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有哪些
電動(dòng)叉車操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查電動(dòng)叉車的外觀完整性，確保無明顯損傷；檢查電池電量，保證充足；確認(rèn)剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及升降裝置正常。
2. 啟動(dòng)與行駛：正確佩戴安全帽，啟動(dòng)叉車前鳴笛示意；平穩(wěn)加速，保持安全速度行駛，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
3. 貨物裝卸：根據(jù)貨物大小調(diào)整叉車叉齒間距，緩慢接近貨物，確保叉齒完全插入貨物底部；提升貨物時(shí)，保持穩(wěn)定，避免過度傾斜。
4. 堆垛與搬運(yùn)：遵循倉庫規(guī)劃，合理堆垛，注意高度限制；搬運(yùn)過程中保持視線清晰，避免碰撞其他物品。
5. 停車與關(guān)閉：在指定區(qū)域停車，拉起手剎，關(guān)閉電源，離開叉車前確保周圍安全。
目的和意義
電動(dòng)叉車操作規(guī)程的制定旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高倉庫運(yùn)營效率。通過規(guī)范的操作流程，降低事故發(fā)生概率，保障倉庫環(huán)境整潔有序，同時(shí)也延長電動(dòng)叉車的使用壽命，為企業(yè)節(jié)約成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉電動(dòng)叉車的操作方法和應(yīng)急處理措施。
2. 工作期間禁止飲酒、吸煙或進(jìn)行其他可能分散注意力的行為。
3. 遵守倉庫內(nèi)的交通規(guī)則，與行人保持安全距離。
4. 裝卸貨物時(shí)，避免超載，確保貨物捆綁牢固，防止滑落。
5. 在狹窄或視線不良的地方行駛，應(yīng)降低速度，謹(jǐn)慎駕駛。
6. 遇到故障時(shí)，立即停止操作，報(bào)告給維修部門，切勿自行修理。
7. 定期對(duì)電動(dòng)叉車進(jìn)行保養(yǎng)檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 注意個(gè)人防護(hù)，穿戴合適的勞保用品，如反光背心、安全鞋等。
9. 緊急情況下，按下緊急停止按鈕，迅速撤離現(xiàn)場。
請(qǐng)所有電動(dòng)叉車操作員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保自身及他人的安全，共同維護(hù)高效、安全的工作環(huán)境。
電動(dòng)叉車操作規(guī)程范文
第1篇 電動(dòng)叉車的操作規(guī)程
1、 啟動(dòng)時(shí)保持適當(dāng)?shù)膯?dòng)速度，不應(yīng)過猛。
2、 注意觀察電壓表的電壓，若低于限制電壓時(shí)，叉車應(yīng)立即停止運(yùn)行。
3、 電動(dòng)叉車在行走過程中，不允許扳動(dòng)方向開關(guān)而改變行駛方向，以防燒壞電器元件和損壞齒輪。
4、 行駛與提升不宜同時(shí)進(jìn)行。
5、 注意驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常聲音要及時(shí)排除故障，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
6、 轉(zhuǎn)變時(shí)要提前減速。
7、 在較差道路情況下作業(yè)時(shí)，其重要適當(dāng)減輕，并應(yīng)降低行駛速度。
8、 在大坡度路面運(yùn)載貨物時(shí)，注意貨物在貨叉上的牢固程度。
第2篇 電動(dòng)叉車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一 對(duì)司機(jī)的要求
