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鋼瓶使用操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):70

鋼瓶使用操作規(guī)程

有哪些

1. 鋼瓶檢查

2. 鋼瓶填充

3. 安全運(yùn)輸

4. 鋼瓶存儲

5. 鋼瓶連接與使用

6. 應(yīng)急處理

7. 鋼瓶廢棄

目的和意義

本操作規(guī)程旨在確保鋼瓶在使用過程中的安全,防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故,保護(hù)人員生命安全,減少財(cái)產(chǎn)損失,同時(shí)也維護(hù)環(huán)境的穩(wěn)定,確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 鋼瓶檢查:每次使用前,應(yīng)檢查鋼瓶的外觀,確認(rèn)無銹蝕、裂紋、變形或其他明顯損壞。檢查閥門是否完好,密封圈是否老化。確保鋼瓶上的標(biāo)識清晰,能識別氣體種類和壓力等級。

2. 鋼瓶填充:鋼瓶填充必須由專業(yè)人員進(jìn)行,遵循制造商的填充指南,不得超過規(guī)定的最大充裝量。嚴(yán)禁混合填充不同類型的氣體。

3. 安全運(yùn)輸:運(yùn)輸鋼瓶時(shí),應(yīng)用專用的搬運(yùn)設(shè)備,避免劇烈碰撞和滾動。固定好鋼瓶,防止在運(yùn)輸過程中移動。

4. 鋼瓶存儲:鋼瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)良好且遠(yuǎn)離火源的地方。相同類型的氣體鋼瓶應(yīng)集中存放,不同性質(zhì)的氣體鋼瓶之間應(yīng)保持安全距離。

5. 鋼瓶連接與使用:使用時(shí),確保閥門完全打開,連接軟管無泄漏。操作時(shí)要緩慢,避免快速釋放氣體導(dǎo)致壓力激增。使用后關(guān)閉閥門,斷開軟管。

6. 應(yīng)急處理:如發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉鋼瓶閥門,迅速疏散周圍人員,并通知專業(yè)人員處理。切勿嘗試自行修理。

7. 鋼瓶廢棄:不再使用的鋼瓶應(yīng)交由專業(yè)機(jī)構(gòu)回收處理,不得隨意丟棄。廢棄前確保氣體已完全排空。

在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí),務(wù)必保持警覺,遵循個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定,如佩戴安全眼鏡和手套。對于不熟悉鋼瓶操作的員工,應(yīng)接受專門培訓(xùn),理解并掌握本規(guī)程。每一次操作都應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎對待,因?yàn)榘踩珶o小事,預(yù)防重于治療。只有每個(gè)人都盡職盡責(zé),我們的工作環(huán)境才能更安全,生產(chǎn)活動才能更有序。

鋼瓶使用操作規(guī)程范文

第1篇 lng鋼瓶使用及操作規(guī)程

一、啟動前檢查:

1、每天行車之前必須檢查氣瓶與托架、供氣裝置與大梁之間固定是否牢固,燃?xì)庠O(shè)備的狀態(tài)完好,所有氣管的連接是否漏氣,檢查各傳感器接頭是否有松動現(xiàn)象。

2、檢查穩(wěn)壓器出口氣壓(聯(lián)合動力lng發(fā)動機(jī)氣壓在0.6-1mpa范圍保證可以正常使用。低于此氣壓性能將會影響性能,甚至停機(jī)。如氣壓低于0.6mpa 應(yīng)馬上加氣,以免拋錨。氣罐氣壓要求在0.8mpa-1.3mpa。)

啟動發(fā)動機(jī):

1、檢查完畢后打開放空閥、自增壓閥,緩慢打開出液閥。打開各閥門時(shí)要將閥門完全打開后要回?cái)Q一圈,以防閥門被凍住。停車后先關(guān)閉自增壓閥、后關(guān)閉出液閥、放空閥。每天檢查一下氣瓶壓力,若高于1.7mpa,則應(yīng)主安全閥打開自動泄壓。

2、啟動發(fā)動機(jī)時(shí)先接通點(diǎn)火鑰匙,停頓2-3秒后再啟動發(fā)動機(jī),保證燃?xì)夤軆?nèi)能夠充滿燃?xì)?。每次啟動發(fā)動機(jī),須怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,待各種儀表正常工作后,方可起步。不允許冷車突然加大油門,否則會損壞各種儀表及其相應(yīng)零件,加速發(fā)動機(jī)運(yùn)動件的磨損及損壞增壓器,從而縮短發(fā)動機(jī)的使用壽命。

