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壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):99

壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程

有哪些

壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查壓縮機(jī)周?chē)h(huán)境,確保無(wú)雜物,通風(fēng)良好。

2. 確認(rèn)壓縮機(jī)潤(rùn)滑油油位在正常范圍內(nèi),不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。

3. 檢查冷卻系統(tǒng),包括冷卻水供應(yīng)是否正常,水溫是否適宜。

4. 檢查氣路系統(tǒng),確保閥門(mén)無(wú)泄漏,壓力表讀數(shù)準(zhǔn)確。

二、開(kāi)機(jī)操作

1. 啟動(dòng)冷卻水泵,預(yù)熱壓縮機(jī)至適宜工作溫度。

2. 打開(kāi)進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥。

3. 啟動(dòng)壓縮機(jī),觀察運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)等是否正常。

4. 待壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后,逐步打開(kāi)排氣閥,調(diào)整至所需工作壓力。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定時(shí)檢查壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù),如壓力、溫度、電流等,記錄在運(yùn)行日志中。

2. 注意潤(rùn)滑油油壓和油溫,過(guò)高或過(guò)低需及時(shí)處理。

3. 監(jiān)控冷卻水流量和溫度,防止過(guò)熱。

四、停機(jī)操作

1. 逐漸降低負(fù)荷,關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓縮機(jī)空載運(yùn)行一段時(shí)間后,關(guān)閉電源。

2. 關(guān)閉冷卻水泵,排空冷卻水。

3. 清理壓縮機(jī)表面及周?chē)h(huán)境,保持設(shè)備清潔。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期更換潤(rùn)滑油,保證其清潔度和潤(rùn)滑效果。

2. 檢查并清潔空氣過(guò)濾器,防止灰塵進(jìn)入壓縮機(jī)。

3. 定期檢查密封件,必要時(shí)進(jìn)行更換,確保無(wú)泄漏。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范壓縮機(jī)崗位的操作流程,確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉壓縮機(jī)性能和操作規(guī)程。

2. 在運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自處理。

3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,佩戴防護(hù)用品,避免高溫、高壓傷害。

4. 壓縮機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源,確保人身安全。

5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,防止設(shè)備損壞。

以上操作規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,以確保壓縮機(jī)崗位的安全與效率,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備故障或人身傷害。

壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程范文

第1篇 空氣壓縮機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行日常檢查、維修,并做好記錄;

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1作業(yè)前重點(diǎn)檢查:

a、燃、潤(rùn)油料均添加充足;

b、各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部位閥門(mén)開(kāi)閉靈活;

c、各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無(wú)存水;

d、電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。

3.2空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、安全操作規(guī)程

4.1 空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

4.2空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

4.3空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎;對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。

4.4貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。

4.5輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開(kāi)啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。

4.6作業(yè)中,貯氣罐內(nèi)壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。

4.7每工作2小時(shí),應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。

4.8發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

a、漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;

b、壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定;

c、排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;

d、機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

4.9運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí),應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。

4.10當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。

4.11停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.12停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門(mén),打開(kāi)放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。

4.13在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油,對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.2以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其動(dòng)力部分的操須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第2篇 4l-20/8型空氣壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過(guò)程要集中精力。

(6)本崗位操作至少需要兩人。

2崗位操作程序

5.1開(kāi)車(chē)前的檢查與準(zhǔn)備

(1)檢查機(jī)器各部位是否完好,各部位螺絲有無(wú)松動(dòng)。

(2)檢查油路、水路是否正常,油位是否合格,冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3)檢查啟動(dòng)控制設(shè)備是否靈活可靠。

(4)檢查各儀表、信號(hào)指示是否正常,保護(hù)裝置是否良好。

(5)盤(pán)車(chē)1~2圈,檢查有無(wú)卡阻現(xiàn)象,觀察軸承和皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)的工作情況。

動(dòng)