1. 必須經(jīng)特種設(shè)備培訓(xùn)部門培訓(xùn),并通過專業(yè)理論和實(shí)際操作考試合格,取得發(fā)證部門頒發(fā)得特種人員操作證后方可獨(dú)立作業(yè)。
2. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任和交接制度。交接時(shí),應(yīng)對(duì)機(jī)械的安全技術(shù)狀態(tài)、故障維修情況、隨機(jī)附屬用具進(jìn)行檢查。如出現(xiàn)問題,應(yīng)立即上報(bào)。
3. 作業(yè)前按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
4. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律,作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中,不允許做與作業(yè)無關(guān)的事。
5. 作業(yè)前和作業(yè)中嚴(yán)禁飲酒。
6. 嚴(yán)禁叉車超負(fù)荷作業(yè)。
7. 嚴(yán)禁叉車帶“病”作業(yè)。
8. 當(dāng)叉車運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行檢查、維修、緊固、潤滑、清潔等工作。
二 作業(yè)前的安全要求
1對(duì)電瓶叉車的檢查
1) 檢查電源接頭是否牢固、線路有否裸露。
2) 檢查電源電壓是否符合使用要求。
3) 檢查電瓶電液液面是否符合要求。
4) 檢查行駛電機(jī)、液壓電機(jī)、轉(zhuǎn)向電機(jī)工況是否良好。
5) 檢查轉(zhuǎn)向器、制動(dòng)器、各類燈、喇叭、后視鏡、蜂鳴器是否齊全、靈敏、可靠。
6) 檢查起升門架、滾輪、框架、起升鏈條是否有磨損、變形、開焊、斷裂現(xiàn)象。
7) 檢查叉條的金屬結(jié)構(gòu)有無磨損、變形、開裂現(xiàn)象。
8) 檢查液壓系統(tǒng)各接頭、油管是否漏油。
9) 檢查各儀表、操縱手柄及開關(guān)是否齊全、靈敏、可靠。
10)檢查輪胎是否損壞,氣壓是否正常。
2 起步與行使
1) 察看叉車周圍(包括空間、車底下)有無人員及障礙物,確認(rèn)安全后方可起步。
2) 司機(jī)開車時(shí),依次接通電源開關(guān)、放松手制動(dòng),鳴喇叭,再根據(jù)行使方向?qū)⑹直嶂痢跋蚯啊被颉跋蚝蟆蔽恢?然后緩慢踏下主令控制器踏板低速行駛,但一般不宜超過10秒。
3) 在庫房、穿堂和裝卸月臺(tái)下,應(yīng)在規(guī)定的安全道內(nèi)行使。
4) 全速滿載連續(xù)行駛時(shí)間,不應(yīng)超過1小時(shí)。
5) 叉車不得接近火源;禁止在高熱量的地方行使。
6) 不得在易燃易爆的地方行使。
7) 在坡道上行使時(shí),上坡載貨時(shí)需要叉車正向行駛,下坡應(yīng)倒車行駛,任何情況下都不允許在斜坡上調(diào)頭。
8) 轉(zhuǎn)向前,應(yīng)打開方向指示燈并減速行駛;夜間還應(yīng)提前開轉(zhuǎn)向燈光。
10) 在出入庫門、通道及交叉口時(shí),需遵守“一停、二看、三通過”原則,必要時(shí),要下車了望。
11)根據(jù)道路和環(huán)境的不同,嚴(yán)格控制車速。無特殊情況,不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎、急剎車以及車未停穩(wěn)反向操作。
12)夜間行駛應(yīng)合理使用燈光。
13)易滑路面行駛時(shí),應(yīng)低速行駛,嚴(yán)禁急剎車。
14)嚴(yán)禁運(yùn)載易燃易爆物品(氧氣瓶、乙炔氣瓶等)。
15)嚴(yán)禁頂推、牽引其他車輛。
三 叉車司機(jī)作業(yè)中的安全要求
1. 作業(yè)中必須精神集中,注意瞭望,在確認(rèn)安全的情況下進(jìn)行操作。
2. 作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察行駛路線中人員的位置,確保安全,方可操作。