3、持續(xù)啟動時(shí)間不能超過10秒鐘,當(dāng)發(fā)動機(jī)啟動失敗,需要第二次啟動時(shí),兩次啟動間隔時(shí)間不少于1分鐘。若連續(xù)三次無法起動,則應(yīng)檢查原因,排除故障,再行啟動。

4、氣體發(fā)動機(jī)在環(huán)境溫度較低的情況下啟動后短時(shí)間內(nèi)可能發(fā)現(xiàn)排氣管冒白煙或有水滴冒出,這屬于正?,F(xiàn)象,原因是lng中含有h,故最終燃燒產(chǎn)物中水分子較多,在低溫時(shí)不能氣化,形成白煙或水滴。隨著排溫升高,白煙和水滴將消失。

5、氣瓶壓力出現(xiàn)壓力過低在0.2mpa—0.4mpa,開啟自增壓閥門及放空閥給氣瓶增壓,需要30分鐘左右氣瓶壓力才能達(dá)到要求,在飽和(0.8mpa—1.2mpa)壓力滿足使用要求時(shí),應(yīng)關(guān)閉自增壓閥、放空閥。如果不關(guān)自增壓閥門及放空閥在車輛運(yùn)行時(shí)會造成氣瓶壓力過高,在冬天比較冷時(shí)可適當(dāng)調(diào)整自增壓閥、放空閥的大小調(diào)整氣瓶自增壓的壓力,使其在0.8mpa—1.2mpa。(主安全閥放氣壓力1.75mpa,副安全閥放氣壓力2.9mpa)瓶內(nèi)壓力會升高到主安全閥放氣壓力,造成浪費(fèi)。

二、發(fā)動機(jī)運(yùn)行過程操作:

1、堅(jiān)持用起步低檔。

2、在行駛過程中盡量避免急速加減油門,否則發(fā)動機(jī)可能會出現(xiàn)動力不足現(xiàn)象。

3、換檔轉(zhuǎn)速:為了使發(fā)動機(jī)獲得最好的動力性和經(jīng)濟(jì)性,建議發(fā)動機(jī)換檔轉(zhuǎn)速在最大扭矩點(diǎn)偏上一點(diǎn)。換完檔在1200-1300轉(zhuǎn)左右。爬坡時(shí)應(yīng)提前減檔。

4、涉水行駛:當(dāng)車輛過積水路面時(shí),應(yīng)減速緩慢通過以避免水濺到電器元件上,損壞電控系統(tǒng)。

燃?xì)庀到y(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)注意事宜:

1、燃料系統(tǒng)的定期維護(hù)與修理應(yīng)在有關(guān)資質(zhì)認(rèn)的專業(yè)維修廠進(jìn)行。

2、執(zhí)行燃料系統(tǒng)維護(hù)和修理的工人,須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并取得培訓(xùn)合格證,其他人員不得擅自維修。維修場地嚴(yán)禁吸煙,場內(nèi)應(yīng)有防火消防措施。

3、維修車輛時(shí),嚴(yán)禁敲擊或碰撞氣瓶、減壓閥、管線、鋼瓶及各種閥體。

4、在車輛維護(hù)和故障排除過程中,如涉及燃?xì)庋b置的管路接頭、閥門、儀表、減壓裝置的拆卸、調(diào)整等作業(yè)時(shí),維修人員應(yīng)首先斷開蓄電池供電電路,關(guān)閉總氣閥與瓶閥,待泄壓后方可拆卸故障部位。如漏氣或故障部位確診困難,在保證車輛周圍10米內(nèi)無明火的前提下,允許開啟總氣閥進(jìn)行帶壓檢查。漏氣部位明確后,應(yīng)立即關(guān)閉總氣閥和全部鋼瓶閥,待泄壓后方可拆卸、維修。

5、在排除供氣系統(tǒng)故障時(shí),必須關(guān)閉總氣閥和全部鋼瓶氣閥,進(jìn)行管路泄壓,嚴(yán)禁在待壓狀態(tài)下進(jìn)行修理作業(yè)。