(1)開(kāi)啟冷卻水,觀察水量是否充足。

(2)關(guān)閉減壓閥,使空氣壓縮機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)。

(3)轉(zhuǎn)動(dòng)注油器向汽缸注油(無(wú)油潤(rùn)滑除外)。

(4)按下啟動(dòng)按鈕,使電動(dòng)機(jī)空載啟動(dòng)。

5.3運(yùn)行及檢查

(1)空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,慢慢打開(kāi)減壓閥,使空壓機(jī)投入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)注意檢查電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分的響聲、振動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)

檢查。

(3)注意檢查各儀表指示。觀察電壓表、電流表、油壓表、壓力表、溫度計(jì)等是否正常,正常情況下一級(jí)缸壓力為0.18~0.22mpa,二級(jí)缸壓力不超過(guò)0.88mpa,油壓應(yīng)在0.15~0.25mpa之間。

(4)軸承溫度不超過(guò)75℃,汽缸排氣溫度單缸不超過(guò)190℃,雙缸不超過(guò)160℃,冷卻出水溫度不得超過(guò)40℃,曲軸箱溫度不超過(guò)60℃,電動(dòng)機(jī)溫度不超過(guò)允許值。

(5)潤(rùn)滑油、冷卻水不得中斷或不足。

(6)中間冷卻器、油水分離器及風(fēng)包中的存油、存水每班至少放一次。

(7)經(jīng)常檢查機(jī)器各部有無(wú)漏風(fēng)漏水現(xiàn)象。

(8)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機(jī)處理:

1)安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作,引起停車(chē);

2)某部位溫度超限;

3)突然發(fā)生機(jī)械振動(dòng)、有異響;

4)電動(dòng)機(jī)有異常聲音或異常氣味;

5)壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏水漏風(fēng);

6)冷卻水中斷或壓力不足,潤(rùn)滑油中斷或壓力不足;

7)其他緊急故障。

(9)遇冷卻水中斷,停車(chē)后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén),待汽缸自然冷卻后再供水。

(10)禁止在下列情況下使設(shè)備運(yùn)行:

1)安全保護(hù)裝置失靈;

2)設(shè)備有故障或故障未處理完畢。

5.4停車(chē)

(1)關(guān)閉減壓閥,空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)按下停止按鈕,停止空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)斷開(kāi)開(kāi)關(guān)隔離刀閘。

(4)待汽缸溫度下降后,關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閘門(mén)。

(5)放出汽缸內(nèi)存留的壓縮空氣。

(6)停機(jī)后不能立即關(guān)閉冷卻水,應(yīng)將機(jī)器溫度降到啟動(dòng)前溫度后,再關(guān)閉冷卻水。

3交接班

當(dāng)面交接班,交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)整潔;公用工具要清洗干凈如數(shù)交接;整理記錄,填寫(xiě)交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下:

(1)空壓機(jī)屬于高壓、易燃易爆設(shè)備,應(yīng)加強(qiáng)防范意識(shí),嚴(yán)禁煙火。

(2)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入空壓機(jī)房,外來(lái)人員進(jìn)入空壓機(jī)房必須登記和他人陪同。

(3)安全閥按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

(4)管道、閥門(mén)等受壓部件檢修后應(yīng)用肥皂水進(jìn)行密封檢驗(yàn),合格后方可投入運(yùn)行。

第3篇 無(wú)油潤(rùn)滑空氣壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程

內(nèi)容:

1.清洗機(jī)器內(nèi)部,加入規(guī)定牌號(hào)潤(rùn)滑油,檢查油位高度是否符合要求。

2.檢查各聯(lián)接件結(jié)合與緊固,有松動(dòng)之處及時(shí)固緊。

3.檢查水管路流通情況,啟動(dòng)總進(jìn)水管截止閥及各分支水管流動(dòng)情況是否暢通。

4.校正壓力表,檢查氣壓表和油壓表是否正常。

5.觀察傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活,是否有卡住或碰撞現(xiàn)象,應(yīng)查出原因,予以消除。

6.壓縮機(jī)的空運(yùn)轉(zhuǎn)是否卸去各級(jí)氣閥的情況下進(jìn)行。

7.檢查壓縮機(jī),旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

7.1油壓表指示油壓不低于0.15mpa.

