有哪些
修崗位操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:確保設(shè)備完好無損,所有部件正常運(yùn)行。
2. 工具準(zhǔn)備:準(zhǔn)備必要的維修工具,如扳手、螺絲刀、電表等。
3. 安全措施:佩戴安全防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、護(hù)目鏡等。
4. 故障診斷:根據(jù)設(shè)備異常表現(xiàn),進(jìn)行初步故障分析。
5. 維修步驟:按照既定流程進(jìn)行設(shè)備拆卸、維修、組裝。
6. 測試運(yùn)行:修復(fù)后,對設(shè)備進(jìn)行測試,確保其正常運(yùn)行。
7. 記錄與報告:記錄維修過程和結(jié)果,及時向上級匯報。
目的和意義
修崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范維修工作流程,提高工作效率,保障員工安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。通過明確的操作步驟,可以減少錯誤發(fā)生,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,延長設(shè)備壽命,降低維護(hù)成本。良好的維修記錄有助于追蹤設(shè)備狀態(tài),為未來的維護(hù)計劃提供參考。
注意事項
1. 在設(shè)備檢查中,務(wù)必仔細(xì),不遺漏任何可能的問題點(diǎn)。
2. 使用工具時,遵守正確操作方法,避免工具損壞或傷及自身。
3. 安全措施必須嚴(yán)格執(zhí)行,不得因省事而忽視。
4. 故障診斷需結(jié)合理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗,切勿盲目拆解。
5. 維修過程中,注意保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。
6. 測試運(yùn)行時,要觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停止并重新檢查。
7. 記錄要詳實(shí),包括維修時間、故障描述、處理方法和效果,以便后期查閱。
在執(zhí)行規(guī)程時,務(wù)必保持專注,遵循標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),遇到不確定情況及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員請教。維修工作不僅需要技術(shù),更需要耐心和細(xì)心,確保每一次維修都能為設(shè)備的高效運(yùn)行保駕護(hù)航。
修崗位操作規(guī)程范文
第1篇 電工變配電及維修崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超越這欄和從事修理工作。
2.在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部份,應(yīng)保持安全距離,并需有人監(jiān)護(hù)。
電壓(千伏)
距離(米)
6以下
0.35
10-35
0.60
44
0.90
60-110
1.50
3.變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時:①切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。②驗電時應(yīng)戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。③驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。④裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進(jìn)行,先接接地端。后接導(dǎo)體端,拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。⑤接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的雙色(綠、黃)銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法,進(jìn)行接地和短路。⑥設(shè)備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查確認(rèn)無誤后方可拆除臨時短路接地線。