6、再拆檢管路和各種接頭后,必須對管路進(jìn)行吹管處理,防止燃?xì)夤苈穬?nèi)進(jìn)入沙塵,在維修好后應(yīng)采用專用設(shè)備進(jìn)行泄露檢查。

7、沖洗車輛時(shí),應(yīng)特別注意避開發(fā)動機(jī)電氣部件,如火花塞、點(diǎn)火線圈、噴射閥等。

上面列舉的是根據(jù)聯(lián)合卡車使用手冊總結(jié)出來的一些lng卡車使用情況。不難看出它的使用也沒有什么花樣。只要分清lng卡車跟柴油車的不同點(diǎn),做到車況勤檢查,消耗零件勤更換,相信它的經(jīng)濟(jì)性就能做出很大的體現(xiàn)。

三、閥門不通凍住過程操作:

緩慢的打開出液截止閥,因出液截止閥內(nèi)部有一小鋼珠,開啟過快時(shí),氣體會推起小鋼球堵住出液口,造成氣瓶燃?xì)鉄o法供給發(fā)動機(jī),發(fā)動機(jī)無法啟動故障,當(dāng)出現(xiàn)此故障時(shí),應(yīng)關(guān)閉出液截止閥,過2分鐘左右,用螺絲刀木柄輕輕敲擊單向閥聽到當(dāng)啷一聲小鋼珠落下,再慢慢打開出液截止閥,看到出液管外部有霜,用手感覺較涼并有水蒸氣,證明燃?xì)忾y門打開。

若閥門凍住,應(yīng)用清潔無油的水或熱氮?dú)饨鈨鎏幚?。?yán)禁用手錘或其他物件敲擊。

四、失真空操作過程:

若真空度意外喪失,鋼瓶內(nèi)的lng大量吸取外界的熱量,而使鋼瓶內(nèi)壓力急劇上升,液體體積膨脹,故應(yīng)盡快小心地將鋼瓶內(nèi)的lng排出或卸到其他完好的瓶組內(nèi)。在條件許可的情況下,應(yīng)盡快將損壞的鋼瓶轉(zhuǎn)移到無明火、易燃物以及無行人通過的場所進(jìn)行應(yīng)急處理。在任何情況下,不可使lng繼續(xù)存留在真空喪失的鋼瓶內(nèi)。

五、鋼瓶處于火災(zāi)環(huán)境時(shí)操作過程:

此時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查并關(guān)閉所有氣、液相閥門和盲法蘭,當(dāng)閥門無法關(guān)閉或泄漏處無法堵塞時(shí),切不可用水直接噴淋液體泄漏處,推薦使用干粉(最好是碳酸鉀)滅火器滅火。

六、液化天然氣車翻車、受撞時(shí)操作過程:

首先檢查確定附近無明火、易燃物,疏散人員,在離車輛30米處進(jìn)行警戒,及時(shí)報(bào)警和向公司報(bào)險(xiǎn)。如確定真空已破壞,則應(yīng)盡快小心地將鋼瓶內(nèi)的lng排出或卸到其他完好的鋼瓶內(nèi)。在條件許可的情況下,應(yīng)盡快將損壞的lng車轉(zhuǎn)移到無明火、易燃物以及無行人通過的場所進(jìn)行應(yīng)急處理。

注意:

1、在對有故障的液化天然氣鋼瓶進(jìn)行液體排放時(shí),應(yīng)將操作箱處于較低位置。這樣有利于液體全部排空。

2、對液化天然氣鋼瓶進(jìn)行超壓排放時(shí),

3、應(yīng)使操作箱處于較高位置。

4、對于剛停下的運(yùn)行槽車,排放會是液體,這屬于正常現(xiàn)象。

5、嚴(yán)禁車在運(yùn)行中進(jìn)行超壓排放。

6、司機(jī)著裝應(yīng)穿戴防靜電服飾。

7、禁止用鐵器敲打鋼瓶及周圍區(qū)域。

8、使用手機(jī)時(shí)不要靠近鋼瓶周圍

9、安全閥起跳時(shí)不要用鐵器敲打,用溫水淋或用木棒敲打

第2篇 液化石油氣鋼瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程

1.對新用的鋼瓶必須認(rèn)真檢查。新灌氣瓶在首次使用之前,應(yīng)進(jìn)行宏觀(包括嗅覺)檢查,并采用涂刷肥皂水的方法檢查瓶體以及角閥、減壓閥、膠管等接口部位是否有漏器氣。液化石油氣中含有少量的硫化物,具有刺鼻氣味。鋼瓶一旦漏氣,會很快刺激嗅覺,此時(shí)應(yīng)迅速打開窗通風(fēng)換氣,并與周圍的火源隔離,然后查明漏氣的部位和原因,采取對策,予以消除。