3. 作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察各儀表工作情況,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)停車檢查,待故障排除后,方可操作。
4. 無論何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),都應(yīng)服從,停止作業(yè)。
5. 叉車不準(zhǔn)載人,車未停穩(wěn)不準(zhǔn)司機(jī)上下車。
6. 作業(yè)過程中,叉車需停放時(shí),應(yīng)拉好手制動(dòng),貨叉落地,帶走鑰匙。
7. 不準(zhǔn)將叉車停放在下列地點(diǎn):
1) 消防設(shè)備、設(shè)施附近;
2) 倉庫、電梯進(jìn)出口處;
3) 交叉路口及禁止停放的位置;
4) 妨礙交通及影響作業(yè)的位置。
8. 除緊急情況外不能使用手制動(dòng)剎車。
9. 不準(zhǔn)操作有故障或制動(dòng)器失靈的叉車。
10. 不準(zhǔn)操作與操作證不符或無牌照的叉車。
四 叉車司機(jī)作業(yè)中還應(yīng)做到
1. 行駛中貨叉應(yīng)距地面20~30厘米,門架需后傾。
2. 裝載貨物影響視線時(shí),應(yīng)倒車運(yùn)行或?qū)Ｈ酥笓]引導(dǎo)。
3. 在進(jìn)出倉庫門和集裝箱箱門及其它狹窄地帶作業(yè)時(shí),應(yīng)注意避免碰掛周邊設(shè)施及人員。
4. 作業(yè)中應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落,平穩(wěn)運(yùn)行,叉取貨物運(yùn)行時(shí),貨叉必須在貨物載荷中心三分之二以上,低于時(shí)應(yīng)采取防傾翻措施,否則嚴(yán)禁作業(yè)。
5. 卸車作業(yè)時(shí),首先平穩(wěn)叉取貨物離開車體,下降貨叉高度后,再起步行使。
6. 叉車作業(yè)“七不準(zhǔn)”
1) 將貨物升高作長距離運(yùn)行(以駕駛室高度為限);
2) 用貨叉挑翻貨盤卸貨;
3) 用制動(dòng)慣性溜放圓形易滾動(dòng)貨物;
4) 用貨盤或貨叉上載人升降;
5) 用貨叉直接鏟運(yùn)易燃、易爆等危險(xiǎn)品貨物;
6) 用單叉作業(yè);
7) 在起升的貨盤(貨叉)上由作業(yè)人員直接裝卸貨物。
五 使用維護(hù)
1. 叉車的電器元件嚴(yán)禁接觸金屬物件,電池的頂面不得放置金屬物品。
2. 電氣系統(tǒng)的元件如電線、過流保護(hù)裝置等的規(guī)格不得任意更改。
3. 在往制動(dòng)總泵加添制動(dòng)液時(shí),必須先切斷電源并關(guān)閉所有開關(guān)。
4. 蓄電池充電處,要有良好的通風(fēng),且嚴(yán)禁煙火。
5. 修車時(shí),應(yīng)將電源切斷,換向操縱桿置于空擋,同時(shí)拉緊手制動(dòng)。
6. 給輪胎充氣時(shí),應(yīng)首先檢查緊固輪胎的螺栓、帽。
7. 叉車停放處溫度不得低于0℃。
六 駐車
1將機(jī)械開到安全場所或指定位置如叉車充電間。
2將貨叉降至地面并與地面平行。
3手制動(dòng)器應(yīng)處于制動(dòng)狀態(tài),各操作手柄或開關(guān)置于零位,
4檢查無誤,帶走鑰匙。
七 當(dāng)遇到下列情況之一時(shí),司機(jī)應(yīng)停止作業(yè),并報(bào)告有關(guān)人員:
1叉車性能不能滿足安全作業(yè)要求時(shí)。
2雨、霧、冰、雪、風(fēng)等氣候影響機(jī)械司機(jī)操作時(shí)。
3現(xiàn)場交叉作業(yè)比較嚴(yán)重,且無法保證安全作業(yè)時(shí)。
4有易損、易燃等危險(xiǎn)物品,且無安全措施時(shí)。
5當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生事故時(shí)。