7.2壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)響聲正常,不應(yīng)有碰擊及雜音。

7.3冷卻水暢通無(wú)阻。

8.連續(xù)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后停車(chē),檢查,記錄以下項(xiàng)目:

8.1曲軸、軸承,連桿軸承和十字滑道的溫度。

8.2活塞桿與填料及刮油環(huán)之間的摩擦情況。

8.3檢查機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油是否串進(jìn)填料箱及氣缸內(nèi)。

8.4活塞桿表面有無(wú)劃痕和擦傷。

9.壓縮機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)進(jìn)行吹洗,即吹除各級(jí)管路內(nèi)的塵埃及臟物。

10.由壓力0.5mpa逐漸調(diào)整到滿負(fù)荷(額定排氣壓力)進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),待正常后則可測(cè)定各項(xiàng)參數(shù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)消除,壓縮機(jī)必須無(wú)負(fù)荷起動(dòng),再逐步升高至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

11. 注意事項(xiàng)

11.1壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范中的要求范圍。

11.2冷卻水流量均勻,不得間斷性的排出及冒氣泡等現(xiàn)象,冷卻水進(jìn)水溫度不允許超過(guò)35℃,冷卻水中斷應(yīng)立即停車(chē)。

11.3巡回檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的響聲,不得有不正常的音響存在,如碰擊聲等。

11.4當(dāng)活塞桿上有潤(rùn)滑油并已串入填料及氣缸內(nèi)時(shí),應(yīng)即該停車(chē)檢查并消除。

11.5檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并按電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢查。

11.6壓縮機(jī)各管路連接處有漏氣,漏水、漏油時(shí),應(yīng)在壓縮機(jī)停車(chē)后進(jìn)行修理。

11.7儲(chǔ)氣罐每班放水不少于二次,潮濕天氣,視實(shí)際情況,多放幾次。

11.8進(jìn)氣消音過(guò)濾器的濾芯為紙質(zhì)結(jié)構(gòu),一般使用壽命2000小時(shí),應(yīng)定期卸下,用空氣吹洗。

11.9冷卻分離器的自動(dòng)排污閥應(yīng)視內(nèi)腔臟物情況定期清洗或更換,予保證其靈敏。

11.10檢查機(jī)體內(nèi)油面高度應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)(油面應(yīng)浸過(guò)粗濾器),精濾器應(yīng)定期更換。

11.11壓縮機(jī)有異常高溫時(shí),不允許繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如某級(jí)排氣壓力突然變動(dòng)很大,持久不復(fù)原時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查。

11.2停車(chē)后關(guān)閉冷卻進(jìn)水總管,放凈各水道冷卻水。

11.3壓縮機(jī)長(zhǎng)期停車(chē)應(yīng)注意做好防銹油封維護(hù),保養(yǎng)工作。機(jī)器重新起動(dòng)前運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)注入清潔的潤(rùn)滑油,以免起動(dòng)時(shí)燒傷運(yùn)動(dòng)件。

第4篇 氮?dú)鈮嚎s機(jī)崗位安全操作規(guī)程

嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,開(kāi)停氮壓機(jī)。

嚴(yán)防氮?dú)鈱?duì)人的窒息,及時(shí)消除泄漏情況。進(jìn)入與氮?dú)庀噙B的容器和設(shè)備必須經(jīng)化驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入。

運(yùn)轉(zhuǎn)中若有不正常聲響、氣味、振動(dòng)或其它突發(fā)故障,應(yīng)緊急停車(chē)。

若油壓偏低調(diào)節(jié)無(wú)效,排氣溫度偏高、排氣壓力異常應(yīng)停車(chē)。

運(yùn)轉(zhuǎn)中冷卻水中斷,應(yīng)立即停車(chē),待氣缸冷卻后方可進(jìn)入冷卻水,冬季停車(chē)應(yīng)放盡冷卻水。

檢查設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施,必須完好。

停運(yùn)設(shè)備每班應(yīng)盤(pán)車(chē)一次,長(zhǎng)期停運(yùn),每周應(yīng)試運(yùn)半小時(shí)。

第5篇 vf-9/7-kb型空氣壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過(guò)程要集中精力。