2.鋼瓶在使用時(shí)應(yīng)有人看管,特別是用小火或瓶內(nèi)氣體即將用完,以及燒開水、做稀飯時(shí),更不能離人。因?yàn)樾』鹑菀妆伙L(fēng)吹滅;當(dāng)一瓶氣接近用完時(shí),火焰會很快變小而熄滅;當(dāng)沸水或飯湯溢出時(shí)更容易將火澆滅。此時(shí)雖然火已經(jīng)熄滅,但爐具繼續(xù)向外供氣,很容易造成熏人或火災(zāi)事故。一旦發(fā)現(xiàn)火焰自行熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥斷絕氣源,并迅速打開門窗通風(fēng)換氣,待經(jīng)過一段時(shí)間確認(rèn)是室內(nèi)已無液化石油氣積存時(shí),方可重新點(diǎn)燃使用。

3.鋼瓶位置不要靠近熱源。在正常情況下,一只ysp-10型鋼瓶的氣化量可達(dá)0.5㎡/h,而一只yz-9型爐具同時(shí)點(diǎn)燃兩個(gè)火眼時(shí),實(shí)際耗氣量僅0.18㎡/h,所以,在常溫下滿足鋼瓶內(nèi)氣化所需要的熱量是足夠的。鋼瓶距離爐具應(yīng)不小于1m,更無須利用其他熱源(如暖氣片、火爐、火墻等)來加熱。即使在瓶內(nèi)積存的殘液較多,爐具點(diǎn)不著火的情況下,也絕不可采用火烤或熱水燙瓶底等加熱方法來強(qiáng)制氣化。

4.使用液化石油氣的房屋應(yīng)注意通風(fēng)換氣。一般家庭用戶使用液化石油氣日耗量約0.5㎏,相應(yīng)耗用空氣量為89㎡以上,隨著室內(nèi)空氣中氧氣的大量消耗,二氧化碳和水蒸汽不斷增加,會使人感到不舒適,特別在冬季,還可能發(fā)生窒息,因此,應(yīng)注意室內(nèi)外通風(fēng)透氣。

5.鋼瓶必須直立使用。如果將鋼瓶臥放或倒置,瓶內(nèi)液態(tài)石油氣未經(jīng)氣化即直接通過減壓器(未經(jīng)減壓作用)流向爐具。當(dāng)液態(tài)石油氣從爐具噴出變?yōu)闅怏w時(shí),體積迅速膨脹250倍,相當(dāng)于將爐具的噴嘴面積突然擴(kuò)大250倍,致使火焰竄得很高,根本無法使用,甚至因此而引起火災(zāi)。

6.點(diǎn)火方法。正確的點(diǎn)火方法是“火等氣”,即先擰開鋼瓶角閥和減壓器上的開關(guān),再劃著火柴,并移近火眼,然后用另一只手稍微擰開爐具上的開關(guān)進(jìn)行點(diǎn)火。這樣可使少量液化石油氣與空氣中的氧氣一邊互相擴(kuò)散混合,一邊發(fā)生燃燒,因而燃燒速度緩慢。(自動點(diǎn)火的無需此舉)。

7.火焰調(diào)節(jié)。液化石油氣正常燃燒時(shí)的火焰應(yīng)呈藍(lán)色,內(nèi)外兩層火焰應(yīng)清晰可見,而且緊貼火孔燃燒。如果在燃燒時(shí)出現(xiàn)紅黃色火焰或冒黑煙,說明內(nèi)空氣不足,燃燒不完全,此時(shí)煙氣中含有一氧化碳、氮氧化合物等以后害氣體物質(zhì),會污染空氣,影響人體健康。因此,應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)爐具的調(diào)風(fēng)板,加大空氣的供給量,使火焰逐漸變短,直至達(dá)到完全燃燒;如果火焰發(fā)紫,且火焰不穩(wěn)定,甚至發(fā)生脫火現(xiàn)象,說明空氣量過大,此時(shí)需要關(guān)小爐具的調(diào)風(fēng)板,減少空氣的供給量,直至達(dá)到完全燃燒。