第3篇 電動(dòng)叉車安全操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)
第一部分:安全操作規(guī)程
序言
電動(dòng)叉車與相應(yīng)的內(nèi)燃叉車,在外形和結(jié)構(gòu)上大體相同,但在正確操作方法上有區(qū)別:由于電瓶叉車的行駛速度和換向是通過改變驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流大小和電流方向來實(shí)現(xiàn)的,所以
它沒有機(jī)械離合器裝置,直接用加速器(電油門)控制;用方向開關(guān)改變叉車的行駛方向(前進(jìn)或后退)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)沒有怠速,驅(qū)動(dòng)電機(jī)一經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng),叉車就起步;其速度的快慢由加速器控制;電動(dòng)叉車的工作裝置(貨叉起升和傾斜)的操作方法與內(nèi)燃叉車的操作方法相同。
各種電動(dòng)叉車的操作方法基本相同,但由于車型、構(gòu)造上的差別,也都有各自的特點(diǎn)。運(yùn)行時(shí),必須按照正確的操作規(guī)范和操作順序進(jìn)行操作,否則會(huì)造成控制系統(tǒng)自我保護(hù),無法正常運(yùn)行。對(duì)各機(jī)構(gòu)的操縱量和輕重,要反復(fù)操作體會(huì),才能達(dá)到熟練、準(zhǔn)確,確保安全。
第一節(jié) 行駛前的準(zhǔn)備工作
駕駛員在作業(yè)前,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定要求穿戴工作服,嚴(yán)禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、涼
鞋進(jìn)行作業(yè);并對(duì)電動(dòng)叉車做好以下各項(xiàng)技術(shù)檢查工作:
1、檢查蓄電池電解液液面高度和比重。蓄電池電解液的液面不得低于隔板;電解液比重應(yīng)符合要求;蓄電池單體電壓不得低于規(guī)定電壓,電解液比重不能低于規(guī)定比重。電動(dòng)叉車控制系統(tǒng)中有保護(hù)蓄電池壽命的功能:當(dāng)儀表上電量顯示出現(xiàn)欠壓保護(hù)時(shí),應(yīng)及時(shí)充電;各電極接頭應(yīng)清潔和緊固;
2、檢查電源線路。各電線接頭應(yīng)聯(lián)結(jié)緊固,接觸良好,熔斷器和保險(xiǎn)絲應(yīng)完好,各開關(guān)及手柄應(yīng)在停止位置;
3、合上急停開關(guān),打開電鎖,檢查儀表、燈光、喇叭等工作是否正常;
4、檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),應(yīng)靈活輕便;
5、檢查制動(dòng)裝置,應(yīng)靈活可靠;
6、檢查各部軸承及有關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否潤滑良好,動(dòng)作靈活;
7、檢查行走部分及叉車液壓系統(tǒng)工作是否正常,特別是管路、接頭、油缸、分配閥等
液壓元件有無漏油現(xiàn)象;
8、檢查貨叉、壓緊機(jī)構(gòu)、橫移機(jī)構(gòu)、起重鏈、門架等應(yīng)工作良好,使用可靠;
9、發(fā)現(xiàn)故障,及時(shí)排除,絕不帶故障出車。
第二節(jié) 起步和行駛中的注意事項(xiàng)
1、行車前,司機(jī)應(yīng)首先察看和清理現(xiàn)場、通道,使其適于叉車作業(yè);