4.用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護(hù)用品以外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。
5.電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
6.用電設(shè)備除作保護(hù)接零或接地外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端、分端或末端設(shè)置漏電保護(hù)裝置。漏電保護(hù)裝置裝設(shè)位置、型式與主要特性參數(shù)選擇必須適應(yīng)施工現(xiàn)場的實(shí)際需要,達(dá)到二級保護(hù)。
7.電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其它金屬線代替保險絲(片)。
8.施工現(xiàn)場夜間照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5-3米。易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。
9.照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接人火線及零線。
10.建筑電工應(yīng)按建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行使用管理維護(hù)。
第2篇 電氣檢修崗位安全操作規(guī)程
1、上班時間正確穿戴勞動防護(hù)用品,防止觸電、燙傷事故的發(fā)生。
2、線路停電檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,禁止口頭約時停送電。
3、停電檢修線路的電源開關(guān)手把上應(yīng)掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)志牌,必要時加鎖固定。
4、停電線路經(jīng)驗電無誤后方可掛接地線,接地線是停電檢修最可靠的安全措施。
5、工作中離帶電設(shè)備較近時,按規(guī)定裝設(shè)臨時遮欄或護(hù)罩。臨時遮欄和禁止通過道上應(yīng)懸掛“止步,高壓危險!”標(biāo)志牌。
6、帶電檢修必須有專人監(jiān)護(hù),檢修人員穿絕緣靴,使用有絕緣手柄的工具,嚴(yán)禁只穿背心或短褲帶電工作。
7、檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時,必須切斷該設(shè)備電源,并掛禁止合閘標(biāo)志牌。
8、臨時線路裝設(shè),應(yīng)經(jīng)環(huán)保安全部門同意并辦理手續(xù),使用時限不應(yīng)超過3個月。臨時用線應(yīng)專人管理,用畢應(yīng)斷電或拆除。線路安裝應(yīng)按照規(guī)范執(zhí)行,嚴(yán)禁亂拉亂接。
9、更換和裝卸熔斷器,一般應(yīng)切除電源進(jìn)行。特殊情況不能切除電源時,應(yīng)在沒有負(fù)荷的情況下進(jìn)行。對高壓設(shè)備帶電裝、卸熔斷器時,必須戴絕緣手套并盡量使用絕緣鉗或絕緣棒,站在絕緣墊上操作。對低壓設(shè)備帶電裝、卸熔斷器時,要戴絕緣手套與防護(hù)眼鏡。
10、登高作業(yè),必須落實(shí)安全措施,辦理登高作業(yè)證。
11、動火作業(yè),必須辦理動火證,且周圍易燃易爆物質(zhì)要清除干凈。在帶電設(shè)備附近動火,火焰距帶電部位10kv及以下的須>1.5米;10kv以上的須>3米;有條件時最好進(jìn)行絕緣隔離。
12、氣瓶內(nèi)氣不能用完,應(yīng)留有0.05mpa的余壓,且使用中乙炔瓶與氧氣瓶要分開擺放,距離≥7米,工作點(diǎn)與上兩者之間≥10米。