8.消防措施。液化石油氣在使用中一旦發(fā)生火警,必須立即采取有效的措施將火撲滅。首先要切斷火源。如果是膠管或爐具漏氣起火,應(yīng)迅速關(guān)閉鋼瓶角閥,火焰即可自行熄滅。如果是減壓器或角閥漏氣起火,可用濕毛巾或濕被將著火點(diǎn)蓋嚴(yán),使之與空氣隔絕,待火焰熄滅后迅速將鋼瓶移至安全地點(diǎn)進(jìn)行前面檢查,對癥處理。

第3篇 氯氣鋼瓶使用安全操作規(guī)程

一.氯氣瓶使用前的檢查

使用氯氣的操作人員在領(lǐng)取或接收氯氣瓶時(shí),必須逐只進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一的,不得接收并立即退回。

1 氣瓶上沒有粘貼本次充裝合格證以及警示標(biāo)簽的。

2 氣瓶顏色標(biāo)記與氯氣瓶的(瓶色為深綠,字樣液氯為白色)規(guī)定顏色標(biāo)記不符,或顏色標(biāo)記模糊不清,或表面瓶色覆蓋在另一種顏色之上的。

3 氣瓶原始標(biāo)志、檢驗(yàn)標(biāo)志和檢驗(yàn)色標(biāo)不全、不符合規(guī)定或超過檢驗(yàn)有效期限的。

4 瓶閥漏氣、閥件受損、瓶閥側(cè)接嘴的螺紋旋向?yàn)樽笮ǚ纯郏?、螺紋受損或瓶閥粘有油脂的。

5 氣瓶未裝瓶帽、防震圈,或瓶帽、防震圈尺寸不符合規(guī)定或受損的。

6 瓶體上有不能保證安全使用的嚴(yán)重劃傷、磕傷、凹坑、凹陷、鼓包、裂紋、腐蝕或熱損傷等缺陷的。

7 瓶內(nèi)氣體重量、純度、水分等不符合技術(shù)要求的

二.氯氣的使用

1 把檢查合格的氯氣瓶,吊放在堿液反應(yīng)池旁邊的臺秤或電子秤上的帶有弧形槽枕上,并使兩只瓶閥處于上下位置,其中心線連成一線垂直于地面,嚴(yán)禁水平放置。

2 確認(rèn)輸氣系統(tǒng)管路、閥門、流量計(jì)、壓力表以及瓶閥都處于完好狀態(tài),便可連接氯氣瓶。取用液氯時(shí),應(yīng)連接下側(cè)瓶閥;取用氣氯時(shí),應(yīng)連接上側(cè)瓶閥。使用液氯氣瓶,可用棉花蘸氨水接近氣瓶出氣嘴,如發(fā)生白霧,則證明漏氣。

3 更換氯氣瓶時(shí),關(guān)閉瓶閥和控制閥。輸氣系統(tǒng)因排除故障而需要中斷輸氣時(shí),首先關(guān)閉瓶閥切斷氣源,而后根據(jù)故障確定關(guān)閉緩沖罐進(jìn)口或出口截止閥。

4 瓶閥或氣瓶前半部,瓶底堵帽或后半部發(fā)生微量泄漏,一時(shí)無法堵漏,則必須立即把氣瓶吊起,使漏氣端投入反應(yīng)池。如泄漏發(fā)生在瓶體中部或大量泄漏時(shí),則必須迅速把氣瓶吊起整體水平放進(jìn)反應(yīng)池。

5 嚴(yán)禁對氣瓶敲擊、碰撞;嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧或?qū)ζ矿w進(jìn)行挖補(bǔ)或焊接修理;嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

6 瓶內(nèi)氯氣不得用盡,必須留有不少于0.5%~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。

第4篇 氧氣乙炔二氧化碳鋼瓶使用安全操作規(guī)程

一、 使用方法:

使用前檢查連接部位是否漏氣,可涂上肥皂液進(jìn)行檢查,調(diào)整至確實(shí)不漏氣后才進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。 使用時(shí)先逆時(shí)針打開鋼瓶總開關(guān),觀察高壓表讀數(shù),記錄高壓瓶內(nèi)總的二氧化碳壓力,然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿,使其壓縮主彈簧將活門打開。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室,并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。使用后,先關(guān)閉順時(shí)針關(guān)閉鋼瓶總開關(guān),再逆時(shí)針旋松減壓閥。

