌，要保證恒定為宜，爐膛內(nèi)熱場一致。
⑨絕對禁止弄假溫度，絕對禁止不給風(fēng)、火焰過長操作，造成流鎂影響生產(chǎn)。
⑩前期爐溫偏高，造成大量的鎂蒸汽析出，結(jié)晶速度過快結(jié)在波紋管內(nèi)，形成假真空，造成燒鎂現(xiàn)象或造成卡罐現(xiàn)象。
⑾前期溫度偏低，出現(xiàn)結(jié)晶器內(nèi)鎂少不均勻，小頭鎂結(jié)晶疏松，影響產(chǎn)量，禁止升溫過程中溫差大，中途溫度下跌，造成二次結(jié)晶。
5精煉車間
(1)操作煤氣與溫度的員工上崗前勞保用品要穿戴齊全。
(2)煤氣使用參照還原車間《煤氣操作》。
(3)酸洗烘干燒嘴要有專人負(fù)責(zé)管理。
(4)爐膛溫度950℃~1100℃。
(5)先給煤氣后送風(fēng)，風(fēng)壓一般在蝶閥的2-3齒處，調(diào)整煤氣，火焰淡青色，無渾濁火焰爐膛處噴射。
(6)嚴(yán)禁風(fēng)大操作，以免燒壞坩堝，勤觀察一般淡紅色的火焰為正常。
6車間主任職責(zé)
(1)貫徹執(zhí)行上級領(lǐng)導(dǎo)頒發(fā)的有關(guān)煤氣方面的安全制度及規(guī)程。
(2)組織有關(guān)單位和員工、干部學(xué)習(xí)煤氣安全知識，安全制度及救護(hù)知識，組織車間義務(wù)救護(hù)隊培訓(xùn)工作，并定期檢查。
(3)經(jīng)常進(jìn)行定期或不定期的煤氣安全檢查，及保護(hù)的調(diào)查研究工作，并提出整改措施。
(4)對煤氣危險區(qū)域定期或不定期的測定一氧化碳的含量，發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)及時向有關(guān)單位提出安全措施并督促按時解決。
(5)審查煤氣作業(yè)的安全措施，測定危險工作前的煤氣含量，并做好防護(hù)工作。
(6)負(fù)責(zé)煤氣中毒、著火、爆炸事故的搶救維護(hù)工作。
(7)煤氣爆炸的處理
①對爆炸的設(shè)備或管段應(yīng)立刻切斷煤氣來源，關(guān)閉閘閥或水封。
②向爆炸的設(shè)備或管段通入大量蒸氣，將內(nèi)部殘余煤氣吹干凈，以防止逆火再爆炸。
③急救人員應(yīng)戴氧氣呼吸器，現(xiàn)場監(jiān)督處理。
④對爆炸現(xiàn)場通風(fēng)。
⑤爆炸如發(fā)生著火，應(yīng)按火事故處理。
⑦全面檢查被爆炸的設(shè)備及附屬裝置，如水封水位是否降低，防爆閥蓋是否蓋嚴(yán)，火孔是否被噴出等。
⑦未查明發(fā)生事故的原因，設(shè)備不準(zhǔn)送氣。
⑧設(shè)備爆炸破裂應(yīng)組織搶修或調(diào)整。
(8)煤氣著火處理
原因:煤氣中含有一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃?xì)怏w，若煤氣設(shè)備管道有不嚴(yán)密處時，因內(nèi)部壓力而向外泄漏煤氣，遇高溫或明火即能著火，并能引發(fā)火災(zāi)。
處理:1)管徑在100毫米以下的煤氣管道著火時，可直接關(guān)閉閘閥熄火。2)管徑在150毫米以上的煤氣管道著火時，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入大量的蒸氣或氮氣熄火，但煤氣壓力不得小于500pa，同時嚴(yán)禁突然完全關(guān)閉煤氣閘閥或水封，以防回火爆炸。3)動力設(shè)備燒紅時不得用水驟然冷卻。4)煤氣閘閥，壓力表及蒸氣、煤氣、管頭均應(yīng)統(tǒng)一編號，并指定專人負(fù)責(zé)。5)滅火后，用水封或閘門將煤氣切斷，對著火處進(jìn)行檢修，法蘭著火后要換墊，裂口著火后要打卡子或焊補(bǔ)修理。6)煤氣管道內(nèi)焦油著火時可將人孔散管等所有通風(fēng)口全部密閉，使其窒息，或通入大量蒸氣使其自然滅火。7)當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏煤氣時，雖未著火，應(yīng)立即處理。8)急救人員滅火時，必須佩戴氧氣呼吸器，站于上風(fēng)頭，以防止中毒及氧氣呼吸器的氧氣瓶因高溫而爆炸。
(9)一氧化碳中毒急救
急救時，一般采用“輸氧”“人工呼吸”“針疚療法”等辦法，因為人體發(fā)生中毒，主要是缺氧現(xiàn)象，一氧化碳分離血紅素的程度比氧氣離開血紅素的程度慢300倍，因此要給中毒者吸入純氧，能消除缺氧現(xiàn)象，使一氧化碳血紅蛋白分解，恢復(fù)氧血紅素的解離過程，此外co2尚可刺激呼吸，因而加強(qiáng)肺的換氣，也就加速了一氧化碳從肺部排出人體的過程。
針刺療法是穴位取人中、涌泉以毫針旋轉(zhuǎn)刺入，人中針三分，涌泉針五分，采取強(qiáng)烈的手法，進(jìn)針后迅速旋轉(zhuǎn)搗動，一般在1-2分鐘后起針，然后使中毒者休息片刻。
對任何一氧化碳中毒者，必須立即從危險地區(qū)搶救到空氣新鮮溫暖處，解開衣扣使其呼吸自由，注意檢查中毒者的意識狀態(tài)，呼吸與心臟的活動情況，外傷狀態(tài)等，查明情況進(jìn)行急救，各種程度中毒急救。
①輕度中毒:
中毒者尚有知覺，扶中毒者到新鮮空氣處，散步和休息，應(yīng)給其臭氨水，喝濃茶，咖啡或少量白酒，如身體發(fā)冷應(yīng)加蓋衣物，暖水袋或磨擦等，使其溫暖。
②中度中毒:
中毒者失去知覺，但尚能呼吸，將中毒者抬到空氣新鮮的地
方，給臭氨水，清洗中毒者嘴內(nèi)雜物，給輸入氧氣，給中毒者保溫，不要受涼，當(dāng)恢復(fù)知覺后，給喝濃茶、咖啡或少量白酒，并使其安靜休息，請醫(yī)生診斷。
③重度中毒:
即中毒者停止呼吸，但心臟仍然跳動，人即假死，應(yīng)用氧氣蘇醒器急救或施行人工呼吸，可注射強(qiáng)化劑及葡萄糖溶液，恢復(fù)知覺后，應(yīng)送醫(yī)院治療，以免發(fā)生后遺癥。