13、在雨天和潮濕場地進(jìn)行電焊作業(yè),要采取防觸電措施。
14、數(shù)人作業(yè)或進(jìn)入交叉作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽,登高作業(yè)必須系安全帶。
15、檢修用的臨時電氣設(shè)備,必須進(jìn)行可靠接地。
16、發(fā)生有人觸電,立即切斷電源,然后進(jìn)行搶救。
17、學(xué)會正確使用消防器材,不得錯用。
第3篇 氨化機(jī)修崗位安全操作規(guī)程
1. 嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。
2. 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則,防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。做到三不傷害(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害)。
3. 開機(jī)前,必須全面檢查本崗位設(shè)備有無異常,對轉(zhuǎn)動設(shè)備,應(yīng)確認(rèn)無卡死現(xiàn)象、安全保護(hù)設(shè)施完好、無漏電等相關(guān)條件,并確認(rèn)無人在設(shè)備作業(yè),方能啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車。
4. 嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度,禁止無證操作。正確使用特種設(shè)備,開機(jī)時必須注意檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。
5. 按章作業(yè),有權(quán)拒絕上級或其他部門的違章指令,并可在向直接上級報告無效后越級向上反映。
6. 搞好崗位安全文明生產(chǎn),認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)”的方針,發(fā)現(xiàn)隱患(特別對因泄漏而易引起火災(zāi)的危險部位)應(yīng)及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料,切實(shí)做到安全消防通道暢通無阻。
7. 簽發(fā)檢修工單、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度,做好用火點(diǎn)的監(jiān)控工作
8. 高空作業(yè)時,做好自我防護(hù),小心跌落。
第4篇 儀器維修崗位安全操作規(guī)程
1. 檢修前,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行性能檢查,所用工具有無缺陷,不具備檢修條件,不得進(jìn)行檢修。
2. 對_光設(shè)備進(jìn)行修理時,先應(yīng)關(guān)掉高壓并設(shè)專人看守,打開檢驗長廊鉛門。
3. 檢修電動平車時,必須切斷車上所用電源并懸掛安全警示牌。
4. 焊接儀器元件時,應(yīng)設(shè)有防觸電、防燙傷措施。以防止人員受傷害和儀器損環(huán)。
5. 在生產(chǎn)現(xiàn)場搬動儀器時,要輕拿輕放,并設(shè)有防砸傷的措施。
6. 設(shè)備維修完畢后,清理現(xiàn)場,防止零件丟落,并由操作工試運(yùn)行,以保證人身和儀器安全。
7. 在生產(chǎn)現(xiàn)場維修設(shè)備,應(yīng)走安全通道,不得鉆跨欄桿,遵守該設(shè)備技術(shù)、安全操作規(guī)程。
第5篇 鋼包熱修崗位安全操作規(guī)程
1. 鋼包烘烤前必須確認(rèn)機(jī)電設(shè)備、煤氣閥門、軟管接頭是否具備烘烤條件。
2. 停電前,要關(guān)閉烘烤設(shè)備的煤氣閥及風(fēng)機(jī),防止回火。
3. 鋼包起吊前,要確認(rèn)大鉤、小鉤到位,兩耳軸是否掛牢,鋼包落地要穩(wěn)。