二、注意事項(xiàng):

1. 防止鋼瓶的使用溫度過高。鋼瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥、遠(yuǎn)離熱源(如陽光、暖氣、爐火)處,不得超過31℃,以免液體co2溫度的升高,體積膨脹而形成高壓氣體,產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)。

2. 鋼瓶千萬不能臥放。如果鋼瓶臥放,打開減壓閥時(shí),沖出的co2液體迅速氣化,容易發(fā)生導(dǎo)氣管爆裂及大量co2泄漏的意外。

3. 減壓閥、接頭、及壓力調(diào)節(jié)器裝置正確連接且無泄漏、沒有損壞、狀況良好。

4. co2不得超量填充。液化co2的填充量,溫帶氣候不要超過鋼瓶容積的75%,熱帶氣候不要超過66.7%。

5. 舊瓶定期接受安全檢驗(yàn)。超過鋼瓶使用安全規(guī)范年限,接受壓力測試合格后,才能繼續(xù)使用。

氧氣瓶、乙炔鋼瓶安全技術(shù)操作規(guī)程

1、運(yùn)輸

(1)氧氣瓶是運(yùn)送和貯存高壓氧氣的容器,其容積為40l,工作壓力為15mpa。按照規(guī)定,氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色,并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。

(2)在運(yùn)輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。

(3)裝卸時(shí),瓶嘴閥門朝同一方向,防止 互相撞,損壞和爆炸。

(4)不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。

(5)在強(qiáng)烈陽光下運(yùn)輸時(shí),要用帆布遮蓋。

2、氧氣瓶保管與存放

(1) 保管和使用時(shí)應(yīng)防止沾染油污;放置時(shí)必須平穩(wěn)可靠,不應(yīng)與其他氣瓶混在一起;不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。庫房周圍不得放易燃物品。

(2)庫內(nèi)溫度不得超過30℃,距離熱源明火在10米以外。 (3)氧氣瓶減壓閥,壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等,要涂標(biāo)記。

3、氧氣瓶使用規(guī)定

(1)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。

(2)使用氧氣時(shí),不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完,最少應(yīng)留0.1mpa。以便在再裝氧氣時(shí)吹除灰塵和避免混進(jìn)其他氣體。

(3)檢查瓶閥時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。

(4)氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。

二、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定

1、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí),環(huán)境溫度不得超過40℃。

2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。

鋼瓶使用操作規(guī)程4篇

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    有哪些1.接收與儲存:接收液化天然氣(lng)鋼瓶,確保其完整無損,存放在指定的安全區(qū)域。2.鋼瓶檢查:檢查鋼瓶的生產(chǎn)日期、壓力表讀數(shù)、閥件密封性及外表腐蝕情況。3.連接 ...[更多]

  • 液化石油氣鋼瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程
  • 液化石油氣鋼瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程17人關(guān)注

    有哪些液化石油氣鋼瓶的使用涉及多個(gè)環(huán)節(jié),主要包括以下幾個(gè)方面:1.鋼瓶的選擇與檢驗(yàn)2.氣體充裝3.運(yùn)輸與存儲4.安裝與連接5.使用與監(jiān)控6.應(yīng)急處理7.報(bào)廢處理目的和意 ...[更多]

  • 氯氣鋼瓶使用安全操作規(guī)程
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    有哪些氯氣鋼瓶使用安全操作規(guī)程氯氣鋼瓶是一種儲存和運(yùn)輸氯氣的專用設(shè)備,其使用涉及到化工、水處理等多個(gè)領(lǐng)域。以下是氯氣鋼瓶的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:1.鋼瓶檢 ...[更多]

  • 氧氣乙炔二氧化碳鋼瓶使用安全操作規(guī)程
  • 氧氣乙炔二氧化碳鋼瓶使用安全操作規(guī)程11人關(guān)注

    有哪些氧氣乙炔二氧化碳鋼瓶使用安全操作規(guī)程一、氧氣瓶1.氧氣瓶應(yīng)存放在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的地方,遠(yuǎn)離火源和油脂。2.瓶閥應(yīng)保持清潔,使用后關(guān)閉,防止氧氣泄漏。 ...[更多]

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