有哪些
電渣壓力焊機操作規(guī)程
電渣壓力焊機是一種用于焊接鋼筋的設備,其操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:
1. 設備準備與檢查
- 確保焊機電源穩(wěn)定,電壓符合設備要求。
- 檢查焊機各部件是否完好,無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查焊劑是否干燥,無受潮現(xiàn)象。
2. 工件準備
- 清理鋼筋端面,去除氧化皮、油污等雜物。
- 對接鋼筋,確保對齊且接觸緊密。
3. 焊接過程
- 安裝焊劑,啟動焊機,開始預熱。
- 達到預設溫度后,啟動壓力裝置,將鋼筋壓緊。
- 觀察電渣過程,確保焊接熔池穩(wěn)定,無飛濺。
4. 焊接結束與清理
- 焊接完成后,關閉焊機,等待冷卻。
- 取下焊件,清除焊渣,檢查焊接質(zhì)量。
5. 維護保養(yǎng)
- 每次使用后清潔焊機,保持設備整潔。
- 定期進行專業(yè)維護,更換磨損部件。
目的和意義
電渣壓力焊機操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在確保焊接作業(yè)的安全與質(zhì)量,防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害及焊接缺陷。通過規(guī)范的操作流程,可以提高焊接效率,減少材料浪費,保證工程結構的穩(wěn)固性,同時也有利于延長焊機的使用壽命。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,熟悉設備性能和操作方法。
2. 在焊接過程中,嚴禁觸摸焊槍、電極和熔池,以防燙傷。
3. 焊接現(xiàn)場應保持通風良好,防止有毒氣體積聚。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如電流波動、焊渣飛濺等,應立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 操作時要穿戴好防護裝備,包括防護眼鏡、手套、工作服等。
6. 定期檢查焊劑的質(zhì)量,確保其干燥,防止影響焊接效果。
以上操作規(guī)程需嚴格遵守,以確保電渣壓力焊機的正常運行和焊接作業(yè)的安全高效。在實際操作中,應結合具體工作環(huán)境和設備狀況,靈活調(diào)整操作步驟,以達到最佳焊接效果。
電渣壓力焊機操作規(guī)程范文
第1篇 電渣壓力焊機:安全操作規(guī)程技術交底
1、應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固。控制箱的外殼應牢靠接地。
2、施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2 。
3、施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
4、施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標安好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。
5、起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。
6、施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。
7、每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。
8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9、現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
10、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
11、當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
12、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程
1.應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電 纜聯(lián)接應正確、牢固??刂葡涞耐鈿慰拷拥?。
2.施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊 接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。
3.施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%, 機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
4.施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標定好所需的電源和時間。 一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)〔mm),電流(a)可為鋼筋直徑的 20倍數(shù)(mm)。
5.起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼 筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。
6.施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔 等現(xiàn)象時,應重新施焊。
7.每個接頭焊完后,應停留5?6min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
10.高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
11.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第3篇 電渣壓力焊機安全操作規(guī)程技術交底
1、應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固??刂葡涞耐鈿慰拷拥?。
2、施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2 。
3、施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
4、施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標安好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。
5、起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。
6、施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。
7、每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。
8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9、現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
10、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
11、當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
12、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第4篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機操作規(guī)程技術交底
豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程技術交底
分項工程名稱 施工部門 交底內(nèi)容: 1.應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固??刂葡涞耐鈿慰拷拥?。 2.施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。 3.施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。 4.施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。 5.起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。 6.施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。 7.每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。 8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 9.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。 10.高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。 11.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。 12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第5篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程
1、應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜連接應正確、牢固??刂葡涞耐鈿慰拷拥?。
2、施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。
3、施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
4、施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標安好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。
5、起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。
6、施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。
7、每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應適應延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得地于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。
8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9、現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
10、高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
11、當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺
12、雨天不得去露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第6篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程技術交底
豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程技術交底
分項工程名稱 施工部門 交底內(nèi)容: 1.應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固??刂葡涞耐鈿慰拷拥?。 2.施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。 3.施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。 4.施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。 5.起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。 6.施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。 7.每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。 8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 9.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。 10.高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。 11.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。 12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第7篇 鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程
1.應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固??刂葡涞耐鈿慰拷拥?。
2.施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。
3.施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
4.施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù) (mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。
5.起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。
6.施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。
7.每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫;寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。
第8篇 工貿(mào)豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程
1.應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電 纜聯(lián)接應正確、牢固??刂葡涞耐鈿慰拷拥?。
2.施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊 接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。
3.施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%, 機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
4.施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標定好所需的電源和時間。 一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)〔mm),電流(a)可為鋼筋直徑的 20倍數(shù)(mm)。
5.起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼 筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。
6.施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔 等現(xiàn)象時,應重新施焊。
7.每個接頭焊完后,應停留56min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
10.高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
11.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第9篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作技術規(guī)程
1.應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固。控制箱的外殼應牢靠接地。
2.施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。
3.施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
4.施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。
5.起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。
6.施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。
7.每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
10.高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
11.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第10篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機:安全操作規(guī)程技術交底
1.應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固??刂葡涞耐鈿慰拷拥?。
2.施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。
3.施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
4.施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標安好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。
5.起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。
6.施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。
7.每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
10.高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
11.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。