4. 更換渣包時,要檢查確認(rèn)渣鉤插銷和雙鉤落位方可起吊。嚴(yán)禁起吊裝有稀渣的渣包。
5. 煤氧槍使用前,確認(rèn)各接頭是否泄漏。
6. 鋼包落坑時,作業(yè)人員不準(zhǔn)站在鋼包下面。行車未離開鋼包,嚴(yán)禁上鋼包接液壓管,以防擠傷。
7. 燒水口時,危險區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)有人,防止噴濺物灼傷。
8. 安裝連接插銷時,液壓操作者必須聽從指揮,不準(zhǔn)隨意開動操縱桿。
第6篇 探火維修崗位操作規(guī)程
1、探火操作
(1)探火作用,驗證爐內(nèi)各層厚度和溫度,其二是在結(jié)大渣時進(jìn)行打渣。
(2)探火次數(shù)每班不少于6次,每次對稱探2—3個孔。
(3)戴好防護(hù)工具,探爐前先放冷凝水,然后打開蒸汽閥,封住探火孔蒸汽壓力保持在2kg/cng左右。
(4)探火工站在孔蓋軸側(cè),背對探火孔,雙手持釬,順孔將釬插到爐內(nèi)抽拉幾次以便松動料層。
(5)探釬一般在爐內(nèi)停留2分鐘左右,抽出釬后,先關(guān)探火孔蓋,隨即關(guān)蒸汽。
(6)測量探釬反應(yīng)層厚度,并根據(jù)其顏色判斷其溫度,并做好記錄。
2、探火孔的操作:
(1)操作前應(yīng)戴好手套,在取釬子時,一定用探火鉗。
(2)打開探火孔汽封,封住煤氣,不噴出煤氣為止,不宜開的太大,以免吸人大量蒸汽。
(3)關(guān)探火孔前,應(yīng)先放蓋子,然后再關(guān)汽封閥。
(4)禁止用腳,開關(guān)探火孔蓋汽封閥。
(5)禁止在探火孔上打釬子。
(6)不探火時,必須關(guān)嚴(yán)汽封閥門。
3、爐子的探測:
(1)交接班必須進(jìn)行探測,每班探火無特殊情況下不得少于6次。
(2)每次探火最多只能對稱開兩個探火孔,插釬于爐子中心到爐帽(或高于爐帽100mm)
(3)探測結(jié)果如實(shí)記錄,不得隨意涂改嚴(yán)禁弄虛作假。
(4)根據(jù)探測情況,及時調(diào)整處理爐內(nèi)情況,保證層次合格,氣化正常。
(5)排灰量的多少,必須視灰層的高度而定,絕不能隨意增加出灰量。
(6)處理爐況時,必須制定合理方案,以保證煤氣合格或保證車間生產(chǎn)為主。
4、設(shè)備檢修:
(1)煤氣設(shè)施停運(yùn)檢修時,必須可靠的切斷煤氣來源,并將內(nèi)部煤氣吹凈,長期或停用的煤氣設(shè)施,必須打開上下的人孔和放散閥,保持設(shè)備自然通風(fēng)。
(2)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火和工作時,應(yīng)取樣分析co含量不超過0.03mg/l時方可進(jìn)入,取樣時間不得低于進(jìn)設(shè)備前半小時,隔二小時重新取樣分析,有專人監(jiān)護(hù)采取措施。
(3)帶煤氣作業(yè)或在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動火時,必須有作業(yè)方案和安全措施,并要取得煤氣安全部門的書面批準(zhǔn)。
(4)進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作時,所有照明電壓不超過12v。
(5)在運(yùn)行設(shè)備上動火時,要審批。只準(zhǔn)電焊,不準(zhǔn)用氣焊,設(shè)備內(nèi)煤氣保持正壓操作,動火部位應(yīng)可靠接地,在動火部位附近應(yīng)裝壓力表。
5、煤氣站危險區(qū)域的范圍:
(1)停爐后未經(jīng)吹掃的煤氣爐內(nèi)部空間。
(2)未經(jīng)吹掃的管道,鐘罩閥,水封,旋風(fēng)除塵器等設(shè)備內(nèi)部空間。
(3)未經(jīng)用蒸汽吹掃的電捕焦(電除塵)電捕輕、洗滌冷卻器、切斷水封,放散閥旋風(fēng)除塵器、風(fēng)冷器等內(nèi)部空間。
(4)在煤氣運(yùn)行中,進(jìn)行拆裝人孔更換煤氣管道閥門,法蘭襯墊,接頭,抽堵盲板,更換法蘭,放散管,煤氣管道及其附屬設(shè)施的微漏修補(bǔ)作業(yè)處等。
第7篇 儀器維修崗位:安全操作規(guī)程
1. 檢修前,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行性能檢查,所用工具有無缺陷,不具備檢修條件,不得進(jìn)行檢修。