(6)本崗位操作至少需要兩人。

2崗位操作程序

2.1開(kāi)車(chē)前的檢查與準(zhǔn)備

(1)檢查機(jī)器各部是否完好,各部螺絲有無(wú)松動(dòng)。

(2)檢查油位、油路是否正常,油質(zhì)是否合格。

(3)檢查儀表指示是否正常,保護(hù)裝置是否良好。

(4)檢查中間冷卻器是否完好。

(5)檢查開(kāi)關(guān)是否完好,防爆裝置是否失效。

(6)盤(pán)車(chē)是否靈活,有無(wú)卡阻現(xiàn)象。

2.2啟動(dòng)

合上開(kāi)關(guān)把手,按下啟動(dòng)按鈕,電機(jī)逐漸達(dá)到正常轉(zhuǎn)速。

2.3運(yùn)行及檢查

(1)觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與旋向標(biāo)牌一致,油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),聲音是否正常,儀表指示是否正確,有無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象。

(2)注意檢查電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分的響聲、振動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)

檢查。

(3)注意檢查各儀表指示,油壓表、壓力表、溫度計(jì)等是否正常,正常情況下一級(jí)缸壓力為0.16~0.2mpa,二級(jí)缸壓力不超過(guò)0.75mpa,油壓應(yīng)在0.1~0.3mpa之間。

(4)軸承溫度不超過(guò)75℃,排氣溫度不超過(guò)160℃,曲軸箱油溫不超過(guò)60℃,電動(dòng)機(jī)溫度不超過(guò)允許值。

(5)潤(rùn)滑油不得中斷或不足,中間冷卻器散熱應(yīng)良好。

(6)中間冷卻器、儲(chǔ)氣罐中的存油、存水每班至少要排放一次。

(7)經(jīng)常檢查機(jī)器各部有無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象。

(8)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機(jī)處理:

1)安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作,引起停車(chē);

2)某部位溫度超限;

3)突然發(fā)生機(jī)械振動(dòng)、有異響;

4)電動(dòng)機(jī)有異常聲音或異常氣味;

5)壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏氣、漏油;

6)潤(rùn)滑油中斷或壓力不足;

7)其他緊急故障。

(9)禁止在下列情況下運(yùn)行設(shè)備:

1)安全保護(hù)裝置失靈;

2)設(shè)備有故障或故障未處理完畢。

2.4停車(chē)

(1)正常停車(chē):

1)按下停止按鈕,空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn);

2)放空儲(chǔ)氣罐,然后切斷電源(將開(kāi)關(guān)把手打在零位并閉鎖)。

(2)緊急停車(chē):

1)啟動(dòng)時(shí)油壓表不顯示壓力,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油壓不能穩(wěn)定在0.1~0.3mpa之間,油溫超過(guò)60℃;

2)曲軸箱、汽缸、汽缸頭內(nèi)或其他部位有異常響聲;

3)氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈;

4)安全閥失靈;

5)電機(jī)電流或溫升超過(guò)允許值;

6)連接松動(dòng)、漏氣、漏油。

3交接班

當(dāng)面交接班,交接班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)整潔;公用工具要清洗干凈如數(shù)交接;整理記錄,填寫(xiě)交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下:

(1)空壓機(jī)屬于高壓、易燃易爆設(shè)備,應(yīng)加強(qiáng)防范意識(shí),嚴(yán)禁煙火。

(2)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入空壓機(jī)房,外來(lái)人員進(jìn)入空壓機(jī)房必須登記和他人陪同。