2、起步時(shí)正確操作順序:正確姿勢坐在駕駛座椅上→合上急停開關(guān)→方向開關(guān)和加速器處在放松狀態(tài)→打開電鎖→松開手制動(dòng)→扳好方向開關(guān)的位置→逐步輕踏加速器→鳴喇叭→緩慢起步并逐漸加速。嚴(yán)禁在未打開電鎖時(shí)將加速器踩下超過20%,否則控制系統(tǒng)將出現(xiàn)“踏板高位”保護(hù),叉車不能啟動(dòng);當(dāng)出現(xiàn)“操作順序”和“踏板高位”保護(hù)故障時(shí),關(guān)斷電鎖,重新按照上述正確操作順序執(zhí)行,故障自動(dòng)消除;
3、行車時(shí),應(yīng)逐漸加速,不允許長時(shí)間低速行駛;會(huì)、讓車時(shí),應(yīng)空車讓重車;
4、行駛中嚴(yán)禁扳動(dòng)方向開關(guān),只有在車停穩(wěn)后。才能扳動(dòng)方向開關(guān)換向。應(yīng)盡量避
免急剎車,如遇緊急情況,應(yīng)迅速關(guān)斷急停開關(guān)和電鎖,踩下制動(dòng)踏板,即刻停車;
5、起步、轉(zhuǎn)彎時(shí)要鳴喇叭,轉(zhuǎn)彎、下坡、路面不平或通過窄通道時(shí),要減速慢行,注意
安全;
6、在道路上行駛時(shí),要靠右側(cè)通行,叉車貨叉應(yīng)離地在200-300mm 左右,門架在后傾位置;兩臺(tái)車同向行駛時(shí),前后應(yīng)保持5m以上距離;
7、多臺(tái)叉車在站臺(tái)上行駛時(shí),前后間距應(yīng)在5m 以上,在較窄站臺(tái)上同向時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁并行,且距離站臺(tái)邊緣300mm 以上;
8、叉車或牽引車牽引拖車時(shí),禁止連續(xù)曲線行駛,以免大電流放電和影響安全;無論滿載、空載、上坡、下坡等,嚴(yán)禁倒車行駛;轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)減速慢行,以免貨物散落,同時(shí)要注意內(nèi)輪差,以防拖車刮碰內(nèi)側(cè)或駛出路外;
9、拖車裝載高度距車底板不超過1.5m,兩邊寬度不超出拖車邊沿200mm;
10、一般情況下,叉車行走電機(jī)和油泵電機(jī)盡量避免同時(shí)工作,以延長蓄電池的使用壽命;
11、當(dāng)蓄電池工作電壓低于欠壓保護(hù)時(shí),應(yīng)停止工作,及時(shí)進(jìn)行充電;
12、行車中如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,并及時(shí)排除故障;禁止貨叉載人及拖車載人;嚴(yán)禁帶故障行駛。
第三節(jié), 停駛后的工作
1、叉車使用完畢后,應(yīng)及時(shí)清潔全車,并停放在合適地方,注意防凍,防日曬、防雨淋;
2、應(yīng)關(guān)閉電鎖,關(guān)閉急停開關(guān),將換向開關(guān)和燈開關(guān)關(guān)閉,將貨叉落地,并將各
油缸活塞桿縮入油缸內(nèi),拉上手制動(dòng);
3、清潔、檢查蓄電池,補(bǔ)充蒸餾水,檢查和調(diào)整電解液比重和蓄電池電壓,及時(shí)充電;
4、檢查液壓系統(tǒng)的油管、接頭、油缸、分配閥、油箱等是否有滲漏現(xiàn)象;
5、做好交接班工作,完成班保養(yǎng)項(xiàng)目,特別要做好叉車安全裝置的保養(yǎng),掌握其完好狀態(tài)。
第二部分:維護(hù)保養(yǎng)
一、電控總成
1.由于電控總成的設(shè)計(jì)工作環(huán)境溫度在一定范圍內(nèi),所以使用本電控總成的車輛不宜在超出一定范圍的環(huán)境溫度下工作(尤其是高溫)。如在超出環(huán)境溫度下工作,低溫時(shí)應(yīng)預(yù)熱半小時(shí)以上,高溫時(shí)應(yīng)注意工作一小時(shí)左右即檢查散熱板溫度,否則電控裝置會(huì)熱保護(hù)。
2.嚴(yán)防城市雨水或其他液體濺入,嚴(yán)禁用高壓水沖洗電動(dòng)車輛,避免電路系統(tǒng)短路。
3.電氣系統(tǒng)中在安裝時(shí)必須保證所有接線端子和接插件連接良好,接觸器觸點(diǎn)等應(yīng)經(jīng)常檢查,清除灰塵、油污,保證接觸可靠。