2. 對_光設(shè)備進(jìn)行修理時,先應(yīng)關(guān)掉高壓并設(shè)專人看守,打開檢驗長廊鉛門。
3. 檢修電動平車時,必須切斷車上所用電源并懸掛安全警示牌。
4. 焊接儀器元件時,應(yīng)設(shè)有防觸電、防燙傷措施。以防止人員受傷害和儀器損環(huán)。
5. 在生產(chǎn)現(xiàn)場搬動儀器時,要輕拿輕放,并設(shè)有防砸傷的措施。
6. 設(shè)備維修完畢后,清理現(xiàn)場,防止零件丟落,并由操作工試運(yùn)行,以保證人身和儀器安全。
7. 在生產(chǎn)現(xiàn)場維修設(shè)備,應(yīng)走安全通道,不得鉆跨欄桿,遵守該設(shè)備技術(shù)、安全操作規(guī)程。
第8篇 電石爐維修崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)安全規(guī)定。
2、進(jìn)入電石爐前必須首先檢查電石爐水路、油路閥門狀態(tài)。
3、進(jìn)入電石爐內(nèi)檢修時,必須放好隔熱墊板,更換管件時必須有由熟知水路系統(tǒng)的電石爐巡檢工適時開關(guān)閥門,防止水流入爐坑內(nèi)發(fā)生爆炸及注意熱蒸汽燙傷。
4、檢修把持器設(shè)備時,嚴(yán)防水流入爐坑內(nèi)發(fā)生爆炸。
5、檢修燒穿母線時,須斷電后操作。
6、變壓器上有人工作時,嚴(yán)禁電焊作業(yè)。
7、任何金屬物件,不準(zhǔn)在爐內(nèi)亂放,以免聯(lián)電。
8、電石爐檢修完畢后,必須經(jīng)電石爐有關(guān)人員驗收合格后,檢修工方可離開現(xiàn)場。
9、電極系統(tǒng)的絕緣不準(zhǔn)減少絕緣材料或代用。
第9篇 機(jī)車維修崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前嚴(yán)禁飲酒,按規(guī)定穿戴好勞保用品,檢查工機(jī)具、設(shè)備的機(jī)械性能及狀態(tài),有缺陷禁止使用。
(2)熟悉內(nèi)燃機(jī)車及鐵水罐車的構(gòu)造、原理和修理技術(shù),維修時按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修,認(rèn)真做好維修前的安全注意事項。
(3)上下機(jī)車、罐車時應(yīng)手抓牢腳站穩(wěn),在機(jī)車或罐車上部作業(yè)時禁止穿戴釘子鞋。
(4)機(jī)車維修時,首先切斷電源,并指定一人全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部作業(yè),作業(yè)時工器具、零部件要輕拿輕放,循序漸進(jìn),做到文明修車。
(5)進(jìn)行機(jī)車、車輛部件解體維修時,應(yīng)注意零部件放在安全妥當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn),并擺放整齊,不得在通道上隨便擺放,以免影響作業(yè)和安全。
(6)在機(jī)車、車架上作業(yè)時,工具和零部件應(yīng)放在穩(wěn)妥地點(diǎn),不準(zhǔn)從機(jī)車上或地面上扔下或拋上工具及零部件。車上、車下同時作業(yè)時,聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn),以防砸傷。
(7)拆卸帶有壓力的零部件時,應(yīng)放盡余壓,以防部件崩出傷人。
(8)拆卸帶有彈性、斜度的部件、機(jī)件時,提前要有預(yù)料性,作業(yè)時防止彈出傷人。
(9)維修人員禁止在運(yùn)行中的機(jī)車、車輛上維修。在區(qū)間巡檢遇有故障需臨修時,應(yīng)報告于行調(diào),通知現(xiàn)場有關(guān)人員。晝間在維修車輛的兩端正位按放紅色信號旗,夜間在維修車輛的兩端正位懸掛紅色信號燈,警示嚴(yán)禁連掛。
(10)嚴(yán)禁在吊起的罐車架下面站立或用手按放部件,調(diào)整心盤銷等工作。
(11)啟動機(jī)車試驗時,應(yīng)首先確認(rèn)控制手柄在“零”位,換向手柄在中間位,檢查機(jī)車各部正常,符合啟動條件,并確認(rèn)機(jī)器間無人時,鳴笛后進(jìn)行。禁止操縱機(jī)車前后移動。