(3)安全閥按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

(4)管道、閥門(mén)等受壓部件檢修后應(yīng)用肥皂水進(jìn)行密封檢驗(yàn),合格后方可投入運(yùn)行。

第6篇 螺桿式空氣壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過(guò)程要集中精力。

(6)本崗位操作至少需要兩人。

2崗位操作程序

2.1啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

(1)檢查空壓機(jī)各零件部分是否完好,各保護(hù)裝置、儀表、閥門(mén)、管路及接頭是否有損壞或松動(dòng)。

(2)略微打開(kāi)油氣桶底部的排水閥,排出潤(rùn)滑油下部積存的冷凝水和污物,見(jiàn)到有油流出即關(guān)上,以防潤(rùn)滑油過(guò)早乳化變質(zhì)。

(3)檢查油氣桶油位是否在油位計(jì)兩條刻度線之間,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力(油位以停機(jī)十分鐘后觀察為準(zhǔn),在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時(shí)稍低)。

(4)新機(jī)第一次開(kāi)機(jī)或停用較長(zhǎng)時(shí)間又開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先拆下空氣過(guò)濾器蓋,從進(jìn)氣口加入0.5l左右潤(rùn)滑油,以防啟動(dòng)時(shí)機(jī)內(nèi)缺油而燒損。

(5)確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力。

(6)打開(kāi)排氣閥門(mén)。

2.2啟動(dòng)

(1)合上開(kāi)關(guān)把手。

(2)點(diǎn)動(dòng),檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,有加裝換相保護(hù)裝置的除外。

(3)確認(rèn)手動(dòng)閥處于“卸載”狀態(tài),按下“啟動(dòng)”按鈕即正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3運(yùn)行及檢查

(1)啟動(dòng)數(shù)秒后,將手動(dòng)閥撥至“加載”位置,壓力逐漸上升至額定壓力,而潤(rùn)滑

油壓力應(yīng)低于排氣壓力0.25mpa左右。

(2)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,空氣對(duì)流是否暢通,儀表讀數(shù)是否正常,是否有泄漏情況。

(3)經(jīng)常觀察各儀表是否正常。

·204·第4篇機(jī)修動(dòng)力及其他

(4)經(jīng)常傾聽(tīng)空壓機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

(5)經(jīng)常檢查機(jī)油有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

(6)在運(yùn)轉(zhuǎn)中如從油位計(jì)上看不到油位,應(yīng)立即停機(jī),10min后再觀察油位,如不

足,待系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充。

(7)經(jīng)常保持空壓機(jī)外表及周?chē)鷪?chǎng)所干凈,嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。

(8)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):

1)出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)時(shí);

2)排氣壓力超過(guò)安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開(kāi);

3)排氣溫度超過(guò)100℃時(shí)未自動(dòng)停機(jī);

4)周?chē)l(fā)生緊急情況時(shí)。

2.4停機(jī)

(1)正常停機(jī):先將手動(dòng)閥撥至“卸載”位置,將空壓機(jī)卸載,大約10s后,再按下“停止”按鈕,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),開(kāi)關(guān)把手打至零位。

(2)緊急停機(jī):緊急停機(jī)時(shí),無(wú)需先卸載,可直接按下“停止”鈕。

3交接班

當(dāng)面交接班,交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)整潔;公用工具要清洗干凈如數(shù)交接;整理記錄,填寫(xiě)交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下:

(1)空壓機(jī)屬于高壓、易燃易爆設(shè)備,應(yīng)加強(qiáng)防范意識(shí),嚴(yán)禁煙火。

(2)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入空壓機(jī)房,外來(lái)人員進(jìn)入空壓機(jī)房必須登記和他人陪同。

(3)安全閥按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

(4)管道、閥門(mén)等受壓部件檢修后應(yīng)用肥皂水進(jìn)行密封檢驗(yàn),合格后方可投人運(yùn)行。

壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程6篇

有哪些壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查壓縮機(jī)周?chē)h(huán)境,確保無(wú)雜物,通風(fēng)良好。2.確認(rèn)壓縮機(jī)潤(rùn)滑油油位在正常范圍內(nèi),不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。3.檢查冷卻系統(tǒng),包括冷卻水供應(yīng)是否
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