4.在連接電機(jī)引線時(shí),千萬要注意不要接錯(cuò)電機(jī)電樞線和勵(lì)磁線,如果接錯(cuò)時(shí)會(huì)燒壞控 制器及電機(jī)。
5.定期檢查全部安裝點(diǎn)及電氣連接點(diǎn)、緊固件的可靠性,檢查各接觸器觸點(diǎn)的拉弧燒損情況,當(dāng)觸點(diǎn)嚴(yán)重?zé)龘p時(shí)應(yīng)及時(shí)更換接觸器。
6.電瓶組充電時(shí),首先把電瓶組插頭與電控裝置插頭分開,千萬注意不要將充電插頭錯(cuò)插到電控裝置的插頭上,否則會(huì)燒壞電控。
7.須更換接觸器等易損部件時(shí),應(yīng)按原型號(hào)更換,如使用代換型號(hào),應(yīng)征求專業(yè)維修人員或本公司技術(shù)人員的意見,否則,我公司不承擔(dān)所造成的損失。
8.電控裝置在出廠時(shí),按主機(jī)廠技術(shù)要求設(shè)定了內(nèi)部參數(shù),非專業(yè)人員或未與我公司協(xié)商,不得擅自變更內(nèi)部參數(shù)及電路,否則,我公司不承擔(dān)所造成的損失。
三、蓄電池
1、蓄電池使用后,應(yīng)及時(shí)充電;嚴(yán)禁超強(qiáng)度工作(過放電),過充電,大電流充電,充電不足時(shí)放電。此類現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致電阻增大,正負(fù)極板損壞,電池容量下降,嚴(yán)重時(shí)使用困難。
2、每周檢查一次電解液液面,保持電解液液面高度,過高在充電中會(huì)致使電解液溢出,過低會(huì)使單體內(nèi)部出現(xiàn)分層現(xiàn)象,液面要注意調(diào)整, 過高要將多余電解液吸出,過低要及時(shí)補(bǔ)加補(bǔ)充液,以保持正常電解液高度和密度。(切忌補(bǔ)加電解液)。
3、充電時(shí)打開上蓋,保持空氣通暢,結(jié)束時(shí)應(yīng)將上蓋合上,常用清水清潔電池表面,充電應(yīng)在通風(fēng)的倉庫內(nèi),嚴(yán)禁火源。
4、注意電池的工作環(huán)境、工作強(qiáng)度,防止粉塵、雜物,特別是鐵落入電池內(nèi)部,此類物質(zhì)進(jìn)入電池內(nèi)部會(huì)使電池快速自放電,或者導(dǎo)致電池內(nèi)部短路。
5、蓄電池在充電時(shí)有氫氧氣體析出,嚴(yán)禁煙火接近以防發(fā)生爆炸現(xiàn)象。
6、防止正負(fù)極柱之間搭鐵,注意極柱、連接線、連接條松動(dòng)現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)解決。
7、在蓄電池使用過程中,如蓄電池組中各單體蓄電池電壓不均勻,及使用太頻繁或正常使用的蓄電池,應(yīng)每月進(jìn)行一次均衡充電,即適量的過充電。
8、蓄電池需貯存時(shí),應(yīng)充足電,調(diào)整好電解液液面高度及密度,在貯存期中,每月須按蓄電池普通充電方法進(jìn)行一次普通充電。
四、充電機(jī)
安全事項(xiàng):首次使用本充電機(jī)之前,請(qǐng)仔細(xì)閱讀隨機(jī)的使用說明書,在連接使用蓄電池之前,請(qǐng)仔細(xì)查閱相關(guān)蓄電池說明書。專業(yè)人員必須檢查蓄電池與充電機(jī)是否匹配,并且確認(rèn)蓄電池正確連接在相匹配的充電機(jī)上。由于充電過程中會(huì)產(chǎn)生析氣現(xiàn)象(易燃易爆氣體),所以用戶在充電過程中應(yīng)指派專人檢查。充電機(jī)內(nèi)部電壓會(huì)危及生命,只有專業(yè)人員才允許打開和維修充電機(jī)。
1、叉車司機(jī)須知