(12)機(jī)車試驗制動機(jī)時,參加作業(yè)的人員徹底聯(lián)系后方可進(jìn)行。
(13)工作完了要清點(diǎn)好工具,搞好現(xiàn)場衛(wèi)生。
第10篇 結(jié)晶器維修崗位操作規(guī)程
崗位職責(zé):
了解結(jié)晶器使用及維修情況,熟知結(jié)晶器的各項技術(shù)參數(shù);根據(jù)下線結(jié)晶器情況進(jìn)行維修;對結(jié)晶器尺寸各參數(shù)認(rèn)真檢查,準(zhǔn)確記錄;對結(jié)晶器銅管的使用及水套進(jìn)行跟蹤監(jiān)控,根據(jù)使用情況及時確定合適的錐度及尺寸或提出改進(jìn)意見;對修好的結(jié)晶器按規(guī)定進(jìn)行打壓檢查,并確認(rèn)各部件安裝齊全、正確;認(rèn)真填寫結(jié)晶器維修卡和跟蹤卡片。
1.結(jié)晶器檢查:
1.1接受結(jié)晶器,問清結(jié)晶器下線原因。
1.2將結(jié)晶器平穩(wěn)放在維修臺上,并可靠固定,將外殼上的冷鋼、沙子、污物等清理干凈。
1.3對結(jié)晶器認(rèn)真檢查,銅管出現(xiàn)下列情況之一時停止使用:
1.3.1內(nèi)壁凹凸缺陷>;0.5mm;
1.3.2鋼水液面區(qū)域損傷或劃痕深度>;0.5mm(若劃痕<0.5mm,允許用油石或金剛砂磨區(qū)銳棱或平滑凹面,可繼續(xù)使用);
1.3.3下部劃痕深度大于1mm(<1mm可繼續(xù)使用);
1.3.4下口尺寸變大,倒錐度<0.3%/m;
1.3.5斷面菱變形,對角線差>;1.5mm。
2、結(jié)晶器銅管的更換步驟:
2.1松開潤滑板、上密封法蘭與外殼之間的螺栓。
2.2將頂板及潤滑板拆下(注意:不要損壞里面的o型圈)。
2.3將維修臺架旋轉(zhuǎn)90-180°,松開下底板(或下密封法蘭)與外殼之間的螺栓。
2.3.1將銅管及鍵板從水套中拆出;
2.3.2向左右兩邊移出鍵板;
2.3.3慢慢取出銅管。
2.4清潔與結(jié)晶器銅管相關(guān)的結(jié)合部位面,排除油污、水垢和其它雜物(如有水垢,必須用鋼刷除凈水垢才能使用,并通知有關(guān)部門改善冷卻水質(zhì))。
2.5取新銅管檢查記錄有關(guān)參數(shù)(測量銅管外形安裝尺寸內(nèi)腔上、下口斷面尺寸、對角線尺寸,用曲線圖表示銅管錐度,核對鋼印號)。
2.6在上法蘭與結(jié)晶器銅管相結(jié)合部位,涂抹一層密封膠。
2.7將鍵板插入結(jié)晶器銅管上部卡槽內(nèi),然后將銅管插入套中,并檢查水套內(nèi)壁的螺釘,以保證水套內(nèi)壁與銅管外壁之間的水縫3.8±0.2mm。
2.8檢查各處o型密封圈是否失效,否則更換新密封圈,以防滲漏。
2.9把潤滑板(或上法蘭)頂板裝配好。
2.10將維修臺架旋轉(zhuǎn)180°,把密封圈、下法蘭及下底板安裝好。
2.11最后將清理干凈的噴淋環(huán)、足輥?zhàn)b配好,檢查各定位尺寸是否正確(特別是結(jié)晶器下口中心與定位銷孔之間的尺寸)。
2.12組裝合格后進(jìn)行通水試壓,試驗壓力為1mpa,保持15分鐘,上下各密封處不得有滲透漏現(xiàn)象
3、足輥的調(diào)整方法:
3.1選取相對應(yīng)的測量板。
3.2將樣板一端放入結(jié)晶器銅管內(nèi)。
3.3將樣板一端放在需要調(diào)整的足輥面上。
3.4把放入結(jié)晶器內(nèi)的一端樣板緊緊壓在銅管內(nèi)壁上。
3.5放松足輥裝置的調(diào)節(jié)螺栓,將輥?zhàn)用嬲{(diào)整到離樣板間隙為外弧:0.1mm,內(nèi)弧兩側(cè)面0.2-0.4mm。
4.其它:
4.1為了更有效地使用結(jié)晶器,幫助積累經(jīng)驗,每個結(jié)晶器銅管應(yīng)建立維修卡專門記錄使用、維修情況,定期對銅管內(nèi)腔尺寸進(jìn)行檢測、記錄,直到銅管報廢。檢測項目:
4.1.1銅管上、下口斷面尺寸;
4.1.2對角線尺寸;
4.1.3錐度及曲線表示圖;
4.1.4起始、報廢日期;
4.1.5澆注爐數(shù)、過鋼量;
4.1.6鍍層面質(zhì)量:無起泡、脫皮、漏黃、折皺。
4.2錐度計算:
倒錐度=(上口邊長-下口邊長)/(上口邊長×結(jié)晶器長度)
5、安裝要求:
5.1應(yīng)先確認(rèn)結(jié)晶器已試壓合格。
5.2確定冷卻水進(jìn)口與振動臺面之間的密封圈安裝正確無誤。
5.3將結(jié)晶器上定位孔對準(zhǔn)定位銷。
5.4用聯(lián)結(jié)螺栓將結(jié)晶器與振動臺固定。
5.5完畢后應(yīng)在線通水試壓,確認(rèn)結(jié)晶器上下口振動臺面等密封處無泄露方可投入使用,否則必須停止使用。
5.6結(jié)晶器銅管的潤滑接口,為避免進(jìn)油通道堵塞使用前必須用壓縮空氣清除配油板潤滑管道中的雜質(zhì),并及時裝配好螺塞及接頭。
5.7應(yīng)經(jīng)常檢查結(jié)晶器供水系統(tǒng)的工作壓力和流量,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即查清,排除故障,否則應(yīng)停止使用。
附:結(jié)晶器的主要參數(shù)及安裝要求:
結(jié)構(gòu)型式:帶錐度弧形管式結(jié)晶器
弧形半徑:r8000mm
澆注斷面:150 mm×150mm
銅管長度:900mm
壁厚:13mm
內(nèi)圓角:r6mm
水縫:3.8±0.2mm
銅管材質(zhì):磷脫氧銅,內(nèi)壁鍍鉻
第11篇 工藝檢修崗位安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行動火證制度,在氧、氮等生產(chǎn)區(qū)域動火時,必須隨時測定現(xiàn)場的氧氣含量,并不得高于23%。排放液氧、液空時,不準(zhǔn)在空分裝置周圍動火。
2、檢修氧氣容器、管道、閥門等,其檢修用的工器具、工作服、手套,嚴(yán)禁沾染油脂;嚴(yán)禁帶壓拆卸設(shè)備、管道和容器。
3、檢修時,應(yīng)防止工器具與其他物件相碰,以免產(chǎn)生火花。
4、檢修完畢,必須對所有與氧氣接觸的設(shè)備零部件、管道和容器進(jìn)行脫脂處理,并確認(rèn)合格后,方可投入使用。
5、對空分裝置的低溫設(shè)備、管道等進(jìn)行檢修前,應(yīng)復(fù)熱升至常溫。
6、如需在低溫狀態(tài)下進(jìn)行搶修時,要穿好棉衣,戴好棉帽、棉手套。
7、進(jìn)入冷箱檢修前,須切斷氣源,并用空氣對內(nèi)部氣體進(jìn)行置換,安全地扒出檢修部位的珠光砂,經(jīng)分析冷箱內(nèi)氣體合格后,方準(zhǔn)入內(nèi)。
8、檢修空分裝置配套的管道、閥門時,人員應(yīng)遠(yuǎn)離管道、閥門接口。
9、安全閥應(yīng)由專業(yè)人員定期校驗并鉛封,其動作壓力不準(zhǔn)隨意更改。
10、空分裝置試壓前,應(yīng)制定試壓方案。試壓時,采用氣壓法,所用氣體必須是無油、干燥、潔凈的空氣或氮?dú)?,禁用氧氣。并由專人操作和監(jiān)護(hù),緩慢升壓,嚴(yán)禁超壓。
11、對空分裝置進(jìn)行試漏檢查時,應(yīng)采用涂刷無脂肥皂水的方法;用瓶裝的高壓氣體作為試壓氣源時,應(yīng)安裝減壓裝置,不得直接送入管道或容器。
12、進(jìn)入氮?dú)狻鍤馊萜鲀?nèi)或氮?dú)?、氬氣富集區(qū)檢修時,必須先切斷氣源,用盲板隔離,并測定內(nèi)部含氧量不低于18%,方可進(jìn)入。
13、禁止將非調(diào)節(jié)閥門當(dāng)作調(diào)節(jié)使用。
第12篇 機(jī)械維修崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)安全規(guī)定。
2、設(shè)備的拆卸、裝配必須按照機(jī)械設(shè)備拆卸、裝配規(guī)定執(zhí)行。
3、檢修機(jī)械傳動設(shè)備,必須辦理工作票后,方可檢修。
4、進(jìn)行電、氣焊操作時必須遵守電、氣焊安全操作規(guī)程。
5、油壓設(shè)備檢修時,必須按油壓系統(tǒng)安全規(guī)程執(zhí)行。
6、進(jìn)行起重、搬運(yùn)時必須按起重搬運(yùn)安全規(guī)程執(zhí)行。
7、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部檢修,必須有人監(jiān)護(hù),必要時要戴防毒面具或口罩。