充電機(jī)應(yīng)安裝在專用的、通風(fēng)良好、干燥、無嚴(yán)重粉塵、無腐蝕性氣體、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。機(jī)殼應(yīng)可靠接地(箱體后下部有接地螺栓)。充電機(jī)僅適用于室內(nèi)、非車載使用,機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)水。輸出線應(yīng)視距離遠(yuǎn)近,選用適合的電纜。機(jī)器使用時(shí)距周邊影響其通風(fēng)散熱的墻體等障礙物一定距離,要定期檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。切勿作連續(xù)性充電,連續(xù)對(duì)多個(gè)電瓶充電,將導(dǎo)致充電機(jī)過熱或損壞。充電機(jī)在充電后應(yīng)休息一小時(shí),方可再次使用。
2、充電方法
先將電池電纜插頭可靠地連接到相應(yīng)的充電機(jī)輸出插頭上,再將充電機(jī)輸入插頭接上交流電源,后啟動(dòng)充電。結(jié)束充電的操作順序剛好相反。若將充電機(jī)輸出插頭錯(cuò)插在電動(dòng)車的電控端插頭上,充電機(jī)將無法充電,屏幕電池指示燈亮,應(yīng)馬上予以更正。
3、充電啟動(dòng)
充電機(jī)接通交流電源,合上電源空氣開關(guān),通電后機(jī)器自啟動(dòng)充電,電源指示燈亮,充電機(jī)進(jìn)入自動(dòng)檢測狀態(tài),屏幕數(shù)字顯示當(dāng)前系統(tǒng)版本、可充電池電壓、當(dāng)前蓄電池電壓、充電電流最大值等信息。檢測過程完畢,充電機(jī)進(jìn)入正式充電程序開始充電。當(dāng)顯示屏“充滿”指示燈亮?xí)r,表示蓄電池已充滿,充電機(jī)進(jìn)入自動(dòng)浮充電狀態(tài),應(yīng)經(jīng)常檢查電池的液面高度,及時(shí)按規(guī)定補(bǔ)充蒸餾水。
4、均衡充電
蓄電池組使用一段時(shí)間后,各電池之間性能參數(shù)會(huì)有差異,需進(jìn)行均衡(恒流)充電。
如需均衡充電,可在正常充電結(jié)束后關(guān)機(jī),按下“均衡”充電功能鍵,重新合上電源開關(guān),此時(shí)“均衡”指示燈亮,充電機(jī)進(jìn)入均衡恒流充電狀態(tài),待電池均衡充電完畢后需人工關(guān)機(jī)。
(注意:均衡充電狀態(tài)下充電機(jī)輸出電流連續(xù)且不停機(jī),充電時(shí)必須按蓄電池說明書的要求對(duì)電池進(jìn)行電壓及比重的檢查,并可根據(jù)需要決定均衡充電時(shí)間,由工人操作關(guān)機(jī),停止充電。關(guān)機(jī)后再按一下“均衡”功能鍵, 將充電機(jī)恢復(fù)到正常充電狀態(tài))
5、停止充電
斷開電源開關(guān),再拔掉充電機(jī)輸入電源,最后將充電機(jī)輸出電纜插頭與電池端插頭斷開就完成了全部充電過程。
第4篇 前移試電動(dòng)叉車安全操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了前移試電動(dòng)叉車安全操作規(guī)程作業(yè)相關(guān)安全管理要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于前移試電動(dòng)叉車的駕駛?cè)藛T。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3 術(shù)語和定義
前移式叉車安全:特指工廠員工使用前移式叉車的交通安全,包括車輛安全和駕駛?cè)藛T行車安全。
4 職責(zé)
4.1駕駛員應(yīng)按要求維護(hù)保養(yǎng)、駕駛和停放車輛。
4.2車輛管理員應(yīng)督促駕駛員嚴(yán)格執(zhí)行交通法規(guī)及操作規(guī)程。
5 安全操作要求
5.1本崗位的主要危險(xiǎn)源和環(huán)境因素
序號(hào)
設(shè)備設(shè)施/場所(作業(yè)活動(dòng))
作業(yè)活動(dòng)
第一類危險(xiǎn)源
第二類危險(xiǎn)源
可能造成的事故/傷害
危害對(duì)象
危險(xiǎn)和有害因素分類
現(xiàn)有控制措施
1
企業(yè)廠區(qū)
車輛機(jī)械能
操作未培訓(xùn)
車輛傷害/人員傷害
駕駛員
違章作業(yè)
2