8、設(shè)備的開停,必須按設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行。
9、集體操作時,要緊密配合,互相關(guān)照,統(tǒng)一指揮。
第13篇 儀表維修崗位安全操作規(guī)程
1、上班時間正確穿戴勞動防護(hù)用品,防止中毒燙傷事故的發(fā)生。
2、按時進(jìn)行巡回檢查,并主動向崗位操作工了解儀表運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,若處理不了時,要及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
3、嚴(yán)禁拆卸檢修帶壓設(shè)備、管道上的壓力表及一次測溫元件,儀表閥門及變送器、流量計、液位計等。特殊情況,要經(jīng)工藝、生產(chǎn)調(diào)度同意,采取安全措施,并使溫度、壓力、流量、液位在安全的參數(shù)指標(biāo)內(nèi),方可進(jìn)行拆卸檢修。
4、檢修儀表時,若遇有毒、有害物質(zhì),需兩人以上方可檢修,且必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。
5、檢修帶聯(lián)鎖的儀表時,必須經(jīng)工藝、生產(chǎn)調(diào)度同意解除聯(lián)鎖后方可進(jìn)行,修復(fù)后將聯(lián)鎖及時投入使用。
6、不準(zhǔn)任意開停儀表電源,以免儀表元件及儀表電機(jī)因開、停過頻引起故障,或造成操作人員誤判,而影響生產(chǎn)。
7、不準(zhǔn)隨意改動數(shù)字過程控制器、調(diào)節(jié)器內(nèi)部的所有參數(shù),若工藝參數(shù)發(fā)生變化,控制不穩(wěn)時,必須報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,方能進(jìn)行修改。
8、動火作業(yè),必須采取安全措施,清除周圍易燃、易爆物質(zhì),辦理動火證,方能作業(yè)。
9、登高作業(yè),必須采取安全措施,辦理登高作業(yè)證,方能作業(yè)。且要有人監(jiān)護(hù)。
10、氣瓶內(nèi)氣不能用完,應(yīng)留有0.05mpa余壓,且使用中乙炔與氧瓶要分開擺放距離>7米,工作點(diǎn)與上兩者之間>10米。
11、雨天或潮濕場地進(jìn)行電焊作業(yè),要采取防觸電措施。
12、數(shù)人作業(yè)或進(jìn)入交叉作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽。
13、檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時,必須切斷該設(shè)備電源,并掛禁止合閘標(biāo)示牌。
14、更換空壓機(jī)活門時,要先切斷相關(guān)聯(lián)的閥門,并確認(rèn)壓力卸盡后,才能拆螺栓,更換過程要防止物體打擊。
第14篇 電力維修崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前按規(guī)定穿戴好必要的防護(hù)用品,傳絕緣鞋戴手套,穿長袖緊口襯衫,嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲及挎蘭背心。
2、進(jìn)行電修工作最少由2人完成,其中1人做為監(jiān)護(hù)。
3、嚴(yán)禁帶電作業(yè)。工作中如需某處斷電,必須同有關(guān)部門協(xié)調(diào)好,嚴(yán)禁擅自拉閘斷電,斷電后要進(jìn)行驗電。
4、拉閘斷電后對于可能送電至設(shè)備的各方面或停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的都要裝設(shè)接地線,并懸掛標(biāo)示牌。
5、登高必須用專用腳扣并系好安全帶,在用架梯的情況下,必須有專人負(fù)責(zé) 保護(hù)。
6、工作完畢后將有關(guān)材料回收好并將工作場地打掃干凈。
7、最后拆除接地線,通知有關(guān)部門可以送電。