企業(yè)廠區(qū)
車輛機(jī)械能
超速行駛
車輛傷害
車間人員
違章作業(yè)
危險(xiǎn)源:
1、制動(dòng)裝置不靈敏。預(yù)防措施:定期做車輛檢查
2、司機(jī)不持證上崗。預(yù)防措施:公司授權(quán)司機(jī)方可執(zhí)行公務(wù)駕駛?cè)蝿?wù),加強(qiáng)安全培訓(xùn)教育。
3、不按叉車安全操作規(guī)程和叉車裝卸柜體時(shí)不按貨物資裝卸安全操作規(guī)程操作。預(yù)防措施:設(shè)備安全操作規(guī)程,編制《貨物裝卸安全操作規(guī)程》
5.2作業(yè)活動(dòng)禁止性要求
5.2.1 禁止叉車作業(yè)時(shí)用貨叉頂貨,拉貨,禁止叉車超載。叉車禁止載人行駛,電并叉車禁止同時(shí)接通兩個(gè)動(dòng)作電路,庫內(nèi)和車內(nèi)碼放每垛高度不得超四盤,叉車在叉放易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時(shí)要用安全繩加固,必要時(shí)有專人扶護(hù)才能行駛。
5.2.2 行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200-300mm,在進(jìn)行中不允許升高和降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
5.2.3 不得在車間或危險(xiǎn)品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。
5.2.4 不準(zhǔn)用貨叉直接插運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
5.3作業(yè)前安全操作要求
5.3.1 叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。
5.3.2 檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。
5.4作業(yè)過程安全操作要求
5.4.1 行駛時(shí),貨叉底端距地高度應(yīng)保持300-400mm,門架須后傾。5.4.2.行駛中,注意觀察儀表盤上的指示、車輛特別是發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)出的聲響和操作結(jié)果有無異常。
5.4.2 叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
5.4.3 叉車人員載運(yùn)貨物前行時(shí),如遇大型或笨重貨物去擋駕駛員視線時(shí),應(yīng)采取倒車行駛。
5.5作業(yè)結(jié)束安全操作要求
5.5.1 離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架
5.5.2 停車制動(dòng)手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。
5.5.3 發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,停電,拔下鑰匙。
5.6應(yīng)急措施
5.6.1 如發(fā)生意外事故,應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場,及時(shí)搶救傷員,用電話報(bào)告安全質(zhì)量管理部(報(bào)警急救電話:120)同時(shí)盡快報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)
5.6.2 發(fā)生事故后,設(shè)備操作員應(yīng)積極配合事故調(diào)查處理,并根據(jù)發(fā)生事故的地點(diǎn),在最短時(shí)間內(nèi)以書面報(bào)告形式向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故發(fā)生經(jīng)過及原因。
